JP2003195689A - 画像形成装置用の駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 駆動源からの回転駆動力を、感光体を介して
感光体近傍の回転体に伝達する場合に、感光体及びその
回転軸の捻じれをなくし、感光体に回転ムラが発生する
ことを防止する。 【解決手段】 感光体４を回転軸方向に貫通し、感光体
４の両側端部で軸受６２に軸支され、感光体４のリア側
の側部で感光体４に対して相対回転不能に結合された回
転軸４１と、感光体４のリア側の側部から突出した回転
軸４１の端部４１ａに結合し、感光体４に回転駆動力を
入力する駆動ジョイント５０と、感光体４のリア側の側
部に設けられたドラムギヤ４３と、ドラムギヤ４３に噛
合する摺動ローラギヤ１６１及び回転ローラギヤ１１１
とを備え、回転軸４１の質量を感光体４の質量よりも大
きくする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光体及び感光体
の近傍に配設された回転体を駆動する画像形成装置用の
駆動機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図７に示すように、ドラムモ
ータの駆動力によって、感光体ドラム４を駆動すると共
に、残留トナー除去用の摺擦ローラ１６０や、感光体ド
ラム４表面からトナー像を用紙に転写するための転写ロ
ーラ１１など、感光体ドラム４の近傍に配設された回転
体までを回転駆動する構成の駆動機構２００が知られて
いる。この駆動機構２００では、ドラムモータから感光
体ドラム４への回転駆動力の伝達は、図外のドラムモー
タに直結する駆動ジョイント５０´が、感光体ドラム４
の回転軸４１´のリア側端部４１ａ´に結合され、回転
軸４１´が当該駆動ジョイント５０´と共に回転するこ
とによって行われるようになっている。回転軸４１´の
リア側端部４１ａ´は、径方向に突出した突起部４１ｃ
´を有しており、駆動ジョイント５０´は、この突起部
４１ｃ´を含むリア側端部４１ａ´を覆うようにして回
転軸４１´に結合されている。

【０００３】また、駆動機構２００では、感光体ドラム
４から摺擦ローラ１６０及び転写ローラ１１への回転駆
動力の伝達は、感光体ドラム４側部に設けられたドラム
ギヤ４３が、摺擦ローラ１６０の側端部に設けられた摺
擦ローラギヤ１６１、及び、転写ローラ１１の側端部に
設けられた転写ローラギヤ１１１に噛合され、感光体ド
ラム４の回転と共に摺擦ローラ１６０及び転写ローラ１
１が回転することによって行われている。さらに、回転
軸４１´と感光体ドラム４とは、断面Ｄ形状等とされた
回転軸４１´の側端部４１ｂ´を、感光体ドラム４の側
部に形成された当該形状に対応する型の穴に嵌入するこ
とで結合されるようになっている。

【０００４】上記駆動機構２００では、回転軸４１´の
感光体ドラム４への挿し込みは、突起部４１ｃ´が設け
られていない側端部４１ｂ´を、画像形成装置のリア側
から感光体ドラム４の回転中心部に挿し込むことによっ
て行われ、突起部４１ｃ´を有するリア側端部４１ａ´
側が画像形成装置リア側の駆動ジョイント５０側に配置
される。そして、回転軸４１´と感光体ドラム４とは、
ドラムギヤ４３が摺擦ローラギヤ１６１及び転写ローラ
ギヤ１１１と噛合している画像形成装置フロント側で結
合される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記駆動機構２００
は、回転軸４１´（側端部４１ｂ´付近）と感光体ドラ
ム４とが画像形成装置フロント側で結合されているた
め、ドラムモータの駆動力は、一旦、回転軸４１´と駆
動ジョイント５０´との結合部である画像形成装置リア
側のリア側端部４１ａ´から、回転軸４１´と感光体ド
ラム４との結合部である画像形成装置フロント側（回転
軸４１´の側端部４１ｂ´付近）まで伝達され、この画
像形成装置のフロント側において摺動ローラ１６０及び
転写ローラ１１に伝達される。

【０００６】ドラムモータの回転駆動力は、上記のよう
に感光体ドラム４の一端から他端まで伝達された後で転
写ローラ１１及び摺動ローラ１６０まで伝達されるた
め、回転軸４１´が感光体ドラム４を回転させる時に要
するトルク、及びドラムギヤ４３が摺動ローラギヤ１６
１及び転写ローラギヤ１１１を回転させる時に要するト
ルクによって、回転軸４１´及び感光体ドラム４に捻じ
れが発生し、感光体ドラム４に回転ムラが生じやすい。

【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、駆動源からの回転駆動力を、感
光体を介して感光体近傍の回転体に伝達する場合に、感
光体及びその回転軸の捻じれをなくし、感光体に回転ム
ラが発生することを防止できる画像形成装置用の駆動機
構を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、感光体及び感光体の近傍に
配設された回転体を駆動する画像形成装置用の駆動機構
であって、前記感光体を回転軸方向に貫通し、前記感光
体の両側端部で軸受に軸支され、前記感光体の一側部で
前記感光体に対して相対回転不能に結合された感光体回
転軸と、前記感光体の一側部から突出された前記感光体
回転軸の一端部に結合し、前記感光体に回転駆動力を入
力する回転駆動力入力手段と、前記感光体の前記一側部
に設けられた感光体ギヤと、前記回転体の一側部に設け
られ、前記感光体ギヤに噛合する回転体ギアとを備え、
前記感光体回転軸の質量は、前記感光体の質量よりも大
きいものである。

【０００９】この構成によれば、感光体と感光体回転軸
とが、感光体ギヤと回転体ギヤとが噛合している方であ
って、かつ、回転駆動力入力手段から感光体に回転駆動
力が入力されている方の感光体側部で結合されるので、
感光体から回転体に回転駆動力が出力されるまでに回転
駆動力が伝達される経路が短い。従って、回転駆動力入
力手段から入力された回転駆動力を回転体に出力するま
での回転駆動力伝達経路が従来の駆動機構よりも短くな
り、回転軸及び感光体の一端から他端まで回転駆動力を
伝達させる構成を採る必要もないので、回転体への回転
駆動力伝達時に回転軸及び感光体に捻じれが生じること
がなく、さらに、感光体回転軸の質量を感光体の質量よ
りも大きくしたことにより、感光体の回転ムラの発生を
効果的に防止して良好な画像を形成することができる。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の画像形成装置用の駆動機構であって、前記感光
体回転軸は、前記感光体の前記一側部との結合部分より
前記一端部側部分の断面形状が、それ以外の断面形状部
分よりも小さいものである。

【００１１】この構成によれば、感光体回転軸の一端部
を感光体の上記一側部に結合させるときに、感光体回転
軸の当該一端部のみが当該穴に結合可能となり、それ以
外の部分は結合されないように構成することが可能にな
るので、感光体の側部に対する感光体回転軸の軸方向に
おける位置決めを容易に行うことができる。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
又は請求項２に記載の画像形成装置用の駆動機構であっ
て、前記感光体回転軸の前記一端部には、当該一端部よ
りも断面形状が大きい結合部材が相対回転不能に装着さ
れ、前記回転駆動力入力手段は当該結合部材に結合し
て、前記感光体回転軸に回転駆動力を伝達するように構
成されているものである。

【００１３】この構成によれば、結合部材の断面形状
が、上記感光体回転軸の一端部の断面形状よりも大きい
ので、回転駆動力入力手段からの回転駆動力が感光体回
転軸に安定して伝達される。また、当該結合部材を感光
体回転軸に装着することによって、回転駆動力入力手段
から感光体回転軸に回転駆動力が伝達されるように構成
されているので、感光体回転軸に結合部材を装着してい
ない状態で、感光体に感光体回転軸を挿し込んで組み付
けることも可能である。これにより、回転駆動力入力手
段が配置されている側とは反対側、例えば、画像形成装
置のフロント側から感光体に感光体回転軸を挿し込むこ
とが可能となり、感光体回転軸の感光体への組み付けを
簡単にすることができる。

【００１４】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の画像形成装置用の駆動機構であって、前記結合
部材の前記回転駆動力入力手段に対向する対向部に嵌合
部が形成されており、当該嵌合部が前記回転駆動力入力
手段に形成された被嵌合部に嵌合することによって、前
記回転駆動力入力手段の回転が前記結合部材に入力され
るものである。

【００１５】この構成によれば、結合部材の嵌合部と、
回転駆動力入力手段の被嵌合部との嵌合により、回転駆
動力入力手段の回転駆動力が感光体回転軸に確実に伝達
される。

【００１６】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
に記載の画像形成装置用の駆動機構であって、前記感光
体回転軸の前記感光体の前記一側部との結合部分から前
記一端部側にかかる部分の断面が円形断面の一部を切り
欠いた形状とされ、前記感光体の前記一側部及び前記結
合部材には、それぞれ当該一端部側部分に対応する断面
形状の穴部が形成され、前記感光体回転軸の前記一端部
側部分が、前記感光体の前記一側部及び前記結合部材に
形成された穴部に嵌入されることによって、前記感光体
及び結合部材と前記感光体回転軸との相対回転が阻止さ
れるものである。

【００１７】この構成によれば、感光体回転軸の上記一
端部が、感光体の一側部及び結合部材の穴に嵌入される
ことによって、感光体及び結合部材を感光体回転軸の回
転に伴って確実に回転させることができる。

【００１８】また、請求項６に記載の発明は、請求項１
乃至請求項５のいずれかに記載の画像形成装置用の駆動
機構であって、前記感光体に対して相対回転不能に結合
された感光体回転軸は、前記画像形成装置の機械手前側
に対応する前記感光体の一側部から挿入されるものであ
る。

【００１９】この構成によれば、画像形成装置の機械手
前側から感光体回転軸が感光体に挿し込まれるので、感
光体への感光体回転軸の組み付けが簡単になる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
画像形成装置用の駆動機構について図面を参照して説明
する。図１は本発明の駆動機構が備えられた画像形成装
置の概略構成を示す模式図である。図１に示すように、
本発明に係る画像形成装置の一例である複写機１では、
複写機本体２内において、帯電装置３により図中のＡ方
向に回転する感光体ドラム（感光体又は像担持体）４が
一様に帯電され、原稿読取装置５で読み取られた原稿画
像に基づく露光装置（レーザ走査ユニット等）６からの
レーザビームにより感光体ドラム４上に静電潜像が形成
され、現像装置（現像手段）７により静電潜像に現像剤
（以下、トナーという）が付着されてトナー像が形成さ
れる。この現像装置７へのトナーの供給は、トナーコン
テナ８から行われる。

【００２１】上記のようにトナー像が形成された感光体
ドラム４に向けて、給紙機構９から用紙が用紙搬送路１
０を経由して搬送され、転写ローラ１１により感光体ド
ラム４表面のトナー像が用紙に転写される。そして、ト
ナー像が転写された用紙は感光体ドラム４から分離さ
れ、定着ローラ対を有する定着装置１２に搬送されてト
ナー像が定着される。定着装置１２を通過した用紙は、
複数方向に分岐した用紙搬送路１３に送られて、用紙搬
送路１３の分岐点で分岐部材によって搬送方向が振り分
けられ、そのまま（或いは、用紙搬送路１７に送られて
両面コピーされた後に）、上シートトレイ１０２ａ、下
シートトレイ１０２ｂ又はシートトレイ１０３の用紙排
出部から排出される。

【００２２】１６はクリーニング部であり、摺擦ローラ
１６０により感光体ドラム４の表面を研磨してリフレッ
シュし、不図示のクリーニングブレード等により感光体
ドラム４表面上の残留トナー等を掻き取るものである。
また、給紙機構９は、複写機本体２に着脱自在に取り付
けられ、用紙を収納する給紙カセット９１，９２と、そ
の上方に設けられるスタックバイパス（バイパストレ
イ）９３とを備えてなり、これらは用紙搬送路１０によ
って感光体ドラム４及び現像装置７等からなる画像形成
部に繋がっている。

【００２３】本発明は、上記複写機１における感光体ド
ラム４、転写ローラ１１及びクリーニング部１６の摺擦
ローラ１６０を駆動する機構に係るものであり、図外の
ドラムモータからの回転駆動力を、感光体ドラム４を介
して転写ローラ１１及び摺動ローラに伝達する構成の駆
動機構である。

【００２４】上記感光体ドラム４、転写ローラ１１及び
摺擦ローラ１６０の駆動機構について説明する。図２は
当該駆動機構の概略構成を示す平面断面図である。な
お、図２では、構成の明瞭化のために感光体ドラム４の
回転軸を２点鎖線で示している。感光体ドラム４、転写
ローラ１１及び摺擦ローラ１６０の駆動機構１００は、
感光体ドラム４の回転軸４１と、回転軸４１に取り付け
られる結合部材４５と、この結合部材４５を介して回転
軸４１に結合し、感光体ドラム４に回転駆動力を入力す
る駆動ジョイント（回転駆動力入力手段）５０と、感光
体ドラム４の側部に設けられたドラムギヤ（感光体ギ
ヤ）４３と、転写ローラ１１の側端部に設けられた転写
ローラギヤ１１１と、摺擦ローラ１６０の側端部に設け
られた摺動ローラギア１６１とを備えている。

【００２５】上記駆動ジョイント５０は図外のドラムモ
ータに直結し、ドラムモータの回転駆動力を他に伝達す
るものであり、この駆動ジョイント５０が、感光体ドラ
ム４の回転軸４１の端部に結合され、回転軸４１が駆動
ジョイント５０と共に回転されることによって、感光体
ドラム４がドラムモータによって回転駆動されるように
なっている。感光体ドラム４のドラムギヤ４３は、摺擦
ローラギヤ１６１及び転写ローラギヤ１１１と噛合して
おり、感光体ドラム４の回転に伴って摺擦ローラ１６０
及び転写ローラ１１が回転駆動されるようになってい
る。

【００２６】感光体ドラム４の回転軸４１は、感光体ド
ラム４の回転中心部分に挿入され、感光体ドラム４の内
部に組み付けられる。回転軸４１の両側端部は、感光体
ドラム４両側の側部に形成された穴に挿入され（詳細は
後述）、この穴から突出した回転軸４１の両側端部４１
ａ，４１ｂが、ドラムユニットの筐体６１に取り付けら
れた軸受６２に回転自在に軸支されるようになってい
る。回転軸４１は図示するように、その質量を上げるた
めに、図７に示す従来例の駆動機構の回転軸よりも大径
としている。回転軸４１の質量を変化させた場合の画像
への影響を調べた結果を表１に示す。表１の結果より回
転軸４１の質量が感光体ドラム４と同等以上の質量で良
好な画像が得られた。

【００２７】

【表１】

【００２８】複写機１のリア側において感光体ドラム４
から突出した回転軸４１のリア側端部４１ａには、回転
軸４１よりも断面形状が大きい結合部材４５が装着され
る。上記駆動ジョイント５０は当該結合部材４５と結合
して、ドラムモータの回転駆動力を回転軸４１に伝達す
るようになっている。結合部材４５は、回転軸４１とは
一体形成されておらず、回転軸４１に取り付けられる構
成である。回転軸４１の感光体ドラム４への挿入・組付
は、結合部材４５を取り付けていない状態で行われる。
回転軸４１は複写機１のフロント側から感光体ドラム４
に挿し込まれ、感光体ドラム４の側部から突出した回転
軸４１のリア側端部４１ａを軸受６２に軸支された後、
結合部材４５が回転軸４１に取り付けられる。

【００２９】また、回転軸４１は、ドラムギヤ４３が摺
擦ローラギヤ１６１及び転写ローラギヤ１１１と噛合し
ている方（複写機１のリア側）の感光体ドラム４側部に
おいて、リア側端部４１ａが感光体ドラム４に結合され
るようになっている。また、図２に示すように、回転軸
４１は、感光体ドラム４側部と結合して軸受６２に軸支
されるリア側端部４１ａが、それ以外の部分よりも断面
形状が小さく形成されている。例えば、リア側端部４１
ａの断面形状が、回転軸４１の円形断面の一部、例え
ば、円形断面の側部部分を切り欠いた形状とする。但
し、軸受６２による軸支が可能な形状とされる。これに
より、回転軸４１を感光体ドラム４に挿入して組み付け
る時に、リア側端部４１ａのみが感光体ドラム４側部に
形成された穴（後述）に嵌入し、それ以外の部分は感光
体ドラム４の内壁に当接して嵌入されなくなるので、感
光体ドラム４に対する回転軸４１の軸方向における位置
決めを容易に行うことができる。

【００３０】感光体ドラム４側端部と回転軸４１の結合
部分、及び結合部材４５について詳細に説明する。図３
は結合部材４５を回転軸４１の側端部に取り付けた状態
を示す斜視図、図４は結合部材４５を回転軸４１の側端
部に取り付けた状態を別角度から見た場合を示す斜視図
である。なお、図３及び図４では、転写ローラ１１の図
示を省略している。

【００３１】感光体ドラム４側部に結合される回転軸４
１のリア側端部４１ａは、断面形状が非円形状とされ
る。例えば本実施形態では、図３及び図４に示すよう
に、断面形状が円形とされた回転軸４１の側部部分を切
り欠き、略小判型に形成している。当該リア側端部４１
ａが結合される感光体ドラム４側部には、リア側端部４
１ａの形状に対応した形状の穴４ａが設けられている。
このリア側端部４１ａを穴４ａに嵌入することにより、
回転軸４１が感光体ドラム４に対して相対的に回転不可
能な状態で結合される。これにより、回転軸４１が感光
体ドラム４に結合された状態で回転すると、回転軸４１
と共に感光体ドラム４も確実に回転する。

【００３２】上記リア側端部４１ａの形状は、上述した
ように、軸受６２によって回転可能に軸支され得る形状
である。なお、リア側端部４１ａは、感光体ドラム４側
部の穴４ａとの結合部よりも駆動ジョイント５０側の部
分が、当該結合部よりも断面形状が小さく形成されてい
ればよい（いわゆる先細り形状でもよい）。また、回転
軸４１のフロント側端部４１ｂも軸受６２に軸支され得
る形状とされるが、このフロント側端部４１ｂは回転可
能でさえあればよいので、断面形状が円形であってもよ
い。

【００３３】回転軸４１の感光体ドラム４への組み付け
は、例えば、複写機１のフロント側の感光体ドラム４側
部に形成されている穴（この穴は、断面形状が最も大き
い回転軸４１中央付近の挿入が可能な大きさに設定され
ている）から、感光体ドラム４に回転軸４１を挿し込
み、複写機１のリア側（ドラムギヤ４３が摺擦ローラギ
ヤ１６１及び転写ローラギヤ１１に噛合している側）の
感光体ドラム４側部の穴４ａにリア側端部４１ａを嵌入
するようにして行われる。

【００３４】感光体ドラム４への回転軸４１の組み付け
後、感光体ドラム４のリア側部から突出した回転軸４１
のリア側端部４１ａには、結合部材４５が取り付けられ
る。結合部材４５には、回転軸４１のリア側端部４１ａ
の形状に対応した形状の穴４５ｂが形成されている。こ
の穴４５ｂにリア側端部４１ａを嵌入することにより、
回転軸４１に結合部材４５を取り付ける。回転軸４１に
結合部材４５を取り付けた状態では、感光体ドラム４側
部の穴４ａに回転軸４１のリア側端部４１ａが入らない
ため、回転軸４１への結合部材４５の取り付けは、回転
軸４１を感光体ドラム４に結合させた後で行われる。

【００３５】回転軸４１に結合部材４５を取り付けた後
は、結合部材４５が取り付けられている箇所よりも先端
側のリア側端部４１ａに、止め輪４６（取付容易性及び
安定性の点から、図３及び図４に示すようなＣリングが
好ましい）が取り付けられる。この止め輪４６は、リア
側端部４１ａに取り付けられた状態では、止め輪４６の
一部が、リア側端部４１ａの切り欠き部よりも外側には
み出すため（図４参照）、結合部材４５が止め輪４６に
よって係止され、結合部材４５の回転軸４１（リア側端
部４１ａ）からの脱落が防止される。

【００３６】よって、回転軸４１のリア側端部４１ａ
は、感光体ドラム４及び結合部材４５の両方に対する回
転軸４１の相対的な回転を抑止する機能を有している。
これにより、回転軸４１の回転に伴って感光体ドラム４
及び結合部材４５を確実に回転させることができる。

【００３７】結合部材４５は、回転軸４１よりも断面形
状が大きく形成されており、回転軸４１に駆動ジョイン
ト５０を直接結合させる場合よりも、駆動ジョイント５
０との結合部分の面積が大きくなるように設定されてい
る。これにより、結合部材４５と駆動ジョイント５０と
の結合が安定し、効率良く回転駆動力の伝達を受けられ
るようになっている。また、結合部材４５の側面部であ
って、駆動ジョイント５０との結合面（駆動ジョイント
５０に対向する面）には、突出部４５ａが軸方向（駆動
ジョイント５０の方向）に突出するように設けられてお
り、この突出部４５ａが駆動ジョイント５０に設けられ
ている凹部（後述）と嵌合するようになっている。この
突出部４５ａと凹部との嵌合により、駆動ジョイント５
０の回転と共に結合部材４５も確実に回転することとな
り、回転駆動力がロスなく伝達される。

【００３８】なお、摺擦ローラ１６０は、感光体ドラム
４の表面を一定の圧力で摺擦するために、押しバネ１６
２によって感光体ドラム４側へ所定圧で押し付けられて
いる。よって、摺擦ローラギヤ１６１はドラムギヤ４３
に所定圧が掛けられた状態で噛合している。

【００３９】図５はドラムユニットに感光体ドラム４を
取り付けた状態を示す斜視図、図６はドラムユニットに
感光体ドラム４を取り付け、結合部材４５に駆動ジョイ
ント５０を結合した状態を示す斜視図である。ドラムユ
ニット６０の内部には、感光体ドラム４と、摺擦ローラ
１６０を含むクリーニング部１６と、転写ローラ１１を
含む転写装置等とが組み込まれ、ドラムユニット６０の
筐体６１からは、回転軸４１の側端部（図５及び図６で
はリア側端部４１ａ）が露出している。よって、このド
ラムユニット６０に感光体ドラム４を取り付けた状態で
は、感光体ドラム４はドラムユニット６０内に組み込ま
れ、感光体ドラム４の側部から突出した回転軸４１のリ
ア側端部４１ａのみが、ドラムユニット６０から突出し
た状態となる。

【００４０】ドラムユニット６０から突出したリア側端
部４１ａは軸受６２に軸支される。このとき結合部材４
５は、軸受６２及び止め輪４６によって回転軸４１での
軸方向における位置決めがなされる。そして、図６に示
すように、軸受６２から駆動ジョイント５０側に露出し
た結合部材４５の突出部４５ａに、駆動ジョイント５０
の凹部５０ａを嵌合させ、結合部材４５に駆動ジョイン
ト５０を結合する。なお、軸受６２は、図５及び図６に
示すように、ドラムユニット６０の筐体６１にネジ６５
で取り付けて固定されている。

【００４１】このように、本実施形態の駆動機構１００
によれば、ドラムギヤ４３が摺擦ローラギヤ１６１及び
転写ローラギヤ１１１に噛合している方であって、かつ
駆動ジョイント５０が回転軸４１と結合している感光体
ドラム４のリア側部において、感光体ドラム４と回転軸
４１とが結合されているので、感光体ドラム４に駆動ジ
ョイント５０から回転駆動力が入力されてから、摺動ロ
ーラ１６０び転写ローラ１１に出力されるまでの伝達経
路が短くなる。これにより、従来のようにドラムモータ
から摺擦ローラ１６０及び転写ローラ１１に回転駆動力
を伝達するために、回転軸４１及び感光体ドラム４の一
端部から他端部まで回転駆動力を伝達させるような構成
を採る必要がないので、回転駆動力伝達時に回転軸４１
及び感光体ドラム４に捻じれが生じることがなく、さら
に、回転軸４１の質量を感光体ドラム４の質量よりも大
きくしたことにより、感光体ドラム４の回転ムラの発生
を効果的に防止して良好な画像を形成することができ
る。

【００４２】また、結合部材４５は回転軸４１の端部４
１ａよりも断面形状が大きく形成されているので、駆動
ジョイント５０からの回転駆動力が回転軸４１（感光体
ドラム４）に安定して伝達される。また、結合部材４５
は回転軸４１に一体形成されているものではなく、回転
軸４１を感光体ドラム４に組み付けた後に取り付ける構
成なので、回転軸４１の感光体ドラム４を、複写機１の
フロント側（機械手前側）の感光体ドラム４側部に設け
られた穴（駆動ジョイント５０とは反対側）から、駆動
ジョイント５０側に向けて挿入することが可能であり、
回転軸４１を複写機１のフロント側から感光体ドラム４
に簡単に組み付けることができる。

【００４３】なお、本発明は上記実施の形態の構成に限
られず種々の変形が可能である。例えば、上記実施の形
態では、回転軸４１が感光体ドラム４の側部結合する部
分は、断面視略小判型の形状とされているが、この形状
には限定されず、回転軸４１が感光体ドラム４に対して
回転不可能となる形状であれば他の形状であっても構わ
ない。例えば、回転軸４１の断面形状をＤ型形状等とし
てもよい。

【００４４】また、リア側端部４１ａの形状は上記実施
形態に示すものに限られず、回転軸４１の他の部分より
も断面形状が大きければ、他の形状からなるものであっ
てもよい。

【００４５】また、上記実施形態では、駆動機構１００
を、感光体ドラム４から摺擦ローラ１６０及び転写ロー
ラ１１に回転駆動力を伝達するものとして説明している
が、感光体ドラム４の近傍に配設される回転体に対して
感光体ドラム４から回転駆動力を伝達する構成のもので
あれば、摺擦ローラ１６０及び転写ローラ１１以外の回
転体に回転駆動力を伝達するものであってもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、感光体と
感光体回転軸とが、感光体ギヤと回転体ギヤとが噛合し
ている方であって、かつ、回転駆動力入力手段から感光
体に回転駆動力が入力されている方の感光体側部で結合
されるので、感光体から回転体に回転駆動力が出力され
るまでに回転駆動力が伝達される経路が短い。従って、
回転駆動力入力手段から入力された回転駆動力を回転体
に出力するまでの回転駆動力伝達経路が従来の駆動機構
よりも短くなり、回転軸及び感光体の一端から他端まで
回転駆動力を伝達させる構成を採る必要もないので、回
転体への回転駆動力伝達時に回転軸及び感光体に捻じれ
が生じることがなく、さらに、感光体回転軸の質量を感
光体の質量よりも大きくしたことにより、感光体の回転
ムラの発生を効果的に防止して良好な画像を形成するこ
とができる。

【００４７】また、感光体回転軸を、感光体の一側部と
の結合部分より一端部側の部分の断面形状が、それ以外
の断面形状部分よりも小さくなるように構成すれば、感
光体回転軸の一端部を感光体の一側部に結合させるとき
に、感光体回転軸の当該一端部のみが当該穴に結合可能
となり、それ以外の部分は結合されないように構成する
ことが可能になるので、感光体の側部に対する感光体回
転軸の軸方向における位置決めを容易に行うことができ
る。

【００４８】また、感光体回転軸の上記一端部には、当
該一端部よりも断面形状が大きい結合部材が相対回転不
能に装着され、回転駆動力入力手段は当該結合部材に結
合して、感光体回転軸に回転駆動力を伝達するように構
成すれば、回転駆動力入力手段からの回転駆動力が感光
体回転軸に安定して伝達される。また、当該結合部材を
感光体回転軸に装着することによって、回転駆動力入力
手段から感光体回転軸に回転駆動力が伝達されるように
構成されているので、感光体回転軸に結合部材を装着し
ていない状態で、感光体に感光体回転軸を挿し込んで組
み付けることも可能である。これにより、回転駆動力入
力手段が配置されている側とは反対側、例えば、画像形
成装置のフロント側から感光体に感光体回転軸を挿し込
むことが可能となり、感光体回転軸の感光体への組み付
けを簡単にすることができる。

【００４９】また、結合部材の回転駆動力入力手段に対
向する対向部に嵌合部を形成し、当該嵌合部が回転駆動
力入力手段に形成された被嵌合部に嵌合することによっ
て、回転駆動力入力手段の回転が結合部材に入力される
ように構成すれば、回転駆動力入力手段の回転駆動力が
感光体回転軸に確実に伝達される。

【００５０】また、感光体回転軸の感光体の上記一側部
との結合部分から上記一端部側部分にかかる断面を円形
断面の一部を切り欠いた形状とし、感光体の上記一側部
及び結合部材には、それぞれ感光体回転軸の当該一端部
側部分に対応する断面形状の穴部を形成し、感光体回転
軸の上記一端部側の部分を、感光体の上記一側部及び結
合部材に形成された穴部に嵌入することによって、感光
体及び結合部材と感光体回転軸との相対回転を阻止する
ように構成すれば、感光体及び結合部材を感光体回転軸
の回転に伴って確実に回転させることができる。

【００５１】また、感光体回転軸を画像形成装置の機械
手前側に対応する前記感光体の一側部から挿入されるよ
うに構成することによって、感光体への感光体回転軸の
組み付けを簡単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の駆動機構が備えられた画像形成装置の
概略構成を示す模式図である。

【図２】上記駆動機構の概略構成を示す平面断面図であ
る。

【図３】結合部材を感光体回転軸の側端部に取り付けた
状態を示す斜視図である。

【図４】結合部材を感光体回転軸の側端部に取り付けた
状態を、図３とは別角度から見た場合を示す斜視図であ
る。

【図５】ドラムユニットに感光体ドラムを取り付けた状
態を示す斜視図である。

【図６】ドラムユニットに感光体ドラムを取り付け、結
合部材に駆動ジョイントを結合させた状態を示す斜視図
である。

【図７】従来の駆動機構の概略構成を示す平面断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 複写機（画像形成装置） ４ 感光体ドラム ４１ 回転軸 ４１ａ 側端部 ４１ｂ 側端部 ４３ ドラムギヤ ４ａ 穴 １１ 転写ローラ １１１ 転写ローラギヤ １２ 定着装置 １６ クリーニング部 １６０ 摺動ローラ １６１ 摺動ローラギヤ ４５ 結合部材 ４５ａ 突出部 ４５ｂ 穴 ４６ 止め輪 ５０ 駆動ジョイント ５０ａ 凹部 ６０ ドラムユニット ６１ 筐体 ６２ 軸受 １００ 駆動機構 １６０ 摺擦ローラ １６１ 摺擦ローラギヤ

フロントページの続き (72)発明者 山根 直樹 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラ ミタ株式会社内 (72)発明者 堤 真洋 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラ ミタ株式会社内 (72)発明者 丹村 栄司 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラ ミタ株式会社内 (72)発明者 田中 作白 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラ ミタ株式会社内 (72)発明者 又吉 晃 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラ ミタ株式会社内 (72)発明者 冨森 香吏郎 大阪市東成区中道３丁目17番18号 大管ビ ル６階 京セラ株式会社玉造事業所内 Ｆターム(参考） 2H035 CA07 CB03 CD01 CG03 2H071 BA13 CA02 CA05 DA15 DA26 3J009 DA03 DA13 EA04 EA11 EA21 EA35 EA43 EB17 FA17 FA18

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体及び感光体の近傍に配設された回
   転体を駆動する画像形成装置用の駆動機構であって、 前記感光体を回転軸方向に貫通し、前記感光体の両側端
   部で軸受に軸支され、前記感光体の一側部で前記感光体
   に対して相対回転不能に結合された感光体回転軸と、 前記感光体の一側部から突出された前記感光体回転軸の
   一端部に結合し、前記感光体に回転駆動力を入力する回
   転駆動力入力手段と、 前記感光体の前記一側部に設けられた感光体ギヤと、 前記回転体の一側部に設けられ、前記感光体ギヤに噛合
   する回転体ギアとを備え、前記感光体回転軸の質量は、
   前記感光体の質量よりも大きいことを特徴とする画像形
   成装置用の駆動機構。
2. 【請求項２】 前記感光体回転軸は、前記感光体の前記
   一側部との結合部分より前記一端部側部分の断面形状
   が、それ以外の断面形状部分よりも小さいことを特徴と
   する請求項１に記載の画像形成装置用の駆動機構。
3. 【請求項３】 前記感光体回転軸の前記一端部には、当
   該一端部よりも断面形状が大きい結合部材が相対回転不
   能に装着され、 前記回転駆動力入力手段は当該結合部材に結合して、前
   記感光体回転軸に回転駆動力を伝達するように構成され
   ていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
   画像形成装置用の駆動機構。
4. 【請求項４】 前記結合部材の前記回転駆動力入力手段
   に対向する対向部に嵌合部が形成されており、当該嵌合
   部が前記回転駆動力入力手段に形成された被嵌合部に嵌
   合することによって、前記回転駆動力入力手段の回転が
   前記結合部材に入力されることを特徴とする請求項３に
   記載の画像形成装置用の駆動機構。
5. 【請求項５】 前記感光体回転軸の前記感光体の前記一
   側部との結合部分より前記一端部側部分の断面が円形断
   面の一部を切り欠いた形状とされ、 前記感光体の前記一側部及び前記結合部材には、それぞ
   れ当該一端部側部分に対応する断面形状の穴部が形成さ
   れ、 前記感光体回転軸の前記一端部側部分が、前記感光体の
   前記一側部及び前記結合部材に形成された穴部に嵌入さ
   れることによって、前記感光体及び結合部材と前記感光
   体回転軸との相対回転が阻止されることを特徴とする請
   求項４に記載の画像形成装置用の駆動機構。
6. 【請求項６】 前記感光体に対して相対回転不能に結合
   された感光体回転軸は、前記画像形成装置の機械手前側
   に対応する前記感光体の一側部から挿入されることを特
   徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の画像
   形成装置用の駆動機構。