JP2003203751A - 電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁誘導加熱手段を利用して良好な熱効率で
瞬間的に過熱水蒸気を得ることができ、しかもシンプル
にして取り扱い容易な電磁誘導加熱式蒸気発生装置を提
供する。 【解決手段】 本蒸気発生装置１は、誘導加熱コイル7
を有する加熱器2と、この加熱器2の両側面に対向設置さ
れる一対の蒸気発生器3とを備え、前記蒸気発生器3は、
渦巻き状の流体通路21及び平板状の磁性被加熱体8を有
し、前記誘導加熱コイル7は、汽水境界に対応する部位
７ｂが他の部位７ａ,７ｃに比べて大きな値に設定され
ている。本蒸気発生装置1によると、コイル7により被加
熱体8が加熱されて流体通路21内を流通する水が加熱さ
れ、良好な熱効率でもって瞬間的に蒸気を得ることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁誘導加熱式瞬
間蒸気発生装置に関し、更に詳しくは、良好な熱効率で
瞬間的に蒸気を得ることができ、しかもシンプルにして
取り扱いが容易な電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】水から一気に過熱水蒸気を作る装置は従
来から周知であり、その殆どは、水をパイプの中に流通
させている間にそのパイプを電気ヒータで代表される加
熱手段により加熱して水蒸気に変えるとともに、その水
蒸気を前記加熱手段でさらに加熱して過熱水蒸気を発生
させる構造になっている（例えば、特許文献１参
照。）。

【０００３】

【特許文献１】特開２００１−４１６６８号公報

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この装置は過熱水蒸気
を乾燥や殺菌等に利用する蒸気発生装置として相応の効
果を発揮している。しかしながら、過熱水蒸気の利用分
野が料理や有機物分解等の新しい分野にさらに拡がるに
つれて、同装置に水を供給してから過熱水蒸気にするま
で応答時間が短くかつシンプルにして取り扱いが容易な
装置の出現が要望されるようになり、前記構造の装置で
はこの要望に十分に応えられないという問題がある。

【０００５】そこで本発明者は、従来の蒸気発生装置の
加熱手段として電気ヒータよりも被加熱物の昇温速度を
大きくすることが可能な電磁誘導加熱手段を利用して良
好な熱効率で蒸気を得ることができないか検討した結
果、蒸気の発生過程における汽水境界部分（流体通路に
おいて水と蒸気とが混在する部分）での加熱力を高めれ
ばよいという事実を見出し、本発明を完成した。従って
本発明の課題は、良好な熱効率で瞬間的に蒸気を得るこ
とができ、しかもシンプルにして取り扱いが容易な蒸気
発生装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１記載）
の電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置は、平板状の誘導加
熱コイルと、該誘導加熱コイルにより加熱される磁性被
加熱体と、該磁性被加熱体に対して伝熱可能に設けられ
る中心部から外方に延びる渦巻き状の流体通路とを備
え、前記磁性被加熱体の加熱によって前記流体通路の一
端部に供給される水を蒸気に変えて該流体通路の他端部
から排出するようにした電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装
置であって、前記誘導加熱コイルのコイル巻数は、前記
流体通路の途中の通路に対応する部位が両端部寄りの通
路に対応する部位に比べて大きな値とされていることを
特徴とする。

【０００７】本発明の蒸気発生装置によると、磁性被加
熱体の加熱によって面状に広がる渦巻き状の流体通路内
を流れる水が蒸気に変えられる。また、誘導加熱コイル
のコイル巻数は、流体通路の途中の通路に対応する部位
がその他の部位に比べて大きな値に設定してあるので、
この流体通路における汽水境界部分をより高い加熱力で
加熱することができ、従って良好な熱効率でもって瞬間
的に蒸気を得ることができる。

【０００８】また、前記流体通路の一端部に連通する給
水通路を備え、該給水通路は、前記誘導加熱コイルを冷
却し得るように該誘導加熱コイルに近接して配置されて
いることができる。これにより、流体通路の一端部に供
給される水を利用して誘導加熱コイルを冷却でき絶縁材
等の過大な温度上昇を防止できる。また、流体通路に供
給される直前の水の温度が多少なりとも上昇され、より
良好な熱効率でもって瞬間的に蒸気を得ることができ
る。

【０００９】また、前記磁性被加熱体は、前記誘導加熱
コイルの両面側と対向するように設けられている。これ
により、各磁性被加熱体によって誘導加熱コイルから発
生するノイズを外部に対して遮断することができる。

【００１０】また、前記流体通路に供給される供給水の
温度を検出する温度センサと、該供給水の供給量を検出
する水量センサと、前記温度センサ及び前記水量センサ
の夫々の検出値に基づいて前記誘導加熱コイルを駆動す
る制御手段とを備えることができる。これにより、給水
温度及び給水量に基づいて予測演算で正確な誘導加熱コ
イルの加熱力を割り出すことができ、従って、発生蒸気
温度を所定の目標値に保つことができる。即ち、供給さ
れる水の温度と供給量から以下の数式の演算によって誘
導加熱コイルの加熱力が予測演算される。 Ｐw＝Ｑi×（ｈ'Δｔ−ｈ'Ｔi）／８６０ ΔＰw＝Ｑi×（ｈ'Ｔo−ｈ'Δｔ）／８６０ (Ｐ)＝Ｐw＋ΔＰw ここで、Ｔi：給水温度（℃）、Ｑi：給水量（ｌ/H
r）、Ｔo：発生蒸気温度（℃）、Δｔ：設定温度
（℃）、ｈ'Δｔ：設定温度Δｔにおける蒸気のエンタ
ルピ（kcal/kg）、ｈ'Ｔi：給水温度Ｔiにおける水のエ
ンタルピ（kcal/kg）、ｈ'Ｔo：発生蒸気温度Ｔoにおけ
る蒸気のエンタルピ（kcal/kg）、Ｐw：必要な加熱力
（kw）、ΔＰw：補正すべき加熱力（kw）、(Ｐ)：補正
後の加熱力（kw）とする。そして、インバータ装置から
誘導加熱コイルに供給する電力を、インバータ装置のも
っているコンピュータ（ＣＰＵ）により上記式の演算
を実行し、その結果のＰwで入力する。その後、数秒
（約１秒）ごとに発生蒸気の温度を検出して上記式を
演算してΔＰwを求め、次いで蒸気式を演算して(Ｐ)
を求めて誘導加熱コイルへの新たな供給電力とするよう
になっている。また、前記流体通路は、途中の通路が両
端部寄りの通路に比べて縦断面積が大きな値に設定（例
えば、拡径）されていることができる。これにより、そ
の途中の通路部では他の部位より伝熱面積が大きくな
り、さらに良好な熱効率でもって蒸気を得ることができ
ると共に、侵食に対する耐久性をより向上させることが
できる。

【００１１】また、前記流体通路は、少なくとも一方に
渦巻き状の流体溝が刻設される一対の金属板状体を重ね
合わせて形成されていることができる。これにより、流
体通路の内壁を比較的肉厚なものとすることができ、侵
食に対する耐久性を向上させることができる。さらに、
前記流体通路は、深さよりも横幅が大きな長方形断面を
有していることができる。これにより、前記金属板状体
の抱き合わせ面に渦巻き状流体溝を形成するとき切削加
工しやすいし、流体通路中の水に対する伝熱面積を大き
くできる。

【００１２】また、前記流体通路は、渦巻き状に巻かれ
た金属管状体により形成されていることができる。これ
により、上述のように、一対の金属板状体を重ね合わせ
て形成するものに比べ、熱容量が小さい分、制御性を向
上させることができる。また、前記流体通路は円形断面
又は楕円形断面を有していることができる。さらに、前
記流体通路は、該流体通路の深さ方向に扁平した楕円形
断面を有していたり、該流体通路の横幅方向に扁平した
楕円形断面を有していたりできる。これにより、制御性
をさらに向上させることができる。

【００１３】さらに、前記磁性被加熱体として整磁合金
を使用すると、温度制御が容易になり、その結果、所定
の温度及び湿度の蒸気を作り易くなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に図面を参照しながら、本発明
の好ましい実施の形態について説明する。図１に示すよ
うに、本発明に係る電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置１
（以下、蒸気発生装置１とも略記する。）は、加熱器２
と、この加熱器２の加熱制御を行うインバータ装置５
（制御手段として例示する。）と、加熱器２の両側に設
置される一対の蒸気発生器３と、それらの蒸気発生器３
に水を供給する供給手段４とから基本的には構成されて
いる。

【００１５】前記加熱器２は、陶磁器等の無機質材（あ
るいは耐熱性合成樹脂製）からなる箱状のベース６を備
えている。このベース６内には、熱伝導性の高い絶縁樹
脂９を介して平板状の誘導加熱コイル７が埋設されてい
る。この誘導加熱コイル７のコイル巻数は、後述する流
体通路において汽水境界部分に対応する部位７ｂが他の
部位７ａ,７ｃに比べて大きな値に設定されている。従
って、流体通路における汽水境界部分でより高い加熱力
が生じるようになっている。また、ベース６内には、上
記供給手段４を構成する給水管３１と後述する流体通路
とを連繋する給水通路５０が形成されている。この給水
通路５０は、上記誘導加熱コイル７に沿って隣接配置さ
れており、給水通路５０内を流れる水によって自己発熱
する誘導加熱コイル７を冷却するようになっている。

【００１６】次に、前記給水手段４の給水管３１には、
この給水管３１内を流れる水の温度を検出可能な温度セ
ンサ５１と、水の供給量を検出可能な水量センサ５２と
が設けられている。各センサ５１,５２は、夫々の検出
信号を前記インバータ装置５に出力するようなってい
る。そして、インバータ装置５は、各センサ５１,５２
からの検出信号に基づいて前記誘導加熱コイル７を駆動
制御して、最終的に得られる蒸気の温度が所定の目標値
に保たれることとなる。詳細には、インバータ装置５か
ら誘導加熱コイル７に供給する電力を、インバータ装置
５のもっているコンピュータ（ＣＰＵ）により前記式
を演算して得られるＰwで入力する。その後、数秒（約
１秒）ごとに発生蒸気の温度を検出して前記式により
ΔＰwを求め、次いで前記式により(Ｐ)を求めて、こ
れを誘導加熱コイル７への新たな供給電力とするように
なっている。尚、上記インバータ装置５は、周知のよう
に、供給される商用交流電力を整流器で直流電力に変換
し、次いで高周波インバータにより所定周波数の高周波
電力に変換する。そして、この高周波電力によって前記
誘導加熱コイル７に交番磁界が生じ、この交番磁界によ
って後述する磁性被加熱体に渦電流を発生させ、磁性被
加熱体自身が発熱するようになっている。

【００１７】次に、前記蒸気発生器３は、図２及び図３
に示すように、平面が円形をなす熱伝導性が良好で非磁
性金属、例えばアルミ合金からなる２枚の金属板状体１
２が重ねられているとともに、それらを周縁部が複数本
のボルト１３とナット１４によりボルト締めされた構造
をなしている。そして２枚の前記金属板状体１２のうち
一方の金属板１２ａを他方の金属板１２ｂより厚くする
とともに、金属板１２ａの下面にはその中心部Ｃから外
方に延びる１本の渦巻き状流体溝１５が深さに比較して
広幅に刻設されている。

【００１８】前記金属板１２ａの中心部Ｃには、金属板
１２ｂから延びるボルト１６を通すボルト穴１７が透設
されている。また、金属板１２ａの周縁部には周方向に
所定間隔をおいて複数個のボルト穴３０ａが透設されて
いる。他方、前記金属板１２ｂの一方側の面が平らにな
っており、金属板１２ａ、１２ｂ同士を重ね合わせたと
き、金属板１２ａに形成した渦巻き状流体溝１５が金属
板１２ｂによって塞がれ、金属板１２ａ、１２ｂの重ね
合わせ面間には、深さに比較して横幅が大きい直方形を
有する渦巻き状の流体通路２１が形成されるようになっ
ている。尚、上記ボルト１６を止めて構成してもよい。

【００１９】また金属板１２ｂの下面においてその中心
部Ｃ寄りの部位は、円板状に肉盗みされており、その肉
盗み部２２に円盤状の磁性被加熱体８が下方から挿入・
位置決め可能になっている。そして、金属板１２ｂの中
心部Ｃに前記ボルト１６を挿入可能なボルト穴２３が透
設されているとともに、周縁部に、図４に示すように、
所定間隔をおいて複数個のボルト穴３０ｂが透設されて
おり、それらにボルト１６、１３をそれぞれ挿通するこ
とにより、部金属板１２ａ、１２ｂを一体化できるよう
になっている。

【００２０】さらに金属板１２ｂ及び磁性被加熱体８の
中心部Ｃ寄りの部位には、組付状態において互いに連通
する連通孔５３,５４（図１参照）が透設されている。
金属板１２ｂに形成した連通孔５３は流体通路２１の一
端部に連通し、磁性被加熱体８に形成した連通孔５４は
前記給水通路５０に連通している。従って、供給手段４
の作用によって水が給水管３１、給水通路５０及び連通
孔５３,５４を介して流体通路２１の一端部に供給され
るようになっている。

【００２１】この実施形態にかかる蒸気発生器３におい
て前記金属板１２ｂの周縁部の一面側には、所定の厚さ
を有するリング状部材２８が取り付けられており、前記
磁性被加熱体８の発熱が外部に逃げることを抑制する断
熱空間Ｓを磁性被加熱体８と加熱器２との間に形成して
いるとともに、前記周縁部には、そのリング状部材２８
に金属板１２ａ、１２ｂを一体固定するためのボルト係
止孔２９が設けられている。

【００２２】上記金属板状体１２を組み立てる場合、ま
ず金属板１２ｂの下面に磁性被加熱体８を宛がった後、
それに透設されているボルト穴２４及び金属板１２ｂの
ボルト穴２３にボルト１６を通してそれにナット２５を
螺合すると、金属板１２ａ、１２ｂ及び磁性被加熱体８
の３部材がそれらの中心部Ｃでボルト締めされる。なお
このとき、事前に金属板１２ａ、１２ｂのボルト穴３０
ａ、３０ｂにボルト１３を挿通可能にそれらの穴の位置
合わせをしておく。

【００２３】次に、前記リング部材２８のボルト係止孔
２９にボルト１３を通してその頭部１３ａを係止させた
後、そのボルト１３の上から前述した金属板１２ａ、１
２ｂ及び磁性被加熱体８の組立て体を降ろし、金属板１
２ａ、１２ｂのボルト穴３０ａ、３０ｂからボルト１３
を突出させる。そしてそのボルト１３にナット１４を螺
合してボルト締めする。このようにして組み立てられた
蒸気発生器３を一対用意して、これらを加熱器２の両面
側に直接又は架台を介して対向設置し、加熱器２の誘導
加熱コイル７に通電したとき夫々の磁性被加熱体８が発
熱するようにする。なお、前述の組立て手順は、この実
施形態に係る蒸気発生器３の構造を理解し易いように説
明したが、この手順に限定されず任意に変更することが
できる。また、金属板１２ａと金属板１２ｂとの固定手
段としてボルト、ナットを例示したが、これに限定され
ず、例えば、溶接等の適宜固定手段に変更することがで
きる。

【００２４】このようにして一対の蒸気発生器３と加熱
器２とを組付けセットしたら、加熱器２の給水通路５０
に対して、図１に示すように供給手段４の供給管３１を
接続するとともに、夫々の蒸気発生器３に設けた過熱水
蒸気の排出孔１８ｂに過熱水蒸気の排出管３２を接続す
る。

【００２５】過熱水蒸気を発生させるときは、前記供給
手段４の貯留源３３に水を予め貯えておいて、その水を
移送管３４及び計量ポンプ３５により所定の流量で蒸気
発生器３に送り込む。これと同時に、インバータ装置５
を介して駆動される加熱器２の誘導加熱コイル７によっ
て磁性被加熱体８が加熱される。すると、この磁性被加
熱体８の発熱が蒸気発生器３の流体通路２１内を流通す
る水に伝熱され、この水が水蒸気に変化し、さらに水蒸
気が加熱されて過熱水蒸気となる。過熱水蒸気は排出管
３２から連続的に排出されて過熱水蒸気が使用される後
続の装置に供給される。

【００２６】以上のように本実施形態における蒸気発生
装置１では、流体通路２１を加熱する手段として誘導加
熱コイル７を用いた電磁誘導加熱手段が使用されている
ので、平板状の磁性被加熱体８が迅速に所定の温度にま
で発熱する。従って、加熱器２を駆動してから過熱水蒸
気を発生するまでの応答性は、電気ヒータを加熱手段と
する従来技術より、優れている。また、誘導加熱コイル
７のコイル巻数を、流体通路２１の汽水境界部分と対応
する部位７ｂを他の部位７ａ,７ｃに比べて増加してあ
るので、汽水境界部分に集中して高い加熱力で加熱する
ことができ、良好な熱効率で瞬間的に蒸気を得ることが
できる。さらに、本実施例では、加熱器２の両側面に一
対の蒸気発生器３を対向設置し、誘導加熱コイル７の両
側面を一対の磁性被過熱体８で挟み込んで覆うように構
成したので、誘導過熱コイル７から発生するノイズを外
部に対して遮断することができる。しかも、蒸気発生装
置１として熱効率を向上させて前記効果を相乗的に高め
ることができるだけでなく、蒸気発生装置１として非常
にコンパクトにしてシンプルな構造物にできる。

【００２７】また、本実施形態の蒸気発生装置１では、
前記蒸気発生器３の金属板１２ａに渦巻き状流体溝１５
を刻設して、その渦巻き状流体溝１５を金属板１２ｂに
より塞いで断面が水平方向に長い直方形の流体通路２１
としたので水に対する加熱面積を大きくできる。この装
置１は蒸気発生器３に対する通水のＯＮ−ＯＦＦと加熱
器２のＯＮ−ＯＦＦという簡単な操作で水から一気に過
熱水蒸気を発生させることができる。

【００２８】尚、本発明においては、前記具体的な実施
例に示すものに限られず、目的、用途に応じて本発明の
範囲内で種々変更した実施例とすることができる。即
ち、例えば、図５及び図６に示すように、前記流体通路
２１のうち、汽水境界部分に対応する途中の通路２１ｂ
を両端部寄りの通路２１ａ、２１ｃより拡径した通路に
できる。この態様においては、拡径された途中の通路２
１ｂが残りの通路２１ａ、２１ｃより伝熱面積が大きく
なるので、水の水蒸気化及び水蒸気の過熱化を加速する
とともに、流体通路２１の内壁面が侵食されるのを緩和
する効果を発揮する。

【００２９】さらに本実施例では、前記金属板１２ｂに
磁性被加熱体８を固定した態様を例示したが、これに限
定されず、例えば、金属板１２ｂ及び／又は金属板１２
ａを磁性被加熱体８として構成して金属板１２ｂ及び／
又は金属板１２ａが誘導加熱コイル７によって加熱され
るようにしてもよい。また、渦巻き状流体溝１５を金属
板１２ｂに形成してもよいし、両者に形成して合体した
とき１本の流体通路２１になるようにしてもよい。ま
た、磁性被加熱体８として整磁合金を使用することもで
きる。

【００３０】さらに本実施例では、一対の金属板１２
ａ，１２ｂを重ね合わせて蒸気発生器３を構成したが、
これに限定されず、例えば、図７及び図８に示すよう
に、ステンレス製のパイプ管１００を所定のピッチ間隔
Ｐで渦巻き状に巻いて蒸気発生器３を構成してもよい。
この蒸気発生器３において、流体通路２１は、円形断面
を有し、中心部から外方に向かって延びる渦巻状に形成
されることとなる。また、上記流体通路２１は、図９に
示すように、横幅方向に扁平した楕円形断面を有するこ
とができる。さらに、上記流体通路２１は、図１０に示
すように、深さ方向に扁平した楕円形断面を有すること
ができる。

【００３１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、良好な熱
効率で瞬間的に蒸気を発生させることができ、かつシン
プルにして取り扱い容易な過熱水蒸気発生装置を提供で
きるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電磁誘導加熱式蒸気発生装置の構
成図である。

【図２】蒸気発生器を構成する一方の金属板の下面図で
ある。

【図３】図２のIII−III方向矢視断面図である。

【図４】図２のIV−IV方向矢視断面図である。

【図５】前記金属板の別の態様を示す下面図である。

【図６】図５のVI−VI方向矢視断面図である。

【図７】蒸気発生器の別の態様を示す側断面図である。

【図８】図７の要部拡大図である。

【図９】流体通路の別の態様を示す要部拡大部である。

【図１０】流体通路のさらに別の態様を示す要部拡大部
である。

【符号の説明】

１：電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置、２：加熱器、
３：蒸気発生器、４：供給手段、８：磁性被加熱体、１
２ａ,１２ｂ：金属板、１５：渦巻き状流体溝、２１：
流体通路、２１ａ：通路、２１ｂ：通路、２１ｃ：通
路、５０：給水通路、５１：温度センサ、５２：水量セ
ンサ、１００：パイプ管。

フロントページの続き (72)発明者 松永 哲夫 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3K059 AA08 AB09 AB26 AB28 AC09 AC33 AD02 AD03 AD39

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の誘導加熱コイルと、該誘導加熱
   コイルにより加熱される磁性被加熱体と、該磁性被加熱
   体に対して伝熱可能に設けられる中心部から外方に延び
   る渦巻き状の流体通路とを備え、前記流体通路の一端部
   に供給される水を蒸気に変えて該流体通路の他端部から
   排出するようにした電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置で
   あって、 前記誘導加熱コイルのコイル巻数は、前記流体通路の途
   中の通路に対応する部位が両端部寄りの通路に対応する
   部位に比べて大きな値とされていることを特徴とする電
   磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
2. 【請求項２】 前記流体通路の一端部に連通する給水通
   路を備え、該給水通路は、前記誘導加熱コイルを冷却し
   得るように該誘導加熱コイルに近接して配置されている
   請求項１記載の電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
3. 【請求項３】 前記磁性被加熱体は、前記誘導加熱コイ
   ルの両面側と対向するように設けられている請求項１又
   は２記載の電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
4. 【請求項４】 前記流体通路に供給される供給水の温度
   を検出する温度センサと、該供給水の供給量を検出する
   水量センサと、該温度センサ及び水量センサの夫々の検
   出値に基づいて前記誘導加熱コイルを駆動する制御手段
   とを備える請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電磁
   誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
5. 【請求項５】 前記流体通路は、途中の通路が両端部寄
   りの通路に比べて、その縦断面積が大きな値とされてい
   る請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電磁誘導加熱
   式瞬間蒸気発生装置。
6. 【請求項６】 前記流体通路は、少なくとも一方に渦巻
   き状の流体溝が刻設される一対の金属板状体を重ね合わ
   せて形成されている請求項１乃至５のいずれか一項に記
   載の電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
7. 【請求項７】 前記流体通路は、深さよりも横幅が大き
   な長方形断面を有している請求項６記載の電磁誘導加熱
   式瞬間蒸気発生装置。
8. 【請求項８】 前記流体通路は、渦巻き状に巻かれた金
   属管状体により形成されている請求項１乃至５のいずれ
   か一項に記載の電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
9. 【請求項９】 前記流体通路は円形断面を有している請
   求項８記載の電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
10. 【請求項１０】 前記流体通路は楕円形断面を有してい
    る請求項８記載の電磁誘導加熱式瞬間蒸気発生装置。
11. 【請求項１１】 前記磁性被加熱体は整磁合金からなる
    請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の電磁誘導加熱
    式瞬間蒸気発生装置。