KR20100045947A

KR20100045947A - 차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20100045947A
Application number: KR1020090118945A
Authority: KR
Inventors: 김재정
Original assignee: 김재정
Priority date: 2009-12-03
Filing date: 2009-12-03
Publication date: 2010-05-04

Abstract

본 발명은 차광부와 채광부가 종횡방향으로 구성된 블라인드지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 제작이 신속용이하도록 함과 동시에, 블라인드지에 구성되는 채광부의 모양을 다양하게 표현가능케 구성함으로서, 외관이 미려한 블라인드지를 제조하고자 하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 불투명지 상에 등간격으로 관통공을 뚫어 채광부와 차광부가 종횡 양방향, 등간격으로 구성되게 하여 블라인드지를 제공하거나, 관통공이 뚫린 불투명지 배면에 투명지를 일체형으로 접합하여 블라인드지를 구성하되, 불투명지에 뚫린 관통공에 투명지가 위치하면서, 또다른 모양의 채광부가 구성되게 하고, 채광부를 제외한 나머지부는 차광부가 형성되게 한 블라인드지를 제공함으로서, 상기 각 블라인드지를 수요자들의 취향에 따라 선택하여 사용할 수 있게 구성한 것이다.

Description

차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지 및 그 제조방법{BLIND TEXTILES WITH LIGHTING/SHADING PARTS AND ITS MANUFACTURING METHOD}

일반적으로 아파트나 주택 및 사무실과 같은 건물의 창에는 태양광이나 외부시선의 차단 및 방음, 방한등의 목적은 물론 실내디자인의 목적으로 커튼이나 블라인더, 버티컬등과 같은 시설물을 설치사용하고 있다.

상기에서 적용되고 있는 시설물 중 블라인드의 경우 다양한 형태의 제품들이 제공되고 있다.

일예로서 블라인드를 정역회전하는 권취봉을 이용하여 채광 및 차광이 선택적으로 조정되게 하되, 블라인드 제조를 위한 직물지(100)를 도 15에서와 같이 일반직물형태로 제직되는 불투명부, 즉 차광부(110)와, 망사형태로 제직되는 투명부, 즉 채광부(120)가 상하방향으로만 교호로 반복되게 제직함으로써, 사용시 블라인드 직물지에 구성된 차광부(110)와 채광부(120)가 선택적으로 위치되게 하여 채광과 차광이 조정될 수 있게 한 것이 있다.

상기 블라인드 직물지의 경우 제직과정에서 일반직물형태로 제직되는 차광부와, 망사형태로 제직되는 채광부가 위사방향으로만 교호로 반복되게 제직한 것이다.

다시 설명하면, 일반직물형태로 제직되는 차광부의 경우, 경사와 위사를 고밀도 조직으로 제직하여 완전한 차광이 이루어지는 불투명부를 제직하고, 그 이후 다시 여러가닥의 경사를 엮어 대체로 굵은 한가닥의 경사가 되게 하여 경사밀도가 성글게 하고, 상기한 상태에서 위사를 위입하되, 한가닥의 위사를 위입시킨 다음 3~4회정도 위입없이 바디침(공타)되게 하고, 다시 한가닥의 위사를 위입시켜 망사형태의 채광부가 제직되게 하는 수단의 반복으로 블라인드 직물지를 제직하는 것이다.

따라서 상기한 블라인드 직물지의 경우 제직특성상 위사방향으로 차광부와 채광부가 교호로 반복되는 형태의 직물지로만 제직이 가능한 것이기 때문에, 블라인드 직물지의 디자인 표현에 한계가 있어 다양한 디자인의 블라인드를 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시키기에는 부적합한 것이었다.

뿐만 아니라 조명을 위한 채광부의 경우, 망사형태로 조직이 성글게 구성되어 외부자극에 의해 조직이 쉽게 붕괴되는등 내구성이 극히 취약한 등의 단점이 있는 것이었다.

또다른 예로서 도 16에서와 같이 롤블라인드 제조를 위한 직물지(200)를 제 직하되, 중앙부에 일정한 폭으로 분리된 차광부(210)가 반복적으로 제직되게 하고, 상기 각 차광부(210)는 전후방에 제직되는 망사조직 형태의 채광부(220)를 통하여 이들이 각각 일체형으로 연결되게 하여 입체형의 블라인드 직물지(200)를 제직하고, 상기 블라인드 직물지(200)에 구성된 차광부(210)와 채광부(220)의 교차위치에 따라 채광 및 차광이 이루어질 수 있게 한 것이다.

따라서 상기한 구성의 블라인드 직물지의 경우에도 차광부 전후단부에 망사형의 채광부가 일체형으로 제직구성되게 한 것으로써, 디자인의 변형폭이 극히 제한적이어서, 다양한 디자인을 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시키기에는 부족하고, 상기 블라인드 직물지 역시, 망사형태의 채광부가 전면에 걸쳐 횡방향으로 길게 구성되어 있어, 외부자극에 의해 조직이 쉽게 붕괴되는등 내구성이 취약한 등의 단점이 있는 것이었다.

본 발명은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 블라인드지를 제작구성하되, 블라인드지의 제작이 신속용이토록 할 뿐 아니라, 다양한 소재의 직물지나 부직포, 합성수지시트등을 이용하여 블라인드지로 제작사용가능케 하되, 특히 블라인드지에 구성되는 채광부의 모양을 다양하게 표현가능케 구성함으로서 외관이 미려한 블라인드지를 제작할 수 있도록 하는 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 불투명지 상에 등간격으로 관통공을 뚫어 채광부와 차광부가 종횡양방향, 등간격으로 배시되게 하여 블라인드지를 제공하거나, 관통공이 뚫린 불투명지 배면에 투명지를 일체형으로 접합하여 블라인드지를 구성하되, 불투명지에 뚫린 관통공에 투명지가 위치하면서, 또다른 모양의 채광부가 구성되게 하고, 채광부를 제외한 나머지부는 차광부가 형성되게 한 블라인드지를 제공함으로서, 상기 각 블라인드지를 수요자들의 취향에 따라 선택하여 사용할 수 있게 구성한 것이다.

이때 불투명지는 직물지나 부직포, 합성수지시트등 다양한 소재로 적용이 가능하며, 상기 불투명지에 형성되는 관통공, 즉 채광부는 다양한 모양으로 구성이 가능하다.

또한 불투명지 일측에 접합되는 투명지는 편기로 제직한 망형태의 편직물이나 직기로 제직한 망형태의 직물지, 가는 실로 제직하여 투시가능케 구성된 얇은 직물지, 혹은 얇은 부직포등을 사용할 수 있다.

본 발명은 차광과 채광이 선택적으로 조정되게 한 블라인드지를 제작함에 있어서, 불투명지 상에 다양한 모양의 관통공을 등간격으로 뚫어 채광부와 차광부가 교호로 형성되게 하여 블라인드지를 제공하거나, 관통공이 뚫린 불투명지 일측에 투명지를 일체형으로 접합하여 불투명지에 뚫린 관통공 부분이 채광부가 되게 하고, 나머지 부분은 차광부가 형성되게 하여 블라인드지를 제공사용케 함으로서, 수요자의 선택폭을 넓게 함과 동시에, 블라인드지의 제작이 신속용이할 뿐 아니라, 블라인드지에 구성되는 채광부를 다양한 모양으로 구성할 수 있어, 롤블라인드의 디자인을 다양화하여 제품의 고급화를 기대할 수 있게 하는 등의 효과가 있는 것이다.

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

[실시예 1]

도 1은 본 발명의 실시예 1에서 제공하고자 하는 블라인드지(10)의 사시도로서, 차광기능이 부가된 불투명지(20) 상에 종횡방향, 등간격으로 관통공을 뚫어 채광부(50)가 형성되게 함으로서, 그 사이에 차광부(60)가 형성되게 한다.

상기 블라인드지(10)로 사용되는 불투명지(20)는 빛이 차단될 수 있는 모든 형태의 원단이나, 시트 형태의 소재가 적용될 수 있으며, 일예로서 일반직물지, 바람직하게는 열융착성인 합성섬유사 직물, 혹은 부직포, 합성수지시트와 같은 소재 를 사용할 수 있다.

상기 불투명지(20)에 종횡방향으로 배시되는 관통공, 즉 채광부(50)는 여러 모양으로 구성할 수 있다.

예를 들어 도 5 내지 도 9에서와 같이 원형, 반원형, 각형, 기하학적인 도형이나 추상적인 문양등 여러모양으로 구성할 수 있다.

상기에서 불투명지(20), 즉 블라인드지(10)에 배시되는 관통공의 절단수단은, 절단날이 형성된 평판형의 프레스금형을 이용하거나, 절단날이 형성된 롤러를 이용하거나, 레이저 및 초음파 절단기등, 불투명지(20) 상에 등간격으로 관통공, 즉 채광부(50)를 절단하여 뚫을 수 있는 수단이면 적용이 가능하다.

상기 불투명지(20)에 관통공을 절단할때 절단부위가 열융착되게 하여 조직이 풀어지지 않게 하는 것이 바람직하다.

상기 불투명지(20)에 뚫리는 관통공, 즉 채광부(50)는 종횡 양방향으로 정확하게 등간격으로 배시되게 하되, 각 채광부(50) 사이에 위치하는 차광부(60)의 면적이 채광부(50)의 면적보다 1.3~2배정도 넓게 구성하여, 불투명지(20)를 전후면 2중으로 나란히 중첩설치하였을때, 조정에 의하여 전후면에 위치하는 관통공, 즉 채광부(50)가 정확히 일치되게 하거나, 전후면에 위치하는 채광부(50)가, 전후면에 위치하는 차광부(60)에 의해 완전히 가려질 수 있게 하여야 한다.

상기에서 차광부(60)의 넓이가 채광부(50) 넓이의 1.3배이하이면 블라인드지(10)를 이용한 차광시 빛이 투과될 우려가 높고, 2배이상이면 채광기능과 통기기능 및 투시기능이 떨어지게 되기 때문에 적합하지는 않으나 필요시 차광부(60)의 면적이 2배이상도 사용이 가능하다.

또한 블라인드지(10)를 구성하는 불투명지(20)에는 염색이나 나염 및 제직을 통하여 다양한 문양이 배시되게 할 수도 있다.

상기에서와 같이 구성된 블라인드지(10)는 불투명지를 구성하는 소재의 열융착성을 이용하거나 투명코팅제등을 이용하여 불투명지(20)를 구성하는 소재끼리 접합되게 하여 사용하는 것이 바람직하다.

상기 블라인드지(10)를 가열, 가압하여 열융착으로 소재가 일체형으로 접합되게 할 경우에는 불투명지(20)에 사용되는 원사 중 일부를 폴리에스테르 저온융착사(LM(Low Melting)사)를 사용하면 폴리에스테르사의 융점보다 낮은 온도(140~180℃)에서 이들을 열융착할 수 있으며, 열융착시 가해지는 가열온도는 원사의 소재에 따라 달라진다.

[실시예 2]

실시예 2에서는, 실시예 1의 불투명지(20), 즉 블라인드지(10) 일측에 채광기능이 부여된 투명지(30)를 접합하여 또다른 구성의 블라인드지(10)를 제공하고자 하는 것이다.

실시예 2를 좀더 구체적으로 설명한다.

도 2는 실시예 2에서 제공하고자 하는 블라인드지(10)의 사시도이고, 도 4는 블라인드지(10)를 구성하는 불투명지(20)와 투명지(30)를 분해한 상태도이다.

실시예 2에서 제공하고자 하는 블라인드지(10)는 도 4에서 도시된 바와 같이 차광기능이 부여되는 불투명지(20)와 채광기능이 부여되는 투명지(30)로 구성된다.

상기 불투명지(20)는 빛이 차단될 수 있는 모든 형태의 원단이나 시트 형태의 소재가 적용될 수 있으며, 일예로서 일반직물지, 바람직하게는 열융착성인 합성섬유사직물, 혹은 부직포, 합성수지시트지와 같은 소재로 불투명지(20)의 사용이 가능하다.

상기 불투명지(20)에는 종횡방향, 등간격으로 관통공, 즉 채광부(50)를 형성하되, 채광부(50)의 형상은 여러 모양으로 구성할 수 있다.

상기에서 불투명지(20)에 배시되는 관통공의 절단수단은 절단날이 형성된 평판형의 프레스금형(도시안됨)을 이용하거나, 절단날이 형성된 롤러(도시안됨)를 이용하거나, 레이저 및 초음파 절단기등 불투명지(20) 상에 등간격으로 관통공을 절단하여 뚫을 수 있는 수단이면 적용이 가능하다.

불투명지(20)에 뚫리는 관통공, 즉 채광부(50)는 종횡양방향으로 정확하게 등간격으로 배시되게 하되, 각 채광부(50) 사이에 잔류하는 차광부(60)의 면적이 채광부(50)의 면적보다 약1.3~2배정도 넓게 구성하여 불투명지(20)를 전후면 2중으로 나란히 중첩설치하였을때, 조정에 의하여 전후면에 위치하는 관통공(20)이 정확히 일치되게 하거나, 전후면에 위치하는 채광부(50)가 전후면에 위치하는 차광부(60)에 위치하면서 채광부(50)가 차광부(60)에 의해 완전히 가려질 수 있게 하여 야 한다.

또한 불투명지(20)에는 염색이나 나염 및 제직을 통하여 다양한 문양이 배시되게 할 수 있다.

불투명지(20) 일측에 접합되는 투명지(30)는 채광, 기능이 되는 망 형태의 모든 직물이나 가는 실로 제직한 얇은 직물, 또한 경편기로 제직한 망 형태의 편직물, 얇은 부직포등 채광이 가능한 시트형태의 모든 투명지(30)의 사용이 가능하다.

채광부(50)가 형성된 불투명지(20) 일측에 투명지(30)를 일체형으로 접합함으로서 도 2에서와 같이 실시예 2에서 제공하고자 하는 블라인드지(10)의 제작이 완료된다.

상기에서와 같이 불투명지(20) 일측에 투명지(30)를 일체형으로 접합하게 되면 관통공 부분에는 투명지(30)가 위치하면서 또다른 모양의 채광부(50)가 형성되고, 나머지는 차광부(60)가 된다.

상기에서 불투명지(20)와 투명지(30)의 접합수단으로서는 여러수단이 제공될 수 있으며, 일예로서 불투명지(20)와 투명지(30)를 구성하는 소재의 열융착성을 이용하거나 투명접착제, 혹은 투명코팅제를 이용한 접합수단등이 제공될 수 있다.

그 이외에도 불투명지(20)와 투명지(30)가 외형의 변형없이 이들이 접합될 수 있는 모든 수단이 적용될 수 있다.

상기에서 불투명지(20)와 투명지(30)를 가열, 가압하여 열융착으로 이들이 일체형으로 접합되게 할 경우에는 불투명지(20)에 사용되는 원사중 일부와 투명지(30)에 사용되는 원사를 폴리에스테르 저온융착사(LM(Low Melting)사)를 사용하 면 폴리에스테르사의 융점보다 낮은 온도(140~180℃)에서 이들을 열융착 접합할 수 있으며, 열융착시 가해지는 가열온도는 원사의 소재에 따라 달라진다.

도 10 내지 도 14는 도 5 내지 도 9의 불투명지(20)(실시예 1의 블라인드지(10)) 일측에 투명지(30)를 접합하여 블라인드지(10)에 구성되는 채광부(50)의 문양을 다양하게 구성한 상태도이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 채광부(20)와 차광부(30)가 형성된 블라인드지(10)를 구성함에 있어서, 종래와 같이 제직공정을 통하여 블라인드지(10)를 구성하는 것이 아니라, 차광기능이 부가된 불투명지(20) 상에 관통공을 뚫어 실시예 1에서와 같이 채광부(50)와 차광부(60)가 형성되게 하여 블라인드지(10)로 사용하거나 , 상기 불투명지(20), 즉 블라인드지(10) 일측에 채광기능이 부가된 투명지(30)를 접합하여 실시예 2와 같은 구성의 블라인드지(10)를 제작할 수 있게 되므로 블라인드지(10)의 제작이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.

특히 불투명지(20)에 구성되는 채광부(50)를 다양한 모양으로 구성할 수 있어 소비자들의 취향이나, 설치장소에 따라 실시예 1, 혹은 실시예 2에서와 같은 블라인드지(10)를 선택하여 사용할 수 있을 뿐 아니라 블라인드지(10)의 디자인을 다양화할 수 있게 된다.

실시예 1에서와 같은 구성의 블라인드지(10)는 채광부(50)가 관통공으로 구성되어 있어, 채광과 통기 및 투시가 양호하게 이루어질 수 있다.

또한 실시예 1 및 실시예 2에서와 같이 블라인드지(10)를 구성하는 불투명지(20)를 다양한 소재, 즉 차광기능이 부가된 직물지나 부직포, 합성수지시트등의 소재를 이용할 수 있어 일반적으로 제공되고 있는 공지된 블라인드지와는 제품을 차별화할 수 있게 될 뿐 아니라, 불투명지(20)에 염색이나 나염 및 제직을 통하여 다양한 디자인의 표현이 가능하게 되므로 지금까지 느끼지 못하였던 새로운 미감의 블라인드지(10)를 제공할 수 있게 된다.

또한 실시예 2에서 불투명지(20) 일측에 접합되는 투명지(30)는 채광기능이 가능한 모든 소재의 사용이 가능하게 되므로, 종래와 같이 제직으로 구성되는 망조직형태의 단순함을 피해 다양한 모양의 채광부를 기대할 수 있게 된다.

즉 불투명지(20) 일측에 접합되는 투명지(30)를 망조직으로 된 투명지가 아닌 얇은 부직포로 된 투명지나, 가공처리된 한지와 같은 소재로 투명지를 사용할 경우에는 종래 블라인드지의 채광부에서 얻을 수 없었던 새로운 디자인의 채광부(50)를 얻을 수 있게 된다.

본 발명의 실시예 2에서, 불투명지(20) 일측에 접합되는 투명지(30)를 불투명지(20)와 나란하게 전면에 걸쳐 접합되게 하지 않고, 채광부(50) 부분에만 부분적으로 접합되게 하여 사용할 수도 있다.

본 발명에서 제공되는 블라인드지(10)를 이용하여 통상의 롤블라인드로 제작사용하게 되며, 블라인드지를 회전시켜 채광부(50)끼리 나란히 접하게 하면 채광기능과 투시기능 및 통풍기능이 부여되고, 채광부(50)가 차광부(60)에 위치되게 하면 차광기능과 외부시선의 차단기능등을 기대할 수 있게 된다.

도 1 : 본 발명 블라인드지의 사시도

도 2 : 본 발명 또다른 블라인드지의 사시도

도 3 : 도 2의 상태에서 불투명지 일부를 절개한 상태도

도 4 : 본 발명 블라인드지를 구성하는 불투명지와 투명지의 분해사시도

도 5 : 본 발명 불투명지에 구성되는 관통공(채광부) 모양의 예시도

도 6 : 본 발명 불투명지에 구성되는 관통공(채광부) 모양의 다른 예시도

도 7 : 본 발명 불투명지에 구성되는 관통공(채광부) 모양의 다른 예시도

도 8 : 본 발명 불투명지에 구성되는 관통공(채광부) 모양의 다른 예시도

도 9 : 본 발명 불투명지에 구성되는 관통공(채광부) 모양의 다른 예시도

도 10 : 도 5의 상태에서 투명지가 접합된 상태도

도 11 : 도 6의 상태에서 투명지가 접합된 상태도

도 12 : 도 7의 상태에서 투명지가 접합된 상태도

도 13 : 도 8의 상태에서 투명지가 접합된 상태도

도 14 : 도 9의 상태에서 투명지가 접합된 상태도

도 15 : 종래 블라인드 직물지의 사시도

도 16 : 종래 입체블라인드 직물지의 사시도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

(10)--블라인드지 (20)--불투명지

(30)--투명지 (50)--채광부

(60)--차광부

Claims

차광부와 채광부로 구성되는 블라인드지를 구성함에 있어서, 불투명지(20) 상에 관통공으로 구성된 채광부(50)를 등간격으로 구성하여 그 사이에 차광부(60)가 구성되게 하되, 상기 차광부(60)의 면적이 채광부(50)의 면적보다 넓게 구성하여서 됨을 특징으로 하는 차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지.
제1항에 있어서, 불투명지(20) 일측에 채광기능이 부가된 투명지(30)를 일체형으로 접합하여 불투명지(20)의 관통공 상에 투명지(30)로 된 채광부(50)가 종횡방향 등간격으로 구성되게 하여서 됨을 특징으로 하는 차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 블라인드지(10)를 구성하는 불투명지(20)는 합성섬유 직물지이거나 부직포, 합성수지시트 중 어느 하나 인것을 특징으로 하는 차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지.
제1항 또는 제2항에 있어서, 블라인드지(10)를 구성하는 투명지(30)는, 망조직형태의 직물지, 망조직형태의 편물지, 얇은 부직포, 얇은 직물지 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지.
제2항에 있어서, 블라인드지(10)를 구성하는 불투명지(20)와 투명지(30)의 접합수단은, 열융착을 통한 접합수단이거나 투명접착제 혹은 투명코팅제를 통한 접합수단 중 어느 하나인것을 특징으로 하는 차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지.
차광부와 채광부로 구성되는 블라인드지를 제조함에 있어서, 차광기능이 부가된 불투명지 상에 종횡 양방향 등간격으로 관통공을 뚫어 구성함으로서, 그 사이에 관통공 면적보다 넓은 차광부가 구성되게 하고, 상기 불투명지 일측에 채광기능이 부가된 투명지를 일체형으로 접합하여, 불투명지의 관통공 상에 투명지로 된 채광부가 종횡방향, 등간격으로 구성되게 하여 제조함을 특징으로 하는 차광부와 채광부가 종횡 양방향으로 구성된 블라인드지의 제조방법.