JP2003193859A

JP2003193859A - 防音型発電装置

Info

Publication number: JP2003193859A
Application number: JP2001392471A
Authority: JP
Inventors: Nagahiro Ogata; 永博緒方; Yasuo Tokieda; 安雄時枝; Akira Sueyasu; 朗末安
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd; Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 2001-12-25
Filing date: 2001-12-25
Publication date: 2003-07-09

Abstract

(57)【要約】【課題】吸気ダクトを一体的に構成していたため、吸
音材を配設可能な位置が限定されていた。また、発電装
置の両側壁に設けた吸気ダクトは、その吸気経路が略直
線であったため、吸気経路の長さが十分ではなかった。
そのため、発電装置より発生する騒音の防音効果が乏し
かった。【解決手段】発電装置筐体の側板２５に発電体１２等
を冷却する冷却風取入れ口８を設けた発電装置１におい
て、該冷却風取入れ口８に連通した吸気ダクト４０の他
端に開口部２９ａを設け、該開口部２９ａを発電体１２
の冷却風吸込み口の略中心方向に向ける構造とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電装置より発生
する騒音を低減する技術に関するものである。より詳し
くは、パッケージ型発電装置における騒音低減構造に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】発電装置は、工事現場等の現場に運搬さ
れ、電力を供給するために発電を行うものである。発電
装置は発電機とエンジン等により構成されており、外気
を冷却風として発電装置筐体内部に取り込んで、発電体
を冷却するようにしている。そのために、発電装置の両
側面に吸気口が設けられ、該吸気口に吸気ダクトが連通
され、該吸気ダクト他端に設けられた外気出口が発電体
装置内部に連通されていた。そして、発電装置内から発
生する騒音を低減するために、吸気ダクト内側に吸音材
が配設されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の構成に
おいては、吸気ダクトを溶接構造で一体的に構成してい
たため、吸音材を貼付可能な位置が限定されていた。ま
た、発電装置の両側壁に設けた吸気ダクトは、その吸気
経路が略直線であったため、吸気経路の長さが十分では
なかった。そのため、発電装置より発生する騒音に対す
る防音効果が乏しかった。また、吸気ダクトの外気出口
は、開口方向が水平方向となるように設けられているた
め、抵抗が大きくなりスムーズに風が流れず、ヒートバ
ランスが悪くなるという不具合があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。

【０００５】即ち、請求項１においては、発電装置筐体
の側板に発電体等を冷却する冷却風取入れ口を設けた発
電装置において、該冷却風取入れ口に連通した吸気ダク
トの他端に開口部を設け、該開口部を発電体の冷却風吸
込み口の略中心方向に向ける構造としたものである。

【０００６】請求項２においては、前記吸気ダクトを略
逆Ｌ字状に形成したものである。

【０００７】請求項３においては、前記吸気ダクトを箱
型に構成し、該吸気ダクトに前板を取り付ける構造とし
たものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１は防音型発電装置の斜視図、図２は発電装置の
内部構成を示す側面図、図３は同じく平面図、図４は吸
気ダクトの構造を示す後面図、図５は別実施例の発電装
置の内部構成を示す平面図である。

【０００９】まず、図１乃至図３を用いて発電装置の全
体構成について説明する。なお、以下の説明において
は、便宜的に図１に示す矢印Ａの方向を発電装置１の前
方（正面側）とする。発電装置１には下部にフレーム１
０が配設されており、該下部フレーム１０上に発電装置
１の構成要素が配設されている。そして、該下部フレー
ム１０上に防音カバー１９が被装され、防音効果を向上
させる構成としている。前記下部フレーム１０及び防音
カバー１９で、発電装置筐体を構成している。

【００１０】発電装置１は短辺側の一側面にコントロー
ルボックス２を配設しており、長辺側の一側面に開閉扉
４・５を設けている。開閉扉５の正面には、発電装置１
内に外気を導入するための吸気口６が設けられ、さら
に、前記発電装置１の長辺側の一側面には吸気口８が設
けられている。これらの吸気口６・８は発電装置１の下
部であって、下部フレーム１０より上に設けられてい
る。

【００１１】また、前記コントロールボックス２におい
て、発電装置１の制御を行うとともに、運転状態の表示
を行い、さらに、発電した電力の取り出しを行ってい
る。そして、発電装置１において発電した電力は、開閉
扉４の下方に位置する出力端子３８に配線を接続するこ
とにより取り出し可能としている。

【００１２】発電装置１内には、エンジン１１、発電機
１２、燃料タンク１３及びバッテリ１４が配設されてい
る。エンジン１１には発電機１２が接続されており、エ
ンジン１１の出力軸により発電体１２を駆動するように
している。前記エンジン１１は筐体略中央に配置され、
一側に発電機１２が配設され、他側に燃料タンク１３が
配設され、発電機１２の上方にはバッテリ１４が配設さ
れている。

【００１３】図２においては、発電体１２の筐体側面側
には、コントロールボックス２に伝達される熱及び騒音
を低減するための隔壁３１が垂直方向に立設されてお
り、隔壁３１よりさらに筐体側面側に吸気口８が設けら
れている。

【００１４】エンジン１１の燃料タンク１３配置側には
ファン２１、ラジエータ１７、マフラー２２・２３が配
設され、該マフラー２２の上方にはガイド２４が配設さ
れている。ガイド２４はファン２１により発生した冷却
風を排風口３０側に導くためのものであり、発電装置１
内の上角部に配設されている。

【００１５】発電機１２の上方にはエアクリーナー１６
が配置されており、エアクリーナー１６の上方には吸気
チャンバー１８が配設されている。吸気チャンバー１８
は筐体の天井部分の裏面に固設され、該吸気チャンバー
１８には吸気パイプ３４・１５が接続されている。吸気
パイプ３４を介して吸気チャンバー１８内に導入された
空気は、吸気パイプ１５を介してエアクリーナー１６に
導入される。そして、エアクリーナー１６に導入された
空気が、エンジン１１に供給される。

【００１６】発電装置１において、エンジン１１及び発
電機１２は防振材を介して下部フレーム１０に取り付け
られている。下部フレーム１０にはエンジン１１及び発
電機１２を取り付けるための台座が設けられており、こ
の台座に防振材２７・２８を介してエンジン１１及び発
電機１２が載置することによって、下部フレーム１０に
伝達される振動を低減し、発電装置１の防音カバー１９
より発生する騒音を抑制している。

【００１７】前記エンジン１１の上方には、上部隔壁３
５が配設され、該上部隔壁３５に連続するラジエータ取
付部３６にはラジエータ１７が取り付けられており、該
ラジエータ１７の下部には遮蔽板３７が接続されてい
る。遮蔽板３７は、筐体内において水平に配設され、遮
蔽板３７の上方にはマフラー２２・２３が配設され、下
方には燃料タンク１３が配設されている。

【００１８】そして、前記エンジン１１とラジエータ１
７に介在するファン２１により、エンジン１１側よりラ
ジエータ１７に向けて冷却風が発生する。ラジエータ１
７を介した冷却風は、遮蔽板３７の上方を通り、マフラ
ー２３・２２を介して発電装置１の上部に至る。そし
て、冷却風はガイド２４により発電装置１の前方に向け
られ、上部隔壁３５に沿って排風口３０より筐体外へ排
出される。

【００１９】上述の如く、上部隔壁３５、ラジエータ取
付部３６及び遮蔽板３７、そしてガイド２４により、発
電装置１内において、防音カバー１９の内側面を利用し
た排風経路を構成して、発電装置１をコンパクトにしな
がら排風経路を長く取ることができるようにして、騒音
の低減を図っている。

【００２０】また、上部隔壁３５、ラジエータ取付部３
６及び遮蔽板３７により、発電装置１の筐体内を仕切
り、一方にエンジン１１及び発電機１２を配設し、他方
にマフラー２２・２３を配設して、エンジン１１及び発
電機１２を配設した側を冷却風の上流側とすることによ
り、発電装置１内の冷却効率を向上しながら騒音の低減
を図っている。

【００２１】次に、図３及び図４を用いて、本発明につ
いて説明する。図４に示すように、前記発電装置１の側
板２５後部両側下部に吸気口８・８が設けられており、
該吸気口８・８を介して、発電装置１内に空気が導入さ
れるものである。ここで、吸気口８・８は発電機１２に
対して左右略対称に配置されているので、後面視右側に
配置された吸気口８を例として説明する。吸気ダクト４
０は、側板２５と、該側板２５と平行に発電装置１内側
に配設された内側板２９と、後板２６ａと、前板３１ａ
と、隔壁３２とから構成されている。そして、吸気ダク
ト４０の一端が吸気口８に連通され、該吸気ダクト４３
の他端に、外気出口２９ａが設けられ、該外気出口２９
ａから、吸気口８より導入された空気が発電装置１内に
導入されるようにしている。なお、図５に示すように、
後板２６ａの代わりに後面カバー２６を用いることもで
きる。また、左右の後板２６ａ・２６ａ、左右の前板３
１ａ・３１ａを連結する構成とすることもできる。外気
出口２９ａは、発電装置１内に配置された発電機１２の
上方において開口している。そして、吸気口８より導入
された空気は、発電機１２の後部に供給され、発電機１
２を冷却した後にエンジン１１へと供給されるものであ
る。

【００２２】前記吸気ダクト４０の内側板２９上部には
後面視略Ｌ字状の突出部２９ｂが設けられており、吸気
ダクト４０が後面視略逆Ｌ字状に形成されている。該突
出部２９ｂは上下方向に傾斜して設け、つまり、内側板
２９上端を発電機１２側へ延設するように左上がりに傾
斜して設けられている。そして、該突出部２９ｂの傾斜
面に外気出口２９ａが開口され、該外気出口２９ａの開
口方向が発電機１２の冷却風吸込み口の略中心方向に向
くように構成されている。また、内側板２９下部は、吸
気口８に向かって右下がりの傾斜面となるように形成さ
れており、発電装置１内に雨などが侵入することを防止
している。

【００２３】また、吸気ダクト４０の内側面には、吸音
材４５・４６・４７・４８・４９が配設されている。即
ち、各吸音材４５・４６・４７・４８・４９は側板２
５、隔壁３１・３２または前板３１ａ、内側板２９、該
内側板２９の突出部２９ｂ上部、後板２６にそれぞれ配
設されて、吸音効果が高められている。

【００２４】このように吸気ダクト４０を構成すること
により、吸気口８から外気出口２９ａまでの吸気経路が
後面視略Ｓ字状に形成されて、冷却風が吸気経路内をス
ムーズに流れることとなり、発電機１２の冷却効果を高
めることができる。また、吸気経路の長さを十分に長く
取れ、防音効果の向上を図ることができる。

【００２５】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。

【００２６】即ち、請求項１に示す如く、発電装置筐体
の側板に発電体等を冷却する冷却風取入れ口を設けた発
電装置において、該冷却風取入れ口に連通した吸気ダク
トの他端に開口部を設け、該開口部を発電体の冷却風吸
込み口の略中心方向に向ける構造としたので、冷却風が
吸気経路内をスムーズに流れることとなり、発電体の冷
却効果を高めることができる。さらに吸気経路の長さを
十分に長く取れ、防音効果の向上を図ることができる。

【００２７】請求項２に示す如く、前記吸気ダクトを略
逆Ｌ字状に形成したので、吸気経路の長さを十分に長く
取れ、防音効果の向上を図ることができる。

【００２８】請求項３に示す如く、前記吸気ダクトを箱
型に構成し、該吸気ダクトに前板を取り付ける構造とし
たので、吸気ダクト内の吸音材の貼付け可能な面積が拡
大し、吸音効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】防音型発電装置の斜視図。

【図２】発電装置の内部構成を示す側面図。

【図３】同じく平面図。

【図４】吸気ダクトの構造を示す後面図。

【図５】別実施例の発電装置の内部構成を示す平面図。

【符号の説明】

８吸気口１２発電機２５側板２９ａ外気出口４０吸気ダクト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者時枝安雄大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマーディーゼル株式会社内 (72)発明者末安朗岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発電装置筐体の側板に発電体等を冷却す
る冷却風取入れ口を設けた発電装置において、該冷却風
取入れ口に連通した吸気ダクトの他端に開口部を設け、
該開口部を発電体の冷却風吸込み口の略中心方向に向け
る構造としたことを特徴とする防音型発電装置。
【請求項２】前記吸気ダクトを略逆Ｌ字状に形成した
ことを特徴とする請求項１記載の防音型発電装置。
【請求項３】前記吸気ダクトを箱型に構成し、該吸気
ダクトに前板を取り付ける構造としたことを特徴とする
請求項１または請求項２記載の防音型発電装置。