JP2003212235A - 合成樹脂製パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】載置部の４つの角部に形成されたコップ状
の脚部からなる隅部脚部群２と、隅部脚部群の中間に形
成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群３
と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部
からなる中央部脚部群４とを有し、フルネスティング及
びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにお
いて、長側壁側の脚部群連結リブ８、短側壁側の脚部群
連結リブ９及び脚部群間外リブ１２、１３を、略同じリ
ブピッチで形成するとともに、前記脚部間外リブ１２、
１３に沿って、補強リブ１４を形成したものである。 【効果】長側壁側の脚部群連結リブ、短側壁側の脚部群
連結リブ及び脚部群間外リブを、略同じリブピッチで形
成するとともに、前記脚部間外リブに沿って、補強リブ
を形成したので、合成樹脂製パレットの強度及び剛性を
大きくすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、荷物が載置される
載置部の下面に、複数の脚部が形成されている片面使用
の合成樹脂製パレットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、載置部の下面の４つの角部に形成
された、複数の上方が開放され、且つ、有底なコップ状
の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成
された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中間部脚
部群と、載置部の下面の中央部に形成された、同じく複
数のコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、隅
部脚部群と中間部脚部群との間及び中間部脚部群と中央
部脚部群との間に、フォーク挿入空間が形成されている
合成樹脂製パレットが知られている。

【０００３】上述した合成樹脂製パレットは、上に位置
する合成樹脂製パレットと、下に位置する合成樹脂製パ
レットとを、同じ向きに配置した場合には、下に位置す
る合成樹脂製パレットの上方が開放され、且つ、有底な
コップ状の脚部に、上に位置する合成樹脂製パレットの
脚部の略全部が挿入され、複数の合成樹脂製パレット
を、高さの低いコンパクトな状態に積み重ねることがで
き、また、上に位置する合成樹脂製パレットを、平面的
に、１８０度回転させると、上に位置する合成樹脂製パ
レットの脚部の一部が、下に位置する合成樹脂製パレッ
トの脚部に挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレッ
トと下に位置する合成樹脂製パレットとの間に、フォー
クが挿入可能な間隙が形成されるように構成されてい
る。

【０００４】なお、以下においては、上述したような、
上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の略全部が、下
に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されるよう
な積み重ねを、フルネスティングと称し、また、上に位
置する合成樹脂製パレットの脚部の一部が、下に位置す
る合成樹脂製パレットの脚部に挿入されて、上に位置す
る合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレッ
トとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるよ
うな積み重ねを、ハーフネスティングと称する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したフルネスティ
ング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレッ
トの荷物が載置される載置部の裏面には、互いに交差す
る補強リブが形成されているが、この補強リブの配置や
ピッチ等の考慮が十分でないために、合成樹脂製パレッ
トの強度や剛性が低くいという問題があった。例えば、
フォーク挿入空間にフォークを挿入して、荷物が載置さ
れている合成樹脂製パレットを運搬する際に、合成樹脂
製パレットが、上方に弓なり状に湾曲し、荷物がずれ落
ちたりする等のトラブルが発生していた。上述したフル
ネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂
製パレットは、軽量化のために薄肉構造に成形されてい
るので、特に、強度や剛性の低下が大きな問題となって
いた。

【０００６】また、上述した合成樹脂製パレットにおい
ては、隅部脚部群や中間部脚部群や中央部脚部群が、フ
ルネスティング及びハーフネスティングが可能なよう
に、上方が開口した有底なコップ状の脚部により構成さ
れているので、強度や剛性が充分でないという問題があ
った。更には、フルネスティング及びハーフネスティン
グを可能とするために、通常のパレットのように、下面
デッキを設置することができないので、下面デッキを設
けて、強度や剛性を高めることもできない。

【０００７】本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂
製パレットが有する課題を解決することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、載置部の４つの角部に形成されたコ
ップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間
に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部
群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚
部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及
びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにお
いて、第１には、長側壁側の脚部群連結リブ、短側壁側
の脚部群連結リブ及び脚部群間外リブを、略同じリブピ
ッチで形成するとともに、前記脚部間外リブに沿って、
補強リブを形成したものであり、第２には、脚部間外リ
ブに沿って形成された補強リブを、曲げ剛性の小さい縁
部に沿って形成したものであり、第３には、補強リブと
隣り合う一対の脚部間外リブの上端を連結する連結帯状
板を配設したものである。

【０００９】

【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。

【００１０】１は、荷物載置面を形成する平面形状が方
形状の載置部であり、２は、板状の載置部１の４つの角
部に形成された一例としての脚部Ａ１、Ａ２からなる隅
部脚部群である。隅部脚部群２の中間には、同じく一例
としての脚部Ａ１、Ａ２からなる中間部脚部群３が形成
されており、また、載置部１の中央部には、同じく一例
としての脚部Ａ１、Ａ２からなる中央部脚部群４が形成
されている。そして、隅部脚部群２と中間部脚部群３と
の間及び中間部脚部群３と中央部脚部群４との間には、
フォークリフトやハンドフォークリフトのフォークが挿
入可能なフォークが挿入空間５が形成されている。

【００１１】上述した脚部Ａ１、Ａ２の一例が図３及び
図４に示されている。

【００１２】図３に示されているように、隅部脚部群
２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する一方
の脚部Ａ１は、平面形状が長方形の上部開口を有する有
底で先細り状のコップ状に形成されており、相対する長
側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有してい
る。また、一方の長側壁ｓ１の中央部には、上部開口か
ら底部ｓ３付近まで延在する、下方に行くに従って先細
りに形成された楔状凹部ｓ４が形成されており、楔状凹
部ｓ４は、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出
させることにより形成されており、従って、長側壁ｓ１
の外側には、楔状凹部ｓ４に対応して、楔状突部ｓ５が
突設されている。このように、一方の長側壁ｓ１の中央
部を、内側から外側に膨出させて、楔状凹部ｓ４及び楔
状突部ｓ５を形成し、長側壁ｓ１を面変化させることに
より、長側壁ｓ１の強度、ひいては、脚部Ａ１の強度を
上げることができる。なお、ｓ５１は、楔状突部ｓ５の
底部裏面に形成された、底部ｓ３付近まで延在する楔状
リブである。脚部Ａ１の強度が十分である場合には、楔
状凹部ｓ４及び楔状突部ｓ５を形成しないように構成す
ることもできる。

【００１３】図４に示されているように、隅部脚部群
２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成するもう
一方の脚部Ａ２も、上述した脚部Ａ１と同じ形状の平面
形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコッ
プ状に形成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と
相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。また、
一方の長側壁ｓ１の中央部を、外側から内側に膨出させ
ることにより、内部が縦長の略円錐台形状の空洞で、天
板ｓ６ａを有する台座部ｓ６が形成されており、この脚
部Ａ２内に位置する台座部ｓ６は、もう一方の長側壁ｓ
１に当接することなく、該長側壁ｓ１と台座部ｓ６との
間には、所定の間隙が形成されているとともに、天板ｓ
６ａは、載置部１より、所定の高さ下がった位置に配置
されている。

【００１４】上述したように、隅部脚部群２、中間部脚
部群３及び中央部脚部群４は、それぞれ、一例として、
１個の脚部Ａ１と１個の脚部Ａ２とから構成されてお
り、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４
を構成する脚部Ａ１と脚部Ａ２とは、それぞれの一方の
長側壁ｓ１が対向するように配置され、且つ、それぞれ
の短側壁ｓ２が、同一仮想平面を形成するように、面一
に配置されているとともに、載置部１の相対する縁部１
ａに沿って、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１が配置され、
また、載置部１のもう一方の相対する縁部１ｂに沿っ
て、脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２が配置されている。更
に、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４
を構成する脚部Ａ１、Ａ２のうち、相対する縁部１ａの
一方の縁部１ａ側に、同じ脚部Ａ１或いは脚部Ａ２が位
置するように構成されている。本実施例においは、一例
として、図５において、左側に位置する縁部１ａ側に、
脚部Ａ１が位置し、右側に位置する縁部１ａ側に、脚部
Ａ２が位置している例が示されている。

【００１５】上述した合成樹脂製パレットを、上に位置
する合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレ
ットとが、同じ向きになるように配置した場合、即ち、
上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間
部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ
２が、平面的に見て、それぞれ、重なるように配置した
場合には、このような状態で、下に位置する合成樹脂製
パレットの上に、上に位置する合成樹脂製パレットを重
ねると、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群
２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部
Ａ１の楔状突部ｓ５が、下に位置する合成樹脂製パレッ
トの脚部Ａ１の楔状凹部ｓ４に挿入されるとともに、下
に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部
脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の台座
部ｓ６が、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部
群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚
部Ａ２の台座部ｓ６の空洞に、それぞれ、嵌合されて、
図７に示されているように、下に位置する合成樹脂製パ
レットＰｂの上に、上に位置する合成樹脂製パレットＰ
ａが、フルネスティング状態に積み重ねられることにな
る。

【００１６】また、上述したフルネスティング状態か
ら、一方の合成樹脂製パレットを、平面的に、１８０度
回転させて、上に位置する合成樹脂製パレットを下降さ
せると、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群
２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部
Ａ１の下部が、下に位置する合成樹脂製パレットの隅部
脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成す
る脚部Ａ２の上部開口に一部挿入されるとともに、上に
位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚
部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の下部
が、下に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、
中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１
の上部開口に一部挿入される。そして、上に位置する合
成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び
中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１の底部ｓ３が、下に
位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚
部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の台座部
ｓ６の天板ｓ６ａに載置されて、上に位置する合成樹脂
製パレットＰａと下に位置する合成樹脂製パレットＰｂ
との間に、図８に示されているように、フォークが挿入
可能な空間部Ｄ１が形成されるハーフネスティング状態
となる。

【００１７】載置部１の縁部１ａ、１ｂには、略垂直な
周縁リブ１ｃが形成されており、隅部脚部群２と中間部
脚部群３との間に位置する周縁リブ部１ｃ’の高さ（載
置部１の上面から周縁リブ部１ｃ’の下端１ｃ１’まで
の高さ）Ｈ１は、それ以外に位置する周縁リブ部１
ｃ”、即ち、隅部脚部群２と相対する位置にある載置部
１の角部付近の周縁リブ部１ｃ”及び中間部脚部群３と
略相対する位置にある周縁リブ部１ｃ”の高さ（載置部
１の上面から周縁リブ部１ｃ”の下端１ｃ１”までの高
さ）Ｈ２より、低く構成されている。以下、上記の隅部
脚部群２と中間部脚部群３との間に位置する高さの低い
周縁リブ部１ｃ’を、脚部間周縁リブ部と称する。

【００１８】隅部脚部群２と中間部脚部群３間には、脚
部間周縁リブ部１ｃ’の近傍で、脚部間周縁リブ部１
ｃ’に平行で、且つ、脚部間周縁リブ部１ｃ’の下端１
ｃ１’より、その下端１ｄ１が下方に位置する周縁近傍
リブ１ｄが形成されている。脚部間周縁リブ部１ｃ’の
下端１ｃ１’と、周縁近傍リブ１ｄの下端１ｄ１とは、
帯状連結板６により連結されており、また、帯状連結板
６は、相対する隅部脚部群２の脚部Ａ１と中間部脚部群
３の脚部Ａ１、相対する隅部脚部群２の脚部Ａ２と中間
部脚部群３の脚部Ａ１及び相対する隅部脚部群２の脚部
Ａ１と中間部脚部群３の脚部Ａ２とを連結するように構
成されている。そして、脚部間周縁リブ部１ｃ’と、周
縁近傍リブ１ｄと、帯状連結板６と、隅部脚部群２を構
成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１及び短側壁ｓ２と、
中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１
及び短側壁ｓ２とにより、上方が開口された箱状の空間
部Ｄ２が形成されている。

【００１９】脚部間周縁リブ部１ｃ’の近傍に配設され
た周縁近傍リブ１ｄの下端１ｄ１は、脚部間周縁リブ部
１ｃ’の下端１ｃ１’より、下方に位置しているので、
周縁近傍リブ１ｄの下端１ｄ１と脚部間周縁リブ部１
ｃ’の下端１ｃ１’とを連結する帯状連結板６は、周縁
近傍リブ１ｄから脚部間周縁リブ部１ｃ’に向かって、
上方に傾斜するように構成されている。従って、図７に
示されているように、２つの合成樹脂製パレットがフル
ネスティング状態においては、下に位置する合成樹脂製
パレットＰｂの載置部１と上に位置する合成樹脂製パレ
ットＰａの帯状連結板６との間には、フォークＦの先端
部ｆ１が挿入可能な楔状の空間部Ｄ３が形成されること
になる。

【００２０】上述した上方が開口された箱状の空間部Ｄ
２内には、脚部間周縁リブ部１ｃ’と周縁近傍リブ１ｄ
と帯状連結板６とを連結するとともに、脚部間周縁リブ
部１ｃ’及び周縁近傍リブ１ｄに直角な板状の区画リブ
７が配設されている。なお、帯状連結板６の区画リブ７
で区画された区画室内に位置する部分には、透孔６ａが
穿設されており、空間部Ｄ３に入った雨水や洗浄水等を
排出することができるように構成されている。

【００２１】そして、フルネスティング状態に段積みさ
れた合成樹脂製パレットから、所望の合成樹脂製パレッ
トを分離する際には、下に位置する合成樹脂製パレット
Ｐｂの載置部１と上に位置する合成樹脂製パレットＰａ
の帯状連結板６との間に形成された楔状の空間部Ｄ３
に、フォークＦのフォーク先端部ｆ１を挿入することに
なるが、本実施例においては、フォーク先端部ｆ１が当
接する部分が、従来の合成樹脂製パレットのように、連
結傾斜リブではなく、強度的に強い帯状連結板６により
形成されているので、帯状連結板６が損傷するようなこ
とを防止することができる。

【００２２】また、上方が開口された箱状の空間部Ｄ２
内には、脚部間周縁リブ部１ｃ’と周縁近傍リブ１ｄと
帯状連結板６とを連結するとともに、脚部間周縁リブ部
１ｃ’及び周縁近傍リブ１ｄに直角な板状の区画リブ７
が配設されているので、帯状連結板６や脚部間周縁リブ
部１ｃ’の強度が向上し、従って、フォークＦのフォー
ク先端部ｆ１が、帯状連結板６や脚部間周縁リブ部１
ｃ’に当接しても、帯状連結板６や脚部間周縁リブ部１
ｃ’が損傷するようなことはない。

【００２３】更に、上述したように、脚部間周縁リブ部
１ｃ’と、周縁近傍リブ１ｄと、帯状連結板６と、隅部
脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１及び短
側壁ｓ２と、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２
の長側壁ｓ１及び短側壁ｓ２とにより、上方が開口され
た箱状の空間部Ｄ２を形成することにより、合成樹脂製
パレットの周辺部の強度や合成樹脂製パレットの剛性が
大きくなり、また、空間部Ｄ２に区画リブ７を設けるこ
とにより、合成樹脂製パレットの周辺部の強度や合成樹
脂製パレットの剛性が更に大きくなる。

【００２４】隅部脚部群２を構成する脚部Ａ２の長側壁
ｓ１と中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ
１、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ１と中
間部脚部群３を構成する脚部Ａ２の長側壁ｓ１、中間部
脚部群３を構成する脚部Ａ２の長．壁ｓ１と中央部脚部
群４を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ１、及び、中間部脚
部群３を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ１と中央部脚部群
４を構成する脚部Ａ２の長側壁ｓ１とは、それぞれ、適
当数の長側壁側の脚部群連結リブ８により連結されてい
る。また、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短
側壁ｓ２と中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の
短側壁ｓ２、及び、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ
１、Ａ２の短側壁ｓ２と中央部脚部群４を構成する脚部
Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２とは、それぞれ、適当数の短側
壁側の脚部群連結リブ９により連結されている。更に、
隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１同
士、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁
ｓ１同士、及び、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、
Ａ２の長側壁ｓ１同士は、適当数の脚部間連結リブ１０
により連結されている。更にまた、隅部脚部群２を構成
する脚部Ａ１、Ａ２と周縁リブ１ｃのうち、載置部１の
角部付近に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’より高さの
高い周縁リブ部１ｃ”、及び、中間部脚部群３を構成す
る脚部Ａ１、Ａ２と周縁リブ１ｃのうち、載置部１の各
縁部１ａ、１ｂの中央部付近に位置する脚部間周縁リブ
部１ｃ’より高さの高い周縁リブ部１ｃ”は、適当数の
周縁リブ・脚部連結リブ１１により連結されている。

【００２５】載置部１の一方の相対する縁部１ａに略平
行な相対する周縁近傍リブ１ｄは、載置部１のもう一方
の縁部１ｂ及び隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部
脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平
行で、所定の間隔を有する脚部間外リブ１２により連結
されている。また、載置部１の一方の相対する縁部１ｂ
に略平行な相対する周縁近傍リブ１ｄは、載置部１のも
う一方の縁部１ａ及び隅部脚部群２、中間部脚部群３、
中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１
に略平行で、所定の間隔を有する脚部間外リブ１３によ
り連結されている。

【００２６】上述した長側壁側の脚部群連結リブ８のリ
ブピッチ、短側壁側の脚部群連結リブ９のリブピッチ、
及び、脚部群間外リブ１２、１３のリブピッチは、脚部
間外リブ１２、１３に沿って形成される、後述する補強
リブと脚部間外リブ１２のリブピッチを除いて、それぞ
れ、略同じリブピッチに形成されている。また、載置部
１の角部付近及び載置部１の各縁部１ａ、１ｂの中央部
付近に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’より高さの高い
周縁リブ部１ｃ”、長側壁側の脚部群連結リブ８、短側
壁側の脚部群連結リブ９、脚部間連結リブ１０、周縁リ
ブ・脚部連結リブ１１、及び、脚部群間外リブ１２、１
３の載置部１の上面からの高さは、全て、同じ高さに形
成されている。

【００２７】上述した隅部脚部群２、中間部脚部群３、
中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２
に略平行な脚部間外リブ１２或いは隅部脚部群２、中間
部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２
の長側壁ｓ１に略平行な脚部間外リブ１３に沿って、相
対する周縁近傍リブ１ｄを連結する補強リブ１４が、適
当数、形成されている。本実施例には、隅部脚部群２、
中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、
Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な補強リブ１４が、互いに略
平行な一対のフォーク挿入空間部５の上方に位置する脚
部間外リブ１２に沿って、それぞれ、２本ずつ、形成さ
れている例が示されているが、このような補強リブ１４
は、１本或いは３本以上形成することもできる。なお、
この補強リブ１４の載置部１の上面からの高さも、載置
部１の角部付近及び載置部１の各縁部１ａ、１ｂの中央
部付近に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’より高さの高
い周縁リブ部１ｃ”、長側壁側の脚部群連結リブ８、短
側壁側の脚部群連結リブ９、脚部間連結リブ１０、周縁
リブ・脚部連結リブ１１、及び、脚部群間外リブ１２、
１３の高さと、同じ高さに形成されている。

【００２８】また、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中
央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に
略平行な脚部間外リブ１３に沿って、上述したような周
縁近傍リブ１ｄを連結する補強リブ１４を形成すること
もできる。

【００２９】隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚
部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行
な脚部間外リブ１２に沿って補強リブ１４を形成すると
ともに、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群
４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な脚
部間外リブ１３に沿って補強リブ１４を形成することも
できるが、合成樹脂製パレットの軽量化のためには、脚
部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な脚部間外リブ１２
に沿って補強リブ１４を形成するか、或いは、脚部Ａ
１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な脚部間外リブ１３に沿
って補強リブ１４を形成するか、何方か一方に補強リブ
１４を形成することが好ましい。

【００３０】隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚
部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行
な脚部間外リブ１２に沿って補強リブ１４を形成する
か、或いは、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚
部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行
な脚部間外リブ１３に沿って補強リブ１４を形成するか
は、合成樹脂製パレットの平面形状、即ち、平面形状が
略正方形状か、長方形状か、或いは、脚部Ａ１、Ａ２の
長側壁ｓ１や短側壁ｓ２等の向き等を考慮して、適宜、
決めることになる。

【００３１】例えば、本実施例のように、合成樹脂製パ
レットの平面形状が、略正方形のような場合には、脚部
Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な載置部１の縁部１ｂ
が屈曲する場合の曲げ剛性は、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁
ｓ１に略平行な載置部１の縁部１ａが屈曲する場合の曲
げ剛性に比べて、剛性が小さいので、隅部脚部群２、中
間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ
２の短側壁ｓ２に略平行な脚部間外リブ１２に沿って、
補強リブ１４を形成することになる。また、合成樹脂製
パレットの平面形状が、より横長の長方形状に形成され
ている場合には、より長い縁部に沿って、補強リブ１４
を形成することになる。

【００３２】周縁近傍リブ１ｄや長側壁側の脚部群連結
リブ８や短側壁側の脚部群連結リブ９や脚部間外リブ１
２、１３や補強リブ１４により囲まれた部分を、透孔１
ｅとし、載置部１の大部分を、周縁近傍リブ１ｄや長側
壁側の脚部群連結リブ８や短側壁側の脚部群連結リブ９
や脚部間外リブ１２、１３や補強リブ１４により形成さ
れたリブ構造とし、合成樹脂製パレットの重量を低減す
ることもできる。また、本実施例のように、補強リブ１
４と隣り合う一対の脚部間外リブ１２の上端を連結する
連結帯状板１ｆを配設することにより、合成樹脂製パレ
ットの強度や剛性を高めることができる。

【００３３】図１０及び図１１には、本発明の別の実施
例が示されている。

【００３４】上述したように、隅部脚部群２と中間部脚
部群３との間に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’の高さ
Ｈ１は、それ以外に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さＨ
２より、低く構成されており、隅部脚部群２と中間部脚
部群３との間には、高さの低い脚部間周縁リブ部１ｃ’
の下端１ｃ１’と、高さの低い脚部間周縁リブ部１ｃ’
の両端から、高さの高い周縁リブ部１ｃ”方向に延在す
る相対する縁部１ｃ２とにより、凹部１５が形成されて
いる。この凹部１５の上方に位置する脚部間周縁リブ部
１ｃ’の上端には、載置部１に載置された荷物の落下を
防止するための荷物落下防止用突起部１６が突設されて
いる。本実施例には、荷物落下防止用突起部１６は、複
数の突起１６ａが、適当な間隔で突設されたものとして
構成されているが、荷物落下防止用突起部１６を、連続
した突条として構成することもできる。

【００３５】上述したような荷物落下防止用突起部１６
を形成したことにより、載置部１に載置された荷物が移
動したとしても、荷物が、荷物落下防止用突起部１６に
当接し、載置部１から落下するようなことが防止でき
る。

【００３６】荷物落下防止用突起部１６を、上述した従
来の合成樹脂製パレットのように、載置面１の角部付近
の縁部１ａ、１ｂに形成することも考えられるが、図７
に示されているように、２つの合成樹脂製パレットがフ
ルネスティング状態に段積みされた場合には、上に位置
する合成樹脂製パレットＰａの載置部１の縁部１ａ、１
ｂに垂設された高さの高い周縁リブ部１ｃ”は、下に位
置する合成樹脂製パレットＰｂの載置部１に、実質的に
当接することになるので、載置部１の角部付近の縁部１
ａ、１ｂに、荷物落下防止用突起部１６を形成する場合
には、荷物落下防止用突起部１６の高さ分だけ、載置部
１の角部付近に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さを低く
しなければならない。このように、載置部１の角部付近
に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さを低くすると、合成
樹脂製パレットの強度や剛性が低下することになる。

【００３７】本発明においては、荷物落下防止用突起部
１６を、載置部１の角部付近の縁部１ａ、１ｂではな
く、フォークＦの先端部ｆ１が挿入可能な楔状の空間部
Ｄ１を形成するための凹部１５を構成する高さの低い脚
部間周縁リブ部１ｃ’の上端に形成したので、図１１に
示されているように、２つの合成樹脂製パレットをフル
ネスティング状態に段積みした際にも、下に位置する合
成樹脂製パレットＰｂに形成された荷物落下防止用突起
部１６は、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの凹部
１５に位置することになり、従って、下に位置する合成
樹脂製パレットＰｂに形成された荷物落下防止用突起部
１６が、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの載置部
１に当接するようなことがなく、しかも、、載置部１の
角部付近に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さを低くする
必要がないので、合成樹脂製パレットの強度や剛性が低
下するようなことを防止することができる。

【００３８】

【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。

【００３９】長側壁側の脚部群連結リブ、短側壁側の脚
部群連結リブ及び脚部群間外リブを、略同じリブピッチ
で形成するとともに、前記脚部間外リブに沿って、補強
リブを形成したので、合成樹脂製パレットの強度及び剛
性を大きくすることができる。

【００４０】脚部間外リブに沿って形成された補強リブ
を、曲げ剛性の小さい縁部に沿って形成したので、合成
樹脂製パレットの重量を、極力、抑えて、効果的に合成
樹脂製パレットの強度及び剛性を大きくすることができ
る。

【００４１】補強リブと隣り合う一対の脚部間外リブの
上端を連結する連結帯状板を配設したので、合成樹脂製
パレットの強度及び剛性をより大きくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図で
ある。

【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットの裏面斜視
図である。

【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
脚部の斜視図である。

【図４】図４は本発明の合成樹脂製パレットを構成する
他の脚部の斜視図である。

【図５】図５は本発明の合成樹脂製パレットの平面図で
ある。

【図６】図６は本発明の合成樹脂製パレットの裏面図で
ある。

【図７】図７は本発明の合成樹脂製パレットがフルネス
ティングされた状態の正面図である。

【図８】図８は本発明の合成樹脂製パレットがハーフネ
スティングされた状態の正面図である。

【図９】図９は本発明の合成樹脂製パレット等の部分拡
大斜視図である。

【図１０】図７は本発明の合成樹脂製パレットの別の実
施例の斜視図である。

【図１１】図１１は図１０に示されている本発明の合成
樹脂製パレットがフルネスティングされた状態の正面図
である。

【符号の説明】

Ａ１、Ａ２・・・・・・・・・・・・・脚部 １・・・・・・・・・・・・・・・・・載置部 １ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・周縁リブ １ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・周縁近傍リブ ２・・・・・・・・・・・・・・・・・隅部脚部群 ３・・・・・・・・・・・・・・・・・中間部脚部群 ４・・・・・・・・・・・・・・・・・中央部脚部群 ５・・・・・・・・・・・・・・・・・フォーク挿入空
間 ６・・・・・・・・・・・・・・・・・帯状連結板 ８、９・・・・・・・・・・・・・・・脚部群連結リブ １０・・・・・・・・・・・・・・・・脚部間連結リブ １１・・・・・・・・・・・・・・・・周縁リブ・脚部
連結リブ １２、１３・・・・・・・・・・・・・脚部間外リブ １４・・・・・・・・・・・・・・・・補強リブ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】載置部の４つの角部に形成されたコップ状
   の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成
   された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、
   載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部から
   なる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハー
   フネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、
   長側壁側の脚部群連結リブ、短側壁側の脚部群連結リブ
   及び脚部群間外リブを、略同じリブピッチで形成すると
   ともに、前記脚部間外リブに沿って、補強リブを形成し
   たことを特徴とする合成樹脂製パレット。
2. 【請求項２】脚部間外リブに沿って形成された補強リブ
   が、曲げ剛性の小さい縁部に沿って形成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パレット。
3. 【請求項３】補強リブと隣り合う一対の脚部間外リブの
   上端を連結する連結帯状板を配設したことを特徴とする
   請求項１又は請求項２に記載の合成樹脂製パレット。