JP2003198090A - コネクトフレキの位置決め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回路基板やＬＣＤ等の相手側回路に対してコ
ネクトフレキ側の導体ランド部の位置を調整でき、相手
側回路の電極端子とコネクトフレキとの位置合わせをよ
り簡単に且つ安価で行うことができるコネクトフレキの
位置決め構造を提供する。 【解決手段】 本発明のコネクトフレキの位置決め構造
は、接続基端部分の両側に電気回路に接続されない第２
のダミーパターン部２が設けられたコネクトフレキ１
と、接続基端部分の両側に電気回路に接続されない第１
のダミーパターン部６を設けた、前記コネクトフレキ１
に接続される回路基板またはＬＣＤ５とを用いて実施さ
れるもので、コネクトフレキ１を圧着して接合する場合
には、各切り欠き１ａの端部を介して凹部に設けられた
第２のダミーパターン部２と、該第２のダミーパターン
部２と同位置、同形状で凸状態にて形成されたＬＣＤ４
の第１のダミーパターン部６とを重ね合わせて位置合わ
せを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板同士
の接続やプリント基板、ＬＣＤとの接続に利用されるヒ
ートシールコネクタ（以下、コネクトフレキと称す）に
係り、特に低コストで、接続の際の位置決めを簡単で且
つ高精度に行うことのできる位置決め構造を備えたコネ
クトフレキに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プリント基板同士の接続やプ
リント基板とＬＣＤとの接続に関しては、電極部を熱圧
着で接続するフレキシブル基板やモノソトロピックヒー
トシールやアニソトロピックヒートシールと言われる熱
圧着用のヒートシール材（以下、コネクトフレキ）など
が用いられている。

【０００３】この種のコネクトフレキは、例えばＬＣＤ
とこのＬＣＤを駆動するための電気回路を有する回路基
板とを電気的に接続するために使用されるもので、この
コネクトフレキの一方側は、ＬＣＤのガラス基板の端部
に形成されるＩＴＯ等からなる電極部とコネクトフレキ
の導体部とを一致させるとともに、前記導体部上に塗布
されている異方性導電接着剤などにより接着されてい
る。また、このコネクトフレキの他方側には、回路基板
上に形成される前記導体部とを一致させて、同じく前記
導体部上に塗布されている異方性導電接着剤などにより
接着されている。。

【０００４】このような構成のコネクトフレキを用い
て、各電子機器に応じたプリント基板同士の接続やプリ
ント基板、ＬＣＤとの接続を行うことにより、電子機器
の小型化に伴う、電気回路基板の小型化及びこの電気回
路基板に実装される電子部品の小型化に対し対応するよ
うにしている。

【０００５】この種のコネクトフレキの関連技術して
は、例えば特開平５−１９８９３６号公報や特開平１１
−２３３１７９号公報に記載の提案がある。

【０００６】前記特開平５−１９８９３６号公報の提案
には、ヒートシールコネクタの端子列を設けた圧着部の
両端に位置合わせ用のダミーパターンを形成し、このヒ
ートシールコネクタが圧着されており、該コネクトフレ
キの他方側には、回路基板上に形成される回路基板及
び、ＬＣＤにも同様な位置合わせマークとダミーパター
ンを形成し、前記各位置合わせマークを基準にして、前
記各ダミーパターンを合わせることで、前記ヒートシー
ルコネクタの導体と前記回路基板及び、前記各ＬＣＤの
各電極端子とを目合わせできるようにした構成が開示さ
れている。

【０００７】また、前記特開平１１−２３３１７９号公
報の提案には、ヒートシールフレキに外形穴を設け、接
続基板・ＬＣＤ電極部にダミーパターンを設けることに
よって、電極部の位置決めを行う方法及び構成が開示さ
れている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
開平５−１９８９３６号公報や特開平１１−２３３１７
９号公報を含む従来のコネクトフレキの位置決め構造で
は、コネクトフレキ上に微細な外形穴を設けているため
に、基板製造時に使用される型の耐久性に悪影響を及ぼ
してしまため、型費が高価となり、これに起因して、結
果として基板単価が高価になってしまうといった問題点
があった。また、位置合わせ時に同軸照明などを用い、
圧着部をＣＣＤ画像などで確認しながら透明のコネクト
フレキを前記位置決め用ダミーパターンに対して位置決
めする位置決め方法が採用されているが、このような位
置決め方法では、圧着に要する時間も多くなってしまう
上に設備費も高価になってしまうといった問題点もあっ
た。

【０００９】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたもので、回路基板やＬＣＤ等の相手側回路に対して
コネクトフレキ側の導体ランド部の位置を調整できると
ともに、相手側回路の電極端子とコネクトフレキとの位
置合わせをより簡単に且つ安価で行うことができるコネ
クトフレキの位置決め構造を提供することを目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明のコネク
トフレキの位置決め構造は、プリント基板同士の接続、
またはプリント基板とＬＣＤの接続に利用されるコネク
トフレキの位置決め構造において、前記プリント基板、
または前記ＬＣＤの接続用導体並びの両端に略Ｉ字もし
くは略Ｌ字の第１のダミーパターン部を設け、前記コネ
クトフレキと前記プリント基板、もしくは前記ＬＣＤを
接続する際に、前記コネクトフレキに前記第１のダミー
パターン部が重なる位置に同幅の第２のダミーパターン
部を設け、前記コネクトフレキと、前記プリント基板も
しくは前記ＬＣＤとの接続時の位置合わせの目印として
前記コネクトフレキの前記第２のダミーパターン部と前
記プリント基板もしくは前記ＬＣＤの前記第１のダミー
パターン部とを重ね合わせることによって、任意方向へ
の接続の際のずれを防ぐために使用することを特徴とす
るものである。

【００１１】請求項２の発明のコネクトフレキの位置決
め構造は、請求項１に記載のコネクトフレキの位置決め
構造において、前記コネクトフレキの外形は、前記第２
のダミーパターン部の一部を含み、前記プリント基板ま
たは前記ＬＣＤ上に形成された前記第１のダミーパター
ンが目視できるように切り欠いて構成したことを特徴と
するものである。

【００１２】請求項３の発明のコネクトフレキの位置決
め構造は、請求項１に記載のコネクトフレキの位置決め
構造において、前記プリント基板、または前記ＬＣＤの
第１のダミーパターン部は、電気回路のグランドライン
に接続されていることを特徴とするものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。 第１の実施の形態： （構成）図１及び図２は本発明のコネクトフレキの位置
決め構造の第１の実施の形態を示し、図１は該コネクト
フレキの位置決め構造の構成を説明するためのもので、
図１（ａ）はコネクトフレキの接続部分の構成を示す一
部破断した構成図、図１（ｂ）は前記コネクトフレキに
接続されるＬＣＤの接続部分の構成を示す一部破断した
構成図、図１（ｃ）は図１（ａ）に示すコネクトフレキ
と図１（ｂ）に示すＬＣＤとの接合状態を示す構成図で
あり、図２は該コネクトフレキの接合方法を説明するた
めの説明図である。

【００１４】本発明は、前記課題を解決するために、プ
リント基板（プリント電気基板）同士の接続、またはプ
リント基板とＬＣＤの接続に利用されるコネクトフレキ
の位置決め構造において、前記プリント基板、または前
記ＬＣＤの接続用導体の両端（すなわち、接続用導体が
ｘ方向に配列されている場合は、接続用導体のｘ方向で
の両端を示す）に略Ｉ字、もしくは略Ｌ字の第１のダミ
ーパターン部を設け、前記コネクトフレキと前記プリン
ト基板、もしくは前記ＬＣＤを接続する際に、前記コネ
クトフレキに前記第１のダミーパターン部が重なる位置
に同幅の第２のダミーパターン部を設け、前記コネクト
フレキと、前記プリント基板もしくは前記ＬＣＤとの接
続時の位置合わせの目印として前記コネクトフレキの前
記第２のダミーパターン部と前記プリント基板もしくは
前記ＬＣＤの前記第１のダミーパターン部とを重ね合わ
せることによって、位置合わせを行い、且つ任意方向へ
の接続の際のずれを防ぐことを可能にしたことが特徴で
ある。

【００１５】具体的な構成としては、図１に示すよう
に、本実施の形態のコネクトフレキの位置決め構造は、
接続基端部分の両側に電気回路に接続されない第２のダ
ミーパターン部２が設けられたプリント電気基板でもあ
るコネクトフレキ１と、接続基端部分の両側に電気回路
に接続されない第１のダミーパターン部６を設けた、前
記コネクトフレキ１に接続される回路基板またはＬＣＤ
５とを用いて実施される。

【００１６】本実施の形態に用いるコネクトフレキ１
は、ポリエステルフィルムのベース材上に銅箔や黒鉛で
形成した導電層に金属粒子を混入した導電層を設けて圧
着端子を形成し、さらにこの端子間と端子部表面をホッ
トメルト樹脂とで覆ったヒートシールと呼ばれるものが
用いられている。

【００１７】さらに詳細に説明すると、コネクトフレキ
１は、図１（ａ）に示すように、電気的に接続される端
子群を列設した圧着端子部３（接続用導体）を有して構
成される。

【００１８】また、この圧着端子３の両端に位置するコ
ネクトフレキの先端部（接続部分）の両側には、上述し
たように圧着の際の位置合わせ用として使用される第２
のダミーパターン部２が設けられている。

【００１９】この場合、第２のダミーパターン部２が設
けられたコネクトフレキ１の接続部分の両側には、切り
欠き部１ａがそれぞれ形成されている。また、これらの
切り欠き部１ａの端部を介してコネクトフレキ１の背面
側（圧着面側）上には、それぞれ凹部が設けられ、これ
ら凹部に前記第２のダミーパターン部２が配されるよう
になっている。すなわち、コネクトフレキ１の接続部分
の圧着面側の外形は、第２のダミーパターン部２を配し
た凹部が形成されることにより、該コネクトフレキ１の
背面側に配される圧着端子３よりも、凹んだ構成とな
る。

【００２０】一方、前記コネクトフレキ１と電気的に接
続される回路基板またはＬＣＤ４は、図１（ｂ）に示す
ように、その先端部分（接続部分）に電極部５が構成さ
れており、この電極部５には列設された電極端子７（接
続用導体）を有して構成されている。

【００２１】また、電極部５上の前記電極端子７の両側
には、上述したように圧着の際の位置合わせ用として使
用される第１のダミーパターン部６が設けられている。

【００２２】この場合、前記第１のダミーパターン部６
の配置位置は、該ＬＣＤ４と圧着される前記コネクトフ
レキ１の前記第２のダミーパターン部２の配置位置に合
わせて決定されることになる。

【００２３】なお、前記第１のダミーパターン部６は、
前記コネクトフレキ１の第２のダミーパターン部２が配
される凹部にそれぞれ嵌合して簡単に位置合わせができ
るように、電極部５の面上よりも少し突出するような形
状に形成されることになる。

【００２４】上記構成のコネクトフレキ１とＬＣＤ４と
の接合状態が図１（ｃ）に示されている。

【００２５】すなわち、上記構成によれば、コネクトフ
レキ１と例えば図１（ｂ）に示すＬＣＤ４を電気的に接
続する場合、コネクトフレキ１には、各切り欠き部１ａ
の端部を介して前記第２のダミーパターン部２がそれぞ
れ設けられ、前記ＬＣＤ４の第１のダミーパターン部６
と重ね合わせることにより、図１（ｃ）に示すようにＬ
ＣＤ４の電極部５よりも内側で、双方の接続部分の位置
合わせを行うことができる。このため、位置合わせ基準
マーク用にコネクトフレキ１の外形に穴を設けたり、微
細な穴形状にする必要もなく、また、視認で簡単に位置
合わせを行うことが可能となる。

【００２６】また、ＬＣＤ４側においては、図１（ｃ）
に示すように、電極部５の両側に前記コネクトフレキ１
の第２のダミーパターン部２の配置位置に合わせて前記
第１のダミーパターン部５が設けられているので、該Ｌ
ＣＤ４の電極端子７の水平方向に対するの位置合わせが
容易に且つ高精度に実行することが可能となる。

【００２７】（作用）次に、上記構成を有するコネクト
フレキ１とＬＣＤ４等のプリント基板との実際の接続手
順について、図２を参照しながら詳細に説明する。な
お、図２において、プリント基板１０においても図示は
しないが前記ＬＣＤ４と同様に第１のダミーパターン部
６が設けられているものとする。

【００２８】いま、本実施の形態の特徴となる構成に形
成されたコネクトフレキ１とプリント基板１０とを圧着
して接合するものとする。

【００２９】まず、図２に示すように、圧着ステージ１
２上に図示はしないが第１のダミーパターン部６を有す
るプリント基板１０を載せ、さらに、そのプリント基板
１０上に圧着接合するコネクトフレキ１を重ね合わせる
ように載せる。

【００３０】この場合、プリント基板１０上にコネクト
フレキ１を重ね合わせると、ポリエステルフィルムのベ
ース材とするコネクトフレキ１は半透明であるので、作
業者は、その端部に形成された位置合わせ用の第２のダ
ミーパターン部２（図示せず）を顕微鏡１１で目視しな
がら圧着ステージ１２上のプリント基板１０を、図中に
示すＡ矢印方向あるいはＢ矢印方向に適宜スライドする
ように移動させ、該コネクトフレキ１の第２のダミーパ
ターン部６（図示せず）をプリント基板１０の第１のダ
ミーパターン部６に嵌合するように位置合わせマークと
しての第１，第２のダミーパターン部６，２を重ね合わ
せる。

【００３１】これにより、コネクトフレキ１に形成され
た圧着端子部３（図示せず）は、プリント基板１０上に
形成された電極端子７（図示せず）と合致する位置に合
わせられる。

【００３２】次いで、作業者は、コネクトフレキ１の端
部に形成された第２のダミーパターン部２上を、こて先
が該第１，第２のダミーパターン部６，２のダミーパタ
ーン幅より細い幅の半田ごて１３などを用いて押さえ
る。

【００３３】すると、第１，第２のダミーパターン部
６，２の端子部分は、この半田ごて１３に与えられる熱
により、ホットメルトが溶融することになり、その結
果、コネクトフレキ１はプリント基板１０に対して仮固
定される。なお、この作業は、両側の第１，第２のダミ
ーパターン部６，２について実施される。

【００３４】その後、従来通りの方法で、すなわち、コ
ネクトフレキ１とプリント基板１０の圧着部分を圧着ヘ
ッド９を用いて、例えば１８０〜２００℃の熱で加熱す
ると同時に、図示しない圧着機構を介して該圧着ヘッド
９に対し３０〜４０ｋｇ／ｃｍの圧力を３秒程度かけ
る。これにより、コネクトフレキ１のホットメルト材が
溶融することによって、コネクトフレキ１とプリント基
板１０との接続端子同士が電気的に接続されることにな
る。

【００３５】（効果）したがって、本実施の形態によれ
ば、コネクトフレキ１の基端部両側に形成された凹部に
第２のダミーパターン部２をそれぞれ設けるとともに、
該コネクトフレキ１に接続するＬＣＤ４の基端部両側に
前記第２のダミーパターン部２と嵌合可能な第１のダミ
ーパターン部６をそれぞれ設けることにより、ＬＣＤ４
の電極部５よりも内側で、双方の接続部分（導体ランド
部ともいう）の位置合わせを行うことができる。このた
め、位置合わせ基準マーク用にコネクトフレキ１の外形
に穴を設けたり、微細な穴形状にする必要もなく、ま
た、ピンや治具を用いることなく、視認で簡単に且つ精
度良く位置合わせを行うことが可能となる。これによ
り、コスト的にも安価で接続作業も簡単なコネクトフレ
キの位置決め構造の実現が可能となる。

【００３６】第２の実施の形態： （構成）図３は本発明のコネクトフレキの位置決め構造
の第２の実施の形態を示し、該コネクトフレキの位置決
め構造の構成を説明するためのもので、図３（ａ）はコ
ネクトフレキの接続部分の構成を示す一部破断した構成
図、図３（ｂ）は前記コネクトフレキに接続されるＬＣ
Ｄの接続部分の構成を示す一部破断した構成図である。
なお、図３は前記第１の実施の形態のコネクトフレキの
位置決め構造と同様の構成要素については同一の符号を
付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。

【００３７】本実施の形態のコネクトフレキの位置決め
構造の全体的な構成は、前記第１の実施の形態と略同様
である。

【００３８】異なる点は、本実施の形態では、前記第１
の実施の形態のコネクトフレキの位置決め構造におい
て、前記第１，第２のダミーパターン部６，２の形状を
替えるように改良を施したことが特徴である。

【００３９】具体的には、図３（ａ）に示すように、コ
ネクトフレキ１Ａにおいて、圧着時の位置合わせ用の第
２のダミーパターン部２０は、各切り欠き１ａの形成に
よって突出してなる接続部分（電極部分）背面の両側側
基端部分に水平方向に且つ所定の長さで形成されたＩ字
状の凹部に設けられている。つまり、第２のダミーパタ
ーン部２０は、前記第１の実施の形態の第２のダミーパ
ターン部２を横に倒した形状で接続部分の両側に設けら
れている。

【００４０】一方、ＬＣＤ４Ａの第１のダミーパターン
部２１は、前記第２のダミーパターン部２０の形状，配
置位置に合わせて設けられており、つまり、対応した水
平方向の位置，幅ともに同位置，同形状で構成されてい
る。したがって、第１のダミーパターン部２１は、ＬＣ
Ｄ４Ａの電極部５の両側の所定位置にＩ字状で且つ横に
した状態で設けられることになる。

【００４１】その他の構成については、前記第１の実施
の形態と同様である。

【００４２】（作用）本実施の形態においては、ＬＣＤ
４Ａとコネクトフレキ１Ａを圧着接合する際には前記第
１の実施の形態と同様に、コネクトフレキ１Ａの第２の
ダミーパターン部２０をＬＣＤ４Ａの第１のダミーパタ
ーン部２１と嵌合して重なるように位置合わせを行う。
これにより、コネクトフレキ１ＡのＬＣＤ４Ａの電極部
５に対する垂直方向の位置合わせを容易に且つ精度良く
行うことが可能となる。

【００４３】その後の圧着作業については、前記第１の
実施の形態と同様である。

【００４４】（効果）したがって、本実施の形態によれ
ば、前記第１の実施の形態と同様に効果を得られる他
に、コネクトフレキ１ＡのＬＣＤ４Ａの電極部５に対す
る垂直方向の位置合わせを容易に且つ精度良く行うこと
が可能となる。

【００４５】第３の実施の形態： （構成）図４は本発明のコネクトフレキの位置決め構造
の第３の実施の形態を示し、該コネクトフレキの位置決
め構造の構成を説明するためのもので、図４（ａ）はコ
ネクトフレキの接続部分の構成を示す一部破断した構成
図、図４（ｂ）は前記コネクトフレキに接続されるＬＣ
Ｄの接続部分の構成を示す一部破断した構成図である。
なお、図４は前記第１の実施の形態のコネクトフレキの
位置決め構造と同様の構成要素については同一の符号を
付して説明を省略し、異なる部分のみを説明する。

【００４６】本実施の形態のコネクトフレキの位置決め
構造の全体的な構成は、前記第１の実施の形態と略同様
である。

【００４７】異なる点は、本実施の形態では、前記第１
の実施の形態のコネクトフレキの位置決め構造におい
て、第２のダミーパターン部３０については、前記第１
及び第２の実施の形態の第２のダミーパターン部２，２
０と同様の形状配置位置となるように構成するととも
に、第１のダミーパターン部３１については、前記第２
のダミーパターン部３０に対応するようにＬ字状に構成
したことが特徴である。

【００４８】具体的には、図４（ａ）に示すように、コ
ネクトフレキ１Ｂにおいて、圧着時の位置合わせ用の第
２のダミーパターン部３０は、前記第１の実施の形態の
第２のダミーパターン部２（図１（ａ）参照）と同形
状，同配置のパターン部３０ａと、前記第２の実施の形
態の第２のダミーパターン部２０（図３（ａ）参照）と
同形状，同派位置のパターン部３０ｂとの両方を設けて
構成されている。

【００４９】一方、ＬＣＤ４Ａの第１のダミーパターン
部３１は、前記第２のダミーパターン部３０の形状，配
置位置に合わせて設けられており、つまり、前記第２の
ダミーパターン部３０に対応した水平及び垂直方向の位
置，幅ともに同位置，同形状でＬ字形状に構成されてい
る。

【００５０】その他の構成については、前記第１の実施
の形態と同様である。

【００５１】（作用）本実施の形態においては、ＬＣＤ
４Ｂとコネクトフレキ１Ｂを圧着接合する際には前記第
１の実施の形態と同様に、コネクトフレキ１Ａの第２の
ダミーパターン部３０の２つのパターン部３０ａ，３０
ｂを、ＬＣＤ４Ｂの第１のダミーパターン部３１とそれ
ぞれ嵌合して重なるように位置合わせを行う。これによ
り、コネクトフレキ１ＢのＬＣＤ４Ｂの電極部５に対す
る垂直方向及び水平方向の位置合わせを容易に且つ精度
良く行うことが可能となる。

【００５２】その後の圧着作業については、前記第１の
実施の形態と同様である。

【００５３】（効果）したがって、本実施の形態によれ
ば、コネクトフレキ１ＢのＬＣＤ４Ｂの電極部５に対す
る垂直方向及び水平方向の位置合わせを容易に且つ精度
良く行うことが可能となる。その他の効果については、
前記第１の実施の形態と同様である。なお、本発明に係
る上記第１乃至第３の実施の形態では、プリント基板ま
たはＬＣＤ上に設けられた第１のダミーパターン部を、
基板上に設けられた電気回路のグランドラインと電気的
に接続するとともに、コネクトフレキの第２のダミーパ
ターンをもう１方のプリント基板、または、ＬＣＤのダ
ミーパターンに接続し、プリント基板、または、ＬＣＤ
のダミーパターンがもう１方の基板上に設けられた電気
回路のグランドラインと電気的に接続されることによ
り、導体パターンの両端にグランドラインが配線され、
コネクトフレキ上の導体ラインを電気的にシールドでき
る。

【００５４】また、本発明の係る第１乃至第３の実施の
形態においては、前記第１，第２のダミーパターン部の
形状が、Ｉ字型もしくはＬ字型となるように構成した場
合について説明したが、これに限定されるものではな
く、確実且つ高精度にコネクトフレキとこれに圧着接合
するプリント基板やＬＣＤとの位置合わせを行うことが
可能な形状であれば良い。また、第１，第２のダミーパ
ターン部の長さや凸凹の寸法についても、本来の電気的
接続機能に影響しない範囲に形成することが望ましい。

【００５５】以上、本発明はコネクトフレキとＬＣＤと
の接続を説明したが、これに限らず一対のプリント電気
基板同士を接続するのに用いてもよい。

【００５６】さらに本発明は、 （１） 一対のプリント電気基板同士の接続に利用され
るコネクトフレキの位置決め構造において、前記プリン
ト電気基板の一方の接続用導体並びの両端に略Ｉ字もし
くは略Ｌ字の第１のダミーパターン部を設け、前記プリ
ント電気基板の他方に前記プリント電気基板の一方を接
続する際に、前記プリント電気基板の他方に前記第１の
ダミーパターン部と重なる位置に同幅の第２のダミーパ
ターン部を設け、前記第１のダミーパターン部と前記第
２のダミーパターン部とを重ね合わせることによって、
前記一対のプリント電気基板同士の接続のずれを防ぐこ
とを特徴とする位置決め構造を提供できる。

【００５７】以上、述べたように本発明によれば、回路
基板やＬＣＤ等の相手側回路に対してコネクトフレキ側
の導体ランド部の位置を調整できるとともに、相手側回
路の電極端子とコネクトフレキとの位置合わせをより簡
単に且つ安価で行うことができるコネクトフレキの位置
決め構造を提供することが可能となる。

【００５８】

【発明の効果】以上、述べたように本発明によれば、プ
リント電気基板，コネクトフレキ，ＬＣＤ等に設けられ
た接続用導体の一方と他方とを位置ずれなく接続でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のコネクトフレキの位置決め構造の第１
の実施の形態を示し、該コネクトフレキの位置決め構造
の構成を説明するための構成図。

【図２】コネクトフレキの接合方法を説明するための説
明図。

【図３】本発明のコネクトフレキの位置決め構造の第２
の実施の形態の構成を説明するための構成図。

【図４】本発明のコネクトフレキの位置決め構造の第３
の実施の形態の構成を説明するための構成図。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ…コネクトフレキ（プリント電気基
板）、 １ａ…切り欠き部 ２，２０，３０…第２のダミーパターン部、 ３…圧着端子、 ４，４Ａ，４Ｂ…ＬＣＤ、 ５…電極部（接続用導体）、 ６，２１，３１…第１のダミーパターン部、 ７…電極端子（接続用導体）、 ９…圧着ヘッド、 １０…プリント基板、 １１…顕微鏡、 １２…圧着ステージ、 １３…半田ごて。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H092 GA50 GA57 GA64 NA27 5E317 AA04 AA07 GG20 5E338 AA01 AA02 AA12 CC06 CC09 CD13 CD14 EE31 5E344 AA02 AA22 BB02 BB03 BB04 BB06 BB13 BB15 CC23 CD12 EE21 EE23

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント基板同士の接続、またはプリン
   ト基板とＬＣＤの接続に利用されるコネクトフレキの位
   置決め構造において、 前記プリント基板または前記ＬＣＤの接続用導体並びの
   両端に略Ｉ字もしくは略Ｌ字の第１のダミーパターン部
   を設け、前記コネクトフレキと前記プリント基板もしく
   は前記ＬＣＤを接続する際に、前記コネクトフレキに前
   記第１のダミーパターン部が重なる位置に同幅の第２の
   ダミーパターン部を設け、 前記コネクトフレキと、前記プリント基板もしくは前記
   ＬＣＤとの接続時の位置合わせの目印として前記コネク
   トフレキの前記第２のダミーパターン部と前記プリント
   基板もしくは前記ＬＣＤの前記第１のダミーパターン部
   とを重ね合わせることによって、任意方向への接続の際
   のずれを防ぐために使用することを特徴とするコネクト
   フレキの位置決め構造。
2. 【請求項２】 前記コネクトフレキの外形は、前記第２
   のダミーパターン部の一部を含み、前記プリント基板ま
   たは前記ＬＣＤ上に形成された前記第１のダミーパター
   ンが目視できるように切り欠いて構成したことを特徴と
   する請求項１に記載のコネクトフレキの位置決め構造。
3. 【請求項３】 前記プリント基板、または前記ＬＣＤの
   第１のダミーパターン部は、電気回路のグランドライン
   に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のコ
   ネクトフレキの位置決め構造。