JP2003217951A - ガス絶縁計器用変圧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成により高圧回路との接離動作を確
実且つスムーズに行うことが可能であり、組立構造を軽
減させ、誤操作及び誤動作を防止すると共に、確実な気
密を保持を図って、信頼性・安全性を向上させたガス絶
縁計器用変圧器を提供する。 【解決手段】 操作装置１２には接続及び切り離し中の
絶縁棒１１の可動位置を保持可能とする操作保持制御機
構１６が組み込まれている。操作保持制御機構１６は容
器１の底部外側に固定されており、連結部１８によって
絶縁棒１１の下端部に連結されている。また、操作保持
制御機構１６には操作用のハンドル１９が取り付けられ
ている。さらに容器１の底部外側には絶縁棒１１を支え
ると共に容器１内部との気密を保持する支持フランジ１
５が取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高圧回路との接続
及び切り離しが可能な内部構造を持つガス絶縁計器用変
圧器に係り、特に、接続及び切り離しを行うための操作
装置に改良を加えたガス絶縁計器用変圧器に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガス絶縁計器用変圧器はガス絶
縁開閉装置に接続して高圧回路の電圧変成を行う場合に
適用されている。ただし、ガス絶縁開閉装置の直流及び
交流絶縁試験といった課電試験時には高圧回路からガス
絶縁計器用変圧器を切り離す必要がある。このため、ガ
ス絶縁計器用変圧器は高圧回路に対して切り離す動作と
接続動作の両方を行うように構成されている。

【０００３】ここで、図１４〜図１５を参照してガス絶
縁計器用変圧器の従来例について具体的に説明する。図
１４は従来の三相形ガス絶縁計器用変圧器の内部構造を
一部断面として示す正面図、図１５は図１４のＡ−Ａ線
断面図、図１６はガス絶縁計器用変圧器の電圧変成要素
の側面図である。

【０００４】図１４及び図１５に示すように、ガス絶縁
計器用変圧器には円筒状の容器１が設けられており、そ
の内部には絶縁ガスａが充填されている。容器１内には
三相分の電圧変成要素２が収納されており、容器１の上
面部には電圧変成要素２に対応して三相分の絶縁スペー
サ３が取り付けられている。絶縁スペーサ３にはその上
下面に突出して高圧導体４が固定されている。高圧導体
４の上端部は図示しないガス絶縁開閉装置の高圧回路に
接続されるようになっている。高圧導体４の下端部側は
容器１の内部に挿入されており、その先端部に高圧導体
４の一部として接続導体９が組み込まれている。

【０００５】また、電圧変成要素２の上部には高電圧側
端部７が設けられており、ここに昇降自在に高圧端子８
が取り付けられている。この高圧端子８と、前記高圧導
体４の接続端子９とは互いに対向して配置されており、
これら高圧端子８及び接続端子９は、少なくともいずれ
か一方が他方に対して相対的に移動し、接続及び切り離
しを行う可動部１４（一点鎖線にて示す）として構成さ
れる。

【０００６】さらに、図１５に示すように、容器１の底
部を貫通して絶縁棒１１が上下動可能に設けられてい
る。絶縁棒１１は垂直な本体部分１１ａと、この本体部
分１１ａの上端部から等角度で放射状に分岐した剛構造
の横長な三本の連結杆部分１１ｂとから構成されてい
る。連結杆部分１１ｂの先端部には各電圧変成要素２の
高圧端子８が接続されている。このような絶縁棒１１の
下端部は操作装置１０に連結されている。操作装置１０
は容器１の底部外側に設置されており、絶縁棒１１を上
下動させ、これに伴って高圧端子８を昇降させ、高圧端
子８及び接続端子９の接続動作及び切り離し動作を行わ
せる装置である。

【０００７】続いて、図１６を参照して電圧変成要素２
について詳しく説明する。各電圧変成要素２には全体と
して四角枠を縦配置とした額縁状の鉄心５が設けられて
おり、その一脚、例えば上部の横長な鉄心部５ａには低
圧コイル６ａが巻かれ、さらにその外側の同軸位置に高
圧コイル６ｂが巻かれている。また、鉄心部５ａの両端
部、低圧コイル６ａ及び高圧コイル６ｂには高電圧側と
接地側との電界を緩和するシールド１３ａ，１３ｂが配
置されている。さらに、高圧コイル６ｂ側の上端部には
シールド１３ｂの上方に高電圧側端部７が突出されてお
り、前述したようにこの高電圧側端部７に昇降自在に高
圧端子８が取り付けられている。

【０００８】以上の構成を有する三相形ガス絶縁計器用
変圧器では、操作装置１０から操作力が加わると絶縁棒
１１が上下動し、その連結杆部分１１ｂに接続した高圧
端子８が昇降する。このとき、高圧端子８が上昇すると
高圧導体４の接続端子９に接触し、高圧端子８が下降す
ると高圧導体４の接続端子９から離脱する。このように
して高圧端子８の昇降動作により高圧端子８と接続端子
９との接続動作及び切り離し動作を実施することができ
る。したがって、図示しないガス絶縁開閉装置の課電試
験時には高圧端子８と接続端子９とを切り離すことで、
ガス絶縁開閉装置の高圧回路からガス絶縁計器用変圧器
の電圧変成要素２を切り離すことができる。そのため、
ガス絶縁開閉装置に高電圧や直流電圧が印加された場合
でも、ガス絶縁計器用変圧器にはこれらの電圧が印加さ
れる心配がない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、次のような問題点があった。すなわ
ち、操作装置１０は絶縁棒１１を介して容器１内からガ
ス圧などの反力を受けている。したがって、操作途中で
操作装置１０が強い反力を受けた場合、操作装置１０に
連結された絶縁棒１１及びその先端部に接続された高圧
端子８の位置を保持することが困難となっていた。従来
では高圧端子８の位置を確実に保持するために特別な止
め具を必要としており、この結果、部材数が増大して組
立構造の複雑化を招いていた。

【００１０】また、信頼性・安全性を高める観点から、
操作装置１０に関しては誤操作お詫び誤動作を防止する
ことが常に求められている。さらに、操作装置１０は通
常、容器１の外部に設置しているので、操作装置１０か
らの操作力を高圧端子８へと伝える絶縁棒１１は容器１
を貫通していることになる。このため、容器１の気密を
確実に保持することが重要な課題となっている。

【００１１】本発明は、上記の問題点を解消するために
提案されたものであり、その目的は、簡単な構成により
高圧回路との接離動作を確実且つスムーズに行うことが
可能であり、組立構造を軽減させ、誤操作及び誤動作を
防止すると共に、確実な気密を保持を図って、信頼性・
安全性を向上させたガス絶縁計器用変圧器を提供するこ
とにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、絶縁ガスを充填した容器内に高電圧側端
部を有する電圧変成要素が収納されると共に高圧回路に
接続するための高圧導体が挿入され、前記電圧変成要素
の高電圧側端部には高圧端子が設けられ、前記高圧導体
には接続端子が設けられ、これら高圧端子及び接続端子
は互いに対向して配置され且つ少なくともいずれか一方
が他方に対して接続及び切り離しを行う可動部として構
成され、さらに前記可動部には可動部の移動方向と同一
の方向に沿って移動可能な絶縁棒が連結され、前記絶縁
棒には前記可動部に操作力を与えて接続及び切り離しを
行わせる操作装置が取り付けられたガス絶縁計器用変圧
器において、次のような特徴を有している。

【００１３】請求項１の発明は、前記操作装置には前記
接続及び切り離し中の前記絶縁棒の可動位置を保持可能
とする操作保持制御機構が組み込まれたことを特徴とす
る。このような請求項１の発明によれば、操作保持制御
機構によって小さな回転力を大きな直線運動力に変換す
ることができ、この運動力を用いて電圧変成要素側の高
圧端子と高圧導体側の接続端子との接続動作及び切り離
し動作を確実に実施することができる。また、操作保持
制御機構はギヤ比により適切な運動速度を選択すること
が可能であり、運動速度を遅くさせて絶縁棒が貫通した
容器内との気密保持機能を維持することが容易である。
さらに、操作保持制御機構は容器内のガス圧などの反力
に耐えることができ、操作途中でガス圧を受けても、特
別な止め具を用いることなく、絶縁棒を介して操作装置
に連結された可動部の運動位置を保持することができ
る。これにより、操作信頼性・安全性が向上するだけで
はなく、部材数の削減も実現でき、組立構造の軽減化に
寄与することが可能となる。

【００１４】請求項２の発明は、請求項１に記載のガス
絶縁計器用変圧器において、前記操作装置には前記操作
保持制御機構を操作するためのハンドルが着脱自在に取
り付けられ、前記ハンドルの取り付け部分には開閉自在
なシャッターが設けられたことを特徴とする。このよう
な請求項２の発明によれば、シャッターに強制的な力を
与えてこれを開けない限り、ハンドルを取り付けること
ができず、したがって操作保持制御機構を操作すること
ができない。このため、操作装置を不用意に操作するこ
とがなくなり、誤操作を防止することができる。

【００１５】請求項３の発明は、請求項２に記載のガス
絶縁計器用変圧器において、前記シャッターにマグネッ
トによるインターロック機構が設けられたことを特徴と
する。このような請求項３の発明によれば、操作装置を
操作する必要のある時のみ、マグネットに電気信号を送
り、インターロック機構を解除してシャッターの開閉が
可能となる。したがって、操作装置の操作が必要ない時
には外部からの強制的な力を加えてもシャッターを開け
ることができず、ハンドルを操作保持制御機構に取り付
けることが不可能となる。この結果、操作装置の誤操作
をいっそう確実に防止することができる。

【００１６】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
か１項に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記絶
縁棒を支持する支持フランジが前記容器の底部に取り付
けられ、前記高圧端子及び前記接続端子が接続されてい
る時に前記支持フランジに接する第２のフランジが設け
られたことを特徴とする。このような請求項４の発明に
よれば、電圧変成要素側の高圧端子と高圧導体側の接続
端子とが接続されている状態、すなわち通常使用状態で
は、容器底部に位置する支持フランジに第２のフランジ
が接しているため、２つのフランジにより容器の気密保
持を行うことが可能となり、気密保持に関して信頼性を
向上させることができる。

【００１７】請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれ
か１項に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記絶
縁棒にはガイド用のフランジが取り付けられ、前記絶縁
棒と平行にガイド棒が設けられ、このガイド棒に前記ガ
イド用のフランジが摺動自在に配置されたことを特徴と
する。このような請求項５の発明によれば、ガイド棒に
ガイド用のフランジが摺動することで、ウォーム歯車機
構を操作する際に絶縁棒に発生する回転力を抑制するこ
とが可能となる。このため、絶縁棒に取り付けられた可
動部には動作に必要な運動力のみを伝達することができ
る。したがって、可動部における接続動作及び切り離し
動作の安全・信頼性が大幅に向上する。

【００１８】請求項６の発明は、請求項５に記載のガス
絶縁計器用変圧器において、前記ガイド棒には前記ガイ
ド用のフランジに接触して前記絶縁棒の移動を規制する
調整用具が取り付けられたことを特徴とする。このよう
な請求項６の発明によれば、可動部にて切り離し動作を
行う際にガイド用のフランジがガイド棒の調整用具に接
触し、絶縁棒を規定以上に移動することを防止できる。
したがって、絶縁棒と可動部との間に無理な負荷がかか
らず、部品の損傷を防ぐことができる。

【００１９】請求項７の発明は、請求項１〜６のいずれ
か１項に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記絶
縁棒には固定用のフランジが設けられ、前記固定用のフ
ランジは前記高圧端子及び前記接続端子が接続されてい
る時、ボルトにより前記容器に固定されたことを特徴と
する。このような請求項７の発明によれば、高圧端子と
接続端子との接続状態では固定用のフランジをボルトに
より容器に固定して、絶縁棒の動きを規制することがで
きる。したがって、可動部における接続状態を安全に維
持することが可能となり、使用途中での接続不良の低減
に寄与することができる。

【００２０】請求項８の発明は、請求項１〜７のいずれ
か１項に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記操
作保持制御機構の近傍に前記高圧端子及び前記接続端子
の相対的な位置を検出するマイクロスイッチが取り付け
られたことを特徴とする。このような請求項８の発明に
よれば、マイクロスイッチにより高圧端子及び接続端子
の相対的な位置を検出でき、可動部における接続あるい
は切り離し状態を電気的な信号にて正確に判断すること
ができる。これにより、誤作動を確実に防止することが
可能となる。

【００２１】請求項９の発明は、請求項１〜８のいずれ
か１項に記載のガス絶縁計器用変圧器において、前記操
作装置には前記操作保持制御機構を覆うカバーが取り付
けられており、前記カバーには開閉自在な扉と、該扉の
開閉を検出するドアスイッチとが設置されたことを特徴
とする。このような請求項９の発明によれば、カバーに
より操作保持制御機構を周囲の粉塵から保護することが
できるだけではなく、ドアスイッチからの信号を検知す
ることで遠方からでも扉の開閉を監視することが可能と
なる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態（以
下、実施形態と称する）の一例について、図面を参照し
て具体的に説明する。なお、全体構成に関しては図１５
及び図１６に示した従来例とほぼ同様であるから、対応
する構成部分には同一符号を付して説明は省略する。ま
た、以下の実施形態においては三相形ガス絶縁計器用変
圧器について説明するが、一相構造あるいは二相構造で
も同様である。

【００２３】（１）第１の実施形態…図１及び図２参照 ＊構成 第１の実施形態は請求項１に対応しており、図１は第１
の実施形態の要部を示す正面図、図２は同じく側面図を
示している。図１及び図２に示すように、本発明の構成
上の特徴は、操作装置１２にウォーム歯車機構からなる
操作保持制御機構１６が組み込まれている点にある。操
作保持制御機構１６は容器１の底部外側に取り付けた台
１７の底部内側に固定されており、連結部１８によって
絶縁棒１１の下端部に連結されている。この操作保持制
御機構１６は接続及び切り離し中の絶縁棒１１の可動位
置を保持可能とするように構成されている。また、操作
保持制御機構１６には操作用のハンドル１９が取り付け
られている。さらに容器１の底部外側には支持フランジ
１５が取り付けられている。この支持フランジ１５は絶
縁棒１１を支えると共に、絶縁棒１１との間で容器１内
部との気密を保持するようになっている。

【００２４】＊作用効果 以上の構成を有する第１の実施形態の操作装置１２で
は、ハンドル１９を回転させると操作保持制御機構１６
が動作し、回転力を上下方向の直線的な運動力に変換す
る。この運動力により絶縁棒１１を介して高圧端子８を
昇降させ、高圧端子８と接続端子９との接続動作及び切
り離し動作を行わせることができる。このとき、操作保
持制御機構１６は小さな回転力を大きな直線運動力に変
換するので、接続動作及び切り離し動作を確実に実施す
ることができる。

【００２５】しかも、操作保持制御機構１６のギヤ比調
整により適切な運動速度を選択できる。このため、絶縁
棒１１の運動速度を遅くさせてフランジ１５及び絶縁棒
１１間で容器１内の気密保持機能を維持することができ
る。さらに、操作装置１２が絶縁棒１１を介して容器１
内のガス圧などの反力を受けても、操作保持制御機構１
６はこの反力に耐えることができる。したがって、絶縁
棒１１及び高圧端子８の運動位置を確実に保持すること
ができる。その際、特別な止め具を用いる必要がないの
で、部材数を削減でき、組立構造を軽減することが可能
である。

【００２６】（２）第２の実施形態…図３及び図４参照 ＊構成 第２の実施形態は請求項２に対応しており、図３は第２
の実施形態の要部を示す正面図、図４は同じく側面図を
示している。なお、下記の実施の形態において、参照す
る図面に示した以外の他の構成については前記第１の実
施形態と同様である。

【００２７】第２の実施形態は、ハンドル１９の取り付
け部分に開閉自在なシャッター２０が設けられたことを
特徴としている。シャッター２０にはハンドル１９を差
し込むための穴２４が開けられていると共に、シャッタ
ー２０の位置保持、運動方向を規定するピン２３と、ば
ね２２とが取り付けられている。ピン２３を保持するも
のとして台１７に取り付けられた座２１が固定されてい
る。このようなシャッター２０は外部からの強制的な力
によりシャッター２０を移動するようになっており、そ
の移動方向はピン２３と座２１により一方方向に限られ
ている。

【００２８】＊作用効果 上記の構成を有する第２の実施形態では、外部からの力
によりばね２２の力に抗してシャッター２０を移動させ
ると、シャッター２０の穴２４と操作保持制御機構１６
のハンドル１９取付位置とをあわせることができる。こ
のとき、ハンドル１９を操作保持制御機構１６に挿入す
ることが可能となり、上記第１の実施形態にあるような
操作を実施することができることになる。つまり、シャ
ッター２０に外部からの強制的な力を与えない限り、切
り離し動作をさせるための操作保持制御機構１６の回転
運動ができない構造となっている。このような第２の実
施形態によれば、不用意に切り離し操作を行うことがな
くなり、操作保持制御機構１６の誤操作を防止すること
ができる。

【００２９】（３）第３の実施形態…図５及び図６参照 ＊構成 第３の実施形態は請求項３に対応しており、図５は第３
の実施形態の要部を示す正面図、図６は同じく側面図を
示している。第３の実施形態は、前記第２の実施形態に
おけるシャッター２０にマグネット２５によるインター
ロック装置を設けたことを特徴としている。このインタ
ーロック装置では、通常状態ではマグネット２５の先端
部が飛び出しており、その出っ張りがシャッター２０に
開けられた穴に挿し込まれてシャッター２０の開閉を規
制し、電気信号を受けてマグネット２５の先端部が引っ
込むと、シャッター２０を開閉可能状態とさせるように
なっている。

【００３０】＊作用効果 上記の構成を有する第３の実施形態では、操作装置１２
を操作する必要のない時にはマグネット２５がシャッタ
ー２０を開閉させない構造となっている。そして、操作
装置１２を操作する必要がある場合には電気信号をマグ
ネット２５に送り、マグネット２５の先端部を移動させ
てシャッター２０を開閉可能状態とする。

【００３１】すなわち、第３の実施の形態によれば、操
作装置１２を操作する必要がある時のみシャッター２０
を開けて操作保持制御機構１６にハンドル１９を差込む
ことができる。したかって、操作装置１２を操作する必
要のない時には外部からの強制的な力を加えてもシャッ
ター２０を開くことができず、操作保持制御機構１６へ
のハンドル１９の取り付けができないことになり、操作
装置１２の誤操作を確実な防止することが可能となる。

【００３２】（４）第４の実施形態…図７参照 ＊構成 第４の実施形態は請求項４に対応しており、図７は第４
の実施形態の要部を示す側面図を示している。第４の実
施形態において、絶縁棒１１はを支持する支持フランジ
１５には絶縁棒１１との間にパッキン２８が取り付けら
れており、容器１内とその外側との気密性を保持するよ
うになっている。さらに、絶縁棒１１と操作保持制御機
構１６とは連結フランジ２６により連結されている。こ
の連結フランジ２６は請求項４にいうところの第２のフ
ランジであり、ここにも気密保持用のパッキン２７が取
り付けられている。電圧変成要素２と外部のガス絶縁開
閉装置とが接続されている状態、すなわち、高圧端子８
と接続導体９とが接触している状態では図７に示すよう
に連結フランジ２６が支持フランジ１５の下面に接触す
るようになっている。

【００３３】＊作用効果 上記の構成を有する第４の実施形態によれば、電圧変成
要素２と外部のガス絶縁開閉装置とが接続されている状
態では、連結フランジ２６のパッキン２７と支持フラン
ジ１５のパッキン２８という２ヶ所で気密保持をするこ
とができる。よって、通常使用状態では２つのパッキン
２７，２８により容器１の気密保持が可能となり、気密
保持に関して信頼性の向上が可能となる。

【００３４】（５）第５の実施形態…図８参照 ＊構成 第５の実施形態は請求項５に対応しており、図８は第５
の実施形態の要部を示す正面拡大図である。第５の実施
形態では、支持フランジ１５には絶縁棒１１と平行にガ
イド棒２９が設けられている。このガイド棒２９に貫通
して連結フランジ２６が摺動自在に取り付けられてい
る。つまり第５の実施形態では、連結フランジ２６が請
求項５に記載したガイド用のフランジの役割を担ってい
る。

【００３５】＊作用効果 上記の構成を有する第５の実施形態では、操作保持制御
機構１６を操作する際に、ガイド棒２９に対し連結フラ
ンジ２９が摺動することで、絶縁棒１１に発生する回転
力を抑制することができる。したがって、絶縁棒１１に
回転力が発生しなくなり、その上端部に取り付けられた
高圧端子８には動作に必要な昇降運動力のみを伝達でき
る。この結果、高圧端子８を含めた可動部１４及び操作
装置１２全体の安全性・信頼性を向上させることができ
る。

【００３６】（６）第６の実施形態…図９参照 ＊構成 第６の実施形態は請求項６に対応しており、図９は第６
の実施形態の要部を示す正面拡大図である。第６の実施
形態は、上記第５の実施形態を応用したものであり、ガ
イド棒２９にはナットなどにより調整用具３０が取り付
けられた構造となっている。調整用具３０は連結フラン
ジ２６に接触して絶縁棒１１の移動を規制するように構
成されている。

【００３７】＊作用効果 上記の構成を有する第６の実施形態では、高圧端子８と
接続導体９とを切り離した際に、ガイド棒２９に取り付
けられた調整用具３０に連結フランジ２６が接触し、絶
縁棒１１が規定以上の移動を防止することができる。し
たがって、絶縁棒１１と高圧導体８との間に無理な負荷
がかかることがなく、部品の損傷を防止可能である。

【００３８】（７）第７の実施形態…図１０参照 ＊構成 第７の実施形態は請求項７に対応しており、図１０は第
７の実施形態の要部を示す正面拡大図である。第７の実
施形態では、高圧端子８と接続導体９とが接続されてい
る際、連結フランジ２６が支持フランジ１５とボルト３
１により締結、固定可能な構造となっている。ここでは
連結フランジ２６が請求項で記載した固定用のフランジ
を兼ねていることになる。

【００３９】＊作用効果 上記の構成を有する第７の実施形態によれば、切り離し
操作をしていない通常使用状態、つまり、可動部１４に
て高圧端子８と接続端子９が接続されている状態におい
ては、連結フランジ２６をボルト３１によって支持フラ
ンジ１５に固定することで、絶縁棒１１の動きを規制す
ることができ、可動部１４における接続状態を安全に維
持することができる。したがって、確実に接続状態を継
続することが可能となり、使用途中での接続不良の低減
が可能となる。

【００４０】（８）第８の実施形態…図１１ ＊構成 第８の実施形態は請求項８に対応しており、図１１は第
８の実施形態の要部を示す正面図である。第８の実施形
態では、操作保持制御機構１６を取り付けた台１７に
は、高圧端子８と接続導体９とが接触している位置と、
完全に切り離されている位置とを検出するマイクロスイ
ッチ３２が取り付けられている。また、連結フランジ２
６には２つのマイクロスイッチ３２の位置を指し示す押
え板３３が取り付けられている。

【００４１】＊作用効果 上記の構成を有する第８の実施形態によれば、可動部１
４における接続、切り離し状態が容器１の底板部外側の
操作装置１２の状態の目視だけでなく、マイクロスイッ
チ３２により電気的な信号にて確認することができる。
よって、切り離し、接続の状態を正確に判断することが
でき、誤作動を確実に防止することが可能となる。

【００４２】（９）第９の実施形態…図１２及び図１３
参照 ＊構成 第９の実施形態は請求項９に対応しており、図１２は第
９の実施形態の要部を示す正面図、図１３は同じく平面
図を示している。第９の実施形態において、操作装置１
２には操作保持制御機構１６を覆うカバー３４が取り付
けられており、このカバー３４には開閉自在な扉３５
と、扉３５の開閉を検出するドアスイッチ３６とが設置
されている。扉３５は通常閉められており、切り離し操
作を必要とする時のみ開けるようになっており、扉３５
が閉められている時にはドアスイッチ３６のスイッチが
押されて扉３５が閉められている状態を示す電気信号を
発信する構成となっている。なお、ドアスイッチ３６は
カバー３４側ではなく、扉３５側に取り付けられていて
も良い。

【００４３】＊作用効果 上記の構成を有する第９の実施形態によれば、カバー３
４により操作保持制御機構１６を周囲の粉塵から保護す
ることができる。また、扉３５が閉められている時には
ドアスイッチ３６が扉３５が閉められている状態を示す
電気信号を発信するため、扉３５の開閉をドアスイッチ
３６の信号を引き込む遠方から監視することが可能であ
る。このため、操作装置１２の腐食を防止すると同時
に、遠方からの誤操作の監視ができることになり、信頼
性・安全性がより向上する。

【００４４】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、操
作装置に接続及び切り離し中の絶縁棒の可動位置を保持
可能とする操作保持制御機構を組み込むといった簡単な
構成により、高圧回路との接離動作を確実且つスムーズ
に行うことが可能であり、組立構造を軽減させ、誤操作
及び誤動作を防止すると共に、確実な気密を保持を図っ
て、信頼性・安全性を向上させたガス絶縁計器用変圧器
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の実施形態の要部を示す正面
図。

【図２】第１の実施形態の要部を示す側面図。

【図３】本発明に係る第２の実施形態の要部を示す正面
図。

【図４】第２の実施形態の要部を示す側面図。

【図５】本発明に係る第３の実施形態の要部を示す正面
図。

【図６】第３の実施形態の要部を示す側面図。

【図７】本発明に係る第４の実施形態の要部を示す側面
図。

【図８】本発明に係る第５の実施形態の要部を示す正面
拡大図。

【図９】本発明に係る第６の実施形態の要部を示す正面
拡大図。

【図１０】本発明に係る第７の実施形態の要部を示す正
面拡大図。

【図１１】本発明に係る第８の実施形態の要部を示す正
面図。

【図１２】本発明に係る第９の実施形態の要部を示す正
面図。

【図１３】第９の実施形態の要部を示す平面図。

【図１４】従来のガス絶縁計器用変圧器の内部構造を一
部断面として示す正面図。

【図１５】図１４のＡ−Ａ線断面図。

【図１６】従来のガス絶縁計器用変圧器における電圧変
成要素の側面図。

【符号の説明】

１…容器 ２…電圧変成要素 ３…絶縁スペーサ ４…高圧導体 ５…鉄心 ６ａ…低圧コイル ６ｂ…高圧コイル ７…高電圧側端部 ８…高圧端子 ９…接続導体 １０，１２…操作装置 １１…絶縁棒 １３ａ，１３ｂ…シールド １４…可動部 １５…支持フランジ １６…操作保持制御機構 １７…台 １８…連結部 １９…ハンドル ２０…シャッター ２１…座 ２２…ばね ２３…ピン ２４…ハンドル差し込み用の穴 ２５…マグネット ２６…連結フランジ ２７，２８…パッキン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 片桐 賢一 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 東 芝変電機器テクノロジー株式会社内 Ｆターム(参考） 5E081 AA02 CC07 CC22 DD01 GG02

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁ガスを充填した容器内に高電圧側端
   部を有する電圧変成要素が収納されると共に高圧回路に
   接続するための高圧導体が挿入され、前記電圧変成要素
   の高電圧側端部には高圧端子が設けられ、前記高圧導体
   には接続端子が設けられ、これら高圧端子及び接続端子
   は互いに対向して配置され且つ少なくともいずれか一方
   が他方に対して接続及び切り離しを行う可動部として構
   成され、さらに前記可動部には可動部の移動方向と同一
   の方向に沿って移動可能な絶縁棒が連結され、前記絶縁
   棒には前記可動部に操作力を与えて接続及び切り離しを
   行わせる操作装置が取り付けられたガス絶縁計器用変圧
   器において、 前記操作装置には前記接続及び切り離し中の前記絶縁棒
   の可動位置を保持可能とする操作保持制御機構が組み込
   まれたことを特徴とするガス絶縁計器用変圧器。
2. 【請求項２】 前記操作装置には前記操作保持制御機構
   を操作するためのハンドルが着脱自在に取り付けられ、 前記ハンドルの取り付け部分には開閉自在なシャッター
   が設けられたことを特徴とする請求項１に記載のガス絶
   縁計器用変圧器。
3. 【請求項３】 前記シャッターにマグネットによるイン
   ターロック機構が設けられたことを特徴とする請求項２
   に記載のガス絶縁計器用変圧器。
4. 【請求項４】 前記絶縁棒を支持する支持フランジが前
   記容器の底部に取り付けられ、 前記高圧端子及び前記接続端子が接続されている時に前
   記支持フランジに接する第２のフランジが設けられたこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のガ
   ス絶縁計器用変圧器。
5. 【請求項５】 前記絶縁棒にはガイド用のフランジが取
   り付けられ、 前記絶縁棒と平行にガイド棒が設けられ、 このガイド棒に前記ガイド用のフランジが摺動自在に配
   置されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項
   に記載のガス絶縁計器用変圧器。
6. 【請求項６】 前記ガイド棒には前記ガイド用のフラン
   ジに接触して前記絶縁棒の移動を規制する調整用具が取
   り付けられたことを特徴とする請求項５に記載のガス絶
   縁計器用変圧器。
7. 【請求項７】 前記絶縁棒には固定用のフランジが設け
   られ、 前記固定用のフランジは前記高圧端子及び前記接続端子
   が接続されている時、ボルトにより前記容器に固定され
   たことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載
   のガス絶縁計器用変圧器。
8. 【請求項８】 前記操作保持制御機構の近傍に前記高圧
   端子及び前記接続端子の相対的な位置を検出するマイク
   ロスイッチが取り付けられたことを特徴とする請求項１
   〜７のいずれか１項に記載のガス絶縁計器用変圧器。
9. 【請求項９】 前記操作装置には前記操作保持制御機構
   を覆うカバーが取り付けられており、 前記カバーには開閉自在な扉と、該扉の開閉を検出する
   ドアスイッチとが設置されたことを特徴とする請求項１
   〜８のいずれか１項に記載のガス絶縁計器用変圧器。