JP2003251761A - ストレッチラベル用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ストレッチラベルとして求められる剛性、耐
熱性、自己伸縮性および力学的強度に優れたストレッチ
ラベル用フィルムを提供すること。 【解決手段】 エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）
とプロピレン重合体（Ｂ）とからなる樹脂層の少なくと
も一方の面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ２）
とエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）とからなる
樹脂層が積層されてなるストレッチラベル用フィルム。
前記プロピレン重合体（Ｂ）が、アイソタクチックシ−
クエンス構造を有するランダムタイプのプロピレンと少
なくとも１種の炭素原子数２〜１０のα−オレフィン
（但し、プロピレンを除く）との共重合体である前記ス
トレッチラベル用フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば缶、瓶、プ
ラスチックボトル等の容器に装着するストレッチラベル
用フィルムに関する。更に詳しくはストレッチラベルと
して求められる剛性、耐熱性、自己伸縮性および力学的
強度に優れたストレッチラベル用フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の容器に装着するラベルは、フィル
ムの表面または透明フィルムの裏面に絵柄層を設けたポ
リスチレン、ポリ塩化ビニルなどの延伸フィルムからな
る筒状のラベルを装着し、加熱収縮させて密着させるシ
ュリンクラベル、絵柄層を設けた紙またはフィルムやア
ルミニウム箔と紙とを積層したラベルの紙面に糊付けし
て添付する糊貼りラベル（粘着剤で上記のラベルを貼着
する方法もある）や、絵柄層を設けた自己伸縮性に優れ
たプラスチックフィルムよりなる筒状のラベルを延伸し
容器に被せて密着するストレッチラベルなどがあった。

【０００３】上記の中でもストレッチラベルは、容器に
装着したあとにおいても、容器の微妙な変形に密着して
追随できる可撓性に富むという特徴があるばかりでな
く、耐水性に優れ、容器とは単に密着（本明細書におい
て密着とは、均一に付いてはいるが、剥離したとき、容
器、ラベルのいずれにも破壊した付着物がなく界面で剥
離できる状態をいう。）しているだけである。したがっ
て、ＰＥＴやポリ塩化ビニルなどの飲料水容器に用い
て、回収容器を破砕したあと砕片とラベルとを比重差に
より分離できることや、装着時に熱や格別の接着剤を必
要としないためリサイクル容器のラベルに多用されてい
る。

【０００４】従来のストレッチラベルとしては、酢酸ビ
ニルから誘導される繰り返し単位の含有量が３〜１０％
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体からなるフィルム
が主として使用されていた。しかしながら、このフィル
ムは、引張強度や引裂強度等の力学的強度に劣る上、剛
性に乏しいため、ラベル装着装置において使用すると座
屈しやすく、容器への装着不良が高い頻度で発生すると
いう問題があった。また、耐熱性に乏しいため、炭酸入
り果汁等の充填後の熱水シャワーによる殺菌処理におい
て膨張し、ラベルが脱落したり、しわが発生するという
問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】特開平９−２９７５３
９号公報には、シングルサイト系メタロセン触媒を用い
て重合された直鎖状低密度ポリエチレンからなるフィル
ムが提案されている。しかしながら、剛性や耐熱性をさ
らに向上させようとして直鎖状低密度ポリエチレンの密
度を高くすると、自己伸縮性が低下するため、筒状のラ
ベルを延伸して容器に被せる際に永久歪が生じ、しわが
発生するという問題があり、剛性、耐熱性、自己伸縮性
および力学的性質に優れたストレッチラベル用フィルム
を得ることは困難であった。かかる状況下、本発明が解
決しようとする課題、即ち本発明の目的は、ストレッチ
ラベルとして求められる剛性、耐熱性、自己伸縮性およ
び力学的強度に優れたストレッチラベル用フィルムを提
供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（Ａ１）とプロピレン重合体（Ｂ）と
からなる樹脂層の少なくとも一方の面に、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（Ａ２）とエチレン−α−オレフィン
共重合体（Ｃ）とからなる樹脂層が積層されてなるスト
レッチラベル用フィルムにより、前記課題を解決するも
のである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いられるエチレン−酢
酸ビニル共重合体（Ａ１）は、エチレンと酢酸ビニルと
を共重合して得られる重合体であり、例えばエチレンと
酢酸ビニルとを圧力１０００〜３５００ｋｇ／ｃｍ²、
温度１６０〜３５０℃の条件下でラジカル重合開始剤の
存在下、必要があればさらに連鎖移動剤の存在下で重合
せしめることにより得られる。

【０００８】エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）と
しては、酢酸ビニルから誘導される繰り返し単位の含有
量が１〜３０重量％のものが通常用いられ、好ましくは
該含有量は３〜２５重量％である。該含有量が少なすぎ
ると、得られるストレッチラベル用フィルムの自己伸縮
性が劣り、逆に該含有量が多すぎると、得られるストレ
ッチラベル用フィルムの剛性が悪化する。なお、酢酸ビ
ニルから誘導される繰り返し単位の含有量はＪＩＳ Ｋ
６７３０に従い測定する。

【０００９】本発明で用いられるプロピレン重合体
（Ｂ）とは、プロピレンを重合して得られる熱可塑性樹
脂を意味し、プロピレンから誘導される繰り返し単位を
８０モル％以上含有する熱可塑性のプロピレン重合体が
好ましく、プロピレンの単独重合体、プロピレンと少な
くとも１種の炭素原子数２〜１０のα−オレフィン（但
し、プロピレンを除く）との共重合体、またはプロピレ
ンと少なくとも１種の他のモノマーとの共重合体がより
好ましい。該α−オレフィンとしてエチレン、１−ブテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘキセン、１−オ
クテン、１−デセンを例示することができる。他のモノ
マーとして共役ジエン（例えばブタジエンやイソプレ
ン）を例示することができる。また、前記共重合体とし
ては、ランダムタイプや多段重合によるブロックタイプ
が例示される。

【００１０】本発明で用いられるプロピレン重合体
（Ｂ）としては、アイソタクチックまたはシンジオタク
チックシ−クエンス構造を有する結晶性のプロピレン重
合体がさらに好ましく、中でも、高い自己伸縮性を得る
ためには、アイソタクチックシ−クエンス構造を有する
ランダムタイプのプロピレンと少なくとも１種の炭素原
子数２〜１０のα−オレフィン（但し、プロピレンを除
く）との共重合体が好ましい。

【００１１】また、本発明で用いられるプロピレン重合
体（Ｂ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）についても特
に制限はないが、２３０℃で測定したＭＦＲとして好ま
しくは０．１〜２０ｇ／１０分の範囲である。本発明で
用いられるプロピレン重合体（Ｂ）としては、その結晶
融解熱量が３０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／ｇの範囲にあること
が好ましく、５０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／ｇの範囲にあるこ
とがさらに好ましい。該結晶融解熱量が低すぎると、得
られるストレッチラベル用フィルムの耐熱性が低下する
場合がある。

【００１２】上記プロピレン重合体（Ｂ）は、公知のオ
レフィン重合用触媒を用いた公知の重合方法、例えばチ
ーグラー・ナッタ型触媒を用いた、スラリー重合法、溶
液重合法、隗状重合法、気相重合法等により製造され
る。

【００１３】本発明のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（Ａ１）とプロピレン重合体（Ｂ）とからなる樹脂層に
おけるそれらの重量比は（Ａ１）：（Ｂ）＝９９：１〜
１：９９のごとく広範囲をとり得るが、エチレン−酢酸
ビニル共重合体（Ａ１）が多すぎると、得られるストレ
ッチラベル用フィルムの耐熱性や剛性が劣るため好まし
くなく、逆にプロピレン重合体（Ｂ）が多すぎると、得
られるストレッチラベル用フィルムの自己伸縮性が劣る
ため好ましくない。好ましくは該重量比は、９５：５〜
５：９５であり、さらに好ましくは９０：１０〜５０：
５０である。

【００１４】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ
１）とプロピレン重合体（Ｂ）とからなる樹脂層には、
必要に応じて各種添加剤や充填剤、例えば酸化防止剤、
造核剤、紫外線吸収剤、滑剤、アンチブロッキング剤、
帯電防止剤、防曇剤などを含ませることができる。さら
にまた、本発明の妨げにならない範囲で他の樹脂をブレ
ンドして使用してもよい。例えば、トリミングロス等か
ら発生するリサイクル樹脂や、自己伸縮性を向上させる
目的で石油樹脂またはその水素添加物をブレンドでき
る。

【００１５】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ
１）とプロピレン重合体（Ｂ）とからなる樹脂層には、
ストレッチラベル用フィルムとして求められる易滑り性
や耐ブロッキング性を付与するため、滑剤またはアンチ
ブロッキング剤を配合することが好ましい。

【００１６】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ
１）とプロピレン重合体（Ｂ）とを、必要に応じて各種
添加剤、充填剤、他の樹脂とともに配合する方法は特に
制限されるものでなく、公知の方法、例えば、ニーダ
ー、バンバリーミキサー、ロール等の混練機、一軸また
は二軸押出機等を用いて加熱溶融混練して行うことがで
きる。また、各種樹脂ペレットをドライブレンドしても
よい。

【００１７】本発明のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（Ａ２）とエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）と
からなる樹脂層に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重
合体（Ａ２）としては、前述のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（Ａ１）と同様のものが用いられる。

【００１８】本発明で用いられるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体（Ｃ）とは、エチレンから誘導される繰り
返し単位を８０モル％以上含有するエチレンと炭素原子
数３〜１８のα−オレフィンとの共重合体である。該α
−オレフィンとしては、例えばプロピレン、１−ブテ
ン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−オクテン等の単独あるいは併用系が挙げら
れる。これらのα−オレフィンのうち、炭素原子数４以
上のα−オレフィンが好ましく、特に、１−ブテン、１
−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、または１−オ
クテンがモノマーの入手が容易であり、得られる共重合
体の品質の点からも好ましい。

【００１９】本発明で用いられるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体（Ｃ）の密度は通常８６０〜９４０ｋｇ／
ｍ³であり、好ましくは８７０〜９２０ｋｇ／ｃｍ²であ
り、さらに好ましくは８８０〜９１５ｋｇ／ｃｍ²であ
る。該密度が低すぎると得られるストレッチラベル用フ
ィルムの剛性が低下するので好ましくなく、密度が高す
ぎると得られるストレッチラベル用フィルムの自己伸縮
性や透明性が低下するため好ましくない。

【００２０】本発明で用いられるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体（Ｃ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）と
して好ましくは、１９０℃で測定したＭＦＲとして０．
１〜２０ｇ／１０分であり、より好ましくは０．５〜１
０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは１〜５ｇ／１０
分である。該ＭＦＲが低すぎるとエチレン−酢酸ビニル
共重合体（Ａ２）との相容性が悪化してブツ等の外観不
良が発生することがあるので好ましくなく、該ＭＦＲが
高すぎると得られるストレッチラベル用フィルムの力学
的強度が低下するため好ましくない。

【００２１】本発明で用いられるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体（Ｃ）としては、下記（ｃ１）および（ｃ
２）の性状を有するならば、よりさらに力学的強度に優
れ、好ましい。 （ｃ１）下記式１に示す組成分布変動係数（Ｃｘ）が
０．５以下であること。 （ｃ２）エチレンから誘導される繰り返し単位の含有量
が８０モル％以上であること。 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢａｖｅ （式１） σ：組成分布の標準偏差（１／１０００Ｃ） ＳＣＢａｖｅ：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値
（１／１０００Ｃ）

【００２２】上記（ｃ１）および（ｃ２）の性状を有す
るエチレン−α−オレフィン共重合体は、メタロセン系
触媒などのシングルサイト触媒を用いて、エチレンとα
−オレフィンとを共重合して得られる。シングルサイト
触媒は、活性種が単一（シングルサイト）であると想定
される触媒であり、そのような触媒を用いて得られる共
重合体は、組成分布の変動が小さいと考えられる。

【００２３】上記（ｃ１）における組成分布変動係数
（Ｃｘ）は０．５以下であり、好ましくは０．４以下、
さらに好ましくは０．３以下である。組成分布変動係数
（Ｃｘ）が過大であると、得られるストレッチラベル用
フィルムがブロッキングし易くなるので好ましくない。

【００２４】上記（ｃ２）におけるエチレンから誘導さ
れる繰り返し単位の含有量は８０モル％以上、好ましく
は９０モル％以上である。エチレンから誘導される繰り
返し単位の含有量が過少であると得られるストレッチラ
ベル用フィルムの力学的強度が低下しがちであるので好
ましくない。

【００２５】本発明のエチレン−酢酸ビニル共重合体
（Ａ２）とエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）と
からなる樹脂層におけるそれらの重量比は、（Ａ２）：
（Ｃ）＝９９：１〜１：９９のごとく広範囲をとり得る
が、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ２）が多すぎる
と、得られるストレッチラベル用フィルムの力学的強度
が劣るため好ましくなく、逆にエチレン−α−オレフィ
ン共重合体（Ｃ）が多すぎると、得られるストレッチラ
ベル用フィルムの自己伸縮性が劣るため好ましくない。
該重量比として好ましくは、９５：５〜５：９５であ
り、より好ましくは８５：１５〜３０：７０であり、さ
らに好ましくは８０：２０〜４０：６０である。

【００２６】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ
２）とエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）とから
なる樹脂層には、必要に応じて各種添加剤や充填剤、例
えば酸化防止剤、造核剤、紫外線吸収剤、滑剤、アンチ
ブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤などを含ませるこ
とができる。さらにまた、本発明の妨げにならない範囲
で他の樹脂をブレンドして使用してもよい。例えば、ト
リミングロス等から発生するリサイクル樹脂や、自己伸
縮性を向上させる目的で石油樹脂またはその水素添加物
をブレンドできる。

【００２７】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ
２）とエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）とから
なる樹脂層には、ストレッチラベル用フィルムとして求
められる易滑り性や耐ブロッキング性を付与するため、
滑剤またはアンチブロッキング剤を配合することが好ま
しい。

【００２８】上記エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ
２）とエチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）とを、
必要に応じて各種添加剤、充填剤、他の樹脂とともに配
合する方法は、特に制限されるものでなく、公知の方
法、例えば、ニーダー、バンバリーミキサー、ロール等
の混練機、一軸または二軸押出機等を用いて加熱溶融混
練して行うことができる。また、各種樹脂ペレットをド
ライブレンドしてもよい。

【００２９】本発明のストレッチラベル用フィルムは、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）とプロピレン重
合体（Ｂ）とからなる樹脂層の少なくとも一方の面に、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ２）とエチレン−α
−オレフィン共重合体（Ｃ）とからなる樹脂層を積層す
ることによって得られるが、ストレッチラベル用フィル
ムとしてすっきりとした透視感を得るためには、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）とプロピレン重合体
（Ｂ）とからなる樹脂層の両面に、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（Ａ２）とエチレン−α−オレフィン共重合
体（Ｃ）とからなる樹脂層を積層することが好ましい。

【００３０】本発明のストレッチラベル用フィルムの総
厚みは特に限定されるものではなく、任意に選択するこ
とができる。通常は、１〜２００μｍであり、好ましく
は１０〜１５０μｍ、更に好ましくは２０〜１２０μ
ｍ、特に好ましくは３０〜１００μｍである。また、本
発明のエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）とプロピ
レン重合体（Ｂ）とからなる樹脂層の厚み比率は１〜９
９％のごとく広範囲をとり得るが、好ましくは５〜９０
％、更に好ましくは２０〜７０％、特に好ましくは３０
〜５０％である。

【００３１】本発明のストレッチラベル用フィルムは、
例えばインフレーション法、Ｔダイ法などの通常の方法
でフィルム製膜した後熱貼合する方法や、例えば２種２
層あるいは２種３層の共押出タイプのインフレーション
フィルム成形機やＴダイフィルム成形機で製膜すること
が可能である。また、製膜したいずれかの樹脂層に押出
ラミネート等の公知の方法でもう一方の樹脂層を積層し
て成形することも可能である。

【００３２】本発明のストレッチラベル用フィルムに熱
収縮性が必要である場合は、製膜後に少なくとも一軸方
向に延伸することが好ましい。延伸は一軸でも二軸でも
可能である。一軸延伸の場合は、例えば通常用いられる
ロール延伸法が好ましい。また、二軸延伸の場合は、例
えば一軸に延伸した後に二軸延伸を行う逐次延伸方式で
もよく、チューブラ延伸のような同時二軸延伸する方法
でも可能である。

【００３３】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき説明するが、
本発明はその要旨を越えない限り、これらの例に何ら制
約されるものではない。はじめに、以下の実施例および
比較例における物性値の測定方法を説明する。

【００３４】（１）酢酸ビニルから誘導される繰り返し
単位の含有量（単位：重量％）：ＪＩＳ Ｋ６７３０に
従い測定を行った。

【００３５】（２）組成分布変動係数（Ｃｘ）：東ソー
社製昇温溶出分別装置（ＴＲＥＦ）を用いて測定した。
エチレン−α−オレフィン共重合体を１４５℃に加熱し
たオルトジクロルベンゼン（ＯＤＣＢ）溶媒に溶解、濃
度０．０１ｇ／ｍｌに調整し測定試料とした。１４５℃
に加熱したカラムオーブンの中に設置したカラム（長さ
１５０ｍｍ、内径２１ｍｍ、５０〜８０メッシュの海砂
を充填）内に測定試料１０ｍｌを注入した。オーブンの
温度を４０℃／４５分の速度で１０５℃まで下げ、さら
に１０５℃から−１５℃まで８時間をかけて下げ、−１
５℃で４時間保持した。続いて、カラムにＯＤＣＢを
２．５ｍｌ／分の速度で流しながら、１０℃／６０分の
速度で昇温し、１２５℃まで上昇させて、その間にカラ
ムから溶出した測定試料の相対濃度をカラムに接続した
ＦＴ−ＩＲで測定した。ＦＴ−ＩＲ測定は−１４〜１１
０℃の間を２℃ごとに行い、測定には２９８５〜２７８
０ｃｍ^-1の吸収ピークの面積を用いた。各温度に溶出し
たエチレン−α−オレフィン共重合体の炭素１０００個
あたりの短鎖分岐度（ＳＣＢ）を、下記（式５）により
求めた。ただし、計算上ＳＣＢがマイナスになる温度で
は、溶出無しとした。 ＳＣＢ＝−０．７３２２×溶出温度（℃）＋７０．６８ （式５） 得られた短鎖分岐度とその相対濃度とより組成分布曲線
を求め、この曲線より炭素１０００個あたりの平均短鎖
分岐度（ＳＣＢａｖｅ）と組成分布の標準偏差（σ）を
得て分布の広さを表す組成分布変動係数Ｃｘを下記（式
１）から算出した。 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢａｖｅ （式１） 平均短鎖分岐度（ＳＣＢａｖｅ）＝ΣＮ（ｉ）×Ｗ
（ｉ） Ｎ（ｉ）：ｉ番目のデータサンプリング点の短鎖分岐度 Ｗ（ｉ）：ｉ番目のデータサンプリング点の相対濃度 即ち、ΣＷ（ｉ）＝１ 組成分布の標準偏差(σ)＝｛Σ(Ｎ(ｉ)−ＳＣＢａｖ
ｅ．)²×Ｗ(ｉ)｝^0.5

【００３６】（３）エチレン−α−オレフィン共重合体
中のエチレンから誘導される繰り返し単位の含有量（単
位：モル％）：高分子分析ハンドブック（１９９５年、
紀伊国屋書店発行）の５９３〜５９４ページに記載され
ている方法に従い、その引用文献（９）（化学同人発
行、化学増刊４３、高分子のcharacterizationと物性）
に記載の式を用いて、約１３７８ｃｍ^-1付近と１３０３
ｃｍ^-1の赤外吸収強度を測定して求めた。

【００３７】（４）エチレン−α−オレフィン共重合体
の密度（単位：ｋｇ／ｍ³）：ＪＩＳ Ｋ６７６０に従
い測定を行った。

【００３８】（５）ＭＦＲ（単位：ｇ／１０分）：ＪＩ
Ｓ Ｋ７２１０に従い、プロピレン重合体（Ｂ）は表１
の条件１４に、エチレン−α−オレフィン共重合体
（Ｃ）は表１の条件４に従い測定を行った。

【００３９】（６）プロピレン重合体の結晶融解熱量
（単位：Ｊ／ｇ）：装置としてセイコー電子工業（株）
社製ＲＤＣ２２０を用い、試料約５ｍｇをアルミパンに
詰め、１００℃／分で２３０℃まで昇温し、２３０℃で
５分間保持したのち１０℃／分で−５０℃まで降温し、
−５０℃で５分間保持したのち１０℃／分で２３０℃ま
で昇温して融解曲線を測定した。融解曲線が高温側のベ
ースラインに戻る点と、融解曲線の０℃の点を直線で結
び、この直線と融解曲線で囲まれる部分の総面積から結
晶融解熱量を求めた。

【００４０】（７）１％ＳＭ（単位：ＭＰａ）：ストレ
ッチラベル用フィルムの製膜方向（ＭＤ方向）に長さ１
２ｃｍ、巾２ｃｍの試験片を切り出し、引張試験機にチ
ャック間距離６ｃｍで取り付け、５ｍｍ／分の速度で引
っ張り、１％伸びたときの応力を求め、下記式により１
％ＳＭを求めた。この値が大きいほど剛性に優れる。 １％ＳＭ＝１００×（応力）÷（断面積）

【００４１】（８）熱膨張率（単位：％）：試験片の縦
と横がそれぞれフィルムのＭＤ方向とＴＤ方向に平行に
なるよう、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍからなる試験片を切
り出し、７０℃に調節した温水中に投入し、１分間経過
後、試験片の横方向の長さＬ（ｃｍ）を温水中で測定
し、下記式により熱膨張率を求めた。この値が小さいほ
ど耐熱性に優れる。 熱膨張率＝（Ｌ−１０）÷１０×１００

【００４２】（９）瞬間歪（単位：％）：ストレッチラ
ベル用フィルムの製膜方向と直交する方向（ＴＤ方向）
に長さ１１ｃｍ、巾１．５ｃｍ、標線間距離５ｃｍの試
験片を切り出し、引張試験機に標線間距離と同じチャッ
ク間距離５ｃｍで取り付け、３００ｍｍ／分の速度で引
っ張り、２５％まで（チャック間距離で６．２５ｃｍま
で）変形したところでチャックから試験片を外し、その
直後に標線間距離Ｔ（ｃｍ）を測定し、下記式により瞬
間歪を求めた。この値が小さいほど自己伸縮性に優れ
る。 瞬間歪＝{（Ｔ−５）÷５}×１００

【００４３】（１０）引張破断強さ（単位：ＭＰａ）：
ＪＩＳ Ｋ６７８１に規定された方法に従った。ＭＤ方
向を測定した。この値が大きいほど力学的強度に優れ
る。

【００４４】［実施例１］エチレン−酢酸ビニル共重合
体（住友化学工業（株）製エバテートＤ２０１０Ｆ、酢
酸ビニルから誘導される繰り返し単位の含有量＝５重量
％）６９重量部、プロピレン重合体（住友化学工業
（株）製プロピレン−エチレンランダム共重合体、商品
名ノーブレンＳ１３１、ＭＦＲ（２３０℃）＝１、結晶
融解熱量＝９１Ｊ／ｇ）３０重量部、および滑剤（日本
精化（株）製ニュートロンＳ）０．０５重量部からなる
樹脂組成物を中間層とし、その両表面に、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（住友化学工業（株）製エバテートＤ
２０１０Ｆ）５０重量部、エチレン−α−オレフィン共
重合体（住友化学工業（株）製エクセレンＦＸ（ＣＸ２
００１）、Ｃｘ＝０．２５、エチレンから誘導される繰
り返し単位の含有量＝９５モル％、密度＝８９８ｋｇ／
ｍ³、ＭＦＲ（１９０℃）＝２、シングルサイト触媒を
用いて製造されたもの）５０重量部、滑剤（日本精化
（株）製ニュートロンＳ）０．０５重量部、およびアン
チブロッキング剤（水沢化学（株）製シルトンＪＣ−３
０）０．２重量部からなる樹脂組成物を表面層として積
層し、表面層／中間層／表面層の厚み比が１／１／１で
ある総厚み９０μｍの２種３層積層フィルムを、プラコ
ー社製３層インフレーションフィルム加工機を用いて、
加工温度２００℃、ブローアップ比４．５で成形した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示す。

【００４５】［比較例１］表面層をエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体（住友化学工業（株）製エバテートＤ２０１
０Ｆ）のみとした他は実施例１と同様にしてフィルムを
成形した。得られたフィルムの評価結果を表１に示す。

【００４６】［比較例２］全層をエチレン−酢酸ビニル
共重合体（住友化学工業（株）製エバテートＤ２０１０
Ｆ）のみとした他は実施例１と同様にしてフィルムを成
形した。得られたフィルムの評価結果を表１に示す。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
剛性、耐熱性、自己伸縮性および力学的強度に優れたス
トレッチラベル用フィルムが提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK07A AK63B AK63C AK66A AK68A AK68B AK68C AL05A BA02 BA03 BA06 BA07 BA10B BA10C CA19 GB15 JA11A JK08 YY00A 4J100 AA02P AA03Q AA04Q AA07Q AA16Q AA17Q AA19Q CA04 DA13 DA14 DA19 DA42 DA49 FA10 JA58

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ１）と
   プロピレン重合体（Ｂ）とからなる樹脂層の少なくとも
   一方の面に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ２）と
   エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｃ）とからなる樹
   脂層が積層されてなるストレッチラベル用フィルム。
2. 【請求項２】前記プロピレン重合体（Ｂ）が、アイソタ
   クチックシ−クエンス構造を有するランダムタイプのプ
   ロピレンと少なくとも１種の炭素原子数２〜１０のα−
   オレフィン（但し、プロピレンを除く）との共重合体で
   ある請求項１記載のストレッチラベル用フィルム。
3. 【請求項３】前記プロピレン重合体（Ｂ）が、その結晶
   融解熱量が３０Ｊ／ｇ〜１２０Ｊ／ｇの範囲にあるプロ
   ピレン重合体である請求項１または２記載のストレッチ
   ラベル用フィルム。
4. 【請求項４】前記エチレン−α−オレフィン共重合体
   （Ｃ）が、下記（ｃ１）および（ｃ２）の性状を有する
   請求項１〜３のいずれかに記載のストレッチラベル用フ
   ィルム。 （ｃ１）下記式１に示す組成分布変動係数（Ｃｘ）が
   ０．５以下であること。 （ｃ２）エチレンから誘導される繰り返し単位の含有量
   が８０モル％以上であること。 Ｃｘ＝σ／ＳＣＢａｖｅ （式１） σ：組成分布の標準偏差（１／１０００Ｃ） ＳＣＢａｖｅ：１０００Ｃ当たりの短鎖分岐の平均値
   （１／１０００Ｃ）