JP2003239159A - 厚い織物補強材を製作するための横糸通し装置及びこのようにして得られた補強材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】層を横切る交錯糸によって互いに連結された糸
の重ね合わされた層から構成される、厚い織物補強材を
製作するための横糸通し装置を提供する。 【解決手段】規則正しく分配された引掛けピコ１７を側
方及びその周縁部に備えた枠１３、糸２２のピコを用い
た堆積手段２１、及び層の圧縮手段を含み、ピコ１７
は、枠外側に向かう僅かな傾斜を有する第１の部分１７
ａ、及び第１の部分を延長し、かつ著しく増大した、枠
外側に向かう傾斜を有する第２の直線状部分１７ｂを含
むロッドから構成されること、糸堆積手段は、ピコの間
の間隔のｎ倍に等しい間隔を開けられて、それぞれが糸
２２を動かし、かつ同時に動かされる複数のヘドルフッ
ク２１から構成されること、及び層の圧縮手段は、層の
集合１８を、その周囲に対して押圧するのに適した手段
２３〜２５から構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に硬化マトリッ
クス中に埋め込んだ補強材から構成される複合部品の製
作のための、厚い織物補強材に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種類の補強材は、一般的に横方向の
縫製又は横断糸によって横方向に交錯される、炭素、ガ
ラス、特にホウ素の糸の重ね合わされた層を含む。

【０００３】これらの補強材は、２つの段階で製作され
る。いわゆる横糸通しの、第１段階の際に、方向付けさ
れた層の重ね合わせを行い、各層は、その周縁部に配置
されたピコ（ｐｉｃｏｔｓ）と呼ばれる引掛け装置を備
えた枠上を往復するヘドルフックを用いて数千の繊維糸
で構成される糸を堆積させて形成される。

【０００４】いわゆる交錯の第２段階において、横糸
は、１つ又は幾つかの針による層の積み重ねが入り込む
ことにより配置される。

【０００５】出願人の特許ＦＲ−Ａ−２７１８７５７
に、上記タイプの補強材の製作方法及び機械が記載され
ている。

【０００６】この特許に、枠の側面及び周囲に設置され
た引掛けピコを備え、かつ柔軟な材料の塊を囲む枠から
構成される横糸通し装置が記載されている。

【０００７】これらのピコは、枠の平面に平行に、かつ
互いに等しい間隔で配置された単純な直線状ロッドであ
る。横糸通しは、各層に関して、枠の対向する縁部の２
つのピコの間に糸を張り、一方向と平行な糸部分を堆積
させることからなる。

【０００８】糸部分は、１つずつかつ相次いで堆積され
るので、約１０枚の重ね合わされた層を含み得る、所望
の積み重ねを構成するためには無視できない時間が必要
であることが理解される。更に、層の規則的な重ね合わ
せを得ることは、方向を変更する糸によるピコの迂回
が、重ね合わされ、かつ同一の間隔を開けられてなされ
ないので、特にピコの高さでは、非常に難しい。特にそ
の周縁部で、正確かつ一定の厚さを有さない補強材の塊
中での不均質性の問題が結果として起こる。

【０００９】これらの問題は、連続する層の配置後に行
われる圧縮によっては完全に解決されない。

【００１０】実際この圧縮は、層の積み重ねに対して押
型プレートによって、その唯一の側面から行われる。と
いうのも他方の側面は、横糸通し枠の内部を充填する柔
軟な材料の前記塊によって覆い隠されるからである。

【００１１】前記層を結ばずに糸で交錯するように、交
錯針が、このように構成された繊維レイ内に入り込むこ
とを可能にするために、層の積み重ねを解放せねばなら
ないので、その後の交錯作業の間、このような圧縮を維
持することは、可能でなく、繊維レイ上に配置された柔
軟な材料は、横交錯糸を止めるために役立つ。

【００１２】穴あけの間のレイの面の１つに対する柔軟
な材料の存在は、このようにして予めの圧縮と共に、よ
り良いコンパクトさを有する補強材を得ることに寄与す
る横糸に幾らかの張力を保証する。

【００１３】しかしながら、前述の圧縮は、穴あけの間
維持されず、かつ弾性反応によって重ね合わされた様々
な層は、一旦押圧から解放されると、互いに離れる傾向
を有し、この傾向は、横糸により及ぼされる張力と完全
に釣り合わされないために、最適なコンパクトさは、得
られない。

【００１４】更に、ＦＲ−Ａ−２７１８７５７で開示さ
れた技術は、繊維レイの対向する２つの面への自由な接
近をもたらす、結びを伴う交錯には応用されない。

【００１５】結びを伴う交錯により、特にはチェーンス
テッチにより互いに横方向に交錯されて重ね合わされた
繊維層から構成される３次元布地の製作方法が、ＦＲ−
Ａ−２７３０２４７によって知られる。

【００１６】このために、実施態様において、ＦＲ−Ａ
−２７１８７５７と類似する横糸通し装置が備えられる
が、枠内部が完全に空いており、そのようにして繊維レ
イの２つの対向する面への接近を可能にするという相違
点がある。

【００１７】この横糸通し装置は、このように製作され
た補強材の均質性及びコンパクトさに関して同じ短所を
当然に有する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、特にはチェ
ーンステッチによる横方向交錯を有するタイプの、かつ
最適であり得る加減可能なコンパクトさを有し得る、厚
い補強材の製作を対象とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】このために、本発明は、
層を横切る交錯糸によって互いに連結された糸の重ね合
わされた層から構成される、厚い織物補強材を製作する
ための横糸通し装置であって、前記装置は、規則正しく
分配された引掛けピコを側方及びその周縁部に備えた
枠、前記層を構成する糸の前記ピコを用いた堆積手段、
及び層の圧縮手段を含み、前記ピコは、枠から出てお
り、かつ枠外側に向かう僅かな傾斜を有する第１の直線
状部分、及び第１の部分を延長し、かつ前記第１の部分
のそれより著しく増大した、枠外側に向かう傾斜を有す
る第２の直線状部分を含むロッドから構成されること、
前記糸堆積手段は、それぞれが糸を動かす複数のヘドル
フックから構成され、前記ヘドルフックは、同時に動か
され、かつピコの間の間隔のｎ倍（ｎは、整数である）
に等しい間隔を開けられること、及び前記層圧縮手段
は、前記層の集合を、その周囲に対し、引掛けピコの２
つの部分の間の変曲点の近傍で押圧するのに適した手段
から構成されることを特徴とする装置を対象とする。

【００２０】実施態様によれば、ピコの第１の部分の傾
斜は、約数度であるが、第２の部分のそれは、約４５°
である。

【００２１】このような装置は、ピコの軸の屈折に対応
する高さである、一定の高さでの横糸通しを可能にし、
前記第２の部分に沿った糸の自然降下により、構成途中
の層が、前記屈折の高さでそれ自体で安定し、前に形成
された層が、新規な層にスペースを作るために、その固
有の傾斜により第１の部分に沿ってそれ自体が後退する
ように、糸は第２の部分の高さに置かれる。

【００２２】ピコの形状による自然の圧縮に、層のレイ
の周縁部への前記圧縮手段のそれが付け加えられる。

【００２３】好ましい実施態様によれば、前記圧縮手段
は、ピコの前記第２の部分の方へ向けられたそれに対向
した前記層の側面に配置された可動枠から構成される。
その全周縁部にわたって層のレイに対して十分に押圧さ
れるこのような圧縮枠は、ピコの第２の部分の方向にレ
イの縁布を押し、第２の部分は、その傾斜ゆえにレイを
固定化し、かつこのようにその周辺を挟むことを確実に
する。そのようにしてレイの圧縮、及び従ってコンパク
トさを加減できるだけでなく、後の交錯作業の間この圧
縮を維持することもでき、前記圧縮枠を加圧して維持す
ることは、それにもかかわらず、レイの隣接面を事実上
完全に解放されたままにするので、このようにして、得
られる補強材に最適なコンパクトさを本当に保証してい
る。

【００２４】圧縮枠の圧力は、このように層の積み重ね
を、前記変曲点の方向にピコの第１の部分に沿って移動
させ、このことにより、層の糸は弱く張られる。

【００２５】他の特徴及び利点は、専ら例として、かつ
添付図面を参照して示した、本発明の装置の実施態様
の、これに続く記載から現れるであろう。

【００２６】

【発明の実施の形態】図１及び２は、人間工学性を改善
し、かつ占められる作業場表面を減少させるために、傾
斜した運転空間で運転することを可能にする、公知の構
想の、横方向に交錯された重ね合わされた層を有する、
厚い補強材製作用の横糸通し‐交錯機の１タイプを示
す。

【００２７】機械は、脚部１、及び水平横材３によって
上端部が結び付けられる垂直縦材２を備えた骨組みを含
み、それらに対して４に長方形枠が固定され得る。横材
３は、棒６を担持するキャリッジ５がその上を滑動し得
る第１の軸Ｘを具体化している。棒６は、横材３に垂直
であり、かつ枠４の平面に平行に伸長するように、傾斜
している。この棒６は、肘形連結棒７を介して脚部１
と、横材３と対向する端部で連結され、かつＸに直交す
る第２の軸Ｙを具体化している。更に、今度は棒６が、
キャリッジ９により棒６に沿って滑動でき、かつ枠４の
平面に垂直な第３の軸Ｚを具体化しているアーム８を担
持する。アーム８は、枠４に近い端部に、横糸通し頭部
又は穴あけ頭部でも良い、工具Ｔ（図２に鎖線で概略的
に示す）のツールホルダとして役立つ回転軸１０を、側
方にずらされて担持する。この場合、工具Ｔは、横糸通
し頭部である。

【００２８】頭部Ｔは、１１で表され、かつモータ１２
によって動かされる伝動ベルトを介して、それ自体が回
転駆動される回転軸１０と連結する。

【００２９】枠４は、一般的に長方形であり、製作する
厚い補強材を加える複合材料部品のタイプに応じて可変
な大きさを有し得る横糸通し枠用の支持体としてそれ自
体が役立つ。

【００３０】図３及び４ａ、４ｂに、取り付け支持台１
４を介して全体枠４上に取り外し可能に取り付けられた
（図４ａ、４ｂ）、本発明に従った長方形の横糸通し枠
を１３で示した。

【００３１】枠１３は、分解可能な４つの側面から形成
され、かつボルト１６を用いて、それ自体が取り外し可
能に固定された、長方形の支持台１４内に嵌め込まれた
幾つかのビス１５によって固定される。

【００３２】側方には、枠１３の面の１つに、かつ内縁
部と近接して、枠の内部周囲全体に規則正しく分配され
た一連の引掛けピコ１７が、枠に打ち込まれている。

【００３３】本発明によれば、ピコ１７は、各々が第１
の直線状部分１７ａを含む円筒形ロッドであり、第１の
直線状部分１７ａは、枠から伸長し、かつ枠の外側方向
に数度だけ僅かに傾斜し、第２の直線状部分１７ｂによ
って延長され、第２の直線状部分１７ｂは、同様に外側
に傾斜しているが、第１の部分１７ａよりも大きな振幅
で傾斜する。例として、かつ好ましくは第２の部分１７
ｂの傾斜は、枠１３の平面に対して約４５°である。

【００３４】図４ａに、１８で、ピコ１７上に通された
糸の重ね合わせられた層のレイ又は積み重ねを示す。

【００３５】第１の部分１７ａに沿って、横糸通し始動
時のピコ１７の保持性及び平行状態を改善するための、
いわゆる指標付けの穴が開けられた格子１９を枠１３の
４つの側面に沿って滑動させることができる。

【００３６】図４ａに２１で、横糸通しする糸２２を案
内するヘドルフックを概略的に示す。

【００３７】図４ａ、４ｂに２３で、支持台１４に固定
された、ねじ切りされた案内ロッド２４に沿って滑動自
在に取り付けられた長方形の圧縮枠を示す。ロッド２４
上にねじ締めされたナット２４’は、枠２３を所望の位
置に固定化することを可能にする。

【００３８】圧縮枠２３は、上部２３ａが、その全周縁
部と直角を成し、かつピコ１７から僅かな距離で、制御
ジャッキ２５の作用でレイ１８に相対する面に押し当て
られるようになり得、かつ枠１３の平面と直交する翼部
を有する。それぞれ停止中及び枠２３の圧縮中の位置
を、図４ａ及び４ｂによって示す。

【００３９】本発明による横糸通し装置のもう一つの特
徴によれば、横糸通し頭部Ｔは、同時に動かされ、かつ
各々が通す糸を装填して有する幾つかのヘドルフック２
１を好適には備える。

【００４０】糸とは、一般的に乾燥しているが、場合に
よっては適切な樹脂で予め含浸されても良い、集められ
た数千の繊維糸の集合を意味する。これらの糸の材料
は、炭素、ロービング形状のガラス、ホウ素、ケブラ
ー、シリカ、珪素炭素、アラミド繊維等のような、織物
予備成形物の製作に通常使用される材料の群から選択さ
れる。

【００４１】層とは、同じ方向で唯一の層に従って並ん
で配置された糸の集合を意味する。

【００４２】一般的に、横糸通しは、４方向に従って行
われる。すなわち、例えば横糸通し枠の長い側面に平行
な糸層を堆積させることからなる０°での横糸通し、枠
の短い側面に平行な糸の９０°での横糸通し、及びそれ
ぞれ＋４５°又は−４５°での２つの横糸通しであり、
これら２つの横糸通しは互いに直交する。

【００４３】多くの場合、複合部品製作用の厚い織物補
強材は、４つの方向の糸層を含む：すなわち、０°、９
０°、＋４５°及び−４５°である。応用例で、かつ用
途に応じて、０°及び９０°での層に対して４５°異な
る向きが使用され得る。

【００４４】図５に、ピコ１７の場所を円２６によって
単に示した、図３のタイプの長方形枠に＋４５°での層
の横糸通しの最初の部分を示した。

【００４５】横糸通し糸は、例えば３０００本の繊維糸
を有する炭素糸である。

【００４６】図５で示した実施例では、横糸通し頭部Ｔ
は、一列に並んだ、同一の６つのヘドルフック２７を含
む複式頭部であり、ヘドルフックのみを、記号によって
内部のその横糸通し糸２２と共に横断面図で示す。

【００４７】６つのヘドルフック２７を有する横糸通し
頭部Ｔの実施例を、図１１で概略的に示す。

【００４８】へドルフック２７は、従来の形状であり、
すなわち管状、中空、かつ長軸が６つのヘドルフックの
整列により画定される平面と直交する、おおよそ菱形の
断面を有する。

【００４９】ヘドルフック２７は、図１及び２の装置の
伝動ベルト１１に対応する伝動ベルト３０によりその軸
の周りを回転駆動される環状部品２９にそれ自体が固定
される支持棒２８に、互いに一定の幅をおいて平行に固
定される。

【００５０】回転アセンブリ２８〜２９は、それ自体が
アーム８の端部と連結する固定ハウジング３２にボール
ベアリング３２を介して取り付けられる。

【００５１】頭部Ｔの上流Ａに、横糸通し糸２２は、糸
巻き軸架（図示せず）上に配置されたボビンから、糸繰
り及び供給装置を経由して、通常のように糸の長さの緊
張装置により調節された張力で、平行に進む。

【００５２】図５は、往復通過による＋４５°での層の
形成を示し、各通過の間に、同時に６本の糸２２が、枠
の下方長手方向縁部の６つのピコ２６及び右側縁部の６
つのピコ２６の間に、矢印で示したヘドルフックの軌道
に従って堆積される。

【００５３】糸の配置は、図６ａ〜６ｄにより詳細に示
す。

【００５４】ヘドルフック２７内の糸通し、次に横糸通
し開始角内の接着の後、ヘドルフックは、第１の通過の
出発時に、図５に示した位置にあり、各ヘドルフック
は、２つのピコ２６の間の間隔に相対している。ヘドル
フック２７は、枠内部の方向に移動される。一旦、ピコ
２６の線を越えると、ヘドルフック２７は、横糸通し枠
の右の短い側面の方向に斜めの並進で移動される。行程
の最後に、頭部Ｔは、ヘドルフック２７を前記右側面の
ピコ２６ａ〜２６ｆの間の間隔に相対して置くために、
９０°だけ旋回される。

【００５５】ヘドルフック２７は、ピコ２６ａ〜２６ｆ
の整列を、矢印３３で示すように、その整列に直交する
軌道に沿って越える。ヘドルフック２７はその場合、図
５の部分３４で示すように、糸の往路部分を置くように
ピコ２６ａ〜２６ｆを迂回する。

【００５６】図６ａ〜６ｄは、本発明によるピコの迂回
を示し、これらの迂回は、糸２２（図４ａも見よ）がピ
コの第２の部分１７ｂと接触するように行われる。

【００５７】図６ａ及び６ｄは、図５のそれぞれ矢印３
５及び３６に沿った、ヘドルフック２７の移動を示し、
ヘドルフックの支持棒２８の向きは、変更されない。

【００５８】図６ｄで、ヘドルフック２７は、図５の糸
３７のように、復路の糸の配置を開始しており、この配
置は、ピコ２６ａ〜２６ｆに対して起こったことと類似
する、６つの出発ピコに相対する横糸通し頭部の移動に
よって完成される。

【００５９】横糸通しの間に糸２２に対して及ぼされる
張力、及びピコの傾斜した部分１７ｂの接触するその堆
積により、自然に糸がピコの変曲点２０まで滑動するこ
ととなる。

【００６０】図５は、横糸通し頭部の第２の往復通過を
示す。このために、図５で示した位置に戻るヘドルフッ
ク２７は、ピコの間の６つの間隔に対応する距離だけ、
ピコ２６の下方の整列と平行に並進移動される。ヘドル
フック２７は、その時、ここまでに記載した第１のもの
と類似し、かつ枠の右の短い側面のピコ２６ｇ〜２６ｌ
を配属する、往復の出発位置にある。

【００６１】このようにして、徐々にかつ幾つかの往復
通過によって全ての枠は覆われ、かつ＋４５°の層は、
完全に形成される。

【００６２】＋４５°、０°及び９０°の層の形成プロ
セスは、類似する。０°及び９０°での層に関して、横
糸通し頭部Ｔは、旋回される必要はないが、枠の側面に
平行な２つの方向に単に並進運動せなばならない。

【００６３】そのようにして、適切な層の数及びタイプ
の配置を実施し、様々な層の糸は、同一又は異なってい
る。このようにして、１つの層を０°で、１つの層を＋
４５°で、１つの層を−４５°で、かつ１つの層を９０
°で相次いで重ね合わせることができ、このパターンは
次に、所望のレイ１８の厚さを得るために何回か繰り返
される。

【００６４】全ての層は、ピコ１７の変曲点２０の高さ
で形成される。

【００６５】新規な各層は、下にある前の層を押し、こ
の自然の圧縮は、図４ａ及び４ｂに示すように、ピコの
第１の部分１７ａの僅かな傾斜によって引き起こされ
る。この圧縮している間、指標付け格子１９は、糸によ
り押されて、下方へ向かって滑動する。

【００６６】横糸通し頭部の移動は、プログラミングに
よって自動的に制御される。

【００６７】一旦、レイ１８が製作されると、ピコの第
２の部分１７ｂと対向する側の、周縁部のその圧密は、
上部２３ａが、図４ｂに示すように、レイ１８を圧縮す
るようになる圧縮枠２３を、ジャッキ２５により移動さ
せて行われる。

【００６８】この圧密は、図４ｂに３８で示すように、
例えばチェーンステッチによってレイ１８の層の横方向
のその後の交錯作業の間、維持される。レイ１８に対す
る圧縮枠２３の非常に周縁の位置は、前記レイの対向す
る２つの面に対するこのような交錯への自由な接近を可
能にする。

【００６９】従って本発明による横糸通し装置は、重ね
合わされる層の非常に規則正しく均質な分配、及び最終
的な厚い織物構造の最適なコンパクトさを可能にする。

【００７０】交錯の時、層の全ての糸は、枠２３によっ
て行われる押圧により、張られることにも同様に注目す
べきである。

【００７１】図６ａ〜６ｄ及び５は、０°、９０°及び
±４５°の全ての層に関して連続する２つのピコの間の
各間隔内の２本の糸による標準層の製作を示す。

【００７２】応用例では、特に±４５°での層に関し
て、連続する２つのピコの間の唯一の糸を堆積させるこ
とができる。

【００７３】図７ａ及び７ｂは、各糸２２が、往路で堆
積された糸に対して位置するためにピコを迂回せず、ヘ
ドルフック２７の復路で、各糸２２が６つの隣接するピ
コで支承されるように、６つのピコ１７からずらされる
（図７ｂ）、６つのヘドルフック２７を有する同じ頭部
Ｔを用いた横糸通しのこのような応用例を示す。このよ
うにして、隣接する２つのピコの間には１本の糸しか堆
積されない。

【００７４】この堆積は、ピコ１７のピッチに等しいピ
ッチでヘドルフック２７を用いて、図７ａ、７ｂに関し
てなされる。同じ堆積が、以下に記載される図１０に示
すように、特に太い糸で、ピコのピッチの２倍のピッチ
でヘドルフックによって行われ得る。

【００７５】ピコの間に唯一の糸を堆積することは、０
及び９０°での層よりも細かい±４５°での層を得るこ
とを可能にする。

【００７６】図８は、連続した２つのピコ２６の間の３
本の糸を有する９０°での層の６つのヘドルフック２７
を有する同じ横糸通し頭部Ｔによる製作を示す。

【００７７】このために、頭部Ｔは９０°で往復し、次
に出発点に戻り、左に向かって１ピッチ（連続する２つ
のピコの間の間隔）だけずらされる。頭部は９０°で往
路を行き、次に図８で３９の目印を付された６つの新規
なピコに復路で取り組むために、６ピッチだけ左に向か
ってずらされ、以下同様である。

【００７８】この堆積は、細い糸に適している。このよ
うにして２つのピコの間に３本の糸を有する０°及び９
０°での層（図８）及び２つのピコの間に２本の糸を有
する±４５°での層（図５）によって同じ予備成形物を
製作することができる。

【００７９】図９ａ、９ｂは、間隔又はピッチがピコ２
６のそれの２倍である、６つのヘドルフック２７’を有
する、本発明による横糸通し頭部による横糸通しのもう
一つの応用例を示す。

【００８０】図９ａは、交互に、２つのピコの間に１本
の糸、それから次の間隔に２本の糸となる、第１の一連
の２４のピコ２６と直角を成す６本の糸の配置を示し、
図９ｂは、次の一連の２４のピコと直角を成す６本の糸
の配置の次の段階を示す。

【００８１】４０のような糸部分の配置のために、ヘド
ルフック２７’は、対向する縁部のピコ２６の間の軌道
におけるピコの１ピッチだけ側方に逸れる。

【００８２】この応用例は、太い糸の堆積に良好に適応
する。

【００８３】図１０は、太い糸、例えば１２０００本の
繊維糸の配置のための、ピコ２６のピッチの２倍のピッ
チを有するヘドルフック２７”の使用を示し、当該繊維
糸の１つのみ４１が、＋４５°で層を構成するために連
続する２つのピコの間に設けられる。

【００８４】上記タイプの太い糸は、ピコのピッチに等
しいピッチを有するヘドルフックによっても配置され
得、このピコのピッチは、細い糸の堆積のためのピコの
ピッチより大きく、例えば２倍である。その場合連続す
る２つのピコの間に２本の糸によって０及び９０°での
層、及び連続する２つのピコの間に唯一の糸によって±
４５°での層を製作できる。

【００８５】これらの同じヘドルフック及びピコによっ
て、連続する２つのピコの間に３本の糸を有する０°及
び９０°での層（図８）、及び連続する２つのピコの間
に唯一の糸を有する＋４５°での層を製作することも同
様にできる。

【００８６】更に、ほぼ等しい厚さの、０°、９０°及
び±４５°での層を含む織物補強材を製作することも当
然に可能である。

【００８７】図１２は、「可変形状」の本発明による
枠、すなわち短い側面４２が２つの長い側面に滑動可能
に取り付けられた枠４１を斜視図で示すが、このことに
より、レイ１８の大きさを変えることが可能になり、か
つこれらのレイを補強材として加える複合パネルの大き
さに適合させることが可能になる。

【００８８】図１３は、枠の外側面に平行な、固定し
た、多数の棒４４を有する横糸通し枠４３を斜視図で示
す。枠４３の全ての要素は、幾つかのみが図示されてい
るピコ１７を備える。

【００８９】このような枠４３は、枠の下に、記号を付
した図解を図１３で示す、レイ１８’の製作を可能にす
る。レイ１８’は、前記棒４４に対応する段４５によっ
て画定された異なる厚さの領域Ａ、Ｂ、Ｃを有する。

【００９０】本発明による横糸通し手段によって得られ
た織物予備成形物は、マトリックスが、任意の樹脂、例
えばポリエステル、エポキシ、ポリウレタンである、従
来の複合材料、又はマトリックスが、セラミック又は炭
素である、高温複合材料の部品製造のためのものであ
る。

【００９１】一旦、織物予備成形物が横糸通しされ、か
つ交錯されると、交錯パターンがどのようなものであ
れ、もはやそれを切り、かつ成形型に置きさえすれば良
い。

【００９２】予備成形物の横糸通し枠からの取り出し
は、枠１３の側面の分解、及び予備成形物を解放するよ
うに、側面の回転及び取り出しによる各側面からのピコ
１７の集合を引き抜くことによって通常のように行われ
る。

【００９３】このような予備成形物は、重ね合わされた
２つ又は４つの層の小さな厚さ、又は反対に、均質性及
びコンパクトさの品質が優れている、数十の層に対応す
る大きな厚さを有し得る。

【００９４】多数のヘドルフックを有する横糸通し頭部
Ｔは、複数の糸が横糸通し枠上に同時かつ平行に配置さ
れるので、遥かに迅速にこのような織物予備成形物の製
造を可能にする。頭部のヘドルフックの数は、用途に応
じて当然に変えられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による厚い補強材の製作に適した横糸通
し及び交錯機の正面図である。

【図２】図１の機械の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図であ
る。

【図３】本発明による横糸通し枠の部分斜視図である。

【図４ａ】図１及び２の機械上の定位置の図３の枠の側
面の断面図である。

【図４ｂ】横糸通しより後の交錯作業中の、図４ａの装
置を示す。

【図５】６つのヘドルフックを有する横糸通し頭部を用
いた、図３に示したタイプの枠上への層の糸の堆積を示
す。

【図６ａ〜６ｄ】横糸通し頭部の６つのヘドルフックに
よる引掛けピコの迂回軌道を示す。

【図７ａ、７ｂ】横糸通し頭部によるピコのもう一つの
迂回パターンを示す。

【図８】図５の横糸通し頭部を用いた、２つのピコの間
の３本の糸の通過を示す。

【図９ａ、９ｂ】広げたピッチのヘドルフックを有する
横糸通し頭部を用いた、横糸通しの応用例を示す。

【図１０】広げたピッチのヘドルフックを有する横糸通
し頭部を用いた、太い糸の横糸通しを示す。

【図１１】６つのヘドルフックを有する横糸通し頭部を
概略的かつ斜視図で示す。

【図１２】滑動棒を有する横糸通し枠を示す。

【図１３】補強材を可変厚さで製作するための多数の棒
を有する横糸通し枠を示す。

【符号の説明】

１３ 枠 １７ 引掛けピコ １７ａ 第１の直線状部分 １７ｂ 第２の直線状部分 １８’ 織物補強材 １９ 指標付け格子 ２０ 変曲点 ２１ 堆積手段 ２２ 層を構成する糸 ２３〜２５ 押圧するのに適した手段 ２７ ヘドルフック ４１ 横糸通し枠 ４２ 横糸通し枠の側面 ４３ 横糸通し枠 ４４ 固定棒 Ａ、Ｂ、Ｃ 異なる厚さの領域

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１２月１３日（２００２．１２．
１３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による厚い補強材の製作に適した横糸通
し及び交錯機の正面図である。

【図２】図１の機械の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図であ
る。

【図３】本発明による横糸通し枠の部分斜視図である。

【図４ａ】図１及び２の機械上の定位置の図３の枠の側
面の断面図である。

【図４ｂ】横糸通しより後の交錯作業中の、図４ａの装
置を示す。

【図５】６つのヘドルフックを有する横糸通し頭部を用
いた、図３に示したタイプの枠上への層の糸の堆積を示
す。

【図６ａ】 横糸通し頭部の６つのヘドルフックによる引
掛けピコの迂回軌道を示す。

【図６ｂ】横糸通し頭部の６つのヘドルフックによる引
掛けピコの迂回軌道を示す。

【図６ｃ】横糸通し頭部の６つのヘドルフックによる引
掛けピコの迂回軌道を示す。

【図６ｄ】横糸通し頭部の６つのヘドルフックによる引
掛けピコの迂回軌道を示す。

【図７ａ】 横糸通し頭部によるピコのもう一つの迂回パ
ターンを示す。

【図７ｂ】横糸通し頭部によるピコのもう一つの迂回パ
ターンを示す。

【図８】図５の横糸通し頭部を用いた、２つのピコの間
の３本の糸の通過を示す。

【図９ａ】 広げたピッチのヘドルフックを有する横糸通
し頭部を用いた、横糸通しの応用例を示す。

【図９ｂ】広げたピッチのヘドルフックを有する横糸通
し頭部を用いた、横糸通しの応用例を示す。

【図１０】広げたピッチのヘドルフックを有する横糸通
し頭部を用いた、太い糸の横糸通しを示す。

【図１１】６つのヘドルフックを有する横糸通し頭部を
概略的かつ斜視図で示す。

【図１２】滑動棒を有する横糸通し枠を示す。

【図１３】補強材を可変厚さで製作するための多数の棒
を有する横糸通し枠を示す。

【符号の説明】 １３ 枠 １７ 引掛けピコ １７ａ 第１の直線状部分 １７ｂ 第２の直線状部分 １８’ 織物補強材 １９ 指標付け格子 ２０ 変曲点 ２１ 堆積手段 ２２ 層を構成する糸 ２３〜２５ 押圧するのに適した手段 ２７ ヘドルフック ４１ 横糸通し枠 ４２ 横糸通し枠の側面 ４３ 横糸通し枠 ４４ 固定棒 Ａ、Ｂ、Ｃ 異なる厚さの領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダリュー．ジャン−リュィ フランス国．エフ−33112．サント．ロラ ーン．メドック．ル．プティ．メン．ドゥ ビダ（番地なし) Ｆターム(参考） 4L048 AA02 AA03 AA05 AC09 BA04 BC05 DA24 EA00 4L050 AA25 CA01 CA04 CA17 CC01

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 層を横切る交錯糸によって互いに連結さ
   れた糸の重ね合わされた層から構成される、厚い織物補
   強材を製作するための横糸通し装置であって、前記装置
   は、規則正しく分配された引掛けピコ（１７）を側方及
   びその周縁部に備えた枠（１３）、前記層を構成する糸
   （２２）の前記ピコを用いた堆積手段（２１）、及び層
   の圧縮手段を含み、前記ピコ（１７）は、枠（１３）か
   ら出ており、かつ枠外側に向かう僅かな傾斜を有する第
   １の直線状部分（１７ａ）、及び第１の部分を延長し、
   かつ前記第１の部分のそれより著しく増大した、枠外側
   に向かう傾斜を有する第２の直線状部分（１７ｂ）を含
   むロッドから構成されること、前記糸堆積手段は、それ
   ぞれが糸（２２）を動かす複数のヘドルフック（２７）
   から構成され、前記ヘドルフックは、同時に動かされ、
   かつピコの間の間隔のｎ倍（ｎは、整数である）に等し
   い間隔を開けられること、及び前記層圧縮手段は、前記
   層の集合を、その周囲に対し、引掛けピコの２つの部分
   （１７ａ、１７ｂ）の間の変曲点（２０）の近傍で押圧
   するのに適した手段（２３〜２５）から構成されること
   を特徴とする装置。
2. 【請求項２】 ピコ（１７）の第１の部分（１７ａ）の
   傾斜は、約数度であるが、第２の部分（１７ｂ）のそれ
   は、約４５°であることを特徴とする請求項１に記載の
   装置。
3. 【請求項３】 前記圧縮手段は、ピコの前記第２の部分
   （１７ｂ）の方へ向けられたそれに対向した前記層の側
   面に配置された可動枠（２３）から構成されることを特
   徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. 【請求項４】 連続する横糸通しの２つのヘドルフック
   （２７）の間の間隔又はピッチが、ピコ（１７）のピッ
   チに等しいことを特徴とする請求項１から３のいずれか
   に記載の装置。
5. 【請求項５】 連続する横糸通しの２つのヘドルフック
   （２７）の間の間隔又はピッチが、ピコ（１７）のピッ
   チの２倍に等しいことを特徴とする請求項１から３のい
   ずれかに記載の装置。
6. 【請求項６】 ピコ（１７）の前記第１の部分（１７
   ａ）は、前記部分（１７ａ）に沿って滑動可能である指
   標付け格子（１９）を備えることを特徴とする請求項１
   から５のいずれかに記載の装置。
7. 【請求項７】 横糸通し枠（４１）の側面の１つ（４
   ２）は、他の側面に対して定位置で調節可能であること
   を特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の装置。
8. 【請求項８】 横糸通し枠（４３）は、異なる厚さを有
   する領域（Ａ、Ｂ、Ｃ）に織物補強材（１８’）を製作
   するように、引掛けピコ（１７）を備えた固定棒（４
   ４）を内部に備えることを特徴とする請求項１から６の
   いずれかに記載の装置。
9. 【請求項９】 請求項１から８のいずれかに従った横糸
   通し手段を用いて得られる厚い織物補強材。
10. 【請求項１０】 ＋４５°での層の糸の数とは異なる糸
    の数を備える、０°及び９０°での層を含む請求項９に
    記載の厚い織物補強材。
11. 【請求項１１】 ほぼ等しい厚さの、０°、９０°及び
    ±４５°での層を含む請求項９に記載の厚い織物補強
    材。