JP2003202095A - 管継手用管締着部材ならびに管継手用管締付部材および管継手 - Google Patents
管継手用管締着部材ならびに管継手用管締付部材および管継手Info
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- JP2003202095A JP2003202095A JP2001403230A JP2001403230A JP2003202095A JP 2003202095 A JP2003202095 A JP 2003202095A JP 2001403230 A JP2001403230 A JP 2001403230A JP 2001403230 A JP2001403230 A JP 2001403230A JP 2003202095 A JP2003202095 A JP 2003202095A
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- Japan
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- pipe
- pipe fastening
- fastening
- tongues
- tightening
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- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストの安い管継手用管締着部材と管継
手用管締付部材を用いて、ワンタッチ感覚の単純・簡便
な手作業操作で、管継手に対する管の接続・取り外しを
確実・迅速に行う。 【解決手段】 継手胴体に結合される管締着部材の基部
から長手軸方向に延びる複数の長手方向分割円筒状の管
締着舌片でもって、継手胴体の管接続筒部に密に嵌着し
た管の接続端部を銜えて挟持し、その複数の管締着舌片
の外周面に、締付レバーの回動操作で径が収縮・復元す
る環状ベルトやナットなどの管締付部材を装着し、その
管締付部材で管締着舌片を円弧内側に押圧し管の接続端
部を継手胴体の管接続筒部に締着する。
手用管締付部材を用いて、ワンタッチ感覚の単純・簡便
な手作業操作で、管継手に対する管の接続・取り外しを
確実・迅速に行う。 【解決手段】 継手胴体に結合される管締着部材の基部
から長手軸方向に延びる複数の長手方向分割円筒状の管
締着舌片でもって、継手胴体の管接続筒部に密に嵌着し
た管の接続端部を銜えて挟持し、その複数の管締着舌片
の外周面に、締付レバーの回動操作で径が収縮・復元す
る環状ベルトやナットなどの管締付部材を装着し、その
管締付部材で管締着舌片を円弧内側に押圧し管の接続端
部を継手胴体の管接続筒部に締着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、給水・給湯シス
テム、床暖房システム、融雪システムなどの流体配管路
において複数の配管同士を接続しあるいは各システムの
機器や部品に配管を接続するための管継手と、その管継
手の要となる管締着部材ならびに管締付部材に関するも
のである。
テム、床暖房システム、融雪システムなどの流体配管路
において複数の配管同士を接続しあるいは各システムの
機器や部品に配管を接続するための管継手と、その管継
手の要となる管締着部材ならびに管締付部材に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】家庭用、業務用を問わず、給水・給湯シ
ステム、床暖房システム、融雪システムなどの普及に伴
い、これらのシステムを形成する複数の配管同士の接続
や各システムの機器・部品に配管を接続するため配管接
続工事の重要度が高まっており、またポリエチレン・パ
イプのような若干の弾性を有する樹脂パイプがこれらの
配管に多用されている。このため樹脂パイプのような若
干の弾性を有する管を簡単且つ確実に接続し、また簡単
にその管接続を解いて管の取替えや配管路の変更ができ
る管継手が求められている。このような必要に応えるた
めに、特開２０００−１３６８９３号公報に示されるよ
うな、特殊のコレットを用いた管継手を既に提案してい
る。上記従来の管継手によれば管の接続・取り外しが共
に簡単で且つ管は確実に接続されるが、構造がかなり複
雑なコレットとこれに対応するニップルを用いることか
ら製造コストが若干嵩むことは避けられない。
ステム、床暖房システム、融雪システムなどの普及に伴
い、これらのシステムを形成する複数の配管同士の接続
や各システムの機器・部品に配管を接続するため配管接
続工事の重要度が高まっており、またポリエチレン・パ
イプのような若干の弾性を有する樹脂パイプがこれらの
配管に多用されている。このため樹脂パイプのような若
干の弾性を有する管を簡単且つ確実に接続し、また簡単
にその管接続を解いて管の取替えや配管路の変更ができ
る管継手が求められている。このような必要に応えるた
めに、特開２０００−１３６８９３号公報に示されるよ
うな、特殊のコレットを用いた管継手を既に提案してい
る。上記従来の管継手によれば管の接続・取り外しが共
に簡単で且つ管は確実に接続されるが、構造がかなり複
雑なコレットとこれに対応するニップルを用いることか
ら製造コストが若干嵩むことは避けられない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明はこのような
背景から、製造コストの安い管継手用管締着部材と管継
手用管締付部材を用いて、誰にも良く知られた単純な操
作によるワンタッチ感覚の簡便な手作業で、配管を極め
て簡単且つ確実に接続し、また必要時には簡単な操作で
その管接続を解くことができて、容易に管の取替えや配
管路の変更が容易にできる管継手を構成しようとするも
のである。
背景から、製造コストの安い管継手用管締着部材と管継
手用管締付部材を用いて、誰にも良く知られた単純な操
作によるワンタッチ感覚の簡便な手作業で、配管を極め
て簡単且つ確実に接続し、また必要時には簡単な操作で
その管接続を解くことができて、容易に管の取替えや配
管路の変更が容易にできる管継手を構成しようとするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題・目的を達す
るために、この発明は、管接続筒部を有する継手胴体
と；この継手胴体に着脱自在に結合する基部と、その基
部に繋がって長手軸方向に位置し継手胴体に接続された
管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、
その各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状でそれら複
数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設された管締着部
材と；この管締着部材の複数の管締着舌片の外周に装着
され、その管締着舌片をその円弧内側に押圧して締め付
ける管締付部材とで管継手を構成する。
るために、この発明は、管接続筒部を有する継手胴体
と；この継手胴体に着脱自在に結合する基部と、その基
部に繋がって長手軸方向に位置し継手胴体に接続された
管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、
その各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状でそれら複
数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設された管締着部
材と；この管締着部材の複数の管締着舌片の外周に装着
され、その管締着舌片をその円弧内側に押圧して締め付
ける管締付部材とで管継手を構成する。
【０００５】 そして上記の管締付部材として、円弧状
の締付バンド部と締付レバー部と連結部とが一連に枢支
連結されて管締着舌片の外周に装着される環状に構成さ
れ、その締付レバー部の回動により、締付バンド部と締
付レバー部と連結部の重合部が形成される管締付部材を
用いる。
の締付バンド部と締付レバー部と連結部とが一連に枢支
連結されて管締着舌片の外周に装着される環状に構成さ
れ、その締付レバー部の回動により、締付バンド部と締
付レバー部と連結部の重合部が形成される管締付部材を
用いる。
【０００６】 また上記の管締付部材として、管締着部
材の管締着舌片の螺子に螺着されて管締着舌片をその円
弧内側に締め付けるナットを用いる。
材の管締着舌片の螺子に螺着されて管締着舌片をその円
弧内側に締め付けるナットを用いる。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明の基本的な実施形態の一
つは、継手胴体に着脱自在に結合する基部と、この基部
に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に接続され
た管の外周を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、
前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状で前記複数
の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、これらの管
締着舌片の外周面を管締付部材による締付面とした管継
手用管締着部材である。
つは、継手胴体に着脱自在に結合する基部と、この基部
に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に接続され
た管の外周を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、
前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状で前記複数
の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、これらの管
締着舌片の外周面を管締付部材による締付面とした管継
手用管締着部材である。
【０００８】この発明の他の基本的な実施形態は、継手
胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する管締着部
材の管締着舌片の外周面に装着される管締付部材であっ
て、円弧状の締付バンド部と、締付レバー部と、連結部
とを一連に枢支連結して環状に構成され、前記締付レバ
ー部の回動により、前記締付バンド部と締付レバー部と
連結部の間で重合部が形成される管継手用管締付部材で
ある。
胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する管締着部
材の管締着舌片の外周面に装着される管締付部材であっ
て、円弧状の締付バンド部と、締付レバー部と、連結部
とを一連に枢支連結して環状に構成され、前記締付レバ
ー部の回動により、前記締付バンド部と締付レバー部と
連結部の間で重合部が形成される管継手用管締付部材で
ある。
【０００９】この発明の他の基本的な実施形態は、管接
続筒部を有する継手胴体と；この継手胴体に着脱自在に
結合する基部と、その基部に繋がって長手軸方向に位置
し前記継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持す
る複数の管締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒
の一部をなす形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円
筒状に配設された管締着部材と；前記管締着部材の複数
の管締着舌片の外周に装着され、前記管締着舌片をその
円弧内側に押圧して締め付ける管締付部材を備えた管継
手である。
続筒部を有する継手胴体と；この継手胴体に着脱自在に
結合する基部と、その基部に繋がって長手軸方向に位置
し前記継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持す
る複数の管締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒
の一部をなす形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円
筒状に配設された管締着部材と；前記管締着部材の複数
の管締着舌片の外周に装着され、前記管締着舌片をその
円弧内側に押圧して締め付ける管締付部材を備えた管継
手である。
【００１０】この発明の主要な実施形態は、管接続筒部
を有する継手胴体と；この継手胴体に着脱自在に結合す
る基部と、その基部に繋がって長手軸方向に位置し前記
継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する複数
の管締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部
をなす形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に
配設された管締着部材と；円弧状の締付バンド部と締付
レバー部と連結部が一連に枢支連結されて前記各管締着
舌片の外周に装着される環状に構成され、前記締付レバ
ー部の回動により、前記締付バンド部と締付レバー部と
連結部の間で重合部が形成される管締付部材とを備えた
管継手。である
を有する継手胴体と；この継手胴体に着脱自在に結合す
る基部と、その基部に繋がって長手軸方向に位置し前記
継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する複数
の管締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部
をなす形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に
配設された管締着部材と；円弧状の締付バンド部と締付
レバー部と連結部が一連に枢支連結されて前記各管締着
舌片の外周に装着される環状に構成され、前記締付レバ
ー部の回動により、前記締付バンド部と締付レバー部と
連結部の間で重合部が形成される管締付部材とを備えた
管継手。である
【００１１】この発明の他の主要な実施形態は、管接続
筒部を有する継手胴体と；この継手胴体に着脱自在に結
合する基部と、その基部に繋がって長手軸方向に位置し
前記継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する
複数の管締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の
一部をなす形状で前記複数の管締着舌片は略一つの円筒
状に配設され、且つ前記管締着舌片の先端部外周面に螺
子が形成された管締着部材と；前記管締着舌片の螺子に
螺着して前記管締着舌片を円弧内側に締め付けるナット
を備えた管継手である。
筒部を有する継手胴体と；この継手胴体に着脱自在に結
合する基部と、その基部に繋がって長手軸方向に位置し
前記継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する
複数の管締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の
一部をなす形状で前記複数の管締着舌片は略一つの円筒
状に配設され、且つ前記管締着舌片の先端部外周面に螺
子が形成された管締着部材と；前記管締着舌片の螺子に
螺着して前記管締着舌片を円弧内側に締め付けるナット
を備えた管継手である。
【００１２】
【実施例】以下この発明の実施例を幾つかの図面を参考
に説明する。図１ないし図４はこの発明に係る管継手の
一実施例を示している。１は継手胴体、２は管継手用管
締着部材（「管締着部材」と略す）、３は管継手用管締
付部材（「管締付部材」と略す）、Ｐは配管用の管（パ
イプ）である。図示の例では継手胴体１は単純なニップ
ルであるが、一般に継手胴体１の形態は、アダプター、
エルボ、チーズ、ヘッダーなど多様である。また管Ｐは
若干の弾性を有する管で、ポリエチレン・パイプ等の樹
脂パイプが多用されている。
に説明する。図１ないし図４はこの発明に係る管継手の
一実施例を示している。１は継手胴体、２は管継手用管
締着部材（「管締着部材」と略す）、３は管継手用管締
付部材（「管締付部材」と略す）、Ｐは配管用の管（パ
イプ）である。図示の例では継手胴体１は単純なニップ
ルであるが、一般に継手胴体１の形態は、アダプター、
エルボ、チーズ、ヘッダーなど多様である。また管Ｐは
若干の弾性を有する管で、ポリエチレン・パイプ等の樹
脂パイプが多用されている。
【００１３】継手胴体１の一端部には、管締着部材２が
着脱自在に螺着する螺子１ａが形成され、継手胴体１の
他端部には、流体配管路にある他の機器・部品や配管に
接続するための螺子１ｂが形成されている。また継手胴
体１には、前記一端部から突出する管接続筒部１１が形
成されている。管接続筒部１１は前記螺子１ａに対し同
心状に形成されており、管接続筒部１１の外周面には数
条の溝１１ａが形成されている。継手胴体１に管Ｐを接
続するに当っては、管Ｐの接続端部Ｐａを、継手胴体１
の管接続筒部１１の外周面に密に接合させながら管接続
筒部１１の根元まで深く圧入する。そして管接続筒部１
１の溝１１ａは、管Ｐと管接続筒部１１の間の気密保持
効果ならびに管Ｐの抜け止め効果を奏する。
着脱自在に螺着する螺子１ａが形成され、継手胴体１の
他端部には、流体配管路にある他の機器・部品や配管に
接続するための螺子１ｂが形成されている。また継手胴
体１には、前記一端部から突出する管接続筒部１１が形
成されている。管接続筒部１１は前記螺子１ａに対し同
心状に形成されており、管接続筒部１１の外周面には数
条の溝１１ａが形成されている。継手胴体１に管Ｐを接
続するに当っては、管Ｐの接続端部Ｐａを、継手胴体１
の管接続筒部１１の外周面に密に接合させながら管接続
筒部１１の根元まで深く圧入する。そして管接続筒部１
１の溝１１ａは、管Ｐと管接続筒部１１の間の気密保持
効果ならびに管Ｐの抜け止め効果を奏する。
【００１４】ここでの特徴の一つは、溝１ａにＯリング
を封入しておらず、Ｏリングのような密封部材を省いた
金属シールによって管Ｐの接続端部Ｐａと管接続筒部１
１の間の気密性が十分に保持されている。すなわちこの
発明の管継手では、構成の簡単な金属シールによって、
高圧流体に対しても管接続部における液漏れを十分防ぐ
ことができる。なお勿論、流体圧力の程度や管継手の用
途によって、従来一般のＯリングシールで管Ｐの接続端
部Ｐａと管接続筒部１１の間の気密性を保持しながら、
この発明の管継手の他の特徴を活かすことができる。ま
た継手胴体１の前記一端部には、継手胴体１の外周面か
ら中心に向う小孔１ｃが設けられ、この小孔管１ｃを通
して、管Ｐの接続端部Ｐａが継手胴体１の管接続筒部１
１の根元まで十分に挿入されているか否かを目視で確認
することができる。なお、１ｄは継手胴体１の流体流路
である。
を封入しておらず、Ｏリングのような密封部材を省いた
金属シールによって管Ｐの接続端部Ｐａと管接続筒部１
１の間の気密性が十分に保持されている。すなわちこの
発明の管継手では、構成の簡単な金属シールによって、
高圧流体に対しても管接続部における液漏れを十分防ぐ
ことができる。なお勿論、流体圧力の程度や管継手の用
途によって、従来一般のＯリングシールで管Ｐの接続端
部Ｐａと管接続筒部１１の間の気密性を保持しながら、
この発明の管継手の他の特徴を活かすことができる。ま
た継手胴体１の前記一端部には、継手胴体１の外周面か
ら中心に向う小孔１ｃが設けられ、この小孔管１ｃを通
して、管Ｐの接続端部Ｐａが継手胴体１の管接続筒部１
１の根元まで十分に挿入されているか否かを目視で確認
することができる。なお、１ｄは継手胴体１の流体流路
である。
【００１５】管締着部材２は、この発明に係る管継手の
要の一つとなるもので、袋ナット状の基部２１と、この
基部２１から長手軸方向に少し離れて位置する管締着舌
片２２，２３と、連結部２４，２５からなり、各管締着
舌片２２，２３と基部２１は連結部２４，２５を介して
繋がっており、基部２１と管締着舌片２２，２３と連結
部２４，２５は一体に形成されている。なお基部２１の
内周には、継手胴体１の螺子１ａと螺合する螺子が形成
されており、その基部２１を継手胴体１の螺子１ａに螺
着することにより、管締着部材２が継手胴体１に着脱自
在に結合される。管締着舌片２２，２３はそれぞれ同形
の半円弧状・半円筒状で、若干の間隙Ｓ１，Ｓ２を置い
て対向して全体として略一つの円筒状に配設され、管締
着舌片２２，２３の各先端２２ａ，２３ａは開放されて
いる。そして各管締着舌片２２，２３の内周面には、そ
の円弧面に沿う数条の凹凸（あるいは襞）２２ｂ、２３
ｂが形成されおり、内周面に凹凸２２ｂ、２３ｂを備え
た管締着舌片２２，２３によって管Ｐの接続端部Ｐａの
外周面を銜えて強固に挟持し、その接続端部Ｐａを、継
手胴体１の管接続筒部１１と管締着部材２の間で確実に
締着できるものである。
要の一つとなるもので、袋ナット状の基部２１と、この
基部２１から長手軸方向に少し離れて位置する管締着舌
片２２，２３と、連結部２４，２５からなり、各管締着
舌片２２，２３と基部２１は連結部２４，２５を介して
繋がっており、基部２１と管締着舌片２２，２３と連結
部２４，２５は一体に形成されている。なお基部２１の
内周には、継手胴体１の螺子１ａと螺合する螺子が形成
されており、その基部２１を継手胴体１の螺子１ａに螺
着することにより、管締着部材２が継手胴体１に着脱自
在に結合される。管締着舌片２２，２３はそれぞれ同形
の半円弧状・半円筒状で、若干の間隙Ｓ１，Ｓ２を置い
て対向して全体として略一つの円筒状に配設され、管締
着舌片２２，２３の各先端２２ａ，２３ａは開放されて
いる。そして各管締着舌片２２，２３の内周面には、そ
の円弧面に沿う数条の凹凸（あるいは襞）２２ｂ、２３
ｂが形成されおり、内周面に凹凸２２ｂ、２３ｂを備え
た管締着舌片２２，２３によって管Ｐの接続端部Ｐａの
外周面を銜えて強固に挟持し、その接続端部Ｐａを、継
手胴体１の管接続筒部１１と管締着部材２の間で確実に
締着できるものである。
【００１６】また、管締着舌片２２，２３の各両端外周
（円弧縁）には、それぞれ鍔縁２２ｃ，２２ｄならびに
鍔縁２３ｃ，２３ｄが形成されており、鍔縁２２ｃ，２
２ｄ、２３ｃ，２３ｄは、管締着舌片２２，２３の外周
に管締付部材３を安定に装着するために有効である。ま
た連結部２４，２５は、各管締着舌片２２，２３の動き
の復元に関して微妙な適度の弾性を及ぼすもので、その
形状や加工が吟味されている。更にまた、連結部２４と
連結部２５の間に空隙Ｍが生じているが、この空隙Ｍを
通して、管Ｐの接続端部Ｐａと継手胴体１の管接続筒部
１１の嵌合状態を目視で確認することができる。なお、
空隙Ｍを通して管接続部の目視確認が十分できる場合に
は、継手胴体１の小孔１ｃを省くことができる。
（円弧縁）には、それぞれ鍔縁２２ｃ，２２ｄならびに
鍔縁２３ｃ，２３ｄが形成されており、鍔縁２２ｃ，２
２ｄ、２３ｃ，２３ｄは、管締着舌片２２，２３の外周
に管締付部材３を安定に装着するために有効である。ま
た連結部２４，２５は、各管締着舌片２２，２３の動き
の復元に関して微妙な適度の弾性を及ぼすもので、その
形状や加工が吟味されている。更にまた、連結部２４と
連結部２５の間に空隙Ｍが生じているが、この空隙Ｍを
通して、管Ｐの接続端部Ｐａと継手胴体１の管接続筒部
１１の嵌合状態を目視で確認することができる。なお、
空隙Ｍを通して管接続部の目視確認が十分できる場合に
は、継手胴体１の小孔１ｃを省くことができる。
【００１７】管締付部材３は、この発明に係る管継手の
他の要となるもので、管締着部材２の管締着舌片２２，
２３の外周に沿って付加装着されるものである。管締付
部材３は、円弧状の締付バンド部３１と締付レバー部３
２と連結部３３からなっている。締付バンド部３１は、
前記管締着舌片２２，２３の外周のほぼ全周に沿う円弧
状の薄い金属帯であって、前記管締着舌片２２，２３を
互いにその円弧内側に向けて（円弧の中心方向に向け
て）強く引き締めるものである。そして、管締着舌片２
２，２３の開放先端２２ａ，２３ａから管締着舌片２
２，２３の内側に挿入され継手胴体１の管接続筒部１１
に圧入嵌合した管Ｐの接続端部Ｐａを、前記締付バンド
部３１が管締着舌片２２，２３を介して強く締め付ける
ものである。締付レバー部３２は金属板で形成され、前
記締付バンド部３１の一端において矢印Ａ，Ｂの方向に
回動自在に枢支（蝶番機能を持つように軸支）されてい
る。また締付レバー部３２には係止片３２ａが設けられ
ている。連結部３３は線材で略Ｕ字状に成形されたもの
で、連結部３３の一端（Ｕ字状の両端）は、締付バンド
部３１の他端において矢印Ｃ，Ｄの方向に回動自在に枢
支され、連結部３３の他端（Ｕ字の底辺部）は、前記締
付レバー部３２の係止片３２ａに着脱自在に結合され
る。また締付レバー部３２と連結部３３も、管締着舌片
２２，２３の外周円弧に沿うように湾曲している。
他の要となるもので、管締着部材２の管締着舌片２２，
２３の外周に沿って付加装着されるものである。管締付
部材３は、円弧状の締付バンド部３１と締付レバー部３
２と連結部３３からなっている。締付バンド部３１は、
前記管締着舌片２２，２３の外周のほぼ全周に沿う円弧
状の薄い金属帯であって、前記管締着舌片２２，２３を
互いにその円弧内側に向けて（円弧の中心方向に向け
て）強く引き締めるものである。そして、管締着舌片２
２，２３の開放先端２２ａ，２３ａから管締着舌片２
２，２３の内側に挿入され継手胴体１の管接続筒部１１
に圧入嵌合した管Ｐの接続端部Ｐａを、前記締付バンド
部３１が管締着舌片２２，２３を介して強く締め付ける
ものである。締付レバー部３２は金属板で形成され、前
記締付バンド部３１の一端において矢印Ａ，Ｂの方向に
回動自在に枢支（蝶番機能を持つように軸支）されてい
る。また締付レバー部３２には係止片３２ａが設けられ
ている。連結部３３は線材で略Ｕ字状に成形されたもの
で、連結部３３の一端（Ｕ字状の両端）は、締付バンド
部３１の他端において矢印Ｃ，Ｄの方向に回動自在に枢
支され、連結部３３の他端（Ｕ字の底辺部）は、前記締
付レバー部３２の係止片３２ａに着脱自在に結合され
る。また締付レバー部３２と連結部３３も、管締着舌片
２２，２３の外周円弧に沿うように湾曲している。
【００１８】そこで樹脂パイプのような管Ｐを継手胴体
１に接続する場合、図２に示すように、管締着部材２を
継手胴体１に螺着し、管Ｐの接続端部Ｐａを管締着舌片
２２，２３の開放先端２２ａ，２３ａから挿入し継手胴
体１の管接続筒部１１に圧入して金属シールで密に嵌合
させ、管締着部材２の管締着舌片２２，２３の外周に巻
き付けた管締付部材３の連結部３３の先端（遊端）を締
付レバー部３２の係止片３２ａに係合させ、管Ｐまたは
／および管締付部材３の弾性による反力に抗して、締付
レーバー部３２を矢印Ａ方向に回動させて締付レーバー
部３２を回し切る。この結果、連結部３３が締付レバー
部３２に引っ張られて締付バンド３１の両端を近づけ締
付バンド３１を絞り込む。そして係止片３２ａの位置す
なわち締付レバー部３２と連結部３３との連結位置が、
締付レバー３２の支軸（支点）を乗り越えて、図４に示
すように、締付バンド部３１の端部と締付レバー部３２
と連結部３３が三重に重なり合った状態で管締付部材３
の締付状態が安定する。そして締付レバー部３２が矢印
Ｂ方向に容易に戻されることはなく、管締着舌片２２，
２３を介して管Ｐの接続端部Ｐａを強く締め付けてその
締め付けを維持する。また、管締付部材３の締付レバー
部３２を強制的に矢印Ｂ方向に強く引いて逆転させるこ
とにより、締付バンド部３１が緩んで管締付部材３の締
付作用が解かれ、管Ｐを継手胴体１から取り外すことが
できる。
１に接続する場合、図２に示すように、管締着部材２を
継手胴体１に螺着し、管Ｐの接続端部Ｐａを管締着舌片
２２，２３の開放先端２２ａ，２３ａから挿入し継手胴
体１の管接続筒部１１に圧入して金属シールで密に嵌合
させ、管締着部材２の管締着舌片２２，２３の外周に巻
き付けた管締付部材３の連結部３３の先端（遊端）を締
付レバー部３２の係止片３２ａに係合させ、管Ｐまたは
／および管締付部材３の弾性による反力に抗して、締付
レーバー部３２を矢印Ａ方向に回動させて締付レーバー
部３２を回し切る。この結果、連結部３３が締付レバー
部３２に引っ張られて締付バンド３１の両端を近づけ締
付バンド３１を絞り込む。そして係止片３２ａの位置す
なわち締付レバー部３２と連結部３３との連結位置が、
締付レバー３２の支軸（支点）を乗り越えて、図４に示
すように、締付バンド部３１の端部と締付レバー部３２
と連結部３３が三重に重なり合った状態で管締付部材３
の締付状態が安定する。そして締付レバー部３２が矢印
Ｂ方向に容易に戻されることはなく、管締着舌片２２，
２３を介して管Ｐの接続端部Ｐａを強く締め付けてその
締め付けを維持する。また、管締付部材３の締付レバー
部３２を強制的に矢印Ｂ方向に強く引いて逆転させるこ
とにより、締付バンド部３１が緩んで管締付部材３の締
付作用が解かれ、管Ｐを継手胴体１から取り外すことが
できる。
【００１９】なお、図４に示す管締付部材３の実施例で
は、連結部３３の一方の端を締付バンド部３１の一方の
端部に回動自在に枢支し、連結部３３の他方の端を締付
レバー部３２の係止片３２ａに着脱自在に連結する構成
を採っているが、このような構成に代えて、連結部３３
の一方の端を、締付レバー部３２の支軸から離れた位置
で締付レバー部３２上に枢着し、連結部３３の他方の端
を締付バンド部３１の他方の端部に着脱自在に連結する
構成であっても良い。
は、連結部３３の一方の端を締付バンド部３１の一方の
端部に回動自在に枢支し、連結部３３の他方の端を締付
レバー部３２の係止片３２ａに着脱自在に連結する構成
を採っているが、このような構成に代えて、連結部３３
の一方の端を、締付レバー部３２の支軸から離れた位置
で締付レバー部３２上に枢着し、連結部３３の他方の端
を締付バンド部３１の他方の端部に着脱自在に連結する
構成であっても良い。
【００２０】また図４に示す管締付部材３の実施例で
は、締付バンド部３１、締付レバー部３２、連結部３３
がそれぞれ一つの部材で成っているが、締付バンド部３
１、締付レバー部３２、連結部３３の少なくとも一つを
複数の節部材に分けて構成し、それらの節部材を含めて
締付バンド部３１、締付レバー部３２、連結部３３を一
連に枢着して管締付部材３を形成しても良い。
は、締付バンド部３１、締付レバー部３２、連結部３３
がそれぞれ一つの部材で成っているが、締付バンド部３
１、締付レバー部３２、連結部３３の少なくとも一つを
複数の節部材に分けて構成し、それらの節部材を含めて
締付バンド部３１、締付レバー部３２、連結部３３を一
連に枢着して管締付部材３を形成しても良い。
【００２１】また図４に示す管締付部材３の実施例で
は、締付レバー部３２と連結部３３の間が着脱自在で分
離可能となっているが、管締付部材３の一部を分離し得
るようにすることなく、締付バンド部３１と締付レバー
部３２と連結部３３を初めから完全な環状に結合した構
成であっても良い。
は、締付レバー部３２と連結部３３の間が着脱自在で分
離可能となっているが、管締付部材３の一部を分離し得
るようにすることなく、締付バンド部３１と締付レバー
部３２と連結部３３を初めから完全な環状に結合した構
成であっても良い。
【００２２】また図３に示す管締着部材２の実施例で
は、半円弧状の２つの管締着舌片２２，２３を形成して
いるが、管締着舌片２２，２３を更に多数の管締着舌片
に分割したものであっても良い。また各管締着舌片２
２，２３の内面に形成する凹凸は、図３に示すような、
円弧に沿う筋状の凹凸あるいは襞に限られるものではな
い。また場合によっては、管締付部材３が管締着部材２
から外れて見失うことがないように、管締着部材２の管
締着舌片２２，２３の上に管締付部材３を配設した状態
で締付バンド部３１の一部を管締着舌片２２，２３上に
接着などによって固定しても良い。
は、半円弧状の２つの管締着舌片２２，２３を形成して
いるが、管締着舌片２２，２３を更に多数の管締着舌片
に分割したものであっても良い。また各管締着舌片２
２，２３の内面に形成する凹凸は、図３に示すような、
円弧に沿う筋状の凹凸あるいは襞に限られるものではな
い。また場合によっては、管締付部材３が管締着部材２
から外れて見失うことがないように、管締着部材２の管
締着舌片２２，２３の上に管締付部材３を配設した状態
で締付バンド部３１の一部を管締着舌片２２，２３上に
接着などによって固定しても良い。
【００２３】更にまた、図４に示す管締付部材３の実施
例では、帯材で形成した締付バンド部３１ならびに締付
レバー部３２と線材で形成した連結部３３が混在してい
るが、それらの全てを板材で形成し、あるいはそれらの
全てを線材で形成しても良い。
例では、帯材で形成した締付バンド部３１ならびに締付
レバー部３２と線材で形成した連結部３３が混在してい
るが、それらの全てを板材で形成し、あるいはそれらの
全てを線材で形成しても良い。
【００２４】図５は、図４に示した管締付部材３に代わ
る管継手用管締付部材の他の実施例を示すものである。
すなわち図５に示す管締付部材５３は、図１ないし図３
に示した管締着部材２の管締着舌片２２，２３の周りに
巻かれて管締着舌片２２，２３を締め付け、管締着舌片
２２，２３を介して管Ｐの接続端部Ｐａを継手胴体１の
管接続筒部１１に締着するものである。管締付部材５３
は、円弧状の締付バンド部５３１と締付レバー部５３２
と連結部５３３からなり、締付バンド部５３１と締付レ
バー部５３２の間、締付レバー５３２と連結部５３３の
間、連結部５３３と締付バンド部５３１の間がそれぞれ
回動自在に枢着されて、環状の管締付部材５３が構成さ
れている。締付バンド部５３１、締付レバー部５３２、
連結部５３３は共に薄い金属帯で形成され、締付レバー
部５３２と連結部５３３は長さが等しく、管締着舌片２
２，２３の円弧に沿うように若干湾曲している。また、
締付バンド部５３１と締付レバー部５３２の連結部には
係止片５３２ａが設けられ、係止片５３２ａは、連結部
５３３と締付バンド部５３１の接続個所Ｙに着脱自在に
係合するものである。
る管継手用管締付部材の他の実施例を示すものである。
すなわち図５に示す管締付部材５３は、図１ないし図３
に示した管締着部材２の管締着舌片２２，２３の周りに
巻かれて管締着舌片２２，２３を締め付け、管締着舌片
２２，２３を介して管Ｐの接続端部Ｐａを継手胴体１の
管接続筒部１１に締着するものである。管締付部材５３
は、円弧状の締付バンド部５３１と締付レバー部５３２
と連結部５３３からなり、締付バンド部５３１と締付レ
バー部５３２の間、締付レバー５３２と連結部５３３の
間、連結部５３３と締付バンド部５３１の間がそれぞれ
回動自在に枢着されて、環状の管締付部材５３が構成さ
れている。締付バンド部５３１、締付レバー部５３２、
連結部５３３は共に薄い金属帯で形成され、締付レバー
部５３２と連結部５３３は長さが等しく、管締着舌片２
２，２３の円弧に沿うように若干湾曲している。また、
締付バンド部５３１と締付レバー部５３２の連結部には
係止片５３２ａが設けられ、係止片５３２ａは、連結部
５３３と締付バンド部５３１の接続個所Ｙに着脱自在に
係合するものである。
【００２５】図５に示す（ａ）状態は、管締付部材５３
の締付前の状態であるが、管締付部材５３を締め付ける
場合、管締着部材２の管締着舌片２２，２３の外周に配
した管締付部材５３を、図５の（ａ）状態から（ｂ）状
態に変化させる操作をする。すなわち図５の（ａ）状態
から、締付レバー部５３２と連結部５３３の接続軸Ｚを
支点として、締付レバー部５３２と係止片５３２ａを矢
印Ｅ方向に回動させ、係止片５３２ａを前記連結部５３
３と締付バンド部５３１の接続個所Ｙに係合させる。こ
の結果、連結部５３３と締付レバー部５３２と締付バン
ド部５３１の一部が三重に重なり合って図５の（ｂ）状
態になって固定され、管締付部材５３の径が収縮して管
締着部材２の管締着舌片２２，２３を強く締め付けるこ
とになる。
の締付前の状態であるが、管締付部材５３を締め付ける
場合、管締着部材２の管締着舌片２２，２３の外周に配
した管締付部材５３を、図５の（ａ）状態から（ｂ）状
態に変化させる操作をする。すなわち図５の（ａ）状態
から、締付レバー部５３２と連結部５３３の接続軸Ｚを
支点として、締付レバー部５３２と係止片５３２ａを矢
印Ｅ方向に回動させ、係止片５３２ａを前記連結部５３
３と締付バンド部５３１の接続個所Ｙに係合させる。こ
の結果、連結部５３３と締付レバー部５３２と締付バン
ド部５３１の一部が三重に重なり合って図５の（ｂ）状
態になって固定され、管締付部材５３の径が収縮して管
締着部材２の管締着舌片２２，２３を強く締め付けるこ
とになる。
【００２６】図６ないし図９は、この発明に係る管継手
の他の実施例を示すものである。図６ならびに図７にお
いて、１は継手胴体、２は管継手用の管締着部材、９３
は管継手用の管締付部材である。そして継手胴体１に関
しては、図１，２で説明したところと全く同じであり、
管締着部材２に関しては、管締着舌片２２，２３の鍔縁
２２ｃ，２２ｄ，２３ｃ，２３ｄに嵌合溝２２ｅ，２２
ｆ，２３ｅ，２３ｆが形成されている点を除いては、図
１，２．３で説明したところと同じである。すなわち、
図６ないし図８に示すように、管締着舌片２２，２３の
鍔縁２２ｃ，２２ｄ，２３ｃ，２３ｄに嵌合溝２２ｅ，
２２ｆ，２３ｅ，２３ｆが形成され、この嵌合溝２２
ｅ，２２ｆ，２３ｅに管締付部材９３が装着され安定に
保持される。なお、Ｐは管、Ｐａは管Ｐの接続端部であ
る。
の他の実施例を示すものである。図６ならびに図７にお
いて、１は継手胴体、２は管継手用の管締着部材、９３
は管継手用の管締付部材である。そして継手胴体１に関
しては、図１，２で説明したところと全く同じであり、
管締着部材２に関しては、管締着舌片２２，２３の鍔縁
２２ｃ，２２ｄ，２３ｃ，２３ｄに嵌合溝２２ｅ，２２
ｆ，２３ｅ，２３ｆが形成されている点を除いては、図
１，２．３で説明したところと同じである。すなわち、
図６ないし図８に示すように、管締着舌片２２，２３の
鍔縁２２ｃ，２２ｄ，２３ｃ，２３ｄに嵌合溝２２ｅ，
２２ｆ，２３ｅ，２３ｆが形成され、この嵌合溝２２
ｅ，２２ｆ，２３ｅに管締付部材９３が装着され安定に
保持される。なお、Ｐは管、Ｐａは管Ｐの接続端部であ
る。
【００２７】管締付部材９３は、円弧状の締付バンド部
９３１と締付レバー部９３２と連結部９３３，９３１′
からなり、連結部９３１′は、締付バンド部９３１の一
部を分割したものとも考えられる。そして、締付バンド
部９３１と締付レバー部９３２と連結部９３３，９３
１′は、全て金属線材で形成されており、加工コストが
安価であることが特徴である。
９３１と締付レバー部９３２と連結部９３３，９３１′
からなり、連結部９３１′は、締付バンド部９３１の一
部を分割したものとも考えられる。そして、締付バンド
部９３１と締付レバー部９３２と連結部９３３，９３
１′は、全て金属線材で形成されており、加工コストが
安価であることが特徴である。
【００２８】締付バンド部９３１は、前記管締着舌片２
２，２３の外周面のほぼ全周に沿う円弧状に形成されて
おり管締着舌片２２，２３を互いにその円弧内側に向け
て引き締めることができる。そして管締付部材９３は、
継手胴体１の管接続筒部１１に接続した管Ｐの接続端部
Ｐａを管締着舌片２２，２３を介して強く締め付けるも
のである。締付バンド部９３１と連結部９３１′の間、
連結部９３１′と締付レバー部９３２の間、締付レバー
９３２と連結部９３３の間は、それぞれ回動自在に枢着
（蝶番機能をもつように軸支）されており、連結部９３
３の遊端９３３ａを締付バンド９３１のフック端９３１
ａに係合させることにより、前記管締着舌片２２，２３
の全周を囲む環状の管締付部材９３が形成される。
２，２３の外周面のほぼ全周に沿う円弧状に形成されて
おり管締着舌片２２，２３を互いにその円弧内側に向け
て引き締めることができる。そして管締付部材９３は、
継手胴体１の管接続筒部１１に接続した管Ｐの接続端部
Ｐａを管締着舌片２２，２３を介して強く締め付けるも
のである。締付バンド部９３１と連結部９３１′の間、
連結部９３１′と締付レバー部９３２の間、締付レバー
９３２と連結部９３３の間は、それぞれ回動自在に枢着
（蝶番機能をもつように軸支）されており、連結部９３
３の遊端９３３ａを締付バンド９３１のフック端９３１
ａに係合させることにより、前記管締着舌片２２，２３
の全周を囲む環状の管締付部材９３が形成される。
【００２９】図９に示す（ａ）状態は、管締付部材９３
の締付前の状態であるが、管締付部材９３を締め付ける
場合、管締着部材２の管締着舌片２２，２３の嵌合溝２
２ｅ，２２ｆ，２３ｅ，２３ｆに嵌合させた管締付部材
９３を、図９の（ａ）状態から（ｂ）状態に変化させる
操作をする。すなわち図９の（ａ）状態から、締付レバ
ー部９３２と連結部９３１′の接続軸Ｗを支点として、
締付レバー部９３２を矢印Ｆ方向に回動させることによ
り、連結部９３１′と締付レバー部９３２と連結部９３
３が三重に重なり合って図９の（ｂ）状態になって安定
する。そして図９の（ｂ）状態のように、管締付部材９
３の径が収縮して管締着部材２の管締着舌片２２，２３
を強く締め付けることになる。
の締付前の状態であるが、管締付部材９３を締め付ける
場合、管締着部材２の管締着舌片２２，２３の嵌合溝２
２ｅ，２２ｆ，２３ｅ，２３ｆに嵌合させた管締付部材
９３を、図９の（ａ）状態から（ｂ）状態に変化させる
操作をする。すなわち図９の（ａ）状態から、締付レバ
ー部９３２と連結部９３１′の接続軸Ｗを支点として、
締付レバー部９３２を矢印Ｆ方向に回動させることによ
り、連結部９３１′と締付レバー部９３２と連結部９３
３が三重に重なり合って図９の（ｂ）状態になって安定
する。そして図９の（ｂ）状態のように、管締付部材９
３の径が収縮して管締着部材２の管締着舌片２２，２３
を強く締め付けることになる。
【００３０】図１０ないし図１２は、この発明に係る管
継手の更に他の実施例を示すものである。図１０ならび
に図１１において、１は継手胴体、１２２は管継手用の
管締着部材、４は管継手用管締付部材となるナットであ
る。継手胴体１に関しては、図１，２で説明したところ
と全く同じであり、管締着部材１２２は、図１，２．３
で説明したものと作用は同じであるが鍔縁がない簡素な
構造である。また管継手用の管締付部材としては、図
４，５，９などに示した締付バンド形態のものに代え
て、ナット４を用いたものである。なおＰは管、Ｐａは
管Ｐの接続端部である。
継手の更に他の実施例を示すものである。図１０ならび
に図１１において、１は継手胴体、１２２は管継手用の
管締着部材、４は管継手用管締付部材となるナットであ
る。継手胴体１に関しては、図１，２で説明したところ
と全く同じであり、管締着部材１２２は、図１，２．３
で説明したものと作用は同じであるが鍔縁がない簡素な
構造である。また管継手用の管締付部材としては、図
４，５，９などに示した締付バンド形態のものに代え
て、ナット４を用いたものである。なおＰは管、Ｐａは
管Ｐの接続端部である。
【００３１】管締着部材１２２は、袋ナット状の基部１
２２１と、この基部１２２１から長手軸方向に少し離れ
て位置する管締着舌片１２２２，１２２３と、連結部１
２２４，１２２５からなり、各管締着舌片１２２２，１
２２３と基部１２２１は連結部１２２４，１２２５によ
って一連に繋がっており、基部１２２１と管締着舌片１
２２２，１２２３と連結部１２２４，１２２５は一体に
形成されている。なお基部１２２１の内周には、継手胴
体１の螺子１ａと螺合する螺子が形成されており、その
基部１２２１を継手胴体１の螺子１ａに螺着することに
より、管締着部材１２２が継手胴体１に着脱自在に結合
される。管締着舌片１２２２，１２２３はそれぞれ同形
の半円弧状・半円筒状で、若干の間隙Ｓ１，Ｓ２を置い
て対向して全体として略一つの円筒形状をなしている。
管締着舌片１２２２，１２２３の外周には螺子１２２２
ｈ，１２２３ｈが形成され、管締着舌片１２２２，１２
２３の先端周縁面は傾斜面１２２２ｋ，１２２３ｋに形
成されている。
２２１と、この基部１２２１から長手軸方向に少し離れ
て位置する管締着舌片１２２２，１２２３と、連結部１
２２４，１２２５からなり、各管締着舌片１２２２，１
２２３と基部１２２１は連結部１２２４，１２２５によ
って一連に繋がっており、基部１２２１と管締着舌片１
２２２，１２２３と連結部１２２４，１２２５は一体に
形成されている。なお基部１２２１の内周には、継手胴
体１の螺子１ａと螺合する螺子が形成されており、その
基部１２２１を継手胴体１の螺子１ａに螺着することに
より、管締着部材１２２が継手胴体１に着脱自在に結合
される。管締着舌片１２２２，１２２３はそれぞれ同形
の半円弧状・半円筒状で、若干の間隙Ｓ１，Ｓ２を置い
て対向して全体として略一つの円筒形状をなしている。
管締着舌片１２２２，１２２３の外周には螺子１２２２
ｈ，１２２３ｈが形成され、管締着舌片１２２２，１２
２３の先端周縁面は傾斜面１２２２ｋ，１２２３ｋに形
成されている。
【００３２】なお、管締着舌片１２２２，１２２３の各
先端は開放されている。また各管締着舌片１２２２，１
２２３の内周面には、その円弧面に沿う数条の凹凸（あ
るいは襞）１２２２ｂ、１２２３ｂが形成されおり、こ
の凹凸１２２２ｂ、１２２３ｂを備えた管締着舌片１２
２２，１２２３によって管Ｐの接続端部Ｐａの外周面を
銜えて強固に挟持し、その接続端部Ｐａを、継手胴体１
の管接続筒部１１と管締着部材１２２の間で確実に締着
できるものである。また連結部１２２４，１２２５は、
各管締着舌片１２２２，１２２３の動きの復元に関して
微妙な適度の弾性を及ぼすもので、その形状や加工が吟
味されている。
先端は開放されている。また各管締着舌片１２２２，１
２２３の内周面には、その円弧面に沿う数条の凹凸（あ
るいは襞）１２２２ｂ、１２２３ｂが形成されおり、こ
の凹凸１２２２ｂ、１２２３ｂを備えた管締着舌片１２
２２，１２２３によって管Ｐの接続端部Ｐａの外周面を
銜えて強固に挟持し、その接続端部Ｐａを、継手胴体１
の管接続筒部１１と管締着部材１２２の間で確実に締着
できるものである。また連結部１２２４，１２２５は、
各管締着舌片１２２２，１２２３の動きの復元に関して
微妙な適度の弾性を及ぼすもので、その形状や加工が吟
味されている。
【００３３】ナット４は、管締着舌片１２２２，１２２
３をその円弧内側に向けて締め付ける管締付部材となる
もので、ナット４の内周には、管締着舌片１２２２，１
２２３の外周の螺子１２２２ｈ，１２２３ｈと螺合する
雌ねじと、管締着舌片１２２２，１２２３の先端の傾斜
面１２２２ｋ，１２２３ｋに接合する傾斜案内面４ｋが
形成されている。そして図１１に示すように、継手胴体
１に管締着部材１２２を結合すると共に管締着部材１２
２の管締着舌片１２２２，１２２３にナット４を螺着
し、管Ｐの接続端部Ｐａを継手胴体１の管接続筒部１１
に嵌合接続した状態で、ナット４を更に管締着舌片１２
２２，１２２３に捩じ込むことにより、管締着舌片１２
２２，１２２３の傾斜面１２２２ｋ，１２２３ｋがナッ
ト４の傾斜案内面４ｋに接しながら管締着舌片１２２
２，１２２３がその円弧内側に押圧され、その結果、管
締着舌片１２２２，１２２３が管Ｐの外周面を銜えて強
固に挟持し、管Ｐを継手胴体１の管接続筒部１１と管締
着部材１２２の間で確実に締着するものである。
３をその円弧内側に向けて締め付ける管締付部材となる
もので、ナット４の内周には、管締着舌片１２２２，１
２２３の外周の螺子１２２２ｈ，１２２３ｈと螺合する
雌ねじと、管締着舌片１２２２，１２２３の先端の傾斜
面１２２２ｋ，１２２３ｋに接合する傾斜案内面４ｋが
形成されている。そして図１１に示すように、継手胴体
１に管締着部材１２２を結合すると共に管締着部材１２
２の管締着舌片１２２２，１２２３にナット４を螺着
し、管Ｐの接続端部Ｐａを継手胴体１の管接続筒部１１
に嵌合接続した状態で、ナット４を更に管締着舌片１２
２２，１２２３に捩じ込むことにより、管締着舌片１２
２２，１２２３の傾斜面１２２２ｋ，１２２３ｋがナッ
ト４の傾斜案内面４ｋに接しながら管締着舌片１２２
２，１２２３がその円弧内側に押圧され、その結果、管
締着舌片１２２２，１２２３が管Ｐの外周面を銜えて強
固に挟持し、管Ｐを継手胴体１の管接続筒部１１と管締
着部材１２２の間で確実に締着するものである。
【００３４】図１３ないし図１５は、この発明に係る管
継手の更に他の実施例を示すものである。図１３ないし
図１５において、１は継手胴体、１５２は管継手用の管
締着部材、６は管継手用管締付部材となるナットであ
る。継手胴体１に関しては、図１，２で説明したところ
と全く同じであり、管締着部材１５２とナット８は、そ
れぞれ図１２で説明した管締着部材１２２とナット４と
作用は同じであるが両者の螺子部分において異なってい
る。なおＰは管、Ｐａは管Ｐの接続端部である。
継手の更に他の実施例を示すものである。図１３ないし
図１５において、１は継手胴体、１５２は管継手用の管
締着部材、６は管継手用管締付部材となるナットであ
る。継手胴体１に関しては、図１，２で説明したところ
と全く同じであり、管締着部材１５２とナット８は、そ
れぞれ図１２で説明した管締着部材１２２とナット４と
作用は同じであるが両者の螺子部分において異なってい
る。なおＰは管、Ｐａは管Ｐの接続端部である。
【００３５】管締着部材１５２は、基部１５２１と、管
締着舌片１５２２，１５２３と、連結部１５２４，１５
２５からなり、各管締着舌片１５２２，１５２３と基部
１５２１は連結部１５２４，１５２５によって一連に繋
がっており、基部１５２１と管締着舌片１５２２，１５
２３と連結部１５２４，１５２５は一体に形成されてい
る。なお基部１５２１の内周には、継手胴体１の螺子１
ａと螺合する螺子が形成されている。管締着舌片１５２
２，１５２３はそれぞれ同形の半円弧状・半円筒状で、
若干の間隙Ｓ１，Ｓ２を置いて対向して全体として略一
つの円筒形状をなしている。管締着舌片１５２２，１５
２３の外周には螺子１５２２ｈ，１５２３ｈが形成され
ているが、この螺子１５２２ｈ，１５２３ｈの部分が若
干先細りに傾斜しており、この点に管締着舌片１５２
２，１５２３の特徴がある。
締着舌片１５２２，１５２３と、連結部１５２４，１５
２５からなり、各管締着舌片１５２２，１５２３と基部
１５２１は連結部１５２４，１５２５によって一連に繋
がっており、基部１５２１と管締着舌片１５２２，１５
２３と連結部１５２４，１５２５は一体に形成されてい
る。なお基部１５２１の内周には、継手胴体１の螺子１
ａと螺合する螺子が形成されている。管締着舌片１５２
２，１５２３はそれぞれ同形の半円弧状・半円筒状で、
若干の間隙Ｓ１，Ｓ２を置いて対向して全体として略一
つの円筒形状をなしている。管締着舌片１５２２，１５
２３の外周には螺子１５２２ｈ，１５２３ｈが形成され
ているが、この螺子１５２２ｈ，１５２３ｈの部分が若
干先細りに傾斜しており、この点に管締着舌片１５２
２，１５２３の特徴がある。
【００３６】なお、各管締着舌片１５２２，１５２３の
内周面には、数条の凹凸１５２２ｂ、１５２３ｂが形成
されおり、凹凸１５２２ｂ、１５２３ｂを備えた管締着
舌片１５２２，１５２３によって管Ｐの接続端部Ｐａの
外周面を銜えて強固に挟持し、管Ｐを継手胴体１の管接
続筒部１１と管締着部材１５２の間で確実に締着するも
のである。
内周面には、数条の凹凸１５２２ｂ、１５２３ｂが形成
されおり、凹凸１５２２ｂ、１５２３ｂを備えた管締着
舌片１５２２，１５２３によって管Ｐの接続端部Ｐａの
外周面を銜えて強固に挟持し、管Ｐを継手胴体１の管接
続筒部１１と管締着部材１５２の間で確実に締着するも
のである。
【００３７】ナット６は、管締着舌片１５２２，１５２
３をその円弧内側に向けて締め付ける管締付部材となる
もので、ナット６の内周には、管締着舌片１５２２，１
５２３の外周の螺子１５２２ｈ，１５２３ｈと螺合する
雌ねじ６ｈおり、この点に管締付部材となるナット６の
特徴がある。
３をその円弧内側に向けて締め付ける管締付部材となる
もので、ナット６の内周には、管締着舌片１５２２，１
５２３の外周の螺子１５２２ｈ，１５２３ｈと螺合する
雌ねじ６ｈおり、この点に管締付部材となるナット６の
特徴がある。
【００３８】そして図１４に示すように、継手胴体１に
管締着部材１５２を結合すると共に管締着部材１５２の
管締着舌片１５２２，１５２３にナット６を螺着し、管
Ｐの接続端部Ｐａを継手胴体１の管接続筒部１１に嵌合
接続した状態で、ナット６を更に管締着舌片１５２２，
１５２３に捩じ込むことにより、管締着舌片１５２２，
１５２３の先細に傾斜した螺子１５２２ｈ，１５２３ｈ
の部分が、ナット６の捩じ込みによって次第に強く押圧
され、その結果、管締着舌片１５２２，１５２３が管Ｐ
の外周面を銜えて強固に挟持し、管Ｐを継手胴体１の管
接続筒部１１と管締着部材１２２の間で確実に締着でき
る。
管締着部材１５２を結合すると共に管締着部材１５２の
管締着舌片１５２２，１５２３にナット６を螺着し、管
Ｐの接続端部Ｐａを継手胴体１の管接続筒部１１に嵌合
接続した状態で、ナット６を更に管締着舌片１５２２，
１５２３に捩じ込むことにより、管締着舌片１５２２，
１５２３の先細に傾斜した螺子１５２２ｈ，１５２３ｈ
の部分が、ナット６の捩じ込みによって次第に強く押圧
され、その結果、管締着舌片１５２２，１５２３が管Ｐ
の外周面を銜えて強固に挟持し、管Ｐを継手胴体１の管
接続筒部１１と管締着部材１２２の間で確実に締着でき
る。
【００３９】
【発明の効果】上記の実施例からも明らかなように、こ
の発明の管継手は、管接続筒部を有する継手胴体と、こ
の継手胴体に着脱自在に結合する管締着部材と、この管
締着部材の複数の管締着舌片の外周に装着される管締付
部材とで構成され、その管締着部材は、継手胴体に着脱
自在に結合する基部と、その基部に繋がって形成されて
いて継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する
複数の管締着舌片を有し、その各管締着舌片は略円筒の
一部をなす形状で全体として略一つの円筒状に配設され
ていて、その管締着舌片の外周に、締付レバーの回転操
作で径が大小に変化する締付バンドや締付ナットのよう
な管締付部材を装着しその管締付部材の簡単なレバー操
作あるいはナットの簡単な回転操作によって、上記管締
着舌片をその円弧内側に押圧し、継手胴体に接続された
管の外周面を締め付けるものであり、製造コストの安い
管締着部材と管締付部材を用いて、誰にも良く知られた
単純な手作業操作によるワンタッチ感覚の簡便な作業
で、配管を極めて簡単且つ確実に接続し、また必要時に
は簡単な操作でその管接続を解くことができ、管の取替
えや配管路の変更が容易にできるものである。
の発明の管継手は、管接続筒部を有する継手胴体と、こ
の継手胴体に着脱自在に結合する管締着部材と、この管
締着部材の複数の管締着舌片の外周に装着される管締付
部材とで構成され、その管締着部材は、継手胴体に着脱
自在に結合する基部と、その基部に繋がって形成されて
いて継手胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する
複数の管締着舌片を有し、その各管締着舌片は略円筒の
一部をなす形状で全体として略一つの円筒状に配設され
ていて、その管締着舌片の外周に、締付レバーの回転操
作で径が大小に変化する締付バンドや締付ナットのよう
な管締付部材を装着しその管締付部材の簡単なレバー操
作あるいはナットの簡単な回転操作によって、上記管締
着舌片をその円弧内側に押圧し、継手胴体に接続された
管の外周面を締め付けるものであり、製造コストの安い
管締着部材と管締付部材を用いて、誰にも良く知られた
単純な手作業操作によるワンタッチ感覚の簡便な作業
で、配管を極めて簡単且つ確実に接続し、また必要時に
は簡単な操作でその管接続を解くことができ、管の取替
えや配管路の変更が容易にできるものである。
【図１】この発明の一実施例を示す管継手の平面図。
【図２】同管継手の縦断面図。
【図３】同管継手の管締着部材の斜視図。
【図４】同管継手の管締付部材の斜視図。
【図５】この発明の他の実施例を示す管継手用管締付部
材の斜視図。
材の斜視図。
【図６】この発明の他の実施例を示す管継手の平面図。
【図７】同管継手の縦断面図。
【図８】同管継手の管締着部材の斜視図。
【図９】同管継手の管締付部材の斜視図。
【図１０】この発明の他の実施例を示す管継手の平面
図。
図。
【図１１】同管継手の縦断面図。
【図１２】同管継手の管締着部材の斜視図。
【図１３】この発明の他の実施例を示す管継手の平面
図。
図。
【図１４】同管継手の縦断面図。
【図１５】同管継手の管締着部材の斜視図。
１ ：継手胴体
１ａ ：螺子
１ｂ ：螺子
１ｃ ：小孔
１ｄ ：流体流路
１１ ：管接続筒部
１１ａ：溝
２ ：管締着部材
２１ ：基部
２２ ，２３ ：管締着舌片
２２ａ，２３ａ：管締着舌片の先端（開放先端）
２２ｂ，２３ｂ：凹凸
２２ｃ，２３ｃ：鍔縁
２２ｄ，２３ｄ：鍔縁
２２ｅ，２３ｅ：嵌合溝（嵌合部）
２２ｆ，２３ｆ：嵌合溝（嵌合部）
２４ ，２５ ：連結部
３ ：管締付部材
３１ ：締付バンド部
３２ ：締付レバー部
３２ａ：係止片
３３ ：連結部
４ ：ナット
４ｋ ：ナットの傾斜案内面
６ ：ナット
６ｈ ：ナットの傾斜螺子
５３ ：管締付部材
５３１：締付バンド部
５３２：締付レバー部
５３２ａ：係止片
５３３：連結部
９３ ：管締付部材
９３１：締付バンド部
９３１ａ：締付バンド部のフック端
９３２：締付レバー部
９３３：連結部
９３３ａ：連結部の遊端
１２２ ：管締着部材
１２２１：基部
１２２２，１２２３：管締着舌片
１２２２ｂ，１２２３ｂ：凹凸
１２２２ｈ，１２２３ｈ：螺子
１２２２ｋ，１２２３ｋ：傾斜面
１２２４，１２２５：連結部
１５２ ：管締着部材
１５２１：基部
１５２２，１５２３：管締着舌片
１５２２ｂ，１５２３ｂ：凹凸
１５２２ｈ，１５２３ｈ：螺子
１５２４，１５２５：連結部
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ：回動方向矢印
Ｍ ：空隙
Ｐ ：管
Ｐａ ：管の接続端部
Ｓ１，Ｓ２：間隙
Ｙ ：円弧状バンド部５３１と連結部５３３の接続個
所 Ｗ，Ｚ：締付レバー部５３２と連結部５３３の接続軸
所 Ｗ，Ｚ：締付レバー部５３２と連結部５３３の接続軸
Claims (22)
- 【請求項１】 継手胴体に着脱自在に結合する基部と、
この基部に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に
接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌
片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状
で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、
これらの管締着舌片の外周面を管締付部材による締付面
としたことを特徴とする管継手用管締着部材。 - 【請求項２】 継手胴体に着脱自在に結合する基部と、
この基部に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に
接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌
片と、前記基部と前記管締着舌片を繋ぐ連結部を有し、
前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状で前記複数
の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、これらの管
締着舌片の外周面を管締付部材による締付面としたこと
を特徴とする管継手用管締着部材。 - 【請求項３】 継手胴体に着脱自在に結合する基部と、
この基部に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に
接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌
片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状
で前記複数の管締着舌片は略一つの円筒状に配設され、
これらの管締着舌片の外周面を管締付部材による締付面
とし、前記管締着舌片の両端外周に鍔縁を形成したこと
を特徴とする管継手用管締着部材。 - 【請求項４】 継手胴体に着脱自在に結合する基部と、
この基部に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に
接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌
片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状
で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、
これらの管締着舌片の外周面を管締付部材による締付面
とし、前記管締着舌片の両端外周に鍔縁を設けると共
に、その鍔縁に、管締付部材の少なくとも一部が嵌合す
る嵌合部を形成したことを特徴とする管継手用管締着部
材。 - 【請求項５】 継手胴体に着脱自在に結合する基部と、
この基部に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に
接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌
片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状
で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、
これらの管締着舌片の外周面を管締付部材による締付面
とし、前記管締着舌片の外周面に、管締付部材が螺合す
る螺子を形成したことを特徴とする管継手用管締着部
材。 - 【請求項６】 継手胴体に着脱自在に結合する基部と、
この基部に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に
接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌
片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状
で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、
これらの管締着舌片の外周面を管締付部材による締付面
とし、前記管締着舌片の外周面に、管締付部材が螺合す
る螺子を形成し、且つ前記管締着舌片の先端周縁に先細
りの傾斜面を形成したことを特徴とする管継手用管締着
部材。 - 【請求項７】 継手胴体に着脱自在に結合する基部と、
この基部に繋がって長手軸方向に位置し前記継手胴体に
接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌
片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状
で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設され、
これらの管締着舌片の外周面を管締付部材による締付面
とし、前記管締着舌片の外周面に、管締付部材が螺合す
る螺子を形成し、且つ前記管締着舌片の前記螺子部を先
細りに傾斜させたことを特徴とする管継手用管締着部
材。 - 【請求項８】 管の外周を銜える管締着舌片の内周面に
凹凸を形成したことを特徴とする請求項１ないし請求項
７のいずれか１項に記載の管継手用管締着部材。 - 【請求項９】 継手胴体に接続された管の外周面を銜え
て挟持する管締着部材の管締着舌片の外周面に装着され
る管締付部材であって、円弧状の締付バンド部と、締付
レバー部と、連結部とが一連に枢支連結されて環状に構
成され、前記締付レバー部の回動により、前記締付バン
ド部と締付レバー部と連結部の中の少なくとも２者の重
合部が形成されることを特徴とする管継手用管締付部
材。 - 【請求項１０】 継手胴体に接続された管の外周面を銜
えて挟持する管締着部材の管締着舌片の外周面に装着さ
れる管締付部材であって、円弧状の締付バンド部と、締
付レバー部と、連結部とが一連に枢支連結されて環状に
構成され、前記締付レバー部の回動により、前記締付バ
ンド部と締付レバー部と連結部との重合部が形成される
ことを特徴とする管継手用管締付部材。 - 【請求項１１】 円弧状の締付バンド部と、締付レバー
部と、連結部が、共に線材で形成されたことを特徴とす
る請求項９または請求項１０に記載の管継手用管締付部
材。 - 【請求項１２】 継手胴体に着脱自在に結合する基部
と、その基部に繋がって長手軸方向に位置して前記継手
胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管
締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をな
す形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設
された管締着部材と；前記管締着部材の複数の管締着舌
片の外周に装着され前記管締着舌片をその円弧内側に押
圧して締め付ける管締付部材を備えたことを特徴とする
管継手。 - 【請求項１３】 継手胴体に着脱自在に結合する基部
と、その基部に繋がって長手軸方向に位置して前記継手
胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管
締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をな
す形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設
された管締着部材と；円弧状の締付バンド部と、締付レ
バー部と、連結部とが一連に枢支連結されて前記各管締
着舌片の外周に装着される環状に構成され、前記締付レ
バー部の回動により前記締付バンド部と締付レバー部と
連結部の中の少なくとも２者の重合部が形成される管締
付部材を備えたことを特徴とする管継手。 - 【請求項１４】 継手胴体に着脱自在に結合する基部
と、その基部に繋がって長手軸方向に位置して前記継手
胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管
締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をな
す形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設
された管締着部材と；円弧状の締付バンド部と、締付レ
バー部と、連結部とが一連に枢支連結されて前記各管締
着舌片の外周に装着される環状に構成され、前記締付レ
バー部の回動により前記締付バンド部と締付レバー部と
連結部との重合部が形成される管締付部材を備えたこと
を特徴とする管継手 - 【請求項１５】 継手胴体に着脱自在に結合する基部
と、その基部に繋がって長手軸方向に位置して前記継手
胴体に接続された管の外周面を銜えて挟持する複数の管
締着舌片を有し、前記各管締着舌片は略円筒の一部をな
す形状で前記複数の管締着舌片が略一つの円筒状に配設
され、且つ前記管締着舌片の先端部外周面に螺子が形成
された管締着部材と；前記管締着舌片の螺子に螺着され
前記管締着舌片をその円弧内側に押圧して締め付けるナ
ットを備えたことを特徴とする管継手。 - 【請求項１６】 管接続筒部を有する継手胴体と；この
継手胴体に着脱自在に結合する基部と、その基部に繋が
って長手軸方向に位置し前記継手胴体に接続された管の
外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、前記
各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状で前記複数の管
締着舌片が略一つの円筒状に配設された管締着部材と；
前記管締着部材の複数の管締着舌片の外周に装着され、
前記管締着舌片をその円弧内側に押圧して締め付ける管
締付部材を備えたことを特徴とする管継手。 - 【請求項１７】 管接続筒部を有する継手胴体と；この
継手胴体に着脱自在に結合する基部と、その基部に繋が
って長手軸方向に位置して前記継手胴体に接続された管
の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、前
記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状で前記複数の
管締着舌片が略一つの円筒状に配設された管締着部材
と；円弧状の締付バンド部と締付レバー部と連結部とが
一連に枢支連結されて前記各管締着舌片の外周に装着さ
れる環状に構成され、前記締付レバー部の回動により、
前記締付バンド部と締付レバー部と連結部の中の少なく
とも２者の重合部が形成される管締付部材を備えたこと
を特徴とする管継手。 - 【請求項１８】 管接続筒部を有する継手胴体と；この
継手胴体に着脱自在に結合する基部と、その基部に繋が
って長手軸方向に位置して前記継手胴体に接続された管
の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、前
記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状で前記複数の
管締着舌片が略一つの円筒状に配設された管締着部材
と；円弧状の締付バンド部と締付レバー部と連結部とが
一連に枢支連結されて前記各管締着舌片の外周に装着さ
れる環状に構成され、前記締付レバー部の回動により、
前記締付バンド部と締付レバー部と連結部との重合部が
形成される管締付部材を備えたことを特徴とする管継
手。 - 【請求項１９】 管接続筒部を有する継手胴体と；この
継手胴体に着脱自在に結合する基部と、その基部に繋が
って長手軸方向に位置して前記継手胴体に接続された管
の外周面を銜えて挟持する複数の管締着舌片を有し、前
記各管締着舌片は略円筒の一部をなす形状で前記複数の
管締着舌片は略一つの円筒状に配設され、且つ前記管締
着舌片の先端部外周面に螺子が形成された管締着部材
と；前記管締着舌片の螺子に螺着され前記管締着舌片を
その円弧内側に締め付けるナットを備えたことを特徴と
する管継手。 - 【請求項２０】 管締着部材の管締着舌片の外周面に、
ナットが螺合する螺子を形成すると共に、前記管締着舌
片の先端周縁に先細りの傾斜面を形成し、前記ナットの
内周に前記管締着舌片の傾斜面に当接して前記管締着舌
片をその円弧内側に押圧する傾斜案内面を形成したこと
を特徴とする請求項１５または請求項１９に記載の管継
手。 - 【請求項２１】 管締着部材の管締着舌片の外周面に、
ナットが螺合する螺子を形成すると共に、前記管締着舌
片の前記螺子部を先細りに傾斜させ、前記ナットの螺子
部を前記管締着舌片の螺子部の傾斜に合わせて傾斜させ
たことを特徴とする請求項１５または請求項１９に記載
の管継手。 - 【請求項２２】 継手胴体の管接続筒部に管の接続端部
を金属シールで接続したことを特徴とせる請求項１６な
いし請求項１９のいずれか１項に記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001403230A JP2003202095A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 管継手用管締着部材ならびに管継手用管締付部材および管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001403230A JP2003202095A (ja) | 2001-12-28 | 2001-12-28 | 管継手用管締着部材ならびに管継手用管締付部材および管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021621A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Nippon Flex Kk | ホースコネクタ |
| JP2015055149A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 丸一株式会社 | 排水機器の接続構造 |
-
2001
- 2001-12-28 JP JP2001403230A patent/JP2003202095A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011021621A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Nippon Flex Kk | ホースコネクタ |
| JP2015055149A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 丸一株式会社 | 排水機器の接続構造 |
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