JP2003190846A - 発泡材の吹付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】主剤及び（又は）硬化剤を本発明の要部をなす
ヒータにより加熱してヘッドガンに供給する。 【解決手段】主剤を収容した第一タンク２ｘと、硬化剤
を収容した第二タンク２ｙと、主剤と硬化剤を混合する
吹付用のヘッドガン４と、第一タンク２ｘの主剤を第一
ヒータ３ｘにより加熱してヘッドガン４に供給可能な主
剤供給部５ｘと、第二タンク２ｙの硬化剤を第二ヒータ
３ｙにより加熱してヘッドガン４に供給可能な硬化剤供
給部５ｙとを備えてなる吹付装置を構成するに際して、
コイル状に巻回して一端が流入口かつ他端が流出口とな
る熱交換管２２を、断熱性を有する筒形のケーシング２
１の内部に収容するとともに、発熱する加熱棒２３を熱
交換管２２の中心に配し、かつケーシング２１の内部空
間に伝熱性の良好な充填材２４を充填して第一ヒータ３
ｘ及び（又は）第二ヒータ３ｙを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は主剤と硬化剤を吹付
用のヘッドガンに供給して発泡材を生成する発泡材の吹
付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリオール（レジン）等の主剤と
イソシアネート等の硬化剤をヘッドガンに供給し、当該
ヘッドガンで主剤と硬化剤を混合して発泡ウレタンを生
成するとともに、生成した発泡ウレタンを外部に直接噴
射し、建造物の壁面等に吹き付ける発泡ウレタンの吹付
装置は知られている（特開昭６１−３５８７１号公報等
参照）。

【０００３】図５は従来の吹付装置５０の一例を示す。
同図中、５１は主剤を収容したドラム缶，５２は硬化剤
を収容したドラム缶，５３は吹付用のヘッドガン５４を
備える吹付装置本体である。吹付装置５０によれば、ド
ラム缶５１内の主剤はドラムポンプ５５により吹付装置
本体５３に送られ、さらに、プロポーションポンプ５６
及びヒータ５７を経由してヘッドガン５４に送られると
ともに、ドラム缶５２内の硬化剤はドラムポンプ５６に
より吹付装置本体５３に送られ、さらに、プロポーショ
ンポンプ５８及びヒータ５９を経由してヘッドガン５４
に送られる。ヘッドガン５４では主剤と硬化剤が混合さ
れ、発泡ウレタンが生成されるとともに、生成された発
泡ウレタンはヘッドガン５４から外部に噴射される。な
お、ヒータ５７及び５９により主剤及び硬化剤を加熱す
るのは、温度を高めることにより粘度を低下させ、両者
の供給及び混合を良好にするためである。

【特許文献１】特開昭６１−３５８７１号公報

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
における発泡材の吹付装置は、気温によっては主剤及び
硬化剤の粘度がかなり高くなり、円滑な供給と良好な混
合を確保できなくなる問題があった。

【０００５】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、主剤及び（又は）硬化剤を
本発明の要部をなすヒータにより加熱してヘッドガンに
供給できるようにした発泡材の吹付装置の提供を目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び実施の形態】本発明に
係る発泡材の吹付装置１は、主剤を収容した第一タンク
２ｘと、硬化剤を収容した第二タンク２ｙと、主剤と硬
化剤を混合する吹付用のヘッドガン４と、第一タンク２
ｘの主剤を第一ヒータ３ｘにより加熱してヘッドガン４
に供給可能な主剤供給部５ｘと、第二タンク２ｙの硬化
剤を第二ヒータ３ｙにより加熱してヘッドガン４に供給
可能な硬化剤供給部５ｙとを備えてなる吹付装置を構成
するに際して、コイル状に巻回して一端が流入口かつ他
端が流出口となる熱交換管２２を、断熱性を有する筒形
のケーシング２１の内部に収容するとともに、発熱する
加熱棒２３を熱交換管２２の中心に配し、かつケーシン
グ２１の内部空間に伝熱性の良好な充填材２４を充填し
て第一ヒータ３ｘ及び（又は）第二ヒータ３ｙを構成し
たことを特徴とする。

【０００７】この場合、好適な実施の形態により、第一
ヒータ３ｘの下流側に第一切換弁６ｘを接続し、第一ヒ
ータ３ｘから付与される主剤を第一タンク２ｘ又はヘッ
ドガン４に選択的に供給可能に構成するとともに、第二
ヒータ３ｙの下流側に第二切換弁６ｙを接続し、第二ヒ
ータ３ｙから付与される硬化剤を第二タンク２ｙ又はヘ
ッドガン４に選択的に供給可能に構成することができ
る。

【０００８】

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。

【０００９】まず、本実施例に係る発泡材の吹付装置１
の構成について、図１〜図３を参照して説明する。な
お、実施例は発泡材として発泡ウレタンに適用した場合
を例示する。

【００１０】図中、１１は下端に複数の自在キャスタ１
２…を設けた機体フレームであり、任意に移動させるこ
とができる。機体フレーム１１の上端面には原料となる
ポリオール（主剤）を収容する第一タンク２ｘ及び原料
となるイソシアネート（硬化剤）を収容する第二タンク
２ｙを配設する。また、機体フレーム１１の中間部には
主剤供給部５ｘ及び硬化剤供給部５ｙを配設する。主剤
供給部５ｘは第一タンク２ｘの下方に配した第一ポンプ
（プロポーションポンプ）９ｘ及びこの第一ポンプ９ｘ
の下方に配したヒータ３ｘを備えるとともに、硬化剤供
給部５ｙは第二タンク２ｙの下方に配した第二ポンプ
（プロポーションポンプ）９ｙ及びこの第二ポンプ９ｙ
の下方に配したヒータ３ｙを備える。そして、第一タン
ク２ｘの底部と第一ポンプ９ｘの吸入口，第一ポンプ９
ｘの吐出口とヒータ３ｘの流入口，第二タンク２ｙの底
部と第二ポンプ９ｙの吸入口，第二ポンプ９ｙの吐出口
とヒータ３ｙの流入口は、それぞれ配管１３ｘ，１４
ｘ，１３ｙ，１４ｙにより接続する。これにより、各タ
ンク２ｘ及び２ｙに収容されたポリオール及びイソシア
ネートはそれぞれ自重落下により各ポンプ９ｘ及び９ｙ
に供給可能になる。

【００１１】一方、ヒータ３ｘ（３ｙも同じ）は、図１
に示すように、一端を開口した断熱性を有する筒形のケ
ーシング２１の内部に、コイル状に巻回した熱交換管２
２を収容するとともに、熱交換管２２の中心に、例え
ば、通電することにより発熱する加熱棒２３を配し、さ
らに、ケーシング２１の内部空間にアルミニウム等の伝
熱性の良好な充填材２４を充填して構成する。この場
合、熱交換管２２の一端は流入口，他端は流出口とな
る。なお、２１ｃはケーシング２１の開口を閉塞するカ
バーである。また、加熱棒２３は電源に接続する。

【００１２】他方、機体フレーム１１には三方切換弁を
用いた第一切換弁６ｘ及び第二切換弁６ｙを配設する。
そして、第一切換弁６ｘの流入ポートは配管１５ｘを介
して第一ヒータ３ｘの流出口（下流側）に接続するとと
もに、第二切換弁６ｙの流入ポートは配管１５ｙを介し
て第二ヒータ３ｙの流出口（下流側）に接続する。ま
た、第一切換弁６ｘの一方の流出ポートは、ターミナル
１６に一端が固定されたフレキシブルなチューブ１７ｘ
を介してヘッドガン４に接続するとともに、他方の流出
ポートは配管１８ｘを介して第一タンク２ｘに接続す
る。さらに、第二切換弁６ｙの一方の流出ポートは、タ
ーミナル１６に一端が固定されたフレキシブルなチュー
ブ１７ｙを介してヘッドガン４に接続するとともに、他
方の流出ポートは配管１８ｙを介して第二タンク２ｙに
接続する。

【００１３】各切換弁６ｘ及び６ｙは、それぞれ駆動部
２７ｘ及び２７ｙにより切換えられる。また、２８は制
御部であり、制御信号を各駆動部２７ｘ，２７ｙに付与
することにより、各各駆動部２７ｘ，２７ｙを制御す
る。これにより、各切換弁６ｘ，６ｙは、制御部２８に
よって切換えられ、第一ヒータ３ｘから付与される主剤
は第一タンク２ｘ又はヘッドガン４に選択的に供給可能
になるとともに、第二ヒータ３ｙから付与される硬化剤
は第二タンク２ｙ又はヘッドガン４に選択的に供給可能
になる。

【００１４】一方、第一タンク２ｘには内部に収容した
ポリオールの温度を検出する第一温度センサ７ｘを付設
するとともに、第二タンク２ｙには内部に収容したイソ
シアネートの温度を検出する第二温度センサ７ｙを付設
し、各温度センサ７ｘ及び７ｙは制御部２８に接続す
る。なお、制御部２８、各温度センサ７ｘ，７ｙ、駆動
部２７ｘ，２７ｙは制御装置８を構成する。

【００１５】次に、本実施例に係る吹付装置１の動作及
び使用方法について、図４に示すフローチャート及び各
図を参照して説明する。

【００１６】まず、電源の投入により、制御部２８は制
御信号を駆動部２７ｘ，２７ｙに付与し、第一切換弁６
ｘを第一タンク２ｘ側に、第二切換弁６ｙを第二タンク
２ｙ側にそれぞれ切換える（ステップＳ１）。この状態
を図２に示す。また、各ヒータ３ｘ，３ｙに通電すると
ともに、各ポンプ９ｘ，９ｙを作動させる（ステップＳ
２）。これにより、第一タンク２ｘ内のポリオールは、
第一ポンプ９ｘ→第一ヒータ３ｘ→配管１５ｘ→第一切
換弁６ｘ→配管１８ｘ→第一タンク２ｘの経路で循環
し、第一タンク２ｘ内のポリオールが加熱されるととも
に、第二タンク２ｙ内のイソシアネートは、第二ポンプ
９ｙ→第二ヒータ３ｙ→配管１５ｙ→第二切換弁６ｙ→
配管１８ｙ→第二タンク２ｙの経路で循環し、第二タン
ク２ｙ内のイソシアネートが加熱される（ステップＳ
３）。

【００１７】一方、各温度センサ７ｘ，７ｙにより各タ
ンク２ｘ，２ｙ内のポリオール及びイソシアネートの温
度が検出され、この検出結果は制御部２８に付与される
（ステップＳ４）。制御部２８は検出した温度を監視
し、予め設定した設定温度Ｔｓ（所定温度）に達したな
ら、制御信号を駆動部２７ｘ，２７ｙに付与し、各切換
弁６ｘ，６ｙをヘッドガン４側に自動で切換える（ステ
ップＳ５，Ｓ６）。これにより、第一タンク２ｘ内のポ
リオールは、第一ポンプ９ｘ→第一ヒータ３ｘ→配管１
５ｘ→第一切換弁６ｘ→チューブ１７ｘの経路でヘッド
ガン４に供給されるとともに、第二タンク２ｙ内のイソ
シアネートは、第二ポンプ９ｙ→第二ヒータ３ｙ→配管
１５ｙ→第二切換弁６ｙ→チューブ１７ｙの経路でヘッ
ドガン４に供給され、通常の使用モードとなる（ステッ
プＳ７）。

【００１８】このように、第一タンク２ｘ内の主剤及び
第二タンク２ｙ内の硬化剤は、既設の第一ヒータ３ｘ及
び第二ヒータ３ｙによって予め予備加熱が行われる。し
たがって、別途の加熱装置は不要になる。この場合、例
えば、ポリオールでは常温から３０℃程度まで加熱され
る。なお、予備加熱時におけるポリオール（主剤）とイ
ソシアネート（硬化剤）に対する設定温度Ｔｓは別々に
設定し、双方が設定温度Ｔｓに達したなら、第一切換弁
６ｘと第二切換弁６ｙを同時に切換える。

【００１９】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、
細部の構成，形状，材料，原料（主剤，硬化剤）及び手
法等において本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変
更できる。

【００２０】例えば、各切換弁６ｘ，６ｙは自動で切換
える場合を例示したが、各温度センサ７ｘ，７ｙの代わ
りに温度計を付設し、温度を確認した後、手動で切換て
もよい。また、各タンク２ｘ，２ｙ内の原料の温度を直
接検出したが、各タンク２ｘ，２ｙと各ヒータ３ｘ，３
ｙ間における原料の温度を検出してもよい。さらに、実
施例は主剤と硬化剤の双方を予備加熱する場合を例示し
たが、いずれか一方を予備加熱、即ち、切換弁を主剤側
又は硬化剤側のいずれか一方にのみ設ける場合を妨げる
ものではない。

【００２１】

【発明の効果】このように、本発明は、主剤を収容した
第一タンクと、硬化剤を収容した第二タンクと、主剤と
硬化剤を混合する吹付用のヘッドガンと、第一タンクの
主剤を第一ヒータにより加熱してヘッドガンに供給可能
な主剤供給部と、第二タンクの硬化剤を第二ヒータによ
り加熱してヘッドガンに供給可能な硬化剤供給部とを備
えてなる発泡材の吹付装置において、コイル状に巻回し
て一端が流入口かつ他端が流出口となる熱交換管を、断
熱性を有する筒形のケーシングの内部に収容するととも
に、発熱する加熱棒を熱交換管の中心に配し、かつケー
シングの内部空間に伝熱性の良好な充填材を充填して第
一ヒータ及び（又は）第二ヒータを構成したため、次の
ような効果を奏する。

【００２２】（１） 主剤及び（又は）硬化剤は本発明
の要部をなすヒータにより加熱した後にヘッドガンに供
給することができる。

【００２３】（２） 好適な実施の形態により、第一ヒ
ータの下流側に第一切換弁を接続し、第一ヒータから付
与される主剤を第一タンク又はヘッドガンに選択的に供
給可能に構成するとともに、第二ヒータの下流側に第二
切換弁を接続し、第二ヒータから付与される硬化剤を第
二タンク又はヘッドガンに選択的に供給可能に構成すれ
ば、本発明の要部をなすヒータを利用して予備加熱を行
うことができ、別途の加熱装置及びドラムポンプは不要
になる。この結果、装置全体の小型コンパクト化と簡略
化を実現できるとともに、部品コスト及びランニングコ
ストの大幅低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る吹付装置の要部を構成するヒー
タの一部断面構成図、

【図２】同吹付装置のブロック系統図、

【図３】同吹付装置の外観構成図、

【図４】本実施例に係る吹付装置の動作を説明するため
のフローチャート、

【図５】従来の技術に係る発泡材の吹付装置のブロック
系統図、

【符号の説明】

１ 吹付装置 ２ｘ 第一タンク ２ｙ 第二タンク ３ｘ 第一ヒータ ３ｙ 第二ヒータ ４ ヘッドガン ５ｘ 主剤供給部 ５ｙ 硬化剤供給部 ６ｘ 第一切換弁 ６ｙ 第二切換弁 ２１ ケーシング ２２ 熱交換管 ２３ 加熱棒 ２４ 充填材

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F033 QA01 QB03X QB18 QC05 QD02 QD14 QE05 QF01X QF23 QG32 QG38 QJ03 QJ13 QJ16 4F042 BA19 CA01 CB02 CB26 CB27 DA09 DB10

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主剤を収容した第一タンクと、硬化剤を
   収容した第二タンクと、主剤と硬化剤を混合する吹付用
   のヘッドガンと、前記第一タンクの主剤を第一ヒータに
   より加熱して前記ヘッドガンに供給可能な主剤供給部
   と、前記第二タンクの硬化剤を第二ヒータにより加熱し
   て前記ヘッドガンに供給可能な硬化剤供給部とを備えて
   なる発泡材の吹付装置において、コイル状に巻回して一
   端が流入口かつ他端が流出口となる熱交換管を、断熱性
   を有する筒形のケーシングの内部に収容するとともに、
   発熱する加熱棒を前記熱交換管の中心に配し、かつ前記
   ケーシングの内部空間に伝熱性の良好な充填材を充填し
   て前記第一ヒータ及び（又は）前記第二ヒータを構成し
   たことを特徴とする発泡材の吹付装置。
2. 【請求項２】 前記第一ヒータの下流側に第一切換弁を
   接続し、前記第一ヒータから付与される主剤を前記第一
   タンク又は前記ヘッドガンに選択的に供給可能に構成す
   るとともに、前記第二ヒータの下流側に第二切換弁を接
   続し、前記第二ヒータから付与される硬化剤を前記第二
   タンク又は前記ヘッドガンに選択的に供給可能に構成し
   たことを特徴とする請求項１記載の発泡材の吹付装置。