JP2003240396A - 氷破砕装置およびそれを用いた飲料製造装置 - Google Patents
氷破砕装置およびそれを用いた飲料製造装置Info
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Abstract
能にする氷破砕装置およびそれを用飲料製造装置を提供
する。 【解決手段】氷破砕部40でキューブアイスQiを予め
粗く破砕した破砕氷Ciとシロップをカップ4に供給
し、カップ4を蓋部55で封止した状態でカッター53
を回転させることによって破砕氷Ciを粉砕するととも
にシロップと混合する。このことにより、カップ4内で
調理をするのが困難なサイズのキューブアイス等の硬い
氷を用いてカップ4で飲料製造を行うことが可能にな
る。
Description
れを用いた飲料製造装置に関し、特に、容器内で調理し
易いサイズに破砕された氷を形成する氷破砕装置、およ
び氷破砕装置によって破砕された破砕氷を他の原料と混
合して飲料を製造する飲料製造装置に関する。
(又は攪拌)してシャーベット状の飲料(以下、フロー
ズン飲料という)を製造する飲料製造装置が知られてい
る。この飲料製造装置には、大気開放型のタンクの内部
で希釈水とシロップを冷却しながら攪拌する無炭酸型
と、炭酸ガスで加圧した圧力タンクの内部で希釈水とシ
ロップを冷却しながら攪拌する炭酸型がある。
特開2000−163651号公報に開示されるものが
ある。この飲料製造装置によると、大気開放型のタンク
内にオーガ式製氷機を兼ねた攪拌羽根付きの冷却シリン
ダを有し、希釈水とシロップとを混合しながら製氷機で
製氷する。製氷機から送り出される氷とシロップの混合
体を冷却しながら攪拌羽根で攪拌することで、口当たり
が良く、清涼感のあるシャーベット状のフローズン飲料
を形成できる反面、シロップと希釈水の混合、冷却を行
うタンクや製氷機等のフローズン飲料用の機器が必要に
なることから、機器サイズに制約のある自動販売機等へ
の適用が難しいという問題がある。
として、例えば、実公平4−54546号公報に開示さ
れるものがある。この飲料製造装置では、カップに原料
と希釈用水を収容し、カップ上面をカップカバーで覆っ
た状態で攪拌羽根の回転駆動に基づいてカップ内の原料
および希釈用水を攪拌混合して飲料を作成している。
造装置によると、氷のような硬い固形分を含む原料をカ
ップ内で粉砕しようとすると、カップや粉砕機構の機械
的強度に基づいて使用することのできる原料の制約が生
じる。特に、透明性に優れるキューブアイスやロックア
イスは硬いだけでなくカップサイズに対して相対的に大
であるため、そのままカップ内で粉砕することができな
いという問題がある。
ってもカップ内での調理を可能にする氷破砕装置を提供
することにある。
に対して大であることによりそのままでは調理に適さな
いサイズの氷を用いてカップ内での調理を可能にする飲
料製造装置を提供することにある。
達成するため、飲料の原料として用いる氷を他の原料と
販売容器の内部で混合可能な粒さに破砕する氷破砕装置
を提供する。
め、飲料の原料として用いる固形物を他の原料と販売容
器の内部で混合可能な粒さに破砕する氷破砕装置を提供
する。
め、飲料の原料として用いる氷を受容する氷受容部と、
前記氷受容部に設けられて前記氷を他の原料と販売容器
の内部で混合可能な粒さに破砕する破砕歯と、前記破砕
歯を回転駆動する破砕モータと、前記破砕歯で破砕され
た破砕氷を前記氷受容部に受容された破砕前の前記氷と
選別して前記販売容器に供給する選別部を有する氷破砕
装置を提供する。
め、飲料の原料として用いる氷を受容する氷受容部と、
前記氷受容部に設けられて前記氷を他の原料と販売容器
の内部で混合可能な粒さに破砕する破砕歯と、前記破砕
歯を回転駆動する破砕モータと、前記破砕歯で破砕され
た破砕氷を前記氷受容部に受容された破砕前の前記氷と
の粗さに基づいて選別して前記販売容器に自然落下させ
る選別部を有する氷破砕装置を提供する。
め、飲料の原料として用いる氷を他の原料と販売容器の
内部で混合可能な粒さに破砕する氷破砕部と、前記販売
容器に挿入されて破砕された破砕氷と前記他の原料とを
回転動作に基づいて粉砕するカッターを有するカッティ
ング部と、前記カッターの挿入時に前記販売容器に内接
する蓋部と、前記蓋部で封じた前記販売容器と前記カッ
ティング部とを相対移動させることによって前記販売容
器の深さ方向に前記カッターの回転に基づく前記原料の
攪拌を行わせる制御手段を有する飲料製造装置を提供す
る。
め、飲料の原料として用いる氷を他の原料と販売容器の
内部で混合可能な粒さに破砕する氷破砕部と、前記販売
容器に挿入されて破砕された破砕氷と前記他の原料とを
回転動作に基づいて粉砕するカッターを有するカッティ
ング部と、前記カッターの挿入時に前記販売容器に内接
する第1の蓋および前記販売容器に外接する第2の蓋か
らなる蓋部と、前記蓋部で封じた前記販売容器と前記カ
ッティング部とを相対移動させることによって前記販売
容器の深さ方向に前記カッターの回転に基づく前記原料
の攪拌を行わせる制御手段を有する飲料製造装置を提供
する。
内部に設けられる破砕歯が氷の供給経路上に位置するよ
うに設けることにより、破砕歯の回転駆動に基づいて販
売容器の内部で混合が可能な粗さに破砕された氷を通過
させて販売容器に供給できる。破砕歯が非駆動の状態で
は氷の通過が阻止される。
破砕部で破砕された破砕氷を販売容器に供給することに
より、製氷機で形成される氷のサイズや、キューブアイ
ス、ロックアイス等の規格サイズの氷を販売容器におい
て粉砕、混合する用途に供することが可能になる。
を参照して詳細に説明する。
飲料製造装置の概略構成を示し、本体2と、カップトレ
イ3と、カップトレイ3に配置されて原料を受容するカ
ップ4と、カップ4に受容された原料をカップ内で粉
砕、混合、および攪拌するカッティング部5からなるフ
ローズン飲料製造部1と、カップトレイ3に販売飲料に
応じたサイズのカップ4を供給するカップディスペンサ
6と、カップ4に製氷されたキューブアイスを供給する
キューブアイス製氷部7と、キューブアイス製氷部7か
ら供給されるキューブアイスを破砕してカップ内での調
理を可能にする粗さの破砕氷を形成する氷破砕部40
と、カップ4にシロップを供給するシロップ供給部8
と、配管9およびカッティング部5の一部を介して洗浄
水を供給する洗浄水供給部10と、カッティング部5お
よび氷破砕部40の破砕モータ(後述)に電力を供給す
る駆動部11と、オペレータが入力する販売要求に応じ
た販売要求信号を入力する販売要求信号入力部12と、
販売要求信号入力部12から入力する販売要求信号に基
づいて各部を制御する制御部13を有する。
昇降機構部を内蔵し、昇降機構部は、駆動部11から飲
料製造動作に応じて供給される電力に基づいてカッティ
ング部5を昇降させる。また、昇降機構部は、カッティ
ング部5の先端に付着した汚れを洗浄する洗浄動作にお
いても駆動部11から供給される電力に基づいて洗浄位
置に応じた位置にカッティング部5を移動させる。
けられており、カップ4よりこぼれた飲料等の液体を下
方に設けられるドリップトレイ(図示せず)で受容する
ように格子状に形成されている。
せることによりアイス飲料用として形成した立方体のキ
ューブアイスを供給する。
蔵されたシロップを炭酸ガス等で加圧することにより供
給するもの、重力によって自然落下させて供給するも
の、又は、BIB(BAG IN BOX)から供給する
もの等を用いることができる。
在に装着されており、キューブアイス製氷部7から供給
されるキューブアイスを受容する氷受容部41と、氷受
容部41の内部に設けられてキューブアイスを回転動作
に基づいて破砕する破砕歯42と、破砕歯42を回転駆
動する破砕モータ43を有し、氷受容部41は、下部に
設けられる氷供給口41Aにかけて、破砕された氷(以
下、破砕氷という)がカップトレイ3上のカップ4に円
滑に投入されるように断面が減縮された逆三角形のシュ
ート部を形成している。
小)に応じた昇降機構部の垂直移動量、速度を変更可能
に設けられるカッターの回転速度のデータ、飲料の種類
に応じた破砕モータ43の回転速度のデータ、飲料製造
時における昇降機構部の昇降駆動パターン等のプログラ
ムを格納する記憶部と、前述のデータおよびプログラム
を手操作等によって変更可能なコントローラ(いずれも
図示せず)を有している。
側面部を開放して示し、本体2は、上部20、前面部2
1A、側面部21B、背面部21C、および基部22に
よって構成されており、上部20および基部22は、昇
降機構部23を垂直方向に移動可能に支持する2本の支
柱24Aおよび24Bを支持している。基部22は、カ
ップトレイ3を介して落下した液体を受容するドリップ
トレイ22Aを収容しており、ドリップトレイ22A
は、受容した廃液等の液体を外部に排出する排出口22
Bを有し、排出口22Bは図示しない電磁弁等によって
開閉を制御される。氷受容部41の下部に形成される氷
供給口41Aは、破砕氷がカップ4の外に飛散しないよ
うに、その先端部の幅が減縮されており、かつ、昇降機
構部23の駆動に基づいて昇降するカッティング部5と
干渉しないように形成されている。
を有し、ラック部25には駆動モータ26を駆動するこ
とにより回転するピニオンギヤ27が噛合している。ピ
ニオンギヤ27は、駆動モータ26の回転トルクを所定
の減速比に減速して伝達する減速機28とともに支持部
29に固定されており、側面部21Bは、ラック部25
とピニオンギヤ27とが所定の噛み合い状態となるよう
に支持部29を固定している。
置を検出する一対の発光素子および受光素子からなる光
学センサ等の垂直位置検出センサ30A,30B、およ
び30Cを有する。垂直位置検出センサ30Aは、昇降
機構部23の上限位置を検出し、垂直位置検出センサ3
0Bは、昇降機構部23の下限位置を検出し、垂直位置
検出センサ30Cは、カッター53の洗浄位置を検出す
る。昇降機構部23の下限位置は、カップトレイ3にカ
ップ4を配置したときに後述するカッターがカップ4の
底部に接触することのない深さ位置である。
て回転する駆動モータ50と、駆動モータ50の回転軸
に接続されるシャフト52と、シャフト52の先端に取
り付けられてシャフト52の回転に基づいて原料の粉砕
および混合を行う金属材料からなるカッター53と、駆
動モータ50を昇降機構部23に着脱自在に支持する駆
動モータ支持部54と、樹脂材料で形成されてシャフト
52の長さ方向に移動可能に設けられる蓋部55と、蓋
部55を着脱自在に支持するとともに昇降機構部23と
協働して支柱24Aおよび24Bの長さ方向に移動可能
に支持される蓋部支持部材56を有し、昇降機構部23
と蓋部支持部材56との間の支柱24Aには、蓋部支持
部材56を図2における下方に付勢する弾性力を付与す
るスプリング57が同軸的に設けられている。
て形成されており、カップ内壁との接触性を高めるため
にカップ接触部分がテーパー状に形成されている。ま
た、飲料の付着を抑制するために表面にフッ素コーティ
ングが施されている。
の配管接続部55aを有し、洗浄工程において洗浄水供
給部10から配管9を介して供給される洗浄水をシャフ
トカバー52に沿ってカッター53側に供給する洗浄水
流路55bを断面内に有している。
形物の粉砕に適した形状となるように曲げ加工された刃
であり、シャフト52の先端に着脱自在に取付けられて
いる。このカッター53は、原料やフローズン飲料の種
類に応じて、更には、カップ4のサイズや形状に合わせ
て最適な形状のものを用いることができ、例えば、複数
の刃を持ったプロペラ状のものを使用することができ
る。
向より示し、氷受容部41の内部に設けられた破砕歯4
2は、破砕モータ43の回転軸を延長するように設けら
れるシャフト部材43A、および氷受容部41のシュー
ト部と協働して破砕前のキューブアイスがカップ4に落
下しないように堰き止めるとともに一定の粗さの破砕氷
を通過させる選別部を形成している。破砕歯42を回転
駆動することにより破砕された破砕氷は、選別部を通過
して氷供給口41Aからカップ4に投入される。選別部
を通過する破砕氷の粗さは、破砕歯42を構成する一対
の変形コの字型部材42aおよび42bの歯間隔および
破砕歯42の回転速度に基づいて定まることから、製造
する飲料に応じた歯形状の破砕歯42および回転速度が
選択される。
におけるキューブアイスの破砕動作を示し、説明を容易
にするために氷受容部41の側面を開放した状態として
いる。(a)において、キューブアイス製氷部7(図示
せず)から氷受容部41に投入されるキューブアイスQ
iは氷受容部41の断面が減縮された部分に配置される
破砕歯42によって図示する位置に堰き止められる。続
いて破砕モータ43は破砕歯42を回転駆動する。破砕
歯42は、キューブアイスQiを回転速度と破砕歯42
の歯間隔に応じた粗さに破砕する。ここで破砕されるキ
ューブアイスQiの粗さは、カップ4内においてフロー
ズン飲料を製造する際にカッター53の回転駆動に基づ
く粉砕を可能にする粗さであり、破砕氷Ciがコーヒー
豆程度のサイズとなることが好ましい。破砕された破砕
氷Ciは、(b)に示すように氷受容部41と破砕歯4
2によって形成される選別部を通過し、氷供給口41A
を介してカップ4に順次投入される。
Ciが最凍結して付着し易く、温度条件によっては付着
した氷が堆積して氷供給口41Aが塞がれることがある
ので、撥水処理を施すか、もしくは、この部分の温度が
マイナスとならないように温度管理を行うことが好まし
い。
2の回転駆動に基づいてカップ4に飲料に応じた粗さの
破砕氷Ciを投入できるので、カップ4内で破砕するこ
とのできないサイズの氷や、キューブアイス等の規格サ
イズで形成された氷であっても飲料製造に用いることが
可能になる。また、キューブアイスやロックアイスは氷
の透明性が良好であることから、フローズン飲料以外の
用途として見た目が重んじられる水割りや炭酸飲料に破
砕氷Ciを用いることで、味覚だけでなく見た目を含め
た飲料品質の向上を図れる。
選別部を形成しているので、破砕氷Ciの供給を氷の自
重に基づく自然落下によって容易に行うことができ、氷
破砕部40を簡素な構成とすることができる。また、氷
破砕部40は着脱可能な構成を有しているので、既存の
飲料ディスペンサやカップ式飲料の自動販売機に後から
装着することも可能である。
向より示し、昇降機構部23は、垂直位置検出センサを
遮光するための検出突起23Aを有し、昇降機構部23
が支柱24Aおよび24Bに沿って移動すると、その垂
直位置に応じて垂直位置検出センサ30A,30B、お
よび30Cの光路を遮るように構成されている。垂直位
置検出センサ30A,30B、および30Cは、検出突
起23Aによって遮光されるとOFFとなり、制御部1
3は、垂直位置検出センサのOFFに基づいて駆動モー
タ26の通電を停止する。前面部21Aには、駆動モー
タ支持部54および蓋部支持部材56(図示せず)を通
過させるための開口部21Dが形成されている。駆動モ
ータ26は、駆動軸の回転量に応じた出力パルスを発生
するエンコーダ26Aを備えている。
電源投入時に駆動モータ26を駆動して昇降機構部23
を上限位置へ移動させる。昇降機構部23が上限位置に
達すると、垂直位置検出センサ30Aが検出突起23A
によって遮光されてOFFとなり、制御部13は、駆動
モータ26の通電停止信号を駆動部11に出力する。駆
動部11は、駆動モータ26への通電を停止し、そのこ
とによって駆動モータ26が停止する。制御部13は、
駆動モータ26の回転に伴ってエンコーダ26Aから入
力した出力パルスをリセットして販売待機状態となる。
記した図面、および図6(a)から(d)に基づいて説
明する。図6においては説明を容易にするために動作に
係る部分以外の図示を簡略化している。
操作者が販売要求信号入力部12を操作することによ
り、制御部13にフローズン飲料の販売要求信号が入力
する。制御部13は、キューブアイス製氷部7およびシ
ロップ供給部8にフローズン飲料の販売量に応じた制御
信号を出力する。キューブアイス製氷部7は、制御信号
の入力に基づいて販売量に基づいて予め設定された量の
キューブアイスQiを氷破砕部40の氷受容部41に供
給する。駆動部11は、制御部13から入力する通電開
始信号に基づいて破砕モータ43に一定時間で通電す
る。破砕歯42は、破砕モータ43によって回転駆動さ
れて氷受容部41に受容されているキューブアイスQi
を破砕して破砕氷Ciを形成する。破砕氷Ciは氷供給
口41Aを介してカップ4に供給される。また、シロッ
プ供給部8は、制御信号の入力に基づいて予め設定され
た量のシロップをカップ4に供給する。
制御部13は、前述の制御信号の出力後、一定時間が経
過すると駆動部11に通電開始信号を出力する。駆動部
11は、通電開始信号に基づいて駆動モータ26に通電
することにより、販売待機位置にある昇降機構部23を
カップ4のある位置へ下降させる。また、駆動部11
は、昇降機構部23の下降時に駆動モータ50に通電す
ることによってカッター53を回転させる。カッター5
3の回転は可変させることができ、最初に下降するとき
下限位置に達するまでは低速で回転し、その後、高速で
回転する。また、この速度可変制御は、製造する飲料等
の条件に基づいて変更することができ、例えば、駆動モ
ータ50の駆動開始からある一定時間においては低速で
駆動し、一定時間の経過後は高速で駆動するようにして
も良い。
降すると、スプリング57によって下方への弾性力を受
ける。このことにより昇降機構部23とともに下降す
る。蓋部55は、蓋部支持部材56の下降に基づいてカ
ップ4に内接すると、スプリング57の弾性力に基づい
てカップ4の内壁面に密接し、そのことによってカップ
4が動かないように保持するとともに、カッター53の
回転中心とカップの中心軸が一致するようにカップ4の
中心位置決めを行う。
昇降機構部23が下限位置に達すると、垂直位置検出セ
ンサ30Bが検出突起23Aによって遮光されてOFF
となり、制御部13は、駆動モータ26の反転信号を駆
動部11に出力する。駆動部11は、反転信号に基づい
て駆動モータ26を逆回転させることにより、昇降機構
部23を上昇させる。制御部13は、昇降機構部23が
上昇するときにエンコーダ26Aから入力する出力パル
スをカウントする。また、制御部13は、昇降機構部2
3の上昇時にエンコーダ26Aから入力する出力パルス
が記憶部に予め設定されたパルスカウント値となったと
きに駆動部11に反転信号を出力する。駆動部11は、
反転信号に基づいて駆動モータ26を逆回転させること
により、昇降機構部23を支柱24Aおよび24Bに沿
って所定の回数で往復移動させる。このようにして垂直
位置検出センサ30BのOFF信号とエンコーダ26A
の出力パルスに基づいて昇降機構部23を所定の回数で
往復移動させることで、カップ4内では、回転するカッ
ター53によって破砕氷Ciおよびシロップの粉砕およ
び混合動作がカップ4の深さ方向に往復して行われる。
蓋部55は、カッター53の回転に伴ってカップ周縁部
に集中する原料がカップ4の外に漏れ出すことを防止す
る。
程を示し、制御部13は、プログラムされたフローズン
飲料製造工程が終了すると、駆動部11に通電開始信号
を出力する。駆動部11は、通電開始信号に基づいて駆
動モータ26に通電することにより、昇降機構部23が
販売待機位置の方向に移動するようにピニオンギヤ27
を回転させる。昇降機構部23が上限位置に達すると、
垂直位置検出センサ30Aが検出突起23Aによって遮
光されてOFFとなり、制御部13は、駆動モータ26
の通電停止信号を駆動部11に出力する。駆動部11
は、駆動モータ26への通電を停止し、そのことによっ
て駆動モータ26が停止する。制御部13は、駆動モー
タ26の回転に伴ってエンコーダ26Aから入力した出
力パルスをリセットして販売待機状態となる。このよう
にして製造されたフローズン飲料を購買者に提供する。
を示し、説明を容易にするためにドリップトレイ22A
を切断して示す。以下、ドリップトレイ22Aを洗浄槽
として使用する洗浄動作を説明する。ドリップトレイ2
2A内の廃液を排出口22Bを介して排出した後に排出
口22Bを閉じ、カップトレイ3を取り外してドリップ
トレイ22Aに洗浄水供給部10から配管9を介して洗
浄水Wを満たす。この洗浄水Wを満たしたドリップトレ
イ22Aにカッター53および蓋部55を浸漬すること
によって付着した原料を洗い流す。
信号を入力すると、駆動部11に通電開始信号を出力す
る。駆動部11は、通電開始信号に基づいて駆動モータ
26に通電することにより、昇降機構部23を洗浄位置
まで下降させる。昇降機構部23が洗浄位置に達する
と、垂直位置検出センサ30Cが検出突起23Aによっ
て遮光されてOFFとなり、制御部13は、駆動モータ
26の通電停止信号を駆動部11に出力する。駆動部1
1は、駆動モータ26への通電を停止し、そのことによ
って駆動モータ26が停止する。このとき、カッター5
3および蓋部55はドリップトレイ22Aの内部に配置
される。
洗浄水供給信号を出力する。洗浄水供給部10は、洗浄
水供給信号に基づいて配管9に洗浄水Wを送出する。洗
浄水Wは、配管9(図示せず)から洗浄水流路55bを
介してドリップトレイ22Aの内部に供給される。制御
部13は、一定時間の経過後に洗浄水供給部10に洗浄
水停止信号を出力する。洗浄水供給部10は、洗浄水停
止信号に洗浄水Wの送出を停止する。続いて、制御部1
3は、駆動部11に通電開始信号を出力する。駆動部1
1は、通電開始信号に基づいて駆動モータ50に通電す
ることによりカッター53を低速で回転させる。このこ
とによってドリップトレイ22A内の洗浄水Wが攪拌さ
れ、洗浄水に浸漬されているカッター53および蓋部5
5を洗浄する。
11に通電停止信号を出力する。駆動部11は、通電停
止信号に基づいて駆動モータ50への通電を停止する。
このことにより駆動モータ50が停止する。制御部13
は、排出口22Bの電磁弁を開放して洗浄水Wを排出さ
せる。また、駆動部11に通電開始信号を出力して駆動
モータ26に電力を供給させる。駆動モータ26は、通
電に基づいて昇降機構部23を上昇させる。昇降機構部
23が上限位置に達すると、垂直位置検出センサ30A
が検出突起23Aによって遮光されてOFFとなり、制
御部13は、駆動モータ26の通電停止信号を駆動部1
1に出力する。駆動部11は、駆動モータ26への通電
を停止し、そのことによって駆動モータ26が停止す
る。制御部13は、駆動モータ26の回転に伴ってエン
コーダ26Aから入力した出力パルスをリセットして販
売待機状態となる。
前にカップトレイ3を取り外す作業が必要となるが、例
えば、カップトレイ3を機械的に収納可能なシャッター
機構等によって構成し、飲料製造後にカップトレイ3を
収容して洗浄工程を行った後に洗浄水Wを排水し、昇降
機構部23を販売待機位置に戻し、収容していたカップ
トレイ3を収容前の状態に復元させるようにしても良
い。
の洗浄動作を示し、説明を容易にするためにカップ4を
切断して図示している。カップディスペンサ6からカッ
プトレイ3にカップ4を供給し、昇降機構部23を下降
させて蓋部55で開口部を封止した状態で配管9(図示
せず)および洗浄水流路55bを介してカップ4内に洗
浄水Wを供給する。次に、駆動モータ50を駆動してカ
ッター53を回転させることにより、洗浄水Wを攪拌し
てカッター53および蓋部55のカップ内部側を洗浄す
るようにしても良い。洗浄工程の終了後は、昇降機構部
23を販売待機位置に移動させるとともに洗浄水Wの満
たされたカップ4をカップトレイ3から取り除く。
砕部40でキューブアイスQiを予め粗く破砕した破砕
氷Ciとシロップをカップ4に供給し、カップ4を蓋部
55で封止した状態でカッター53を回転させることに
よって破砕氷Ciを粉砕するとともにシロップと混合す
るようにしたので、カップ4内で調理をするのが困難な
サイズのキューブアイス等の硬い氷を用いてカップ4で
飲料製造を行うことが可能になる。また、カップ4に内
接する蓋部55でカップ4を封止して飲料製造を行うこ
とから、カッター53を回転させて粉砕、混合、および
攪拌動作を行ってもカップ4の外に原料を漏らさず、か
つ、飲み口を汚さないで販売飲料を製造することができ
る。
iとシロップの攪拌をカップの深さ方向に往復させるの
で、カップ4内の上部側と底部側とで混合むらのない、
均一な口当たりの良いフローズン飲料を製造することが
できる。
な蓋部55をシャフト52に同軸的に設けたことによっ
て、カップ4に蓋部55が内接する際にカップ4の中心
軸がカッター53の回転軸と一線状になるように位置決
めされる。このことによりカッター53の回転時にカッ
プ4が倒れたり不安定になることを防ぐことができると
ともに均一な攪拌効果が得られる。
に、カッター53の回転中心とカップの中心軸とをずら
して配置するようにしても良く、カッター53の回転に
基づいてカップ4の内部に発生する渦の形成状態を変化
させて異なった攪拌性を付与することもできる。
しているので、飲料製造後の洗浄時に蓋部55の洗浄性
を向上させることができる。
構部23の下限位置を基準位置として上昇量をエンコー
ダ26Aの出力パルスに基づいて制御しているが、昇降
機構部23の上限位置を基準位置として下降量をエンコ
ーダ26Aの出力パルスに基づいて制御することにより
カップ4の深さ方向に攪拌を行わせることも可能であ
る。以下、その動作について説明する。
以外の場所にあるとき、駆動部11に通電信号を出力し
て昇降機構部23を上限位置に移動させる。昇降機構部
23が上限位置に達すると、垂直位置検出センサ30A
が検出突起23Aによって遮光されてOFFとなり、制
御部13は、駆動モータ26の通電停止信号を駆動部1
1に出力する。駆動部11は、駆動モータ26への通電
を停止し、そのことによって駆動モータ26が停止す
る。制御部13は、駆動モータ26の回転に伴ってエン
コーダ26Aから入力した出力パルスをリセットする。
と駆動部11に通電開始信号を出力する。駆動部11
は、通電開始信号に基づいて駆動モータ26に通電する
ことにより、販売待機位置にある昇降機構部23をカッ
プ4のある位置へ下降させる。制御部13は、昇降機構
部23の下降時にエンコーダ26Aの出力パルスをカウ
ントし、所定のパルスカウント値となったときに駆動モ
ータ26の通電停止信号を駆動部11に出力する。ま
た、駆動部11は、昇降機構部23の下降時に駆動モー
タ50に通電することによってカッター53を回転させ
る。
降すると、スプリング57によって下方への弾性力を受
ける。このことにより昇降機構部23とともに下降す
る。蓋部55は、蓋部支持部材56の下降に基づいてカ
ップ4の内壁に密接することによってカップ4が動かな
いように保持するとともに、カッター53の回転中心と
カップの中心軸が一致するようにカップ4の中心位置決
めを行う。
する出力パルスをカウントして、カップ4のサイズに応
じて記憶部に予め設定されたパルスカウント値となった
ときに駆動モータ26を逆回転させる。昇降機構部23
は、駆動モータ26の逆回転に基づいて上昇する。ま
た、制御部13は、逆回転時にエンコーダ26Aから入
力する出力パルスが記憶部に予め設定されたパルスカウ
ント値となったときに駆動モータ26を逆回転させるこ
とにより、昇降機構部23を支柱24Aおよび24Bに
沿って所定の回数で往復移動させる。このようにして昇
降機構部23を所定の回数で往復移動させることも可能
である。
させるとき、カップサイズや飲料のタイプ等に応じて定
まる好ましい深さ方向の範囲を設定し、エンコーダ26
Aから入力する出力パルスに基づいて設定された範囲で
カッター53による攪拌動作が往復するように昇降機構
部23の往復移動を制御するようにしても良い。また、
垂直位置検出センサ30A、30B、および30Cによ
って昇降機構部23の位置検出を行うとともにエンコー
ダ26Aから入力する出力パルスに基づいて昇降機構部
23を位置制御するようにしても良い。このような構成
とすることで、センサ位置を基準とするパルスカウント
値に基づいて昇降機構部23を希望する位置に配置する
ことが可能になる。
を製造する飲料製造装置を説明したが、カップに供給す
る原料として破砕氷Ciとシロップ等の液体を供給する
以外に、例えば、破砕氷Ciだけをカップ4に供給する
ようにしても良い。また、シロップやお茶等の飲料水以
外の液体をキューブアイス状に氷結させたものを破砕し
て破砕氷Ciとするようにしても良く、果肉等の固形分
を含んで氷結させたキューブアイスQiを破砕するよう
にしても良い。また、お茶、コーヒー、又は紅茶等の飲
料の抽出部を有する飲料製造装置では、抽出された飲料
をシロップの代わりにフローズン飲料の原料としてカッ
プに供給するようにしても良く、そのことによってフロ
ーズン飲料の種類を増やすことができる。
に、例えば、豆、チョコレート、氷砂糖、固形化したフ
リーズドライ原料等の固形分を粗く砕いて供給させるこ
とも可能であり、飲料に応じて破砕する原料を選択する
こともできる。
ィング部5にカップ4を封止する二重蓋を設けたフロー
ズン飲料製造部1を示し、蓋部55は、カップ4に内接
する外径を有して形成された円板状の下蓋55Aと、カ
ップ4の上部を封止する円板状の上蓋55Bと、下蓋5
5Aに同軸的に設けられて上蓋55Bを図面に示す下方
向に押し付けるスプリング55Dを有し、下蓋55Aと
上蓋55Bとをシャフト52に同軸的に直列に配置して
いる。下蓋55Aは、カップ4の内壁との接触性を高め
るためにカップ接触部分がテーパー状に形成されてい
る。上蓋55Bは、下蓋55Aの筒状部分に沿って摺動
自在に支持されている。また、下蓋55Aおよび上蓋5
5Bは、飲料の付着を抑制するために表面にフッ素コー
ティングが施されている。
の配管接続部55Fが筒状部55Cに形成されており、
洗浄工程において洗浄水供給部10から配管9を介して
供給される洗浄水をシャフト52に沿ってカッター53
側に供給する洗浄水流路55Gを断面内に有している。
その他の構成は第1の実施の形態で説明したフローズン
飲料製造部1と同一であるので重複する説明を省略す
る。
ップ4を封止する動作および分離する動作を示し、説明
を容易にするために動作に係る部分以外の図示を簡略化
している。図10(a)に示す待機状態にあるとき、上
蓋55Bはスプリング55Dによって下蓋55A側に押
し付けられている。シャフト52は、その先端部に設け
られる小径部51に固定ピン51Aを有し、カッター5
3の固定溝53Aに固定ピン51Aを係止することによ
ってカッター53が回転時に脱落しないように固定して
いる。
55Bがカップ4の上部に当接した状態を示し、蓋部5
5が矢印方向に下降すると、まず、下蓋55Aがカップ
4内に挿入され、続いて、上蓋55Bがカップ4の上部
に当接する。
に下降して下蓋55Aがカップ4の内壁に当接した状態
を示し、下蓋55Aがカップ4の内壁に密接して隙間を
封止することにより飲み口側(カップ周縁部)への液漏
れを防ぐ。このとき、下蓋55Aはカップ4の中心とカ
ッター53の回転中心が一致するようにカップ4を位置
決めする。また、蓋部55の下降によって、スプリング
支持部55Eがスプリング55Dを圧縮することによ
り、上蓋55Bをカップ4の上部に押し付ける。このこ
とによって、カップ4をカップトレイ(図示せず)上に
安定的に配置する。
分離するときの状態を示し、蓋部55が矢印方向に上昇
すると、上蓋55Bはスプリング55Dの弾性力に基づ
いてカップ4の上部を下方に押し付けていることによ
り、その反作用によってカップ4に下蓋55Aの分離を
促す方向の力を付与する。一方、下蓋55Aは矢印で示
す方向に移動することにより、カップ4と下蓋55Aと
が分離する。
55Aおよび上蓋55Bからなる蓋部55をカッティン
グ部5に設けたことによって、カップ4内での調理時に
下蓋55Aによって原料が外へ漏れることを防ぐととも
に、上蓋55Bによってカップ4が上方から安定的に保
持される。また、カップ4と蓋部55とを分離するとき
は、スプリング55Dの反撥力に基づいて上蓋55Bが
下蓋55Aの分離方向と相反する方向にカップ4を押す
ことにより、下蓋55Aをカップ4から抜け易くするの
で、カップ4と蓋部55との分離性を向上させることが
できる。
供給系に氷破砕部を設けたカップ式飲料の自動販売機を
示し、調理部60は、水平方向に延びる搬送機構61
と、カップCを供給するカップ供給装置62と、クリー
ム、コーヒー、および砂糖等の粉末原料をカップCに供
給する原料貯蔵部63A、63B,および63Cを備え
たキャニスタ63と、カップCにレモンシロップ、生ク
リーム等のシロップをシロップポンプ64Aの送出動作
に基づいて送出管64Bから送出するシロップ供給装置
64と、カップCに湯を供給する湯タンク65と、粉末
原料と湯との攪拌(調理)、氷等の固形分の粉砕を行う
回転可能なカッター部66Aを有する攪拌機構66と、
アイス飲料の調理に使用する氷を製氷し、貯水する製氷
機67と、製氷機67から供給される氷を破砕歯(図示
せず)で破砕する氷破砕部40を有し、氷破砕部40
は、製氷機67から供給される氷を受容する氷受容部4
1と、破砕歯を駆動するための破砕モータ43を有す
る。第3の実施の形態における氷破砕部40の構成は、
第1の実施の形態で説明した氷破砕部40と図示しない
部分を含めて同一に形成されている。
し)水平に直線的に延びる支持フレーム68、支持フレ
ーム68の両端部にそれぞれ回転自在に軸支された駆動
プーリ69Aおよび従動プーリ69B、駆動プーリ69
Aおよび従動プーリ69Bの間に掛け渡した無端の搬送
ベルト70、駆動プーリ69Aを作動させる搬送モータ
71、および、支持フレーム68と平行して設けたサブ
フレーム72によって構成された主搬送部73と、一端
を搬送ベルト70に固定し、他端をサブフレーム72上
に載置して設けられ、両端部にそれぞれ回転自在に軸支
された駆動プーリ74Aおよび従動プーリ74Bを有す
る支持フレーム75、駆動プーリ74Aおよび従動プー
リ74Bの間に掛け渡した無端の搬送ベルト76、駆動
プーリ74Aを作動させる搬送モータ77、搬送ベルト
70の作動に伴って支持フレーム75が支持フレーム6
8面上を転勤するように設けたローラ78、および、サ
ブフレーム72面上を転勤するように設けたローラ79
によって構成されたカップ保持機構搬送部80を有し、
カップ保持機構搬送部80は、搬送ベルト76に固定さ
れたカップ保持機構81を有している。
71を回転させて搬送ベルト70を駆動すると、ローラ
78が支持フレーム68、ローラ79がサブフレーム7
2のそれぞれの面上を転動することにより、図示する左
右方向に円滑に移動する。
搬送動作に応じて支持フレーム75上を転動できるよう
にローラ82を有する。搬送モータ77を回転させて搬
送ベルト76を駆動すると、ローラ82が支持フレーム
75の面上を転動することにより、図示する前後方向に
円滑に移動する。
図示しない制御部から出力される駆動信号に基づいて正
転方向又は逆転方向に回転し、そのことによってカップ
保持機構81を、同図における前後左右方向へ自在に移
動させる。
装置62から供給されるカップCを受けるカップ受台8
3と、カップCの胴部を把持するカップ把持アーム84
とを有し、カップ受台83は、図示しないカップ受台移
動機構により、カップCのサイズ(大、中、小)に応じ
たカップ高さ(上下)方向に移動する。また、カップ把
持アーム84は、図示しないアーム開閉機構によってカ
ップCのサイズに応じたアーム間隔に一対のアームを開
閉することによりカップ受台83で受けたカップCを把
持する。
6において、カッター66Aに同軸的に設けられる蓋部
66Bを示し、この蓋部66Bは、図12(a)に示す
ように、カッター66Aに同軸的に設けられるスプリン
グ66Cによって、上記したカップ保持機構81に保持
されて搬送されたカップCの内壁面に密接するように形
成されている。また、カップCの搬送時には、接触を防
ぐために所定の高さ位置に配置される。カップCに受容
されて搬送された原料は、カッター66Aの回転に基づ
いて粉砕、混合されるとともに、図12(b)に示すよ
うに、カップ受台83の上下動作に基づいてカップ内の
表面部から底面部にかけての深さ方向に攪拌される。こ
のとき、蓋部66Bは、スプリング66Cの弾性力に基
づいてカップCの内壁面に密接し、カップCから原料が
こぼれることを防止する。
機で、フローズン飲料を製造する動作を説明する。
が押されると、制御部は、カップ供給装置62にカップ
供給動作を実行させる。カップ供給装置62はカップ保
持機構81にカップCを供給する。カップ保持機構81
は、カップ受台83でカップCを受けるとともにカップ
把持アーム84でカップCを保持固定する。次に、制御
部は、搬送モータ71と搬送モータ77を駆動してカッ
プ保持機構81を原料の供給位置に移動させることによ
り飲料に応じたシロップ等の原料がカップCに供給され
る。製氷部67は氷破砕部40に氷を供給する。制御部
は、カップ保持機構81によって氷破砕部40の下方に
カップCが配置されると、破砕モータ43を回転駆動さ
せて氷受容部41に収容された氷を破砕させる。この破
砕動作に基づいて形成された破砕氷がカップCに投入さ
れる。
拌機構66のある位置に移動させる。制御部は、カッタ
ー66Aの駆動モータに通電してカッター66Aを回転
駆動し、カップ把持アーム84で把持しているカップC
をカップ受台83とともにカッター66Aの方向に上昇
させる。蓋部66Bは、カップ受台83の上昇に基づい
てカップCと内接し、そのことによってカップCを封止
する。カッター66Aは、封止されたカップ内の破砕氷
およびシロップ等の原料を粉砕、混合する。このカップ
受台83は、カッター66Aで原料の粉砕、混合を行っ
ている間に上下に移動するこのことにより、カップC内
のフローズン飲料を深さ方向に攪拌する。
了すると、カップ保持機構搬送部80を駆動してカップ
保持機構81を図示しない販売口に移動させる。カップ
把持アーム84は、把持しているカップCを販売口で分
離する。制御部は、カップ保持機構81を待機位置に移
動させる。このようにしてフローズン飲料を購入客に販
売する。
カップ保持機構81で保持しているカップCを昇降させ
るようにしても、固形分を含む原料の粉砕、混合が可能
であるので、フローズン飲料を容易に製造することがで
き、大掛かりな機器改装や、設備の追加を行うことなく
カップ式飲料の自動販売機において、販売飲料のバリエ
ーションを増やすことができる。また、製氷機67で製
氷された氷を破砕して破砕氷としてカップCに供給でき
るので、カップC内で調理をするのが困難なキューブア
イスやロックアイス等の1個あたりのサイズが大である
硬い氷を利用してカップ式飲料を製造することができ
る。
66Aを固定系に設けたものとして説明したが、第1の
実施の形態で説明した昇降機構部によって昇降可能な構
成としても良く、カップ受台83に載置されたカップC
の昇降動作に応じてカッター部66Aを昇降させるよう
にしても良い。このような構成によると、カップ受台8
3のみを移動させる構成と比べてカップCの深さ方向へ
の攪拌性を損なうことなくカップ受台83の垂直移動量
を半減させることができる。
する蓋部については、カップ内壁との接触性を高めるた
めにカップ接触部分をテーパー状に形成しているが、例
えば、フッ素ゴム等の弾性材料で形成された環状のシー
ルリングをカップ接触部分に設けるようにしても良い。
また、蓋部の底部(カップ側)を肉抜きしてカッターを
断面内に収容可能な形状とすることで、カッターの露出
を防ぐことができ、カッターに不用意に接触することに
よる事故の発生を防ぐことができる。
態の飲料製造装置では、液体原料としてのシロップと氷
を用いたフローズン飲料の他に、インスタントコーヒー
やインスタントココア等の粉末原料と氷とでフローズン
飲料を調理することも可能である。粉末原料を用いる場
合は、溶け残りを防ぐために粉末原料を予め少量の水又
は湯で溶解して用いることが好ましい。
によると、破砕歯の回転駆動に基づいてカップに飲料に
応じた粗さの破砕氷を投入できるようにしたため、硬い
固形物であってもカップ内で調理を行うことができる。
破砕部で予め粗く破砕した破砕氷とシロップをカップに
供給し、カップを蓋部で封止した状態でカッターを回転
させることによって破砕氷を粉砕するとともにシロップ
と混合するようにしたため、カップサイズに対して大で
あることによりそのままでは調理に適さないサイズの氷
を用いてカップ内で調理を行うことができる。
の概略構成図
面図
よってフローズン飲料を製造するときの動作図
面図
分断面図
の概略構成図
ける蓋部がカップを封止する動作および分離する動作を
示す動作図
料の自動販売機の概略構成図
図
イ 4,カップ 5,カッティング部 6,カップディスペンサ 7,キ
ューブアイス製氷部 8,シロップ供給部 9,配管 10,洗浄水供給部
11,駆動部 12,販売要求信号入力部 13,制御部 20,上部
21A,前面部 21B,側面部 21C,背面部 21D,開口部 2
2,基部 22A,ドリップトレイ 22B,排出口 23,昇降
機構部 23A,検出突起 24A,支柱 25,ラック部2
6,駆動モータ 26A,エンコーダ 27,ピニオンギヤ 28,減速
機 29,支持部 30A,垂直位置検出センサ 30B,
垂直位置検出センサ 30C,垂直位置検出センサ 40,氷破砕部 41,氷受容部 41A,氷供給口
42,破砕歯 42a,42b,変形コの字型部材 43,破砕モータ 43A,シャフト部材 50,駆動モータ 51,小径
部 51A,固定ピン 52,シャフト 52B,切欠部
52C,段部 53,カッター 53A,固定溝 54,駆動モータ支
持部55,蓋部 55A,下蓋 55B,上蓋 55a,配管接続部 5
5b,洗浄水流路 55C,筒状部 55D,スプリング 55E,スプリ
ング支持部 55F,配管接続部 55G,洗浄水流路 56,蓋部
支持部材 57,スプリング58,シャフト取り付け部部 58
A,筒部 58B,切欠部 59,止め金 59A,脚部 59
B,脚部 59C,胴部 60,調理部 61,搬送機構 62,
カップ供給装置 63,キャニスタ 63A,原料貯蔵部 64,シロッ
プ供給装置 64A,シロップポンプ 64B,送出管 65,湯タ
ンク 66,攪拌機構 66A,カッター部 67,製氷機 68,支持フレーム 69A,駆動プーリ 69B,従
動プーリ 70,搬送ベルト 71,搬送モータ 72,サブフレ
ーム 73,主搬送部 74A,駆動プーリ 74B,従動プ
ーリ 75,支持フレーム 76,搬送ベルト 77,搬送モ
ータ 78,ローラ 79,ローラ 80,カップ保持機構搬
送部 81,カップ保持機構 82,ローラ 83,カップ受
台 84,カップ把持アーム 660,カッター 661,
駆動軸 662,下蓋 662A,筒状部 662B,スプリン
グ支持部 663,上蓋 664,スプリング 665,スプリン
グ
Claims (9)
- 【請求項1】 飲料の原料として用いる氷を他の原料と
販売容器の内部で混合可能な粒さに破砕することを特徴
とする氷破砕装置。 - 【請求項2】 飲料の原料として用いる固形物を他の原
料と販売容器の内部で混合可能な粒さに破砕することを
特徴とする氷破砕装置 - 【請求項3】 飲料の原料として用いる氷を受容する氷
受容部と、 前記氷受容部に設けられて前記氷を他の原料と販売容器
の内部で混合可能な粒さに破砕する破砕歯と、 前記破砕歯を回転駆動する破砕モータと、 前記破砕歯で破砕された破砕氷を前記氷受容部に受容さ
れた破砕前の前記氷と選別して前記販売容器に供給する
選別部を有することを特徴とする氷破砕装置。 - 【請求項4】 飲料の原料として用いる氷を受容する氷
受容部と、 前記氷受容部に設けられて前記氷を他の原料と販売容器
の内部で混合可能な粒さに破砕する破砕歯と、 前記破砕歯を回転駆動する破砕モータと、 前記破砕歯で破砕された破砕氷を前記氷受容部に受容さ
れた破砕前の前記氷との粗さに基づいて選別して前記販
売容器に自然落下させる選別部を有することを特徴とす
る氷破砕装置。 - 【請求項5】 前記氷受容部は、前記破砕氷の落下方向
に向かって断面が減縮された部分に配置される前記破砕
歯と協働して破砕前の前記氷を堰き止めることを特徴と
する請求項第3項又は第4項記載の氷破砕装置。 - 【請求項6】 飲料の原料として用いる氷を他の原料と
販売容器の内部で混合可能な粒さに破砕する氷破砕部
と、 前記販売容器に挿入されて破砕された破砕氷と前記他の
原料とを回転動作に基づいて粉砕するカッターを有する
カッティング部と、 前記カッターの挿入時に前記販売容器に内接する蓋部
と、 前記蓋部で封じた前記販売容器と前記カッティング部と
を相対移動させることによって前記販売容器の深さ方向
に前記カッターの回転に基づく前記原料の攪拌を行わせ
る制御手段を有することを特徴とする飲料製造装置。 - 【請求項7】 飲料の原料として用いる氷を他の原料と
販売容器の内部で混合可能な粒さに破砕する氷破砕部
と、 前記販売容器に挿入されて破砕された破砕氷と前記他の
原料とを回転動作に基づいて粉砕するカッターを有する
カッティング部と、 前記カッターの挿入時に前記販売容器に内接する第1の
蓋および前記販売容器に外接する第2の蓋からなる蓋部
と、 前記蓋部で封じた前記販売容器と前記カッティング部と
を相対移動させることによって前記販売容器の深さ方向
に前記カッターの回転に基づく前記原料の攪拌を行わせ
る制御手段を有することを特徴とする飲料製造装置。 - 【請求項8】 前記第1の蓋は、前記販売容器の内壁部
に内接することによって前記カッターの回転中心と前記
販売容器の中心軸とが一致するように前記販売容器の位
置決めを行うことを特徴とする請求項第6項又は第7項
記載の飲料製造装置。 - 【請求項9】 前記第2の蓋は、前記販売容器に内接し
た前記第1の蓋を前記販売容器から分離するとき、前記
販売容器に前記第1の蓋の分離方向と相反する方向への
外力を付与することを特徴とする請求項第6項又は第7
項記載の飲料製造装置。
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JP2002035902A JP2003240396A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 氷破砕装置およびそれを用いた飲料製造装置 |
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JP2002035902A JP2003240396A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 氷破砕装置およびそれを用いた飲料製造装置 |
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JP2002035902A Withdrawn JP2003240396A (ja) | 2002-02-13 | 2002-02-13 | 氷破砕装置およびそれを用いた飲料製造装置 |
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