JP2003248407A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003248407A JP2003248407A JP2002049822A JP2002049822A JP2003248407A JP 2003248407 A JP2003248407 A JP 2003248407A JP 2002049822 A JP2002049822 A JP 2002049822A JP 2002049822 A JP2002049822 A JP 2002049822A JP 2003248407 A JP2003248407 A JP 2003248407A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- image forming
- heat pipe
- cleaning
- forming apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クリーニングブレードの均熱化と冷却を、ク
リーニングブレードと感光ドラムのニップ部にエアーを
吹きつけることなく実現し、高品位な出力画像を得るこ
とができる画像形成装置を提供することにある。 【解決手段】 ヒートパイプをクリーニングブレードに
配設して、ヒートパイプの放熱部をクリーニング装置外
側のエアダクト内に設けたことによって、感光ドラムと
ブレード間のニップ部へエアーが流入することが防止す
ることができる。またヒートパイプの冷却手段としてペ
ルチェ素子を使うことで、クリーニングブレードの均熱
化と冷却をさらに実現できる。
リーニングブレードと感光ドラムのニップ部にエアーを
吹きつけることなく実現し、高品位な出力画像を得るこ
とができる画像形成装置を提供することにある。 【解決手段】 ヒートパイプをクリーニングブレードに
配設して、ヒートパイプの放熱部をクリーニング装置外
側のエアダクト内に設けたことによって、感光ドラムと
ブレード間のニップ部へエアーが流入することが防止す
ることができる。またヒートパイプの冷却手段としてペ
ルチェ素子を使うことで、クリーニングブレードの均熱
化と冷却をさらに実現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機、レーザープ
リンター、レーザーＦＡＸ等の画像形成装置に関するも
のである。
リンター、レーザーＦＡＸ等の画像形成装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機において潜像を形成する手
段として感光ドラムを用いている。感光ドラムは一次帯
電器による表面電位初期化、書き込み光学系による潜像
形成の後、現像手段により潜像に現像剤であるトナーを
付着させることで顕在化させ、顕在化した画像は、転写
手段によりシート材に転写される。転写手段によりシー
ト材に転写されるトナーは１００％ではなく、感光ドラ
ム表面に少量残留してしまうため、残留トナーを感光ド
ラム表面から清掃除去するためにクリーニング手段を用
いている。廃棄残留トナーの清掃方法としては、感光ド
ラム表面にウレタンゴムなどからなる弾性体のブレード
のエッジを当接し、感光ドラム表面の残留トナーをかき
とる方法が一般的で、多くの複写機に用いられている。
しかしながら、このようなブレードの配置方式では、ブ
レードのエッジ部分と感光ドラム表面との間で摩擦が大
きくなることは免れず、近年の複写機の高速化により感
光ドラムの周速が上昇したことによる摩擦の増大や、定
着装置による高温な空気の影響により、ブレード自身の
温度上昇を引き起こす可能性がある。このため、クリー
ニング装置内のトナーが溶融、凝集し、回収トナーの機
外排出が困難になるほか、ブレードに残存したトナーが
凝集することにより、ブレードの振動が生じたり、ブレ
ードエッジが反転するブレードめくれが発生しクリーニ
ング不良を発生したり、ブレードエッジ、感光ドラム表
面を損傷したりするおそれがあり、クリーニング性能を
著しく低下させる可能性があった。
段として感光ドラムを用いている。感光ドラムは一次帯
電器による表面電位初期化、書き込み光学系による潜像
形成の後、現像手段により潜像に現像剤であるトナーを
付着させることで顕在化させ、顕在化した画像は、転写
手段によりシート材に転写される。転写手段によりシー
ト材に転写されるトナーは１００％ではなく、感光ドラ
ム表面に少量残留してしまうため、残留トナーを感光ド
ラム表面から清掃除去するためにクリーニング手段を用
いている。廃棄残留トナーの清掃方法としては、感光ド
ラム表面にウレタンゴムなどからなる弾性体のブレード
のエッジを当接し、感光ドラム表面の残留トナーをかき
とる方法が一般的で、多くの複写機に用いられている。
しかしながら、このようなブレードの配置方式では、ブ
レードのエッジ部分と感光ドラム表面との間で摩擦が大
きくなることは免れず、近年の複写機の高速化により感
光ドラムの周速が上昇したことによる摩擦の増大や、定
着装置による高温な空気の影響により、ブレード自身の
温度上昇を引き起こす可能性がある。このため、クリー
ニング装置内のトナーが溶融、凝集し、回収トナーの機
外排出が困難になるほか、ブレードに残存したトナーが
凝集することにより、ブレードの振動が生じたり、ブレ
ードエッジが反転するブレードめくれが発生しクリーニ
ング不良を発生したり、ブレードエッジ、感光ドラム表
面を損傷したりするおそれがあり、クリーニング性能を
著しく低下させる可能性があった。
【０００３】このような問題を回避する手段としては、
特開平４−３６９６７８号公報において図４に示すよう
に、ファンによるエアー吹き付けによって、クリーニン
グブレードの温度上昇を防止する方法がある。
特開平４−３６９６７８号公報において図４に示すよう
に、ファンによるエアー吹き付けによって、クリーニン
グブレードの温度上昇を防止する方法がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ファン
によるエアー吹き付けを行うことにより、画像形成装置
本体内部でのトナーの飛散が起こりやすく、露光部への
汚れなど、作像系へ悪影響による画質低下などを引き起
こす恐れがある。
によるエアー吹き付けを行うことにより、画像形成装置
本体内部でのトナーの飛散が起こりやすく、露光部への
汚れなど、作像系へ悪影響による画質低下などを引き起
こす恐れがある。
【０００５】そこで本発明は、従来の前記課題を解決す
るものであり、本発明の目的は、クリーニングブレード
の均熱化と冷却を、クリーニングブレードと感光ドラム
のニップ部にエアーを吹き付けることなく実現し、画像
出力を高速で且つ連続して行った場合でも温度上昇によ
る出力画像品位低下を防ぎ、高品位な出力画像を得るこ
とができる画像形成装置を提供することにある。
るものであり、本発明の目的は、クリーニングブレード
の均熱化と冷却を、クリーニングブレードと感光ドラム
のニップ部にエアーを吹き付けることなく実現し、画像
出力を高速で且つ連続して行った場合でも温度上昇によ
る出力画像品位低下を防ぎ、高品位な出力画像を得るこ
とができる画像形成装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本出願に係る請求項１記載の発明は、像担持体、及び、
前記像担持体に当接する弾性体のブレードを有するクリ
ーニング装置を有した画像形成装置において、前記ブレ
ード近傍にヒートパイプを当接させ、前記ヒートパイプ
は、前記ブレード近傍の長手方向端部から少なくとも一
方が突出しており、前記突出部に冷却手段を設けたこと
を特徴とする。
本出願に係る請求項１記載の発明は、像担持体、及び、
前記像担持体に当接する弾性体のブレードを有するクリ
ーニング装置を有した画像形成装置において、前記ブレ
ード近傍にヒートパイプを当接させ、前記ヒートパイプ
は、前記ブレード近傍の長手方向端部から少なくとも一
方が突出しており、前記突出部に冷却手段を設けたこと
を特徴とする。
【０００７】本出願に係る請求項２記載の発明は、請求
項１記載の発明において、前記冷却手段は、送風手段と
送風路から成ることを特徴とする。
項１記載の発明において、前記冷却手段は、送風手段と
送風路から成ることを特徴とする。
【０００８】本出願に係る請求項３記載の発明は、請求
項１記載の発明において、前記冷却手段として、ペルチ
ェ素子を用いていることを特徴とする。
項１記載の発明において、前記冷却手段として、ペルチ
ェ素子を用いていることを特徴とする。
【０００９】本出願に係る請求項４記載の発明は、請求
項１記載の発明において、前記冷却手段は、送風手段と
送風路と、ペルチェ素子を用いていることを特徴とす
る。
項１記載の発明において、前記冷却手段は、送風手段と
送風路と、ペルチェ素子を用いていることを特徴とす
る。
【００１０】上記構成によれば、ヒートパイプをクリー
ニングブレードに配設して、ヒートパイプの放熱部をク
リーニング装置外側のエアダクト内に設けたことによっ
て、クリーニングブレードの均熱化と冷却を、クリーニ
ングブレードと感光ドラムのニップ部にエアーを吹き付
けることなく実現し、画像出力を高速で且つ連続して行
った場合でも、温度上昇による出力画像品位低下を防
ぎ、高品位な出力画像を得ることが可能である。さら
に、冷却手段としてペルチェ素子を使うことで、クリー
ニングブレードの均熱化と冷却をさらに実現でき、より
高速な画像形成装置においても、画像品位低下の防止と
高品位な画像の両立を実現することができる。
ニングブレードに配設して、ヒートパイプの放熱部をク
リーニング装置外側のエアダクト内に設けたことによっ
て、クリーニングブレードの均熱化と冷却を、クリーニ
ングブレードと感光ドラムのニップ部にエアーを吹き付
けることなく実現し、画像出力を高速で且つ連続して行
った場合でも、温度上昇による出力画像品位低下を防
ぎ、高品位な出力画像を得ることが可能である。さら
に、冷却手段としてペルチェ素子を使うことで、クリー
ニングブレードの均熱化と冷却をさらに実現でき、より
高速な画像形成装置においても、画像品位低下の防止と
高品位な画像の両立を実現することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】（第一の実施形態）図１は本発明
の実施形態である、クリーニング装置１を備えた画像形
成装置Ａを示している。図２ａは第１の実施形態である
クリーニング装置１の上視図を示し、図２ｂはその断面
図を示している。図２ａ、図２ｂにおいてクリーニング
装置１には、残留トナーを表面に形成しているマグネッ
トローラー１０が備えられており、その表面に形成した
トナー層を感光ドラム長手方向に接触させて、感光ドラ
ム表面にトナーを再コートしている。残留トナーを感光
ドラム２の長手方向に再コートすることでブレード３と
感光ドラム２の摩擦が長手方向で安定するためブレード
３の振動を防止できる。残留トナーは再コートされたト
ナーとともにブレード３によりかきとられ、マグネット
ローラー１０で回収される。マグネットローラー１０に
回収されたトナー層を形成するのに余分な残留トナー
は、図示しない搬送スクリューによって、図示しないト
ナー回収容器へ搬送する。
の実施形態である、クリーニング装置１を備えた画像形
成装置Ａを示している。図２ａは第１の実施形態である
クリーニング装置１の上視図を示し、図２ｂはその断面
図を示している。図２ａ、図２ｂにおいてクリーニング
装置１には、残留トナーを表面に形成しているマグネッ
トローラー１０が備えられており、その表面に形成した
トナー層を感光ドラム長手方向に接触させて、感光ドラ
ム表面にトナーを再コートしている。残留トナーを感光
ドラム２の長手方向に再コートすることでブレード３と
感光ドラム２の摩擦が長手方向で安定するためブレード
３の振動を防止できる。残留トナーは再コートされたト
ナーとともにブレード３によりかきとられ、マグネット
ローラー１０で回収される。マグネットローラー１０に
回収されたトナー層を形成するのに余分な残留トナー
は、図示しない搬送スクリューによって、図示しないト
ナー回収容器へ搬送する。
【００１２】クリーニングブレード３には長手方向にヒ
ートパイプ６が配設されている。ヒートパイプ６はクリ
ーニング装置後側にあるエアダクト９の内側まで伸びて
おり、ヒートパイプ６の端部近傍にはペルチェ素子７と
ヒートシンク５がエアダクト内に配設されている。ペル
チェ素子７の吸熱側はヒートパイプ側に接しており、放
熱側はヒートシンク５と接している。ヒートシンク５
は、エアダクト内に配設したファン８によりエアーが吹
き付けられている。エアダクト９とヒートパイプ６の接
合部はエアダクトシール材９ａにより完全に密閉されて
おりエアーの流出入はない。
ートパイプ６が配設されている。ヒートパイプ６はクリ
ーニング装置後側にあるエアダクト９の内側まで伸びて
おり、ヒートパイプ６の端部近傍にはペルチェ素子７と
ヒートシンク５がエアダクト内に配設されている。ペル
チェ素子７の吸熱側はヒートパイプ側に接しており、放
熱側はヒートシンク５と接している。ヒートシンク５
は、エアダクト内に配設したファン８によりエアーが吹
き付けられている。エアダクト９とヒートパイプ６の接
合部はエアダクトシール材９ａにより完全に密閉されて
おりエアーの流出入はない。
【００１３】この構成によれば、感光ドラム２の回転に
よる、感光ドラム２とブレード３間のニップ部３ａにお
いて発生する摩擦熱を、ヒートパイプ６で熱移動させ、
ニップ部３ａより離れた部分での冷却が可能になる。ま
たエアダクト９内でファン８のエアーを流すことによ
り、感光ドラム２とブレード３間のニップ部３ａへ、フ
ァン８のエアーが流入することが遮断されるため、ニッ
プ部３ａ付近でのトナーの飛散を防止することができ
る。
よる、感光ドラム２とブレード３間のニップ部３ａにお
いて発生する摩擦熱を、ヒートパイプ６で熱移動させ、
ニップ部３ａより離れた部分での冷却が可能になる。ま
たエアダクト９内でファン８のエアーを流すことによ
り、感光ドラム２とブレード３間のニップ部３ａへ、フ
ァン８のエアーが流入することが遮断されるため、ニッ
プ部３ａ付近でのトナーの飛散を防止することができ
る。
【００１４】なお前記構成においては、ヒートパイプ６
をブレード３長手方向配設していたが、図３ａ、図３ｂ
に示すように、ヒートパイプ６をブレード支持板４長手
方向に配設するようにしてもよい。なお図３ａはクリー
ニング装置１の上視図を示し、図３ｂはその断面図を示
している。
をブレード３長手方向配設していたが、図３ａ、図３ｂ
に示すように、ヒートパイプ６をブレード支持板４長手
方向に配設するようにしてもよい。なお図３ａはクリー
ニング装置１の上視図を示し、図３ｂはその断面図を示
している。
【００１５】また、ヒートシンク５に送風するファン８
の代わりに、画像形成装置内の他のファンからのエアー
を利用してもよい。
の代わりに、画像形成装置内の他のファンからのエアー
を利用してもよい。
【００１６】さらにヒートシンク部は、エアダクト９内
に配置されていたが、熱の遮断という観点から見ると、
エアダクト９内の代わりに本体後側板の外側に配置され
ていても良い。
に配置されていたが、熱の遮断という観点から見ると、
エアダクト９内の代わりに本体後側板の外側に配置され
ていても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、ヒートパイプをク
リーニングブレードに配設して、ヒートパイプの放熱部
をクリーニング装置外側のエアダクト内に設けたことに
よって、感光ドラムとブレード間のニップ部へエアーが
流入することが防止することができる。これによりクリ
ーニングブレードの均熱化と冷却を、クリーニングブレ
ードと感光ドラムのニップ部にエアーを吹き付けること
なく実現し、画像出力を高速で且つ連続して行った場合
でも、温度上昇による出力画像品位低下を防ぎ、高品位
な出力画像を得ることが可能である。さらに、冷却手段
としてペルチェ素子を使うことで、クリーニングブレー
ドの均熱化と冷却をさらに実現でき、より高速な画像形
成装置においても、画像品位低下の防止と高品位な画像
の両立を実現することができる。
リーニングブレードに配設して、ヒートパイプの放熱部
をクリーニング装置外側のエアダクト内に設けたことに
よって、感光ドラムとブレード間のニップ部へエアーが
流入することが防止することができる。これによりクリ
ーニングブレードの均熱化と冷却を、クリーニングブレ
ードと感光ドラムのニップ部にエアーを吹き付けること
なく実現し、画像出力を高速で且つ連続して行った場合
でも、温度上昇による出力画像品位低下を防ぎ、高品位
な出力画像を得ることが可能である。さらに、冷却手段
としてペルチェ素子を使うことで、クリーニングブレー
ドの均熱化と冷却をさらに実現でき、より高速な画像形
成装置においても、画像品位低下の防止と高品位な画像
の両立を実現することができる。
【図１】本発明のクリーニング装置を備えた画像形成装
置の正面断面図。
置の正面断面図。
【図２】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るクリー
ニング装置を説明する上視図。（ｂ）は本発明の第１の
実施形態に係るクリーニング装置を説明する断面図。
ニング装置を説明する上視図。（ｂ）は本発明の第１の
実施形態に係るクリーニング装置を説明する断面図。
【図３】（ａ）は本発明の第１の実施形態に係るクリー
ニング装置を説明する上視図。（ｂ）は本発明の第１の
実施形態に係るクリーニング装置を説明する断面図。
ニング装置を説明する上視図。（ｂ）は本発明の第１の
実施形態に係るクリーニング装置を説明する断面図。
【図４】従来のクリーニング装置を説明する断面図。
１ クリーニング装置
２ 感光ドラム
３ クリーニングブレード
３ａ ニップ部
４ ブレード支持板
５ ヒートシンク
６ ヒートパイプ
７ ペルチェ素子
８ ファン
９ エアダクト
９ａ エアダクトシール材
１０ マグネットローラー
Claims (4)
- 【請求項１】 像担持体、及び、前記像担持体に当接す
る弾性体のブレードを有するクリーニング装置を有した
画像形成装置において、前記ブレード近傍にヒートパイ
プを当接させ、前記ヒートパイプは、前記ブレード近傍
の長手方向端部から少なくとも一方が突出しており、前
記突出部に冷却手段を設けたことを特徴とする画像形成
装置。 - 【請求項２】 前記冷却手段は、送風手段と送風路から
成ることを特徴とする、請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記冷却手段として、ペルチェ素子を用
いていることを特徴とする、請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項４】 前記冷却手段は、送風手段と送風路と、
ペルチェ素子を用いていることを特徴とする、請求項１
記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049822A JP2003248407A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049822A JP2003248407A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003248407A true JP2003248407A (ja) | 2003-09-05 |
Family
ID=28662238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002049822A Withdrawn JP2003248407A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003248407A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007101787A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Toshiba Tec Corp | 画像形成装置 |
| JP2007328272A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
2002
- 2002-02-26 JP JP2002049822A patent/JP2003248407A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007101787A (ja) * | 2005-10-03 | 2007-04-19 | Toshiba Tec Corp | 画像形成装置 |
| JP2007328272A (ja) * | 2006-06-09 | 2007-12-20 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |