JP2003215592A - 液晶パネルおよび液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】耐光性に優れる液晶パネルおよび液晶表示装置
を提供すること。 【解決手段】本発明の液晶パネル１Ａは、液晶層２と、
液晶層２に隣接して配設された配向膜３Ａ、４Ａとを有
し、配向膜３Ａ、４Ａのうち少なくとも一方は、光安定
化剤を含むものであることを特徴する。前記光安定化剤
は、ヒンダートアミン系化合物を主とするものである。
前記光安定化剤は、平均分子量が２５０〜３０００であ
るのが好ましい。また、配向膜中における金属イオン濃
度は、５ｐｐｍ以下であるのが好ましい。配向膜中にお
ける前記光安定化剤の含有量は、０．２〜３．０ｗｔ％
であるのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルおよび
液晶表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スクリーン上に画像を投影する投射型表
示装置が知られている。この投射型表示装置では、その
画像形成に主として液晶パネルが用いられている。

【０００３】このような液晶パネルは、通常、２枚の配
向膜とこれらに挟持された液晶層とを有している。

【０００４】配向膜は、液晶層を構成する液晶分子の配
向状態を規制する機能を有しているが、この配向膜は、
使用環境、使用時間等により、光劣化を生じることがあ
った。このような光劣化が起こると、配向膜の構成材料
が分解し、その分解生成物が液晶の性能等に悪影響を及
ぼすことがある。

【０００５】このような悪影響は、紫外線の照射量の多
い屋外で用いられる場合に、特に顕著に現れることが知
られていたが、近年の投射型表示装置（液晶パネル）の
高輝度化等に伴い、紫外線の照射量の少ない屋内等で用
いる場合でも、大きな問題になりつつある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐光
性に優れる液晶パネルおよび液晶表示装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（１８）の本発明により達成される。

【０００８】（１） 液晶層と、該液晶層に隣接して配
設された配向膜とを有する液晶パネルであって、前記配
向膜のうち少なくとも一方は、光安定化剤を含むもので
あることを特徴とする液晶パネル。

【０００９】（２） 光源からの光を入射させて用いる
上記（１）に記載の液晶パネル。

【００１０】（３） 少なくとも、前記液晶層の光が入
射する面側に設置された前記配向膜中に前記光安定化剤
が含まれる上記（２）に記載の液晶パネル。

【００１１】（４） 前記光安定化剤は、平均分子量が
２５０〜３０００である上記（１）ないし（３）のいず
れかに記載の液晶パネル。

【００１２】（５） 前記光安定化剤は、フェノール系
化合物、芳香族アミン系化合物、サルファイド系化合
物、リン系化合物、サリシレート系化合物、ベンゾフェ
ノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、ヒンダー
トアミン系化合物、Ｎｉ系化合物、シアノアクリレート
系化合物、オキザリックアシッドアニリド系化合物、シ
ュウ酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒドラジド誘導体の
うち少なくとも１種を含むものである上記（１）ないし
（４）のいずれかに記載の液晶パネル。

【００１３】（６） 前記光安定化剤は、金属イオンを
除去したものである上記（１）ないし（５）のいずれか
に記載の液晶パネル。

【００１４】（７） 前記配向膜中における金属イオン
濃度は、５ｐｐｍ以下である上記（１）ないし（６）の
いずれかに記載の液晶パネル。

【００１５】（８） 前記配向膜中における前記光安定
化剤の含有量は、５ｗｔ％以下である上記（１）ないし
（７）のいずれかに記載の液晶パネル。

【００１６】（９） 前記配向膜は、主としてポリイミ
ドまたはポリアミドイミドで構成されたものである上記
（１）ないし（８）のいずれかに記載の液晶パネル。

【００１７】（１０） 前記配向膜の平均厚さが０．０
２〜０．１２μｍである上記（１）ないし（９）のいず
れかに記載の液晶パネル。

【００１８】（１１） 前記配向膜の前記液晶層と対向
する面とは反対の面側に、導電膜を有する上記（１）な
いし（１０）のいずれかに記載の液晶パネル。

【００１９】（１２） 前記配向膜のうちの一方につい
て、前記液晶層と対向する面とは反対の面側に、マイク
ロレンズ基板が配設された上記（１）ないし（１１）の
いずれかに記載の液晶パネル。

【００２０】（１３） 前記マイクロレンズ基板の前記
液晶層と対向する面側に、ブラックマトリックスと、該
ブラックマトリックスを覆う導電膜とが設けられた上記
（１２）に記載の液晶パネル。

【００２１】（１４） 画素電極を備えた液晶駆動基板
を有する上記（１）ないし（１３）のいずれかに記載の
液晶パネル。

【００２２】（１５） 前記液晶駆動基板は、マトリッ
クス状に配設された前記画素電極と、前記画素電極に接
続された薄膜トランジスタとを有するＴＦＴ基板である
上記（１４）に記載の液晶パネル。

【００２３】（１６） 上記（１）ないし（１５）のい
ずれかに記載の液晶パネルを備えたことを特徴とする液
晶表示装置。

【００２４】（１７） 上記（１）ないし（１５）のい
ずれかに記載の液晶パネルを備えたライトバルブを有
し、該ライトバルブを少なくとも１個用いて画像を投射
することを特徴とする液晶表示装置。

【００２５】（１８） 画像を形成する赤色、緑色およ
び青色に対応した３つのライトバルブと、光源と、該光
源からの光を赤色、緑色および青色の光に分離し、前記
各光を対応する前記ライトバルブに導く色分離光学系
と、前記各画像を合成する色合成光学系と、前記合成さ
れた画像を投射する投射光学系とを有する液晶表示装置
であって、前記ライトバルブは、上記（１）ないし（１
５）のいずれかに記載の液晶パネルを備えたことを特徴
とする液晶表示装置。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の液晶パネルおよび
液晶表示装置について、添付図面を参照しつつ詳細に説
明する。

【００２７】図１は、本発明の液晶パネルの第１実施形
態を示す模式的な縦断面図である。同図に示すように、
液晶パネル１Ａは、液晶層２と、配向膜３Ａ、４Ａと、
透明導電膜５、６と、偏光膜７Ａ、８Ａと、基材９、１
０とを有している。

【００２８】液晶層２は、主として、液晶分子で構成さ
れている。液晶層２を構成する液晶分子としては、ネマ
チック液晶、スメクチック液晶など配向し得るものであ
ればいかなる液晶分子を用いても構わないが、ＴＮ型液
晶パネルの場合、ネマチック液晶を形成させるものが好
ましく、例えば、フェニルシクロヘキサン誘導体液晶、
ビフェニル誘導体液晶、ビフェニルシクロヘキサン誘導
体液晶、テルフェニル誘導体液晶、フェニルエーテル誘
導体液晶、フェニルエステル誘導体液晶、ビシクロヘキ
サン誘導体液晶、アゾメチン誘導体液晶、アゾキシ誘導
体液晶、ピリミジン誘導体液晶、ジオキサン誘導体液
晶、キュバン誘導体液晶等が挙げられる。さらに、これ
らネマチック液晶分子にモノフルオロ基、ジフルオロ
基、トリフルオロ基、トリフルオロメチル基、トリフル
オロメトキシ基、ジフルオロメトキシ基などのフッ素系
置換基を導入した液晶分子も含まれる。

【００２９】液晶層２の両面には、配向膜３Ａ、４Ａが
配置されている。配向膜３Ａ、４Ａは、液晶層２を構成
する液晶分子の（電圧無印加時における）配向状態を規
制する機能を有する。

【００３０】配向膜３Ａ、４Ａは、通常、主として、ポ
リイミド、ポリアミドイミド、ポリビニルアルコール、
ポリテトラフルオロエチレン等の高分子材料で構成され
たものである。前記高分子材料の中でも特に、ポリイミ
ド、ポリアミドイミドが好ましい。配向膜３Ａ、４Ａ
が、主として、ポリイミド、ポリアミドイミドで構成さ
れたものであると、製造工程において簡便に高分子膜を
形成できるとともに、耐熱性、耐薬品性などに優れた特
性を有するものとなる。

【００３１】また、配向膜３Ａ、４Ａとしては、通常、
上記のような材料で構成された膜に、液晶層２を構成す
る液晶分子の配向を規制する配向機能を付与するための
処理が施されたものが用いられる。配向機能を付与する
ための処理法としては、例えば、ラビング法、光配向法
等が挙げられる。

【００３２】ラビング法は、ローラ等を用いて、膜の表
面を一定の方向に擦る（ラビングする）方法である。こ
のような処理を施すことにより、膜はラビングした方向
に異方性を有するものとなり、液晶層を構成する液晶分
子の配向方向を規制することが可能となる。

【００３３】光配向法は、直線偏光紫外線等の光を膜の
表面付近に照射することにより、膜を構成する高分子の
うち、特定方向を向いている分子のみを選択的に反応さ
せる方法である。このような処理を施すことにより、膜
は異方性を有するものとなり、液晶層を構成する液晶分
子の配向方向を規制することが可能となる。

【００３４】上述したように、配向膜３Ａ、４Ａは、通
常、主として、高分子材料で構成されたものであるが、
本発明では、配向膜中に、光安定化剤を含有することに
特徴を有する。このように、配向膜中に光安定化剤が含
まれることにより、配向膜の耐光性が向上し、光（特に
紫外線、可視光）による配向膜の構成材料等の劣化（分
解、変性等）を効果的に防止することが可能となる。こ
れにより、液晶層２が、配向膜の分解生成物等により汚
損されるのが防止され、結果として、液晶パネル１Ａの
長期安定性が向上し、液晶パネル１Ａは、長期間にわた
って優れた表示特性を維持することが可能となる。

【００３５】このように、本発明によれば、耐光性に優
れた液晶パネルを得ることができる。したがって、本発
明は、紫外線の照射量が多い環境（例えば、屋外）や、
光源から入射する光量が多い装置（例えば、後述するよ
うな投射型表示装置等）に用いられる液晶パネルのよう
な、従来では長期間にわたって安定した特性を得るのが
困難であった液晶パネルにも、好適に適用することがで
きる。

【００３６】光安定化剤は、配向膜３Ａ、４Ａの両方に
含まれているのが好ましいが、これらのうち少なくとも
一方に含まれていればよい。

【００３７】本発明で用いる光安定化剤は、光の照射に
よる配向膜の構成材料、液晶層の構成材料等の劣化、分
解等を防止、抑制する効果を有するものであればいかな
るものであってもよい。

【００３８】このような光安定化剤としては、フェノー
ル系化合物、芳香族アミン系化合物、サルファイド系化
合物、リン系化合物、サリシレート系化合物、ベンゾフ
ェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、ヒンダ
ートアミン系化合物、Ｎｉ系化合物、シアノアクリレー
ト系化合物、オキザリックアシッドアニリド系化合物、
シュウ酸誘導体、サリチル酸誘導体、ヒドラジド誘導
体、酸アミン系化合物、グアニジン類、メルカプトベン
ゾチアゾール金属塩（例えば、ナトリウム塩）等が挙げ
られ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて
用いることができる。以下、これらの光安定化剤につい
て詳細に説明する。

【００３９】［１］フェノール系化合物 フェノール系化合物としては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジサ
リチリデン−１，２−プロパンジアミン、２，６−ジ−
ｔ−ブチルフェノール、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェノ
ール、２−ｔ−ブチル−４−メトキシフェノール、２−
ｔ−ブチル−４，６−ジメチルフェノール、２，６−ジ
−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，６−ジ−ｔ
−ブチル−４−エチルフェノール、２，４，６−トリ−
ｔ−ブチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシメチルフェノール、２，６−ジ−ｔ−ブチル
−２−ジメチルアミノ−ｐ−クレゾール、２，５−ジ−
ｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔ−アミルヒド
ロキノン、ｎ−オクタデシル−３−（３’，５’−ジ−
ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）−プロピオネ
ート、２，４−ビス−（ｎ−オクチルチオ）−６−（４
−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔ−ブチルアニリノ）−
１，３，５−トリアジン、スチレン化されたフェノー
ル、スチレン化されたクレゾール、２−ｔ−ブチル−６
−（３’−ｔ−ブチル−５’−メチル−２’−ヒドロキ
シベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、２，
２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチル
フェノール）、２，２’−メチレン−ビス−（４−エチ
ル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレン
−ビス−（６−シクロヘキシル−４−メチルフェノー
ル）、２，２’−メチレン−ビス−６−（１−メチルシ
クロヘキシル）−ｐ−クレゾール、２，２’−エチリデ
ン−ビス−（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、
２，２’−ブチリデン−ビス−（２−ｔ−ブチル−４−
メチルフェノール）、４，４’−メチレン−ビス−
（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブ
チリデン−ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、１，６−ヘキサンジオール−ビス−［３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
−プロピオネート］、トリ−エチレングリコール−ビス
−［３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニル］ヒドラジン、Ｎ，Ｎ’−ビス−［３
−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニ
ル）プロピオニル］ヘキサメチレンジアミン、２，２’
−チオ−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、４，４’−チオ−ビス−（３−メチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、２，２’−チオ−ジエチレン−ビ
ス−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロピオネート］、ビス［２−ｔ−ブチル−
４−メチル−６−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−
ヒドロキシベンジル）フェニル］テレフテート、１，
１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル
−２，４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソシアヌレ
ート、トリス［２−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−
４’−ヒドロキシヒドロ−シナモイルオキシル）エチ
ル］イソシアヌレート、トリス−（４−ｔ−ブチル−
２，６−ジメチル−３−ヒドロキシベンジル）イソシア
ヌレート、テトラキス−［メチレン−３−（３’，５’
−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート］メタン、エチル−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシベンジル）リン酸の金属塩（例えばカ
ルシウム塩）、プロピル−３，４，５−トリ−ヒドロキ
シベンゼンカルボネート、オクチル−３，４，５−トリ
−ヒドロキシベンゼンカルボネート、ドデシル−３，
４，５−トリ−ヒドロキシベンゼンカルボネート、２，
２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチル
フェノール）、４，４’−メチレン−ビス−（２，６−
ジ−ｔ−ブチルフェノール）、１，１−ビス−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−シクロヘキサン、１，１，３−ト
リス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフ
ェニル）ブタン、１，３，５−トリメチル−２，４，６
−トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ
ベンジル）ベンゼン、３，９−ビス［１，１−ジメチル
−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカ
ンや、これらの誘導体（例えば、アルキル、アリール置
換体）等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上
を組み合わせて用いることができる。

【００４０】［２］芳香族アミン系化合物 芳香族アミン系化合物としては、例えば、アルキル化ジ
フェニルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−ｐ−フェニレ
ンジアミン、Ｎ、Ｎ’−ジアリール−ｐ−フェニレンジ
アミン、６−エトキシ−２，２，４−トリメチル−１，
２−ヒドロキノリン、Ｎ−フェニル−Ｎ’−イソプロピ
ル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−１，３−
ジメチルブチル−ｐ−フェニレンジアミン、２，２，４
−トリメチル−１，２−ジヒドロキノン（高分子化され
たものを含む）、アルドール−α−ナフチルアミン、Ｎ
−フェニル−β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ’−ジ−２−
ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン、４，４’−ジオク
チル−ジフェニルアミンや、これらの誘導体（例えば、
アルキル、アリール置換体）等が挙げられ、これらのう
ち１種または２種以上を組み合わせて用いることができ
る。

【００４１】［３］サルファイド系化合物 サルファイド系化合物としては、例えば、ジラウリル−
３，３’−チオジプロピオネート、ジトリデシル−３，
３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’
−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チ
オジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−メチル
−３，３’−チオジプロピオネート、ラウリル−ステア
リル−３，３’−チオジプロピオネート、ビス［２−メ
チル−４−｛３−ｎ−アルキルチオプロピオニルオキ
シ｝−５−ｔ−ブチルフェニル］サルファイド、ペンタ
エリスリトール−テトラキス−（β−ラウリル−チオプ
ロピオネート）、２−メルカプトベンズイミダゾール、
２−メルカプト−５−メチルベンズイミダゾールや、こ
れらの誘導体（例えば、アルキル、アリール置換体）等
が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合
わせて用いることができる。

【００４２】［４］リン系化合物 リン系化合物としては、例えば、トリス（イソデシル）
ホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、フ
ェニルジイソオクチルホスファイト、フェニルジイソデ
シルホスファイト、フェニルジ（トリデシル）ホスファ
イト、ジフェニルイソオクチルホスファイト、ジフェニ
ルイソデシルホスファイト、ジフェニルトリデシルホス
ファイト、ホスホナスアシッド［１，１−ジフェニル−
４，４’−ジイルビステトラキス［２，４−ビス（１，
１−ジメチルエチル）フェニル］エステル、トリフェニ
ルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイ
ト、４，４’−イソプロピリデン−ジフェノールアルキ
ルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイ
ト、トリス（ジノニルフェニル）ホスファイト、トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ト
リス（ビフェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタ
エリスリトールジフォスファイト、ジ（２，４−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファ
イト、ジ（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジフ
ォスファイト、フェニル−ビスフェノールＡ ペンタエ
リスリトールジフォスファイト、テトラトリデシル−
４，４’−ブチリデン−ビス−（３−メチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）−ジホスファイト、ヘキサトリデシ
ル１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−
５−ｔ−ブチルフェニル）ブタントリホスファイト、
３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホス
フェート ジエチルエステル、９，１０−ジヒドロ−９
−エクサ−１０−ホスホフェナンスレン−１０−オキシ
ド、ビス（４−ｔ−ブチルフェニル）リン酸の金属塩
（例えば、ナトリウム塩）、２，２’−メチレン−ビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）リン酸の金属塩
（例えば、ナトリウム塩）、１，３−ビス（ジフェノキ
シホスホニルオキシ）ベンゼンや、これらの誘導体（例
えば、アルキル、アリール置換体）等が挙げられ、これ
らのうち１種または２種以上を組み合わせて用いること
ができる。

【００４３】［５］サリシレート系化合物 サリシレート系化合物としては、例えば、フェニルサリ
シレート、４−ｔ−ブチルフェニルサリシレート、２，
４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３，５’−ジ−ｔ−ブチ
ル−４’−ヒドロキシベンゾエート、４−ｔ−オクチル
フェニルサリシレートや、これらの誘導体（例えば、ア
ルキル、アリール置換体）等が挙げられ、これらのうち
１種または２種以上を組み合わせて用いることができ
る。

【００４４】［６］ベンゾフェノン系化合物 ベンゾフェノン系化合物としては、例えば、２，４−ジ
ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン−５−スルホン酸、２−ヒドロキシ−４−
ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−
ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−ベンジルオキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾ
イル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタ
ン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェ
ノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ
ベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキ
シベンゾフェノン、４−ドデシルオキシ−２−ヒドロキ
シベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−
２’−カルボキシベンゾフェノンや、これらの誘導体
（例えば、アルキル、アリール置換体）等が挙げられ、
これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いる
ことができる。

【００４５】［７］ベンゾトリアゾール系化合物 ベンゾトリアゾール系化合物としては、例えば、ベンゾ
トリアゾール、トリルトリアゾール、トリルトリアゾー
ル金属塩（例えば、カリウム塩）、２−（２’−ヒドロ
キシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２
−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジ
メチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロ
ロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，
５’−ジ−ｔ−アミル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾール、２，２’−メチレン−ビス［４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｎ
−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］や、こ
れらの誘導体（例えば、アルキル、アリール置換体）等
が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合
わせて用いることができる。

【００４６】［８］ヒンダートアミン系化合物 ヒンダートアミン系化合物としては、例えば、フェニル
−４−ピペリジニルカーボネート、ビス−（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケー
ト、ビス−（Ｎ−メチル−２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジニル）セバケート、ビス−（１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）−２−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
−２−ｎ−ブチルマロネート、ポリ［［６−（１，１，
３，３−テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−ト
リアジン−２，４−ジイル］［（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン
［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノール］］、テトラキス（２，２，６，６−テトラ
メチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボキシレート、１，１’−（１，２−エタンジ
イル）ビス（３，３，５，５−テトラメチルピペラジノ
ン）、コハク酸と４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テ
トラメチル−１−ピペリジンエタノールとの共重合体、
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル−１，
２，３，４−ブタン−テトラカルボキシレート、２，
２，６，６−テトラメチル−４−トリデシル−１，２，
３，４−ブタン−テトラカルボキシレート、１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル−１，２，
３，４−ブタン−テトラカルボキシレート、１，２，
２，６，６−ペンタメチル−４−トリデシル−１，２，
３，４−ブタン−テトラカルボキシレート、１，２，
３，４−ブタンテトラカルボン酸と１，２，２，６，６
−ペンタメチル−４−ピペリジノールとβ，β，β，β
−テトラメチル−３，９−（２，４，８，１０−テトラ
オキサスピロ[５．５]ウンデカン）ジエタノールとの縮
合物や、これらの誘導体（例えば、アルキル、アリール
置換体）等が挙げられ、これらのうち１種または２種以
上を組み合わせて用いることができる。

【００４７】［９］Ｎｉ系化合物 Ｎｉ系化合物としては、例えば、［２，２’−チオ−ビ
ス（４−ｔ−オクチルフェノレート）］−２−エチルヘ
キシルアミンニッケル（II）、ニッケルジブチル−ジチ
オカルバメート、［２，２’−チオ−ビス（４−ｔ−オ
クチルフェノラート）］−ｎ−ブチルアミンニッケル
（II）、ニッケル−ビス（オクチルフェニル）サルファ
イド、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジ
ル酸モノエチルエステル−Ｎｉ錯体、２，２’−チオ−
ビス（４−ｔ−オクチルフェノラート）トリエタノール
アミンニッケル（II）や、これらの誘導体（例えば、ア
ルキル、アリール置換体）等が挙げられ、これらのうち
１種または２種以上を組み合わせて用いることができ
る。

【００４８】［１０］シアノアクリレート系化合物 シアノアクリレート系化合物としては、例えば、エチル
−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、２−
エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルア
クリレート、ブチル−２−シアノ−３−メチル−３−
（ｐ−メトキシフェニル）アクリレートや、これらの誘
導体（例えば、アルキル、アリール置換体）等が挙げら
れ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用
いることができる。

【００４９】［１１］オキザリックアシッドアニリド系
化合物 オキザリックアシッドアニリド系化合物としては、例え
ば、２−エトキシ−２’−エチルオキザリックアシッド
ビスアニリド、２−エトキシ−５−ｔ−ブチル−２’−
エチルオキザリックアシッドビスアニリドや、これらの
誘導体（例えば、アルキル、アリール置換体）等が挙げ
られ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて
用いることができる。

【００５０】［１２］シュウ酸誘導体 シュウ酸誘導体としては、例えば、シュウ酸−ビス（ベ
ンジリデンヒドラジド）、Ｎ，Ｎ’−ビス｛２−［３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオニルオキシル］エチル｝オキサミドや、これら
の誘導体（例えば、アルキル、アリール置換体）等が挙
げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせ
て用いることができる。

【００５１】［１３］サリチル酸誘導体 サリチル酸誘導体としては、例えば、３−（Ｎ−サリチ
ロイル）アミノ−１，２，４−トリアゾール、１，１２
−ドデカン酸−ビス［２−（２−ヒドロキシベンゾイ
ル）ヒドラジド］、Ｎ−サリチロイル−Ｎ’−サリチリ
デンヒドラジンや、これらの誘導体（例えば、アルキ
ル、アリール置換体）等が挙げられ、これらのうち１種
または２種以上を組み合わせて用いることができる。

【００５２】［１４］ヒドラジド誘導体 ヒドラジド誘導体としては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ビス
［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロピオニル］ヒドラジン、イソフタル酸−ビス
［２−フェノキシプロピオニルヒドラジド］や、これら
の誘導体（例えば、アルキル、アリール置換体）等が挙
げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせ
て用いることができる。

【００５３】［１５］その他 その他の光安定化剤としては、例えば、酸アミン系化合
物、グアニジン類、メルカプトベンゾチアゾール金属塩
（例えば、ナトリウム塩）等が挙げられ、これらのうち
１種または２種以上を組み合わせて用いることができ
る。

【００５４】以上説明したものの中でも、光安定化剤と
しては、フェノール系化合物、芳香族アミン系化合物、
サルファイド系化合物、リン系化合物、サリシレート系
化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール
系化合物、ヒンダートアミン系化合物、Ｎｉ系化合物、
シアノアクリレート系化合物、オキザリックアシッドア
ニリド系化合物、シュウ酸誘導体、サリチル酸誘導体、
ヒドラジド誘導体のうち少なくとも１種を含むものが好
ましく、ベンゾトリアゾール系化合物またはヒンダート
アミン系化合物を主とするものがより好ましい。光安定
化剤としてこのような材料を用いることにより、上述し
た効果がさらに顕著なものとなる。

【００５５】特に、光安定化剤として、ベンゾトリアゾ
ール系化合物またはヒンダートアミン系化合物を主とす
るものを用いた場合、用いる光源（例えば、後述する投
射型表示装置の光源やバックライト）の波長領域での耐
光性が、特に優れたものとなる。また、耐光性の向上と
ともに、耐熱性も向上し、熱分解反応の発生等も効果的
に防止することができる。その結果、液晶パネル１Ａ全
体としての安定性がさらに優れたものとなる。

【００５６】また、ベンゾトリアゾール系化合物、ヒン
ダートアミン系化合物は、上述した配向膜の主成分（例
えば、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリビニルアル
コール、ポリテトラフルオロエチレン等の高分子材料）
との相溶性が特に優れており、また、配向膜の主成分と
の化学反応等を生じ難い。このため、光安定化剤とし
て、ベンゾトリアゾール系化合物またはヒンダートアミ
ン系化合物を主とするものを用いることにより、配向膜
として求められる機能を十分に保持しつつ、液晶パネル
１Ａの耐光性をさらに優れたものとすることができる。

【００５７】光安定化剤の平均分子量は、２５０〜３０
００であるのが好ましく、４００〜２５００であるのが
より好ましい。光安定化剤の平均分子量が前記下限値未
満であると、光安定化剤が液晶層２等に移行し易くな
り、液晶層２の機能が低下する可能性がある。一方、光
安定化剤の平均分子量が前記上限値を超えると、高分子
材料で構成された配向膜との相溶性が低下し、均一な高
分子膜が形成できない可能性がある。

【００５８】また、配向膜中に含まれる光安定化剤は、
金属イオンを除去したものであるのが好ましい。これに
より、液晶パネル１Ａの長期安定性がさらに向上する。
金属イオンの除去は、例えば、イオン交換樹脂を用いた
精製等により行うことができる。

【００５９】配向膜中の金属イオン濃度は、５ｐｐｍ以
下であるのが好ましく、０．５ｐｐｍ以下であるのがよ
り好ましく、０．１０ｐｐｍ以下であるのがさらに好ま
しい。このように、金属イオン濃度を十分に低くするこ
とにより、上記のような効果はさらに顕著なものとな
る。一方、配向膜中の金属イオン濃度が大きすぎると、
金属イオンが液晶層２等に移行し易くなり、電圧保持率
の低下等の液晶層２の機能低下を生じる可能性がある。

【００６０】配向膜中における光安定化剤の含有量は、
例えば、５ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．２〜
３．０ｗｔ％であるのがより好ましく、０．５〜１．５
ｗｔ％であるのがさらに好ましい。配向膜中における光
安定化剤の含有量が少なすぎると、液晶表示パネルの使
用環境等によっては、本発明の効果が十分に得られない
可能性がある。一方、配向膜中における光安定化剤の含
有量が５ｗｔ％を超えると、配向膜としての特性が低下
し、電圧無印加時における液晶分子の配向特性が低下す
る可能性がある。

【００６１】このような配向膜は、その平均厚さが０．
０２〜０．１２μｍであるのが好ましく、０．０３〜
０．０８μｍであるのがより好ましい。配向膜の平均厚
さが前記下限値未満であると、本発明の効果が十分に得
られない可能性がある。一方、配向膜の平均厚さが前記
上限値を超えると、駆動電圧が高くなり、消費電力が大
きくなる可能性がある。

【００６２】配向膜３Ａの外表面側（液晶層２と対向す
る面とは反対側の面側）には、透明導電膜５が配置され
ている。同様に、配向膜４Ａの外表面側（液晶層２と対
向する面とは反対側の面側）には、透明導電膜６が配置
されている。

【００６３】透明導電膜５、６は、これらの間で通電を
行うことにより、液晶層２の液晶分子を駆動する（配向
を変化させる）機能を有する。

【００６４】透明導電膜５、６間での通電の制御は、透
明導電膜に接続された制御回路（図示せず）から供給す
る電流を制御することにより行われる。

【００６５】透明導電膜５、６は、導電性を有してお
り、例えば、インジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）、
インジウムオキサイド（ＩＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）
等で構成されている。

【００６６】透明導電膜５の外表面側（配向膜３Ａと対
向する面とは反対側の面側）には、基材９が配置されて
いる。同様に、透明導電膜６の外表面側（配向膜４Ａと
対向する面とは反対側の面側）には、基材１０が配置さ
れている。

【００６７】基材９、１０は、前述した液晶層２、配向
膜３Ａ、４Ａ、透明導電膜５、６、および後述する偏光
膜７Ａ、８Ａを支持する機能を有している。基材９、１
０の構成材料は、特に限定されず、例えば、石英ガラス
等のガラスやポリエチレンテレフタレート等のプラスチ
ック材料等が挙げられる。この中でも特に、石英ガラス
等のガラスで構成されたものであるのが好ましい。これ
により、そり、たわみ等の生じにくい、より安定性に優
れた液晶パネルを得ることができる。なお、図１では、
シール材、配線等の記載は省略した。

【００６８】基材９の外表面側（透明導電膜５と対向す
る面とは反対側の面側）には、偏光膜（偏光板、偏光フ
ィルム）７Ａが配置されている。同様に、基材１０の外
表面側（透明導電膜６と対向する面とは反対側の面側）
には、偏光膜（偏光板、偏光フィルム）８Ａが配置され
ている。

【００６９】偏光膜７Ａ、８Ａの構成材料としては、例
えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）等が挙げられ
る。また、偏光膜としては、前記材料にヨウ素をドープ
したもの等を用いてもよい。

【００７０】偏光膜としては、例えば、上記材料で構成
された膜を一軸方向に延伸したものを用いることができ
る。

【００７１】このような偏光膜７Ａ、８Ａに配置するこ
とにより、通電量の調節による光の透過率の制御をより
確実に行うことができる。

【００７２】偏光膜７Ａ、８Ａの偏光軸の方向は、通
常、配向膜３Ａ、４Ａの配向方向に応じて決定される。

【００７３】図２は、本発明の液晶パネルの第２実施形
態を示す模式的な縦断面図である。以下、図２に示す液
晶パネル１Ｂについて、前記第１実施形態との相違点を
中心に説明し、同様の事項については、その説明を省略
する。

【００７４】図２に示すように、液晶パネル（ＴＦＴ液
晶パネル）１Ｂは、ＴＦＴ基板（液晶駆動基板）１７
と、ＴＦＴ基板１７に接合された配向膜３Ｂと、液晶パ
ネル用対向基板１２と、液晶パネル用対向基板１２に接
合された配向膜４Ｂと、配向膜３Ｂと配向膜４Ｂとの空
隙に封入された液晶よりなる液晶層２と、ＴＦＴ基板
（液晶駆動基板）１７の外表面側（配向膜４Ｂと対向す
る面とは反対側の面側）に接合された偏光膜７Ｂと、液
晶パネル用対向基板１２の外表面側（配向膜４Ｂと対向
する面とは反対側の面側）に接合された偏光膜８Ｂとを
有している。配向膜３Ｂ、４Ｂは、前記第１実施形態で
説明した配向膜３Ａ、４Ａと同様なものであり、偏光膜
７Ｂ、８Ｂは、前記第１実施形態で説明した偏光膜７
Ａ、８Ａと同様なものである。

【００７５】液晶パネル用対向基板１２は、マイクロレ
ンズ基板１１と、かかるマイクロレンズ基板１１の表層
１１４上に設けられ、開口１３１が形成されたブラック
マトリックス１３と、表層１１４上にブラックマトリッ
クス１３を覆うように設けられた透明導電膜（共通電
極）１４とを有している。

【００７６】マイクロレンズ基板１１は、凹曲面を有す
る複数（多数）の凹部（マイクロレンズ用凹部）１１２
が設けられたマイクロレンズ用凹部付き基板（第１の基
板）１１１と、かかるマイクロレンズ用凹部付き基板１
１１の凹部１１２が設けられた面に樹脂層（接着剤層）
１１５を介して接合された表層（第２の基板）１１４と
を有しており、また、樹脂層１１５では、凹部１１２内
に充填された樹脂によりマイクロレンズ１１３が形成さ
れている。

【００７７】マイクロレンズ用凹部付き基板１１１は、
平板状の母材（透明基板）より製造され、その表面に
は、複数（多数）の凹部１１２が形成されている。凹部
１１２は、例えば、マスクを用いた、ドライエッチング
法、ウェットエッチング法等により形成することができ
る。

【００７８】このマイクロレンズ用凹部付き基板１１１
は、例えば、ガラス等で構成されている。

【００７９】前記母材の熱膨張係数は、ガラス基板１７
１の熱膨張係数とほぼ等しいもの（例えば両者の熱膨張
係数の比が１／１０〜１０程度）であることが好まし
い。これにより、得られる液晶パネルでは、温度が変化
したときに二者の熱膨張係数が違うことにより生じるそ
り、たわみ、剥離等が防止される。

【００８０】かかる観点からは、マイクロレンズ用凹部
付き基板１１１と、ガラス基板１７１とは、同種類の材
質で構成されていることが好ましい。これにより、温度
変化時の熱膨張係数の相違によるそり、たわみ、剥離等
が効果的に防止される。

【００８１】特に、マイクロレンズ基板１１を高温ポリ
シリコンのＴＦＴ液晶パネルに用いる場合には、マイク
ロレンズ用凹部付き基板１１１は、石英ガラスで構成さ
れていることが好ましい。ＴＦＴ液晶パネルは、液晶駆
動基板としてＴＦＴ基板を有している。かかるＴＦＴ基
板には、製造時の環境により特性が変化しにくい石英ガ
ラスが好ましく用いられる。このため、これに対応させ
て、マイクロレンズ用凹部付き基板１１１を石英ガラス
で構成することにより、そり、たわみ等の生じにくい、
安定性に優れたＴＦＴ液晶パネルを得ることができる。

【００８２】マイクロレンズ用凹部付き基板１１１の上
面には、凹部１１２を覆う樹脂層（接着剤層）１１５が
設けられている。

【００８３】凹部１１２内には、樹脂層１１５の構成材
料が充填されることにより、マイクロレンズ１１３が形
成されている。

【００８４】樹脂層１１５は、例えば、マイクロレンズ
用凹部付き基板１１１の構成材料の屈折率よりも高い屈
折率の樹脂（接着剤）で構成することができ、例えば、
アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリルエポキシ系
のような紫外線硬化樹脂等で好適に構成することができ
る。

【００８５】樹脂層１１５の上面には、平板状の表層１
１４が設けられている。表層（ガラス層）１１４は、例
えばガラスで構成することができる。この場合、表層１
１４の熱膨張係数は、マイクロレンズ用凹部付き基板１
１１の熱膨張係数とほぼ等しいもの（例えば両者の熱膨
張係数の比が１／１０〜１０程度）とすることが好まし
い。これにより、マイクロレンズ用凹部付き基板１１１
と表層１１４の熱膨張係数の相違により生じるそり、た
わみ、剥離等が防止される。このような効果は、マイク
ロレンズ用凹部付き基板１１１と表層１１４とを同種類
の材料で構成すると、より効果的に得られる。

【００８６】表層１１４の厚さは、マイクロレンズ基板
１１が液晶パネルに用いられる場合、必要な光学特性を
得る観点からは、通常、５〜１０００μｍ程度とされ、
より好ましくは１０〜１５０μｍ程度とされる。

【００８７】なお、表層（バリア層）１１４は、例えば
セラミックスで構成することもできる。なお、セラミッ
クスとしては、例えば、ＡｌＮ、ＳｉＮ、ＴｉＮ、ＢＮ
等の窒化物系セラミックス、Ａｌ_２Ｏ_３、ＴｉＯ_２等の
酸化物系セラミックス、ＷＣ、ＴｉＣ、ＺｒＣ、ＴａＣ
等の炭化物系セラミックスなどが挙げられる。表層１１
４をセラミックスで構成する場合、表層１１４の厚さ
は、特に限定されないが、２０ｎｍ〜２０μｍ程度とす
ることが好ましく、４０ｎｍ〜１μｍ程度とすることが
より好ましい。なお、このような表層１１４は、必要に
応じて省略することができる。

【００８８】ブラックマトリックス１３は、遮光機能を
有し、例えば、Ｃｒ、Ａｌ、Ａｌ合金、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｔ
ｉ等の金属、カーボンやチタン等を分散した樹脂等で構
成されている。

【００８９】透明導電膜１４は、導電性を有し、例え
ば、インジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）、インジウ
ムオキサイド（ＩＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ_２）等で構成
されている。

【００９０】ＴＦＴ基板１７は、液晶層２の液晶を駆動
する基板であり、ガラス基板１７１と、かかるガラス基
板１７１上に設けられ、マトリックス状（行列状）に配
設された複数（多数）の画素電極１７２と、各画素電極
１７２に対応する複数（多数）の薄膜トランジスタ（Ｔ
ＦＴ）１７３とを有している。なお、図２では、シール
材、配線等の記載は省略した。

【００９１】ガラス基板１７１は、前述したような理由
から、石英ガラスで構成されていることが好ましい。

【００９２】画素電極１７２は、透明導電膜（共通電
極）１４との間で充放電を行うことにより、液晶層２の
液晶を駆動する。この画素電極１７２は、例えば、前述
した透明導電膜１４と同様の材料で構成されている。

【００９３】薄膜トランジスタ１７３は、近傍の対応す
る画素電極１７２に接続されている。また、薄膜トラン
ジスタ１７３は、図示しない制御回路に接続され、画素
電極１７２へ供給する電流を制御する。これにより、画
素電極１７２の充放電が制御される。

【００９４】配向膜３Ｂは、ＴＦＴ基板１７の画素電極
１７２と接合しており、配向膜４Ｂは、液晶パネル用対
向基板１２の透明導電膜１４と接合している。

【００９５】液晶層２は液晶分子を含有しており、画素
電極１７２の充放電に対応して、かかる液晶分子、すな
わち液晶の配向が変化する。

【００９６】このような液晶パネル１Ｂでは、通常、１
個のマイクロレンズ１１３と、かかるマイクロレンズ１
１３の光軸Ｑに対応したブラックマトリックス１３の１
個の開口１３１と、１個の画素電極１７２と、かかる画
素電極１７２に接続された１個の薄膜トランジスタ１７
３とが、１画素に対応している。

【００９７】液晶パネル用対向基板１２側から入射した
入射光Ｌは、マイクロレンズ用凹部付き基板１１１を通
り、マイクロレンズ１１３を通過する際に集光されつ
つ、樹脂層１１５、表層１１４、ブラックマトリックス
１３の開口１３１、透明導電膜１４、液晶層２、画素電
極１７２、ガラス基板１７１を透過する。このとき、マ
イクロレンズ基板１１の入射側に偏光膜８Ｂが設けられ
ているため、入射光Ｌが液晶層２を透過する際に、入射
光Ｌは直線偏光となっている。その際、この入射光Ｌの
偏光方向は、液晶層２の液晶分子の配向状態に対応して
制御される。したがって、液晶パネル１Ｂを透過した入
射光Ｌを偏光膜７Ｂに透過させることにより、出射光の
輝度を制御することができる。

【００９８】このように、液晶パネル１Ｂは、マイクロ
レンズ１１３を有しており、しかも、マイクロレンズ１
１３を通過した入射光Ｌは、集光されてブラックマトリ
ックス１３の開口１３１を通過する。一方、ブラックマ
トリックス１３の開口１３１が形成されていない部分で
は、入射光Ｌは遮光される。したがって、液晶パネル１
Ｂでは、画素以外の部分から不要光が漏洩することが防
止され、かつ、画素部分での入射光Ｌの減衰が抑制され
る。このため、液晶パネル１Ｂは、画素部で高い光の透
過率を有する。

【００９９】この液晶パネル１Ｂは、例えば、公知の方
法により製造されたＴＦＴ基板１７と液晶パネル用対向
基板１２とに、それぞれ、配向膜３Ｂ、４Ｂを接合し、
その後、シール材（図示せず）を介して両者を接合し、
次いで、これにより形成された空隙部の封入孔（図示せ
ず）から液晶を空隙部内に注入し、次いで、かかる封入
孔を塞ぐことにより製造することができる。

【０１００】なお、上記液晶パネル１Ｂでは、液晶駆動
基板としてＴＦＴ基板を用いたが、液晶駆動基板にＴＦ
Ｔ基板以外の他の液晶駆動基板、例えば、ＴＦＤ基板、
ＳＴＮ基板などを用いてもよい。

【０１０１】次に、本発明の液晶表示装置の一例とし
て、上記液晶パネル１Ｂを用いた投射型表示装置（液晶
プロジェクター）について説明する。

【０１０２】図３は、本発明の液晶表示装置（投射型表
示装置）の光学系を模式的に示す図である。同図に示す
ように、投射型表示装置３００は、光源３０１と、複数
のインテグレータレンズを備えた照明光学系と、複数の
ダイクロイックミラー等を備えた色分離光学系（導光光
学系）と、赤色に対応した（赤色用の）液晶ライトバル
ブ（液晶光シャッターアレイ）２４と、緑色に対応した
（緑色用の）液晶ライトバルブ（液晶光シャッターアレ
イ）２５と、青色に対応した（青色用の）液晶ライトバ
ルブ（液晶光シャッターアレイ）２６と、赤色光のみを
反射するダイクロイックミラー面２１１および青色光の
みを反射するダイクロイックミラー面２１２が形成され
たダイクロイックプリズム（色合成光学系）２１と、投
射レンズ（投射光学系）２２とを有している。

【０１０３】また、照明光学系は、インテグレータレン
ズ３０２および３０３を有している。色分離光学系は、
ミラー３０４、３０６、３０９、青色光および緑色光を
反射する（赤色光のみを透過する）ダイクロイックミラ
ー３０５、緑色光のみを反射するダイクロイックミラー
３０７、青色光のみを反射するダイクロイックミラー
（または青色光を反射するミラー）３０８、集光レンズ
３１０、３１１、３１２、３１３および３１４とを有し
ている。

【０１０４】液晶ライトバルブ２５は、前述した液晶パ
ネル１Ｂを備えている。液晶ライトバルブ２４および２
６も、液晶ライトバルブ２５と同様の構成となってい
る。これら液晶ライトバルブ２４、２５および２６が備
えている液晶パネル１Ｂは、図示しない駆動回路にそれ
ぞれ接続されている。

【０１０５】なお、投射型表示装置３００では、ダイク
ロイックプリズム２１と投射レンズ２２とで、光学ブロ
ック２０が構成されている。また、この光学ブロック２
０と、ダイクロイックプリズム２１に対して固定的に設
置された液晶ライトバルブ２４、２５および２６とで、
表示ユニット２３が構成されている。

【０１０６】以下、投射型表示装置３００の作用を説明
する。光源３０１から出射された白色光（白色光束）
は、インテグレータレンズ３０２および３０３を透過す
る。この白色光の光強度（輝度分布）は、インテグレー
タレンズ３０２および３０３により均一にされる。光源
３０１から出射される白色光は、その光強度が比較的大
きいものであるのが好ましい。これにより、スクリーン
３２０上に形成される画像をより鮮明なものとすること
ができる。また、投射型表示装置３００では、耐光性に
優れた液晶パネル１Ｂを用いているため、光源３０１か
ら出射される光の強度が大きい場合であっても、優れた
長期安定性が得られる。

【０１０７】インテグレータレンズ３０２および３０３
を透過した白色光は、ミラー３０４で図５中左側に反射
し、その反射光のうちの青色光（Ｂ）および緑色光
（Ｇ）は、それぞれダイクロイックミラー３０５で図５
中下側に反射し、赤色光（Ｒ）は、ダイクロイックミラ
ー３０５を透過する。

【０１０８】ダイクロイックミラー３０５を透過した赤
色光は、ミラー３０６で図５中下側に反射し、その反射
光は、集光レンズ３１０により整形され、赤色用の液晶
ライトバルブ２４に入射する。

【０１０９】ダイクロイックミラー３０５で反射した青
色光および緑色光のうちの緑色光は、ダイクロイックミ
ラー３０７で図５中左側に反射し、青色光は、ダイクロ
イックミラー３０７を透過する。

【０１１０】ダイクロイックミラー３０７で反射した緑
色光は、集光レンズ３１１により整形され、緑色用の液
晶ライトバルブ２５に入射する。

【０１１１】また、ダイクロイックミラー３０７を透過
した青色光は、ダイクロイックミラー（またはミラー）
３０８で図５中左側に反射し、その反射光は、ミラー３
０９で図５中上側に反射する。前記青色光は、集光レン
ズ３１２、３１３および３１４により整形され、青色用
の液晶ライトバルブ２６に入射する。

【０１１２】このように、光源３０１から出射された白
色光は、色分離光学系により、赤色、緑色および青色の
三原色に色分離され、それぞれ、対応する液晶ライトバ
ルブに導かれ、入射する。

【０１１３】この際、液晶ライトバルブ２４が有する液
晶パネル１Ｂの各画素（薄膜トランジスタ１７３とこれ
に接続された画素電極１７２）は、赤色用の画像信号に
基づいて作動する駆動回路（駆動手段）により、スイッ
チング制御（オン／オフ）、すなわち変調される。

【０１１４】同様に、緑色光および青色光は、それぞ
れ、液晶ライトバルブ２５および２６に入射し、それぞ
れの液晶パネル１Ｂで変調され、これにより緑色用の画
像および青色用の画像が形成される。この際、液晶ライ
トバルブ２５が有する液晶パネル１Ｂの各画素は、緑色
用の画像信号に基づいて作動する駆動回路によりスイッ
チング制御され、液晶ライトバルブ２６が有する液晶パ
ネル１Ｂの各画素は、青色用の画像信号に基づいて作動
する駆動回路によりスイッチング制御される。

【０１１５】これにより赤色光、緑色光および青色光
は、それぞれ、液晶ライトバルブ２４、２５および２６
で変調され、赤色用の画像、緑色用の画像および青色用
の画像がそれぞれ形成される。

【０１１６】前記液晶ライトバルブ２４により形成され
た赤色用の画像、すなわち液晶ライトバルブ２４からの
赤色光は、面２１３からダイクロイックプリズム２１に
入射し、ダイクロイックミラー面２１１で図５中左側に
反射し、ダイクロイックミラー面２１２を透過して、出
射面２１６から出射する。

【０１１７】また、前記液晶ライトバルブ２５により形
成された緑色用の画像、すなわち液晶ライトバルブ２５
からの緑色光は、面２１４からダイクロイックプリズム
２１に入射し、ダイクロイックミラー面２１１および２
１２をそれぞれ透過して、出射面２１６から出射する。

【０１１８】また、前記液晶ライトバルブ２６により形
成された青色用の画像、すなわち液晶ライトバルブ２６
からの青色光は、面２１５からダイクロイックプリズム
２１に入射し、ダイクロイックミラー面２１２で図５中
左側に反射し、ダイクロイックミラー面２１１を透過し
て、出射面２１６から出射する。

【０１１９】このように、前記液晶ライトバルブ２４、
２５および２６からの各色の光、すなわち液晶ライトバ
ルブ２４、２５および２６により形成された各画像は、
ダイクロイックプリズム２１により合成され、これによ
りカラーの画像が形成される。この画像は、投射レンズ
２２により、所定の位置に設置されているスクリーン３
２０上に投影（拡大投射）される。

【０１２０】以上、本発明の液晶パネルおよび液晶表示
装置を、図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明
はこれに限定されるものではない。

【０１２１】例えば、前記光安定化剤は、配向膜以外の
部位（例えば、液晶層２中等）にも含まれていてもよ
い。これにより、液晶分子等の光劣化をより効果的に防
止、抑制することが可能となり、液晶パネル、液晶表示
装置としての長期安定性は、さらに優れたものとなる。

【０１２２】また、前述した実施形態では、液晶表示装
置の一例として投射型表示装置について説明したが、本
発明の液晶表示装置は、これに限定されない。本発明を
適用することが可能な液晶表示装置としては、この他
に、例えば、携帯電話や腕時計およびワープロやパソコ
ンなどの電子機器や屋外に設置される液晶ディスプレイ
等が挙げられる。

【０１２３】また、前述した実施形態では、投射型表示
装置（液晶表示装置）は、３個の液晶パネルを有するも
のであり、これらの全てに本発明の液晶パネル（配向膜
中に光安定化剤を含む液晶パネル）を適用したものにつ
いて説明したが、少なくともこれらのうち１個が、本発
明の液晶パネルであればよい。この場合、少なくとも、
青色用の液晶ライトバルブに用いられる液晶パネルに本
発明を適用するのが好ましい。

【０１２４】

【実施例】［液晶パネルの製造］以下のようにして、図
２に示すような液晶パネルを製造した。

【０１２５】（実施例１）まず、以下のようにして、マ
イクロレンズ基板を製造した。

【０１２６】厚さ約１．２mmの未加工の石英ガラス基板
（透明基板）を母材として用意し、これを８５℃の洗浄
液（硫酸と過酸化水素水との混合液）に浸漬して洗浄を
行い、その表面を清浄化した。

【０１２７】その後、この石英ガラス基板の表面および
裏面に、ＣＶＤ法により、厚さ０．４μｍの多結晶シリ
コンの膜を形成した。

【０１２８】次に、形成した多結晶シリコン膜に、形成
する凹部に対応した開口を形成した。

【０１２９】これは、次のようにして行った。まず、多
結晶シリコン膜上に、形成する凹部のパターンを有する
レジスト層を形成した。次に、多結晶シリコン膜に対し
てＣＦガスによるドライエッチングを行ない、開口を形
成した。次に、前記レジスト層を除去した。

【０１３０】次に、石英ガラス基板をエッチング液（１
０wt％フッ酸＋１０wt％グリセリンの混合水溶液）に１
２０分間浸漬してウエットエッチング（エッチング温度
３０℃）を行い、石英ガラス基板上に凹部を形成した。

【０１３１】その後、石英ガラス基板を、１５wt％テト
ラメチル水酸化アンモニウム水溶液に５分間浸漬して、
表面および裏面に形成した多結晶シリコン膜を除去する
ことにより、マイクロレンズ用凹部付き基板を得た。

【０１３２】次に、かかるマイクロレンズ用凹部付き基
板の凹部が形成された面に、紫外線（ＵＶ）硬化型アク
リル系の光学接着剤（屈折率１．６０）を気泡なく塗布
し、次いで、かかる光学接着剤に石英ガラス製のカバー
ガラス（表層）を接合し、次いで、かかる光学接着剤に
紫外線を照射して光学接着剤を硬化させ、積層体を得
た。

【０１３３】その後、カバーガラスを厚さ５０μｍに研
削、研磨して、マイクロレンズ基板を得た。なお、得ら
れたマイクロレンズ基板では、樹脂層の厚みは１２μｍ
であった。

【０１３４】以上のようにして得られたマイクロレンズ
基板について、スパッタリング法およびフォトリソグラ
フィー法を用いて、カバーガラスのマイクロレンズに対
応した位置に開口が設けられた厚さ０．１６μｍの遮光
膜（Ｃｒ膜）、すなわち、ブラックマトリックスを形成
した。さらに、ブラックマトリックス上に厚さ０．１５
μｍのＩＴＯ膜（透明導電膜）をスパッタリング法によ
り形成し、液晶パネル用対向基板を製造した。

【０１３５】このようにして得られた液晶パネル用対向
基板の透明導電膜上に配向膜を以下のようにして形成し
た。

【０１３６】ポリイミド系樹脂の溶液（日本合成ゴム株
式会社製：AL6256）を用意し、これに光安定化剤とし
て、旭電化工業株式会社製のアデカスタブ LA-63P（ヒ
ンダートアミン系化合物：１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボン酸と１，２，２，６，６−ぺンタメチル−４
−ピペリジノールとβ，β，β，β−テトラメチル−
３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
[５．５]ウンデカン）ジエタノールとの縮合物（平均分
子量：約２０００）を主とする光安定化剤）を加えた。
このようにして得られた組成物中における光安定化剤の
添加量は、樹脂固形分に対して０．１ｗｔ％とした。

【０１３７】このようにして得られた組成物を用いて、
スピンコート法により、液晶パネル用対向基板の透明導
電膜上に平均厚さ３０ｎｍの膜を形成した。

【０１３８】このようにして形成された膜に、プレチル
ドが２〜３°となるように、ラビング処理を施し、配向
膜とした。

【０１３９】また、別途用意したＴＦＴ基板（石英ガラ
ス製）の表面にも、上記と同様にして、配向膜を形成し
た。

【０１４０】配向膜を形成された液晶パネル用対向基板
と、配向膜が形成されたＴＦＴ基板とを、シール材を介
して接合した。この接合は、液晶層を構成する液晶分子
が左ツイストするように配向膜の配向方向が９０°ずれ
るように行った。

【０１４１】次に、配向膜−配向膜間に形成された空隙
部の封入孔から液晶（メルク社製：MJ99247）を空隙部
内に注入し、次いで、かかる封入孔を塞いだ。形成され
た液晶層の厚さは、約３μｍであった。

【０１４２】その後、液晶パネル用対向基板の外表面側
と、ＴＦＴ基板の外表面側とに、それぞれ、偏光膜８
Ｂ、偏光膜７Ｂを接合することにより、図２に示すよう
な構造のＴＦＴ液晶パネルを製造した。偏光膜として
は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）で構成された膜を
一軸方向に延伸したものを用いた。なお、偏光膜７Ｂ、
偏光膜８Ｂの接合方向は、それぞれ、配向膜３Ｂ、配向
膜４Ｂの配向方向に基づき決定した。すなわち、電圧印
可時には入射光が透過せず、電圧無印可時には入射光が
透過するように、偏光膜７Ｂ、偏光膜８Ｂを接合した。

【０１４３】（実施例２〜５）配向膜中における光安定
化剤の含有量を表１に示すように変更した以外は、前記
実施例１と同様にして液晶パネルを製造した。

【０１４４】（実施例６）配向膜中に含まれる光安定化
剤として、金属イオンの除去操作を施したものを用いた
以外は、前記実施例１と同様にして液晶パネルを製造し
た。なお、金属イオンの除去は、イオン交換樹脂を用い
て行った。

【０１４５】（実施例７〜１０）配向膜中における光安
定化剤の含有量を表１に示すように変更した以外は、前
記実施例６と同様にして液晶パネルを製造した。

【０１４６】（実施例１１）配向膜中における光安定化
剤として、チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製のTI
NUVIN 234（ベンゾトリアゾール系化合物：２−［２’
−ヒドロキシ−３’，５’−ビス（α，α−ジメチルベ
ンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール（平均分子量：
４４８）を主とする光安定化剤）を用いた以外は、前記
実施例１と同様にして液晶パネルを製造した。

【０１４７】（実施例１２〜１５）配向膜中における光
安定化剤の含有量を表１に示すように変更した以外は、
前記実施例１１と同様にして液晶パネルを製造した。

【０１４８】（実施例１６）配向膜中に含まれる光安定
化剤として、金属イオンの除去操作を施したものを用い
た以外は、前記実施例１１と同様にして液晶パネルを製
造した。なお、金属イオンの除去は、イオン交換樹脂を
用いて行った。

【０１４９】（実施例１７〜２０）配向膜中における光
安定化剤の含有量を表１に示すように変更した以外は、
前記実施例１６と同様にして液晶パネルを製造した。

【０１５０】（比較例）光安定化剤を用いずに配向膜を
形成した以外は、前記実施例１と同様にして液晶パネル
を製造した。

【０１５１】［液晶パネルの評価］上記各実施例および
比較例で製造した液晶パネルについて、光透過率を連続
的に測定した。光透過率の測定は、各液晶パネルを５０
℃の温度下に置き、電圧無印加の状態で、１５ｌｍ／ｍ
ｍ^２の光束密度の白色光を照射することにより行った。

【０１５２】表１には、配向膜の条件とともに、光透過
率の測定の結果をまとめて示した。なお、表１中のＡ
［％］は、製造直後（光透過率の連続測定開始直後）の
光透過率を示し、Ｂ［％］は、白色光の照射開始から３
０００時間後の光透過率を示す。

【０１５３】

【表１】

【０１５４】表１から明らかなように、本発明の液晶パ
ネルにおいては、光透過率はほとんど減少していない。
特に、配向膜中の金属イオン濃度の低い液晶パネルで
は、光透過率の減少が極めて小さい。

【０１５５】これに対して、比較例の液晶パネルでは、
白色光の照射を開始してから６５０時間程度で、目視で
確認できる変色（やけ）を生じ、光透過率が大きく減少
し、白色光の照射開始９００時間後程度で、光透過率は
０％になった。

【０１５６】［液晶プロジェクター（液晶表示装置）の
評価］上記各実施例および比較例で製造したＴＦＴ液晶
パネルを用いて、図３に示すような構造の液晶プロジェ
クター（投射型表示装置）を組み立て、５０００時間連
続駆動させた。

【０１５７】その結果、実施例１〜２０の液晶パネルを
用いて製造された液晶プロジェクター（液晶表示装置）
は、長時間連続して駆動させた場合であっても、鮮明な
投射画像が得られた。

【０１５８】これに対し、比較例の液晶パネルを用いて
製造された液晶プロジェクター（液晶表示装置）では、
駆動時間に伴い、投射画像の鮮明度が明らかに低下し
た。

【０１５９】また、光安定化剤の種類をフェノール系化
合物（トリス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）イソシアヌレート、平均分子量：７８
４）、芳香族アミン系化合物（Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−
ｐ−フェニレンジアミン、平均分子量：２６０）、サル
ファイド系化合物（ジステアリル−３，３’−チオジプ
ロピオネート、平均分子量：６８３）、リン系化合物
（トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファ
イト、平均分子量：６４７）、サリシレート系化合物
（４−ｔ−ブチルフェニルサリシレート、平均分子量：
２７０）、ベンゾフェノン系化合物（２−ヒドロキシ−
４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、平均分子量：３２
６）、Ｎｉ系化合物（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシベンジル酸モノエチルエステル−Ｎｉ錯体、平
均分子量：７１３）、シアノアクリレート系化合物（エ
チル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレート、
平均分子量：２７７）、オキザリックアシッドアニリド
系化合物（２−エトキシ−５−ｔ−ブチル−２’−エチ
ルオキザリックアシッドビスアニリド、平均分子量：３
６９）、シュウ酸誘導体（シュウ酸−ビス（ベンジリデ
ンヒドラジド）、平均分子量：２９２）、サリチル酸誘
導体（１，１２−ドデカン酸−ビス［２−（２−ヒドロ
キシベンゾイル）ヒドラジド］、平均分子量：４９
８）、ヒドラジド誘導体（Ｎ，Ｎ’−ビス［３−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピ
オニル］ヒドラジン、平均分子量：５５２）に変更した
以外は、前記と同様にして、液晶パネル、液晶表示装置
を製造し、これらについて前記と同様の評価を行った。

【０１６０】その結果、これらの光安定化剤の含有量
が、表１に示すような範囲においては、いずれの液晶パ
ネルも、Ｂ／Ａの値が０．８８以上であり、前記と同様
の効果が確認された。

【０１６１】また、これらの液晶パネルを用いた液晶プ
ロジェクター（投射型表示装置）は、実施例１〜２０に
よる液晶プロジェクターと同様、５０００時間連続駆動
させた後でも、鮮明な投射画像が得られた。

【０１６２】これらの結果から、本発明の液晶パネル、
液晶表示装置は、耐光性に優れ、長期間使用しても安定
した特性が得られるものであることが分かる。

【０１６３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、耐
光性に優れた液晶パネルおよび液晶表示装置を提供する
ことができる。

【０１６４】したがって、本発明によれば、入射する光
量が多い環境で用いられる液晶パネルおよび液晶表示装
置であっても、特に優れた長期安定性を確保することが
できる。

【０１６５】このような効果は、光安定化剤の組成、分
子量や、配向膜中の金属イオン濃度等を調整することに
より、さらに優れたものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の液晶パネルの第１実施形態を示す模
式的な縦断面図である。

【図２】 本発明の液晶パネルの第２実施形態を示す模
式的な縦断面図である。

【図３】 本発明の投射型表示装置の光学系を模式的に
示す図である。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ……液晶パネル ２……液晶層 ３Ａ、３Ｂ
……配向膜 ４Ａ、４Ｂ……配向膜 ５……透明導電膜
６……透明導電膜 ７Ａ、７Ｂ……偏光膜 ８Ａ、８Ｂ……偏光膜 ９……基材 １０……基材 １
１……マイクロレンズ基板 １１１……マイクロレンズ
用凹部付き基板１１２……凹部 １１３……マイクロレ
ンズ １１４……表層 １１５……樹脂層 １２……液
晶パネル用対向基板 １３……ブラックマトリックス
１３１……開口 １４……透明導電膜 １７……ＴＦＴ
基板 １７１……ガラス基板 １７２……画素電極 １
７３……薄膜トランジスタ ３００……投射型表示装置
３０１……光源 ３０２、３０３……インテグレータ
レンズ ３０４、３０６、３０９……ミラー ３０５、
３０７、３０８……ダイクロイックミラー ３１０〜３
１４……集光レンズ ３２０……スクリーン ２０……
光学ブロック ２１……ダイクロイックプリズム ２１
１、２１２……ダイクロイックミラー面 ２１３〜２１
５……面 ２１６……出射面 ２２……投射レンズ ２
３……表示ユニット ２４〜２６……液晶ライトバルブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｆ 1/13357 Ｇ０２Ｆ 1/13357 1/1368 1/1368 Ｆターム(参考） 2H090 HA08 HB08Y HB11Y JA09 JB02 LA04 LA05 LA09 LA12 LA16 MA06 MB01 2H091 FA05X FA08X FA08Z FA26X FA41Z FA45Y FB02 GA01 GA11 GA13 LA30 MA07 2H092 JA24 MA18 MA19 PA01 PA02 PA06 PA07 PA09 PA11 PA13 RA05 4J002 BD151 BE021 CM041 EJ016 EJ026 EJ036 EJ046 EJ066 EL126 EN066 EN076 EN106 EP026 EQ026 ET006 EU056 EU076 EU086 EU176 EU186 EU196 EV066 EV076 EV236 EV346 EW046 EW066 EW126 FD046

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶層と、該液晶層に隣接して配設され
   た配向膜とを有する液晶パネルであって、 前記配向膜のうち少なくとも一方は、光安定化剤を含む
   ものであることを特徴とする液晶パネル。
2. 【請求項２】 光源からの光を入射させて用いる請求項
   １に記載の液晶パネル。
3. 【請求項３】 少なくとも、前記液晶層の光が入射する
   面側に設置された前記配向膜中に前記光安定化剤が含ま
   れる請求項２に記載の液晶パネル。
4. 【請求項４】 前記光安定化剤は、平均分子量が２５０
   〜３０００である請求項１ないし３のいずれかに記載の
   液晶パネル。
5. 【請求項５】 前記光安定化剤は、フェノール系化合
   物、芳香族アミン系化合物、サルファイド系化合物、リ
   ン系化合物、サリシレート系化合物、ベンゾフェノン系
   化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、ヒンダートアミ
   ン系化合物、Ｎｉ系化合物、シアノアクリレート系化合
   物、オキザリックアシッドアニリド系化合物、シュウ酸
   誘導体、サリチル酸誘導体、ヒドラジド誘導体のうち少
   なくとも１種を含むものである請求項１ないし４のいず
   れかに記載の液晶パネル。
6. 【請求項６】 前記光安定化剤は、金属イオンを除去し
   たものである請求項１ないし５のいずれかに記載の液晶
   パネル。
7. 【請求項７】 前記配向膜中における金属イオン濃度
   は、５ｐｐｍ以下である請求項１ないし６のいずれかに
   記載の液晶パネル。
8. 【請求項８】 前記配向膜中における前記光安定化剤の
   含有量は、５ｗｔ％以下である請求項１ないし７のいず
   れかに記載の液晶パネル。
9. 【請求項９】 前記配向膜は、主としてポリイミドまた
   はポリアミドイミドで構成されたものである請求項１な
   いし８のいずれかに記載の液晶パネル。
10. 【請求項１０】 前記配向膜の平均厚さが０．０２〜
    ０．１２μｍである請求項１ないし９のいずれかに記載
    の液晶パネル。
11. 【請求項１１】 前記配向膜の前記液晶層と対向する面
    とは反対の面側に、導電膜を有する請求項１ないし１０
    のいずれかに記載の液晶パネル。
12. 【請求項１２】 前記配向膜のうちの一方について、前
    記液晶層と対向する面とは反対の面側に、マイクロレン
    ズ基板が配設された請求項１ないし１１のいずれかに記
    載の液晶パネル。
13. 【請求項１３】 前記マイクロレンズ基板の前記液晶層
    と対向する面側に、ブラックマトリックスと、該ブラッ
    クマトリックスを覆う導電膜とが設けられた請求項１２
    に記載の液晶パネル。
14. 【請求項１４】 画素電極を備えた液晶駆動基板を有す
    る請求項１ないし１３のいずれかに記載の液晶パネル。
15. 【請求項１５】 前記液晶駆動基板は、マトリックス状
    に配設された前記画素電極と、前記画素電極に接続され
    た薄膜トランジスタとを有するＴＦＴ基板である請求項
    １４に記載の液晶パネル。
16. 【請求項１６】 請求項１ないし１５のいずれかに記載
    の液晶パネルを備えたことを特徴とする液晶表示装置。
17. 【請求項１７】 請求項１ないし１５のいずれかに記載
    の液晶パネルを備えたライトバルブを有し、該ライトバ
    ルブを少なくとも１個用いて画像を投射することを特徴
    とする液晶表示装置。
18. 【請求項１８】 画像を形成する赤色、緑色および青色
    に対応した３つのライトバルブと、光源と、該光源から
    の光を赤色、緑色および青色の光に分離し、前記各光を
    対応する前記ライトバルブに導く色分離光学系と、前記
    各画像を合成する色合成光学系と、前記合成された画像
    を投射する投射光学系とを有する液晶表示装置であっ
    て、 前記ライトバルブは、請求項１ないし１５のいずれかに
    記載の液晶パネルを備えたことを特徴とする液晶表示装
    置。