JP2003192125A - 容器受け渡し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 第１搬送コンベヤ１と渡り板５を介して接続
された第２搬送コンベヤ６と、第２搬送コンベヤ６に設
けられて渡り板５上に載置する容器２を、第１搬送コン
ベヤ１へ押し出す押出手段、第２搬送コンベヤ６の正逆
転駆動手段、押出手段の上、下流端位置を検出する位置
検出手段とを備え、押出手段に第２搬送コンベヤ６に挿
入係合する係合片８ａを形成し、第２搬送コンベヤ６上
の容器２を第１搬送コンベヤ１へ受け渡す際は、位置検
出手段により押出手段が上流端位置に到達したことが検
出されるまで第２搬送コンベヤ６を駆動させることによ
り、渡り板５上に載置する容器２を押出手段で押し出す
容器受け渡し装置。 【効果】 容器受け渡し装置として、別個に駆動手段を
設ける必要がない。ウエイトを軽くできるので、装置が
コンパクトにできる。また、アキューム時に過負荷がか
かった場合でも装置が損傷する恐れがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アキューム装置か
らの容器排出時に渡り板上で残留する容器の払出処理を
行う容器受け渡し装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、駆動部材によって一方向に回転
し、かつ移送方向に沿って複数個の係止部を有する移送
部材を設け、この移送部材の排出部にデッドプレートを
具えてなる移送装置において、前記移送部材に、後部に
移送部材の係止部に係止する係止部を有し、かつ前部に
移送方向に沿って上向きに傾斜した傾斜部を有する係合
片を下部に具えた押出部材を着脱可能に配置し、押出部
材の係合片を移送部材の係止部に係止してデッドプレー
ト上の移送物を押出し、かつ押出後デッドプレート上に
前記係合片が乗り上げてこの係合片と移送部材の係止部
とを相互に離脱させるようにしたことを特徴とする移送
装置（特公昭５６−１３４０９号公報参照）が存在して
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記従来技術において
は、押出部材によりデッドプレート上の移送物を押出す
際には、人手により押出部材を移送部材に装着し、押出
作業が終了した後にも、人手により押出部材を収容しな
ければならず、完全に自動化がされていないという問題
点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題の解
決を図ったもので、次のような技術手段を採用した。請
求項１記載の発明においては、容器を搬送する第１搬送
コンベヤと、この第１搬送コンベヤと渡り板を介して接
続された第２搬送コンベヤと、この第２搬送コンベヤに
設けられて上記渡り板上に載置する容器を、上記第１搬
送コンベヤへ押し出す押出手段と、上記第２搬送コンベ
ヤを正転逆転させる駆動手段と、上記押出手段の上流端
位置および下流端位置を検出する位置検出手段とを備
え、上記押出手段に上記第２搬送コンベヤに挿入して係
合する係合片を形成し、上記第２搬送コンベヤ上の容器
を上記第１搬送コンベヤへ受け渡す際は、上記位置検出
手段により押出手段が上流端位置に到達したことが検出
されるまで上記第２搬送コンベヤを駆動させることによ
り、渡り板上に載置する容器を上記押出手段で押し出す
という技術手段を採用した。

【０００５】請求項２記載の発明においては、請求項１
記載の発明に加えて上記押出手段は、容器に当接する押
出ガイドと、この押出ガイドを支持する支持部材とを設
けるとともに、上記支持部材に上記係合片を形成し、か
つ、上記上流端位置にあるとき、上記押出ガイドの当接
面と上記係合片との距離を上記渡り板の搬送幅以上とす
るという技術手段を採用した。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明に係る容器受け渡し装置
は、飲料製造ラインなどに設けられるアキューム装置に
適用が可能である。扱う容器としては、ガラスびんやペ
ット容器など様々な種類の容器に適用が可能である。ま
た、押出手段の上流端位置、および下流端位置を検出す
るガイド検出手段は、光電式のセンサであっても接触式
のセンサであっても良い。さらに、押出手段も押出ガイ
ドとホルダとウエイトから構成しても良いが、一体的な
構成であっても良い。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面で詳細に
説明する。図１〜図５は、本発明に係る容器受け渡し装
置を示すもので、図１は容器受け渡し装置の要部を示す
拡大平面図、図２は容器受け渡し装置の要部を拡大して
示す正断面図、図３は図２におけるＡ−Ａ矢視断面図、
図４は容器受け渡し装置の一部を切り欠いた状態を示す
正面図と側面図、図５は容器受け渡し装置の一部を切り
欠いた状態を示す側面図である。

【０００８】図１において、１は飲料製造ラインに配置
され、容器２（図４参照）を下流の処理装置（例えばケ
ーサ）へ搬送する第１搬送コンベヤである。この第１搬
送コンベヤ１の両側にはガイド３が配置され、搬送され
る容器２を案内している。

【０００９】第１搬送コンベヤ１の搬送途中には第１搬
送コンベヤ１と直交するようにアキューム装置４が配置
されており、下流側の処理装置が何らかの原因で停止し
た際に、第１搬送コンベヤ１上の容器２を受け取りアキ
ュームするようになっている。アキューム装置４は第１
搬送コンベヤ１と渡り板５を介して接続するアキューム
コンベヤ（以下、第２搬送コンベヤと言う）６を有して
いる。この第２搬送コンベヤ６は図示しない駆動モータ
により正逆回転可能となっており、アキュームする正転
時には図１の右側へ容器２を搬送するように駆動し、払
出を行う逆転時には図１の左側へ容器２を搬送するよう
になっている。

【００１０】また、第２搬送コンベヤ６の搬送面は、そ
の搬送方向と直交した断面は凸部６ａと凹部６ｂが交互
に連続した凹凸状（図３参照）となっており、さらに、
凹部６ｂは搬送方向に沿って所定間隔毎に配置（図２参
照）されるとともに、第１搬送コンベヤ１側は鋭角に形
成された係合部６ｃが形成され、第１搬送コンベヤ１と
逆側は曲線部６ｄが形成されている。

【００１１】アキューム装置４には押出手段７が配置さ
れている。この押出手段７は第２搬送コンベヤ６上に配
置された複数のホルダ８と、このホルダ８に載置された
ウエイト９と、ウエイト９を貫通して設けられたロッド
１０の先端に取り付けられるとともに、容器２と当接す
る押出ガイド１１とから構成されており、ロッド１０と
ホルダ８とウエイト９とで押出ガイド１１を支持する支
持手段としている。

【００１２】各ホルダ８の底面には係合片８ａが形成さ
れており、第２搬送コンベヤ６が払出を行う逆転を行っ
た際には、係合部６ｃと係合して押出手段７を第２搬送
コンベヤ６と連動して移動させる。

【００１３】また、押出ガイド１１が上流端位置（図１
の左側の実線位置）にあるとき、押出ガイド１１の当接
面１１ａと第１搬送コンベヤ１側の係合片８ａとの距離
Ｌ（第２図参照）と渡り板５の搬送幅Ｌ’（第１図参
照）の関係が、Ｌ≧Ｌ’となるように押出ガイド１１が
支持されており、渡り板５上の容器２を完全に第１搬送
コンベヤ１へ受け渡すことができるようにしている。

【００１４】なお、第２搬送コンベヤ６がアキュームを
行うため正転する際には、押出手段７はウエイト９の荷
重により第２搬送コンベヤ６上を滑らずに移動し、何か
の原因で過負荷がかかったときには、曲線部６ｄと係合
片８ａとは係合しないので、押出手段７は第２搬送コン
ベヤ６と分離することができる。

【００１５】このように、押出手段７は別個の駆動手段
を必要とせず、第２搬送コンベヤ６の駆動を利用して移
動するようになっている。

【００１６】さらに、押出手段７には検出片１２が設け
られており、押出手段７が第２搬送コンベヤ６の上流端
位置、および下流端位置（図１の右側の２点鎖線位置）
に到達したことをアキューム装置４に配置された近接セ
ンサ１３によって検出されるようになっている。

【００１７】なお、第１搬送コンベヤ１のアキューム装
置４と対向する位置には揺動ガイド１４が配置されてお
り、第１搬送コンベヤ１の下流に設けられたセンサ１５
が容器２の滞留を検出した際に、図示しない制御手段に
よって第１搬送コンベヤ１の搬送経路上に突出して（図
１の２点鎖線の状態）搬送される容器２をアキューム装
置４へ案内するようになっている。

【００１８】次に、以上の構成に係る容器受け渡し装置
の作用を説明する。先ず、下流に配置された容器処理装
置が正常に運転している場合、容器２は第１搬送コンベ
ヤ１によって下流へ連続搬送される。このとき、揺動ガ
イド１４は後退しており、容器２の搬送の邪魔にならな
い位置（図１の実線の位置）にある。また、押出ガイド
１１は第１搬送コンベヤ１の搬送経路に沿って位置して
ガイド３とともに容器２を案内している。

【００１９】ここで、下流に配置された容器処理装置が
トラブルにより停止して、容器２が第１搬送コンベヤ１
上のセンサ１５の位置まで滞留すると、図示しない制御
装置により、揺動ガイド１４を前進させるとともに、第
２搬送コンベヤ６を正転させる。すると、第１搬送コン
ベヤ１上を搬送してくる容器２は揺動ガイド１４に当接
して渡り板５を介して第２搬送コンベヤ６へと受け渡さ
れ、順次第２搬送コンベヤ６上にアキュームされる。こ
のとき、押出ガイド１１は第２搬送コンベヤ６と同速度
で移動するが、何らかの原因で過負荷がかかったとして
も、ホルダ８の係合部８ａは第２搬送コンベヤ６の曲線
部６ｄとは係合しないので、第２搬送コンベヤ６上を滑
るだけとなり、部品の破損を未然に防止することができ
る。

【００２０】次に、下流の容器処理装置が運転を再開し
て、第１搬送コンベヤ１上に滞留していた容器２が下流
へ搬送され、センサ１５の位置に容器２がなくなったこ
とが検出されると、揺動ガイド１４を後退させるととも
に、第２搬送コンベヤを逆転させてアキュームしていた
容器２の払い出し作業を開始する。容器２は第２搬送コ
ンベヤ６の移動とともに第１搬送コンベヤ１の方へ搬送
して、渡り板５上に載置される。渡り板５上の容器２は
続いて載置されてくる後続の容器２の押圧力により、第
１搬送コンベヤ１の方へ滑りながら移動し、やがて第１
搬送コンベヤ１へ順次受け渡される。なお、この払い出
し作業の開始は、押出手段７が下流端位置へ到達しない
アキューム作業の途中であっても良い。

【００２１】しかして、押出ガイド１１が第２搬送コン
ベヤ６とともに移動して上流端位置のところまで移動し
てくると、渡り板５上の容器２に当接する。押出手段７
は、ホルダ８の係合片８ａが第２搬送コンベヤ６の係合
部６ｂと係合していることによる第２搬送コンベヤ６の
駆動力とウエイト９の荷重により、渡り板５上に載置さ
れている全ての容器２を第１搬送コンベヤ１側へ移動さ
せて受け渡し、押出ガイド１１が上流端位置に到達した
ことを近接センサ１３により検出されると、第２搬送コ
ンベヤ６を停止させて払い出し作業を終了する。

【００２２】

【発明の効果】本発明は、以上の構成を採用した結果、
次のような効果を得ることができる。 （１）容器受け渡し装置として、別個に駆動手段を設け
る必要がない。 （２）ウエイトの重量を軽くできるので、装置がコンパ
クトにできる。 （３）アキューム時に過負荷がかかった場合でも装置が
損傷する恐れがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器受け渡し装置を示す平面図であ
る。

【図２】本発明の容器受け渡し装置の要部を拡大して示
す正断面図である。

【図３】図２におけるＡ−Ａ矢視断面図である。

【図４】本発明の容器受け渡し装置の一部を切り欠いた
状態を示す正面図と、側面図である。

【図５】本発明の容器受け渡し装置の一部を切り欠いた
状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１‥‥第１搬送コンベヤ ２‥‥容器 ３‥‥ガイド ４‥‥アキュ
ーム装置 ５‥‥渡り板 ６‥‥第２搬
送コンベヤ ６ａ‥‥凸部 ６ｂ‥‥凹部 ６ｃ‥‥係合部 ６ｄ‥‥曲線
部 ７‥‥押出手段 ８‥‥ホルダ ８ａ‥‥係合片 ９‥‥ウエ
イト １０‥‥ロッド １１‥‥押出
ガイド １２‥‥検出片 １３‥‥近接
センサ １４‥‥揺動ガイド １５‥‥セン
サ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F016 AA01 BA01 BA09 CB03 3F017 AA03 AA08 AB01 AB09 BA16 BA18

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器を搬送する第１搬送コンベヤと、こ
   の第１搬送コンベヤと渡り板を介して接続された第２搬
   送コンベヤと、この第２搬送コンベヤに設けられて上記
   渡り板上に載置する容器を、上記第１搬送コンベヤへ押
   し出す押出手段と、上記第２搬送コンベヤを正転逆転さ
   せる駆動手段と、上記押出手段の上流端位置および下流
   端位置を検出する位置検出手段とを備え、上記押出手段
   に上記第２搬送コンベヤに挿入して係合する係合片を形
   成し、上記第２搬送コンベヤ上の容器を上記第１搬送コ
   ンベヤへ受け渡す際は、上記位置検出手段により押出手
   段が上流端位置に到達したことが検出されるまで上記第
   ２搬送コンベヤを駆動させることにより、渡り板上に載
   置する容器を上記押出手段で押し出すことを特徴とする
   容器受け渡し装置。
2. 【請求項２】 上記押出手段は、容器に当接する押出ガ
   イドと、この押出ガイドを支持する支持部材とを設ける
   とともに、上記支持部材に上記係合片を形成し、かつ、
   上記上流端位置にあるとき、上記押出ガイドの当接面と
   上記係合片との距離を上記渡り板の搬送幅以上としたこ
   とを特徴とする請求項１記載の容器受け渡し装置。