JP2003248361A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP2003248361A JP2003248361A JP2002049815A JP2002049815A JP2003248361A JP 2003248361 A JP2003248361 A JP 2003248361A JP 2002049815 A JP2002049815 A JP 2002049815A JP 2002049815 A JP2002049815 A JP 2002049815A JP 2003248361 A JP2003248361 A JP 2003248361A
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成中の中間転写体上の非画像領域に濃
度制御用のテストパターン形成しても、転写材の裏汚れ
を起こすことなく２次転写を行う。 【解決手段】 第１の像担持体上で形成した単色のトナ
ー像を、第２の像担持体上に繰り返し１次転写を行い重
ねあわせることによりカラートナー像を得る過程の中
で、中間転写体上の非画像領域に濃度制御用のテストパ
ターンを形成し、該テストパターンが再度１次転写部位
を通過するときの第１の像担持体の表面に、１次転写バ
イアスに基づいて制御されたバイアスが印加されるポス
ト帯電器により電荷を付与し、前記第１の像担持体上に
前記テストパターンを再転写させ、該第１の像担持体の
清掃部材で前記テストパターンのトナーを回収する。
度制御用のテストパターン形成しても、転写材の裏汚れ
を起こすことなく２次転写を行う。 【解決手段】 第１の像担持体上で形成した単色のトナ
ー像を、第２の像担持体上に繰り返し１次転写を行い重
ねあわせることによりカラートナー像を得る過程の中
で、中間転写体上の非画像領域に濃度制御用のテストパ
ターンを形成し、該テストパターンが再度１次転写部位
を通過するときの第１の像担持体の表面に、１次転写バ
イアスに基づいて制御されたバイアスが印加されるポス
ト帯電器により電荷を付与し、前記第１の像担持体上に
前記テストパターンを再転写させ、該第１の像担持体の
清掃部材で前記テストパターンのトナーを回収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法を利用
した画像形成方法に関するものである。詳しくは、感光
ドラムの周囲に複数の現像器が配置され、感光ドラム上
に形成したトナー像を中間転写体上で各色重ねた後に、
転写材に一括転写する方式の画像形成方法で、かつ、中
間転写体上の非画像部に画像安定制御の為のテストパタ
ーンを形成する画像形成方法に関する。
した画像形成方法に関するものである。詳しくは、感光
ドラムの周囲に複数の現像器が配置され、感光ドラム上
に形成したトナー像を中間転写体上で各色重ねた後に、
転写材に一括転写する方式の画像形成方法で、かつ、中
間転写体上の非画像部に画像安定制御の為のテストパタ
ーンを形成する画像形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真方式のカラーの画像形成
装置において、感光ドラム等の第１の像担持体の他に、
中間転写体等の第２の像担持体を備えたものが知られて
いる。これらは、第１の像担持体上に形成したトナー像
を第２の像担持体上に転写するいわゆる一次転写を行
い、この１次転写の工程を複数回繰り返して第２の像担
持体上に複数色のトナー像を重ねた後、これら複数色の
トナー像を搬送されてくる紙等の転写材上に一括して二
次転写し、定着器でトナー像を転写材に溶融・加圧固着
して定着するものである。
装置において、感光ドラム等の第１の像担持体の他に、
中間転写体等の第２の像担持体を備えたものが知られて
いる。これらは、第１の像担持体上に形成したトナー像
を第２の像担持体上に転写するいわゆる一次転写を行
い、この１次転写の工程を複数回繰り返して第２の像担
持体上に複数色のトナー像を重ねた後、これら複数色の
トナー像を搬送されてくる紙等の転写材上に一括して二
次転写し、定着器でトナー像を転写材に溶融・加圧固着
して定着するものである。
【０００３】図４に、第２の像担持体として中間転写ベ
ルト（中間転写体）を使用した上記構成の画像形成装置
の一例を示す。
ルト（中間転写体）を使用した上記構成の画像形成装置
の一例を示す。
【０００４】矢印Ａ方向に回転する感光ドラム３は、帯
電器５によって一様に帯電され、レーザー光６によって
静電潜像が形成される。
電器５によって一様に帯電され、レーザー光６によって
静電潜像が形成される。
【０００５】その感光ドラム３の周囲には、Ｙ、Ｍ，
Ｃ，３色の各色トナーそれぞれが収納された３個の現像
器１−１，１−２，１−３と、Ｂｋのトナーが収納され
た現像器１−４が配置されている。
Ｃ，３色の各色トナーそれぞれが収納された３個の現像
器１−１，１−２，１−３と、Ｂｋのトナーが収納され
た現像器１−４が配置されている。
【０００６】これら１−１，１−２，１−３の現像器の
内の１つが交換手段４によって感光ドラム３に選択され
て近接し、かつ、現像器１−４が常時近接し、これら近
接している現像器２つの内の１つが感光ドラム３上の静
電潜像の現像に使われ感光ドラム３上にトナー像を形成
する。
内の１つが交換手段４によって感光ドラム３に選択され
て近接し、かつ、現像器１−４が常時近接し、これら近
接している現像器２つの内の１つが感光ドラム３上の静
電潜像の現像に使われ感光ドラム３上にトナー像を形成
する。
【０００７】次に、一次転写ローラ８にバイアスが印加
されることにより中間転写ベルト７の裏面にトナーと逆
極性の電荷が付与され、感光ドラム３上に現像された前
記トナー像は一次転写ニップ部９を介して中間転写ベル
ト７上に一次転写される。この１次転写が終了した感光
ドラム３の表面に残った１次転写残トナーはクリーニン
グ部材１３によって除去回収され、さらに残留電荷が露
光１４によって除去され、次の色の画像形成過程に入
る。
されることにより中間転写ベルト７の裏面にトナーと逆
極性の電荷が付与され、感光ドラム３上に現像された前
記トナー像は一次転写ニップ部９を介して中間転写ベル
ト７上に一次転写される。この１次転写が終了した感光
ドラム３の表面に残った１次転写残トナーはクリーニン
グ部材１３によって除去回収され、さらに残留電荷が露
光１４によって除去され、次の色の画像形成過程に入
る。
【０００８】この１次転写工程を４色のトナー像につい
て繰り返し行われることにより、中間転写ベルト７上に
４色重ねのフルカラートナー像が形成される。次いで、
二次転写内ローラ１０ａと中間転写ベルト５と二次転写
外ローラ１０ｂの間に形成される二次転写部位１１で狭
持搬送される転写材１２の裏面に、バイアスが印加され
た２次転写外ローラ１０ｂからトナーと逆極性の電荷を
付与して、前記フルカラートナー像を一括して転写材１
２に二次転写する。そのフルカラートナー像は不図示の
定着器により定着されて転写材１２上に画像を得る。前
述の２次転写が終了した中間転写ベルト７に残った二次
転写残トナーは不図示のクリーニング部材によって除去
される。
て繰り返し行われることにより、中間転写ベルト７上に
４色重ねのフルカラートナー像が形成される。次いで、
二次転写内ローラ１０ａと中間転写ベルト５と二次転写
外ローラ１０ｂの間に形成される二次転写部位１１で狭
持搬送される転写材１２の裏面に、バイアスが印加され
た２次転写外ローラ１０ｂからトナーと逆極性の電荷を
付与して、前記フルカラートナー像を一括して転写材１
２に二次転写する。そのフルカラートナー像は不図示の
定着器により定着されて転写材１２上に画像を得る。前
述の２次転写が終了した中間転写ベルト７に残った二次
転写残トナーは不図示のクリーニング部材によって除去
される。
【０００９】前記１次転写ローラ・２次転写ローラとし
ては、抵抗が１０＋１０Ω・ｃｍ以下のローラを用いる
ことが一般的である。
ては、抵抗が１０＋１０Ω・ｃｍ以下のローラを用いる
ことが一般的である。
【００１０】前記中間転写ベルト７は、一例として、厚
さ５０〜３００μｍ程度の無端状の樹脂ベルトを、体積
抵抗率１０１１〜１０＋１６Ω・ｃｍ程度に抵抗調整し
たものを用いることができる。例えば、樹脂ベルトの材
質としては、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）、ナイ
ロン、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリカ
ーボネート等の樹脂フィルム等を用いることができる。
抵抗調整には上記樹脂ベルトにカーボン、ＺｎＯ、Ｓｎ
Ｏ２、ＴｉＯ２、その他の導電性の充填材を用いること
により１０＋８〜１０＋１２Ω・ｃｍ程度に体積抵抗率
を調整できる。このように低〜中抵抗化を図ることで、
中間転写ベルト７の電荷の蓄積による画像不良が防止で
き、除電機構の省略も可能となる。
さ５０〜３００μｍ程度の無端状の樹脂ベルトを、体積
抵抗率１０１１〜１０＋１６Ω・ｃｍ程度に抵抗調整し
たものを用いることができる。例えば、樹脂ベルトの材
質としては、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）、ナイ
ロン、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリカ
ーボネート等の樹脂フィルム等を用いることができる。
抵抗調整には上記樹脂ベルトにカーボン、ＺｎＯ、Ｓｎ
Ｏ２、ＴｉＯ２、その他の導電性の充填材を用いること
により１０＋８〜１０＋１２Ω・ｃｍ程度に体積抵抗率
を調整できる。このように低〜中抵抗化を図ることで、
中間転写ベルト７の電荷の蓄積による画像不良が防止で
き、除電機構の省略も可能となる。
【００１１】さらに、別の例として、中間転写ベルト７
の材質として、樹脂よりも低硬度の厚さ０．５〜２ｍｍ
程度のゴム材（クロロプレンゴム、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、
ウレタンゴム等）を、体積抵抗率１０＋１１〜１０
＋１６Ω・ｃｍ程度に調整して用いることもできる。
の材質として、樹脂よりも低硬度の厚さ０．５〜２ｍｍ
程度のゴム材（クロロプレンゴム、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、
ウレタンゴム等）を、体積抵抗率１０＋１１〜１０
＋１６Ω・ｃｍ程度に調整して用いることもできる。
【００１２】ところで、一般に画像形成装置において
は、使用環境やプリント枚数等の諸条件の変化によって
形成画像の濃度が変動すると、本来の正しい色調が得ら
れなくなってしまう。そこで従来の画像形成装置におい
ては、現在の画像形成状況を検出するために、中間転写
体上のトナー像の色調が実際の転写材上のトナー像の色
調に近いと考え、画像形成中の中間転写体上の非画像領
域のイメージ間などに濃度検出用のテストパターンを形
成して濃度検出手段によりその濃度を自動的に検出し、
図４の濃度検出手段１５により、テストパターンＹ，
Ｍ，Ｃの濃度を検出し、その検知結果を露光量や現像バ
イアス等の画像形成条件にフィードバックすることによ
って、本来の濃度によるカラー画像を形成すべく濃度制
御を行い、安定した画像を得ていた。なお、ポリイミド
やポリカーボネートなどの樹脂をカーボンで抵抗調整し
た中間転写体が多く、そのため、中間転写体７は黒色を
しているので、Ｂｋの濃度検知は感光ドラム上で行うこ
とが多い。
は、使用環境やプリント枚数等の諸条件の変化によって
形成画像の濃度が変動すると、本来の正しい色調が得ら
れなくなってしまう。そこで従来の画像形成装置におい
ては、現在の画像形成状況を検出するために、中間転写
体上のトナー像の色調が実際の転写材上のトナー像の色
調に近いと考え、画像形成中の中間転写体上の非画像領
域のイメージ間などに濃度検出用のテストパターンを形
成して濃度検出手段によりその濃度を自動的に検出し、
図４の濃度検出手段１５により、テストパターンＹ，
Ｍ，Ｃの濃度を検出し、その検知結果を露光量や現像バ
イアス等の画像形成条件にフィードバックすることによ
って、本来の濃度によるカラー画像を形成すべく濃度制
御を行い、安定した画像を得ていた。なお、ポリイミド
やポリカーボネートなどの樹脂をカーボンで抵抗調整し
た中間転写体が多く、そのため、中間転写体７は黒色を
しているので、Ｂｋの濃度検知は感光ドラム上で行うこ
とが多い。
【００１３】前述の画像形成中の中間転写体上の非画像
部のイメージ間に関して以下に説明する。
部のイメージ間に関して以下に説明する。
【００１４】例えば中間転写ベルト７上に２枚分のトナ
ー像（α）（β）を形成する場合、まず感光体３に選択
的に近接している現像器１−１により単色Ｙのトナー像
（αＹ）（βＹ）が現像され次いで図５（ａ）のように
中間転写ベルト７上に１次転写され、感光体３に選択的
に近接する現像器を現像器１−１から交換した現像器１
−２により単色Ｍのトナー像（αＭ）（βＭ）が感光体
３上に現像され、次いで、中間転写ベルト７上のトナー
像（αＹ）（βＹ）に順次重ねて１次転写されて、図５
（ｂ）のように、中間転写体上にトナー像（αＹＭ）
（βＹＭ）を形成し、次いで感光体３に選択的に近接す
る現像器を現像器１−２から交換した現像器１−３によ
り単色Ｃのトナー像（αＣ）（βＣ）がこの順に感光体
３上に現像され、次いで、中間転写ベルト７上のトナー
像（αＹＭ）（βＹＭ）に順次重ねて１次転写されて、
図５（ｃ）のように中間転写体上にトナー像（αＹＭ
Ｃ）（βＹＭＣ）を形成し、感光ドラムに常時近接して
いる現像器１−４により単色ｋのトナー像（αｋ）（β
ｋ）がこの順に感光体３上に現像され、次いで、中間転
写ベルト７上のトナー像（αＹＭＣ）（βＹＭＣ）に順
次重ねて１次転写されて中間転写体上にトナー像（αＹ
ＭＣｋ）（βＹＭＣｋ）を形成し、繰り返し行われた上
記１次転写工程により形成された中間転写ベルト７上の
トナー像（αＹＭＣｋ）（βＹＭＣｋ）を転写材１２に
２次転写する。
ー像（α）（β）を形成する場合、まず感光体３に選択
的に近接している現像器１−１により単色Ｙのトナー像
（αＹ）（βＹ）が現像され次いで図５（ａ）のように
中間転写ベルト７上に１次転写され、感光体３に選択的
に近接する現像器を現像器１−１から交換した現像器１
−２により単色Ｍのトナー像（αＭ）（βＭ）が感光体
３上に現像され、次いで、中間転写ベルト７上のトナー
像（αＹ）（βＹ）に順次重ねて１次転写されて、図５
（ｂ）のように、中間転写体上にトナー像（αＹＭ）
（βＹＭ）を形成し、次いで感光体３に選択的に近接す
る現像器を現像器１−２から交換した現像器１−３によ
り単色Ｃのトナー像（αＣ）（βＣ）がこの順に感光体
３上に現像され、次いで、中間転写ベルト７上のトナー
像（αＹＭ）（βＹＭ）に順次重ねて１次転写されて、
図５（ｃ）のように中間転写体上にトナー像（αＹＭ
Ｃ）（βＹＭＣ）を形成し、感光ドラムに常時近接して
いる現像器１−４により単色ｋのトナー像（αｋ）（β
ｋ）がこの順に感光体３上に現像され、次いで、中間転
写ベルト７上のトナー像（αＹＭＣ）（βＹＭＣ）に順
次重ねて１次転写されて中間転写体上にトナー像（αＹ
ＭＣｋ）（βＹＭＣｋ）を形成し、繰り返し行われた上
記１次転写工程により形成された中間転写ベルト７上の
トナー像（αＹＭＣｋ）（βＹＭＣｋ）を転写材１２に
２次転写する。
【００１５】前述の画像形成中の中間転写体上の非画像
部のイメージ間とは、図５（ａ）の（αＹ）（βＹ）
の間、図５（ｂ）の（βＹＭ）（αＹＭ）の間、図
５（ｃ）の（αＹＭＣ）（βＹＭＣ）などの間のことを
指す。
部のイメージ間とは、図５（ａ）の（αＹ）（βＹ）
の間、図５（ｂ）の（βＹＭ）（αＹＭ）の間、図
５（ｃ）の（αＹＭＣ）（βＹＭＣ）などの間のことを
指す。
【００１６】ところが中間転写体上の非画像部のイメー
ジ間に前記テストパターンがあると、図６のように、ト
ナーと逆極性のバイアスが印加されている２次転写外ロ
ーラ１０ｂに静電的にトナー像パッチが付着し、転写材
１２−βの裏をテストパターンで汚してしまう問題点が
あった。
ジ間に前記テストパターンがあると、図６のように、ト
ナーと逆極性のバイアスが印加されている２次転写外ロ
ーラ１０ｂに静電的にトナー像パッチが付着し、転写材
１２−βの裏をテストパターンで汚してしまう問題点が
あった。
【００１７】上述の従来例では、図７のようにトナー像
パッチが２次転写部位に来たときに２次転写外ローラ１
０ｂが前記テストパターンを回避し、転写材１２−βが
２次転写部位に来た時にトナー像（βＹＭＣｋ）の２次
転写を再開するような、中間転写体７に対して２次転写
外ローラ１０ｂを脱着させている。
パッチが２次転写部位に来たときに２次転写外ローラ１
０ｂが前記テストパターンを回避し、転写材１２−βが
２次転写部位に来た時にトナー像（βＹＭＣｋ）の２次
転写を再開するような、中間転写体７に対して２次転写
外ローラ１０ｂを脱着させている。
【００１８】また、トナー像（αＹＭＣｋ）（βＹＭＣ
ｋ）を２次転写している時はトナーと逆極性のバイアス
を２次転写外ローラに印加し、トナー像パッチが２次転
写部位に来た時にだけトナーと同極性のバイアスを２次
転写外ローラ１０ｂに印加して静電的にトナー像パッチ
が２次転写外ローラ１０ｂに付着しないようにする構成
もある。
ｋ）を２次転写している時はトナーと逆極性のバイアス
を２次転写外ローラに印加し、トナー像パッチが２次転
写部位に来た時にだけトナーと同極性のバイアスを２次
転写外ローラ１０ｂに印加して静電的にトナー像パッチ
が２次転写外ローラ１０ｂに付着しないようにする構成
もある。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、小型化
や高速化の要求からトナー像（αＹＭＣｋ）（βＹＭＣ
ｋ）のイメージ間は狭く、中間転写体７の移動速度は速
くなり以下の問題点があった。
や高速化の要求からトナー像（αＹＭＣｋ）（βＹＭＣ
ｋ）のイメージ間は狭く、中間転写体７の移動速度は速
くなり以下の問題点があった。
【００２０】上述の２次転写外ローラの脱着の余裕持っ
たタイミングを確保できず、前記テストパターンを回避
しようとすると、前記転写外ローラ１０ｂが早く中間転
写ベルト７から“脱”したり、遅く中間転写ベルト７に
“着”したりして、転写材１２−α上のトナー像（αＹ
ＭＣｋ）の後端や転写材１２−β上のトナー像（βＹＭ
Ｃｋ）の先端が２次転写不良を起こし、トナー像（αＹ
ＭＣｋ）（βＹＭＣｋ）を２次転写不良を起こさないよ
うにすると“脱”のタイミング遅かったり“着”のタイ
ミングが早かったりで、テストパターンが２次転写外ロ
ーラ１０ｂに付着してしまい結局転写材１２−βの裏を
テストパターンで汚してしまうなどの問題点があった。
たタイミングを確保できず、前記テストパターンを回避
しようとすると、前記転写外ローラ１０ｂが早く中間転
写ベルト７から“脱”したり、遅く中間転写ベルト７に
“着”したりして、転写材１２−α上のトナー像（αＹ
ＭＣｋ）の後端や転写材１２−β上のトナー像（βＹＭ
Ｃｋ）の先端が２次転写不良を起こし、トナー像（αＹ
ＭＣｋ）（βＹＭＣｋ）を２次転写不良を起こさないよ
うにすると“脱”のタイミング遅かったり“着”のタイ
ミングが早かったりで、テストパターンが２次転写外ロ
ーラ１０ｂに付着してしまい結局転写材１２−βの裏を
テストパターンで汚してしまうなどの問題点があった。
【００２１】また、前述のトナー像（αＹＭＣｋ）（β
ＹＭＣｋ）を２次転写している時はトナーと逆極性のバ
イアスを２次転写外ローラに印加し、トナー像パッチが
２次転写部位に来た時にだけトナーと同極性のバイアス
を２次転写外ローラ１０ｂに印加して静電的にトナー像
パッチが２次転写外ローラ１０ｂに付着しないようにす
る構成も、余裕持ったタイミングを確保できないとバイ
アスの制御が間に合わず、結局２次転写不良や転写材１
２−βの裏をよごしてしまう問題点があった。
ＹＭＣｋ）を２次転写している時はトナーと逆極性のバ
イアスを２次転写外ローラに印加し、トナー像パッチが
２次転写部位に来た時にだけトナーと同極性のバイアス
を２次転写外ローラ１０ｂに印加して静電的にトナー像
パッチが２次転写外ローラ１０ｂに付着しないようにす
る構成も、余裕持ったタイミングを確保できないとバイ
アスの制御が間に合わず、結局２次転写不良や転写材１
２−βの裏をよごしてしまう問題点があった。
【００２２】
【課題を解決するための手段】回転する像担持体と、該
像担持体に静電潜像を形成する静電潜像手段と、該静電
潜像を現像してトナー像を形成する複数色の現像手段
と、中間転写体と、該中間転写体を介して前記像担持体
に対向して配置された１次転写手段と、前記像担持体を
清掃する清掃部材と、前記像担持体の回転方向で前記現
像器下流かつ前記１次転写手段上流かつ該像担持体に対
して対向配置されるポスト帯電器と、前記中間転写体上
の非画像領域に形成されたテストパターンの濃度を検出
する濃度検出手段と、前記中間転写体に対抗して配置さ
れ、かつ、転写材を挟持搬送する２次転写手段を備え、
前記１次転写手段はバイアスが印加されることにより前
記トナーと逆極性の電荷を１次転写部位の前記中間転写
体裏面に付与して前記像担持体上の前記トナー像を該中
間転写体上に静電的に１次転写し、該中間転写体に１次
転写する該工程を少なくとも２色以上のトナー像ついて
繰り返すことで、該中間転写体上にカラートナー像を形
成し、前記２次転写手段によりトナーと逆極性の電荷を
前記転写材裏面に付与することにより前記カラートナー
像を静電的に一括して前記転写材に２次転写する画像形
成装置において、前記濃度検出手段で濃度検出された前
記テストパターンが前記１次転写部位を再度通過すると
きの該１次転写部位の前記像担持体の表面に、バイアス
が印加された前記ポスト帯電器によりあらかじめ電荷を
付与することを特徴とする画像形成装置。
像担持体に静電潜像を形成する静電潜像手段と、該静電
潜像を現像してトナー像を形成する複数色の現像手段
と、中間転写体と、該中間転写体を介して前記像担持体
に対向して配置された１次転写手段と、前記像担持体を
清掃する清掃部材と、前記像担持体の回転方向で前記現
像器下流かつ前記１次転写手段上流かつ該像担持体に対
して対向配置されるポスト帯電器と、前記中間転写体上
の非画像領域に形成されたテストパターンの濃度を検出
する濃度検出手段と、前記中間転写体に対抗して配置さ
れ、かつ、転写材を挟持搬送する２次転写手段を備え、
前記１次転写手段はバイアスが印加されることにより前
記トナーと逆極性の電荷を１次転写部位の前記中間転写
体裏面に付与して前記像担持体上の前記トナー像を該中
間転写体上に静電的に１次転写し、該中間転写体に１次
転写する該工程を少なくとも２色以上のトナー像ついて
繰り返すことで、該中間転写体上にカラートナー像を形
成し、前記２次転写手段によりトナーと逆極性の電荷を
前記転写材裏面に付与することにより前記カラートナー
像を静電的に一括して前記転写材に２次転写する画像形
成装置において、前記濃度検出手段で濃度検出された前
記テストパターンが前記１次転写部位を再度通過すると
きの該１次転写部位の前記像担持体の表面に、バイアス
が印加された前記ポスト帯電器によりあらかじめ電荷を
付与することを特徴とする画像形成装置。
【００２３】前記像担持体の回転方向で前記現像器下流
かつ前記ポスト帯電器上流に配置され該像担持体の表面
電位を検出する手段を有し、該検出結果と前記１次転写
手段に印加するバイアスに基づいて前記ポスト帯電器に
印加するバイアスを制御することを特徴とする。
かつ前記ポスト帯電器上流に配置され該像担持体の表面
電位を検出する手段を有し、該検出結果と前記１次転写
手段に印加するバイアスに基づいて前記ポスト帯電器に
印加するバイアスを制御することを特徴とする。
【００２４】前記ポスト帯電器はコロナ帯電器であるこ
とを特徴とする。
とを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】（実施形態１）図２は本発明の画
像形成装置の実施例１の構成の断面図である。
像形成装置の実施例１の構成の断面図である。
【００２６】矢印Ａ方向に回転する感光ドラム３は正の
帯電特性を有するアモルファスシリコン系感光体で、帯
電器５によって一様に＋３００〜＋７００Ｖに帯電さ
れ、レーザー光６によって静電潜像が形成される。
帯電特性を有するアモルファスシリコン系感光体で、帯
電器５によって一様に＋３００〜＋７００Ｖに帯電さ
れ、レーザー光６によって静電潜像が形成される。
【００２７】その感光ドラム３の周囲には、Ｙ、Ｍ，
Ｃ，３色の各色負極性に帯電したトナーそれぞれが収納
された３個の現像器１−１，１−２，１−３と、負極性
に帯電したＢｋのトナーが収納された現像器１−４が配
置されている。
Ｃ，３色の各色負極性に帯電したトナーそれぞれが収納
された３個の現像器１−１，１−２，１−３と、負極性
に帯電したＢｋのトナーが収納された現像器１−４が配
置されている。
【００２８】これら１−１，１−２，１−３の現像器の
内の１つが交換手段４によって感光ドラム３に選択され
て近接し、かつ、現像器１−４が常時近接し、これら近
接している現像器２つの内の１つが感光ドラム３上の静
電潜像の現像に使われ感光ドラム３上にトナー像を形成
する。
内の１つが交換手段４によって感光ドラム３に選択され
て近接し、かつ、現像器１−４が常時近接し、これら近
接している現像器２つの内の１つが感光ドラム３上の静
電潜像の現像に使われ感光ドラム３上にトナー像を形成
する。
【００２９】次に、一次転写ローラ８にバイアスが印加
されることにより中間転写ベルト７の裏面にトナーと逆
極性の電荷が付与され、感光ドラム３上に現像された前
記トナー像は一次転写ニップ部９を介して中間転写ベル
ト７上に一次転写される。この１次転写が終了した感光
ドラム３の表面に残った１次転写残トナーはクリーニン
グ部材１３によって除去回収され、さらに残留電荷が露
光１４によって除去され、次の色の画像形成過程に入
る。
されることにより中間転写ベルト７の裏面にトナーと逆
極性の電荷が付与され、感光ドラム３上に現像された前
記トナー像は一次転写ニップ部９を介して中間転写ベル
ト７上に一次転写される。この１次転写が終了した感光
ドラム３の表面に残った１次転写残トナーはクリーニン
グ部材１３によって除去回収され、さらに残留電荷が露
光１４によって除去され、次の色の画像形成過程に入
る。
【００３０】この１次転写工程を４色のトナー像につい
て繰り返し行われることにより、中間転写ベルト７上に
４色重ねのフルカラートナー像が形成される。次いで、
二次転写内ローラ１０ａと中間転写ベルト５と二次転写
外ローラ１０ｂの間に形成される二次転写部位１１で狭
持搬送される転写材１２の裏面に、バイアスが印加され
た２次転写外ローラ１０ｂからトナーと逆極性の電荷を
付与して、前記フルカラートナー像を一括して転写材１
２に二次転写する。そのフルカラートナー像は不図示の
定着器により定着されて転写材１２上に画像を得る。前
述の２次転写が終了した中間転写ベルト７に残った二次
転写残トナーは不図示のクリーニング部材によって除去
される。
て繰り返し行われることにより、中間転写ベルト７上に
４色重ねのフルカラートナー像が形成される。次いで、
二次転写内ローラ１０ａと中間転写ベルト５と二次転写
外ローラ１０ｂの間に形成される二次転写部位１１で狭
持搬送される転写材１２の裏面に、バイアスが印加され
た２次転写外ローラ１０ｂからトナーと逆極性の電荷を
付与して、前記フルカラートナー像を一括して転写材１
２に二次転写する。そのフルカラートナー像は不図示の
定着器により定着されて転写材１２上に画像を得る。前
述の２次転写が終了した中間転写ベルト７に残った二次
転写残トナーは不図示のクリーニング部材によって除去
される。
【００３１】前記１次転写ローラ・２次転写ローラとし
ては、抵抗が１０＋１０Ω・ｃｍ以下のローラを用い
た。
ては、抵抗が１０＋１０Ω・ｃｍ以下のローラを用い
た。
【００３２】前記中間転写ベルト７は、一例として、厚
さ７５μｍ程度の無端状のＰＩ（ポリイミド）樹脂ベル
トを、カーボンで体積抵抗率１０＋８〜１０＋９Ω・ｃ
ｍ程度に抵抗調整したものを用いた。
さ７５μｍ程度の無端状のＰＩ（ポリイミド）樹脂ベル
トを、カーボンで体積抵抗率１０＋８〜１０＋９Ω・ｃ
ｍ程度に抵抗調整したものを用いた。
【００３３】本実施例では、現在の画像形成状況を検出
するために、中間転写体上のトナー像の色調が実際の転
写材上のトナー像の色調に近いと考え、画像形成中の中
間転写体上の非画像領域のイメージ間に濃度検出用のテ
ストパターンを形成して濃度検出手段によりその濃度を
自動的に検出し、図２の濃度検出手段１５により、テス
トパターンＹ，Ｍ，Ｃの濃度を検出し、その検知結果を
露光量や現像バイアス等の画像形成条件にフィードバッ
クする（以後パッチ検と呼ぶ）ことによって、本来の濃
度によるカラー画像を形成すべく濃度制御を行った。な
お、カーボンで抵抗調整した中間転写ベルト７は黒色を
しているので、Ｂｋの濃度検知は感光ドラム上で行っ
た。
するために、中間転写体上のトナー像の色調が実際の転
写材上のトナー像の色調に近いと考え、画像形成中の中
間転写体上の非画像領域のイメージ間に濃度検出用のテ
ストパターンを形成して濃度検出手段によりその濃度を
自動的に検出し、図２の濃度検出手段１５により、テス
トパターンＹ，Ｍ，Ｃの濃度を検出し、その検知結果を
露光量や現像バイアス等の画像形成条件にフィードバッ
クする（以後パッチ検と呼ぶ）ことによって、本来の濃
度によるカラー画像を形成すべく濃度制御を行った。な
お、カーボンで抵抗調整した中間転写ベルト７は黒色を
しているので、Ｂｋの濃度検知は感光ドラム上で行っ
た。
【００３４】本実施例では各色の画像情報に基づいてパ
ッチ検を行う。つまり画像情報から各色の画像比率を求
め画像比率から各色トナーの消費量を計算し、消費があ
る閾値に達したトナーから順にテストパターンを形成し
てパッチ検を行う。ただし、本実施例ではＹ，Ｍ，Ｃの
内どれか一つのテストパターンが形成されているときは
他色のテストパターンは形成しない。
ッチ検を行う。つまり画像情報から各色の画像比率を求
め画像比率から各色トナーの消費量を計算し、消費があ
る閾値に達したトナーから順にテストパターンを形成し
てパッチ検を行う。ただし、本実施例ではＹ，Ｍ，Ｃの
内どれか一つのテストパターンが形成されているときは
他色のテストパターンは形成しない。
【００３５】図５のように上記の中間転写ベルト７上
にＹのテストパターン（以後Ｙパッチ）を形成した場
合、Ｍ，Ｃ，Ｂｋの１次転写の度にＹパッチは１次転写
部位を３回通る。そのときの１次転写部位の感光ドラム
３の表面電位が１次転写バイアスより大きくなるように
図２のポスト帯電器２に印加するバイアスを制御する。
同様に上記のＭパッチは再度１次転写部位を２回、上
記のＣパッチは再度１次転写部位を１回通過し、同様
にそのときの１次転写部位の感光ドラム３の表面電位が
１次転写バイアスよりおおきくなるように図２のポスト
帯電器２に印加するバイアスを制御する。
にＹのテストパターン（以後Ｙパッチ）を形成した場
合、Ｍ，Ｃ，Ｂｋの１次転写の度にＹパッチは１次転写
部位を３回通る。そのときの１次転写部位の感光ドラム
３の表面電位が１次転写バイアスより大きくなるように
図２のポスト帯電器２に印加するバイアスを制御する。
同様に上記のＭパッチは再度１次転写部位を２回、上
記のＣパッチは再度１次転写部位を１回通過し、同様
にそのときの１次転写部位の感光ドラム３の表面電位が
１次転写バイアスよりおおきくなるように図２のポスト
帯電器２に印加するバイアスを制御する。
【００３６】以下にテストパターンの１次転写部位再度
通過時のポスト帯電器に印加するバイアスの設定方法記
す。
通過時のポスト帯電器に印加するバイアスの設定方法記
す。
【００３７】まず、中間転写体の上に単位面積当たりの
重量が０．３ｍｇ／ｃｍ＾２で３０ｍｍｘ３０ｍｍのテ
ストパターン（パッチ）を形成し、その状態で１次転写
部位を通過させ、そのときにパッチと接触する感光ドラ
ム３の表面をポスト帯電器２により帯電させておく。１
次転写ローラ８に印加するバイアスはトナー像の１次転
写時のバイアスＶｔｒ１１にする。その通過後の中間転
写体上のトナー像のパッチ濃度を測定する。すると、図
１のようにポスト帯電器に印加するバイアスＶｐを上げ
ていくと、１次転写部位通過後のパッチ濃度は下がって
いき、Ｖｐ＝Ｖａ〜Ｖｂのバイアスを印加したときにほ
ぼ濃度がゼロになる。この現象は１次転写部位の感光ド
ラム３の表面電位が１次転写ローラの電位より高くな
り、パッチが電界の作用で感光ドラムに再転写したこと
を示している。よって、Ｖｐ＝（Ｖａ＋Ｖｂ）／２＝Ｖ
ｐ１とし、１次転写バイアスがＶｔｒ１１のときのポス
ト帯電器に印加するバイアスＶｐをＶ１に設定する。
重量が０．３ｍｇ／ｃｍ＾２で３０ｍｍｘ３０ｍｍのテ
ストパターン（パッチ）を形成し、その状態で１次転写
部位を通過させ、そのときにパッチと接触する感光ドラ
ム３の表面をポスト帯電器２により帯電させておく。１
次転写ローラ８に印加するバイアスはトナー像の１次転
写時のバイアスＶｔｒ１１にする。その通過後の中間転
写体上のトナー像のパッチ濃度を測定する。すると、図
１のようにポスト帯電器に印加するバイアスＶｐを上げ
ていくと、１次転写部位通過後のパッチ濃度は下がって
いき、Ｖｐ＝Ｖａ〜Ｖｂのバイアスを印加したときにほ
ぼ濃度がゼロになる。この現象は１次転写部位の感光ド
ラム３の表面電位が１次転写ローラの電位より高くな
り、パッチが電界の作用で感光ドラムに再転写したこと
を示している。よって、Ｖｐ＝（Ｖａ＋Ｖｂ）／２＝Ｖ
ｐ１とし、１次転写バイアスがＶｔｒ１１のときのポス
ト帯電器に印加するバイアスＶｐをＶ１に設定する。
【００３８】同様にＶｔｒ１２，Ｖｔｒ１３のときのポ
スト帯電器に印加するバイアスＶｐ２，Ｖｐ３を求める
と図２のようになる。
スト帯電器に印加するバイアスＶｐ２，Ｖｐ３を求める
と図２のようになる。
【００３９】よって、１次転写時のバイアスが例えば図
２のＶｔｒ１４だった場合、ポスト帯電器に印加するバ
イアスＶｐ４を Ｖｐ４＝Ｖｐ１＋（Ｖｔｒ１４−Ｖｔｒ１１）／（Ｖｔ
ｒ１２−Ｖｔｒ１１）ｘ（Ｖｐ２−Ｖｐ１） のようにして求めて制御する。
２のＶｔｒ１４だった場合、ポスト帯電器に印加するバ
イアスＶｐ４を Ｖｐ４＝Ｖｐ１＋（Ｖｔｒ１４−Ｖｔｒ１１）／（Ｖｔ
ｒ１２−Ｖｔｒ１１）ｘ（Ｖｐ２−Ｖｐ１） のようにして求めて制御する。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば非画像領域にあるテスト
パッチを１次転写部位で前記像担持体に付着させ該像担
持体をクリーニングする清掃部材で回収するので、２次
転写外ローラ・転写材裏を汚さず、かつ、本来の濃度の
カラー画像を安定して形成し、かつ、２次転写を良好に
できるという効果を持つ。
パッチを１次転写部位で前記像担持体に付着させ該像担
持体をクリーニングする清掃部材で回収するので、２次
転写外ローラ・転写材裏を汚さず、かつ、本来の濃度の
カラー画像を安定して形成し、かつ、２次転写を良好に
できるという効果を持つ。
【図１】実施例を説明するための図。
【図２】実施例を説明するための図。
【図３】実施例の画像形成装置の概略構成図。
【図４】従来例を示す画像形成装置の概略構成図。
【図５】従来例を示す画像形成装置の概略構成図。
【図６】従来例を示す画像形成装置の概略構成図。
【図７】従来例を示す画像形成装置の概略構成図。
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H027 DA02 DA09 DE05 DE07 DE10
EA03 EA18 EB04 EC03 EC06
ED03 ED24
2H030 AA01 AD17 BB24 BB42 BB46
BB54
2H200 FA18 GA18 GA23 GA47 GB12
HA03 HA12 HB03 HB12 HB22
HB48 JA26 JB02 JC04 JC12
JC15 JC16 JC18 JC19 JC20
LB02 MA04 MA14 MB04 MB06
NA02 PA02 PB11 PB17
Claims (3)
- 【請求項１】 回転する像担持体と、 該像担持体に静電潜像を形成する静電潜像手段と、 該静電潜像を現像してトナー像を形成する複数色の現像
手段と、 中間転写体と、 該中間転写体を介して前記像担持体に対向して配置され
た１次転写手段と、 前記像担持体を清掃する清掃部材と、 前記像担持体の回転方向で前記現像器下流かつ前記１次
転写手段上流かつ該像担持体に対して対向配置されるポ
スト帯電器と、 前記中間転写体上の非画像領域に形成されたテストパタ
ーンの濃度を検出する濃度検出手段と、 前記中間転写体に対抗して配置され、かつ、転写材を挟
持搬送する２次転写手段を備え、 前記１次転写手段はバイアスが印加されることにより前
記トナーと逆極性の電荷を１次転写部位の前記中間転写
体裏面に付与して前記像担持体上の前記トナー像を該中
間転写体上に静電的に１次転写し、該中間転写体に１次
転写する該工程を少なくとも２色以上のトナー像ついて
繰り返すことで、該中間転写体上にカラートナー像を形
成し、 前記２次転写手段によりトナーと逆極性の電荷を前記転
写材裏面に付与することにより前記カラートナー像を静
電的に一括して前記転写材に２次転写する画像形成装置
において、 前記濃度検出手段で濃度検出された前記テストパターン
が前記１次転写部位を再度通過するときの該１次転写部
位の前記像担持体の表面に、バイアスが印加された前記
ポスト帯電器によりあらかじめ電荷を付与することを特
徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記像担持体の回転方向で前記現像器下
流かつ前記ポスト帯電器上流に配置され該像担持体の表
面電位を検出する手段を有し、該検出結果と前記１次転
写手段に印加するバイアスに基づいて前記ポスト帯電器
に印加するバイアスを制御することを特徴とする請求項
１の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記ポスト帯電器はコロナ帯電器である
ことを特徴とする請求項１，２に記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049815A JP2003248361A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002049815A JP2003248361A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003248361A true JP2003248361A (ja) | 2003-09-05 |
Family
ID=28662231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002049815A Withdrawn JP2003248361A (ja) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003248361A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1607805A1 (en) | 2004-06-17 | 2005-12-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus which can optimize cleaning time of transfer member contacting inter-image area of image bearing member |
| EP1643318A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus which avoids defects due to substances bleeding from transferring member |
| US8843009B2 (en) | 2011-08-22 | 2014-09-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having a transfer member mount accommodating multiple different sizes of transfer members |
| US9904201B2 (en) | 2016-01-21 | 2018-02-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
-
2002
- 2002-02-26 JP JP2002049815A patent/JP2003248361A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1607805A1 (en) | 2004-06-17 | 2005-12-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus which can optimize cleaning time of transfer member contacting inter-image area of image bearing member |
| US7242887B2 (en) | 2004-06-17 | 2007-07-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus which can optimize cleaning time of transfer member contacting inter-image area of image bearing member |
| US7366438B2 (en) | 2004-06-17 | 2008-04-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus which can optimize cleaning time of transfer member contacting inter-image area of image bearing member |
| CN100562808C (zh) * | 2004-06-17 | 2009-11-25 | 佳能株式会社 | 能优化转印部件的清洁时间的图像形成装置 |
| EP1643318A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-05 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus which avoids defects due to substances bleeding from transferring member |
| US8843009B2 (en) | 2011-08-22 | 2014-09-23 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus having a transfer member mount accommodating multiple different sizes of transfer members |
| US9904201B2 (en) | 2016-01-21 | 2018-02-27 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050510 |