JP2003234172A

JP2003234172A - 高周波加熱装置

Info

Publication number: JP2003234172A
Application number: JP2002029246A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Ueno; 明彦上埜
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2002-02-06
Filing date: 2002-02-06
Publication date: 2003-08-22
Anticipated expiration: 2022-02-06
Also published as: JP3941530B2

Abstract

(57)【要約】【課題】多岐に渡る食材やその保存状態に対応でき、
仕上がり温度の調節や新しい調理加熱プログラムの開発
を容易にするとともに、その最適な加熱状態を継続的に
維持・管理して、加熱ムラの発生を抑制したコンベア式
高周波加熱装置を提供する。【解決手段】直列に連結された加熱庫１の相互間の出
力配分、即ち加熱パターンを食材に応じて選択し、加熱
パターンを維持したまま、出力調節ができるとともに、
最後尾加熱庫１−ｅの出力を手動でも調節できる構成と
する。また、最後尾加熱庫１−ｅの直前で、加熱状態の
チェックができ、更には１加熱庫分の食材で、バッチ式
に加熱できる機能を持たせることにより、無駄を省いた
試運転が可能となる。加えて、最後尾加熱庫１−ｅ直前
に、温度検出手段３３を設け、最後尾加熱庫１−ｅを温
度調節用とすることにより、加熱ムラを低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数個の加熱庫内
をコンベアベルトにて被加熱物を搬送・加熱する構成の
高周波加熱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数個の加熱庫内をコンベアベル
トにて被加熱物を搬送・加熱する構成の高周波加熱装置
は、例えば、特開平１１−０７４０７１号公報に記載さ
れているようなものがあった。図１０は、前記公報に記
載されたコンベアベルトにて被加熱物を搬送・加熱する
構成の高周波加熱装置を示すものである。

【０００３】図１０において、１は加熱庫、２は回転ア
ンテナ、３は被加熱物検出装置、４は開口、５は導波
管、６はチョーク、７はベルト駆動モーター、８はコン
ベアベルトを示す。複数個の同一形状・同一給電の加熱
庫を連結し、それぞれの加熱庫へ供給する高周波電力を
連続あるいは断続運転で制御しながら、その中をコンベ
アベルトにて食品を搬送・加熱するものである。食品の
加熱ムラを軽減するために、連結された加熱庫の高周波
電力を、先頭加熱庫から順に自然対数的に減少させる電
力配分とし、またそれぞれの加熱庫の入口に被加熱物検
出装置を設けて食品の最前列及び最後尾を検出し、加熱
庫内を食品が十分に満たしていない最前列及び最後尾の
通過時に、供給電力を減じる構成となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の構成では、多様化する食材や、食材の保存方法に応
じた最適な加熱ができず、また加熱パターンに従った加
熱調理のみのため、特に食材の種類を切り替えた当初
は、全加熱庫を通過した後でなければ、食材の加熱状況
がチェックできないだけでなく、その状況にあわせて出
力を切り替えた場合も、すぐに結果は現れず、全加熱庫
を通過した後、初めてその効果が確認できるため、大量
の調理の仕損じが生じるだけでなく、この高周波加熱装
置を活用するためには、ノウハウの蓄積や熟練を要する
等の欠点があった。

【０００５】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、加熱パターンを食材に応じて選択的に使い分けると
ともに、加熱パターンに相似的に出力切り替えができる
構成とする事により、多岐に渡る食材に適した加熱調理
ができるだけでなく、最後尾の加熱庫直前で加熱状況が
チェックでき、最後尾の加熱庫を加熱パターンから独立
させて制御できる構成とすることにより、調理の仕損じ
を防止することができる。また、最後尾の加熱庫直前
に、食材温度を検出する温度検出手段を設けることによ
り、食材の大きさや初期温度のバラツキ、あるいは、投
入口に並べられた食材の間隔のバラツキ等で生じる加熱
ムラを最後尾加熱庫で補正することができる。更には、
食材投入口の大きさを加熱庫と同一にし、加熱庫１つ分
ずつ搬送できる構成にする事から、特に新規の食材の加
熱条件を見出すために、食材のロスを低減し、開発の効
率を高めることができる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記従来の課題を解決す
るために、本発明の高周波加熱装置は、加熱庫個々に高
周波出力の設定ができ、相互の加熱庫の出力バランス、
即ち加熱パターンを維持しながら、出力切り替えスイッ
チにより、高周波出力を可変にすることから、多岐に渡
る食材及び食材の保存状況に適応することができるとと
もに、最後尾加熱庫による加熱直前で停止させる機能
と、最後尾加熱庫を上記加熱パターンから離脱して、マ
ニュアル設定が可能な調節スイッチを設けることによ
り、従来のように調理結果が出てから調節するのではな
く、事前に調節が可能になるのみならず、最後尾加熱庫
を加熱調理の調節用として用いることにより、調節内容
を即座に反映することができる。また、加熱庫１つ分の
食材を容易に並べることのできる投入口とし、加熱庫１
つ分ずつ順送りして、加熱パターンに従って加熱できる
構成とすることにより、食材の最前列・最後尾に出やす
い加熱ムラの影響を受けることなく、少量の食材で試運
転が可能となり、新しい食材に対する加熱パターン・高
周波出力レベル・搬送速度の見極めが容易にできるもの
である。また、最後尾加熱庫の直前に温度検出手段を設
け、この位置でのあるべき温度と検出された温度を比較
し、最後尾加熱庫で加熱調節を行うことにより、温度ム
ラの低減を継続的に図ることが可能となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、多岐に
渡る食材及び食材の保存方法に適応するため、個々の加
熱庫の高周波電力供給バランス、即ち加熱パターンを任
意に、あるいは選択的に可変とし、また、この加熱パタ
ーンを維持しながら出力切換ができることから、容易に
食材に適した加熱方法を見出すことができるとともに、
最後尾の加熱庫のみ、自在に設定変更が可能な構成であ
ることから、食材の加熱状態を加減する場合に、調節内
容が即座に結果に反映され、調節が容易であるだけでな
く、食材の加熱調理の仕損じを低減できる効果がある。

【０００８】請求項２に記載の発明は、最後尾加熱庫の
加熱開始直前に動作を停止し、食材を取り出してチェッ
クできる構成とすることにより、最終の調理結果を見る
以前に、調節が可能となり、更に食材の加熱調理の仕損
じを低減できるものである。

【０００９】請求項３に記載の発明は、最後尾加熱庫に
よる加熱調節の割合が大きくなった場合に、全体の加熱
パターンが崩れ、加熱ムラが生じやすくなるため、最後
尾加熱庫で必要とされる高周波電力を、加熱パターンに
従って、前段の加熱庫に振り分けるものである。

【００１０】請求項４に記載の発明は、新たな食材を導
入する場合に、前述したような最後尾加熱庫による調節
だけでは、調節範囲を逸脱する可能性のある場合に、加
熱庫１つ分だけの食材で、試運転ができる構成とするこ
とにより、加熱プログラムの開発の効率向上と、食材の
仕損じの低減が図れるものである。

【００１１】請求項５に記載の発明は、食材の種類・保
存方法に応じて決定された最適の加熱プログラムであっ
ても、食材を投入するときの並べ方や、食材の重量・初
期温度等のバラツキに起因する加熱ムラは吸収できない
ため、最後尾加熱庫の直前に温度検出手段を設け、食材
の温度を検出するとともに、この検出信号に従って、最
後尾加熱庫で加熱を調節することにより、加熱ムラを低
減することができる。

【００１２】

【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。

【００１３】（実施例１）図１は、本発明の第一の実施
例を示す高周波加熱装置の外観図である。図１におい
て、９は食材を投入する投入口、１０は食材を取り出す
取り出し口、１１−ａから１１−ｅは、それぞれの加熱
庫１に対応して設けられたドアであり、食材の加熱状況
のチェックや、加熱庫１の清掃用に用いる。１２−ａ及
び１２−ｂは、コンベアベルト８の清掃用に使用する清
掃用ドアであり、また、１３は操作パネルを示す。

【００１４】図２は、同要部断面図であり、１−ａから
１−ｅは連結された加熱庫、４はその開口を示し、駆動
ローラー１４によりコンベアベルト８が駆動され、その
上に載置された食材（図示せず）が、開口４を通して、
加熱庫１内を通過し、加熱される仕組みとなっている。
６はチョーク、１５はマグネトロンを示す。本実施例で
は、各加熱庫１の上部及び下部にマグネトロン１５をそ
れぞれ４本ずつ配置した構成となっている。

【００１５】図３は、同回路図であり、１６は主開閉
器、１７はインバーター、７はベルト駆動モーターを示
す。制御手段１８により、インバーター１７を介して、
ベルト駆動モーター７は自在に回転数を変えることがで
き、これにより駆動ローラー１４を駆動して、コンベア
ベルト８の速度を制御する。１９−ａから１９−ｅは高
圧電源部であり、個々の加熱庫１−ａから１−ｅにそれ
ぞれ対応するとともに、各高圧電源部１９は、それぞれ
８個のマグネトロン１５を駆動する。

【００１６】図４は、この制御の様子を示したタイムチ
ャートであり、（ａ）は、冷凍状態の食材を２０〜４０
℃まで、あるいは冷蔵状態の食材を６０〜８０℃まで加
熱する場合の加熱パターンである。食材の初期温度や重
量、熱容量、あるいはコンベアベルト８の速度設定によ
り、必要な高周波電力量は異なるが、加熱ムラを低減し
て、その食材に適した加熱をするための加熱パターンに
変化はないため、加熱パターンを維持したまま、高周波
出力レベルを選択し、最適な調理結果が得られるように
する。この様子を示したタイムチャートが（ｂ）であ
り、例えば、最大出力のレベル１０での加熱状態を示し
たタイムチャート（ａ）に対し、６０％の出力のレベル
６で運転した場合、それぞれの加熱庫１−ａ〜１−ｅの
高周波出力が６０％となり、加熱パターンは相似形とな
る。また、食材の種類や予備調理の有無、調理内容の違
いによって、加熱パターンを変更する必要があり、
（ｃ）に示すタイムチャートは、冷凍状態の食材の解凍
のみを行う場合の加熱パターンである。同様に、この加
熱パターンを維持しながら、最適な解凍結果が得られる
ように高周波出力レベルを選択する。

【００１７】搬送型の高周波加熱装置を用いて、大量の
食材の加熱調理を行う場合、過去から蓄積された調理デ
ータに従って、控えめな高周波出力設定で調理加熱を開
始するわけであるが、食材の重量や初期温度を含む熱量
のバラツキは、１０％を越えることが常であり、開始当
初にロスが出たり、他の調理機器を併用して、仕上がり
状態を調節するというように、使い勝手の悪いものであ
った。また、食材の加熱調理結果をみて、高周波出力レ
ベルを調節する場合、例えば、コンベアベルト８の速度
設定が５分、即ち、全加熱庫を通過し終える時間が５分
の場合、高周波出力レベルを変更してから、最終結果が
現れるまでに５分＋チョーク６を通過する時間を要する
ということであり、この結果をみて更に変更が必要とな
れば、更に５分以上を要するというように、調節するに
も経験が必要とされる構成であった。

【００１８】本発明による高周波加熱装置では、加熱パ
ターンに従って、高周波出力レベルを調節する以外に、
最後尾の加熱庫１−ｅに限って、単独での出力設定がで
きる構成とした。このことにより、食材の加熱調理結果
を見て、最後尾の加熱庫１−ｅの出力を調節した場合、
例えば、コンベアベルト８の速度設定が５分設定であれ
ば、食材がチョーク６を通過する時間を経過すれば、調
節の効果が現れ始め、更に１分経てば、結果を確認する
ことができる。過去に多くの実績のある食材であれば、
前述の内容で、無駄のない対応が可能であるが、そうで
ない場合に、本発明では、最後尾加熱庫１−ｅによる加
熱が始まる直前に、加熱と、コンベアベルト８を停止さ
せることができる構成とした。最後尾加熱庫１−ｅに開
閉自在に設けられたドア１１−ｅより食材を取り出すと
ともに、加熱状態をチェックし、最後尾加熱庫１−ｅの
高周波出力レベルを調節することで、加熱調理開始当初
より、失敗無く運転することが可能となる。

【００１９】しかしながら、最後尾加熱庫１−ｅによる
調節の割合が非常に大きい場合、全体の高周波電力量は
同じであっても、加熱パターンのバランスが崩れるため
に、加熱ムラを生じる可能性が高くなる。加熱状態の一
時的な調節時においては、前述した対応となるが、継続
して運転を続ける場合に、加熱パターンを回復し、加熱
ムラを押さえる制御を図５に示す。

【００２０】図５のタイムチャートは、例として、図４
（ｂ）の加熱パターンと高周波出力レベルを選択し、最
後尾加熱庫１−ｅを手動にて、３５％の出力レベルに調
節した場合を（ａ）に示す。この加熱パターンの場合、
全加熱庫による１レベル当たりの加熱量は、次の式にて
計算される。

【００２１】加熱量／レベル＝（１００＋６５＋４０＋
２５＋１５）×０．１＝２４．５％即ち、最後尾加熱庫１−ｅの高周波出力設定値が、本来
の値９％を除いて、２４．５％を越えた場合に、全体の
高周波出力レベルをシフトし、最後尾加熱庫１−ｅの出
力から２３％（最後尾加熱庫１−ｅ分の１．５を除いた
値）を減じる制御を行った結果を（ｂ）に示す。もちろ
ん、これらの制御を同時に行えば、中間にある食材が正
しく加熱されないため、先頭の加熱庫１−ａからコンベ
ア速度に合わせて順に出力レベルをシフトし、最後尾加
熱庫１−ｅに到達した時に、２３％の出力を減じる制御
を行う。

【００２２】図６は、これらの操作を行う操作パネル１
３の正面図である。通常の調理加熱の場合、主開閉器１
６をＯＮにし、モード切換スイッチ２０で加熱パターン
を選択、出力切換スイッチ２１で高周波出力を、コンベ
アスイッチ２２でコンベア速度をそれぞれ設定した後、
食材を投入口９に並べる。供給開始ボタン２３を押す
と、コンベアベルト８による食材の搬送が開始され、食
材の先頭が加熱庫１の中央部にさしかかる度に加熱庫１
−ａから１−ｅまで順次、高周波電力供給を開始する。
食材の最後尾が、入口側のチョーク６に隠れた時点で、
終了ボタン２４を押すと、食材の最後尾が加熱庫１の中
央部にさしかかる度に加熱庫１−ａから１−ｅまで順
次、高周波電力供給を停止し、全ての食材がコンベアベ
ルト８上から排出された時点で、コンベアベルト８を停
止させる。食材の先頭と最後尾に対して、上記のような
制御を行う理由は、高周波で加熱する場合、供給された
電力だけで加熱量が決まるのではなく、食材の量にほぼ
反比例するため、食材が加熱庫１を十分に満たしていな
い状態では、高周波電力供給量を加減する必要があり、
また、加熱庫１を空焼き状態にしないためである。最後
尾加熱庫１−ｅの高周波電力は、モード切換スイッチ２
０で加熱パターンを、出力切換スイッチ２１で高周波出
力を選んだ時点で自動的に決定されるが、手動スイッチ
２５により、最後尾加熱庫１−ｅの高周波出力を自在に
変更することができるため、取り出し口１０から取り出
される加熱調理済みの食材温度をチェックことにより、
加熱加減を調節することができる。また、最終停止スイ
ッチ２６をＯＮにして、供給開始ボタン２３を押した場
合、食材の先頭が最後尾加熱庫１−ｅの中央にさしかか
ったところで、搬送及び加熱が停止されるため、ドア１
１−ｅより食材を取り出し、温度チェック後、手動スイ
ッチ２５により、最後尾加熱庫１−ｅでの加熱量を事前
に決定することができ、その後、供給開始ボタン２３を
押せば、加熱が再開される。上述のように、手動スイッ
チ２５で、最後尾加熱庫１−ｅの出力調節を行った時、
予め定められた調節量を超える場合は、運転切換スイッ
チ２７が点灯し、運転切換スイッチ２７を押せば、加熱
庫全体の高周波出力レベルが切り替わり、本来の加熱パ
ターンに近づけることができる。２８は、加熱パターン
を予め設定・記憶させるためのモード設定ボックスであ
り、ここで設定された加熱パターンをモード切換スイッ
チ２０により、選択する仕組みである。正転スイッチ２
９，逆転スイッチ３０，及び停止スイッチ３１は、コン
ベアベルト８のみを駆動・停止させるスイッチであり、
コンベアベルト８の清掃時に使用する。

【００２３】以上のように、実施例１の構成によれば、
加熱パターンを食材に応じて選択的に使い分けるととも
に、加熱パターンに相似的に出力切り替えができる構成
とする事により、多岐に渡る食材に適した加熱調理がで
きるだけでなく、最後尾の加熱庫直前で加熱状況がチェ
ックでき、最後尾の加熱庫を加熱パターンから独立させ
て制御できる構成とすることにより、調理の仕損じを防
止することができるものである。

【００２４】（実施例２）図７は、本発明の第二の実施
例を説明するための、食材の先頭及び最後尾の加熱状況
を示す加熱チャートである。食材が投入口９に並べら
れ、供給開始ボタン２３が押されると、コンベアベルト
８による食材の搬送が始まり、食材の先頭が加熱庫１−
ａの中央アに到達したとき、加熱庫１−ａの加熱が開始
され、加熱庫１−ｂ以下も同様に、それぞれの中央部
イ、ウ、エ、オに到達した時点から、それぞれの加熱が
開始される。これは前述のように、高周波加熱の場合、
加熱量は食材の量に略反比例するため、食材が加熱庫１
−ａの半分を満たした位置アから加熱を開始すると、食
材に加わる熱量は、定常状態のほぼ倍、加熱時間は半分
となる。（ａ）に示したタイムチャートを微視的に、即
ち、食材を１列ずつ表したものが（ｂ）である。例とし
て、食材の最前列Ａから、最後列Ｚまで順に搬送され、
加熱庫１には、それぞれ５列分、収容可能とする。ま
た、最後列Ｚの通過時は、最前列Ａとは逆に、加熱庫１
の中央部を通過する度に、順次、加熱を停止する。この
時の食材のそれぞれの列に対する加熱量を表に示す。前
列のＡ〜Ｅ、後列のＶ〜Ｚは、標準の加熱量ではなく、
過渡的な状態であることが明らかである。これは、例え
ばＡ列であれば、加熱当初、倍の加熱量であっても、Ｄ
列・Ｅ列が加熱庫１に導入されるに従い、徐々に加熱量
が下がるためであって、逆に、Ｃ列は、Ａ列と同様に、
加熱当初は加熱量が倍あるにもかかわらず、加熱庫１の
中央部通過後も、標準的な加熱がなされるために起因す
る。即ち、標準的な加熱状態の食材を得るためには、前
後に１０列分の過渡的な加熱状態の食材が発生する。換
言すれば、新しい食材や、異なった保存方法による食材
の加熱調理プログラムを開発する場合に、非常に多くの
無駄を生じることになる。

【００２５】図８は、本発明の第二の実施例を示すタイ
ムチャートである。投入口９と、加熱庫１−ａ〜１−ｅ
を同一寸法で構成し、コンベアベルト８をこの寸法ずつ
移動して加熱する、所謂バッチ方式である。（１）の段
階で、投入口９に食材を並べ、（２）の位置で、コンベ
アベルト８を停止して、加熱庫１−ａで所定時間加熱
し、以降同様に、（３）、（４）と順次加熱をすすめ
る。この機能を持たせることにより、新しい加熱調理プ
ログラムを開発する場合に、加熱庫１つ分の食材で定常
状態の加熱が確認できるため、食材の無駄を省き、効率
的な開発を行うことができる。図８で、チョーク６寸法
を加熱庫寸法に合わせた場合には、食材を加熱庫１つ分
だけでなく、任意に投入することができる効果を生じ
る。また、この操作は、図６において、バッチスイッチ
３２をＯＮにし、供給開始ボタン２３を押すことにより
実現できる。

【００２６】（実施例３）上述したように、食材に適し
た加熱調理プログラムを用いて、安定した調理を続ける
中において、長時間運転する場合に、加熱ムラを生じる
最も大きな要因は、投入口９に並べられた食材の密度で
あり、特にコンベアベルト８の流れの方向に対するピッ
チの粗密である。加熱調理開始当初は、手動スイッチ２
５等を用いて、加熱具合を微調整し、必要に応じて、運
転切換スイッチ２７で加熱パターンを修正するといった
管理された状態におかれるが、以降の連続運転中は、抜
き取り検査での定期的な管理となる。本実施例では、図
２に示す温度検出手段３３を用いて、連続的に管理・微
調整する方法を示す。

【００２７】一般的に、食材の温度を検出する手段とし
て、赤外線センサーが多く用いられ、家庭用の高周波加
熱装置で実施されているが、その方法は、食材の仕上が
り温度をみて、加熱を停止させるものである。しかしな
がら、搬送式高周波加熱装置では、食材の仕上がり温度
をみた時点では、それ以降に加熱手段が存在しないた
め、手遅れであり、仮に搬送を停止して追加加熱をした
場合には、温度を把握していない他の食材に対しても影
響が出るため、実施は不可能である。本発明による高周
波加熱装置では、図２に示すように温度検出手段３３を
最後尾加熱庫１−ｅの直前に設けるとともに、最後尾加
熱庫１−ｅを加熱調節用として用いることにより、実現
しうるものである。

【００２８】図９は、実施例３による加熱調節の様子を
示すタイムチャートである。調理加熱当初の手動運転時
に、加熱庫１−ｅ直前の食材温度を検出して記憶し、検
出温度幅が予め設定されるとともに、その時の最後尾加
熱庫１−ｅの高周波出力が標準として記憶される。自動
運転に切り替わり、食材の温度がＡ〜Ｎのように検出さ
れた場合を例にとると、Ａ〜Ｅのように検出温度幅の上
限・下限範囲内であれば、最後尾加熱庫１−ｅの出力は
継続し、Ｆ・Ｇのように連続して下限を下回った場合
に、出力を標準から、予め設定された調整幅の範囲で上
昇させ、また、Ｉ・Ｊのように、連続して検出温度幅内
に入ったり、あるいは、Ｌ・Ｍのように、連続して上限
を越えた場合に、同様に最後尾加熱庫１−ｅの出力調節
が行われる。これは、最後尾加熱庫１−ｅ内にも、食材
が数列並ぶためであり、また、食材の１列のみでの検出
温度では、傾向がつかめず、誤動作の要因となるためで
ある。もちろん、最後尾加熱庫１−ｅを分割し、食材の
１列毎に対応のとれる構成であれば、この限りではな
い。図６において、前述した自動運転の操作方法は、加
熱調理開始当初に、手動スイッチ２５等を用いて、加熱
具合を微調整し、必要に応じて、運転切換スイッチ２７
で加熱パターンを修正した後、自動スイッチ３４を押す
ことにより、自動運転が開始される。３５は最後尾加熱
庫１−ｅの出力調整幅を決める強弱切換スイッチであ
り、食材に応じて決定する必要がある。

【００２９】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜３に記載の発
明によれば、多岐に渡る食材や、その保存方法に適した
加熱調理ができるだけでなく、加熱調節が容易で、調理
の仕損じを低減することができる。

【００３０】また、請求項４に記載の発明によれば、特
に新しい食材の加熱プログラムを開発する場合に、食材
の無駄を無くすとともに、加熱条件が見出し安くなり、
開発の効率を高めることができる。

【００３１】また、請求項５に記載の発明によれば、長
時間連続運転が常である搬送型高周波加熱装置での、食
材投入時の並べ方のバラツキや、食材の重量・初期温度
のバラツキに対し、継続的に温度管理ができ、食材の加
熱ムラを低減できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における高周波加熱装置の外
観図

【図２】本発明の実施例１における高周波加熱装置の要
部断面図

【図３】本発明の実施例１における高周波加熱装置の回
路図

【図４】（ａ）本発明の実施例１における高周波加熱装
置の加熱パターン図（ｂ）上記（ａ）を出力制御した加熱パターン図（ｃ）本発明の実施例１における高周波加熱装置の他の
加熱パターン図

【図５】（ａ）本発明の実施例１における高周波加熱装
置の手動による出力制御を示す加熱パターン図（ｂ）上記（ａ）の加熱パターン回復後の加熱パターン
図

【図６】本発明の実施例１における高周波加熱装置の操
作パネルの正面図

【図７】（ａ）本発明の実施例２における高周波加熱装
置の食材への電力供給のタイミングを示す図（ｂ）上記（ａ）の食材への供給電力分布を示すタイム
チャート

【図８】本発明の実施例２における高周波加熱装置のバ
ッチ方式による加熱を示すタイムチャート

【図９】本発明の実施例３における高周波加熱装置の温
度検出手段を用いた加熱制御を示すタイムチャート

【図１０】（ａ）従来の高周波加熱装置の要部を示す平
面図（ｂ）従来の高周波加熱装置の要部を示す正面図

【符号の説明】

１加熱庫４開口７ベルト駆動モーター８コンベアベルト９投入口１０取り出し口１１ドア１３操作パネル１４駆動ローラー１５マグネトロン１８制御手段２１出力切換スイッチ２５手動スイッチ２６最終停止スイッチ２７運転切換スイッチ３２バッチスイッチ３３温度検出手段３４自動スイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】隣接して設けられた複数個の同一構成の
加熱庫と、各々の加熱庫に設けられた入口及び出口の被
加熱物用開口と、これら開口を通して全加熱庫を貫通す
るコンベアベルトと、該コンベアベルトを駆動する駆動
手段と、各々の加熱庫に高周波を供給する高周波発生装
置と、該高周波発生装置の発生電力及び前記コンベアベ
ルトの走行速度を制御する制御手段とを具備し、前記複
数個の加熱庫は、調理内容に応じた加熱パターンに従っ
て、それぞれの高周波供給電力が割り当てられ、前記制
御手段に設けられた出力切換スイッチにより、前記加熱
パターンを維持しながら、高周波出力を可変にできると
ともに、前記複数個の加熱庫のうち、最後尾の加熱庫の
高周波出力は、手動でも可変とできる構成とした高周波
加熱装置。
【請求項２】前記コンベアベルトに食材が載置され、
前記複数の加熱庫内を搬送された食材の最前列が、最後
尾加熱庫で加熱される直前に加熱・搬送を停止させると
ともに、食材の加熱状況が確認できる構成とした請求項
１の高周波加熱装置。
【請求項３】前記最後尾の加熱庫の手動による高周波
出力設定が、予め定められた出力以上の場合に、最後尾
加熱庫で必要とした高周波出力電力を前段の加熱庫に反
映してなる請求項１の高周波加熱装置。
【請求項４】隣接して設けられた複数個の同一構成の
加熱庫と、各々の加熱庫に設けられた入口及び出口の被
加熱物用開口と、これら開口を通して全加熱庫を貫通す
るコンベアベルトと、該コンベアベルトに食材を載置す
るための投入口と、食材を取り出す取り出し口と、コン
ベアベルトを駆動する駆動手段と、各々の加熱庫に高周
波を供給する高周波発生装置と、該高周波発生装置の発
生電力及び前記コンベアベルトの走行速度を制御する制
御手段とを具備し、前記複数個の加熱庫は、調理内容に
応じた加熱パターンに従って、それぞれの高周波供給電
力が割り当てられ、前記制御手段に設けられた出力切換
スイッチにより、前記加熱パターンを維持しながら、高
周波出力を可変にできるとともに、前記食材の投入口
は、前記加熱庫底面と同一形状とし、前記コンベアベル
トを加熱庫の長さ方向のピッチ分ずつ断続的に搬送する
機能を持たせた高周波加熱装置。
【請求項５】隣接して設けられた複数個の同一構成の
加熱庫と、各々の加熱庫に設けられた入口及び出口の被
加熱物用開口と、これら開口を通して全加熱庫を貫通す
るコンベアベルトと、該コンベアベルトを駆動する駆動
手段と、各々の加熱庫に高周波を供給する高周波発生装
置と、該高周波発生装置の発生電力及び前記コンベアベ
ルトの走行速度を制御する制御手段と、前記複数の加熱
庫の最後尾加熱庫直前に位置し、前記コンベアベルト上
の食材温度を検出する温度検出手段とを具備し、前記複
数個の加熱庫は、調理内容に応じた加熱パターンに従っ
て、それぞれの高周波供給電力が割り当てられるととも
に、最後尾加熱庫の高周波供給電力は、前記温度検出手
段の検出信号に応じて制御される構成とした高周波加熱
装置。