JP2003227163A - レバーハンドル機構 - Google Patents
レバーハンドル機構Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レバーハンドルの回転操作によりアームが略
垂直面内で上下方向に作動し排水弁を開閉させるレバー
ハンドル機構において、レバーハンドル形状をデザイン
する上での制約が従来以上に少なく、よりコンパクトな
設計が可能で、且つレバーハンドルに広範囲の作動角度
を与えることができ、また異常な操作などによりレバー
ハンドル機構に過負荷が加わるのを防ぐ機構を備えたレ
バーハンドル機構を提供すること。 【解決手段】 便器洗浄タンク側壁の貫通孔に固定部材
によって取り付けられたレバーハンドルと、略垂直面内
で上下方向に作動し端部に連結された排水弁を開閉する
アームと、前記レバーハンドルの動きを前記アームに伝
えるリンク部材とを備え、前記リンク部材は前記レバー
ハンドル及び固定部材とは別体で構成し、前記レバーハ
ンドルの回転軸は前記貫通孔の中心軸近傍に略平行に配
置した。
垂直面内で上下方向に作動し排水弁を開閉させるレバー
ハンドル機構において、レバーハンドル形状をデザイン
する上での制約が従来以上に少なく、よりコンパクトな
設計が可能で、且つレバーハンドルに広範囲の作動角度
を与えることができ、また異常な操作などによりレバー
ハンドル機構に過負荷が加わるのを防ぐ機構を備えたレ
バーハンドル機構を提供すること。 【解決手段】 便器洗浄タンク側壁の貫通孔に固定部材
によって取り付けられたレバーハンドルと、略垂直面内
で上下方向に作動し端部に連結された排水弁を開閉する
アームと、前記レバーハンドルの動きを前記アームに伝
えるリンク部材とを備え、前記リンク部材は前記レバー
ハンドル及び固定部材とは別体で構成し、前記レバーハ
ンドルの回転軸は前記貫通孔の中心軸近傍に略平行に配
置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】洗浄水を蓄えた貯水タンクを
有する大便器で、レバーハンドルの操作により前記タン
ク内に設けられた排水弁を開閉し、大便器ボール部への
洗浄水の流出入を制御するレバーハンドル機構に関する
ものである。
有する大便器で、レバーハンドルの操作により前記タン
ク内に設けられた排水弁を開閉し、大便器ボール部への
洗浄水の流出入を制御するレバーハンドル機構に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１、１２、１３に従来のレバーハン
ドル機構を示す。その機構はタンクＡの取付角穴５０に
スパッド本体５１の取付部５１ａを挿入し固定ナット５
２でタンクの内側から固定されており、アーム５３は取
付部５１ａの略中心に挿入され、スパッド本体５１の内
部にピン５４により回転支点を有し、その端部５５がス
パッド本体５１の表面から突出するようになっている。
レバーハンドル５６は、アーム５３の軸５７とは一定距
離偏心した軸５８にて、固定ビス５９によりスパッド本
体５１を貫通し、レバーハンドル５６の雌螺子部６０に
固定され、軸５８を回転軸として回転方向の自由度を有
している。また、レバーハンドル５６の裏側には、アー
ム５３の端部５５を収納する収納部６１があり、アーム
５３の回転動作はレバーハンドル５６の回転すなわち収
納部６１の回転により操作され、その回転角度も収納部
６１により規制されている。すなわち、スパッド本体５
１のアーム５３を収納しているスペースで規制される回
転角度より収納部６１で規制される回転角度が小さい。
初期状態では、アーム５３は自身のバランスにより端部
５５を持ち上げ、レバーハンドル５６も端部５５により
持ち上げられた状態となっている。洗浄操作の際は、レ
バーハンドル５６の操作部５６ａを小角度押し下げるこ
とにより、端部５５も共に押し下げ、アーム５３はピン
５４を支点に略垂直面内で回転し端部６２を持ち上げ、
端部６２と連結された排水弁６３を引き上げタンクＡ内
の貯水を排出することになる。
ドル機構を示す。その機構はタンクＡの取付角穴５０に
スパッド本体５１の取付部５１ａを挿入し固定ナット５
２でタンクの内側から固定されており、アーム５３は取
付部５１ａの略中心に挿入され、スパッド本体５１の内
部にピン５４により回転支点を有し、その端部５５がス
パッド本体５１の表面から突出するようになっている。
レバーハンドル５６は、アーム５３の軸５７とは一定距
離偏心した軸５８にて、固定ビス５９によりスパッド本
体５１を貫通し、レバーハンドル５６の雌螺子部６０に
固定され、軸５８を回転軸として回転方向の自由度を有
している。また、レバーハンドル５６の裏側には、アー
ム５３の端部５５を収納する収納部６１があり、アーム
５３の回転動作はレバーハンドル５６の回転すなわち収
納部６１の回転により操作され、その回転角度も収納部
６１により規制されている。すなわち、スパッド本体５
１のアーム５３を収納しているスペースで規制される回
転角度より収納部６１で規制される回転角度が小さい。
初期状態では、アーム５３は自身のバランスにより端部
５５を持ち上げ、レバーハンドル５６も端部５５により
持ち上げられた状態となっている。洗浄操作の際は、レ
バーハンドル５６の操作部５６ａを小角度押し下げるこ
とにより、端部５５も共に押し下げ、アーム５３はピン
５４を支点に略垂直面内で回転し端部６２を持ち上げ、
端部６２と連結された排水弁６３を引き上げタンクＡ内
の貯水を排出することになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のレバーハン
ドル機構の場合、レバーハンドルの回転操作によりアー
ムが略垂直面内で上下方向に作動し排水弁を開閉させる
レバーハンドル機構において、図１４に示すようにデザ
イン的な要求よりそのレバーハンドル５６の操作部５６
ａの形状をレバーハンドル５６の最下端に位置させた場
合、そのままでは前述したように操作回転角度は小さ
く、レバーハンドル５６を操作する際に容易にいっぱい
まで回され洗浄操作時にレバーハンドルに過負荷が掛か
ることになり好ましくない。従来のように略水平方向に
操作部５６ａがあり略垂直下方に押し込む方式であれば
操作角度が小さくてもよい。そこで図１５に示すよう
に、収納部６１によるアーム５３の回転角度の規制をや
め、収納部６１のスペースを大きくしレバーハンドル５
６とアーム５３が連動しない回転角度領域を確保し、操
作時のレバーハンドル５６の回転角度を大きくした場
合、レバーハンドル５６の回転軸５８とタンクＡの取付
角穴５０の軸５７が偏心しているため、操作時にタンク
の取付角穴５０が外観上見えないようにするには、レバ
ーハンドル５６の本体部の大きさは最低その操作角度６
４内で、軸５８を中心とし取付角穴５０を覆う半径を持
つ円形状の面積を有していなくてはならず、レバーハン
ドル形状をデザインするにあたり制約を受けることにな
る。また前述のようにレバーハンドルの操作部を下端に
位置させた場合、レバーハンドルの操作回転方向はタン
クに向かって手前側に回すと洗浄となるように設定する
のが通例である。この時レバーハンドルが逆方向に全く
回らなければ、レバーハンドルを足で蹴り押すような異
常な行為に対し、レバーハンドルは直接過負荷を受け破
損の原因となる恐れがある。
ドル機構の場合、レバーハンドルの回転操作によりアー
ムが略垂直面内で上下方向に作動し排水弁を開閉させる
レバーハンドル機構において、図１４に示すようにデザ
イン的な要求よりそのレバーハンドル５６の操作部５６
ａの形状をレバーハンドル５６の最下端に位置させた場
合、そのままでは前述したように操作回転角度は小さ
く、レバーハンドル５６を操作する際に容易にいっぱい
まで回され洗浄操作時にレバーハンドルに過負荷が掛か
ることになり好ましくない。従来のように略水平方向に
操作部５６ａがあり略垂直下方に押し込む方式であれば
操作角度が小さくてもよい。そこで図１５に示すよう
に、収納部６１によるアーム５３の回転角度の規制をや
め、収納部６１のスペースを大きくしレバーハンドル５
６とアーム５３が連動しない回転角度領域を確保し、操
作時のレバーハンドル５６の回転角度を大きくした場
合、レバーハンドル５６の回転軸５８とタンクＡの取付
角穴５０の軸５７が偏心しているため、操作時にタンク
の取付角穴５０が外観上見えないようにするには、レバ
ーハンドル５６の本体部の大きさは最低その操作角度６
４内で、軸５８を中心とし取付角穴５０を覆う半径を持
つ円形状の面積を有していなくてはならず、レバーハン
ドル形状をデザインするにあたり制約を受けることにな
る。また前述のようにレバーハンドルの操作部を下端に
位置させた場合、レバーハンドルの操作回転方向はタン
クに向かって手前側に回すと洗浄となるように設定する
のが通例である。この時レバーハンドルが逆方向に全く
回らなければ、レバーハンドルを足で蹴り押すような異
常な行為に対し、レバーハンドルは直接過負荷を受け破
損の原因となる恐れがある。
【０００４】そこで本発明は、レバーハンドルの回転操
作によりアームが略垂直面内で上下方向に作動し排水弁
を開閉させるレバーハンドル機構において、レバーハン
ドル形状をデザインする上での制約が従来以上に少な
く、よりコンパクトな設計が可能で、且つレバーハンド
ルに広範囲の作動角度を与えることができ、また異常な
操作などによりレバーハンドル機構に過負荷が加わるの
を防ぐ機構を備えたレバーハンドル機構を提供すること
を目的とする。
作によりアームが略垂直面内で上下方向に作動し排水弁
を開閉させるレバーハンドル機構において、レバーハン
ドル形状をデザインする上での制約が従来以上に少な
く、よりコンパクトな設計が可能で、且つレバーハンド
ルに広範囲の作動角度を与えることができ、また異常な
操作などによりレバーハンドル機構に過負荷が加わるの
を防ぐ機構を備えたレバーハンドル機構を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】請求項１
記載のレバーハンドル機構は、便器洗浄タンク側壁の貫
通孔に固定部材によって取り付けられたレバーハンドル
と、略垂直面内で上下方向に作動し端部に連結された排
水弁を開閉するアームと、前記レバーハンドルの動きを
前記アームに伝えるリンク部材とを備え、前記リンク部
材は前記レバーハンドル及び固定部材とは別体で構成
し、前記レバーハンドルの回転軸は前記貫通孔の中心軸
近傍に略平行に配置していることを特徴とする。このよ
うな構造とすることで、レバーハンドルに広範囲の回転
角度を与えてもレバーハンドル本体は、前記貫通孔を覆
う最小の面積を有していればよく、コンパクトに設計す
ることができる。
記載のレバーハンドル機構は、便器洗浄タンク側壁の貫
通孔に固定部材によって取り付けられたレバーハンドル
と、略垂直面内で上下方向に作動し端部に連結された排
水弁を開閉するアームと、前記レバーハンドルの動きを
前記アームに伝えるリンク部材とを備え、前記リンク部
材は前記レバーハンドル及び固定部材とは別体で構成
し、前記レバーハンドルの回転軸は前記貫通孔の中心軸
近傍に略平行に配置していることを特徴とする。このよ
うな構造とすることで、レバーハンドルに広範囲の回転
角度を与えてもレバーハンドル本体は、前記貫通孔を覆
う最小の面積を有していればよく、コンパクトに設計す
ることができる。
【０００６】請求項２記載のレバーハンドル機構は、前
記レバーハンドルの回転範囲領域が前記アームと連動す
る連動領域と、前記アームと連動しないフリーな非連動
領域で構成されていることを特徴とする。このような構
造とすることで、ハンドル操作をする際に実質アームを
連動させる領域に達する前に、前記フリーな回転領域を
与えることができ、ハンドル操作に必要な回転角度を大
きく確保することができる。
記レバーハンドルの回転範囲領域が前記アームと連動す
る連動領域と、前記アームと連動しないフリーな非連動
領域で構成されていることを特徴とする。このような構
造とすることで、ハンドル操作をする際に実質アームを
連動させる領域に達する前に、前記フリーな回転領域を
与えることができ、ハンドル操作に必要な回転角度を大
きく確保することができる。
【０００７】請求項３記載のレバーハンドル機構は、使
用待機時を基準として前記レバーハンドルの一回転方向
に前記非連動領域とを設け、他回転方向に前記非連動領
域を設けていることを特徴とする。このような構造とす
ることで、レバーハンドルを誤った操作方向に勢い良く
回されたり足で蹴り押されるなどした場合、レバーハン
ドルは前記非連動領域に回転するためその負荷を直接受
けることはなく、レバーハンドルの破損防止に繋がる。
用待機時を基準として前記レバーハンドルの一回転方向
に前記非連動領域とを設け、他回転方向に前記非連動領
域を設けていることを特徴とする。このような構造とす
ることで、レバーハンドルを誤った操作方向に勢い良く
回されたり足で蹴り押されるなどした場合、レバーハン
ドルは前記非連動領域に回転するためその負荷を直接受
けることはなく、レバーハンドルの破損防止に繋がる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実態の形態を添付
図面に基づいて説明する。その構成は、レバーハンドル
１、固定ビス２、化粧キャップ３、カバー４、シャフト
５、Ｌ型ピン６、スパッド本体７、アーム８、アームピ
ン９、固定ナット１０からなり、図１と図２に分解図を
示す。
図面に基づいて説明する。その構成は、レバーハンドル
１、固定ビス２、化粧キャップ３、カバー４、シャフト
５、Ｌ型ピン６、スパッド本体７、アーム８、アームピ
ン９、固定ナット１０からなり、図１と図２に分解図を
示す。
【０００９】まず、組立て手順に関し説明する。シャフ
ト５に設けられた回転方向の位置決め用のスプライン５
ａ側をカバー４の内側より挿入突出させ、そのスプライ
ン５ａ部と嵌合するスプライン１ａを内部にもったレバ
ーハンドル１を決まった角度に合わせ嵌め込み、スプラ
イン５ａ部の中心部に設けられた雌螺子部５ｂに固定ビ
ス２をレバーハンドル１を貫通させ螺子固定し、化粧キ
ャップ３を固定ビス２の頭部に圧入装着する。この時、
カバー４はレバーハンドル１とシャフト５に挟まれるこ
とになるが両者に締付けられず、一体となったレバーハ
ンドル１とシャフト５に対し回転方向に自由度を持つ取
合いとなっている。
ト５に設けられた回転方向の位置決め用のスプライン５
ａ側をカバー４の内側より挿入突出させ、そのスプライ
ン５ａ部と嵌合するスプライン１ａを内部にもったレバ
ーハンドル１を決まった角度に合わせ嵌め込み、スプラ
イン５ａ部の中心部に設けられた雌螺子部５ｂに固定ビ
ス２をレバーハンドル１を貫通させ螺子固定し、化粧キ
ャップ３を固定ビス２の頭部に圧入装着する。この時、
カバー４はレバーハンドル１とシャフト５に挟まれるこ
とになるが両者に締付けられず、一体となったレバーハ
ンドル１とシャフト５に対し回転方向に自由度を持つ取
合いとなっている。
【００１０】次に、スパッド本体７の後方（図３にて左
側）よりアーム８のピン穴１１、１２を備えた側をピン
穴１１がスパッド本体７の表面に突出するまで挿入し、
アームピン９をピン穴１１に貫通させ、アームピン９を
保持したままアーム８を引き戻す（図４）。
側）よりアーム８のピン穴１１、１２を備えた側をピン
穴１１がスパッド本体７の表面に突出するまで挿入し、
アームピン９をピン穴１１に貫通させ、アームピン９を
保持したままアーム８を引き戻す（図４）。
【００１１】次に、ピン穴１２にＬ型ピン６の長側６ａ
を通し、Ｌ型ピン６の短側６ｂがスパッド本体７の表面
で且つ中心水平軸上に中心から一定距離れた個所に設け
られたピン穴１３に収まるようにアーム８を引き戻し
（図５）、アームピン９をスパッド本体７の内部に設け
られた所定の位置にしっかりとスナップフィットさせ
る。アーム８は、アームピン９を中心として回動可能に
軸支されている（図６）。
を通し、Ｌ型ピン６の短側６ｂがスパッド本体７の表面
で且つ中心水平軸上に中心から一定距離れた個所に設け
られたピン穴１３に収まるようにアーム８を引き戻し
（図５）、アームピン９をスパッド本体７の内部に設け
られた所定の位置にしっかりとスナップフィットさせ
る。アーム８は、アームピン９を中心として回動可能に
軸支されている（図６）。
【００１２】次に、カバー４の側壁内側に設けられた雌
螺子４ａとスパッド本体部７の外周に設けられた雄螺子
７ａを螺子結合させ両者を組み付ける。その際、シャフ
ト５の外周部に設けられらた爪１４がＬ型ピン６の長側
６ａの上側で且つスパッド本体７に凸形状に設けられた
ストッパー１６との間に位置するようにする。また前記
スパッド本体７とカバー４との螺子結合の向きは、ハン
ドル操作中の緩み防止のためレバーハンドル１を引き上
げ操作する回転方向に対し締め込む向きとなっている。
ここまでの組立ては実際に取り付けるタンクには関わら
ない作業であるので、都合により事前に、また他の場所
で済ませておくことが可能である。次にタンクへの取り
付けであるが、タンクＡの取付角穴１７にスパッド本体
７を外側よりアーム８と共に通し回転方向の位置決めを
し、内側より固定ナット１０をアーム８に通しタンクを
挟みシャフト７と螺子結合し固定する（図７）。
螺子４ａとスパッド本体部７の外周に設けられた雄螺子
７ａを螺子結合させ両者を組み付ける。その際、シャフ
ト５の外周部に設けられらた爪１４がＬ型ピン６の長側
６ａの上側で且つスパッド本体７に凸形状に設けられた
ストッパー１６との間に位置するようにする。また前記
スパッド本体７とカバー４との螺子結合の向きは、ハン
ドル操作中の緩み防止のためレバーハンドル１を引き上
げ操作する回転方向に対し締め込む向きとなっている。
ここまでの組立ては実際に取り付けるタンクには関わら
ない作業であるので、都合により事前に、また他の場所
で済ませておくことが可能である。次にタンクへの取り
付けであるが、タンクＡの取付角穴１７にスパッド本体
７を外側よりアーム８と共に通し回転方向の位置決めを
し、内側より固定ナット１０をアーム８に通しタンクを
挟みシャフト７と螺子結合し固定する（図７）。
【００１３】次に、操作時の機構に関し説明する。図８
は操作前の初期位置関係を示す。初期状態では、レバー
ハンドル１はその自重により最下端に位置し、レバーハ
ンドル１と一体になったシャフト５の爪１４は前述した
ようにＬ型ピン６の長側６ａの上側で且つスパッド本体
７に凸形状に設けられたストッパー１６との間に図の位
置にありＬ型ピン６とは接していない。アーム８は略水
平方向に配置したアームピン９を中心として回動可能に
軸支され、その自重のバランスによりピン穴１２側が持
ち上がった状態となり、ピン穴１２にて保持され且つレ
バーハンドル１の回転軸と略平行な回転軸を有している
Ｌ型ピン６を持ち上げた状態となっている。また、アー
ム８の回転中心からレバーハンドル１の回転平面に下ろ
した法線とレバーハンドル１の回転軸は略同一直線上で
あると共に、タンクＡの取付角穴１７の略中心に位置し
ている。
は操作前の初期位置関係を示す。初期状態では、レバー
ハンドル１はその自重により最下端に位置し、レバーハ
ンドル１と一体になったシャフト５の爪１４は前述した
ようにＬ型ピン６の長側６ａの上側で且つスパッド本体
７に凸形状に設けられたストッパー１６との間に図の位
置にありＬ型ピン６とは接していない。アーム８は略水
平方向に配置したアームピン９を中心として回動可能に
軸支され、その自重のバランスによりピン穴１２側が持
ち上がった状態となり、ピン穴１２にて保持され且つレ
バーハンドル１の回転軸と略平行な回転軸を有している
Ｌ型ピン６を持ち上げた状態となっている。また、アー
ム８の回転中心からレバーハンドル１の回転平面に下ろ
した法線とレバーハンドル１の回転軸は略同一直線上で
あると共に、タンクＡの取付角穴１７の略中心に位置し
ている。
【００１４】図９は洗浄操作でいっぱいまでレバーハン
ドル１を回したときの状態を示す。レバーハンドル１を
回し始めると一定の角度（前記非連動領域）回転したと
ころで爪１４がＬ型ピン６に当り、更にレバーハンドル
１を回すと（前記連動領域）Ｌ型ピン６を下方に押し下
げ、Ｌ型ピン６はスパッド本体７に設けられた凸形状の
ストッパー１５に当り停止する。図ではストッパー１５
と１６は繋がっっているが、特にそうである必要はな
い。この時Ｌ型ピン６はピン穴１３を支点に下方向に回
転しアーム８を押し下げることになる。アーム８はアー
ムピン９を支点に略垂直面内で回転し、タンク内に位置
する他端部を持ち上げ他端部に連結された排水弁を持ち
上げ開くことになる。このときアーム８が回転運動する
際にその支点がずれないようにアームピン９はスパッド
本体７の所定の位置にしっかりとスナップフィット固定
され、その位置が滑って移動しないようにしている。
ドル１を回したときの状態を示す。レバーハンドル１を
回し始めると一定の角度（前記非連動領域）回転したと
ころで爪１４がＬ型ピン６に当り、更にレバーハンドル
１を回すと（前記連動領域）Ｌ型ピン６を下方に押し下
げ、Ｌ型ピン６はスパッド本体７に設けられた凸形状の
ストッパー１５に当り停止する。図ではストッパー１５
と１６は繋がっっているが、特にそうである必要はな
い。この時Ｌ型ピン６はピン穴１３を支点に下方向に回
転しアーム８を押し下げることになる。アーム８はアー
ムピン９を支点に略垂直面内で回転し、タンク内に位置
する他端部を持ち上げ他端部に連結された排水弁を持ち
上げ開くことになる。このときアーム８が回転運動する
際にその支点がずれないようにアームピン９はスパッド
本体７の所定の位置にしっかりとスナップフィット固定
され、その位置が滑って移動しないようにしている。
【００１５】レバーハンドル１をいっぱいに引き上げた
後、手を外すとその自重によりレバーハンドルは降下し
初期位置に自ら戻る。一方アーム８は爪１４がＬ型ピン
６から離れることより、アーム８の自重でピン穴１２側
を持ち上げる方向に回転運動し、Ｌ字型ピン６と共に初
期位置まで戻ることになる。
後、手を外すとその自重によりレバーハンドルは降下し
初期位置に自ら戻る。一方アーム８は爪１４がＬ型ピン
６から離れることより、アーム８の自重でピン穴１２側
を持ち上げる方向に回転運動し、Ｌ字型ピン６と共に初
期位置まで戻ることになる。
【００１６】図１０は請求項３に関わる説明図である。
レバーハンドル１を洗浄操作方向とは逆に回すと（前記
非連動領域）、爪１４は図８の初期位置から、Ｌ字型ピ
ン６とは接触しない方向に回り凸形状のストッパー１６
に当り止る。この機構のレバーハンドルをタンクに向か
ってその左側面に取付けた場合、便器に向かって手前側
にレバーハンドル１を回すと正規の排水操作となり、逆
方向すなわち向こう側にレバーハンドルを回すとハンド
ル１のみフリーに一定角度回ることになる。このことは
正面からレバーハンドル１を故意に足で蹴り押されたら
れた場合、ハンドル１が蹴る方向に全く回らないような
構造であれば、ハンドル１に過負荷が加わり故障の原因
となるが、前記の構造であれば蹴られてもハンドル１は
一定角度フリーで回るので直接衝撃が伝わることはなく
破損するのを防ぐことができる。
レバーハンドル１を洗浄操作方向とは逆に回すと（前記
非連動領域）、爪１４は図８の初期位置から、Ｌ字型ピ
ン６とは接触しない方向に回り凸形状のストッパー１６
に当り止る。この機構のレバーハンドルをタンクに向か
ってその左側面に取付けた場合、便器に向かって手前側
にレバーハンドル１を回すと正規の排水操作となり、逆
方向すなわち向こう側にレバーハンドルを回すとハンド
ル１のみフリーに一定角度回ることになる。このことは
正面からレバーハンドル１を故意に足で蹴り押されたら
れた場合、ハンドル１が蹴る方向に全く回らないような
構造であれば、ハンドル１に過負荷が加わり故障の原因
となるが、前記の構造であれば蹴られてもハンドル１は
一定角度フリーで回るので直接衝撃が伝わることはなく
破損するのを防ぐことができる。
【００１７】また、ハンドルの操作方向の設定は前記の
ように便器に向かって手前側となる設定が望ましい。も
し、便器に向かって押しやる方向に正規のハンドル操作
を設定していた場合、その洗浄操作は足で蹴っても可能
となるので好ましくない。
ように便器に向かって手前側となる設定が望ましい。も
し、便器に向かって押しやる方向に正規のハンドル操作
を設定していた場合、その洗浄操作は足で蹴っても可能
となるので好ましくない。
【００１８】また、レバーハンドルの回転動のアームへ
の伝達を、ワイヤー、チェーン等の可撓部材を介して行
なうこともできる。
の伝達を、ワイヤー、チェーン等の可撓部材を介して行
なうこともできる。
【００１９】
【発明の効果】以上、本発明によれば、レバーハンドル
の回転操作によりアームが略垂直面内で上下方向に作動
し排水弁を開閉させるレバーハンドル機構において、レ
バーハンドル形状をデザインする上での制約が従来以上
に少なく、よりコンパクトな設計が可能で、且つレバー
ハンドルに広範囲の作動角度を与えることができ、また
異常な操作などによりレバーハンドル機構に過負荷が加
わるのを防ぐことが可能となる。
の回転操作によりアームが略垂直面内で上下方向に作動
し排水弁を開閉させるレバーハンドル機構において、レ
バーハンドル形状をデザインする上での制約が従来以上
に少なく、よりコンパクトな設計が可能で、且つレバー
ハンドルに広範囲の作動角度を与えることができ、また
異常な操作などによりレバーハンドル機構に過負荷が加
わるのを防ぐことが可能となる。
【図１】本発明に係るレバーハンドル機構の分解図（鳥
瞰）である。
瞰）である。
【図２】本発明に係るレバーハンドル機構の分解図（真
横）である。
横）である。
【図３】本発明に係るレバーハンドル機構の組立て手順
を示す図である。
を示す図である。
【図４】本発明に係るレバーハンドル機構の組立て手順
を示す図である。
を示す図である。
【図５】本発明に係るレバーハンドル機構の組立て手順
を示す図である。
を示す図である。
【図６】本発明に係るレバーハンドル機構の組立て手順
を示す図である。
を示す図である。
【図７】本発明に係るレバーハンドル機構のタンクへの
取付を示す図である。
取付を示す図である。
【図８】本発明に係るレバーハンドル機構を示す断面図
である。
である。
【図９】本発明に係るレバーハンドル機構を示す断面図
である。
である。
【図１０】本発明に係るレバーハンドル機構を示す断面
図である。
図である。
【図１１】従来のレバーハンドル機構を備えた大便器の
構造を示す図である。
構造を示す図である。
【図１２】従来のレバーハンドル機構の構造を示す図で
ある。
ある。
【図１３】従来のレバーハンドルの構造を示す図であ
る。
る。
【図１４】従来のレバーハンドルの構造を示す図であ
る。
る。
【図１５】従来のレバーハンドルの構造を示す図であ
る。
る。
Ａ…タンク
１…レバーハンドル
１ａ…位置決め用スプライン
２…固定ビス
３…化粧キャップ
４…カバー
４ａ…雌螺子
５…シャフト
５ａ…位置決め用スプライン
５ｂ…雌螺子部
６…Ｌ型ピン
６ａ…長側
６ｂ…短側
７…スパッド本体
７ａ…雄螺子
８、５３…アーム
９…アームピン
１０…固定ナット
１１…ピン穴
１２…ピン穴
１３…ピン穴
１４…爪
１５、１６…ストッパー
１７…取付角穴
５０…取付角穴
５１…スパッド本体
５２…固定ナット
５３…アーム
５４…ピン
５５、６２…端部
５６…レバーハンドル
５６ａ…操作部
５７、５８…軸
５９…固定ビス
６０…雌螺子部
６１…収納部
Claims (3)
- 【請求項１】 便器洗浄タンク側壁の貫通孔に固定部材
によって取り付けられたレバーハンドルと、略垂直面内
で上下方向に作動し端部に連結された排水弁を開閉する
アームと、前記レバーハンドルの動きを前記アームに伝
えるリンク部材とを備え、 前記リンク部材は前記レバーハンドル及び固定部材とは
別体で構成し、前記レバーハンドルの回転軸は前記貫通
孔の中心軸近傍に略平行に配置していることを特徴とす
るレバーハンドル機構。 - 【請求項２】 請求項１記載のレバーハンドル機構にお
いて、前記レバーハンドルの回転範囲領域が前記アーム
と連動する連動領域と、前記アームと連動しないフリー
な非連動領域で構成されていることを特徴とするレバー
ハンドル機構。 - 【請求項３】 請求項２記載のレバーハンドル機構にお
いて、使用待機時を基準として前記レバーハンドルの一
回転方向に前記連動領域を設け、他回転方向に前記非連
動領域を設けていることを特徴とするレバーハンドル機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023682A JP3858711B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | レバーハンドル機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002023682A JP3858711B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | レバーハンドル機構 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003227163A true JP2003227163A (ja) | 2003-08-15 |
| JP2003227163A5 JP2003227163A5 (ja) | 2005-07-14 |
| JP3858711B2 JP3858711B2 (ja) | 2006-12-20 |
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ID=27746324
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|---|---|---|---|
| JP2002023682A Expired - Fee Related JP3858711B2 (ja) | 2002-01-31 | 2002-01-31 | レバーハンドル機構 |
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| JP (1) | JP3858711B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018096178A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Toto株式会社 | 排水弁操作装置、洗浄水タンク装置、及び水洗大便器 |
| CN108343778A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-07-31 | 国家电网公司 | 一种通用阀门操作杆 |
| JP2019190203A (ja) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 便器洗浄装置 |
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPH01137380U (ja) * | 1988-03-07 | 1989-09-20 |
-
2002
- 2002-01-31 JP JP2002023682A patent/JP3858711B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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