JP2003233270A

JP2003233270A - 画像形成装置

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Publication number: JP2003233270A
Application number: JP2002030960A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Tsuruya; 鶴谷　　貴明
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2002-02-07
Filing date: 2002-02-07
Publication date: 2003-08-22

Abstract

(57)【要約】【課題】定着器での静電オフセットや定着入り口ガイ
ドでの放電現象を回避し、良好な画像を出力するインラ
イン方式のカラー画像形成装置の提供。【解決手段】複数色の画像形成ステーションを転写ベ
ルト１の搬送方向に沿って配置し、転写ベルト１上を静
電吸着されて搬送される用紙Ｐに各色の画像形成ステー
ションで各色のトナー画像を順に転写させ、転写ベルト
１から分離された用紙Ｐを定着入り口ガイド１３によっ
て定着器１１へと案内する際に、除電針Ａを転写ベルト
１と定着入り口ガイド１３の間に、除電針Ｂを定着入り
口ガイド１３の途中に設け、高電荷に帯電されている用
紙Ｐの電荷を徐々に除電するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は転写ベルト等の転写
材搬送手段により転写材を静電的に吸着して１又は複数
の画像形成ステーションに搬送し、この転写材搬送手段
から分離された転写材を定着装置により定着させる電子
写真装置等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真装置等の画像形成装置
は、高速化、高機能化、カラー化が進められてきてお
り、各種方式のプリンターや複写機が提案されている。

【０００３】これらの中でも、複数の異なる色の画像形
成手段を直列に配置して転写材をベルト状の搬送手段で
搬送しながら、順次該転写材にトナー像を多重転写する
インライン方式の画像形成装置は、高速でカラー画像の
形成が可能なことから、今後のカラープリンタの主力に
なると考えられている。

【０００４】なお、インライン方式は、中間転写体に多
重転写を行なう方式と、転写材搬送手段としての転写ベ
ルトに転写材である紙を吸着させて多重転写を行なう紙
吸着型の方式に分けられるが、装置の小型化、低コスト
化のためにはシステムの構成要素が少ない紙吸着型を採
用する方が有利である。

【０００５】紙吸着型インライン方式においては、まず
紙を転写ベルトに吸着させ、該紙に対して多重転写が行
われる。そして、多重転写された紙は、転写ベルトから
分離され、ガイド部材としての定着入り口ガイドによっ
て定着ローラと加圧ローラからなる定着手段としての定
着器のニップ部へと導かれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、一度定着を
受け水分が蒸発して高抵抗化した紙を再給紙する自動両
面プリント時や、厚み方向に対しては絶縁性である透明
樹脂フィルムに対してプリントを行なうＯＨＴモード時
には、非常に高い転写電圧が必要となるため、転写ベル
トから分離した紙が著しく帯電してしまうことがある。

【０００７】特にカラーの画像形成装置においては、上
流の画像形成ステーションで転写を受ける際に、転写材
や転写ベルトが転写電荷をもらってチャージアップする
ため、下流の画像形成ステーションに行くに従い、より
高い転写電圧が必要となりさらに帯電してしまう。

【０００８】このように紙が帯電している場合、定着部
では静電オフセットが発生しやすくなる。また、定着入
り口ガイド上を搬送される際に放電現象による画像不良
が発生しやすくなる。

【０００９】静電オフセットを防止するには、定着ロー
ラと加圧ローラとの間にバイアスを印加すれば良いが、
紙の帯電量が非常に大きい場合、大きなバイアス値が必
要となり、バイアス値を大きくすると、安全規格上要求
される空間、沿面距離を大きくとらなければならず、こ
のため定着装置が大型化してしまうことになる。

【００１０】また、定着入り口ガイドでの放電を防止す
るには、定着入り口ガイドを絶縁化すれば良いが、絶縁
化すると定着入り口ガイドが帯電し、定着入り口ガイド
と紙との間に反発力が生じて紙搬送が不安定となり、画
像不良が発生してしまうことがある。

【００１１】そこで、本発明は上記した問題点を鑑みて
なされたものであり、本発明の目的としては、装置の小
型化及び低コスト化を図りながら簡便な構成で定着手段
での静電オフセットやガイド部材での放電現象を回避
し、良好な画像を出力する画像形成装置を提供すること
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は以下の構成を有することを特徴とする。

【００１３】本発明に係る画像形成装置の第１の構成
は、像担持体に形成された静電潜像を現像剤により現像
して得られたトナー像を転写部で転写手段により転写材
に転写させる１又は複数の画像形成ステーションと、前
記１又は複数の画像形成ステーションにおける前記転写
部に向けて転写材を搬送する無端回動する転写材搬送手
段と、前記転写材搬送手段から分離された転写済みの転
写材を定着する定着手段とを有する画像形成装置におい
て、前記転写材搬送手段から分離された転写材が前記定
着手段に到達するまでの間で、前記転写材に帯電してい
る電荷を徐々に除電させる除電手段を有する。

【００１４】本発明に係る画像形成装置の第２の構成
は、上記第１の構成において、前記除電手段は、前記転
写材搬送手段の転写材分離位置から前記定着手段の間に
転写材搬送方向に隔設配置された複数の除電部材を有す
る。

【００１５】本発明に係る画像形成装置の第３の構成
は、上記第２の構成において、前記転写材搬送手段から
分離された転写済みの転写材を定着手段へ案内するガイ
ド部材を有し、前記除電手段の複数の除電部材のうちの
一つを前記転写材搬送手段と前記ガイド部材との間に配
置し、他の一つの除電部材を前記ガイド部材の案内部の
途中に配置した。

【００１６】本発明に係る画像形成装置の第４の構成
は、上記第２又は第３の構成において、前記複数の除電
部材は、転写材上の未定着トナー像が担持されている面
と反対面側に配置されている。

【００１７】本発明に係る画像形成装置の第５の構成
は、上記第３の構成において、前記前記転写材搬送手段
と前記ガイド部材との間に配置した除電部材は、転写材
上の未定着トナー像が担持されている面側に配置されて
いる。

【００１８】本発明に係る画像形成装置の第６の構成
は、上記第２から第６のいずれかの構成において、前記
複数の除電部材は、転写材に対し除電の際に０．１μＡ
〜０．２μＡの除電電流が流れる距離を有して配置され
ている。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に沿って説明する。なお、本実施の形態における
例示が本発明を限定することはないとする。

【００２０】（実施の形態１）以下、本発明に係る実施
の形態１について図１から図３を参照して説明する。各
図に共通する部材には同一の符号を付する。

【００２１】図１は、本実施の形態１に係る画像形成装
置の一形態として、電子写真プロセスを利用したカラー
画像形成装置（複写機あるいはレーザプリンタ）の概略
断面図である。

【００２２】図１に示すカラー画像形成装置は、インラ
イン方式であり、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエ
ロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の４つの独立した画像形成
ステーションとしてのカラーステーションＳＭ、ＳＣ、
ＳＹ、ＳＫを一列に配列しており、前記カラーステーシ
ョンＳＭ、ＳＣ、ＳＹ、ＳＫは、それぞれ像担持体とし
ての感光ドラム６、帯電装置７、現像手段としての現像
器９、クリーニング装置１０を有する。なお、各カラー
ステーションＳＭ、ＳＣ、ＳＹ、ＳＫはそれぞれ同様の
構成を有するため、共通する部材には同一の符号を付
し、説明を省略している。そして、転写材搬送手段とし
ての転写ベルト１に吸着させた転写材としての用紙Ｐを
前記カラーステーションＳＭ、ＳＣ、ＳＹ、ＳＫに搬送
して各色毎のトナー像の転写を行うことによってフルカ
ラー画像を得る構成となっている。

【００２３】６は画像担持体として繰り返し使用される
回転ドラム型の電子写真感光体（以下感光ドラムと称
す）であり、図１中矢示の時計回り方向に所定の周速度
（プロセススピード）をもって回転駆動される。

【００２４】それぞれのカラーステーションＳＭ、Ｓ
Ｃ、ＳＹ、ＳＫの前記感光ドラム６は、回転過程で、帯
電装置７により所定の極性・電位に一様に帯電処理さ
れ、次いで画像露光手段８（レーザダイオード、ポリゴ
ンスキャナー、レンズ群等によって構成される）により
画像露光を受けることにより、Ｍ、Ｙ、Ｃ、Ｋの各色に
対応した静電潜像が形成される。

【００２５】この静電潜像はそれぞれのカラーステーシ
ョンＳＭ、ＳＣ、ＳＹ、ＳＫの現像器９により現像され
る。各現像器９の現像スリーブは不図示の回転駆動装置
によって図１中矢印の反時計回り方向に回転し、各々の
現像器９の現像スリーブが現像過程で感光ドラム６と対
向するように配設されている。なお、本実施の形態１に
用いたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各トナーは磁性体を含まないい
わゆるノンマグトナーであり、接触一成分現像方式によ
って現像される。

【００２６】また、本実施の形態１においては、代表的
な例として暗部電位−７００Ｖ、現像電位−４００Ｖで
マイナス帯電のトナーを用い、正極性のバイアスで転写
を行なうような、反転現像方式によって画像形成を行っ
ている。

【００２７】また、転写ベルト１は、駆動ローラ２とテ
ンションローラ３により張架されており、図１中矢示の
反時計回り方向に感光ドラム６と同じ周速度をもって回
転駆動されている。

【００２８】用紙カセット１７から給紙された用紙Ｐ
は、レジストローラ１５を通過した後に、転写ベルト１
と吸着ローラ５によって構成されたニップを通過して、
転写ベルト１に静電吸着される。

【００２９】前記吸着ローラ５は、例えば直径６［ｍ
ｍ］の芯金上にソリッドゴムを成型したものであり、該
芯金に吸着用の高圧バイアスを印加する構成となってい
る。

【００３０】また、前記吸着ローラ５は、例えばＥＰＤ
Ｍゴムに抵抗調整のためにカーボンブラックを分散させ
た直径１２［ｍｍ］のソリッドゴムローラであり、該吸
着ローラ５の抵抗値は、幅１［ｃｍ］の金属箔をローラ
外周に巻き付け、芯金との間に５００［Ｖ］の電圧を印
加したときに１ｅ⁵［Ω］となるように調整している。

【００３１】また、吸着バイアスは、装置本体が使用さ
れる環境やプリント条件からＤＣコントローラで決定さ
れた信号によって不図示の高圧基板から発生され、高圧
基板上のＡ／Ｄコンバーターによって吸着電圧、電流を
モニターできるような構成となっている。

【００３２】そして、転写ベルト１に吸着された用紙Ｐ
は、各カラーステーションＳＭ、ＳＣ、ＳＹ、ＳＫを通
過する際に、各感光ドラム６と対向し、転写ベルト１の
裏側に配置されるバイアスを印加された転写手段として
の転写ローラ４によってトナー像を転写されて、用紙Ｐ
上にフルカラー画像が形成される。

【００３３】次いで、用紙Ｐは、各カラーステーション
ＳＭ、ＳＣ、ＳＹ、ＳＫを通過した後に、転写ベルト１
の図１中左端の折り返し部に搬送され、該折り返し部の
曲率により転写ベルト１から分離される。そして、用紙
Ｐは、ガイド部材としての定着入り口ガイド１３にガイ
ドされながら、定着手段としての定着器１１の定着ロー
ラ１２１と加圧ローラ１２２からなる熱ローラ定着対１
２のニップ部へと導入され、用紙Ｐ上にトナー像が定着
される。その後、用紙Ｐは、排紙ローラ対１４によって
機外の排紙トレイ１６上へと排出される。

【００３４】このようにして、最終プリント物が得られ
る。

【００３５】また、自動両面プリントを行う際には、上
述したように一旦定着器１１を通過した用紙Ｐは、不図
示の自動両面ユニットを通過した後に裏表を反転されて
再び給紙部に送られて、裏面プリントが行われる。

【００３６】次に、本実施の形態１に用いられる転写ベ
ルト１及び転写ローラ４の構成について説明する。

【００３７】転写ベルト１は、例えばＰＶｄＦ製の樹脂
にイオン導電剤を添加して１ｅ⁹［Ωｃｍ］の体積抵抗
値に抵抗値制御したものであり、厚さ１００［μｍ］の
単層構成としている。

【００３８】なお、本実施の形態１における体積抵抗値
は、ＪＩＳ法Ｋ６９１１に準拠した測定プローブを用
い、ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ社製高抵抗計Ｒ８３４０にて１
００［Ｖ］を印加して測定した値をベルトの厚みで正規
化して用いている。

【００３９】転写ベルト１に用紙Ｐを静電吸着する観点
からは、転写ベルト１の体積抵抗値は高いことが望まれ
るが、一方で高すぎると転写ベルト１自体がチャージア
ップしてしまい、高い転写電圧が必要になったり、別途
転写ベルト１を除電する機構が必要となる。

【００４０】このことから、各種要求により転写部位の
抵抗値を高く設定しようとする際には、転写ベルト１の
抵抗値を必要以上に高くするのではなく、転写ローラ４
の体積抵抗値を適正な範囲に設定することが望ましい。

【００４１】具体的には、体積抵抗値１ｅ¹²［Ωｃｍ］
以上の体積抵抗値の転写ベルト１を用いた場合では、転
写ベルト１が各カラーステーションＳＭ、ＳＣ、ＳＹ、
ＳＫの間を移動する間に電位減衰を起こす、いわゆる自
己減衰を期待することができない。このような場合に
は、コロナ帯電器等の転写ベルト１の除電手段を用いる
必要が生じるため、機械の簡単化や低コスト化のために
は望ましくない。一方で、転写ローラ４は、転写ベルト
１と異なり抵抗層の厚みを厚くすることができるため、
より低い体積抵抗値の材料を用いても、転写部材として
の抵抗値を高く設定することができ、チャージアップな
しで高抵抗のシステムを構成することが可能となる。

【００４２】このように、本実施の形態において、転写
ベルト１の体積抵抗値は、自己減衰を実現し、かつ十分
な紙吸着力を保持できるという観点から、上記した１ｅ
⁹［Ωｃｍ］に設定した。

【００４３】また、転写ローラ４は、例えば芯金径６ｍ
ｍ、外径１２ｍｍの単層ローラを用いた。このローラの
材質としては、ＮＢＲゴムにエピクロルヒドリンゴムを
混ぜ、アミン系、フェノール系、リン系、イオウ系等の
酸化防止剤を配合したものを押し出し成型して研磨を行
なったものとしている。また、このローラの抵抗値は、
幅１ｃｍの金属箔をローラ外周に巻き付け、芯金との間
に５００Ｖの電圧を印加したときの抵抗値で５ｅ
⁶［Ω］となる。

【００４４】次に、定着入り口ガイド１３、及び転写ベ
ルト４から分離された用紙Ｐを除電する除電手段として
の除電針Ａ、Ｂについて、図２、図３を用いて説明す
る。

【００４５】定着入り口ガイド１３は、図２に示すよう
に、定着ニップ部に向けて上方に傾斜する案内面を有し
ており、該案内面の途中に駆動ローラ２の軸方向に沿っ
て形成された長孔に除電針Ｂが配置され、また該案内面
の下端に近接して除電針Ａが該除電針Ｂと同方向に配置
されている。また、図３に示すように、用紙Ｐを案内す
る案内面には複数のリブ１３１が該案内面の上下端間に
渡って形成されている。これらのリブ１３１は用紙Ｐの
搬送方向（案内方向）に沿って形成されており、用紙Ｐ
の搬送方向と略直交する幅方向に適宜の間隔をおいて複
数形成されている。

【００４６】前記定着入り口ガイド１３の材質として
は、帯電が防止されるような中抵抗の樹脂材料、例えば
制電性ＡＢＳ（商品名：トヨラックパレル）やポリカー
ボネートとＡＢＳをブレンドした樹脂（商品名：マルチ
ロン）等が用いられ、体積抵抗値が１ｅ⁸［Ωｃｍ］〜
１ｅ¹³［Ωｃｍ］の中抵抗で、転写ベルト１の抵抗値に
近いものとしている。

【００４７】二つある除電針Ａ、Ｂのうち、除電針Ａは
定着入り口ガイド１３の用紙搬送方向上流部に、除電針
Ｂは定着入り口ガイド１３の中央部の孔部に設けられて
いる。

【００４８】前記除電針Ａ、Ｂはステンレス材により細
長い帯状に形成され、定着入り口ガイド１３の幅方向に
対して先端部分が２ｍｍピッチの山型として多数の針状
部を形成し、用紙の幅方向全長に渡って除電が行なえる
ようになっており、画像形成装置の筐体（不図示）に接
地されている。除電針Ａ、Ｂの先端は用紙Ｐと直接触れ
ないような位置に設けられており、除電針Ａ、Ｂに流れ
る電流値が０．１〜０．２［μＡ］となるように、用紙
Ｐと除電針先端との距離が１０〜１５［ｍｍ］程度とな
るような位置に設けられている。

【００４９】次に、本実施の形態１に特徴的な除電機能
について説明する。

【００５０】転写ベルト１から分離された用紙Ｐは、ま
ず除電針Ａによって除電される。このとき、除電針Ａに
０．１〜０．２［μＡ］程度しか流れないように設定さ
れているため、用紙Ｐへの除電効率は低く、除電針Ａに
よるトナー飛散や放電による異常画像は発生しない。

【００５１】除電針Ａによって除電された用紙Ｐは定着
入り口ガイド１３へと向う。このとき、既に除電針Ａに
よって除電されているために定着入り口ガイド１３部分
で放電が発生することはなく、また定着入り口ガイド１
３自体は中抵抗に設定してあるために帯電することもな
く、安定して用紙Ｐを定着ニップ部へ導くことが可能と
なる。

【００５２】定着入り口ガイド１３へと導かれた用紙Ｐ
は、定着入り口ガイド１３の搬送方向中央部に設けられ
長孔に臨む除電針Ｂによって再度除電される。除電針Ｂ
にも０．１〜０．２［μＡ］程度しか流れないように設
定しているので、除電針Ｂによるトナー飛散や放電によ
る異常画像は発生しない。

【００５３】そして、除電針Ａ、Ｂによって充分除電さ
れた用紙Ｐは静電オフセットを発生させることなく定着
ニップ部へと搬送され定着される。

【００５４】次に、実施例１、比較例１、２、３を用い
て説明する。

【００５５】実施例１は上記した構成と同様に、除電針
Ａ、Ｂをともに設けて、それぞれに０．１〜０．２［μ
Ａ］の除電電流が流れるように設定したものとしてい
る。比較例１は除電針Ｂを設けずに、除電針Ａのみを設
けて、除電針Ａに０．１〜０．２［μＡ］の除電電流が
流れるように設定したもの、比較例２は除電針Ａを設け
ずに、除電針Ｂのみを設けて、除電針Ｂに０．１〜０．
２［μＡ］の除電電流が流れるように設定したもの、比
較例３は除電針Ｂを設けずに、除電針Ａのみを設けて、
除電針Ａの除電効率を高くして０．３〜０．４［μＡ］
の除電電流が流れるように設定したものとし、それぞれ
その他の構成は実施例１と同様としている。

【００５６】上記した実施例１、比較例１、２、３を用
いて画像形成動作を行い、定着部での静電オフセット、
除電針による画像不良、定着入り口ガイド１３での異常
放電について評価した。この結果を表１に示す。表１に
おいて、問題なしのものを○、不具合が発生したものを
×と表した。なお、除電針を用いない場合には、上記３
つの評価項目のすべてに不具合が発生した。

【００５７】表１に示すように、一つの除電針Ａ又はＢ
で少ない除電電流しか流れない設定の場合（比較例１又
は２）、用紙Ｐが充分除電されずに定着ニップ部へ突入
してしまうために静電オフセットを防ぐことができてい
ない。さらに、比較例２の場合では、定着入り口ガイド
１３部での異常放電が発生している。

【００５８】また、一つの除電針Ａで多くの除電電流を
流す設定の場合（比較例３）、静電オフセットは防止で
きるものの、除電針Ａによる除電のショックが大きいた
めに画像不良が発生してしまう。

【００５９】実施例１の場合には、静電オフセット、定
着入り口ガイド１３部での異常放電画像、除電針自体に
よる異常放電画像を防止することができている。

【００６０】

【表１】

【００６１】上述したように、本実施の形態１によれ
ば、装置を大型化したり、複雑な構成を追加したりする
ことなく、定着部での静電オフセット、及び定着入り口
ガイド１３での異常放電を防ぎ、画像不良を防止し良好
な画像を出力することができる。

【００６２】また、除電針を複数設けていることによ
り、除電針自体による異常放電を防ぎ、これによる画像
不良を防止することができる。

【００６３】（実施の形態２）以下、本発明に係る実施
の形態２について図４を参照して説明する。前出した図
に共通する部材には同一の符号を付する。

【００６４】以下の説明においては、本実施の形態２に
特徴的な部分について説明しており、上記した実施の形
態１と同様の部分については説明を省略している。

【００６５】上述したように、インライン方式の画像形
成装置においては、用紙Ｐの搬送方向に対して下流の画
像形成ステーションでは、上流の画像形成ステーション
で与えられた転写電荷によって、用紙Ｐや転写ベルト１
がチャージアップしてしまい、同じ転写電流を流すため
には、転写ローラ４の電圧を高く設定しなければならな
い。

【００６６】このため、インライン方式の転写ローラ４
では、非常に転写電圧が高くなる状況が生じ、転写ベル
ト１に対する用紙Ｐの吸着力も大きなものとなって、転
写ベルト４からの用紙Ｐの分離性が悪化する。

【００６７】このような現象は、高い転写電圧が必要と
される両面プリント時に顕著であり、さらに用紙Ｐ等の
転写材の厚さが薄い場合に分離性が悪化する。

【００６８】一方、転写ベルト１から分離した用紙Ｐを
確実にピックアップして定着ニップ部へと導くために
は、定着入り口ガイド１３の先端部分を転写ベルト１に
できる限り近づければ良い。

【００６９】しかしながら、転写ベルト１と定着入り口
ガイド１３との間が狭くなると、その部分に除電針を設
置することが困難となる。また、転写ベルト１から用紙
Ｐを分離できずにジャムとなった場合、未定着トナーが
除電針を汚し、除電機能を落としてしまう不具合も生じ
ることがある。

【００７０】そこで、本実施の形態２においては、定着
入り口ガイド１３上流部の除電針Ａは、トナー像が形成
されていない用紙Ｐの裏面側ではなく、トナー像が形成
されている用紙Ｐの表面側に設置される。

【００７１】図４は本実施の形態２における転写ベルト
１、定着入り口ガイド１３、及び除電針Ａ、Ｂの位置関
係を示す。

【００７２】図４において、用紙Ｐは、用紙Ｐの表面側
に設けられた除電針Ａで最初に除電された後に、定着入
り口ガイド１３へと進み、定着入り口ガイド１３中央部
に設けられた除電針Ｂによって用紙Ｐの裏面側から除電
されることとなる。

【００７３】本実施の形態２においては、転写ベルト１
から分離した用紙Ｐを確実にピックアップするため、転
写ベルト１と定着入り口ガイド１３の間隔は１［ｍｍ］
に設定した。

【００７４】また、除電針Ａは、トナー像が形成されて
いる用紙Ｐの表面側、すなわち図４中上部側に配し、除
電針Ａに流れる電流値が０．１〜０．２［μＡ］になる
ように、用紙Ｐから１０〜１５［ｍｍ］程度の位置に設
置した。

【００７５】一方、除電針Ｂは、上記した実施の形態１
と同様に、定着入り口ガイド１３の短手方向中央部にト
ナー像が形成されていない用紙Ｐ裏面側から設けられ、
除電針Ｂに流れる電流値が０．１〜０．２［μＡ］にな
るよう、用紙Ｐから１０〜１５［ｍｍ］程度の位置とな
っている。

【００７６】上述したように、本実施の形態２によれ
ば、上記した実施の形態１と同様の効果を得ることがで
きるとともに、除電針Ａを用紙Ｐ表面側に設けているた
め、転写ベルト１と定着入り口ガイド１３の距離を短く
でき転写ベルト１からの用紙Ｐの分離性を向上させ、ま
たジャムの発生時にトナーにより用紙Ｐが汚されること
を防止することができる。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
転写材搬送手段から分離した高電荷状態に帯電されてい
る転写材を複数の除電部材で緩やかに除電することで、
除電部材による画像不良を起こすことなく、定着手段で
の静電オフセットを防止することができる。

【００７８】また、ガイド部材の直前に除電部材を設け
ることで、ガイド部材での異常放電を防止することがで
きる。

【００７９】さらに、ガイド部材の直前に設けた除電部
材を転写材上の未定着トナー像の担持面側に設定するこ
とで、例えば両面プリント時における転写材搬送手段か
らの分離不良を解決することができる。

【００８０】このように本発明によれば、装置の小型化
及び低コスト化を維持しながら簡便な構成で定着手段で
の静電オフセットやガイド部材での放電現象を回避し、
良好な画像を出力する画像形成装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の断
面外略図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る定着入り口ガイド
及び除電針の構成を示す断面図である。

【図３】本発明の実施の形態１に係る定着入り口ガイド
及び除電針の上面図である。

【図４】本発明の実施の形態２に係る定着入り口ガイド
及び除電針の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１転写ベルト２駆動ローラ３テンションローラ４転写ローラ５吸着ローラ６感光ドラム７帯電装置８画像露光手段９現像器１０クリーニング装置１１定着器１２熱ローラ定着対１３定着入り口ガイド１４排紙ローラ対１５レジストローラ１６排紙トレイ１７用紙カセット１２１定着ローラ１２２加圧ローラ１３１リブＡ、Ｂ除電針Ｐ用紙ＳＭマゼンタカラーステーションＳＣシアンカラーステーションＳＹイエローカラーステーションＳＫブラックカラーステーション

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/20 １０１Ｇ０３Ｇ 15/20 １０１ 21/06 21/00 ３４０Ｆターム(参考） 2H030 AB02 AD02 AD04 AD05 BB02 BB44 BB46 2H033 AA09 AA47 BA08 BA13 BB01 BB28 2H035 AA04 AB02 AB06 AZ03 AZ05 AZ11 2H134 KH01 KJ02 MA11 MA16 2H200 FA08 FA18 GA07 GA14 GA23 GA34 GA44 GA47 GB12 GB22 GB25 HA02 HA12 HA28 HB06 HB12 HB22 HB37 HB48 JA02 JB06 JB41 LA36 NA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に形成された静電潜像を現像剤
により現像して得られたトナー像を転写部で転写手段に
より転写材に転写させる１又は複数の画像形成ステーシ
ョンと、前記１又は複数の画像形成ステーションにおけ
る前記転写部に向けて転写材を搬送する無端回動する転
写材搬送手段と、前記転写材搬送手段から分離された転
写済みの転写材を定着する定着手段とを有する画像形成
装置において、前記転写材搬送手段から分離された転写
材が前記定着手段に到達するまでの間で、前記転写材に
帯電している電荷を徐々に除電させる除電手段を有する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記除電手段は、前記転写材搬送手段の
転写材分離位置から前記定着手段の間に転写材搬送方向
に隔設配置された複数の除電部材を有することを特徴と
する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記転写材搬送手段から分離された転写
済みの転写材を定着手段へ案内するガイド部材を有し、
前記除電手段の複数の除電部材のうちの一つを前記転写
材搬送手段と前記ガイド部材との間に配置し、他の一つ
の除電部材を前記ガイド部材の案内部の途中に配置した
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記複数の除電部材は、転写材上の未定
着トナー像が担持されている面と反対面側に配置されて
いることを特徴とする請求項２又は３に記載の画像形成
装置。
【請求項５】前記前記転写材搬送手段と前記ガイド部
材との間に配置した除電部材は、転写材上の未定着トナ
ー像が担持されている面側に配置されていることを特徴
とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記複数の除電部材は、転写材に対し除
電の際に０．１μＡ〜０．２μＡの除電電流が流れる距
離を有して配置されていることを特徴とする請求項２か
ら５のいずれかに記載の画像形成装置。