JP2003246500A

JP2003246500A - 印刷シートの判別装置、印刷装置、コンピュータプログラム、コンピュータシステム、及び、印刷シートの判別方法

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Publication number: JP2003246500A
Application number: JP2002052405A
Authority: JP
Inventors: Shinya Komatsu; 伸也小松
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-02-27
Filing date: 2002-02-27
Publication date: 2003-09-02
Anticipated expiration: 2022-02-27
Also published as: JP3948311B2

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判
別装置等を実現する。【解決手段】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射受
光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受光
部とによって受光された正反射受光量を用いて印刷シー
トの厚さを判別する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷シートの判別
装置、印刷装置、コンピュータプログラム、コンピュー
タシステム、及び、印刷シートの判別方法に関する。

【０００２】

【背景技術】インクジェットプリンタ等の印刷装置によ
って高画質の画像を印刷するためには、被印刷体となる
記憶シートの種類に応じた印刷を行うことが必要であ
る。このため、印刷装置にセットされた印刷シートの種
類を判別する判別装置を備えた印刷装置が提供されてい
る。この判別装置は、発光部と受光部とを有し、発光部
から印刷シートに向かって発光された反射光の拡散成分
の光量に応じて印刷シートの種類を判別するものであ
る。

【０００３】また、画質は印刷シートの種類ばかりでな
く、その厚さによっても影響されることから、最近では
印刷シートの厚さを判別する厚さ判別装置を備えた印刷
装置が開発されている。この厚さ判別装置は、所定の間
隔を隔てて設けられたリブ上に印刷シートを搬送し、印
刷シートの厚さの違いをたわみの相違として検出するも
のが考えられている。具体的には、リブ上に載置されて
たわみを生じた印刷シート上に、発光部からの光を照射
しつつ所定距離だけ走査し、その反射光の正反射成分の
光量を受光部で受光する。このとき、正反射光は印刷シ
ートのたわみによって反射方向が変化するため、受光部
で受光される光量が変動する。この光量変動を記憶し、
この光量変動波形から所定の走査距離間に発生した波の
数をカウントすることによって、印刷シートのたわみ状
態を認識し、波の数が少ない場合、即ちたわみが小さい
場合には厚い印刷シート、波の数が多い場合には薄い印
刷シートと判別している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような厚さ判別装置は、印刷シートの厚さを測定するも
のではなく、印刷シートが厚さによって剛性が異なるこ
とを利用したものである。ところが、印刷シートの剛性
は、厚さのみならず材質や、使用される環境等にも影響
されるため、上記厚さ判別装置によっては正確に厚さを
判別することができない場合がある。

【０００５】また、発光部及び受光部を所定の距離だけ
走査して、光量を記憶する必要があり、さらに、記憶さ
れた光量データを解析処理して判別するため、厚さ判別
に時間を要するとともに、複雑な処理回路等が必要とな
り、製品コストの高騰を助長する虞があるという課題が
あった。

【０００６】本発明は、かかる課題に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、印刷シートの厚さ
を判別する印刷シートの判別装置、この判別装置を備え
る印刷装置、この判別装置に判別させる機能を実現させ
るコンピュータプログラム、この判別装置を備える印刷
装置を有するコンピュータシステム、及び、印刷シート
の判別方法を実現することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】主たる本発明は、印刷シ
ートに向けて光を発する発光部と、前記光の印刷シート
による反射光のうち主として正反射成分を受光する第１
正反射受光部及び第２正反射受光部とを備え、前記第１
正反射受光部と第２正反射受光部とによって受光された
正反射受光量を用いて印刷シートの厚さを判別すること
を特徴とする印刷シートの判別装置である。本発明の他
の特徴については、添付図面及び以下の記載により明ら
かにする。

【０００８】

【発明の実施の形態】＝＝＝開示の概要＝＝＝本明細書における発明の詳細な説明の項の記載により、
少なくとも次のことが明らかにされる。

【０００９】印刷シートに向けて光を発する発光部と、
前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正反射
成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射受光部
とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受光部と
によって受光された正反射受光量を用いて印刷シートの
厚さを判別することを特徴とする印刷シートの判別装置
である。このような判別装置によれば、発光部と２つの
正反射受光部とを備えるという構成により、これらの受
光量を用いることにより印刷シートの厚さを判別するこ
とが可能となる。

【００１０】さらに、前記第１正反射受光部は、第１の
厚さを有する印刷シートによる前記反射光の正反射成分
を最も受光する位置に設けられ、前記第２正反射受光部
は、第２の厚さを有する印刷シートによる前記反射光の
正反射成分を最も受光する位置に設けられていることが
望ましい。このような判別装置によれば、発光部の光が
反射する印刷シートの厚さによって、受光される受光量
が受光部によって異なるので、発光部の光の印刷シート
による反射光の第１正反射受光部及び第２正反射受光部
の受光量によって、印刷シートの厚さを判別することが
可能となる。

【００１１】また、印刷シートに向けて光を発する第１
発光部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反
射光のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部
とを備え、前記第１発光部が発した光の反射光による正
反射受光部の受光量と、前記第２発光部が発した光の反
射光による正反射受光部の受光量とを用いて印刷シート
の厚さを判別することを特徴とする印刷シートの判別装
置である。このような判別装置によれば、２つの発光部
と正反射受光部とを備えるという構成により、これらの
受光量を用いることにより印刷シートの厚さを判別する
ことが可能となる。

【００１２】さらに、前記第１発光部は、第１の厚さを
有する印刷シートによる前記反射光の正反射成分が受光
部に最も受光される位置に設けられ、前記第２発光部
は、第２の厚さを有する印刷シートによる前記反射光の
正反射成分が受光部に最も受光される位置に設けられて
いることが望ましい。このような判別装置によれば、第
１発光部による反射光と、第２発光部による反射光と
が、受光部に受光される際には反射する印刷シートの厚
さが異なるので、第１発光部の光の印刷シートによる反
射光と、第２発光部の光の印刷シートによる反射光との
受光部の受光量によって、印刷シートの厚さを判別する
ことが可能となる。

【００１３】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置
検出素子によって受光された正反射受光量の分布を用い
て印刷シートの厚さを判別することを特徴とする印刷シ
ートの判別装置である。このような判別装置によれば、
発光部と位置検出素子とを備えるという構成により、印
位置検出素子によって受光された正反射受光量の分布を
用いて刷シートの厚さを判別することが可能となる。

【００１４】さらに、前記光の印刷シートによる反射光
の拡散反射成分を受光する拡散反射受光部とを備え、該
拡散反射受光部にて受光された拡散反射光量を用いて印
刷シートの種類を判別してもよい。このような判別装置
によれば、印刷シートの厚さのみならず、種類をも判別
することが可能となる。

【００１５】さらに、前記発光部、正反射受光部、及
び、拡散反射受光部を前記印刷シートに対して所定の位
置に保持した状態で、前記印刷シートの種類の判別、及
び、厚さの判別を実行することが望ましい。このような
判別装置によれば、印刷シートの判別装置を移動させる
ことなく、所定の位置で受発光するだけで、短時間に印
刷シートの種類、及び、厚さを判別でき、かつ、判別す
るための回路構成も簡単になり、コストを抑えることが
可能となる。

【００１６】さらに、前記印刷シートの厚さに対応する
厚さ判別閾値を有し、この厚さ判別閾値に基づいて厚さ
を判別することが望ましい。このような判別装置によれ
ば、厚さ判別閾値によって、印刷シートの厚さを明確に
判別することが可能となる。

【００１７】さらに、前記印刷シートの種類に対応する
種類判別閾値を有し、この種類判別閾値に基づいてマッ
ト紙、光沢紙、普通紙、ＯＨＰ用シートのいずれかに判
別することが望ましい。このような判別装置によれば、
種類判別閾値によって印刷シートをマット紙、光沢紙、
普通紙、ＯＨＰ用シートのいずれかに明確に判別するこ
とが可能となる。ここで、マット紙とは、表面の平滑性
が低く、表面に微細な凹凸を有する印刷シートをいい。
また、光沢系シートとは、表面に所定の処理を施すこと
により平滑性が高められており、表面に光沢を有する印
刷シートをいう。ＯＨＰ用シートとは、透過性を有する
高分子材でなるフィルムをいう。これらの記録シート
は、光を照射した際にその反射光の正反射成分が多いも
のから順に並べるとＯＨＰ用シート、光沢紙、普通紙、
マット紙となる。

【００１８】さらに、前記正反射光量と前記拡散反射光
量との比によって、前記印刷シートの種類を判別するこ
とが望ましい。このような判別装置によれば、前記正反
射光量と前記拡散反射光量との比を用いるので、発光部
の光量が変動しても、この光量変動の影響を受けにくい
印刷シートの判別装置を実現することが可能となる。

【００１９】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射
受光部と、前記光の印刷シートによる反射光の拡散反射
成分を受光する拡散反射受光部とを備え、前記第１正反
射受光部は、第１の厚さを有する印刷シートによる前記
反射光の正反射成分を最も受光する位置に設けられ、前
記第２正反射受光部は、第２の厚さを有する印刷シート
による前記反射光の正反射成分を最も受光する位置に設
けられており、前記印刷シートの厚さに対応する厚さ判
別閾値と、前記印刷シートの種類に対応する種類判別閾
値を有し、前記発光部、正反射受光部、及び、拡散反射
受光部を前記印刷シートに対して所定の位置に保持した
状態で発した発光部の光による、前記第１正反射受光部
と第２正反射受光部とによって受光された正反射受光量
を用い、前記厚さ判別閾値に基づいて厚さを判別し、前
記拡散反射受光部にて受光された拡散反射光量を用い、
前記種類判別閾値に基づいてマット紙、光沢紙、普通
紙、ＯＨＰ用シートのいずれかに判別することを特徴と
する印刷シートの判別装置である。このような判別装置
によれば、簡単な構成により、印刷シートを厚手のマッ
ト紙、薄手のマット紙、厚手の光沢紙、薄手の光沢紙、
厚手の普通紙、薄手の普通紙、ＯＨＰ用シートに明確に
判別する安価な判別装置を実現できる。

【００２０】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射
受光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受
光部とによって受光された正反射受光量を用いて印刷シ
ートの厚さを判別する印刷シートの判別装置を有するこ
とを特徴とする印刷装置も実現可能となる。

【００２１】また、印刷シートに向けて光を発する第１
発光部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反
射光のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部
とを備え、前記第１発光部が発した光の反射光による正
反射受光部の受光量と、前記第２発光部が発した光の反
射光による正反射受光部の受光量とを用いて印刷シート
の厚さを判別する印刷シートの判別装置を有することを
特徴とする印刷装置も実現可能となる。

【００２２】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置
検出素子によって受光された正反射受光量の分布を用い
て印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判別装置を
有することを特徴とする印刷装置も実現可能となる。

【００２３】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射
受光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受
光部とによって受光された正反射受光量を用いて印刷シ
ートの厚さを判別する印刷シートの判別装置に印刷シー
トの厚さを判別させるためのコンピュータプログラムも
実現可能となる。

【００２４】また、印刷シートに向けて光を発する第１
発光部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反
射光のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部
とを備え、前記第１発光部が発した光の反射光による正
反射受光部の受光量と、前記第２発光部が発した光の反
射光による正反射受光部の受光量とを用いて印刷シート
の厚さを判別する印刷シートの判別装置に印刷シートの
厚さを判別させるためのコンピュータプログラムも実現
可能となる。

【００２５】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置
検出素子によって受光された正反射受光量の分布を用い
て印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判別装置に
印刷シートの厚さを判別させるためのコンピュータプロ
グラムも実現可能となる。

【００２６】また、コンピュータ本体、このコンピュー
タ本体に接続される表示装置、及び、印刷シートに向け
て光を発する発光部と、前記光の印刷シートによる反射
光のうち主として正反射成分を受光する第１正反射受光
部及び第２正反射受光部とを備え、前記第１正反射受光
部と第２正反射受光部とによって受光された正反射受光
量を用いて印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判
別装置を有する印刷装置、を備えたコンピュータシステ
ム。も実現可能である。

【００２７】また、コンピュータ本体、このコンピュー
タ本体に接続される表示装置、及び、印刷シートに向け
て光を発する第１発光部及び第２発光部と、前記光の印
刷シートによる反射光のうち主として正反射成分を受光
する正反射受光部とを備え、前記第１発光部が発した光
の反射光による正反射受光部の受光量と、前記第２発光
部が発した光の反射光による正反射受光部の受光量とを
用いて印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判別装
置を有する印刷装置、を備えたコンピュータシステムも
実現可能となる。

【００２８】また、コンピュータ本体、このコンピュー
タ本体に接続される表示装置、及び、印刷シートに向け
て光を発する発光部と、前記光の印刷シートによる反射
光のうち主として正反射成分を受光する位置検出素子と
を備え、前記位置検出素子によって受光された正反射受
光量の分布を用いて印刷シートの厚さを判別する印刷シ
ートの判別装置を有する印刷装置、を備えたコンピュー
タシステムも実現可能となる。

【００２９】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射
受光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受
光部とによって反射光を受光するステップと、その受光
量を用いて印刷シートの厚さを判別するステップとを有
することを特徴とする印刷シートの判別方法も実現可能
となる。

【００３０】また、印刷シートに向けて光を発する第１
発光部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反
射光のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部
とを備え、前記第１発光部、及び、第２発光部が発した
光の反射光を正反射受光部により受光するステップと、
その受光量を用いて印刷シートの厚さを判別するステッ
プと有することを特徴とする印刷シートの判別方法も実
現可能となる。

【００３１】また、印刷シートに向けて光を発する発光
部と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として
正反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置
検出素子によって反射光を受光するステップと、受光さ
れた正反射受光量の分布を用いて印刷シートの厚さを判
別するステップとを有することを特徴とする印刷シート
の判別方法も実現可能となる。

【００３２】＜＜＜第１実施形態＞＞＞＝＝＝印刷装置の概略構成＝＝＝まず、図１を参照して本実施の形態に係る印刷装置の主
として外部の概略構成について説明する。図１は第１実
施の形態に係る印刷装置の概略構成を示した図である。

【００３３】図１には、印刷装置の一例としてのカラー
プリンタＣＰを示した。なお、このカラープリンタＣＰ
は、印刷装置本体としてのプリンタ本体１０と、このプ
リンタ本体１０に取り外し可能に装着されたロール紙ユ
ニット２４とを有している。

【００３４】カラープリンタＣＰは、カラー画像の出力
が可能なプリンタであり、例えば、シアン（Ｃ）、マゼ
ンタ（Ｍ）、イエロ（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４色の色
インクを、ロール紙を始めとする被印刷体上に吐出して
ドットを形成することによって画像を形成するインクジ
ェット方式のプリンタである。なお、色インクとして、
上記４色に加えて、ライトシアン（薄いシアン、Ｌ
Ｃ）、ライトマゼンタ（薄いマゼンタ、ＬＭ）、ダーク
イエロ（暗いイエロ、ＤＹ）を用いてもよい。

【００３５】図１に示すように、カラープリンタＣＰ
は、背面から供給された印刷用紙等の被印刷体を前面か
ら排出する構造を備えており、プリンタ本体１０の前面
には操作パネル１１、排紙部１２が備えられ、背面には
給紙部１３が備えられている。操作パネル１１には、各
種操作ボタン１１１、表示ランプ１１２が設けられてい
る。排紙部１２は、不使用時に排紙口を塞ぐ排紙トレー
１２１が備えられている。給紙部１３には、カット紙
（図示しない）を保持する給紙ホルダ１３１、ロール紙
ユニット２４を保持するロール紙ユニットホルダ２０、
２１が備えられている。この給紙ホルダ１３１には、印
刷シートとして、マット紙、普通紙、光沢紙、ＯＨＰ用
シートなど、印刷可能な様々な材質や表面状態を有する
シート部材や、様々な厚さを有するシートをセットする
ことが可能であり、セットされた印刷シートが給紙され
て印刷される。また、ロール紙ユニット２４にあって
も、印刷可能な様々な材質や表面状態を有するシート部
材や、様々な厚さを有するシート部材が芯材に巻き付け
られてこの給紙部１３から供給される。

【００３６】＝＝＝カラープリンタＣＰの内部構成＝＝
＝次に、図２を参照してカラープリンタＣＰの内部構成に
ついて説明する。図２は第１実施の形態に係るカラープ
リンタＣＰの内部構成を示した図である。

【００３７】カラープリンタＣＰは、図示するように、
キャリッジ２８に搭載された印刷ヘッドＩＨ１〜ＩＨ４
を駆動してインクの吐出及びドット形成を行う機構と、
このキャリッジ２８をキャリッジモータ３０によってプ
ラテン４２の軸方向に往復動させる機構と、紙送りモー
タ３１によってロール紙ユニット２４から供給される印
刷用ロール紙３２を搬送する機構と、制御回路５０とを
有している。

【００３８】キャリッジ２８をプラテン４２の軸方向に
往復動させる機構は、プラテン４２の軸と並行に架設さ
れ、キャリッジ２８を摺動可能に保持する摺動軸４４
と、キャリッジモータ３０との間に無端の駆動ベルト４
５を張設するプーリ４６等から構成されている。

【００３９】ロール紙ユニット２４から供給される印刷
用ロール紙３２を搬送する機構は、プラテン４２と、プ
ラテン４２を回転させる紙送りモータ３１と、図示しな
い給紙補助ローラと、紙送りモータ３１の回転をプラテ
ン４２及び給紙補助ローラに伝えるギヤ機構４８と、プ
ラテン４２の回転角度を検出するエンコーダ４７とを有
している。また、ロール紙ユニットホルダ２０に設けら
れた接点２０１に対向して、プリンタ本体１０に接点１
０１が設けられている。

【００４０】制御回路５０は、プリンタの操作パネル１
１や接続されたパーソナルコンピュータから印刷指令信
号が入力されると、紙送りモータ３１やキャリッジモー
タ３０、印刷ヘッドＩＨ１〜ＩＨ４の動きを適切に制御
する。カラープリンタＣＰのロール紙ユニットホルダ２
０、２１に保持されたロール紙ユニット２４の印刷用ロ
ール紙３２は、プラテン４２と給紙補助ローラの間に挟
み込まれるようにセットされ、プラテン４２の回転角度
に応じて所定量だけ送られる。

【００４１】キャリッジ２８には、多数のノズルを備え
た印刷ヘッドＩＨ１〜ＩＨ４と、この印刷ヘッドＩＨ１
〜ＩＨ４と一体に設けられたカートリッジ装着部１８が
固定され、このカートリッジ装着部１８にインクカート
リッジＩＮＣ１とインクカートリッジＩＮＣ２とが装着
される。インクカートリッジＩＮＣ２には黒（Ｋ）イン
クが収容され、インクカートリッジＩＮＣ１には他のイ
ンク、すなわち、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエ
ロ（Ｙ）の３色インクが収容されている。ライトシアン
（ＬＣ）、ライトマゼンタ（ＬＭ）、ダークイエロ（Ｄ
Ｙ）のインクも収容可能であることは既述の通りであ
る。また、キャリッジ２８の主走査方向の側部には、印
刷シートの判別装置を構成し、後述する反射型光学セン
サ２９が搭載されている。

【００４２】＝＝＝制御回路５０の内部構造＝＝＝次に図３を参照してカラープリンタＣＰの制御回路５０
の内部構成について説明する。図３は第１実施の形態に
係るカラープリンタＣＰの制御回路５０の内部構成を示
したブロック図である。

【００４３】図３に示すように、制御回路５０の内部に
は、コンピュータ９０から供給された信号を受信するバ
ッファメモリ５１と、印刷データを格納するイメージバ
ッファ５２と、カラープリンタＣＰ全体の動作を制御す
るシステムコントローラ５４と、メインメモリ５６と、
ＥＥＰＲＯＭ５８とを備えている。システムコントロー
ラ５４には、さらに、キャリッジモータ３０を駆動する
主走査駆動回路６１と、紙送りモータ３１を駆動する副
走査駆動回路６２と、印刷ヘッドＩＨ１〜ＩＨ４を駆動
するヘッド駆動回路６３と、反射型光学センサ２９の発
光部３８、第１正反射受光部４０、第２正反射受光部３
７、拡散反射受光部４１を制御する反射型光学センサ制
御回路６５と、が接続されている。また、反射型光学セ
ンサ制御回路６５は、第１正反射受光部４０、第２正反
射受光部３７、拡散反射受光部４１により受光される反
射光から変換される電気信号を測定するための電気信号
測定部６６を備えている。さらに、反射型光学センサ制
御回路６５は、第１正反射受光部４０及び第２正反射受
光部３７の受光量に基づいて発光部３８から発せられる
光の強度を制御することを可能とする発光制御部６４を
備えている。

【００４４】コンピュータ９０から転送された印刷デー
タは、一旦、バッファメモリ５１に蓄えられる。カラー
プリンタＣＰ内では、システムコントローラ５４が、バ
ッファメモリ５１から印刷データの中から必要な情報を
読み取り、これに基づいて、主走査駆動回路６１、副走
査駆動回路６２、ヘッド駆動回路６３に対して制御信号
を送る。

【００４５】イメージバッファ５２には、バッファメモ
リ５１で受信された複数の色成分の印刷データが格納さ
れる。ヘッド駆動回路６３は、システムコントローラ５
４からの制御信号に従って、イメージバッファ５２から
各色成分の印刷データを読出し、これに応じて印刷ヘッ
ドＩＨ１〜ＩＨ４に設けられた各色のノズルアレイを駆
動する。

【００４６】＝＝＝反射型光学センサの構成例＝＝＝図４は、第１実施形態における反射型光学センサ２９の
一例を説明するための模式図である。反射型光学センサ
２９はキャリッジ２８に取り付けられ、例えば発光ダイ
オードから構成される発光部３８と、例えばフォトトラ
ンジスタから構成される第１正反射受光部４０、第２正
反射受光部３７、及び、拡散反射受光部４１とを有して
いる。

【００４７】発光部３８が発した光が、印刷シートとし
ての例えば印刷用紙Ｐに対し所定の角度をなして光を照
射するように設定されており、第１正反射受光部４０及
び第２正反射受光部３７は、印刷用紙Ｐに照射された反
射光の主に正反射成分が入射される位置に配設されてい
る。ここでは、印刷用紙Ｐとして厚手の光沢用紙によっ
て反射した際に、正反射成分が第１正反射受光部４０に
入射するように反射光路上に設置され、薄手の光沢用紙
によって反射した際に、正反射成分が第２正反射受光部
３７に入射するように反射光路上に設置されている。ま
た、拡散反射受光部４１は、発光部３８と、第１正反射
受光部４０及び第２正反射受光部３７との間、即ち印刷
用紙Ｐの照射位置に対してほぼ鉛直上に配置され、これ
ら発光部３８と、第１正反射受光部４０と、第２正反射
受光部３７と、拡散反射受光部４１とは副走査方向に並
べて配置されている。そして、これら第１正反射受光部
４０と、第２正反射受光部３７と、拡散反射受光部４１
とに受光された入射光は、電気信号に変換され、反射型
光学センサ制御回路６５により受光した反射光の光量に
応じた受光センサの出力値として、電気信号の大きさが
測定される。

【００４８】なお、上記においては、図に示されるよう
に、発光部３８と第１正反射受光部４０と第２正反射受
光部３７と拡散反射受光部４１とを一体として反射型光
学センサ２９とする構成としたが、発光機器と３つの受
光機器のように各々別個の機器として構成してもよい。
また、受光機器の数は３つに限らず、正反射受光部をな
す受光機器を多数並べて配置し、それぞれ異なる厚さの
印刷シートの正反射光が受光されるように設定してもよ
い。

【００４９】＝＝＝＝反射型光学センサによる判別原理
＝＝＝図５に反射型光学センサ２９の発光部３８から照射され
た光の反射状態を示す図である。

【００５０】図５（ａ）は、マット紙や普通紙などの表
面が粗いマット系の印刷シートに光を照射した場合を示
している。発光部３８から発せられた指向性の高い光
は、マット紙等に照射されると拡散し、反射光路上に設
置された第１正反射受光部４０及び第２正反射受光部３
７に入射する反射光の光量は、照射光より大幅に低減さ
れる。このとき、照射位置の鉛直上に設置された拡散反
射受光部４１には、上記拡散された反射光が相当量受光
される。

【００５１】一方、光沢紙やＯＨＰ用シート等の表面の
平滑度が高い光沢系の印刷シートの場合には、図５
（ｂ）に示すように、前記マット系の印刷シートの場合
とは逆に、発光部３８から発せられた光の多くが、印刷
シートで正反射し、印刷シートが厚手の場合には第１正
反射受光部４０に入射され、薄手の場合には第２正反射
受光部３７に入射されて、拡散反射受光部４１には、僅
かな拡散光が入射されることになる。特に、ＯＨＰ用シ
ートの場合には、拡散反射成分が極めて小さく、拡散反
射受光部４１に入射される光の光量はほぼ０となる。図
６は、マット紙、普通紙、光沢紙、ＯＨＰ用シートの４
種類の印刷シートに対する拡散反射受光部４１の出力を
示している。縦軸は、第１正反射受光部４０又は第２正
反射受光部３７の出力に対する拡散反射受光部４１の出
力であり、横軸は、反射型光学センサ２９と印刷シート
との距離を表している。図示するように、反射型光学セ
ンサ２９と印刷シートとの距離が、例えば、図中のＬ点
となるように反射型光学センサ２９を配置し、閾値を
Ａ、Ｂ、Ｃと設定することによって、４種類の印刷シー
トを判別することが可能となる。ここで閾値を、第１正
反射受光部４０又は第２正反射受光部３７の出力に対す
る拡散反射受光部４１の出力という比で設定しているの
は、照射光の変化による受光部３７、４０の出力がばら
つきを排除し、安定した判別結果を得るためである。

【００５２】本実施形態の正反射受光部４０、３７は、
第１正反射受光部４０が厚手の光沢紙の正反射光が入射
される反射光路上に設置しているので、厚手の光沢系印
刷シートがセットされた場合には、第１正反射受光部４
０の受光量が大きくなり、第２正反射受光部３７が薄手
の光沢紙の正反射光が入射される反射光路上に設置して
いるので、薄手の光沢系印刷シートがセットされた場合
には、第２正反射受光部３７の受光量が大きくなる。そ
して、第１正反射受光部４０と第２正反射受光部３７と
の受光量の比によって、印刷シートの厚さを判別するこ
とが可能となる。

【００５３】本実施形態では、厚手の印刷シートと、薄
手の印刷シートとを、また、４種類の印刷シートを判別
するための判別閾値は、図７に示す測定データに基づい
て設定されている。この測定データは、第１正反射受光
部４０と第２正反射受光部３７の受光量の比を、最大値
を１０として表しており、拡散反射受光部４１はマット
紙の拡散反射受光量を１０としたときの割合で表してい
る。従って、閾値Ａは、例えば、厚手マット紙による受
光量の比１０／６と、厚手普通紙による受光量の比８／
６との間の値となり、９／６と設定される。

【００５４】＝＝＝印刷シートの判別装置による判別動
作＝＝＝次に、図８を参照して、本実施の形態に係るカラープリ
ンタＣＰを用いた印刷シートの判別動作について説明す
る。図８は印刷シートの判別方法を示すフローチャート
である。

【００５５】印刷シートの判別は、カラープリンタＣＰ
による一連の印刷動作の中で、給紙直後に行われる。カ
ラープリンタＣＰのシステムコントローラ５４は、ユー
ザの操作によるコンピュータ９０からの印刷指令信号を
受信すると、主走査駆動回路６１によりキャリッジモー
タ３０を駆動し、キャリッジ２８を所定の位置に移動さ
せた後に、副走査駆動回路６２により紙送りモータ３１
を駆動し、印刷用ロール紙３２を給紙し所定の位置に搬
送して停止させる。このとき、キャリッジ２８は、非印
刷領域すなわち、給紙される印刷用ロール紙３２の上方
から外れる位置に移動し、キャリッジ２８の側部に設け
られた反射型光学センサ２９が、搬送されてプラテン４
２上に載置される印刷用ロール紙３２の上方に位置する
ように移動する。一方、印刷用ロール紙３２の先端は、
反射型光学センサ２９の発光部３８からの光が照射され
る位置を通過して停止し、プラテン４２上に印刷用ロー
ル紙３２が載置された状態になる。

【００５６】印刷用ロール紙３２がプラテン４２上に配
置されると、制御回路５０によって発光部３８が発光さ
れる。この光の印刷用ロール紙３２による反射光の正反
射成分は第１正反射受光部４０及び第２正反射受光部３
７に受光される。制御回路５０では、第１正反射受光部
４０の受光量Ｑ１と、第２正反射受光部３７の受光量Ｑ
２とを検出して両者を比較する（Ｓ１０１）。このと
き、第１正反射受光部４０の受光量Ｑ１が第２正反射受
光部３７の受光量Ｑ２より大きい場合には厚手の印刷シ
ートと判別され、第２正反射受光部３７の受光量Ｑ２が
第１正反射受光部４０の受光量Ｑ１より大きい場合には
薄手の印刷シートと判別される（Ｓ１０２）。

【００５７】例えば、厚手の印刷シートと判別される
と、第１正反射受光部４０の受光量Ｑ１と拡散反射受光
部４１の受光量Ｑ３とを用いて印刷シートの種類が判別
される。即ち、第１正反射受光部４０の受光量Ｑ１と拡
散反射受光部４１の受光量Ｑ３との比（Ｑ３／Ｑ１）
と、図６に示す種類判別閾値Ａとを比較し（Ｓ１０
４）、受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ａより
大きい場合には、厚手のマット紙と判断される（Ｓ１０
５）。受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ａより
小さい場合には、当該受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）と種類
判別閾値Ｂとを比較し（Ｓ１０６）、受光量の比（Ｑ３
／Ｑ１）が種類判別閾値Ｂより大きい場合には、厚手の
普通紙と判断される（Ｓ１０７）。受光量の比（Ｑ３／
Ｑ１）が種類判別閾値Ｂより小さい場合には、当該受光
量の比（Ｑ３／Ｑ１）と種類判別閾値Ｃとを比較し（Ｓ
１０８）、受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ｃ
より大きい場合には、厚手の光沢紙と判断され（Ｓ１０
９）、受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ｃより
小さい場合には、ＯＨＰ用シートと判断される（Ｓ１１
０）。

【００５８】一方、前記印刷シートの厚さ判別（Ｓ１０
２）によって、薄手の印刷シートと判別された場合に
は、第２正反射受光部３７の受光量Ｑ２と拡散反射受光
部４１の受光量Ｑ３とを用いて印刷シートの種類が判別
される。このとき、必要に応じて、発光部３８の発光量
の調整を行ってもよい（Ｓ１１１）。これは、薄手の印
刷シートの場合には、判別に用いる第２正反射受光部３
７の受光量Ｑ２が極端に小さい場合にＳＮ比が低下し、
印刷シートの種類の相違が不明確になることを防止する
ためである。このため、適正な受光量が得られるよう
に、第２正反射受光部３７と、拡散反射受光部４１の出
力に基づいて、発光制御部６４により発光部３８の出力
を調整する。

【００５９】発光部３８の発光量が調整されると、前記
厚手の印刷シートと同様に、第２正反射受光部３７の受
光量Ｑ２と拡散反射受光部４１の受光量Ｑ３との比（Ｑ
３／Ｑ２）と、図６に示す種類判別閾値Ａとを比較し
（Ｓ１１２）、受光量の比（Ｑ３／Ｑ２）が種類判別閾
値Ａより大きい場合には（Ｓ１１３）、薄手のマット紙
と判断される（Ｓ１１４）。受光量の比（Ｑ３／Ｑ２）
が種類判別閾値Ａより小さい場合には、当該受光量の比
（Ｑ３／Ｑ２）と種類判別閾値Ｂとを比較し（Ｓ１１
５）、受光量の比（Ｑ３／Ｑ２）が種類判別閾値Ｂより
大きい場合には、薄手の普通紙と判断される（Ｓ１１
６）。受光量の比（Ｑ３／Ｑ２）が種類判別閾値Ｂより
小さい場合には、当該受光量の比（Ｑ３／Ｑ２）と種類
判別閾値Ｃとを比較し（Ｓ１１７）、受光量の比（Ｑ３
／Ｑ２）が種類判別閾値Ｃより大きい場合には、薄手の
光沢紙と判断され（Ｓ１１８）、受光量の比（Ｑ３／Ｑ
２）が種類判別閾値Ｃより小さい場合には、ＯＨＰ用シ
ートと判断される（Ｓ１１９）。

【００６０】本実施形態の印刷シート判別装置を備えた
カラープリンタＣＰによれば、発光部３８、第１正反射
受光部４０、第２正反射受光部３７、及び、拡散反射受
光部４１の簡単な構成によって、マット紙、普通紙、光
沢紙、ＯＨＰ用シートの種類を判別するだけでなく、厚
さをも判別することができる。これにより、印刷シート
の種類や厚さに合わせた印刷をすることができ、より高
画質な画像を印刷することが可能となる。

【００６１】本実施形態では、各受光部としてフォトト
ランジスタを複数用いた例を示したが、帯状の受光面を
有し、その長手方向の受光位置及び受光量を検出可能な
位置検出素子（ＰＳＤ）を用いても構わない。

【００６２】＜＜＜第２実施形態＞＞＞＝＝＝反射型光学センサの構成例＝＝＝図９は、第２実施形態における反射型光学センサ７０の
一例を説明するための模式図である。上記第１実施形態
と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略
して述べる。反射型光学センサ７０はキャリッジ２８に
取り付けられ、例えば発光ダイオードから構成される２
つの発光部７１，７２と、例えばフォトトランジスタか
ら構成される正反射受光部７３、及び、拡散反射受光部
４１とを有している。

【００６３】発光部７１，７２が発した光が、印刷シー
トとしての例えば厚さの異なる印刷用紙Ｐに対し所定の
角度をなして光を照射するように設定されており、第１
発光部７１は、発した光が薄手の印刷シートによって反
射された反射光の主に正反射成分が正反射受光部７３に
入射する位置に配設され、第２発光部７２は、発した光
が厚手の印刷シートによって反射された反射光の主に正
反射成分が正反射受光部７３に入射する位置に配設され
ている。また、拡散反射受光部４１は、発光部７１，７
２と、正反射受光部７３との間、即ち印刷用紙Ｐの照射
位置に対して鉛直上に配置され、これら発光部７１，７
２と、拡散反射受光部４１と、正反射受光部７３とは副
走査方向に並べて配置されている。

【００６４】なお、上記においては、図に示されるよう
に、第１発光部７１と、第２発光部７２と、正反射受光
部７３と、拡散反射受光部４１とを一体として反射型光
学センサ７０とする構成としたが、２つの発光機器と２
つの受光機器のように各々別個の機器として構成しても
よい。また、発光機器の数は２つに限らず、発光機器を
多数並べて配置し、それぞれ異なる厚さの印刷シートに
よる正反射光が受光部に入射されるように設定してもよ
い。

【００６５】＝＝＝＝反射型光学センサによる判別原理
＝＝＝第２実施形態の反射型光学センサ７０についても、マッ
ト紙や普通紙などの表面が粗いマット系の印刷シートで
は反射光が拡散し、正反射受光部７３に入射する反射光
の光量は、照射光より大幅に低減され、拡散反射受光部
４１には、上記拡散された反射光が相当量受光されるこ
とは第１実施形態と同様である。

【００６６】また、光沢紙やＯＨＰ用シート等の表面の
平滑度が高い光沢系の印刷シートでは、発光部７１，７
２から発せられた光の多くが印刷シートで正反射し、拡
散反射受光部４１には、僅かな拡散光が入射されること
になり、ＯＨＰ用シートの場合には、拡散反射受光部４
１に入射される光の光量はほぼ０となることも、第１実
施形態と同様である。したがって、図６に示すように、
閾値をＡ、Ｂ、Ｃと設定することによって、４種類の印
刷シートを判別することが可能となる。

【００６７】第２実施形態の反射型光学センサ７０で
は、第１発光部７１が発した光が薄手の印刷シートによ
って反射したときの正反射成分が入射される位置に正反
射受光部７３が設けられているため、第１発光部７１が
発した光が薄手の印刷シートによって反射したときに
は、正反射受光部７３の受光量は大きくなり、厚手の印
刷シートによって反射したときには、正反射受光部７３
の受光量は小さくなる。一方、第２発光部７２が発した
光が厚手の印刷シートによって反射したときの正反射成
分が入射される位置に正反射受光部７３が設けられてい
るため、第２発光部７２が発した光が厚手の印刷シート
によって反射したときには、正反射受光部７３の受光量
は大きくなり、薄手の印刷シートによって反射したとき
には、正反射受光部７３の受光量は小さくなる。従っ
て、第１発光部７１と第２発光部７２とをタイミングを
ずらして発光させ、いずれの発光部７１，７２の発光に
よって、正反射受光部７３の受光量が大きくなったかに
より、印刷シートの厚さを判別することが可能となる。

【００６８】＝＝＝印刷シートの判別装置による判別動
作＝＝＝次に、図１０を参照して、第２実施の形態に係るカラー
プリンタＣＰを用いた印刷シートの判別動作について説
明する。図１０は印刷シートの判別方法の第２実施形態
を示すフローチャートである。

【００６９】印刷シートの判別は、カラープリンタＣＰ
による一連の印刷動作の中で、給紙直後に行われ、給紙
された印刷用ロール紙３２がプラテン４２上に載置され
る動作は第１実施形態に示した通りである。

【００７０】印刷用ロール紙３２がプラテン４２上に配
置されると、制御回路５０によってまず第１発光部７１
から光が発せられる。この光の印刷用ロール紙３２によ
る反射光の正反射成分は正反射受光部７３に受光され、
拡散反射成分は拡散反射受光部４１に受光されて、制御
回路５０内のメモリに正反射受光量Ｑ１と拡散反射光量
データＱ３が記憶される（Ｓ２０１）。次に、第２発光
部７２から光が発せられる。この光の印刷用ロール紙３
２による反射光の正反射成分は正反射受光部７３に受光
され、拡散反射成分は拡散反射受光部４１に受光され
て、制御回路５０内のメモリに正反射受光量Ｑ２と拡散
反射受光量Ｑ４とが記憶される（Ｓ２０２）。記憶され
た、第１発光部７１の光による正反射受光量Ｑ１と、第
２発光部７２の光による正反射受光量Ｑ２とが比較され
る（Ｓ２０３）。このとき、受光量Ｑ１が受光量Ｑ２よ
り大きい場合には、薄手の印刷シートと判別され、受光
量Ｑ１が受光量Ｑ２より小さい場合には、厚手の印刷シ
ートと判別される（Ｓ２０４）。

【００７１】薄手の印刷シートと判別された場合には、
受光量Ｑ１と拡散反射受光部データＱ３とを用いて印刷
シートの種類が判別される。即ち、正反射受光量Ｑ１と
拡散反射受光量Ｑ３との比（Ｑ３／Ｑ１）と、図６に示
す種類判別閾値Ａとを比較し（Ｓ２０６）、受光量の比
（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ａより大きい場合には、
薄手のマット紙と判断される（Ｓ２０７）。受光量の比
（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ａより小さい場合には、
当該受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）と種類判別閾値Ｂとを比
較し（Ｓ２０８）、受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）が種類判
別閾値Ｂより大きい場合には、薄手の普通紙と判断され
る（Ｓ２０９）。受光量の比（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別
閾値Ｂより小さい場合には、当該受光量の比（Ｑ３／Ｑ
１）と種類判別閾値Ｃとを比較し（Ｓ２１０）、受光量
の比（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ｃより大きい場合に
は、薄手の光沢紙と判断され（Ｓ２１１）、受光量の比
（Ｑ３／Ｑ１）が種類判別閾値Ｃより小さい場合には、
ＯＨＰ用シートと判断される（Ｓ２１２）。

【００７２】一方、前記印刷シートの厚さ判別（Ｓ２０
４）によって、厚手の印刷シートと判別された場合に
は、正反射受光量Ｑ２と拡散反射受光量Ｑ４とを用いて
印刷シートの種類が判別される。正反射受光量Ｑ２と拡
散反射受光量Ｑ４との比（Ｑ４／Ｑ２）と、図６に示す
種類判別閾値Ａとを比較し（Ｓ２１４）、受光量の比
（Ｑ４／Ｑ２）が種類判別閾値Ａより大きい場合には
（Ｓ２１５）、厚手のマット紙と判断される（Ｓ２１
６）。受光量の比（Ｑ４／Ｑ２）が種類判別閾値Ａより
小さい場合には、当該受光量の比（Ｑ４／Ｑ２）と種類
判別閾値Ｂとを比較し（Ｓ２１７）、受光量の比（Ｑ４
／Ｑ２）が種類判別閾値Ｂより大きい場合には、厚手の
普通紙と判断される（Ｓ２１８）。受光量の比（Ｑ４／
Ｑ２）が種類判別閾値Ｂより小さい場合には、当該受光
量の比（Ｑ４／Ｑ２）と種類判別閾値Ｃとを比較（Ｓ２
１９）、受光量の比（Ｑ４／Ｑ２）が種類判別閾値Ｃよ
り大きい場合には、厚手の光沢紙と判断され（Ｓ２２
０）、受光量の比（Ｑ４／Ｑ２）が種類判別閾値Ｃより
小さい場合には、ＯＨＰ用シートと判断される（Ｓ２２
１）。

【００７３】なお、第１発光部７１の光による正反射受
光量Ｑ１と、第２発光部７２の光による正反射受光量Ｑ
２とを比較した際に、受光量Ｑ１と正反射受光量Ｑ２と
がいずれも極端に小さい場合には、必要に応じて適正な
受光量が得られるように、正反射受光部７３と、拡散反
射受光部４１の出力に基づいて、発光制御部６４により
第１発光部７１及び第２発光部７２の出力を調整するこ
とが望ましい。

【００７４】上記実施形態においては、受光した反射光
の光量を得るために、反射光を電気信号に変換した後に
電気信号の大きさを測定することとしたが、これに限定
されるものではなく、受光した反射光の光量に応じた受
光センサの出力値を測定することができればよい。

【００７５】また、本実施形態では、第１発光部７１を
発光した際に、拡散反射受光量Ｑ３を、第２発光部７２
を発光した際に、拡散反射受光量Ｑ４を、記憶する例を
示したが、正反射受光量Ｑ１とＱ２とを比較した後に、
大きいと判断された方の発光部を再び発光して、拡散反
射受光量を読み取ってもよい。

【００７６】上記実施形態では、印刷シートの判別位置
を一カ所として説明したが、キャリッジ２８を移動した
り、印刷用ロール紙３２を搬送したりすることにより、
判別箇所を変更し、複数箇所により判別を行うと判別精
度を向上させることが可能となる。

【００７７】＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝以上、一実施の形態に基づき本発明に係る印刷装置等を
説明してきたが、上記した発明の実施の形態は、本発明
の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定す
るものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することな
く、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物
が含まれることはもちろんである。

【００７８】前述の実施形態に係るプリンタ本体と該プ
リンタ本体に取り外し可能に装着された被印刷体ユニッ
トを有するプリンタ、コンピュータ本体、ＣＲＴ等の表
示装置、マウスやキーボード等の入力装置、フレキシブ
ルドライブ装置、及び、ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置を備
えたコンピュータシステムも実現可能であり、このよう
にして実現されたコンピュータシステムは、システム全
体として従来システムよりも優れたシステムとなる。

【００７９】前述の実施形態に係るプリンタ本体と該プ
リンタ本体に取り外し可能に装着された被印刷体ユニッ
トを有するプリンタに、コンピュータ本体、表示装置、
入力装置、フレキシブルディスクドライブ装置、及び、
ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置がそれぞれ有する機能又は機
構の一部を持たせてもよい。例えば、プリンタが、画像
処理を行う画像処理部、各種の表示を行う表示部、及
び、デジタルカメラ等により撮影された画像データを記
録した記録メディアを着脱するための記録メディア着脱
部を有する構成としてもよい。

【００８０】

【発明の効果】本発明によれば、簡単な構成により印刷
シートの種類及び厚さを判別する印刷シートの判別装
置、この判別装置を備える印刷装置、この判別装置に判
別させる機能を実現させるコンピュータプログラム、こ
の判別装置を備える印刷装置を有するコンピュータシス
テム、及び、印刷シートの判別方法を実現することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るカラープリンタＣＰの概略構
成を示した図である。

【図２】本実施形態に係るカラープリンタＣＰの内部構
成を示した図である。

【図３】本実施の形態に係るカラープリンタＣＰの制御
回路５０の内部構成を示すブロック図である。

【図４】第１実施形態に係る反射型光学センサ２９の一
例を説明するための模式図である。

【図５】第１実施形態に係る反射型光学センサ２９を用
いた場合の印刷シートによる反射光の相違を示す概念図
である。

【図６】反射型光学センサ２９の受光量の違いを印刷シ
ートの種類別に示した図である。

【図７】第１実施形態にかかる印刷シートの判別装置に
おける種類判別閾値の元となるデータの一例である。

【図８】第１実施形態にかかる印刷シートの判別装置に
よる判別方法を示すフローチャートである。

【図９】第２実施形態に係る反射型光学センサ２９を用
いた場合の印刷シートによる反射光の相違を示す概念図
である。

【図１０】第２実施形態にかかる印刷シートの判別装置
による判別方法を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０プリンタ本体１１操作パネ
ル１１１操作ボタン１１２表示ラン
プ１２排紙部１２１排紙トレ
ー１３給紙部１３１給紙ホル
ダ１８カートリッジ装着部２０、２１ロール紙ユニットホルダ２０１接点２０２送受信部２４ロール紙ユニット２８キャリッ
ジ２９、７０反射型光学センサ３０キャリッ
ジモータ３１紙送りモータ３２印刷用ロ
ール紙３３記憶素子３７第２正反
射受光部３８発光部４０第１正反
射受光部４１拡散反射受光部４２プラテン４４摺動軸４５駆動ベル
ト４６プーリ４７エンコー
ダ４８ギヤ機構５０制御回路５１バッファメモリ５２イメージ
バッファ５４システムコントローラ５６メインメ
モリ５８ＥＥＰＲＯＭ６１主走査駆
動回路６２副走査駆動部６３ヘッド駆
動回路６４発光制御部６５反射型光
学センサ制御回路６６電気信号測定部７１第１発光
部７２第２発光部７３正反射受
光部ＣＰカラープリンタＩＮＣ１、ＩＮＣ２インクカートリッジＩＨ１、ＩＨ２、ＩＨ３、ＩＨ４印刷ヘッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射受
光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受光部とによって受
光された正反射受光量を用いて印刷シートの厚さを判別
することを特徴とする印刷シートの判別装置。
【請求項２】請求項１に記載の印刷シートの判別装置
において、前記第１正反射受光部は、第１の厚さを有する印刷シー
トによる前記反射光の正反射成分を最も受光する位置に
設けられ、前記第２正反射受光部は、第２の厚さを有す
る印刷シートによる前記反射光の正反射成分を最も受光
する位置に設けられていることを特徴とする印刷シート
の判別装置。
【請求項３】印刷シートに向けて光を発する第１発光
部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反射光
のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部とを
備え、前記第１発光部が発した光の反射光による正反射受光部
の受光量と、前記第２発光部が発した光の反射光による
正反射受光部の受光量とを用いて印刷シートの厚さを判
別することを特徴とする印刷シートの判別装置。
【請求項４】請求項３に記載の印刷シートの判別装置
において、前記第１発光部は、第１の厚さを有する印刷シートによ
る前記反射光の正反射成分が受光部に最も受光される位
置に設けられ、前記第２発光部は、第２の厚さを有する
印刷シートによる前記反射光の正反射成分が受光部に最
も受光される位置に設けられていることを特徴とする印
刷シートの判別装置。
【請求項５】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置検出素子によって受光された正反射受光量の分
布を用いて印刷シートの厚さを判別することを特徴とす
る印刷シートの判別装置。
【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載
の印刷シートの判別装置において、前記光の印刷シートによる反射光の拡散反射成分を受光
する拡散反射受光部とを備え、該拡散反射受光部にて受
光された拡散反射光量を用いて印刷シートの種類を判別
することを特徴とする印刷シートの判別装置。
【請求項７】請求項１乃至請求項６のいずれかに記載
の印刷シートの判別装置において、前記発光部、正反射受光部、及び、拡散反射受光部を前
記印刷シートに対して所定の位置に保持した状態で、前
記印刷シートの種類の判別、及び、厚さの判別を実行す
ることを特徴とする印刷シートの判別装置。
【請求項８】請求項１乃至請求項７のいずれかに記載
の印刷シートの判別装置において、前記印刷シートの厚さに対応する厚さ判別閾値を有し、
この厚さ判別閾値に基づいて厚さを判別することを特徴
とする印刷シートの判別装置。
【請求項９】請求項７又は請求項８に記載の印刷シー
トの判別装置において、前記印刷シートの種類に対応する種類判別閾値を有し、
この種類判別閾値に基づいてマット紙、光沢紙、普通
紙、ＯＨＰ用シートのいずれかに判別することを特徴と
する印刷シートの判別装置。
【請求項１０】請求項７乃至請求項９のいずれかに記
載の印刷シートの判別装置において、前記正反射光量と前記拡散反射光量との比によって前記
印刷シートの種類を判別することを特徴とする印刷シー
トの判別装置。
【請求項１１】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射受
光部と、前記光の印刷シートによる反射光の拡散反射成
分を受光する拡散反射受光部とを備え、前記第１正反射
受光部は、第１の厚さを有する印刷シートによる前記反
射光の正反射成分を最も受光する位置に設けられ、前記
第２正反射受光部は、第２の厚さを有する印刷シートに
よる前記反射光の正反射成分を最も受光する位置に設け
られており、前記印刷シートの厚さに対応する厚さ判別閾値と、前記
印刷シートの種類に対応する種類判別閾値を有し、前記発光部、正反射受光部、及び、拡散反射受光部を前
記印刷シートに対して所定の位置に保持した状態で発し
た発光部の光による、前記第１正反射受光部と第２正反
射受光部とによって受光された正反射受光量を用い、前
記厚さ判別閾値に基づいて厚さを判別し、前記拡散反射
受光部にて受光された拡散反射光量を用い、前記種類判
別閾値に基づいてマット紙、光沢紙、普通紙、ＯＨＰ用
シートのいずれかに判別することを特徴とする印刷シー
トの判別装置。
【請求項１２】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射受
光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受光部とによって受
光された正反射受光量を用いて印刷シートの厚さを判別
する印刷シートの判別装置を有することを特徴とする印
刷装置。
【請求項１３】印刷シートに向けて光を発する第１発
光部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反射
光のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部と
を備え、前記第１発光部が発した光の反射光による正反射受光部
の受光量と、前記第２発光部が発した光の反射光による
正反射受光部の受光量とを用いて印刷シートの厚さを判
別する印刷シートの判別装置を有することを特徴とする
印刷装置。
【請求項１４】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置検出素子によって受光された正反射受光量の分
布を用いて印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判
別装置を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項１５】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射受
光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受光部とによって受
光された正反射受光量を用いて印刷シートの厚さを判別
する印刷シートの判別装置に印刷シートの厚さを判別さ
せるためのコンピュータプログラム。
【請求項１６】印刷シートに向けて光を発する第１発
光部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反射
光のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部と
を備え、前記第１発光部が発した光の反射光による正反射受光部
の受光量と、前記第２発光部が発した光の反射光による
正反射受光部の受光量とを用いて印刷シートの厚さを判
別する印刷シートの判別装置に印刷シートの厚さを判別
させるためのコンピュータプログラム。
【請求項１７】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置検出素子によって受光された正反射受光量の分
布を用いて印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判
別装置に印刷シートの厚さを判別させるためのコンピュ
ータプログラム。
【請求項１８】コンピュータ本体、このコンピュータ
本体に接続される表示装置、及び、印刷シートに向けて
光を発する発光部と、前記光の印刷シートによる反射光
のうち主として正反射成分を受光する第１正反射受光部
及び第２正反射受光部とを備え、前記第１正反射受光部
と第２正反射受光部とによって受光された正反射受光量
を用いて印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判別
装置を有する印刷装置、を備えたコンピュータシステ
ム。
【請求項１９】コンピュータ本体、このコンピュータ
本体に接続される表示装置、及び、印刷シートに向けて
光を発する第１発光部及び第２発光部と、前記光の印刷
シートによる反射光のうち主として正反射成分を受光す
る正反射受光部とを備え、前記第１発光部が発した光の
反射光による正反射受光部の受光量と、前記第２発光部
が発した光の反射光による正反射受光部の受光量とを用
いて印刷シートの厚さを判別する印刷シートの判別装置
を有する印刷装置、を備えたコンピュータシステム。
【請求項２０】コンピュータ本体、このコンピュータ
本体に接続される表示装置、及び、印刷シートに向けて
光を発する発光部と、前記光の印刷シートによる反射光
のうち主として正反射成分を受光する位置検出素子とを
備え、前記位置検出素子によって受光された正反射受光
量の分布を用いて印刷シートの厚さを判別する印刷シー
トの判別装置を有する印刷装置、を備えたコンピュータ
システム。
【請求項２１】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する第１正反射受光部及び第２正反射受
光部とを備え、前記第１正反射受光部と第２正反射受光
部とによって反射光を受光するステップと、その受光量
を用いて印刷シートの厚さを判別するステップとを有す
ることを特徴とする印刷シートの判別方法。
【請求項２２】印刷シートに向けて光を発する第１発
光部及び第２発光部と、前記光の印刷シートによる反射
光のうち主として正反射成分を受光する正反射受光部と
を備え、前記第１発光部、及び、第２発光部が発した光
の反射光を正反射受光部により受光するステップと、そ
の受光量を用いて印刷シートの厚さを判別するステップ
と有することを特徴とする印刷シートの判別方法。
【請求項２３】印刷シートに向けて光を発する発光部
と、前記光の印刷シートによる反射光のうち主として正
反射成分を受光する位置検出素子とを備え、前記位置検
出素子によって反射光を受光するステップと、受光され
た正反射受光量の分布を用いて印刷シートの厚さを判別
するステップとを有することを特徴とする印刷シートの
判別方法。