JP2003201607A

JP2003201607A - 洗濯耐久性に優れた手袋

Info

Publication number: JP2003201607A
Application number: JP2001395084A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Yamamoto; 勉山本; Kazuhiko Kosuge; 一彦小菅; Takemasa Uda; 武正卯田; Yoshikazu Hiramatsu; 慶和平松
Original assignee: Du Pont Toray Co Ltd
Current assignee: Du Pont Toray Co Ltd
Priority date: 2001-12-26
Filing date: 2001-12-26
Publication date: 2003-07-18
Anticipated expiration: 2021-12-26
Also published as: JP3935723B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、使用・洗濯・乾燥などを繰り
返しても、締め付け部分の締め付け力が弱くなりにくい
洗濯耐久性に優れた手袋を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリウレタン系弾性繊維を含む締め付け
部分を有することを特徴とする手袋。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯耐久性に優れ
た手袋または靴下に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、手袋の手首部分や靴下の履口部分
などの手袋または靴下の締め付け部分には、天然ゴムま
たは合成ゴムを芯糸としたいわゆるゴム糸が使われてい
た。しかし、かかるゴム糸は、使用・洗濯・乾燥などの
繰り返しによって、芯糸のゴムが伸びきって、締め付け
部分の締め付け力が弱くなるという欠点があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、使用・洗濯
・乾燥などを繰り返しても、締め付け部分の締め付け力
が弱くなりにくい洗濯耐久性に優れた手袋または靴下を
提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく、手袋または靴下の締め付け部分にゴム糸
の代わりに種々の合成繊維を用いて検討した。その結
果、種々の弾性合成繊維の中でポリウレタン系弾性繊維
が締め付け部分の材料として優れていることを見出し
た。さらに、耐久試験およびサンシャイン試験において
は、合成ゴムを芯糸に用いたゴム糸とポリウレタン系弾
性繊維とは、破断強度保持率に有意差はないにもかかわ
らず、実際の使用に即した加速試験である洗濯耐久性サ
イクル試験においては、両者の間の伸長力保持率および
回復力保持率に有意な差が生じるという思いがけない知
見を得た。なお、上記試験及びその結果においては、実
施例において詳細に述べる。本発明者らは、さらに検討
を重ねて、本発明を完成した。

【０００５】すなわち、本発明は、（１）ポリウレタ
ン系弾性繊維を含む締め付け部分を有することを特徴と
する手袋または靴下、（２）ポリウレタン系弾性繊維
の洗濯耐久性サイクル試験５回後の伸長力保持率および
回復力保持率が８５％以上であることを特徴とする前記
（１）に記載の手袋または靴下、（３）ポリウレタン
系弾性繊維が、非弾性糸で被覆されていることを特徴と
する前記（１）または（２）に記載の手袋または靴下、
（４）ポリウレタン系弾性繊維が、ポリマージオール
と、イソシアネートと、多官能活性水素化合物を反応さ
せて得られるポリウレタン重合体からなることを特徴と
する前記（１）〜（３）に記載の手袋または靴下、
（５）手袋または靴下の締め付け部分以外を構成する
繊維のうち、引張強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高強
度繊維を２０重量％以上含有していることを特徴とする
前記（１）〜（４）に記載の手袋または靴下、（６）
高強度繊維が、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊
維であることを特徴とする前記（５）に記載の手袋また
は靴下、に関する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明に係る手袋または靴下は、
締め付け部分にポリウレタン系弾性繊維を含むことを特
徴とする。前記締め付け部分としては、特に限定されな
いが、具体的には、手袋の締め付け部分としては手首部
分があげられ、靴下の締め付け部分としては、履口部、
または足の甲もしくは／および足の裏の一部もしくは全
体が挙げられる。より具体的には、本発明に係る手袋と
して、図１に示す手袋１が挙げられる。かかる手袋１
は、親指用指袋２、人指し指用指袋３、中指用指袋４、
薬指用指袋５、小指用指袋６、四本胴部分８、五本胴部
分９および手首部分１０からなる。このうち、手首部分
１０にポリウレタン系弾性繊維を含み、手袋が容易に抜
け落ちるのを防止している。

【０００７】本発明に係る靴下として、図２に示す靴下
が挙げられる。かかる靴下は、履口部３０、レッグ部３
１、足甲部３２、底部３３、爪先部３４及び踵部３５か
らなる。このうち、履口部３０にポリウレタン系弾性繊
維を含み、靴下がずり落ちるのを防止している。また、
本発明に係る靴下として、図３に示す靴下も挙げられ
る。かかる靴下は、図２に示した靴下に、さらに足の甲
の中央部分および足の裏の土踏まず付近において、ポリ
ウレタン系弾性繊維を含む締め付け部３６を有してい
る。図３において、前記締め付け部３６は、足の甲およ
び足の裏の一部に設けられているが、締め付け部３６が
足の甲部分のみに設けられていてもよい。かかる構造と
することにより、運動時または作業時において、靴下が
ずれにくく、また足へのフィット感が高まるという利点
がある。

【０００８】本発明において、締め付け部分に用いられ
るポリウレタン系弾性繊維は公知のものであってよい。
なかでも、切断伸度が、約１００％以上、好ましくは約
１５０％以上、より好ましくは約２００％以上であるポ
リウレタン系弾性繊維を用いるのが好ましい。ここで、
切断伸度は、ＪＩＳＬ１０３３（１９９９）に従っ
て、株式会社島津製作所社製のオートグラフを用いて測
定する。

【０００９】また、本発明で用いるポリウレタン系弾性
繊維は、特に限定されず、公知のものであってよいが、
ポリマージオールと、イソシアネートと、多官能活性水
素化合物を反応させて得られるポリウレタン重合体から
なることが好ましい。

【００１０】上記ポリマージオールとしては、例えばポ
リエステルジオール、ポリカーボネートジオール、ポリ
ラクトンジオール、ポリエーテルジオール、ポリエステ
ルアミドジオールまたはポリエステルエーテルジオール
等が挙げられる。上記ポリエステルジオールは、アルカ
ンジオールとジカルボン酸またはそのエステル形成性誘
導体とを通常のポリエステル生成反応において採用され
る条件下に反応させることによって得られる。アルカン
ジオールは、炭素数６〜１０程度のものが好ましく、具
体例としてはエチレングリコール、１，２−プロピレン
グリコール、１，３−プロピレングリコール、２，２−
ジメチル−１，３−プロパンジオール、１，３−ブタン
ジオール、１，４−ブタンジオール、３−メチル−１，
５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２
−メチル−１，８−オクタンジオール、１，９−ノナン
ジオール、１，１０−デカンジオールなどが挙げられ
る。ジカルボン酸の代表例としては、マレイン酸、イタ
コン酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、アゼライン酸、セバチン酸などの脂肪族ジカルボン
酸、フタル酸、テレフタル酸、イソフタル酸などが挙げ
られる。これらジカルボン酸はエステル形成性誘導体の
形で用いても構わない。その際の代表例としては、上記
例示のジカルボン酸のメチル、エチルエステルなどの低
級アルキルエステルなどが挙げられる。上記のジカルボ
ン酸またはそのエステル形成性誘導体は単独でまたは２
種以上の混合物で使用されても、もちろん構わない。

【００１１】上記ポリカーボネートジオールは、アルキ
レングリコールと炭酸エステルのエステル交換反応、あ
るいはホスゲンまたはクロル蟻酸エステルとアルキレン
グリコールとの反応などにより製造される。アルキレン
グリコールとしては、例えばエチレングリコール、１，
４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，
９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオールもしく
はジエチレングリコールなどのアルキレン部に酸素原子
を介在させていても良い炭素数数２〜１０の直鎖アルキ
レングリコール、または２−メチル−１，３−プロパン
ジオール、ネオペンチルグリコール、３−メチル−１，
５−ペンタンジオールもしくは２−メチル−１，８−オ
クタンジオールなどの炭素数４〜１０の分岐アルキレン
グリコール等が単独でまたは２種種以上の混合物で使用
されることが好ましい。炭酸エステルの代表例として
は、例えばジフェニルカーボネート、ジエチルカーボネ
ート、エチレンカーボネートまたはプロピレンカーボネ
ートなどが挙げられる。

【００１２】上記ポリラクトンジオールの例としては、
ポリ−ε−カプロラクトンジオール、ポリ−β−メチル
−δ−バレロラクトンジオールなどが挙げられる。これ
らポリラクトンジオールはアルキレングリコール等を開
始剤として用いて、ラクトンを開環重合させることによ
って製造される。上記ポリエーテルジオールとしては、
例えば、ポリオキシエチレングリコール、ポリオキシプ
ロピレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリコ
ールもしくはポリオキシペンタメチレングリコール等の
ホモポリエーテルジオールまたは炭素原子数２〜６の２
種以上のオキシアルキレンから構成される共重合ポリエ
ーテルジオール等が挙げられる。

【００１３】本発明において用いるイソシアネートとし
ては、公知のものを用いてよいが、有機ジイソシアネー
トを用いるのが特に好ましい。有機ジイソシアネートと
しては、例えば、脂肪族、脂環族、芳香族のジイソシア
ネートが挙げられる。前記芳香族ジイソシアネートとし
ては、ジフェニルメタンジイソシアネート、１，４−ジ
イソシアネートベンゼン、キシリレンジイソシアネー
ト、２，６−ナフタレンジイソシアネート、メチレン−
ビス（４−フェニルイソシアネート）、メチレン−ビス
（３−メチル−４−フェニルイソシアネート）、２，４
−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソ
シアネート、ｍ−もしくはｐ−キシリレンジイソシアネ
ート、α，α，α’，α’−テトラメチル−キシリレン
ジイソシアネート、ｍ−もしくはｐ−フェニレンジイソ
シアネート、４，４’−ジメチル−１，３−キシリレン
ジイソシアネート、１−アルキルフェニレン−２，４も
しくは２，６−ジイソシアネート、３−（α−イソシア
ネートエチル）フェニルイソシアネート、２，６−ジエ
チルフェニレン−１，４−ジイソシアネート、ジフェニ
ルージメチルメタン−４，４−ジイソシアネート、ジフ
ェニルエーテル−４，４’−ジイソシアネートまたはナ
フチレン−１，５−ジイソシアネートなどが挙げられ
る。

【００１４】前記脂環族ジイソシアネートとしては、例
えばメチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、
イソホロンジイソシアネート、メチルシクロヘキサン
２，４−ジイソシアネート、メチルシクロヘキサン２，
６−ジイソシアネート、ト、シクロヘキサン１，４−ジ
イソシアネート、ヘキサヒドロキシリレンジイソシアネ
ート、ヘキサヒドロトリレンジイソシアネート、オクタ
ヒドロ１，５−ナフタレンジイソシアネート、メチレン
−ビス（４−シクロヘキシルイソシアネート）、１，３
−もしくは１，４−シクロヘキシレンジイソシアネート
などを使用することができる。前記脂肪族ジイソシアネ
ートとしては、例えば、１，６−ヘキサメチレンジイソ
シアネート、トリメチレンジイソシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネ
ートまたはヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げら
れる。

【００１５】本発明で用いる多官能活性水素化合物とし
ては、例えば多官能ヒドロキシ化合物、ジアミン類やア
ミノアルコールなどが挙げられる。前記多官能ヒドロキ
シ化合物としては、例えば、グリセリン、トリメチロー
ルプロパン、トリメチロールエタン、１，２，６−ヘキ
サントリオール、２−ヒドロキシエチル−１，６−ヘキ
サンジオール、１，２，４−ブタントリオール、エリス
リトール、ソルビトール、ペンタエリスリトール、ジペ
ンタエリスリトール等の３官能以上の多価アルコール
類；または、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリプロピレングリコール、１，２−ブタンジオール、
１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、
２，３−ブタンジオール、２−メチル−１，３−プロパ
ンジオール、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオ
ール、２−メチル−２−プロピル−１，３−プロパンジ
オール、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジ
オール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，
５−ペンタンジオール、２−メチル−２，４−ペンタン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、２−エチル−
１，３−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコール、
１，３，５−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、
２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、
１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、
２−メチル−１，８−オクタンジオール等の脂肪族グリ
コール、１，４−シクロへキサンジオール、１，４−シ
クロへキサンジメタノール等の脂環族グリコール、キシ
リレングリコール、ビスヒドロキシエトキシベンゼン等
の芳香族グリコール等の単量体グリコール類が挙げられ
る。

【００１６】また、前記多官能ヒドロキシ化合物として
は、高分子量ポリオール、例えば、ビスフェノールＡと
エチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドとの反
応生成物であるポリエーテルポリオール、ポリエステル
ポリオール、ポリエーテルエステルポリオール、ポリカ
ーボネートポリオール、ポリアクリルポリオール等のポ
リオール類も同様に挙げられる。前記ポリエーテルポリ
オールとしては、例えば、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジエチレングリコール等のグリコール
類；グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロー
ルプロパン、ペンタエリスリトール等の３官能以上のポ
リオール類もしくはエチレンジアミン、トルエンジアミ
ン等のポリアミン類にエチレンオキサイド、プロピレン
オキサイド等のアルキレンオキサイドを付加重合させた
水酸基含有ポリエーテルポリオール類；またはテトラヒ
ドロフランを開環重合して得られるポリテトラメチレン
エーテルグリコール等が挙げられる。

【００１７】前記ポリエステルポリオールとしては、コ
ハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸もしく
はフタル酸等のジカルボン酸、またはトリメリット酸も
しくはピロメリット酸等のトリおよびテトラカルボン酸
等のカルボン酸類と、ジオール（例えば、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−１，５ペ
ンタンジオール、２，２−ジエチルプロパンジオール、
２−エチル−２−ブチルプロパンジオール、１，６−へ
キサンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレン
グリコール、１，４−シクロへキサンジオール、１，４
−シクロへキサンジメタノール等）、トリオール（例え
ば、トリメチロールプロパン、グリセリン等）、または
ポリヒドロキシ化合物類（例えば、ビスフェノールＡ、
ビスフェノールＦ等）のとの重縮合反応によって得られ
るもの等が挙げられる。前記ポリエーテルエステルポリ
オールとしては、例えば、エーテル基含有ジオールもし
くはそれと他のグリコールとの混合物に、前記ジカルボ
ン酸またはそれらの無水物を反応させるか、またはポリ
エステルグリコールにアルキレンオキシドを反応させる
ことによって得られるもの、例えばポリ（ポリテトラメ
チレンエーテル）アジペートが挙げられる。

【００１８】前記ポリカーボネートポリオールとして
は、例えば、多価アルコールとジメチルカーボネートも
しくはジエチルカーボネート等のジアルキルカーボネー
トの脱アルコール縮合反応、多価アルコールとジフェニ
ルカーボネートの脱フェノール縮合反応または多価アル
コールとエチレンカーボネートの脱エチレングリコール
縮合反応等で得られるポリカーボネートポリオールが挙
げられる。この縮合反応に使用される多価アルコールと
しては、例えば、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタン
ジオール、１，５−ペンタンジオール、３−メチル−
１，５−ペンタンジオール、２，２−ジエチルプロパン
ジオール、２−エチル−２−ブチルプロパンジオール、
ネオペンチルグリコール等の脂肪族ジオール；１，４−
シクロへキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメ
タノール等の脂環族ジオール等を挙げることができる。

【００１９】また、他の多官能活性水素化合物としての
ジアミン類としては、例えば、ヘキサメチレンジアミ
ン、キシレンジアミン、イソホロンジアミン、Ｎ，Ｎ−
ジメチルエチレンジアミン等が挙げられ、アミノアルコ
ールとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールア
ミン等が挙げられる。

【００２０】上述したようなポリマージオールと、イソ
シアネートと、多官能活性水素化合物を反応させてポリ
ウレタン重合体を得る方法としては、例えば、溶融重合
法または溶液重合法など公知の方法を用いてよい。ま
た、その際、所望により、架橋剤、乳化剤、安定剤、セ
ル調整剤としての界面活性剤、発泡剤、充填剤、着色
剤、酸化安定剤などを使用することもできる。

【００２１】上述のようにして得られるポリウレタン重
合体からポリウレタン系弾性繊維を得る方法としては、
公知の方法を用いてよい。具体的には、上記ポリウレタ
ン重合体溶液を乾式紡糸することによって本発明で使用
するポリウレタン系弾性繊維を得ることができる。前記
乾式紡糸の際の紡糸条件は、特に限定されず、公知の紡
糸条件にしたがってよい。特に本発明においては、さま
ざまな種類の糸を安定して紡糸すること、すなわち、細
い糸から太い糸まで安定して紡糸する観点から、乾燥雰
囲気温度がポリウレタンの高温側の融点より高い温度で
あることが好ましい。ここで、本発明において乾燥雰囲
気温度とは、口金下へ乾燥用の気体を送りこむ際の気体
の紡糸機への入り口の温度を意味する。

【００２２】本発明で用いるポリウレタン系弾性繊維
は、糸の繊度、断面形状などは特に限定されるものでは
ない。しかし、本発明で使用されるポリウレタン系弾性
繊維の繊度は約２００〜１５００ｄｔｅｘ程度の範囲が
好ましい。また、例えば、ポリウレタン系弾性繊維の断
面は円形であっても扁平であっても何らかまわない。

【００２３】また、本発明で使用するポリウレタン系弾
性繊維は各種安定剤や顔料などを含有していても何ら問
題はない。例えば耐光、耐酸化防止剤などとしていわゆ
るＢＨＴや住友化学工業株式会社製のスミライザー（登
録商標）ＧＡ−８０などをはじめとするヒンダードフェ
ノール系薬剤、各種の「チヌビン」（登録商標）をはじ
めとするベンゾトリアゾール系薬剤、住友化学工業株式
会社製のスミライザー（登録商標）Ｐ−１６をはじめと
するリン系薬剤、各種の「チヌビン」（登録商標）をは
じめとするヒンダードアミン系薬剤；酸化チタン、酸化
亜鉛、カーボンブラックをはじめとする無機顔料；ステ
アリン酸マグネシウムをはじめとする金属石鹸；銀や亜
鉛やこれらの化合物などを含む殺菌剤；消臭剤；シリコ
ーン、鉱物油などの滑剤；硫酸バリウム、酸化セリウ
ム、ベタインやリン酸系などをはじめとする各種の帯電
防止剤などが含まれていてもよい。そして、特に光や各
種の酸化窒素などへの耐久性をさらに高めるには、例え
ば日本ヒドラジン株式会社製のＨＮ−１５０などの酸化
窒素補足剤、例えば住友化学工業株式会社製のスミライ
ザー（登録商標）ＧＡ−８０などの熱酸化安定剤、また
は例えば住友化学工業株式会社製のスミソーブ（登録商
標）３００＃６２２などの光安定剤を使用することが好
ましい。

【００２４】本発明で用いるポリウレタン系弾性繊維
は、洗濯耐久性サイクル試験に付したとき、５回後の伸
長力保持率および回復力保持率が８５％以上であること
が好ましい。ここで、洗濯耐久性サイクル試験は、実際
の使用状況をモデル化した下記試験をいう。まず、本発
明で用いるポリウレタン系弾性繊維５ｍ分を下記条件で
洗濯する。水；４０℃、２５Ｌ洗剤；アタック（商品名花王株式会社製）１ｇ／Ｌ漂白剤；ハイター（商品名花王株式会社製）７０ｍＬ／２５Ｌ洗濯機；ＧＩＮＧＡ３．０ＶＨ−Ｍ３０（商品名東芝株式会社製）洗濯条件；強洗濯時間；１０分次いで、水を常に注ぎながらすすぎを２分間２回行う。
次いで、前記洗濯機の脱水槽を用いて１分間の脱水を行
う。太陽光による乾燥の代わりに、紫外線レギュラーラ
イフフェードメータＦＡ−５（商品名スガ試験機株式
会社製）を用いて、フェード照射を６３℃で５時間行
う。次いで、パーフェクトオーブンオリジナルＰＨ−１
００（商品名株式会社タバイ製）を用いて、８０℃で
４時間乾燥を行う。処理された繊維をその繊維長に対し
１５０％の長さに引っ張り、直ちに元に戻すという伸縮
動作を５００回繰り返す。

【００２５】上記伸長力保持率は、次式；伸長力保持率
（％）＝（上記洗濯耐久性サイクル試験を５回行ったサ
ンプルの伸長力／上記洗濯耐久性サイクル試験を行わな
かったサンプルの伸長力）×１００から算出する。ここ
で、伸長力は、サンプルを１．８ａ（ａは、サンプルの
繊維長を表わす）の長さに引っ張り、直ちに元に戻すと
いう動作を２回繰り返し、その後もう一度１．８ａの長
さに引っ張る際の応力、すなわち３回目の引張応力を測
定することにより得られる。

【００２６】上記回復力保持率は、次式；回復力保持率
（％）＝（上記洗濯耐久性サイクル試験を５回行ったサ
ンプルの回復力／上記洗濯耐久性サイクル試験を行わな
かったサンプルの回復力）×１００から算出する。ここ
で、回復力は、サンプルを１．８ａの長さに引っ張り、
直ちに元に戻すという動作を２回繰り返し、もう一度
１．８ａの長さに引っ張り、その後応力を少しずつ緩め
ていき、サンプルの繊維長が１．５ａとなったときの応
力を測定することにより得られる。

【００２７】本発明で用いるポリウレタン系弾性繊維
は、非弾性糸で被覆されていることが好ましい。前記非
弾性糸は、フィラメント糸または紡績糸のいずれであっ
てもよい。前記非弾性糸としては、具体的には、フィラ
メント糸として、レーヨン、アセテート、ポリアミド、
ポリエステル、アクリル、ポリプロピレン、塩化ビニ
ル、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリビニルア
ルコール等の化学合成繊維または絹（生糸）等が挙げら
れる。かかるフィラメント糸の態様は、原糸、仮ヨリ加
工糸もしくは先染糸等のいずれであってもよく、または
これらの複合糸であってもよい。しかし、これらは、い
ずれも撚糸加工のし易い、安定した糸条であることが好
ましい。また、前記非弾性糸としての紡績糸は、木綿、
羊毛、麻もしくは絹等の天然繊維、またはレーヨン、ポ
リアミド、ポリエステル、アクリロニトリル、ポリプロ
ピレン、塩化ビニル系、ポリエチレンテレフタレートも
しくはポリビニルアルコール等の化合繊からなるステー
プルであって、これらが単独もしくは混紡された紡績糸
等が挙げられる。中でも、本発明で用いる非弾性糸とし
ては、ナイロンなどのポリアミド繊維、ポリエチレンテ
レフタレート繊維、アクリル繊維またはポリビニルアル
コール繊維を用いることが好ましい。

【００２８】上記非弾性糸において、糸の繊度、断面形
状などは特に限定されるものではない。しかし、本発明
で使用される非弾性糸の繊度は、約２０〜５００ｄｔｅ
ｘ程度の範囲が好ましい。また、例えば、非弾性糸の断
面は円形であっても扁平であっても何らかまわない。

【００２９】上記ポリウレタン系弾性繊維を上記非弾性
糸で被覆する方法としては、公知の方法を用いてよい。
具体的には、例えば、非弾性糸としてフィラメント糸を
用いる場合、市販の撚糸機を用い、芯成分となるポリウ
レタン系弾性繊維にドラフトをかけ、該ポリウレタン系
弾性繊維の周りを非弾性糸で捲回させて被覆して得るこ
とができる。上記非弾性糸によるポリウレタン系弾性繊
維の被覆は、一重でも二重でもよい。すなわち、ポリウ
レタン系弾性繊維への非弾性糸の捲き付けは一重捲（シ
ングルカバリング）であっても、二重捲（ダブルカバリ
ング）であってもよい。前記二重捲の場合、捲回方向
は、一回目の捲回と二回目の捲回で同じであってもよい
し、異なってもよい。なかでも、一回目の捲回と二回目
の捲回で異なる方向に非弾性糸をポリウレタン系弾性繊
維に捲きつけて得られるダブルカバリング糸を用いるこ
とが好ましい。

【００３０】本発明において用いるポリウレタン系弾性
繊維が上記のようなダブルカバリング糸である場合、カ
バリングに用いる非弾性糸は、下記撚り係数を有する撚
り糸であることが好ましい。すなわち、一回目の捲き付
けに用いられる非弾性糸（下撚り糸という）は、その撚
り係数（Ｋ）が約５００〜１５００程度であることが好
ましく、二回目の捲き付けに用いられる非弾性糸（上撚
り糸という）は、その撚り係数（Ｋ）が下撚り数の約７
割〜９割程度であることが好ましい。撚り係数Ｋは、次
式；Ｋ＝Ｔ×Ｄ^1/2〔但し、Ｔ：撚り数(回／１０ｃ
ｍ)、Ｄ：繊度(ｄ)を表わす〕により、算出することが
できる。

【００３１】本発明に係る手袋または靴下の締め付け部
には、上述のようなポリウレタン系弾性繊維のみからな
っていてもよいし、前記繊維以外の他の繊維が含まれて
いてもよい。後者の場合、前記締め付け部における全繊
維重量のうち、ポリウレタン系弾性繊維の重量が、約５
０〜８０％程度を占めることが好ましい。

【００３２】本発明に係る手袋または靴下においては、
締め付け部以外は公知の繊維から構成されていてよい。
公知の繊維は、天然繊維であっても、化学繊維であって
もよい。具体的に、天然繊維としては、例えば綿や麻な
どの植物繊維、または羊毛やカシミアなどの毛もしくは
絹などの動物繊維などが挙げられる。また、化学繊維と
しては、レーヨンなどの再生繊維；アセテートなどの半
合成繊維；ポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエス
テル系、ポリアクリロニトリル系、ポリビニルアルコー
ル系、ポリ塩化ビニル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリ
ウレタン系もしくはフェノール系などの合成繊維等が挙
げられる。

【００３３】なかでも、本発明に係る手袋または靴下に
おいては、引張強度が約１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高強
度繊維を構成繊維として含有していることが好ましい。
特に、前記高強度繊維は、手袋または靴下の締め付け部
分以外を構成する繊維のうち約２０重量％以上、好まし
くは約３０重量％以上、より好ましくは約５０重量％以
上を占めていることが好ましい。

【００３４】前記高強度繊維としては、引張強度が約１
５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、好ましくは約２０ｃＮ／ｄｔｅ
ｘ以上、より好ましくは約３０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であ
ればよく、公知の繊維を用いることができる。なお、引
っ張り強度は、ステープルの場合は、ＪＩＳＬ１０
９５：１９９９化学繊維ステープル試験方法７．７に
従って、またフィラメントの場合は、ＪＩＳＬ１０
１３：１９９９化学繊維フィラメント糸試験方法８．
５．１に従って容易に測定することができる。

【００３５】具体的には、上記高強度繊維として、例え
ば、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維（東レ・
デュポン株式会社製、商品名ＫＥＶＬＡＲ（登録商
標））およびコポリパラフェニレン−３，４’−ジフェ
ニルエーテルテレフタルアミド繊維（帝人株式会社製、
商品名テクノーラ）などのパラ系全芳香族ポリアミド繊
維などのパラ系アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊
維（例えば株式会社クラレ製、商品名ベクトラン）、ポ
リパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維（例えば
東洋紡株式会社製、商品名ザイロン）、超高分子量ポリ
エチレン繊維（例えば東洋紡株式会社製、商品名ダイニ
ーマ）、ポリビニルアルコール系繊維（例えば株式会社
クラレ製、商品名クラロンＫII（高強力タイプ））など
が挙げられる。本発明においては、中でも、前記高強度
繊維としては、パラ系アラミド繊維を用いるのが好まし
く、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維を用いる
のがより好ましい。

【００３６】本発明に係る手袋または靴下は、公知の方
法で容易に製造することができる。より具体的には、本
発明に係る手袋の製造方法としては、公知の手袋編機を
用いて糸条から手袋を編み上げる方法、または織編物を
公知の方法に従って手袋の形に切断して縫い上げる方法
などが挙げられる。前者の方法としては、例えば市販の
コンピュータ手袋編機ＳＦＧやＳＴＪ（株式会社島精機
製作所製）を用いて手袋を製造する方法などが挙げられ
る。この製造方法によれば１工程で本発明に係る手袋が
製造できるので、製造工程が簡略であり、それゆえに製
品が安価に供給できるという利点がある。より具体的
に、先ず、前後のニードルベッドの所定の編針に編糸を
供給して、小指用指袋６、薬指用指袋５、中指用指袋４
および人指し指用指袋３を夫々の先端部分から編み、つ
いで、四本胴部分８、親指用指袋２および五本胴部分９
を順次編成した後、手首部分１０が編成され、この編地
が横編機から払い落とされる。ついで、横編機から払い
落とされた編地の手首部分１０の端部に、オーバーロッ
クミシンにより解れ止め１１が施され、手袋１が形成さ
れる。

【００３７】後者の方法において用いる織編物は、自体
公知の生地の形成方法に従って作製することができる。
生地の形成方法としては、例えば、平織、朱子織、綾
織、横縞織、からみ織または斜こ織などの織物；例え
ば、平編み、ゴム編みもしくはパール編みなどの横編
み、またはシングルデンビー編みもしくはシングルデン
ビー編みなどの縦編みなどの編物等が挙げられる。編織
物の表裏形態としては、両面フラット形態、片面フラッ
ト・他面凹凸形態、両面凹凸形態、片面パイル形態、両
面パイル形態、メッシュ形態等、特に限定されるもので
はない。また、起毛形態にしても良い。

【００３８】本発明に係る靴下は、どのような編み方で
編成されていてもよく、具体的には靴下の用途に応じて
適宜選択すればよいが、平編み、メッシュ編み、パイル
編み又はこれらの組合せにて編成されることができる。

【００３９】

【実施例】ポリウレタン系弾性繊維として、ＬＹＣＲＡ
（登録商標）（東レ・デュポン株式会社製）１１０ｄｔ
ｅｘを用いた。かかるポリウレタン系弾性繊維を芯糸と
して、カバーリング機（片岡機械工業株式会社製）を用
いて、ポリエステルフィラメント糸でダブルカバリング
した。より具体的には、カバリングの下撚り糸として撚
り数５８８回／ｍの撚りを加えた２２０ｄｔｅｘのポリ
エステルフィラメント糸（東レ株式会社製）を用い、カ
バリングの上撚り糸として撚り数５００回／ｍの撚りを
加えた１１０ｄｔｅｘのポリエステルフィラメント糸
（東レ株式会社製）を用いた。

【００４０】繊度２９２ｄｔｅｘのポリパラフェニレン
テレフタルアミド紡績糸（商品名ケブラー、東レ・デュ
ポン株式会社製）２本を撚り合わせた双糸を５本引き揃
えて、引き揃え糸とした。該引き揃え糸と上記のポリウ
レタン系弾性繊維のカバリング糸を用いて、コンピュー
タ手袋編機（ＳＦＧ−７Ｇ株式会社島精機製作所製）
により本発明に係る手袋を作製した。より具体的には、
得られた手袋は図１で示され、手袋１の手首部分１０以
外の部分が上記ポリパラフェニレンテレフタルアミド紡
績糸からなり、手首部分１０の部分がポリウレタン系弾
性繊維のカバリング糸からなる。

【００４１】〔比較例〕ポリウレタン系弾性繊維の代わ
りに、１１０ｄｔｅｘの合成ゴムを用いたこと以外は、
実施例と全く同様にして合成ゴムのカバリング糸を作製
し、かかる合成ゴムのカバリング糸を用いて実施例と全
く同様にして手袋を作製した。

【００４２】実施例で作製したポリウレタン系弾性繊維
のカバリング糸および比較例で作製した合成ゴムのカバ
リング糸について、下記の試験を行った。〔試験例１；耐久性試験〕株式会社島津製作所製のオー
トグラフを用い、長さ５０ｍｍのサンプルを１００ｍｍ
／分の速度で１５０％まで引っ張り、その動作を５００
回繰り返すことにより伸縮疲労を与えた。その後、切断
するまで引っ張り、その時の強力を前記オートグラフに
て測定した。その結果を図４に示す。破断強度保持率は
次式；破断強度保持率（％）＝（伸縮疲労後のサンプル
の破断強度／伸縮疲労前のサンプルの破断強度）×１０
０により算出した。

【００４３】〔試験例２；サンシャイン試験〕サンシャ
インウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）を用い
て、温度６３℃、１２０分照射中降雨１８分の条件で、
サンプルに対し１０時間の照射を行った。その後、サン
プルを切断するときの強力を株式会社島津製作所製のオ
ートグラフにて測定した。その結果を図５に示す。破断
強度保持率は次式；破断強度保持率（％）＝（サンシャ
イン試験後のサンプルの破断強度）／サンシャイン試験
前のサンプルの破断強度）×１００により算出した。

【００４４】〔試験例３；洗濯耐久性サイクル試験〕サ
ンプル５ｍ分を下記条件で洗濯した。水；４０℃、２５Ｌ洗剤；アタック（商品名花王株式会社製）１ｇ／Ｌ漂白剤；ハイター（商品名花王株式会社製）７０ｍＬ／２５Ｌ洗濯機；ＧＩＮＧＡ３．０ＶＨ−Ｍ３０（商品名東芝株式会社製）洗濯条件；強洗濯時間；１０分次いで、水を常に注ぎながらすすぎを２分間２回行っ
た。次いで、前記洗濯機の脱水槽を用いて１分間の脱水
を行った。ついで、紫外線レギュラーライフフェードメ
ータＦＡ−５（商品名スガ試験機株式会社製）を用い
て、フェード照射を６３℃で５時間行った。次いで、パ
ーフェクトオーブンオリジナルＰＨ−１００（商品名
株式会社タバイ製）を用いて、８０℃で４時間乾燥を行
った。以上の処理がなされた繊維をその繊維長に対し１
５０％の長さに引っ張り、直ちに元に戻すという伸縮動
作を５００回繰り返した。

【００４５】上記洗濯、すすぎ、脱水、フェード照射、
乾燥および繰り返し伸縮疲労の洗濯耐久性サイクル試験
を５回繰り返した。その後、伸長力保持率および回復力
保持率を測定した。その結果を、下記表、図６および７
に示す。

【表１】

【００４６】なお、前記伸長力保持率は、次式；伸長力
保持率（％）＝（上記洗濯耐久性サイクル試験をｎ回行
ったサンプルの伸長力／上記洗濯耐久性サイクル試験を
行わなかったサンプルの伸長力）×１００（式中、ｎは
０，１，２，３，４，５を表わす。）から算出した。こ
こで、伸長力は、サンプルを１．８ａ（ａは、サンプル
の繊維長を表わす）の長さに引っ張り、直ちに元に戻す
という動作を２回繰り返し、その後もう一度１．８ａの
長さに引っ張る際の応力、すなわち３回目の引張応力を
測定することにより得られる。また、上記回復力保持率
は、次式；回復力保持率（％）＝（上記洗濯耐久性サイ
クル試験をｎ回行ったサンプルの回復力／上記洗濯耐久
性サイクル試験を行わなかったサンプルの回復力）×１
００（式中、ｎは０，１，２，３，４，５を表わす。）
から算出した。ここで、回復力は、サンプルを１．８ａ
の長さに引っ張り、直ちに元に戻すという動作を２回繰
り返し、もう一度１．８ａの長さに引っ張り、その後応
力を少しずつ緩めていき、サンプルの繊維長が１．５ａ
となったときの応力を測定することにより得られる。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る手袋または靴下は、使用・
洗濯・乾燥などを繰り返しても、締め付け部分の締め付
け力が弱くなりにくい。また、手袋または靴下の構成繊
維として高強力繊維を用いることにより、特にスポーツ
用手袋もしくは靴下、または作業用手袋もしくは靴下と
して有用な耐切創性や耐磨耗性をも有する手袋または靴
下を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る手袋の一態様を示す。

【図２】本発明に係る靴下の一態様を示す。

【図３】本発明に係る靴下の他の態様を示す。

【図４】実施例における耐久性試験の結果を示す。

【図５】実施例におけるサンシャイン試験の結果を示
す。

【図６】実施例における洗濯耐久性サイクル試験の結
果を、伸長力保持率を用いて示した。なお、四角の印
は、実施例で作製したポリウレタン弾性繊維のカバリン
グ糸の結果を表し、ひし形の印は、比較例で作製した合
成ゴムのカバリング糸の結果を表す。

【図７】実施例における洗濯耐久性サイクル試験の結
果を、回復力保持率を用いて示した。なお、四角の印
は、実施例で作製したポリウレタン弾性繊維のカバリン
グ糸の結果を表し、ひし形の印は、比較例で作製した合
成ゴムのカバリング糸の結果を表す。

【符号の説明】

１０手首部分３０履口部３６締め付け部

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１２月１１日（２００２．１２．
１１）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】洗濯耐久性に優れた手袋

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００１

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、洗濯耐久性に優れ
た手袋に関する。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】従来、手袋の手首部分には、天然ゴムま
たは合成ゴムを芯糸としたいわゆるゴム糸が使われてい
た。しかし、かかるゴム糸は、使用・洗濯・乾燥などの
繰り返しによって、芯糸のゴムが伸びきって、締め付け
部分の締め付け力が弱くなるという欠点があった。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００３

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、使用・洗濯
・乾燥などを繰り返しても、締め付け部分の締め付け力
が弱くなりにくい洗濯耐久性に優れた手袋を提供するこ
とを目的とする。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく、手袋の締め付け部分にゴム糸の代わりに
種々の合成繊維を用いて検討した。その結果、種々の弾
性合成繊維の中でポリウレタン系弾性繊維が締め付け部
分の材料として優れていることを見出した。さらに、耐
久試験およびサンシャイン試験においては、合成ゴムを
芯糸に用いたゴム糸とポリウレタン系弾性繊維とは、破
断強度保持率に有意差はないにもかかわらず、実際の使
用に即した加速試験である洗濯耐久性サイクル試験にお
いては、両者の間の伸長力保持率および回復力保持率に
有意な差が生じるという思いがけない知見を得た。な
お、上記試験及びその結果においては、実施例において
詳細に述べる。本発明者らは、さらに検討を重ねて、本
発明を完成した。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】すなわち、本発明は、（１）ポリウレタ
ン系弾性繊維を含む締め付け部分を有することを特徴と
する手袋、（２）ポリウレタン系弾性繊維の洗濯耐久
性サイクル試験５回後の伸長力保持率および回復力保持
率が８５％以上であることを特徴とする前記（１）に記
載の手袋、（３）ポリウレタン系弾性繊維が、非弾性
糸で被覆されていることを特徴とする前記（１）または
（２）に記載の手袋、（４）ポリウレタン系弾性繊維
が、ポリマージオールと、イソシアネートと、多官能活
性水素化合物を反応させて得られるポリウレタン重合体
からなることを特徴とする前記（１）〜（３）に記載の
手袋、（５）手袋の締め付け部分以外を構成する繊維
のうち、引張強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高強度繊
維を２０重量％以上含有していることを特徴とする前記
（１）〜（４）に記載の手袋、（６）高強度繊維が、
ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維であることを
特徴とする前記（５）に記載の手袋、に関する。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明に係る手袋は、締め付け部
分にポリウレタン系弾性繊維を含むことを特徴とする。
前記締め付け部分としては、特に限定されないが、具体
的には、手袋の締め付け部分としては手首部分があげら
れる。

【手続補正９】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】より具体的には、本発明に係る手袋とし
て、図１に示す手袋１が挙げられる。かかる手袋１は、
親指用指袋２、人指し指用指袋３、中指用指袋４、薬指
用指袋５、小指用指袋６、四本胴部分８、五本胴部分９
および手首部分１０からなる。このうち、手首部分１０
にポリウレタン系弾性繊維を含み、手袋が容易に抜け落
ちるのを防止している。

【手続補正１０】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３１

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３１】本発明に係る手袋の締め付け部には、上述
のようなポリウレタン系弾性繊維のみからなっていても
よいし、前記繊維以外の他の繊維が含まれていてもよ
い。後者の場合、前記締め付け部における全繊維重量の
うち、ポリウレタン系弾性繊維の重量が、約５０〜８０
％程度を占めることが好ましい。

【手続補正１１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３２】本発明に係る手袋においては、締め付け部
以外は公知の繊維から構成されていてよい。公知の繊維
は、天然繊維であっても、化学繊維であってもよい。具
体的に、天然繊維としては、例えば綿や麻などの植物繊
維、または羊毛やカシミアなどの毛もしくは絹などの動
物繊維などが挙げられる。また、化学繊維としては、レ
ーヨンなどの再生繊維；アセテートなどの半合成繊維；
ポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポ
リアクリロニトリル系、ポリビニルアルコール系、ポリ
塩化ビニル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリウレタン系
もしくはフェノール系などの合成繊維等が挙げられる。

【手続補正１２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３３】なかでも、本発明に係る手袋においては、
引張強度が約１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上の高強度繊維を構
成繊維として含有していることが好ましい。特に、前記
高強度繊維は、手袋の締め付け部分以外を構成する繊維
のうち約２０重量％以上、好ましくは約３０重量％以
上、より好ましくは約５０重量％以上を占めていること
が好ましい。

【手続補正１３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】本発明に係る手袋は、公知の方法で容易に
製造することができる。より具体的には、本発明に係る
手袋の製造方法としては、公知の手袋編機を用いて糸条
から手袋を編み上げる方法、または織編物を公知の方法
に従って手袋の形に切断して縫い上げる方法などが挙げ
られる。前者の方法としては、例えば市販のコンピュー
タ手袋編機ＳＦＧやＳＪＦ（株式会社島精機製作所製）
を用いて手袋を製造する方法などが挙げられる。この製
造方法によれば１工程で本発明に係る手袋が製造できる
ので、製造工程が簡略であり、それゆえに製品が安価に
供給できるという利点がある。より具体的に、先ず、前
後のニードルベッドの所定の編針に編糸を供給して、小
指用指袋６、薬指用指袋５、中指用指袋４および人指し
指用指袋３を夫々の先端部分から編み、ついで、四本胴
部分８、親指用指袋２および五本胴部分９を順次編成し
た後、手首部分１０が編成され、この編地が横編機から
払い落とされる。ついで、横編機から払い落とされた編
地の手首部分１０の端部に、オーバーロックミシンによ
り解れ止め１１が施され、手袋１が形成される。

【手続補正１４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３７】後者の方法において用いる織編物は、自体
公知の生地の形成方法に従って作製することができる。
生地の形成方法としては、例えば、平織、朱子織、綾
織、横縞織、からみ織または斜こ織などの織物；例え
ば、平編み、ゴム編みもしくはパール編みなどの横編
み、またはシングルデンビー編みもしくはシングルデン
ビー編みなどの縦編みなどの編物等が挙げられる。

【手続補正１５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３８】編織物の表裏形態としては、両面フラット
形態、片面フラット・他面凹凸形態、両面凹凸形態、片
面パイル形態、両面パイル形態、メッシュ形態等、特に
限定されるものではない。また、起毛形態にしても良
い。

【手続補正１６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る手袋は、使用・洗濯・乾燥
などを繰り返しても、締め付け部分の締め付け力が弱く
なりにくい。また、手袋の構成繊維として高強力繊維を
用いることにより、特にスポーツ用手袋、または作業用
手袋として有用な耐切創性や耐磨耗性をも有する手袋を
提供できる。

【手続補正１７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る手袋の一態様を示す。

【図２】実施例における耐久性試験の結果を示す。

【図３】実施例におけるサンシャイン試験の結果を示
す。

【図４】実施例における洗濯耐久性サイクル試験の結
果を、伸長力保持率を用いて示した。なお、四角の印
は、実施例で作製したポリウレタン弾性繊維のカバリン
グ糸の結果を表し、ひし形の印は、比較例で作製した合
成ゴムのカバリング糸の結果を表す。

【図５】実施例における洗濯耐久性サイクル試験の結
果を、回復力保持率を用いて示した。なお、四角の印
は、実施例で作製したポリウレタン弾性繊維のカバリン
グ糸の結果を表し、ひし形の印は、比較例で作製した合
成ゴムのカバリング糸の結果を表す。

【符号の説明】１０手首部分

【手続補正１８】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正１９】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正２０】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正２１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正２２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】削除

【手続補正２３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図７

【補正方法】削除

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０２Ｇ 3/36 Ｄ０２Ｇ 3/36 3/44 3/44 (72)発明者卯田武正滋賀県大津市園山１丁目１番２号ティー・ディー・イー株式会社内 (72)発明者平松慶和滋賀県大津市園山１丁目１番２号ティー・ディー・イー株式会社内Ｆターム(参考） 3B018 AB03 AC01 AC05 AD07 3B033 AA10 AC00 4L036 MA04 MA33 MA39 RA24 UA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリウレタン系弾性繊維を含む締め付け
部分を有することを特徴とする手袋または靴下。
【請求項２】ポリウレタン系弾性繊維の洗濯耐久性サ
イクル試験５回後の伸長力保持率および回復力保持率が
８５％以上であることを特徴とする請求項１に記載の手
袋または靴下。
【請求項３】ポリウレタン系弾性繊維が、非弾性糸で
被覆されていることを特徴とする請求項１または２に記
載の手袋または靴下。
【請求項４】ポリウレタン系弾性繊維が、ポリマージ
オールと、イソシアネートと、多官能活性水素化合物を
反応させて得られるポリウレタン重合体からなることを
特徴とする請求項１〜３に記載の手袋または靴下。
【請求項５】手袋または靴下の締め付け部分以外を構
成する繊維のうち、引張強度が１５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上
の高強度繊維を２０重量％以上含有していることを特徴
とする請求項１〜４に記載の手袋または靴下。
【請求項６】高強度繊維が、ポリパラフェニレンテレ
フタルアミド繊維であることを特徴とする請求項５に記
載の手袋または靴下。