JP2003227063A - 布地およびその製造方法 - Google Patents

布地およびその製造方法

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Justus Schmitz
シュミッツ ユストゥス
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Schmitz Werke GmbH and Co KG
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    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 温室用遮光、竪型ブラインド、窓用日よけ等
々に用いられる、丈夫で、耐候性のある織布を創出し、
該織布により照り付ける太陽光の強度を規定範囲まで減
少させながら、その一方で、人間の快適な生活に必要と
される透明性を有するようにすること。 【解決手段】 開口部を備えた布地において、開口部
（１）が後から、パンチングあるいはレーザー溶融接合
により、織り糸を切断しながら、また必要な場合には切
断された、あるいは移動させられた織り糸を固定しなが
ら、パーフォレーションにより設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、開口部乃至打ち抜
き部（opening）を備えて成る布地、および該布地の製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】開口部を備える布地として、例えばカー
テン地が知られている。夫々の開口部は、予め布地を製
造する際、つまり布を織る工程で形成される。例えばカ
ーテン地のような、この種の織布は室内で使用するよう
意図されており、その耐久特性故に野外での使用には適
さないと考えられる。
【０００３】野外で使用される全天候型（耐候性）の布
地には通常、その種の開口部は設けられていない。ま
た、布地が比較的粗い織り方であること、あるいは使用
される織り糸が多少なりとも透明性を有することによ
り、ある程度の透明度を有するに過ぎない。
【０００４】特許文献１および特許文献２から、布を織
り上げた後に、緯糸および／あるいは経糸を移動させ
て、布地の織り糸を損なうことなく、例えばニードル
（針）やピンを織地に所望間隔で突き刺すことにより、
織地に開口部を設けることが知られている。
【特許文献１】ＤＥ １５３５４４０ Ａ
【特許文献２】ＤＥ ２８３４８７３ Ａ１
【０００５】特許文献３には、外縁を形成する輪郭をつ
けるために、積み重なった繊維の層にパンチングする
（打ち抜いて穴をあける）ための装置が記されている。
【特許文献３】ＤＥ ２０４０００２ Ａ
【０００６】
【本発明が解決すべき課題】本発明の課題は、温室用遮
光、竪型ブラインド、窓用日よけ等々に用いられるべ
き、丈夫で、耐候性のある織布を創出し、該織布により
照り付ける太陽光の強度を規定範囲まで減少させなが
ら、その一方で、人間の快適な生活に必要とされる透明
性を有するようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、布地を織った後に、織り糸を切断しながら、また必
要とあらば切断されたあるいはずらされた織り糸を固定
しながら、パーフォレーション（perforation；目打
ち、連続した穿孔）により開口部を設けることにより解
決される。そのような織地においては、織地のデザイン
や形状に拘らず、ほぼ全ての大きさ、密度、幾何学形状
あるいは構造の開口部を設けることが可能である。
【０００８】開口部がパンチング（打ち抜き）により形
成される場合には、加熱作用により、またパンチング針
の形状を適切に選択することにより、パンチングの際の
圧力と生じる熱によって、パンチングエッジで撚糸を溶
融接合、あるいは焼結させることが可能である。その結
果、パンチングにより施されたパーフォレーションのエ
ッジは、事実上自動的に固定・安定化され得る。これは
特に、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリアミド、ポリ塩化ビニルあるいはポリアクリルなど
の合成繊維を使用した場合に当てはまる。コーティング
（防水加工など）された撚糸を用いる場合には、コーテ
ィングが撚糸に追加的に、物理的・機械的な固定をもた
らす。開口部のエッジの溶融接合やコーティングは開口
部の寸法安定性を高める。とはいえ、大抵の場合必要不
可欠というわけではない。
【０００９】更に本発明は、そのような布地の製造方法
に関するものである。該布地はまず、従来の方法で織る
ことによって製造され、しかる後にパーフォレーション
が、特にパンチング、レーザー・カットによりもたらさ
れる。パンチングあるいはレーザー・カット処理の際、
溶融接合あるいは焼結により固定・安定性が得られるよ
うに、熱可塑性の撚糸が使用されるならば好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を好適な実施例を
基に、図面を用いて詳細に説明する。本発明に従う織地
のパーフォレーションは、０．５〜３ｍｍの大きさの円
形状を有する。
【００１１】密度は、穴（開口部）の自由横断面部分
（free cross-sectional area）が布地表面の１〜３０
％になるように選択される。
【００１２】例示的な実施の形態では、布地として、力
価Ｎｍ３４／２、経糸密度３０撚糸／ｃｍ、緯糸密度１
５撚糸／ｃｍのスピナレット染色されたポリアクリル糸
が用いられる。
【００１３】図１の実施の形態においては、雄型の上部
構成８と雌型の下部構成９とを備えて成る打ち抜き機７
（punching tool）が図示されている。前記上部構成８
は矢印１０方向に上下動する。その結果、布地２が矢印
１１方向に押し進められた場合、織り糸が切断され、開
口部１が繰り返し設けられる。
【００１４】図２の実施の形態においては、上部構成１
２および下部構成１３を備えて成る打ち抜き機が図示さ
れ、布地２は矢印１４方向に送られる。前記上部構成１
２は、本来の打ち抜き機の前端部の部分にリングカラー
（annular collar）１５を備え、該リングカラーは前記
開口部１の周囲に高密度化領域１６を創出する。その
際、この機械的な高密度化に加えて、布地を予め加熱す
ること、および／あるいは上部構成１２を加熱すること
が考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】打ち抜き機による開口部製造の概略図である。
【図２】打ち抜き機による開口部製造とエッジの溶融接
合の該略図である。
【符号の説明】
１ 開口部 ２ 布地 ７ 打ち抜き機 ８，１２ 打ち抜き機の上部構成 ９，１３ 打ち抜き機の下部構成
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B029 EB08 EB22 EC12 LA01 3B154 AB20 BA32 BA47 BB02 BB19 BB54 BB55 DA18

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 開口部（１）を備えた布地（２）におい
    て、 前記開口部（１）が後から、パンチングあるいはレーザ
    ー溶融接合により、織り糸を切断し、また必要な場合に
    は切断されあるいは移動させられた織り糸を固定して、
    パーフォレーションによって生成されることを特徴とす
    る布地。
  2. 【請求項２】 前記開口部（１）がパンチングにより生
    成され、パンチングの際に圧力と熱が加えられることに
    より撚糸がパンチングエッジで溶融接合あるいは焼結さ
    れるように撚糸が選択されていること特徴とする請求項
    １に記載の布地（２）。
  3. 【請求項３】 開口部（１）を備えた布地（２）を製造
    する方法において、 前記布地（２）が通常の方法で織られ、その後に初めて
    パーフォレーションが設けられることを特徴とする製造
    方法。
  4. 【請求項４】 前記パーフォレーションがパンチングあ
    るいはレーザー・カットにより生成されることを特徴と
    する請求項３に記載の製造方法。
  5. 【請求項５】 パンチングあるいはレーザー・カットに
    よりパーフォレーションが生成される際に、切断された
    撚糸が溶融接合あるいは焼結により固定・安定化させら
    れることを特徴とする請求項４に記載の製造方法。
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