JP2003192051A - 定量式液体塗布容器 - Google Patents
定量式液体塗布容器Info
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- JP2003192051A JP2003192051A JP2001395681A JP2001395681A JP2003192051A JP 2003192051 A JP2003192051 A JP 2003192051A JP 2001395681 A JP2001395681 A JP 2001395681A JP 2001395681 A JP2001395681 A JP 2001395681A JP 2003192051 A JP2003192051 A JP 2003192051A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カバーキャップ取外しの都度、計量された液
体が第２計量室内へ入り、該第２計量室内液体だけを塗
布して、１回当り塗布量の過不足が生じないよう設け
た。 【解決手段】 容器体１と、キャップ11と、吸込み弁29
付きのシリンダ21と、第１吐出弁42付きのピストン部材
41と、塗布棒56付きの塗布部材51と、該塗布部材を上方
付勢するコイルスプリング71と、上記塗布棒56をキャッ
プ11内へ押下げする押下げ棒状部84付きのカバーキャッ
プ81とからなり、カバーキャップ取外しで塗布部材51が
上昇して塗布棒56がキャップ11の摺動孔14を通って上方
突出し、このとき塗布棒下端外方の流出孔55が摺動孔14
下面周縁の弁座16で閉塞されると共に、該塗布部材51が
途中までピストン部材41を引上げることで第１計量室91
内へ容器体内液体が入り、カバーキャップ81嵌合により
塗布部材51およびピストン部材41が押下げられて、第１
計量室内液体が第２計量室92内へ入るよう設けた。
体が第２計量室内へ入り、該第２計量室内液体だけを塗
布して、１回当り塗布量の過不足が生じないよう設け
た。 【解決手段】 容器体１と、キャップ11と、吸込み弁29
付きのシリンダ21と、第１吐出弁42付きのピストン部材
41と、塗布棒56付きの塗布部材51と、該塗布部材を上方
付勢するコイルスプリング71と、上記塗布棒56をキャッ
プ11内へ押下げする押下げ棒状部84付きのカバーキャッ
プ81とからなり、カバーキャップ取外しで塗布部材51が
上昇して塗布棒56がキャップ11の摺動孔14を通って上方
突出し、このとき塗布棒下端外方の流出孔55が摺動孔14
下面周縁の弁座16で閉塞されると共に、該塗布部材51が
途中までピストン部材41を引上げることで第１計量室91
内へ容器体内液体が入り、カバーキャップ81嵌合により
塗布部材51およびピストン部材41が押下げられて、第１
計量室内液体が第２計量室92内へ入るよう設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は定量式の液体塗布容
器に関する。
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の液体塗布容器は、容器体へ着脱自
在に嵌合させたキャップ内から、容器体内へ塗布筆を垂
下させ、そのキャップを柄として塗布筆により塗布する
よう設けた容器と、容器体口頸部内から塗布部を起立さ
せ、容器体を倒立させて塗布部上端で塗布する容器とに
大別できる。
在に嵌合させたキャップ内から、容器体内へ塗布筆を垂
下させ、そのキャップを柄として塗布筆により塗布する
よう設けた容器と、容器体口頸部内から塗布部を起立さ
せ、容器体を倒立させて塗布部上端で塗布する容器とに
大別できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記容器のう
ち、後者の容器に属するもので、一次計量室と二次計量
室とを設け、カバーキャップ着脱により容器体内液体が
一次計量室内へ、又該一次計量室内液体が二次計量室内
へ移動するよう設けて、該二次計量室内液体だけを塗布
できるよう設け、被塗布部に対する塗布量を二次計量さ
れた液体だけとして塗り過ぎを防止できるよう設けたも
のである。
ち、後者の容器に属するもので、一次計量室と二次計量
室とを設け、カバーキャップ着脱により容器体内液体が
一次計量室内へ、又該一次計量室内液体が二次計量室内
へ移動するよう設けて、該二次計量室内液体だけを塗布
できるよう設け、被塗布部に対する塗布量を二次計量さ
れた液体だけとして塗り過ぎを防止できるよう設けたも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】第１の手段として口頸部
２を起立する容器体１と、上記口頸部の外面へ、周壁下
部を嵌合させ、かつ頂壁中央に摺動孔14を穿設すると共
に該摺動孔の下面外周を弁座16となし、該弁座を囲んで
シール筒17を垂下するキャップ11と、上記口頸部の内面
へ周壁22下部を固定させると共に底壁25中央部からは吸
込み弁29を介して吸上げパイプ27a を容器体内へ垂下す
るシリンダ21と、上記シリンダ21内へ、第１吐出弁42付
きピストンを嵌合させ、かつ該ピストン中心部から第１
棒状部43を起立するピストン部材41と、上記シリンダの
上部外面へ下部周壁52を、かつ該下部周壁上端から内向
きフランジ状壁53を介して上部周壁54を起立し、該上部
周壁54をシール筒17内へ、それぞれ嵌合させると共に上
部周壁上端から流出孔55付きのテーパ状肩部を起立し、
該肩部上端へ付設した塗布棒56を上記摺動孔14に通し起
立させ、又該塗布棒下面から第２棒状部57を垂下する塗
布部材51と、該塗布部材を上方付勢するコイルスプリン
グ71と、頂板82外周から垂下させた周壁83をキャップ周
壁外面へ着脱自在に嵌合させると共に、頂板下面から垂
下させた押下げ棒状部84で塗布棒56を摺動孔14内を通っ
てキャップ内まで押下げするカバーキャップ81とからな
り、上記第１棒状部43上端と第２棒状部57下端とは強制
着脱可能な連結部として、第２棒状部57がピストン部材
41を下限まで押下げたとき連結すると共に、塗布部材51
上昇によりピストン部材41は上限まで引上げられた後連
結部が外れ、更に塗布部材51が上昇して流出孔55と弁座
16とが形成する第２吐出弁59が密閉可能に形成した。
２を起立する容器体１と、上記口頸部の外面へ、周壁下
部を嵌合させ、かつ頂壁中央に摺動孔14を穿設すると共
に該摺動孔の下面外周を弁座16となし、該弁座を囲んで
シール筒17を垂下するキャップ11と、上記口頸部の内面
へ周壁22下部を固定させると共に底壁25中央部からは吸
込み弁29を介して吸上げパイプ27a を容器体内へ垂下す
るシリンダ21と、上記シリンダ21内へ、第１吐出弁42付
きピストンを嵌合させ、かつ該ピストン中心部から第１
棒状部43を起立するピストン部材41と、上記シリンダの
上部外面へ下部周壁52を、かつ該下部周壁上端から内向
きフランジ状壁53を介して上部周壁54を起立し、該上部
周壁54をシール筒17内へ、それぞれ嵌合させると共に上
部周壁上端から流出孔55付きのテーパ状肩部を起立し、
該肩部上端へ付設した塗布棒56を上記摺動孔14に通し起
立させ、又該塗布棒下面から第２棒状部57を垂下する塗
布部材51と、該塗布部材を上方付勢するコイルスプリン
グ71と、頂板82外周から垂下させた周壁83をキャップ周
壁外面へ着脱自在に嵌合させると共に、頂板下面から垂
下させた押下げ棒状部84で塗布棒56を摺動孔14内を通っ
てキャップ内まで押下げするカバーキャップ81とからな
り、上記第１棒状部43上端と第２棒状部57下端とは強制
着脱可能な連結部として、第２棒状部57がピストン部材
41を下限まで押下げたとき連結すると共に、塗布部材51
上昇によりピストン部材41は上限まで引上げられた後連
結部が外れ、更に塗布部材51が上昇して流出孔55と弁座
16とが形成する第２吐出弁59が密閉可能に形成した。
【０００５】第２の手段として上記第１の手段を有する
と共にシリンダ21の下部外面に外向きフランジ23を付設
して、該外向きフランジを、容器体口頸部２の上面とキ
ャップ周壁内面に設けた下向き段部とで挟持させると共
に、塗布部材51の下部周壁52の外面へ突条58を周設し
て、上記外向きフランジ23と突条58との間に、塗布部材
上方付勢用のコイルスプリング71を介装させた。
と共にシリンダ21の下部外面に外向きフランジ23を付設
して、該外向きフランジを、容器体口頸部２の上面とキ
ャップ周壁内面に設けた下向き段部とで挟持させると共
に、塗布部材51の下部周壁52の外面へ突条58を周設し
て、上記外向きフランジ23と突条58との間に、塗布部材
上方付勢用のコイルスプリング71を介装させた。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図面について説明すると、１
は容器体で、口頸部２を起立する。該口頸部の上面には
パッキング３を載置し、又筒部４上端に外向きフランジ
５を付設した弾性筒６を設けて、その外向きフランジを
パッキング上へ載置し、かつ筒部４を口頸部２の上部内
面へ嵌合させている。尚その筒部はその口頸部嵌合部分
を下方小外径のテーパ面とし、該テーパ面を有する筒部
分下方部分は口頸部側へ弾性拡開可能としている。
は容器体で、口頸部２を起立する。該口頸部の上面には
パッキング３を載置し、又筒部４上端に外向きフランジ
５を付設した弾性筒６を設けて、その外向きフランジを
パッキング上へ載置し、かつ筒部４を口頸部２の上部内
面へ嵌合させている。尚その筒部はその口頸部嵌合部分
を下方小外径のテーパ面とし、該テーパ面を有する筒部
分下方部分は口頸部側へ弾性拡開可能としている。
【０００７】11はキャップで、上記口頸部の外面へ、周
壁12下部を螺合させ、かつ周壁上部を小外径とし、周壁
上面を閉塞する頂壁13中央部に摺動孔14を穿設してその
摺動孔周縁からガイド筒15を起立し、又摺動孔下端周縁
部下面をテーパ状の弁座16となし、該弁座を囲んでシー
ル筒17を垂下している。
壁12下部を螺合させ、かつ周壁上部を小外径とし、周壁
上面を閉塞する頂壁13中央部に摺動孔14を穿設してその
摺動孔周縁からガイド筒15を起立し、又摺動孔下端周縁
部下面をテーパ状の弁座16となし、該弁座を囲んでシー
ル筒17を垂下している。
【０００８】上記口頸部と周壁下部内面との螺合は、逆
ねじとするとよく、又周壁下部外面には雄ねじ18を設け
ている。
ねじとするとよく、又周壁下部外面には雄ねじ18を設け
ている。
【０００９】21はシリンダで、上記口頸部の上部内面
へ、周壁22下部を嵌合させ、周壁中間部に付設した外向
きフランジ23を既述弾性筒６の外向きフランジ上へ載置
し、かつ外向きフランジ外周から起立させた短筒24外周
部をキャップ周壁内面に設けた凹部内へ嵌合させ、該凹
部上面と上記弾性筒６の外向きフランジとで挟持させて
いる。周壁下端面を閉塞する底壁25は、周壁下端から内
方張出し部を介して起立筒を起立し、該起立筒上端から
更に第２内方張出し部を突出させ、該第２内方張出し部
内周から弁筒26を垂下し、更に該弁筒下端から吸上げパ
イプ嵌合筒27を、かつ該筒内から吸上げパイプ27a を垂
下する。又弁筒26の下部内面は下方小内径のテーパ面と
し、該弁筒内へ玉弁28を嵌合させて吸込み弁29を形成
し、弁筒26の上端部内面へは玉弁抜出し防止用突部を付
設している。又周壁22の上端部内外面には平板状リング
の内外周から内筒と外筒とを垂下させた弾性シール用筒
30を水密に嵌合させており、既述外向きフランジ23には
外気流入孔31を穿設し、該外向きフランジの基端面と外
向きフランジ直下の周壁部分外面には凹部を周設させ、
後述の液体吸上げにより容器体内が負圧化したとき、容
器体口頸部２とキャップ周壁12の下部間を通り、又既述
凹部と短筒24間、更に外気吸入孔31、シリンダ周壁22下
部と弾性筒６の筒部４との間を通り外気が流入する。該
外気流入路は液洩れせず、外気だけが流入可能である。
へ、周壁22下部を嵌合させ、周壁中間部に付設した外向
きフランジ23を既述弾性筒６の外向きフランジ上へ載置
し、かつ外向きフランジ外周から起立させた短筒24外周
部をキャップ周壁内面に設けた凹部内へ嵌合させ、該凹
部上面と上記弾性筒６の外向きフランジとで挟持させて
いる。周壁下端面を閉塞する底壁25は、周壁下端から内
方張出し部を介して起立筒を起立し、該起立筒上端から
更に第２内方張出し部を突出させ、該第２内方張出し部
内周から弁筒26を垂下し、更に該弁筒下端から吸上げパ
イプ嵌合筒27を、かつ該筒内から吸上げパイプ27a を垂
下する。又弁筒26の下部内面は下方小内径のテーパ面と
し、該弁筒内へ玉弁28を嵌合させて吸込み弁29を形成
し、弁筒26の上端部内面へは玉弁抜出し防止用突部を付
設している。又周壁22の上端部内外面には平板状リング
の内外周から内筒と外筒とを垂下させた弾性シール用筒
30を水密に嵌合させており、既述外向きフランジ23には
外気流入孔31を穿設し、該外向きフランジの基端面と外
向きフランジ直下の周壁部分外面には凹部を周設させ、
後述の液体吸上げにより容器体内が負圧化したとき、容
器体口頸部２とキャップ周壁12の下部間を通り、又既述
凹部と短筒24間、更に外気吸入孔31、シリンダ周壁22下
部と弾性筒６の筒部４との間を通り外気が流入する。該
外気流入路は液洩れせず、外気だけが流入可能である。
【００１０】41はピストン部材で、上記シリンダ21内
へ、第１吐出弁42付きピストンを嵌合させ、かつ該ピス
トン中心部から第１棒状部43を起立する。該棒状部は図
示例において上端面開口の筒状となし、かつ該筒部上端
内面に係合突条を周設している。第１吐出弁42は、第１
棒状部の下端外面へ嵌着させた短筒から弁板44を上外方
へ突出させ、該弁板外周を既述弾性シール用筒30の内筒
内面へ圧接させており、その弁板下方のピストン部分へ
穿設した弁孔45とで形成している。
へ、第１吐出弁42付きピストンを嵌合させ、かつ該ピス
トン中心部から第１棒状部43を起立する。該棒状部は図
示例において上端面開口の筒状となし、かつ該筒部上端
内面に係合突条を周設している。第１吐出弁42は、第１
棒状部の下端外面へ嵌着させた短筒から弁板44を上外方
へ突出させ、該弁板外周を既述弾性シール用筒30の内筒
内面へ圧接させており、その弁板下方のピストン部分へ
穿設した弁孔45とで形成している。
【００１１】51は塗布部材で、シリンダ周壁上部の外面
へ下部周壁52を、かつ該下部周壁上端から内向きフラン
ジ状壁53を介して起立する上部周壁54をシール筒17内
へ、それぞれ嵌合させると共に上部周壁上端から流出孔
55付きのテーパ状肩部を起立し、該肩部上端へ付設した
塗布棒56を摺動孔14およびガイド筒15に通し起立させて
いる。又塗布棒56下面から第２棒状部57を垂下させてい
る。
へ下部周壁52を、かつ該下部周壁上端から内向きフラン
ジ状壁53を介して起立する上部周壁54をシール筒17内
へ、それぞれ嵌合させると共に上部周壁上端から流出孔
55付きのテーパ状肩部を起立し、該肩部上端へ付設した
塗布棒56を摺動孔14およびガイド筒15に通し起立させて
いる。又塗布棒56下面から第２棒状部57を垂下させてい
る。
【００１２】下部周壁52の上部外面には後述コイルスプ
リング係合用の突条58を周設しており、テーパ状肩部は
弁座16下面へ圧接させて該弁座と流出孔55とで第２吐出
弁59を形成し、塗布棒56の上部外面へは複数の凹条60を
縦設している。又第２棒状部57の下端からは、既述第１
棒状部43の上端内面の係合突条内へ強制着脱可能とした
下部大外径の突部61を垂下している。
リング係合用の突条58を周設しており、テーパ状肩部は
弁座16下面へ圧接させて該弁座と流出孔55とで第２吐出
弁59を形成し、塗布棒56の上部外面へは複数の凹条60を
縦設している。又第２棒状部57の下端からは、既述第１
棒状部43の上端内面の係合突条内へ強制着脱可能とした
下部大外径の突部61を垂下している。
【００１３】71は上記塗布部材51を上方付勢するための
コイルスプリングで、上記係合用突条58下面と、シリン
ダが有する、短筒24内側の外向きフランジ部分との間に
介装させている。
コイルスプリングで、上記係合用突条58下面と、シリン
ダが有する、短筒24内側の外向きフランジ部分との間に
介装させている。
【００１４】81はカバーキャップで、頂板82外周から垂
下させた周壁83をキャップ周壁外面へ着脱自在に螺合さ
せると共に、頂板中心部から垂下させた押下げ棒状部84
で、塗布棒56をガイド筒15および摺動孔14に通してキャ
ップ11内まで押下げしている。塗布棒56押下げにより塗
布部材51は、上記コイルスプリングの付勢に抗して下限
まで押下げられ、第２棒状部57下端が第１棒状部43を押
下げすることでピストン部材41も共に下限まで押し下げ
られ、このとき第１棒状部43上端と第２棒状部57下端と
が、係合突条下面へ突部61上面が係合することで連結す
るよう設けられている。
下させた周壁83をキャップ周壁外面へ着脱自在に螺合さ
せると共に、頂板中心部から垂下させた押下げ棒状部84
で、塗布棒56をガイド筒15および摺動孔14に通してキャ
ップ11内まで押下げしている。塗布棒56押下げにより塗
布部材51は、上記コイルスプリングの付勢に抗して下限
まで押下げられ、第２棒状部57下端が第１棒状部43を押
下げすることでピストン部材41も共に下限まで押し下げ
られ、このとき第１棒状部43上端と第２棒状部57下端と
が、係合突条下面へ突部61上面が係合することで連結す
るよう設けられている。
【００１５】上記構成において、図１が示す状態からカ
バーキャップ81を外すと、図２のように塗布部材51がコ
イルスプリング71により押上げられることで塗布棒56上
部はガイド筒15上方まで押上げられ、第２吐出弁59は閉
塞する。又ピストン部材41も、第２棒状部57が第１棒状
部43を引上げることで、ピストン外周部が弾性シール用
筒30の内筒下端面へ接するまで引上げられた後停止し、
よって第１棒状部3 から第２棒状部57が離れる。
バーキャップ81を外すと、図２のように塗布部材51がコ
イルスプリング71により押上げられることで塗布棒56上
部はガイド筒15上方まで押上げられ、第２吐出弁59は閉
塞する。又ピストン部材41も、第２棒状部57が第１棒状
部43を引上げることで、ピストン外周部が弾性シール用
筒30の内筒下端面へ接するまで引上げられた後停止し、
よって第１棒状部3 から第２棒状部57が離れる。
【００１６】上記ピストン部材41上昇によってシリンダ
21内は負圧化するから、吸込み弁29が開き、シリンダ内
が形成する第１計量室91内へ容器体内液体が吸込みされ
る。
21内は負圧化するから、吸込み弁29が開き、シリンダ内
が形成する第１計量室91内へ容器体内液体が吸込みされ
る。
【００１７】次いで再びカバーキャップ81を嵌合させる
ことで、既述のように塗布部材51およびピストン部材41
が押下げられ、該ピストン部材下降による第１計量室91
内の高圧化で、第１吐出弁42を通り、ピストン部材上方
空間が形成する第２計量室92内へ第１計量室91内にあっ
た液体が流入する。
ことで、既述のように塗布部材51およびピストン部材41
が押下げられ、該ピストン部材下降による第１計量室91
内の高圧化で、第１吐出弁42を通り、ピストン部材上方
空間が形成する第２計量室92内へ第１計量室91内にあっ
た液体が流入する。
【００１８】該状態から再度カバーキャップ81を外すこ
とでピストン部材41が上昇し、該上昇で第１計量室91内
にも容器体内液体が吸込みされる。
とでピストン部材41が上昇し、該上昇で第１計量室91内
にも容器体内液体が吸込みされる。
【００１９】上記状態から容器を倒立させ、塗布棒上端
面を被塗布面へ押付けすると、塗布棒56を介して塗布部
材51が押下げられることで第２吐出弁59が開き、塗布棒
外面と摺動孔14内面との間を通って第２計量室92内液体
が流出し、その塗布棒上面で塗布することが出来る。尚
塗布棒56上面を被塗布面へ圧接させただけでは第１棒状
部43上端へ第２棒状部57下端は届かず、よってピストン
部材41は下降しない。上記塗布を反復することで第２計
量室92内の液体は無くなるから、該液体塗布は終了す
る。該液体塗布終了後、カバーキャップ81を再嵌合する
が、該再嵌合により第１計量室内に入っていた液体は第
１吐出弁42を通って第２計量室92内へ移動する。
面を被塗布面へ押付けすると、塗布棒56を介して塗布部
材51が押下げられることで第２吐出弁59が開き、塗布棒
外面と摺動孔14内面との間を通って第２計量室92内液体
が流出し、その塗布棒上面で塗布することが出来る。尚
塗布棒56上面を被塗布面へ圧接させただけでは第１棒状
部43上端へ第２棒状部57下端は届かず、よってピストン
部材41は下降しない。上記塗布を反復することで第２計
量室92内の液体は無くなるから、該液体塗布は終了す
る。該液体塗布終了後、カバーキャップ81を再嵌合する
が、該再嵌合により第１計量室内に入っていた液体は第
１吐出弁42を通って第２計量室92内へ移動する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、請求項
１記載のように構成することで、カバーキャップ81嵌合
の都度ピストン部材41上方空間が形成する第２計量室92
内へ、第１計量室91内の液体を移動させることが出来、
該第２計量室内液体だけをカバーキャップで取外し後の
塗布棒56押込みによって塗布できるから、必要以上の塗
布や、必要量以下の液体塗布を防止できる。又カバーキ
ャップ取外しの都度、上記第１計量室91内へ容器体液体
が吸込みできるから、カバーキャップを着脱するだけで
容器体内液体を第１計量室内へ、又該第１計量室内の液
体を第２計量室内へ移動させることが出来、カバーキャ
ップ取外し時には必ず第２計量室内へ計量済みの液体が
流入していることとなるから、特別の計量操作を不要と
することが出来る便利がある。
１記載のように構成することで、カバーキャップ81嵌合
の都度ピストン部材41上方空間が形成する第２計量室92
内へ、第１計量室91内の液体を移動させることが出来、
該第２計量室内液体だけをカバーキャップで取外し後の
塗布棒56押込みによって塗布できるから、必要以上の塗
布や、必要量以下の液体塗布を防止できる。又カバーキ
ャップ取外しの都度、上記第１計量室91内へ容器体液体
が吸込みできるから、カバーキャップを着脱するだけで
容器体内液体を第１計量室内へ、又該第１計量室内の液
体を第２計量室内へ移動させることが出来、カバーキャ
ップ取外し時には必ず第２計量室内へ計量済みの液体が
流入していることとなるから、特別の計量操作を不要と
することが出来る便利がある。
【００２１】請求項２記載のようにすることで、コイル
スプリング71に液体が触れることがなく、発錆等の悪影
響を避けることが出来る。
スプリング71に液体が触れることがなく、発錆等の悪影
響を避けることが出来る。
【図１】 本発明容器を一部を切欠いて示す、半断面図
である。
である。
【図２】 図１状態からカバーキャップを取除いて示す
半断面図である。
半断面図である。
１…容器体 11…キャップ
21…シリンダ 41…ピストン部材
51…塗布部材 81…カバーキャップ
91…第１計量室 92…第２計量室
─────────────────────────────────────────────────────
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｄ 47/20 Ｂ６５Ｄ 47/42 Ｋ
47/42 83/00 Ｊ
Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB03 PB08 PD12 PD13
PE03 PE06 PE08 PE14 PE15
PE16 PE25 PF09
3E084 AA02 AA12 AB01 BA03 CA01
CB02 DA01 DB12 DB18 EA04
EB02 FA09 FB01 FB02 FB03
GA01 GB01 HA03 HD01 KB01
LA17 LB02 LB07 LC06 LD25
LE02 LE04 LE06 LG06
Claims (2)
- 【請求項１】 口頸部２を起立する容器体１と、 上記口頸部の外面へ、周壁下部を嵌合させ、かつ頂壁中
央に摺動孔14を穿設すると共に該摺動孔の下面外周を弁
座16となし、該弁座を囲んでシール筒17を垂下するキャ
ップ11と、 上記口頸部の内面へ周壁22下部を固定させると共に底壁
25中央部からは吸込み弁29を介して吸上げパイプ27a を
容器体内へ垂下するシリンダ21と、 上記シリンダ21内へ、第１吐出弁42付きピストンを嵌合
させ、かつ該ピストン中心部から第１棒状部43を起立す
るピストン部材41と、 上記シリンダの上部外面へ下部周壁52を、かつ該下部周
壁上端から内向きフランジ状壁53を介して上部周壁54を
起立し、該上部周壁54をシール筒17内へ、それぞれ嵌合
させると共に上部周壁上端から流出孔55付きのテーパ状
肩部を起立し、該肩部上端へ付設した塗布棒56を上記摺
動孔14に通し起立させ、又該塗布棒下面から第２棒状部
57を垂下する塗布部材51と、 該塗布部材を上方付勢するコイルスプリング71と、 頂板82外周から垂下させた周壁83をキャップ周壁外面へ
着脱自在に嵌合させると共に、頂板下面から垂下させた
押下げ棒状部84で塗布棒56を摺動孔14内を通ってキャッ
プ内まで押下げするカバーキャップ81とからなり、 上記第１棒状部43上端と第２棒状部57下端とは強制着脱
可能な連結部として、第２棒状部57がピストン部材41を
下限まで押下げたとき連結すると共に、塗布部材51上昇
によりピストン部材41は上限まで引上げられた後連結部
が外れ、更に塗布部材51が上昇して流出孔55と弁座16と
が形成する第２吐出弁59が密閉可能に形成したことを特
徴とする定量式液体塗布容器。 - 【請求項２】 シリンダ21の下部外面に外向きフランジ
23を付設して、該外向きフランジを、容器体口頸部２の
上面とキャップ周壁内面に設けた下向き段部とで挟持さ
せると共に、塗布部材51の下部周壁52の外面へ突条58を
周設して、上記外向きフランジ23と突条58との間に、塗
布部材上方付勢用のコイルスプリング71を介装させたこ
とを特徴とする、請求項１記載の定量式液体塗布容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001395681A JP3977076B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 定量式液体塗布容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001395681A JP3977076B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 定量式液体塗布容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003192051A true JP2003192051A (ja) | 2003-07-09 |
| JP3977076B2 JP3977076B2 (ja) | 2007-09-19 |
Family
ID=27601994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001395681A Expired - Fee Related JP3977076B2 (ja) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | 定量式液体塗布容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3977076B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044664A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 定量注出器及びそれを備える容器 |
| JP2006123916A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 計量式塗布容器 |
| JP2006182361A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 定量塗布容器 |
| JP2017013832A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | ロールオン容器 |
-
2001
- 2001-12-27 JP JP2001395681A patent/JP3977076B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006044664A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-16 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 定量注出器及びそれを備える容器 |
| JP2006123916A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 計量式塗布容器 |
| JP4489559B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2010-06-23 | 株式会社吉野工業所 | 計量式塗布容器 |
| JP2006182361A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 定量塗布容器 |
| JP4602072B2 (ja) * | 2004-12-27 | 2010-12-22 | 株式会社吉野工業所 | 定量塗布容器 |
| JP2017013832A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 株式会社吉野工業所 | ロールオン容器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3977076B2 (ja) | 2007-09-19 |
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