JP2003213878A - 腰壁材 - Google Patents
腰壁材Info
- Publication number
- JP2003213878A JP2003213878A JP2002012995A JP2002012995A JP2003213878A JP 2003213878 A JP2003213878 A JP 2003213878A JP 2002012995 A JP2002012995 A JP 2002012995A JP 2002012995 A JP2002012995 A JP 2002012995A JP 2003213878 A JP2003213878 A JP 2003213878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall material
- transparent film
- film layer
- waist wall
- resin layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、施工を極めて容易に、しかも、迅
速に作業能率よく行うことが出来るのみならず、不陸を
有する施工面に対しても十分に対応することが出来、し
かも、転倒などにより人がぶつかったさいにおいてもそ
の衝撃を緩和せしめて安全性を有効に確保せしめること
が出来る腰壁材を提供するものである。 【解決手段】 柔軟性を有する基材２上に発泡樹脂層３
と透明フィルム層４とを順次積層してシ−ト状に形成さ
れている。また、発泡樹脂層３の上面および透明フィル
ム層４にはエンボス５加工が一体に施されている。
速に作業能率よく行うことが出来るのみならず、不陸を
有する施工面に対しても十分に対応することが出来、し
かも、転倒などにより人がぶつかったさいにおいてもそ
の衝撃を緩和せしめて安全性を有効に確保せしめること
が出来る腰壁材を提供するものである。 【解決手段】 柔軟性を有する基材２上に発泡樹脂層３
と透明フィルム層４とを順次積層してシ−ト状に形成さ
れている。また、発泡樹脂層３の上面および透明フィル
ム層４にはエンボス５加工が一体に施されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、家屋におけるリビ
ングや玄関などの壁面に取付けて意匠性などを向上せし
める腰壁材に関する。
ングや玄関などの壁面に取付けて意匠性などを向上せし
める腰壁材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種の腰壁材としては、例
えば、合板やパ−ティクルボ−ドなどの上面に印刷シ−
トを貼着せしめたパネル状のものが知られている（特開
２００１−１７３２１６号公報など参照）。そして、か
かる従来の腰壁材は、リビングや玄関などの腰壁部分に
順次張り付けて施工し、意匠性を向上せしめるものとさ
れている。
えば、合板やパ−ティクルボ−ドなどの上面に印刷シ−
トを貼着せしめたパネル状のものが知られている（特開
２００１−１７３２１６号公報など参照）。そして、か
かる従来の腰壁材は、リビングや玄関などの腰壁部分に
順次張り付けて施工し、意匠性を向上せしめるものとさ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、パネル状と
された従来の腰壁材を施工せしめるさいには、複数枚の
腰壁材を順次施工面に納めつつ施工せしめるものである
から、半端な部分にスペ−サ−を用いたり、あるいは、
全体の寸法から割り出して腰壁材毎のジョイント部の重
なりの調整を行う必要があるものであって、ひいては、
その施工作業が非常に面倒で手間がかかり、極めて施工
能率の悪いものとなっている。しかも、腰壁材は合板や
パ−ティクルボ−ドなどの素材より形成されているか
ら、クッション性が全くないものであって、ひいては、
不陸のある施工面には対応することが出来ないのみなら
ず、施工後においても転倒などにより人がぶつかって怪
我をしやすく、安全性の面においても問題があるもので
ある。
された従来の腰壁材を施工せしめるさいには、複数枚の
腰壁材を順次施工面に納めつつ施工せしめるものである
から、半端な部分にスペ−サ−を用いたり、あるいは、
全体の寸法から割り出して腰壁材毎のジョイント部の重
なりの調整を行う必要があるものであって、ひいては、
その施工作業が非常に面倒で手間がかかり、極めて施工
能率の悪いものとなっている。しかも、腰壁材は合板や
パ−ティクルボ−ドなどの素材より形成されているか
ら、クッション性が全くないものであって、ひいては、
不陸のある施工面には対応することが出来ないのみなら
ず、施工後においても転倒などにより人がぶつかって怪
我をしやすく、安全性の面においても問題があるもので
ある。
【０００４】本発明は、かかる従来例の問題点を一挙に
解決し、施工を極めて容易に、しかも、迅速に作業能率
よく行うことが出来るのみならず、不陸を有する施工面
に対しても十分に対応することが出来、しかも、転倒な
どにより人がぶつかったさいにおいてもその衝撃を緩和
せしめて安全性を有効に確保せしめることが出来る腰壁
材を提供しようとするものである。
解決し、施工を極めて容易に、しかも、迅速に作業能率
よく行うことが出来るのみならず、不陸を有する施工面
に対しても十分に対応することが出来、しかも、転倒な
どにより人がぶつかったさいにおいてもその衝撃を緩和
せしめて安全性を有効に確保せしめることが出来る腰壁
材を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、柔軟性
を有する基材上に発泡樹脂層と透明フィルム層とを順次
積層してシ−ト状に形成されてなることを特徴とする、
腰壁材を要旨とするものである。
を有する基材上に発泡樹脂層と透明フィルム層とを順次
積層してシ−ト状に形成されてなることを特徴とする、
腰壁材を要旨とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明における腰壁材は、ロ−ル
状に巻回自在とされたシ−ト状に形成され、好ましくは
その幅を９２ｃｍ、長さを３０ｍに設定せしめるとよ
い。そして、かかる腰壁材を構成する基材としては、難
燃剤や不燃性の無機質材を添加せしめた難燃紙、無機質
材を主体に形成せしめたアルミ紙などの不燃紙、ガラス
クロス、あるいは不織布など柔軟性を有する素材を用い
る。また、発泡樹脂層を形成する合成樹脂としては、塩
化ビニル系樹脂、塩素化ポリエチレンなどの含ハロゲン
樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオ
レフィン共重合樹脂、プロピレン−αオレフィン共重合
樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ア
クリル酸エステル共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸
エステル共重合樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂
などのオレフィン系樹脂、オレフィン系熱可塑性エスト
ラマ−、スチレン系熱可塑性エストラマ−、ポリエステ
ル系熱可塑性エストラマ−、ウレタン系熱可塑性エスト
ラマ−などの熱可塑性樹脂を用いる。そして、発泡樹脂
層は適度のクッション性や屈曲性を付与せしめるため、
その厚さを好ましくは０．３ｍｍ〜１０ｍｍ、発泡倍率
を２倍〜１０倍程度に設定せしめるとよい。透明フィル
ム層は、塩化ビニル系樹脂など発泡樹脂層を形成する合
成樹脂とほぼ同一の合成樹脂を用いて０．０５ｍｍ〜
０．５ｍｍの厚さに設定せしめるとよい。そして、かか
る透明フィルム層には意匠性などの面から発泡樹脂層の
上面と一体にエンボス加工を施す。
状に巻回自在とされたシ−ト状に形成され、好ましくは
その幅を９２ｃｍ、長さを３０ｍに設定せしめるとよ
い。そして、かかる腰壁材を構成する基材としては、難
燃剤や不燃性の無機質材を添加せしめた難燃紙、無機質
材を主体に形成せしめたアルミ紙などの不燃紙、ガラス
クロス、あるいは不織布など柔軟性を有する素材を用い
る。また、発泡樹脂層を形成する合成樹脂としては、塩
化ビニル系樹脂、塩素化ポリエチレンなどの含ハロゲン
樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−αオ
レフィン共重合樹脂、プロピレン−αオレフィン共重合
樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン−ア
クリル酸エステル共重合樹脂、エチレン−メタクリル酸
エステル共重合樹脂、エチレン−アクリル酸共重合樹脂
などのオレフィン系樹脂、オレフィン系熱可塑性エスト
ラマ−、スチレン系熱可塑性エストラマ−、ポリエステ
ル系熱可塑性エストラマ−、ウレタン系熱可塑性エスト
ラマ−などの熱可塑性樹脂を用いる。そして、発泡樹脂
層は適度のクッション性や屈曲性を付与せしめるため、
その厚さを好ましくは０．３ｍｍ〜１０ｍｍ、発泡倍率
を２倍〜１０倍程度に設定せしめるとよい。透明フィル
ム層は、塩化ビニル系樹脂など発泡樹脂層を形成する合
成樹脂とほぼ同一の合成樹脂を用いて０．０５ｍｍ〜
０．５ｍｍの厚さに設定せしめるとよい。そして、かか
る透明フィルム層には意匠性などの面から発泡樹脂層の
上面と一体にエンボス加工を施す。
【０００７】
【実施例】以下に、本発明を図面に示す一実施例に基づ
いて説明する。図１〜図４は本発明の一実施例を示すも
ので、同図中、１はロ−ル状に巻回自在とされた所要の
幅と長さと厚みを有するシ−ト状の腰壁材、２は該腰壁
材１を構成する難燃紙製基材、３・４は該基材２上に順
次積層された塩化ビニル系樹脂製発泡樹脂層と透明フィ
ルム層、５は発泡樹脂層３の上面と該透明フィルム層４
とに一体に形成されたエンボスである。その他、６はリ
ビングや玄関などの床、７は石こうボ−ドなどよりなる
壁、８は合成樹脂製笠木、９は合成樹脂製巾木を各々示
す。
いて説明する。図１〜図４は本発明の一実施例を示すも
ので、同図中、１はロ−ル状に巻回自在とされた所要の
幅と長さと厚みを有するシ−ト状の腰壁材、２は該腰壁
材１を構成する難燃紙製基材、３・４は該基材２上に順
次積層された塩化ビニル系樹脂製発泡樹脂層と透明フィ
ルム層、５は発泡樹脂層３の上面と該透明フィルム層４
とに一体に形成されたエンボスである。その他、６はリ
ビングや玄関などの床、７は石こうボ−ドなどよりなる
壁、８は合成樹脂製笠木、９は合成樹脂製巾木を各々示
す。
【０００８】そして、上述の如く構成された腰壁材１
は、壁紙の施工法と同様に所要の壁７面に施工する。即
ち、図３〜図４に図示するように、壁７の施工面に合せ
て所定の長さにカッタ−などでもって切断せしめたの
ち、所要の接着剤でもって接着しつつ貼着施工せしめ
る。このさい、腰壁材１は柔軟性を有する基材２上に発
泡樹脂層３と透明フィルム層４とを順次積層してシ−ト
状に形成せしめたものであるから、好適なクッション性
や屈曲性を有するのみならず、カッタ−などでもって自
由に切断することが出来るため、壁７面に不陸を有する
場合においても充分対応することが出来るのみならず、
曲面状の壁７や円柱・角柱に対しても自由に屈曲せしめ
て貼着施工せしめることが出来、しかも、出入隅などの
細部においても常に無駄なく所定寸法に確実に、しかも
容易に切断加工して貼着施工せしめることが出来る。腰
壁材１の貼着が完了すると、その上下縁に各々笠木８と
巾木９を各々貼着せしめ、施工を完了する。このさい、
腰壁材１は上述の如くクッション性を有するため、転倒
などにより人が腰壁材１にぶつかったさいにおいてもそ
の衝撃を緩和せしめて安全性を有効に確保せしめること
が出来る。
は、壁紙の施工法と同様に所要の壁７面に施工する。即
ち、図３〜図４に図示するように、壁７の施工面に合せ
て所定の長さにカッタ−などでもって切断せしめたの
ち、所要の接着剤でもって接着しつつ貼着施工せしめ
る。このさい、腰壁材１は柔軟性を有する基材２上に発
泡樹脂層３と透明フィルム層４とを順次積層してシ−ト
状に形成せしめたものであるから、好適なクッション性
や屈曲性を有するのみならず、カッタ−などでもって自
由に切断することが出来るため、壁７面に不陸を有する
場合においても充分対応することが出来るのみならず、
曲面状の壁７や円柱・角柱に対しても自由に屈曲せしめ
て貼着施工せしめることが出来、しかも、出入隅などの
細部においても常に無駄なく所定寸法に確実に、しかも
容易に切断加工して貼着施工せしめることが出来る。腰
壁材１の貼着が完了すると、その上下縁に各々笠木８と
巾木９を各々貼着せしめ、施工を完了する。このさい、
腰壁材１は上述の如くクッション性を有するため、転倒
などにより人が腰壁材１にぶつかったさいにおいてもそ
の衝撃を緩和せしめて安全性を有効に確保せしめること
が出来る。
【０００９】なお、上述の如く構成された腰壁材１を製
造するさいには、まず、所要の長さと幅を有する基材２
上に所要の熱可塑性樹脂を均一の厚さにコ−ティングせ
しめ、加熱キュアして原反を生成する。次いで、生成し
た原反の上面に抑制剤入りのインキを用いてグラビア印
刷手段により所要の模様を印刷せしめたのち、印刷面上
に透明フィルムを張り合せて熱可塑性樹脂を加熱発泡せ
しめ、発泡樹脂層３と共に透明フィルム層４を順次積層
せしめる。このさい、抑制剤入りのインキ部分は発泡せ
ず、へこんだ状態（ケミカルエンボス）を呈する。加熱
発泡処理が終了すると一定温度に冷却せしめ、しかるの
ち、再加熱して発泡樹脂層３の上面および透明フィルム
層４に導管のメカニカルエンボスを一体的に加工せし
め、図１および図２に示す腰壁材１を生成せしめる。生
成せしめた腰壁材１は図１に図示するようにロ−ル状に
巻回せしめ、使用に供するとよい。
造するさいには、まず、所要の長さと幅を有する基材２
上に所要の熱可塑性樹脂を均一の厚さにコ−ティングせ
しめ、加熱キュアして原反を生成する。次いで、生成し
た原反の上面に抑制剤入りのインキを用いてグラビア印
刷手段により所要の模様を印刷せしめたのち、印刷面上
に透明フィルムを張り合せて熱可塑性樹脂を加熱発泡せ
しめ、発泡樹脂層３と共に透明フィルム層４を順次積層
せしめる。このさい、抑制剤入りのインキ部分は発泡せ
ず、へこんだ状態（ケミカルエンボス）を呈する。加熱
発泡処理が終了すると一定温度に冷却せしめ、しかるの
ち、再加熱して発泡樹脂層３の上面および透明フィルム
層４に導管のメカニカルエンボスを一体的に加工せし
め、図１および図２に示す腰壁材１を生成せしめる。生
成せしめた腰壁材１は図１に図示するようにロ−ル状に
巻回せしめ、使用に供するとよい。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば以上の次第で、柔軟性を
有する基材上に発泡樹脂層と透明フィルム層とを順次積
層してシ−ト状に形成されているから、好適なクッショ
ン性や屈曲性を具有するのみならず、カッタ−などでも
って自由に切断加工せしめることが出来るものである。
このため、壁面に不陸を有する場合においても充分に対
応することが出来るのみならず、曲面状の壁や円柱・角
柱などに対しても自由に屈曲せしめて貼着施工せしめる
ことが出来、しかも、出入隅などの細部においても常に
無駄なく所要寸法に確実に、しかも容易に切断加工して
貼着施工せしめることが出来るものであって、従来例に
比して、その施工を極めて容易に、しかも迅速に作業能
率よく行うことが出来るものである。さらに、施工後に
おいても、上述の如くクッション性を有するものである
から、転倒などにより人が腰壁材にぶつかったさいにお
いてもその衝撃を緩和せしめて安全性を有効に確保する
ことが出来、また、発泡樹脂層上に透明フィルム層が積
層されているから、表面の強度を大にすることが出来る
のみならず、汚損した場合においても簡単に拭き取って
清浄化せしめることが出来るものである。
有する基材上に発泡樹脂層と透明フィルム層とを順次積
層してシ−ト状に形成されているから、好適なクッショ
ン性や屈曲性を具有するのみならず、カッタ−などでも
って自由に切断加工せしめることが出来るものである。
このため、壁面に不陸を有する場合においても充分に対
応することが出来るのみならず、曲面状の壁や円柱・角
柱などに対しても自由に屈曲せしめて貼着施工せしめる
ことが出来、しかも、出入隅などの細部においても常に
無駄なく所要寸法に確実に、しかも容易に切断加工して
貼着施工せしめることが出来るものであって、従来例に
比して、その施工を極めて容易に、しかも迅速に作業能
率よく行うことが出来るものである。さらに、施工後に
おいても、上述の如くクッション性を有するものである
から、転倒などにより人が腰壁材にぶつかったさいにお
いてもその衝撃を緩和せしめて安全性を有効に確保する
ことが出来、また、発泡樹脂層上に透明フィルム層が積
層されているから、表面の強度を大にすることが出来る
のみならず、汚損した場合においても簡単に拭き取って
清浄化せしめることが出来るものである。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の要部を示す一部拡大断面図である。
【図３】実施例の施工状態を示す正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
１ 腰壁材
２ 基材
３ 発泡樹脂層
４ 透明フィルム層
５ エンボス
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E110 AA57 AB04 AB43 BA03 BB23
DC21 GA24W GA32W GB42W
4F100 AK01B AK01C AK15 AP00D
AT00A BA03 BA07 BA10A
BA10C DD01B DD01C DJ01B
GB08 GB08B JK11 JK13A
JL02 JN01C
Claims (2)
- 【請求項１】柔軟性を有する基材上に発泡樹脂層と透明
フィルム層とを順次積層してシ−ト状に形成されてなる
ことを特徴とする、腰壁材。 - 【請求項２】発泡樹脂層の上面および透明フィルム層に
エンボス加工が一体に施されてなることを特徴とする、
請求項１記載の腰壁材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012995A JP2003213878A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 腰壁材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002012995A JP2003213878A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 腰壁材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003213878A true JP2003213878A (ja) | 2003-07-30 |
Family
ID=27650058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002012995A Pending JP2003213878A (ja) | 2002-01-22 | 2002-01-22 | 腰壁材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003213878A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113684A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | ロンシール工業株式会社 | 内装シートとその施工方法および施工構造 |
| JP2017227073A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | 株式会社エービーシー商会 | 腰壁材 |
-
2002
- 2002-01-22 JP JP2002012995A patent/JP2003213878A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015113684A (ja) * | 2013-12-13 | 2015-06-22 | ロンシール工業株式会社 | 内装シートとその施工方法および施工構造 |
| JP2017227073A (ja) * | 2016-06-24 | 2017-12-28 | 株式会社エービーシー商会 | 腰壁材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4804569A (en) | Unit tile | |
| US20040261344A1 (en) | Contractors protection device and methods of manufacture | |
| US20070102238A1 (en) | Acoustical panel using wood veneer | |
| JP2003213878A (ja) | 腰壁材 | |
| KR102229710B1 (ko) | 알루미늄을 이용한 난연 친환경 인테리어 필름과 그의 제조방법 | |
| US4656805A (en) | Paper battens | |
| US4581870A (en) | Paper battens | |
| JP2008057248A (ja) | コーナー材 | |
| KR960000506Y1 (ko) | 벽지 | |
| JP2009167780A (ja) | シート材の留め具 | |
| JP2004285744A (ja) | 化粧板の製法、およびこの化粧板を用いた腰壁 | |
| JPH034670Y2 (ja) | ||
| KR20030048566A (ko) | 다중 입체 벽지 | |
| JP2614536B2 (ja) | 表装材とこれを用いる仕上げ方法 | |
| JP3023075B2 (ja) | 表装材 | |
| JPH09279809A (ja) | 壁面装飾パネルユニット | |
| JP2001182306A (ja) | 床仕上げ材 | |
| JP2004052326A (ja) | 両面化粧床板 | |
| JP3186521B2 (ja) | 難燃性ポリエステル化粧板 | |
| KR200270557Y1 (ko) | 다중 입체 벽지 | |
| JP3024545U (ja) | 衝撃吸収マット | |
| JPH0738394U (ja) | タイルシート | |
| JPH08216333A (ja) | 化粧シート | |
| JPH09189115A (ja) | タイル貼り等の壁の形成方法および壁材 | |
| JP2009030245A (ja) | 表装材の施工方法及びその方法に使用される支持具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040317 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20040317 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040720 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050106 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061205 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070410 |