JP2003236716A - ホールカッター - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】切削強度を向上させることができるホールカッ
タを提供する。 【解決手段】円筒体の端部外周に５個の刃チップ４，５
を取着した。各刃チップは、回転中心線１ａに対する半
径と回転中心線の方向の高さとが互いに等しい外刃先７
ａを含む切込部を有する３個の外刃チップ４と、回転中
心線に対する半径が外刃先の半径よりも小さい内刃先１
０ａ，１１ａを含み、且つ、外刃チップの切込部から回
転中心線の方向へ突出する切込部を有する２個の内刃チ
ップ５とからなる。３個の外刃チップと２個の内刃チッ
プとが取着される５個のチップ台３を円筒体の端部外周
に設けた。チップ台に取着した外刃チップ、チップ台に
取着した内刃チップ、チップ台に取着した外刃チップ、
チップ台に取着した外刃チップ、チップ台に取着した内
刃チップの順に、それらを回転方向Ｘに沿って等円周角
度θで並設している。
タを提供する。 【解決手段】円筒体の端部外周に５個の刃チップ４，５
を取着した。各刃チップは、回転中心線１ａに対する半
径と回転中心線の方向の高さとが互いに等しい外刃先７
ａを含む切込部を有する３個の外刃チップ４と、回転中
心線に対する半径が外刃先の半径よりも小さい内刃先１
０ａ，１１ａを含み、且つ、外刃チップの切込部から回
転中心線の方向へ突出する切込部を有する２個の内刃チ
ップ５とからなる。３個の外刃チップと２個の内刃チッ
プとが取着される５個のチップ台３を円筒体の端部外周
に設けた。チップ台に取着した外刃チップ、チップ台に
取着した内刃チップ、チップ台に取着した外刃チップ、
チップ台に取着した外刃チップ、チップ台に取着した内
刃チップの順に、それらを回転方向Ｘに沿って等円周角
度θで並設している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転軸に設けた円
筒体の端部外周に複数の刃チップを取着したホールカッ
ターに関するものである。
筒体の端部外周に複数の刃チップを取着したホールカッ
ターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１（ｂ）、図２（ｂ）、図３（ｂ）及
び図４（ｂ）に示す従来のホールカッターにおいては、
回転軸１に設けられた円筒体２の端部外周に６個のチッ
プ台３が設けられ、６個の刃チップ（３個の外刃チップ
４と３個の内刃チップ５）がこのチップ台３に取着され
ている。各チップ台３とこの各チップ台３に隣接する外
刃チップ４または内刃チップ５との間で円筒体２の端部
外周に切屑排出溝６が設けられている。チップ台３上の
外刃チップ４、チップ台３上の内刃チップ５（８）、チ
ップ台３上の外刃チップ４、チップ台３上の内刃チップ
５（９）、チップ台３上の外刃チップ４、チップ台３上
の内刃チップ５（９）の順に、それらが回転方向Ｘに沿
って等円周角度θで並設されている。
び図４（ｂ）に示す従来のホールカッターにおいては、
回転軸１に設けられた円筒体２の端部外周に６個のチッ
プ台３が設けられ、６個の刃チップ（３個の外刃チップ
４と３個の内刃チップ５）がこのチップ台３に取着され
ている。各チップ台３とこの各チップ台３に隣接する外
刃チップ４または内刃チップ５との間で円筒体２の端部
外周に切屑排出溝６が設けられている。チップ台３上の
外刃チップ４、チップ台３上の内刃チップ５（８）、チ
ップ台３上の外刃チップ４、チップ台３上の内刃チップ
５（９）、チップ台３上の外刃チップ４、チップ台３上
の内刃チップ５（９）の順に、それらが回転方向Ｘに沿
って等円周角度θで並設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】６個の刃チップ（３個
の外刃チップ４と３個の内刃チップ５）を有するため、
６個以下の刃チップ４，５と比較して刃チップ４，５の
切削強度は増す。しかし、限られた円周寸法の範囲で刃
チップ４，５の厚みＴ４，Ｔ８，Ｔ９を確保した場合、
各チップ台３の厚みＴ３を小さくせざるを得ずチップ台
３の切削強度が劣るおそれがあった。
の外刃チップ４と３個の内刃チップ５）を有するため、
６個以下の刃チップ４，５と比較して刃チップ４，５の
切削強度は増す。しかし、限られた円周寸法の範囲で刃
チップ４，５の厚みＴ４，Ｔ８，Ｔ９を確保した場合、
各チップ台３の厚みＴ３を小さくせざるを得ずチップ台
３の切削強度が劣るおそれがあった。
【０００４】この発明は、外刃チップと内刃チップとか
らなる特定のホールカッターにおいて切削強度を向上さ
せることを目的としている。
らなる特定のホールカッターにおいて切削強度を向上さ
せることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】後記実施
形態の図面の符号を援用して本発明を説明する。請求項
１の発明にかかるホールカッターは、下記のように構成
されている。
形態の図面の符号を援用して本発明を説明する。請求項
１の発明にかかるホールカッターは、下記のように構成
されている。
【０００６】このホールカッターにおいては、回転軸
（１）に設けた円筒体（２）の端部外周に複数の刃チッ
プ（４，５）を取着している。複数の刃チップは３個の
外刃チップ（４）と２個の内刃チップ（５）とからな
る。３個の外刃チップ（４）は、回転軸（１）の回転中
心線（１ａ）に対する半径（Ｒ７）と回転中心線（１
ａ）の方向の高さ（Ｈ７）とが実質的に互いに等しい外
刃先（７ａ）を含む切込部（７）を有する。２個の内刃
チップ（５）は、回転軸（１）の回転中心線（１ａ）に
対する半径（Ｒ１０，Ｒ１１）が前記外刃先（７ａ）の
半径（Ｒ７）よりも小さい内刃先（１０ａ，１１ａ）を
含み、且つ、外刃チップ（４）の切込部（７）から回転
中心線（１ａ）の方向へ突出する切込部（１０，１１）
を有する。例えば、各内刃チップ（５）は、回転中心線
（１ａ）の方向の高さ（Ｈ１０，Ｈ１１）が前記外刃先
（７ａ）の高さ（Ｈ７）よりも低い内刃先（１０ａ，１
１ａ）を有する。この３個の外刃チップ（４）とこの２
個の内刃チップ（５）とが取着される５個のチップ台
（３）を円筒体（２）の端部外周に設けている。チップ
台（３）及びそれに取着した外刃チップ（４）、チップ
台（３）及びそれに取着した内刃チップ（５）、チップ
台（３）及びそれに取着した外刃チップ（４）、チップ
台（３）及びそれに取着した外刃チップ（４）、チップ
台（３）及びそれに取着した内刃チップ（５）の順に、
各刃チップ（４，５）を回転方向（Ｘ）に沿って所定間
隔（略等間隔、略等円周角度θ）で並設している。例え
ば、前記各内刃チップ（５）は、回転軸（１）の回転中
心線（１ａ）に対する内刃先（１０ａ，１１ａ）の半径
（Ｒ１０，Ｒ１１）と、回転中心線（１ａ）の方向にお
ける内刃先（１０ａ，１１ａ）の高さ（Ｈ１０，Ｈ１
１）とが互いに異なる第一内刃チップ（８）と第二内刃
チップ（９）とからなる。
（１）に設けた円筒体（２）の端部外周に複数の刃チッ
プ（４，５）を取着している。複数の刃チップは３個の
外刃チップ（４）と２個の内刃チップ（５）とからな
る。３個の外刃チップ（４）は、回転軸（１）の回転中
心線（１ａ）に対する半径（Ｒ７）と回転中心線（１
ａ）の方向の高さ（Ｈ７）とが実質的に互いに等しい外
刃先（７ａ）を含む切込部（７）を有する。２個の内刃
チップ（５）は、回転軸（１）の回転中心線（１ａ）に
対する半径（Ｒ１０，Ｒ１１）が前記外刃先（７ａ）の
半径（Ｒ７）よりも小さい内刃先（１０ａ，１１ａ）を
含み、且つ、外刃チップ（４）の切込部（７）から回転
中心線（１ａ）の方向へ突出する切込部（１０，１１）
を有する。例えば、各内刃チップ（５）は、回転中心線
（１ａ）の方向の高さ（Ｈ１０，Ｈ１１）が前記外刃先
（７ａ）の高さ（Ｈ７）よりも低い内刃先（１０ａ，１
１ａ）を有する。この３個の外刃チップ（４）とこの２
個の内刃チップ（５）とが取着される５個のチップ台
（３）を円筒体（２）の端部外周に設けている。チップ
台（３）及びそれに取着した外刃チップ（４）、チップ
台（３）及びそれに取着した内刃チップ（５）、チップ
台（３）及びそれに取着した外刃チップ（４）、チップ
台（３）及びそれに取着した外刃チップ（４）、チップ
台（３）及びそれに取着した内刃チップ（５）の順に、
各刃チップ（４，５）を回転方向（Ｘ）に沿って所定間
隔（略等間隔、略等円周角度θ）で並設している。例え
ば、前記各内刃チップ（５）は、回転軸（１）の回転中
心線（１ａ）に対する内刃先（１０ａ，１１ａ）の半径
（Ｒ１０，Ｒ１１）と、回転中心線（１ａ）の方向にお
ける内刃先（１０ａ，１１ａ）の高さ（Ｈ１０，Ｈ１
１）とが互いに異なる第一内刃チップ（８）と第二内刃
チップ（９）とからなる。
【０００７】請求項２の発明においては、請求項１の発
明を前提とし、各チップ台（３）とこの各チップ台
（３）に隣接する外刃チップ（４）または内刃チップ
（５）との間で円筒体（２）の端部外周に切屑排出溝
（６）を設けている。
明を前提とし、各チップ台（３）とこの各チップ台
（３）に隣接する外刃チップ（４）または内刃チップ
（５）との間で円筒体（２）の端部外周に切屑排出溝
（６）を設けている。
【０００８】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２の発明を前提として下記のように構成されている。各
外刃チップ（４）は回転軸（１）の回転中心線（１ａ）
に対する半径（Ｒ１２）が外刃先（７ａ）の半径（Ｒ
７）よりも大きい外周面（１２）を有している。前記各
内刃チップ（５）は回転軸（１）の回転中心線（１ａ）
に対する半径（Ｒ１３，Ｒ１４）が内刃先（５）の半径
（Ｒ１０，Ｒ１１）よりも大きい外周面（１３，１４）
を有している。この各外刃チップ（４）の外周面（１
２）の半径（Ｒ１２）とこの各内刃チップ（５）の外周
面（１３，１４）の半径（Ｒ１３，Ｒ１４）とを実質的
に互いに等しくするとともに、それらの外周面（１２，
１３，１４）の半径（Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４）を５ｍ
ｍ以上２５ｍｍ以下に設定している。
２の発明を前提として下記のように構成されている。各
外刃チップ（４）は回転軸（１）の回転中心線（１ａ）
に対する半径（Ｒ１２）が外刃先（７ａ）の半径（Ｒ
７）よりも大きい外周面（１２）を有している。前記各
内刃チップ（５）は回転軸（１）の回転中心線（１ａ）
に対する半径（Ｒ１３，Ｒ１４）が内刃先（５）の半径
（Ｒ１０，Ｒ１１）よりも大きい外周面（１３，１４）
を有している。この各外刃チップ（４）の外周面（１
２）の半径（Ｒ１２）とこの各内刃チップ（５）の外周
面（１３，１４）の半径（Ｒ１３，Ｒ１４）とを実質的
に互いに等しくするとともに、それらの外周面（１２，
１３，１４）の半径（Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４）を５ｍ
ｍ以上２５ｍｍ以下に設定している。
【０００９】請求項４の発明においては、請求項３の発
明を前提とし、各外刃チップ（４）及び各内刃チップ
（５）で回転方向（Ｘ）の厚み（Ｔ４，Ｔ８，Ｔ９）を
０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下に設定している。
明を前提とし、各外刃チップ（４）及び各内刃チップ
（５）で回転方向（Ｘ）の厚み（Ｔ４，Ｔ８，Ｔ９）を
０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下に設定している。
【００１０】請求項５の発明においては、請求項４の発
明を前提とし、各チップ台（３）で回転方向（Ｘ）の厚
み（Ｔ３）を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定している。
これらの発明では、各外刃チップ（４）及び各内刃チッ
プ（５）の外周面（１２）の半径（Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ
１４）を所定値範囲、例えば、実用範囲を考慮して５ｍ
ｍ以上２５ｍｍ以下に設定した場合に、各外刃チップ
（４）及び各内刃チップ（５）で回転方向（Ｘ）の厚み
（Ｔ４，Ｔ８，Ｔ９）を所定値範囲、例えば、切削強度
を考慮して０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下に設定する
と、各刃チップ（４，５）間で各チップ台（３）及び各
切屑排出溝（６）を設けることができる寸法範囲は自ず
と制限される。各刃チップ（４，５）の個数について
は、少な過ぎると刃チップ（４，５）の切削強度が劣
り、多過ぎると各チップ台（３）で回転方向（Ｘ）の厚
み（Ｔ３）を小さくせざるを得ずチップ台（３）の切削
強度が劣る。そこで、前述した外刃チップ（４）と内刃
チップ（５）とからなる特定のホールカッターにおい
て、３個の外刃チップ（４）と２個の内刃チップ（５）
とからなる５個の刃チップに限定して、４個の刃チップ
（４，５）の場合よりも刃チップ（４，５）の切削強度
を増すとともに、６個の刃チップ（４，５）の場合より
も各チップ台（３）の厚み（Ｔ３）を大きくしてチップ
台（３）の切削強度を増すことができる。従って、外刃
チップ（４）と内刃チップ（５）とからなる特定のホー
ルカッターにおいて切削強度を向上させることができ
る。
明を前提とし、各チップ台（３）で回転方向（Ｘ）の厚
み（Ｔ３）を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定している。
これらの発明では、各外刃チップ（４）及び各内刃チッ
プ（５）の外周面（１２）の半径（Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ
１４）を所定値範囲、例えば、実用範囲を考慮して５ｍ
ｍ以上２５ｍｍ以下に設定した場合に、各外刃チップ
（４）及び各内刃チップ（５）で回転方向（Ｘ）の厚み
（Ｔ４，Ｔ８，Ｔ９）を所定値範囲、例えば、切削強度
を考慮して０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以下に設定する
と、各刃チップ（４，５）間で各チップ台（３）及び各
切屑排出溝（６）を設けることができる寸法範囲は自ず
と制限される。各刃チップ（４，５）の個数について
は、少な過ぎると刃チップ（４，５）の切削強度が劣
り、多過ぎると各チップ台（３）で回転方向（Ｘ）の厚
み（Ｔ３）を小さくせざるを得ずチップ台（３）の切削
強度が劣る。そこで、前述した外刃チップ（４）と内刃
チップ（５）とからなる特定のホールカッターにおい
て、３個の外刃チップ（４）と２個の内刃チップ（５）
とからなる５個の刃チップに限定して、４個の刃チップ
（４，５）の場合よりも刃チップ（４，５）の切削強度
を増すとともに、６個の刃チップ（４，５）の場合より
も各チップ台（３）の厚み（Ｔ３）を大きくしてチップ
台（３）の切削強度を増すことができる。従って、外刃
チップ（４）と内刃チップ（５）とからなる特定のホー
ルカッターにおいて切削強度を向上させることができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態にかか
るホールカッターについて図１（ａ）、図２（ａ）、図
３（ａ）及び図４（ａ）を参照して説明する。
るホールカッターについて図１（ａ）、図２（ａ）、図
３（ａ）及び図４（ａ）を参照して説明する。
【００１２】このホールカッターにおいては、回転軸１
に設けられた円筒体２の周壁２ａの端部外周に５個のチ
ップ台３が設けられ、５個の刃チップ（３個の外刃チッ
プ４と２個の内刃チップ５）がこのチップ台３に取着さ
れている。各チップ台３とこの各チップ台３に隣接する
外刃チップ４または内刃チップ５との間で周壁２ａの端
部外周に切屑排出溝６が設けられている。
に設けられた円筒体２の周壁２ａの端部外周に５個のチ
ップ台３が設けられ、５個の刃チップ（３個の外刃チッ
プ４と２個の内刃チップ５）がこのチップ台３に取着さ
れている。各チップ台３とこの各チップ台３に隣接する
外刃チップ４または内刃チップ５との間で周壁２ａの端
部外周に切屑排出溝６が設けられている。
【００１３】前記各外刃チップ４は、互いに同じ刃形状
をなし、回転軸１の回転中心線１ａに対する半径Ｒ７
と、回転中心線１ａに対し直交する任意の基準面Ｐに対
する回転中心線１ａの方向の高さＨ７とが互いに等しい
外刃先７ａ（回転方向Ｘへ延びる尖端頂上線）を含む切
込部７を有している。この切込部７は外刃先７ａから半
径方向Ｙへ傾斜している。
をなし、回転軸１の回転中心線１ａに対する半径Ｒ７
と、回転中心線１ａに対し直交する任意の基準面Ｐに対
する回転中心線１ａの方向の高さＨ７とが互いに等しい
外刃先７ａ（回転方向Ｘへ延びる尖端頂上線）を含む切
込部７を有している。この切込部７は外刃先７ａから半
径方向Ｙへ傾斜している。
【００１４】前記各内刃チップ５は、互いに異なる刃形
状をなし、内刃先１０ａ，１１ａ（回転方向Ｘへ延びる
尖端頂上線）を含む切込部１０，１１を有する第一内刃
チップ８と第二内刃チップ９とからなる。それらの内刃
先１０ａ，１１ａは、回転軸１の回転中心線１ａに対す
る半径Ｒ１０，Ｒ１１が前記外刃先７ａの半径Ｒ７（＞
Ｒ１０，Ｒ１１）よりも小さく、且つ、前記基準面Ｐに
対する回転中心線１ａの方向の高さＨ１０，Ｈ１１が前
記外刃先７ａの高さＨ７（＞Ｈ１０，Ｈ１１）よりも低
くなっている。第一内刃チップ８における内刃先１０ａ
の半径Ｒ１０は、第二内刃チップ９における内刃先１１
ａの半径Ｒ１１（＜Ｒ１０）よりも大きくなっている。
第一内刃チップ８における内刃先１０ａの高さＨ１０
は、第二内刃チップ９における内刃先１１ａの高さＨ１
１（＜Ｈ１０）よりも高くなっている。この切込部１
０，１１は内刃先１０ａ，１１ａから半径方向Ｙへ傾斜
している。回転方向Ｘで前記外刃チップ４と第一内刃チ
ップ８と第二内刃チップ９とを互いに重ねて見た場合、
図４（ａ）に示すような形状関係になっており、第一内
刃チップ８の切込部１０及び第二内刃チップ９の切込部
１１は、外刃チップ４の切込部７から回転中心線１ａの
方向へ突出している。また、第一内刃チップ８の切込部
１０は、第二内刃チップ９の切込部１１から回転中心線
１ａの方向へ突出している。なお、各内刃チップ５を第
一内刃チップ８と第二内刃チップ９とに区別することな
く互いに同じ刃形状にしてもよい。
状をなし、内刃先１０ａ，１１ａ（回転方向Ｘへ延びる
尖端頂上線）を含む切込部１０，１１を有する第一内刃
チップ８と第二内刃チップ９とからなる。それらの内刃
先１０ａ，１１ａは、回転軸１の回転中心線１ａに対す
る半径Ｒ１０，Ｒ１１が前記外刃先７ａの半径Ｒ７（＞
Ｒ１０，Ｒ１１）よりも小さく、且つ、前記基準面Ｐに
対する回転中心線１ａの方向の高さＨ１０，Ｈ１１が前
記外刃先７ａの高さＨ７（＞Ｈ１０，Ｈ１１）よりも低
くなっている。第一内刃チップ８における内刃先１０ａ
の半径Ｒ１０は、第二内刃チップ９における内刃先１１
ａの半径Ｒ１１（＜Ｒ１０）よりも大きくなっている。
第一内刃チップ８における内刃先１０ａの高さＨ１０
は、第二内刃チップ９における内刃先１１ａの高さＨ１
１（＜Ｈ１０）よりも高くなっている。この切込部１
０，１１は内刃先１０ａ，１１ａから半径方向Ｙへ傾斜
している。回転方向Ｘで前記外刃チップ４と第一内刃チ
ップ８と第二内刃チップ９とを互いに重ねて見た場合、
図４（ａ）に示すような形状関係になっており、第一内
刃チップ８の切込部１０及び第二内刃チップ９の切込部
１１は、外刃チップ４の切込部７から回転中心線１ａの
方向へ突出している。また、第一内刃チップ８の切込部
１０は、第二内刃チップ９の切込部１１から回転中心線
１ａの方向へ突出している。なお、各内刃チップ５を第
一内刃チップ８と第二内刃チップ９とに区別することな
く互いに同じ刃形状にしてもよい。
【００１５】チップ台３に取着された外刃チップ４、チ
ップ台３に取着された第一内刃チップ８、チップ台３に
取着された外刃チップ４、チップ台３に取着された外刃
チップ４、チップ台３に取着された第二内刃チップ９の
順に、それらが回転方向Ｘに沿って等円周角度θで並設
されている。その回転方向Ｘでのそれらの寸法関係など
を下記に示す。
ップ台３に取着された第一内刃チップ８、チップ台３に
取着された外刃チップ４、チップ台３に取着された外刃
チップ４、チップ台３に取着された第二内刃チップ９の
順に、それらが回転方向Ｘに沿って等円周角度θで並設
されている。その回転方向Ｘでのそれらの寸法関係など
を下記に示す。
【００１６】各外刃チップ４は、回転軸１の回転中心線
１ａに対する半径Ｒ１２が外刃先７ａの半径Ｒ７よりも
大きい外周面１２を有している。第一内刃チップ８及び
第二内刃チップ９は、回転軸１の回転中心線１ａに対す
る半径Ｒ１３，Ｒ１４が内刃先１０ａ，１１ａの半径Ｒ
１０，Ｒ１１よりも大きい外周面１３，１４を有してい
る。この各外刃チップ４の外周面１２の半径Ｒ１２と、
この第一内刃チップ８及び第二内刃チップ９の外周面１
３，１４の半径Ｒ１３，Ｒ１４とは、互いに等しくなっ
ているとともに、それらの外周面１２，１３，１４の半
径Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４が５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に
設定されている。
１ａに対する半径Ｒ１２が外刃先７ａの半径Ｒ７よりも
大きい外周面１２を有している。第一内刃チップ８及び
第二内刃チップ９は、回転軸１の回転中心線１ａに対す
る半径Ｒ１３，Ｒ１４が内刃先１０ａ，１１ａの半径Ｒ
１０，Ｒ１１よりも大きい外周面１３，１４を有してい
る。この各外刃チップ４の外周面１２の半径Ｒ１２と、
この第一内刃チップ８及び第二内刃チップ９の外周面１
３，１４の半径Ｒ１３，Ｒ１４とは、互いに等しくなっ
ているとともに、それらの外周面１２，１３，１４の半
径Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４が５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に
設定されている。
【００１７】上記外周面１２，１３，１４の半径Ｒ１
２，Ｒ１３，Ｒ１４のもとで、各外刃チップ４、第一内
刃チップ８及び第二内刃チップ９において回転方向Ｘの
厚みＴ４，Ｔ８，Ｔ９は、互いに同一であって、０．５
ｍｍ以上６．０ｍｍ以下に設定されている。また、上記
外周面１２，１３，１４の半径Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４
のもとで、各チップ台３において回転方向Ｘの厚みＴ３
は２ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定されている。
２，Ｒ１３，Ｒ１４のもとで、各外刃チップ４、第一内
刃チップ８及び第二内刃チップ９において回転方向Ｘの
厚みＴ４，Ｔ８，Ｔ９は、互いに同一であって、０．５
ｍｍ以上６．０ｍｍ以下に設定されている。また、上記
外周面１２，１３，１４の半径Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４
のもとで、各チップ台３において回転方向Ｘの厚みＴ３
は２ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定されている。
【００１８】なお、このように構成されたホールカッタ
ーによれば、回転方向Ｘに沿って外刃チップ４、第一内
刃チップ８、外刃チップ４、外刃チップ４、第二内刃チ
ップ９の順でそれらが切削するので、切削抵抗を軽減す
るとともに、切り屑を分散してその排出を円滑に行うこ
とができる。
ーによれば、回転方向Ｘに沿って外刃チップ４、第一内
刃チップ８、外刃チップ４、外刃チップ４、第二内刃チ
ップ９の順でそれらが切削するので、切削抵抗を軽減す
るとともに、切り屑を分散してその排出を円滑に行うこ
とができる。
【図１】 （ａ）は本実施形態にかかるホールカッター
を示す一部切欠き断面図であり、（ｂ）は従来のホール
カッターを示す一部切欠き断面図である。
を示す一部切欠き断面図であり、（ｂ）は従来のホール
カッターを示す一部切欠き断面図である。
【図２】 （ａ）は本実施形態にかかるホールカッター
を示す平面図であり、（ｂ）は従来のホールカッターを
示す平面図である。
を示す平面図であり、（ｂ）は従来のホールカッターを
示す平面図である。
【図３】 （ａ）は本実施形態にかかるホールカッター
を展開して示す部分側面図であり、（ｂ）は従来のホー
ルカッターを展開して示す部分側面図である。
を展開して示す部分側面図であり、（ｂ）は従来のホー
ルカッターを展開して示す部分側面図である。
【図４】 （ａ）は本実施形態において各刃チップの関
係を示す説明図であり、（ｂ）は従来において各刃チッ
プの関係を示す説明図である。
係を示す説明図であり、（ｂ）は従来において各刃チッ
プの関係を示す説明図である。
１…回転軸、１ａ…回転中心線、２…円筒体、３…チッ
プ台、４…外刃チップ、５…内刃チップ、６…切屑排出
溝、７…切込部、７ａ…外刃先、８…第一内刃チップ、
９…第二内刃チップ、１０，１１…切込部、１０ａ，１
１ａ…内刃先、１２，１３，１４…外周面、Ｒ７，Ｒ１
０，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４，…半径、Ｈ７，
Ｈ１０，Ｈ１１…高さ、Ｔ３，Ｔ４，Ｔ８，Ｔ９…厚
み、θ…等円周角度（所定間隔）、Ｘ…回転方向。
プ台、４…外刃チップ、５…内刃チップ、６…切屑排出
溝、７…切込部、７ａ…外刃先、８…第一内刃チップ、
９…第二内刃チップ、１０，１１…切込部、１０ａ，１
１ａ…内刃先、１２，１３，１４…外周面、Ｒ７，Ｒ１
０，Ｒ１１，Ｒ１２，Ｒ１３，Ｒ１４，…半径、Ｈ７，
Ｈ１０，Ｈ１１…高さ、Ｔ３，Ｔ４，Ｔ８，Ｔ９…厚
み、θ…等円周角度（所定間隔）、Ｘ…回転方向。
Claims (5)
- 【請求項１】 回転軸に設けた円筒体の端部外周に複数
の刃チップを取着したホールカッターにおいて、 複数の刃チップは、回転軸の回転中心線に対する半径と
回転中心線方向の高さとが互いに等しい外刃先を含む切
込部を有する３個の外刃チップと、回転軸の回転中心線
に対する半径が前記外刃先の半径よりも小さい内刃先を
含み、且つ、外刃チップの切込部から回転中心線の方向
へ突出する切込部を有する２個の内刃チップとからな
り、 この３個の外刃チップとこの２個の内刃チップとが取着
される５個のチップ台を円筒体の端部外周に設け、チッ
プ台及びそれに取着した外刃チップ、チップ台及びそれ
に取着した内刃チップ、チップ台及びそれに取着した外
刃チップ、チップ台及びそれに取着した外刃チップ、チ
ップ台及びそれに取着した内刃チップの順に、各刃チッ
プを回転方向に沿って所定間隔で並設したことを特徴と
するホールカッター。 - 【請求項２】 前記各チップ台とこの各チップ台に隣接
する外刃チップまたは内刃チップとの間で円筒体の端部
外周に切屑排出溝を設けたことを特徴とする請求項１に
記載のホールカッター。 - 【請求項３】 前記各外刃チップは回転軸の回転中心線
に対する半径が外刃先の半径よりも大きい外周面を有
し、前記各内刃チップは回転軸の回転中心線に対する半
径が内刃先の半径よりも大きい外周面を有し、この各外
刃チップの外周面の半径とこの各内刃チップの外周面の
半径とを互いに等しくするとともに、それらの外周面の
半径を５ｍｍ以上２５ｍｍ以下に設定したことを特徴と
する請求項１または請求項２に記載のホールカッター。 - 【請求項４】 前記各外刃チップ及び前記各内刃チップ
において回転方向の厚みを０．５ｍｍ以上６．０ｍｍ以
下に設定したことを特徴とする請求項３に記載のホール
カッター。 - 【請求項５】 前記各チップ台において回転方向の厚み
を２ｍｍ以上３０ｍｍ以下に設定したことを特徴とする
請求項４に記載のホールカッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002041227A JP2003236716A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | ホールカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002041227A JP2003236716A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | ホールカッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003236716A true JP2003236716A (ja) | 2003-08-26 |
Family
ID=27781708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002041227A Pending JP2003236716A (ja) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | ホールカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003236716A (ja) |
-
2002
- 2002-02-19 JP JP2002041227A patent/JP2003236716A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050118 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070201 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080624 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |