JP2003189445A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 軽量化や薄型化を実現しつつレイアウトの自
由度を向上させ高い放熱特性を有することができる電気
接続箱を提供する。 【解決手段】 電気接続箱１は、電気接続箱本体１０
と、コネクタ部２０とを帯状のフレキシブルプリント回
路３０ａ〜３０ｄからなるケーブル部３０で接続し、電
気接続箱本体１０とコネクタ部２０とが可動自在な状態
となるようにして構成される。ケーブル部３０は、例え
ば複数枚のフレキシブルプリント回路３０ａ〜３０ｄを
非接着状態で重ね合わせて構成される。これらフレキシ
ブルプリント回路３０ａ〜３０ｄの少なくとも１つの帯
状部３３の一部（外延部）３３ｂは、コネクタ部２０の
ケース部２３の外部に引き出され、外壁に沿って折り曲
げられた後、貼り付けられている。これにより、レイア
ウトの自由度を向上させることができると共に、実際の
回路幅を大きくして外気に触れさせることで放熱特性を
向上させることができる電気接続箱１を実現する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コネクタやヒュ
ーズ等を配線回路に電気的に接続するための接続端子を
内蔵した電気接続箱に関し、特に軽量且つ薄型で例えば
ハーネスなどの外部配線回路との接続位置を自在に変更
することができると共に高い放熱特性を有する電気接続
箱に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、自動車等の配線分岐を行う場
合、省スペース化や低コスト化などの目的から、電気接
続箱（ジャンクションボックス：Ｊ／Ｂ）が利用されて
いる。図２３はこのような電気接続箱の平面図、図２４
はこの電気接続箱に収容されたバスバーの平面図、図２
５は図２３のVII部分の断面図、図２６は図２３のVIII
部分の断面図をそれぞれ示している。

【０００３】この種の電気接続箱１０１は、下部カバー
１０２と、この下部カバー１０２に装着されたバスバー
１０３と、これらを密閉すると共にコネクタやヒューズ
等が装着される上部カバー１０５等から構成されてい
る。この電気接続箱１０１では、図２４に示すような、
例えばプレスで打ち抜かれた銅合金やアルミニウム合金
等の金属板からなるバスバー１０３を使用して配線分岐
を行っている。また、電気接続箱１０１は、バスバー１
０３によって構成された配線回路の途中にヒューズ１０
７が組み込まれることにより、例えばヒューズボックス
としての機能も兼ね備えられている。

【０００４】図２５に示すコネクタ１０７は、バスバー
１０３により構成された配線回路に接続されるコネクタ
である。コネクタ１０５ａは、バスバー１０３の先端部
を９０°上方に折り曲げて形成された接続端子部１０３
ａを、上部カバー１０５に形成された貫通孔１０５ｂを
介して下側から上側に貫通させることでコネクタ１０７
と接続可能に形成されたコネクタである。また、図２６
に示すヒューズ１０８が装着されるヒューズ装着部１０
５ｃは、スリット１０３ｂが形成されたバスバー１０３
の先端部を９０°上方に折り曲げて接続端子部１０３ｄ
を形成し、この接続端子部１０３ｄを上部カバー１０５
に形成された貫通孔１０５ｄを介して下側から上側に貫
通させることで、ヒューズ１０８の接続用の足１０８ａ
に直接接続したり、いわゆるＦ−Ｆ（Female to Femal
e）端子を介して接続したりすることができるように形
成されたものである。

【０００５】また、図２７に示すように、バスバー１０
３とバスバー１０３の支持及び絶縁の役割を果たすイン
シュレーションプレート（ＩＰ：絶縁板）１０９とを交
互に重合して多層構造の配線回路（多層配線回路）１１
０を形成し、この多層配線回路１１０の外側全体を保護
する、図２８に示すような筐体内に収容した構造の電気
接続箱１１２も多く利用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電気接続箱１０１では、金属板を金型で打ち抜いてバ
スバー１０３を製造し配線回路を形成するため、様々な
形状のバスバー１０３を製造する場合、それぞれ異なる
金型が必要となりコストがかかるうえに、バスバー１０
３が厚みのある金属からなるものであるため、電気接続
箱１０１の重量が重くなると共に電気接続箱１０１の薄
型化が困難であるという問題がある。また、電気接続箱
１１２では、電気接続箱全体の重量やコストの増加を防
止するために多層配線回路１１０の層数を最小限に抑え
る必要があると共に接続態様に合わせて少ない層数の多
層配線回路１１０で対応するために他の層の配線回路や
接続端子部１０３ａ，１０３ｄが貫通する貫通孔１１１
等を避けるように回路を取り回して長い回路を形成する
必要がある。このため、電気接続箱１１２の軽量化や薄
型化を図ることは非常に困難であるという問題がある。
更に、これらの電気接続箱１０１，１１２は、コネクタ
やヒューズを装着する部分が一体的に形成されているた
め、ある程度の大きさを兼ね備えており、その取付位置
等に制約が課せられると共に、所定の筐体内にバスバー
１０３を収容した構造からなるため、放熱特性が良好で
はなく、特に大電流回路を組み込んだうえで電気接続箱
の小型化、軽量化、薄型化を図ることは困難である。ま
た、コネクタやヒューズを装着する部分がこのような一
体的構造であるため、例えば従来の電気接続箱１０１，
１１２を配設した自動車のインストルメントパネルにお
いて、メンテナンス性の向上などを考慮して、例えばヒ
ューズの装着部分をパネルの前面に配置した場合、今度
は反対に外部配線回路のコネクタを接続するための接続
作業性が低下してしまうという問題が起こり得る。

【０００７】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
もので、軽量化や薄型化を実現しつつレイアウトの自由
度を向上させ高い放熱特性を有することができる電気接
続箱を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係る電気接続
箱は、被接続電装部品が装着される電気接続箱本体と、
外部配線回路のコネクタを接続するための前記電気接続
箱本体と別体に形成されたコネクタ部と、前記電気接続
箱本体と前記コネクタ部とを電気的に接続するケーブル
部とを備えて構成され、前記ケーブル部は、絶縁フィル
ム上に導体パターンからなる回路部が形成されたフレキ
シブルプリント回路から構成され、前記フレキシブルプ
リント回路は、前記電気接続箱本体と前記コネクタ部と
を連結する帯状部と、この帯状部の前記電気接続箱本体
及びコネクタ部が配置される位置の側縁部から前記帯状
部の短手方向に延びる端子接続部とを備えて構成され、
前記電気接続箱本体は、前記被接続電装部品を装着する
部品装着口が形成され、前記フレキシブルプリント回路
の少なくとも一部を内部に収容する電気接続箱ハウジン
グと、前記フレキシブルプリント回路の端子接続部に接
続されて前記被接続電装部品と接続されるように前記電
気接続箱ハウジングに収容される板状の第１の接続端子
とを備えて構成され、前記コネクタ部は、外部配線回路
のコネクタと嵌合されるコネクタハウジングと、前記フ
レキシブルプリント回路の端子接続部に接続されて前記
外部配線回路のコネクタと接続されるように前記コネク
タハウジングに収容される第２の接続端子と、前記コネ
クタハウジングに着脱自在に取り付けられ、前記フレキ
シブルプリント回路の少なくとも一部を内部に収容する
ケース部とを備えて構成され、前記フレキシブルプリン
ト回路の一部の帯状部は、前記電気接続箱ハウジング及
びケース部のいずれか１つの外部に引き出され、外壁に
沿って折り曲げられていることを特徴とする。

【０００９】この発明によれば、柔軟性があり軽くて薄
いフレキシブルプリント回路からなるケーブル部により
電気接続箱本体とコネクタ部とを可動自在に接続するた
め、電気接続箱全体の軽量化や薄型化を図ることができ
ると共に、電気接続箱本体及びコネクタ部の一方の取付
位置に対する他方の取付位置を自在に変更してレイアウ
トの自由度を向上させることができ、フレキシブルプリ
ント回路の一部の帯状部を電気接続箱ハウジングやケー
ス部の外部に引き出しているため、帯状部を電気接続箱
ハウジングやケース部の内部に全て収容する場合に比べ
て高い放熱特性を備えることができる。これにより、例
えば電源分配回路が形成されたフレキシブルプリント回
路の帯状部を外部に引き出すようにすれば、効率良く放
熱を行うことができる。

【００１０】なお、第１及び第２の接続端子は、端子接
続部に抵抗溶接、超音波溶着、レーザ溶接又は半田付け
により接続されていることが好ましく、第１及び第２の
接続端子と端子接続部との接続部は、例えばホットメル
ト樹脂モールドにより封止されていることが好ましい。
これらの接続方式で接続すれば、高い接続信頼性を得る
ことができ、ホットメルト樹脂でモールドすれば、安価
に更に高い接続信頼性を得ることができるからである。

【００１１】また、フレキシブルプリント回路の帯状部
は、長手方向の線に沿って短手方向に折り返されてな
り、折り返された一部の帯状部は、電気接続箱ハウジン
グ及びケース部のいずれか１つの外部に引き延ばされ、
外壁に沿って折り曲げられていることが好ましい。フレ
キシブルプリント回路の回路幅を所望の大きさに調整し
て電気接続箱全体の小型化を図ることができる。

【００１２】また、ケーブル部は、複数のフレキシブル
プリント回路を、それぞれのフレキシブルプリント回路
の端子接続部が、電気接続箱本体における第１の接続端
子及びコネクタ部における第２の接続端子が配置される
位置に配置されるように、且つ少なくとも１つのフレキ
シブルプリント回路の一部の帯状部が電気接続箱ハウジ
ング及びケース部のいずれか１つの外部に引き延ばさ
れ、外壁に沿って折り曲げられるように非接着状態で重
ね合わされていることが好ましい。

【００１３】なお、一部の帯状部が電気接続箱ハウジン
グ及びケース部のいずれか１つの外部に引き延ばされて
なるフレキシブルプリント回路の回路部は、電源分配回
路であることが好ましい。重ね合わせる他のフレキシブ
ルプリント回路の回路部よりも高い放熱特性を備えさせ
るために、予め回路幅を大きく形成した電源分配回路の
回路幅を他の回路の回路幅に合わせて調整することがで
きる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、こ
の発明の実施の形態を説明する。図１は、この発明の第
１の実施形態に係る電気接続箱の外観を示す斜視図であ
る。電気接続箱１は、電気接続箱本体１０と、コネクタ
部２０と、これら電気接続箱本体１０とコネクタ部２０
とを接続するケーブル部３０とから構成される。ケーブ
ル部３０は、帯状の複数のフレキシブルプリント回路
（以下、「ＦＰＣ」と略記）３０ａ〜３０ｄを非接着状
態で屈曲自在に複数積層してなる。電気接続箱本体１０
は、樹脂成型部材からなる電気接続箱ハウジング１３及
びこのハウジング１３に対して着脱可能な蓋体１６を有
し、ケーブル部３０の一方の端部に配置されている。電
気接続箱ハウジング１３には、ＦＰＣ３０ａ〜３０ｄの
主面と同じ側の面（正面に相当する面）に複数のヒュー
ズ１１とリレー１２とを装着するための複数のヒューズ
装着部１４及びリレー装着部１５が、ケーブル部３０の
長手方向に沿って２列に形成されている。

【００１５】コネクタ部２０は、樹脂成型部材からなる
コネクタハウジング２２ａ，２２ｂ及びこれらコネクタ
ハウジング２２ａ，２２ｂの一部を収容する、ケーブル
部３０の厚み方向に分割可能なケース部２３ａ，２３ｂ
を備えて構成され、ケーブル部３０の他方の端部に配置
されている。コネクタハウジング２２ａ，２２ｂは、ケ
ーブル部３０の両側縁部に沿って、側方からプラグコネ
クタ２１ａ，２１ｂがそれぞれ挿入される複数のコネク
タ嵌合部２５を備える。

【００１６】図２は、ケーブル部３０の構成を示す分解
斜視図である。なお、ケーブル部３０は、１枚のＦＰＣ
からなるものでも良いが、この例では複数枚のＦＰＣを
非接着状態で重ね合わせてなるものとして説明する。ま
ず、ケーブル部３０を構成する帯状のＦＰＣ３０ａ，３
０ｂ，３０ｃ，３０ｄは、ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）又は
ポリイミド（ＰＩ）等の絶縁フィルムからなるベースフ
ィルム３１の上に、銅箔等の導電材をパターン形成して
なる回路部３２を備えて構成され、必要に応じてこれら
の上にカバーレイ（図示せず）が施された構造からな
る。ＦＰＣ３０ａ〜３０ｄの帯状部３３の両側縁部から
は、所定の長さで帯状部３３の短手方向に延びるように
端子接続部３４が複数形成され、これら端子接続部３４
の先端側には、例えば電気接続箱ハウジング１３に収容
されて電気接続箱本体１０の一部を構成する金属製の板
状の第１の接続端子３９ａやコネクタハウジング２２ａ
（２２ｂ）に収容されてコネクタ部２０の一部を構成す
る第２の接続端子３９ｂがそれぞれ接続されている。

【００１７】なお、この例では、ＦＰＣ３０ａの帯状部
３３の一部（以下、「外延部」と呼ぶ。）３３ｂがケー
ス部２３ａの外部に引き出されその外壁に沿って折り曲
げられて、例えば接着材等で固定されている。これによ
り、回路部３２の回路幅を広くすることができると共
に、回路部３２を外気に触れさせることにより放熱特性
を高めることができる。このため、ＦＰＣ３０ａが電源
分配回路である場合には、更にその回路部３２の放熱特
性を高めることができる。また、第１の接続端子３９ａ
は、ヒューズ１１やリレー１２と接続されるいわゆるフ
ォーク端子であり、第２の接続端子３９ｂは、プラグコ
ネクタ２１ａ，２１ｂの図示しない雌接続端子と接続さ
れるいわゆる雄接続端子である。また、端子接続部３４
は、帯状部３３の片方の側縁部のみに形成されているも
のでも良い。また、第１及び第２の接続端子３９ａ，３
９ｂには、後述する電気接続箱ハウジング１３やコネク
タハウジング２２ａ（２２ｂ）内に設けられたランス機
構と係合する係合穴３９ｃがそれぞれ形成されている。

【００１８】第１及び第２の接続端子３９ａ，３９ｂ
は、端子接続部３４上の回路部３２と密着するように端
子接続部３４上に載置された後、例えば回路部３２と抵
抗溶接により接合され端子接続部３４に接続される。第
１及び第２の接続端子３９ａ，３９ｂを端子接続部３４
に接続した後、ＦＰＣ３０ａ〜３０ｄを重ね合わせてケ
ーブル部３０を構成する。このとき、第１及び第２の接
続端子３９ａ，３９ｂは、電気接続箱ハウジング１３や
コネクタハウジング２２ａ（２２ｂ）の接続端子配置位
置に対応した位置に配列されるようにそれぞれのＦＰＣ
３０ａ〜３０ｄの端子接続部３４は形成されている。

【００１９】こうして帯状のＦＰＣ３０ａ〜３０ｄを重
ね合わせてケーブル部３０を形成した後、例えば接続端
子３９ａ（３９ｂ）と端子接続部３４との接合部を樹脂
モールド部３７により封止すると、接合部の接続信頼性
を高めることができる。そして、第２の接続端子３９ｂ
が接続された端子接続部３４はそのままに、第１の接続
端子３９ａが接続された端子接続部３４を、第１の接続
端子３９ａがケーブル部３０の回路部３２形成面に対し
て垂直方向に延び、電気接続箱ハウジング１３の所定の
端子配置位置に収められるように折り曲げたりして、第
１の接続端子３９ａを電気接続箱ハウジング１３に、第
２の接続端子３９ｂをコネクタハウジング２２ａ（２２
ｂ）にそれぞれ取り付ける。そして、コネクタハウジン
グ２２ａ（２２ｂ）をケース部２３ａ，２３ｂに取り付
ける際に、ＦＰＣ３０ａに形成された外延部３３ｂをケ
ース部２３ａに形成された引出穴２３ｃから外部に引き
出し、ケース部２３ａ，２３ｂを取り付けた後、ケース
部２３ａの外壁に沿って外延部３３ｂを折り曲げて図示
しない接着材等で貼り付ける。

【００２０】図３は、電気接続箱本体１０の電気接続箱
ハウジング１３に第１の接続端子３９ａを取り付けた様
子を一部を断面で示す図、図４は、コネクタ部２０のコ
ネクタハウジング２２ａ（２２ｂ）に第２の接続端子３
９ｂを取り付けた様子を一部を断面で示す図である。図
３に示すように、電気接続箱本体１０の電気接続箱ハウ
ジング１３には、第１の接続端子３９ａを挿通し、その
先端を露出させた状態で収容する端子収容孔２４ａと、
第１の接続端子３９ａの係合穴３９ｃと係合して第１の
接続端子３９ａを電気接続箱ハウジング１３内に係止固
定するランス機構としてのランス部２６ａがそれぞれ所
定位置に形成されている。ケーブル部３０を構成するＦ
ＰＣ３０ａ〜３０ｄは、電気接続箱ハウジング１３内に
回路部３２形成面を平面的に、且つ端子接続部３４を垂
直方向に折り曲げて収容されている。

【００２１】一方、図４に示すように、コネクタ部２０
のコネクタハウジング２２ｂには、外部配線回路のコネ
クタ（図示せず）やプラグコネクタ２１ｂを嵌合させる
コネクタ嵌合部２５と、第２の接続端子３９ｂを挿通
し、その先端をコネクタ嵌合部２５内に突出させた状態
で収容する複数の端子収容孔２４ｂと、第２の接続端子
３９ｂを端子収容孔２４ｂに挿通しつつケーブル部３０
を構成する各ＦＰＣ３０ａ〜３０ｄを帯状部３３の側縁
部方向に挿入する挿入穴２７とが形成され、複数の端子
収容孔２４ｂの内部には、第２の接続端子３９ｂの係合
穴３９ｃと係合して第２の接続端子３９ｂをコネクタハ
ウジング２２ｂ内に係止固定するランス機構としてのラ
ンス部２６ｂがそれぞれ形成されている。ケーブル部３
０を構成するＦＰＣ３０ａ〜３０ｄは、コネクタハウジ
ング２２ｂ内に、コネクタハウジング２２ｂの幅ａ方向
とケーブル部３０の幅ｂ方向とが直交するような状態で
収容され、ＦＰＣ３０ａの帯状部３３の外延部３３ｂの
みが挿入穴２７へ挿入されずにケース部２３ａの外部に
引き出されるように折り曲げられ、更にケース部２３ａ
の外壁に沿って折り曲げられている。こうしてケーブル
部３０を各ハウジング１３，２２ａ（２２ｂ）に取り付
けた後、蓋体１６やケース部２３を取り付ければ、図１
に示すような電気接続箱１が完成する。

【００２２】第１の接続端子３９ａや第２の接続端子３
９ｂは、端子接続部３４を所望の形状に折り曲げたりす
ること等により接続端子３９ａ，３９ｂの配置位置を自
在に変更することができ、これにより電気接続箱１の形
状等を所望の形状等にすることが可能となり、設計自由
度を向上させることができると共に、例えば図１に示す
コネクタ部２０の高さｈを従来の電気接続箱よりも極端
に低くすること等ができ、省スペース化を可能とする。
また、ＦＰＣ３０ａの帯状部３３の外延部３３ｂがケー
ス部２３ａの外部に引き出されているため、例えばＦＰ
Ｃ３０ａを電源分配回路とした場合の放熱性の向上を図
ることができる。

【００２３】図５は、この発明の第２の実施形態に係る
電気接続箱の外観を示す斜視図である。この実施形態の
電気接続箱１´では、ケーブル部３０´がＦＰＣ３０
ａ，３０ｂ，…の重合方向に２つに分岐され、各分岐先
にそれぞれ１本ずつ、計２つのコネクタ部２０ａ，２０
ｂを備えている点と、電気接続箱本体１０´のヒューズ
装着部１４及びリレー装着部１５が、それぞれ一列ずつ
ケーブル部３０´の両側縁部に向かって両側から挿入す
る構造となっている点と、帯状部３３の外延部３３ｂが
ケース部２３の他の外壁（図５のコネクタハウジング２
２ａ（２２ｂ）の嵌合方向と反対方向の外壁）に形成さ
れた図示しない引出穴から外部に引き出されてケース部
２３に貼り付けられている点で、先の実施形態に係る電
気接続箱１とは相違している。この実施形態では、ま
た、各コネクタ部２０ａ，２０ｂが、ケーブル部３０´
の各一方の側縁部側にのみコネクタ嵌合部２５を備えて
いる。

【００２４】図６〜図９は、この例のケーブル部３０´
の構成を示す図である。まず、図６（ａ）に示すよう
に、ケーブル部３０´の一部を構成する帯状のＦＰＣ３
０ａは、ＰＥＴ、ＰＥＮ又はＰＩ等の絶縁フィルムから
なるベースフィルム３１上に、パターン形成された回路
部３２を備えて構成される。なお、図示は省略するが、
必要に応じてこれらの上にカバーレイが形成されている
ものとする。ＦＰＣ３０ａの帯状部３３の両側縁部から
は、所望の長さで帯状部３３の短手方向に延出する状態
で端子接続部３４が複数形成され、これら端子接続部３
４の先端側には、例えば金属製の板状の第１及び第２の
接続端子３９ａ，３９ｂがそれぞれ接続されている。こ
の例では、一方の側の端子接続部３４が、他方の側の端
子接続部３４よりも長く設定されている。なお、端子接
続部３４は、帯状部３３の片側の側縁部のみに形成され
ているものでも良い。また、第１及び第２の接続端子３
９ａ，３９ｂには、例えば電気接続箱ハウジング１３ａ
（１３ｂ）やコネクタハウジング２２ａ（２２ｂ）内に
設けられたランス機構と係合する係合穴３９ｃがそれぞ
れ形成されている。

【００２５】接続端子３９ａ（３９ｂ）は、同図（ｂ）
に示すように、端子接続部３４上の回路部３２と密着す
るように端子接続部３４上に載置された後、例えば回路
部３２との接続部の上方から当接された図示しないシリ
ーズ溶接装置の一対の電極３８ａ，３８ｂにより抵抗溶
接が施されて回路部３２と接合され端子接続部３４に接
続される。なお、抵抗溶接については公知技術であるた
め、ここでは説明を省略する。また、この他にも、超音
波溶着、レーザ溶接及び半田付け等の方式により接続端
子３９ａ（３９ｂ）を端子接続部３４に接続するように
しても良い。これらの接続方式で接続すれば、高い接続
信頼性を確保することができるからである。

【００２６】次に、図７に示すように、上記方式により
接続端子３９ａ（３９ｂ）を端子接続部３４に接続した
帯状のＦＰＣ３０ａ（３０ｂ）を重ね合わせてケーブル
部３０´を構成する。同図（ａ）はＦＰＣ３０ａ，３０
ｂを重ね合わせて構成されるケーブル部３０´を示す上
面図、同図（ｂ）はケーブル部３０´の一部の側面図、
同図（ｃ）はケーブル部３０´の一部の断面図である。
このとき、ケーブル部３０´を構成するＦＰＣ３０ａ，
３０ｂの端子接続部３４は、接続端子３９ａ（３９ｂ）
が電気接続箱ハウジング１３ａ（１３ｂ）やコネクタハ
ウジング２２ａ（２２ｂ）の接続端子配置位置に対応し
た所定の位置などに配列されるように帯状部３３の側縁
部の所望の位置に配置されるよう形成されていると良
い。なお、この例では、ＦＰＣ３０ｂの第２の接続端子
３９ｂが接続された端子接続部３４形成側と反対側の側
縁部が外延部３３ｂとして回路部３２の回路幅を広げた
状態で形成されている。

【００２７】こうして複数枚のＦＰＣ３０ａ，３０ｂを
重ね合わせてケーブル部３０´を形成した後、図８に示
すように、それぞれの接続端子３９ａ（３９ｂ）と端子
接続部３４との接続部を樹脂モールド部３７により封止
する。このとき、例えば同図（ａ）に示すように、ある
程度の数の接合部を一まとめにして一度に樹脂モールド
することにより、非接着状態のＦＰＣ３０ａ，３０ｂの
帯状部３３を別途接着等することなく接続端子３９ａ
（３９ｂ）の所望の端子配列状態を実現することができ
る。また、各ＦＰＣ３０ａ，３０ｂの帯状部３３は接着
されていないため、各ＦＰＣ３０ａ，３０ｂをそれぞれ
柔軟に動かすことが可能となる。同図（ａ）は樹脂モー
ルドを施したケーブル部３０´を示す上面図、同図
（ｂ）はケーブル部３０´の一部の側面図、同図（ｃ）
はケーブル部３０´の一部の断面図である。

【００２８】なお、図９（ａ）に示すように、例えばこ
うして形成したケーブル部３０´の帯状部３３の一方の
側縁部に形成された端子接続部３４を、他方の側縁部に
形成された端子接続部３４側へ折り返して端子接続部３
４及び接続端子３９ａ（３９ｂ）をケーブル部３０´の
一方の側縁部側に集中して配置するようにしても良い
し、同図（ｂ）に示すように、例えばケーブル部３０´
のコネクタ部２０ａ（２０ｂ）へ収容される側の一方の
側縁部に形成された端子接続部３４のみを他方の側縁部
に形成された端子接続部３４側へ折り返してケーブル部
ＦＰＣ３０´を構成するようにしても良い。端子接続部
３４及び接続端子３９ａ（３９ｂ）を一方の側縁部側に
配置するようにすれば、電気接続箱の全体の高さや幅を
抑えることが可能となるし、端子接続部３４及び接続端
子３９の一部のみを一方の側面側に配置するようにすれ
ば、この例の電気接続箱１のように、電気接続箱本体１
０´又はコネクタ部２０ａ（２０ｂ）の一方の高さを抑
えつつ他方の構造を、例えば上下方向から接続可能な構
造とすることができる。また、図７に示した状態のケー
ブル部３０´を用いれば、電気接続箱本体１０´の幅ｃ
やコネクタ部２０ａ（２０ｂ）の幅ｄを小さく抑えつつ
両者に上下方向からの接続が可能である構造を実現する
ことができる。

【００２９】図１０は、電気接続箱本体１０´の電気接
続箱ハウジング１３ａ，１３ｂに第１の接続端子３９ａ
を取り付けた様子を一部を断面で示す図、図１１は、コ
ネクタ部２０ａ（２０ｂ）のコネクタハウジング２２ａ
（２２ｂ）に第２の接続端子３９ｂを取り付けた様子を
一部を断面で示す図である。図１０に示すように、電気
接続箱本体１０´の電気接続箱ハウジング１３ａ（１３
ｂ）には、第１の接続端子３９ａを挿通しその先端を露
出させた状態で収容する端子収容孔２４ａと、第１の接
続端子３９ａの係合穴３９ｃと係合して第１の接続端子
３９ａを両電気接続箱ハウジング１３ａ，１３ｂ内に係
止固定するランス機構としてのランス部２６ａがそれぞ
れ所定位置に形成されている。電気接続箱ハウジング１
３ａ，１３ｂは、図示しないロック機構でロックされて
おり、このロックを外すことにより上下に分割すること
ができる構造を備えている。ケーブル部３０´を構成す
るＦＰＣ３０ａ，３０ｂは、電気接続箱ハウジング１３
ａ，１３ｂ内に回路部３２の回路形成面を縦にした状態
で、且つ両側縁部からの端子接続部３４がそれぞれ延出
したままのような状態で収容されている。

【００３０】一方、図１１に示すように、コネクタハウ
ジング２２ａ（２２ｂ）には、外部配線回路のコネクタ
を嵌合するコネクタ嵌合部２５と、第２の接続端子３９
ｂを挿通しその先端をコネクタ嵌合部２５内に突出させ
た状態で収容する複数の端子収容孔２４ｂと、接続端子
３９ｂを端子収容孔２４ｂに挿通しつつケーブル部３０
´を帯状部３３の側縁部方向に挿入する挿入穴２７とが
形成され、複数の端子収容孔２４ｂの内部には、接続端
子３９ｂの係合穴３９ｃと係合して接続端子３９ｂをコ
ネクタハウジング２２ａ（２２ｂ）内に係止固定するラ
ンス機構としてのランス部２６ｂがそれぞれ形成されて
いる。ケーブル部３０´を構成するＦＰＣ３０ａ，３０
ｂの端子接続部３４は、例えば同図に示すような状態で
それぞれ所定の接続端子配置位置を構成するようにコネ
クタハウジング２２ａ（２２ｂ）内の挿入穴２７内に収
容される。なお、例えばＦＰＣ３０ａの回路部３２の上
にはカバーレイ３０ａ１が施されているため、他の回路
部３２とは短絡しない構造となっている。

【００３１】上述したようなコネクタハウジング２２ａ
（２２ｂ）への接続端子３９ｂの取付構造を備えれば、
図１２に示すように、形状の異なるコネクタハウジング
２２ａ（２２ｂ）を取り替えるだけで、種々のコネクタ
形状に対応したコネクタ部２０ａ（２０ｂ）を安価に実
現することができる。例えば同図（ａ）に示すコネクタ
ハウジング２２ａ（２２ｂ）のコネクタ嵌合部２５を構
成する外壁の高さｈ１と、同図（ｂ）に示すコネクタハ
ウジング２２ａ（２２ｂ）のコネクタ嵌合部２５を構成
する外壁の高さｈ２とでは、その高さが異なるため、接
続端子３９ｂ、端子接続部３４の折り返し態様、ケーブ
ル部３０´及びケース部２３ａ（２３ｂ）等を変更しな
くてもそれぞれの高さｈ１，ｈ２に対応する異なる種類
の外部配線回路のコネクタやプラグコネクタ２１ａ，２
１ｂなどを接続することが可能となる。これにより、種
々のコネクタに対応した電気接続箱１を、コストを抑え
つつ提供することが可能となる。

【００３２】また、ケーブル部３０´を構成するＦＰＣ
３０ａ，３０ｂの帯状部３３の一部（外延部）３３ｂ
を、ケース部２３に形成された引出穴２３ｃから外部に
引き出し、例えばケース部２３ｂ側の外壁に沿って折り
曲げて取り付けることにより、外延部３３ｂの回路部３
２の放熱特性を高めることができる。なお、例えばケー
ス部２３を高い熱伝導性を備える材料、例えばシリコン
グリス等で形成すれば、外延部３３ｂのみならずケース
部２３全体で放熱することもできるので、更に高い放熱
特性を備えることができる。

【００３３】なお、この例の電気接続箱１は、上述した
ように電気接続箱本体１０´と第１コネクタ部２０ａと
第２コネクタ部２０ｂとを、柔軟性のある複数枚の帯状
のＦＰＣ３０ａ，３０ｂ，…からなるケーブル部３０´
で接続した構造を備えるため、図１３（ａ）に示すよう
に、電気接続箱本体１０´とコネクタ部２０ａ（２０
ｂ）とをそれぞれ異なる筐体で形成してケーブル部３０
´でそれぞれの筐体が可動自在となるように接続するこ
とは勿論、同図（ｂ）に示すように、１つの筐体３６内
に電気接続箱本体１０´とコネクタ部２０ａ（２０ｂ）
とを配設し、この筐体３６内にケーブル部３０´を、電
気接続箱本体１０´と第１コネクタ部２０ａと第２コネ
クタ部２０ｂとを接続した状態で収容し、一体構造の電
気接続箱１´´を形成するようにしても良い。柔軟性の
あるケーブル部３０´を用いることにより、形状の異な
る様々なタイプの電気接続箱を簡単且つ低コストで実現
することができる。この場合も同図（ａ）及び（ｂ）に
示すように、上記と同様にケーブル部３０´の帯状部３
３の外延部３３ｂを、コネクタ部２０ａ，２０ｂや筐体
３６の外部に引き出すことにより、ケーブル部３０´の
放熱特性を高めることができる。

【００３４】また、図１３（ｂ）に示すような一体的構
造のみならず、図１４に示すような一体的構造を採用す
るようにしても良い。図１４は、この発明の第３の実施
形態に係る電気接続箱の外観を示す斜視図である。な
お、この例では、上記外延部３３ｂの図示は省略する。
即ち、この例の一体的構造とは、同図（ａ）に示すよう
に、電気接続箱本体１０Ａとコネクタ部２０Ａとがケー
ブル部３０Ａを介して接続された電気接続箱１Ａを、電
気接続箱本体１０Ａとコネクタ部２０Ａの所定位置に設
けられた固定機構７０（７０ａ，７０ｂ）を介して一体
的に固定するものである。この固定機構７０は、電気接
続箱本体１０Ａの下面の一部に形成されたフック７０ａ
と、コネクタ部２０Ａの側部の一部に形成されたフック
係合部７０ｂとからなり、同図（ｂ）は電気接続箱本体
１０Ａに形成されたフック７０ａをコネクタ部２０Ａに
形成されたフック係合部７０ｂに挿入して両者を一体的
に係止固定した様子を示している。このような固定機構
７０としては、例えば図１５に示すようなものが考えら
れる。

【００３５】即ち、同図（ａ）に示すものは、電気接続
箱本体１０Ａ又はコネクタ部２０Ａのいずれか一方のハ
ウジングやケース部などの筐体の側面などに金属ブラケ
ット４０をインサートモールド等により形成し、他方の
筐体の側面などにこの金属ブラケット４０と嵌合するブ
ラケット嵌合部４１を形成して両者を嵌合することによ
り電気接続箱本体１０Ａとコネクタ部２０Ａとを固定す
る固定機構である。

【００３６】また、同図（ｂ）に示すものは、電気接続
箱本体１０Ａ又はコネクタ部２０Ａのいずれか一方の筐
体の側面などにいわゆるアンカークリップ４２を一体成
型等により形成し、他方の筐体の側面などにこのアンカ
ークリップ４２が嵌合する穴などからなるアンカークリ
ップ固定部４３を形成してアンカークリップ４２をアン
カークリップ固定部４３に挿入して電気接続箱本体１０
Ａとコネクタ部２０Ａとを固定する固定機構である。

【００３７】更に、同図（ｃ）に示すものは、電気接続
箱本体１０Ａ又はコネクタ部２０Ａのいずれか一方の筐
体の側面などに、例えば断面形状がＴ字型となるリブ４
４を一体成型等により形成し、他方の筐体の側面などに
このリブ４４がスライドして挿入され係合する構造の溝
を備えるリブ固定部４５を形成してリブ４４をリブ固定
部４５に挿入し、電気接続箱本体１０Ａとコネクタ部２
０Ａとを固定する固定機構である。

【００３８】更に、同図（ｄ）に示すものは、電気接続
箱本体１０Ａ又はコネクタ部２０Ａのいずれか一方に固
定用の突起部４６を形成し、他方にこの突起部４６と係
合するロック片４７を形成して両者を係合することによ
り電気接続箱本体１０Ａとコネクタ部２０Ａとを固定す
る固定機構である。これら上述した固定機構７０を予め
電気接続箱本体１０Ａやコネクタ部２０Ａの筐体に形成
しておけば、設計等の段階で電気接続箱１Ａの形態を、
それぞれが独立した構造とすることも、一体的に結合し
た構造とすることも容易に選択することができるように
なる。これにより、電気接続箱１Ａのレイアウトの自由
度を向上させることが可能となる。なお、この他にも電
気接続箱本体１０Ａとコネクタ部２０Ａとの固定機構と
しては、種々の固定機構が考えられるが、ここでは説明
を省略する。また、上述したような固定機構７０を用い
て、複数形成されたコネクタ部同士を固定するようにし
ても良いことは言うまでもない。

【００３９】図１６は、この発明の第４の実施形態に係
る電気接続箱を示す側面図及び一部を断面で示す図であ
る。なお、この例においても、上記外延部３３ｂの図示
は省略する。同図（ａ）に示すように、電気接続箱１Ｂ
は、電気接続箱本体１０と、コネクタ部２０ａ（２０
ｂ）とをケーブル部３０（図示せず）で接続し、このケ
ーブル部３０の電気接続箱本体１０及びコネクタ部２０
ａ（２０ｂ）間の露出部分をグロメット４８で覆った構
造からなる。このグロメット４８は、同図（ｂ）に示す
ように、例えばシリコンゴムやエチレン・プロピレンゴ
ム（ＥＰＤＭ）などの材料からなり、柔軟性と高い耐久
性を備えるためいわゆる蛇腹形状を構成してなる。この
グロメット４８の両端部４８ａは、電気接続箱本体１０
及びコネクタ部２０ａ（２０ｂ）の内部へのケーブル部
３０の挿入口の開口部周縁４８ｂと嵌合する嵌合構造を
備え、電気接続箱本体１０とコネクタ部２０ａ（２０
ｂ）とにそれぞれ取付固定されている。このように取り
付けられたグロメット４８により、電気接続箱本体１０
やコネクタ部２０ａ（２０ｂ）内への水分や埃の浸入を
効果的に防ぐことができると共に、これらの間で露出状
態にあるケーブル部３０を構成する各ＦＰＣの回路部３
２を傷や破損等から効果的に保護することが可能とな
り、電気接続箱１Ｂの耐久性を向上させることができ
る。

【００４０】なお、図１７（ａ）に示すように、例えば
グロメット４８を蛇腹形状のものではなく、四角断面を
備える筒型形状のものや、円形断面を備える円筒形状の
ものとしても良く、また、同図（ｂ）に示すように、ケ
ーブル部３０の露出部分を覆うように保護する必要が無
ければ、電気接続箱本体１０とコネクタ部２０ａ（２０
ｂ）の挿入口の開口部周縁４８ｂと嵌合し、挿入口を効
果的に塞いで水分等の浸入を防ぐパッキンとしてのグロ
メット４８を採用するようにして電気接続箱１Ｂを構成
するようにしても良い。

【００４１】なお、上述したケーブル部としては、図１
８に示すように、例えば回路部３２の回路幅ｅを短くす
るために、帯状部３３を折り返して重ね合わせた構造か
らなるケーブル部３０Ｂでも良い。この場合、同図
（ａ）に示すように、ケーブル部３０Ｂを構成するＦＰ
Ｃ３０ａの帯状部３３の短手方向中心付近を長手方向に
結んだ中心線３３ａを定め、同図（ｂ）に示すように、
この中心線３３ａに沿ってＦＰＣ３０ａの帯状部３３を
回路部３２形成面（又はベースフィルム３１形成面）が
対向するように折り曲げて重ね、同図（ｃ）に示すよう
に、ＦＰＣ３０ａを、折り曲げたＦＰＣ３０ａの回路幅
ｅ´に合うような回路幅で帯状部３３´が予め形成され
たＦＰＣ３０ｂ上に重ね合わせてケーブル部３０Ｂを形
成する。このようにしてケーブル部３０Ｂ全体の回路幅
を小さくすれば、電気接続箱１の高さや幅などを全体的
に抑えることが可能となり、効率良く電気接続箱１の小
型化を図ることができる。また、帯状部３３を折り曲げ
るＦＰＣ３０ａを、例えば予め電源供給回路（電源分配
回路）に設定しておけば、回路面積を大きくして高い放
熱特性を備えつつ回路幅の短いＦＰＣを電源分配回路と
して利用することが可能となる。更に、折り曲げた帯状
部３３の一部を上記外延部３３ｂとしてハウジングやケ
ース部の外部に引き出すようにすれば、より高い放熱特
性を得ることができる。

【００４２】また、図１９（ａ）に示すように、ケーブ
ル部３０Ｂを構成するＦＰＣ３０ａ，３０ｂを先に重ね
合わせた後、帯状部３３の中心線３３ａが回路部３２の
回路形成面に対して垂直方向に位置するように（谷型に
折り曲げた部分の底辺又は山型に折り曲げた部分の頂点
となるように）それぞれのＦＰＣ３０ａ，３０ｂの帯状
部３３を折り曲げて、同図（ｂ）に示すように折り曲げ
た帯状部３３の一部を更に折り曲げて回路幅の短いケー
ブル部３０Ｂを実現するようにしても良い。この場合に
も、図２０に示すように、折り曲げたケーブル部３０Ｂ
の帯状部３３の一部（外延部）３３ｃを、ハウジング２
２ａ（２２ｂ），１３等に形成された引出穴２３ｃから
外部に引き出し、外壁に沿って貼り付けることにより更
なる放熱特性を備えることが可能となる。

【００４３】なお、本発明の電気接続箱１を、電気接続
箱本体１０と複数のコネクタ部２０とがそれぞれ独立し
た状態でケーブル部３０により接続されている形態で使
用する場合、例えば、図２１に示すような適用方法を実
現することができる。即ち、図２１は、自動車のインス
トルメントパネル内に電気接続箱１を配設した様子を示
す図であり、同図（ａ）はいわゆる右側ステアリングホ
イール搭載車に使用するインストルメントパネルを示
し、同図（ｂ）はいわゆる左側ステアリングホイール搭
載車に使用するインストルメントパネルを示している。

【００４４】例えば、同図（ａ）に示すように、右側ス
テアリングホイール搭載車のインストルメントパネル５
０ａの場合と、同図（ｂ）に示すように、左側ステアリ
ングホイール搭載車のインストルメントパネル５０ｂの
場合とで、電気接続箱本体１０の配設位置をステアリン
グホイール近傍位置に設定し、第１コネクタ部２０ａの
配設位置をインストルメントパネル５０ａ，５０ｂの向
かって右側及び第２コネクタ部２０ｂの配設位置をイン
ストルメントパネル５０ａ，５０ｂの中央に配設すれ
ば、コネクタ部２０ａ（２０ｂ）の配設位置を、右側ス
テアリングホイール搭載車と左側ステアリングホイール
搭載車とで共通化することが可能となるので、共通のハ
ーネスを使用することができ、部品点数を少なくしてコ
スト低減を図ることが可能となる。このように、この電
気接続箱１を用いた配設構造によれば、電気接続箱本体
１０とコネクタ部２０ａ（２０ｂ）の取付位置の変更等
を容易に行い、且つ配設位置などを自由に定めることが
できるため、大きな設計変更を伴わなくてもレイアウト
の自由度を向上させ配線設計等の幅を広げることが可能
となる。

【００４５】なお、上述した実施例では、電気接続箱１
の形態として幾つかの例を挙げて説明したが、本発明は
これに限定されるものではなく、例えば図２２（ａ）に
示すような電気接続箱本体１０Ｃとコネクタ部２０ａ
（２０ｂ）とケーブル部３０Ｃとを組み合わせて、ケー
ブル部３０Ｃの外延部３３ｂをコネクタ部２０ａ，２０
ｂの外部に引き出した構造からなる電気接続箱１Ｃや、
同図（ｂ）に示すような電気接続箱本体１０Ｄとコネク
タ部２０Ｄとケーブル部３０Ｄとを組み合わせて、ケー
ブル部３０Ｄの外延部３３ｂをコネクタ部２０Ｄの外部
に引き出した構造からなる電気接続箱１Ｄなど、種々の
形態の電気接続箱が含まれる。このように外延部３３ｂ
を外部に引き出すことによりケーブル部の放熱特性を向
上させることができる。

【００４６】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
柔軟性があり軽くて薄いフレキシブルプリント回路から
なるケーブル部により電気接続箱本体とコネクタ部とを
可動自在に接続するため、電気接続箱全体の軽量化や薄
型化を図ることができると共に、電気接続箱本体及びコ
ネクタ部の一方の取付位置に対する他方の取付位置を自
在に変更してレイアウトの自由度を向上させることがで
き、フレキシブルプリント回路の一部の帯状部を電気接
続箱ハウジングやケース部の外部に引き出しているた
め、帯状部を電気接続箱ハウジングやケース部の内部に
全て収容する場合に比べて高い放熱特性を備えることが
できる。これにより、例えば電源分配回路が形成された
フレキシブルプリント回路の帯状部を外部に引き出すよ
うにすれば、効率良く放熱を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の第１の実施形態に係る電気接続箱
の外観を示す斜視図である。

【図２】 ケーブル部の構成を示す分解斜視図である。

【図３】 電気接続箱ハウジングに第１の接続端子を取
り付けた様子を一部を断面で示す図である。

【図４】 コネクタハウジングに第２の接続端子を取り
付けた様子を一部を断面で示す図である。

【図５】 この発明の第２の実施形態に係る電気接続箱
の外観を示す斜視図である。

【図６】 同電気接続箱のケーブル部の構成を示す図で
ある。

【図７】 同電気接続箱のケーブル部の構成を示す図で
ある。

【図８】 同電気接続箱のケーブル部の構成を示す図で
ある。

【図９】 同電気接続箱のケーブル部の構成を示す図で
ある。

【図１０】 電気接続箱ハウジングに第１の接続端子を
取り付けた様子を一部を断面で示す図である。

【図１１】 コネクタハウジングに第２の接続端子を取
り付けた様子を一部を断面で示す図である。

【図１２】 形状の異なるコネクタハウジングを使用す
る様子を説明するためのコネクタ部の一部を断面で示す
図である。

【図１３】 同電気接続箱を示す上面図及びこの電気接
続箱の構造を利用して一体構造を実現した場合の電気接
続箱を示す上面図である。

【図１４】 この発明の第３の実施形態に係る電気接続
箱の外観を示す斜視図である。

【図１５】 同電気接続箱に採用される種々の固定機構
を説明するための図である。

【図１６】 この発明の第４の実施形態に係る電気接続
箱を示す側面図及び一部を断面で示す図である。

【図１７】 グロメットの他のパターンを説明するため
の側面図である。

【図１８】 ケーブル部の他の構造を説明するための図
である。

【図１９】 ケーブル部の他の構造を説明するための図
である。

【図２０】 ケーブル部を取り付けたハウジングを示す
断面図である。

【図２１】 この発明の一実施形態に係る電気接続箱を
自動車のインストルメントパネルに配設した様子を示す
図である。

【図２２】 この発明の更に他の実施形態に係る電気接
続箱の外観を示す斜視図である。

【図２３】 従来の電気接続箱の平面図である。

【図２４】 同電気接続箱に格納されたバスバーの平面
図である。

【図２５】 図２３のVII部分の断面図である。

【図２６】 図２３のVIII部分の断面図である。

【図２７】 従来の多層構造の配線回路を示す上方斜視
図である。

【図２８】 従来の多層構造の配線回路を収容した電気
接続箱を示す上方斜視図である。

【符号の説明】

１…電気接続箱、１０…電気接続箱本体、１１…ヒュー
ズ、１２…リレー、１３…電気接続箱ハウジング、１４
…ヒューズ装着部、１５…リレー装着部、１６…蓋体、
２０…コネクタ部、２１…プラグコネクタ、２２…コネ
クタハウジング、２３…ケース部、２３ｃ…引出穴、２
４…端子収容孔、２５…コネクタ嵌合部、２６…ランス
部、２７…挿入穴、３０…ケーブル部、３１…ベースフ
ィルム、３２…回路部、３３…帯状部、３３ｂ，３３ｃ
…外延部、３４…端子接続部、３８…電極、３９…接続
端子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 百田 敦司 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉事業所内 Ｆターム(参考） 4E352 AA07 AA09 AA16 BB05 BB10 DD05 DD10 DR03 DR14 DR25 DR34 FF06 GG12 GG15 GG17 5E023 AA04 AA16 BB01 BB11 BB23 CC23 GG02 HH06 HH23 5E348 AA03 AA30 CC08 CC09 EF04 EF16 EF26 5G361 BA01 BB03

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被接続電装部品が装着される電気接続箱
   本体と、 外部配線回路のコネクタを接続するための前記電気接続
   箱本体と別体に形成されたコネクタ部と、 前記電気接続箱本体と前記コネクタ部とを電気的に接続
   するケーブル部とを備えて構成され、 前記ケーブル部は、絶縁フィルム上に導体パターンから
   なる回路部が形成されたフレキシブルプリント回路から
   構成され、 前記フレキシブルプリント回路は、前記電気接続箱本体
   と前記コネクタ部とを連結する帯状部と、この帯状部の
   前記電気接続箱本体及びコネクタ部が配置される位置の
   側縁部から前記帯状部の短手方向に延びる端子接続部と
   を備えて構成され、 前記電気接続箱本体は、前記被接続電装部品を装着する
   部品装着口が形成され、前記フレキシブルプリント回路
   の少なくとも一部を内部に収容する電気接続箱ハウジン
   グと、前記フレキシブルプリント回路の端子接続部に接
   続されて前記被接続電装部品と接続されるように前記電
   気接続箱ハウジングに収容される板状の第１の接続端子
   とを備えて構成され、 前記コネクタ部は、外部配線回路のコネクタと嵌合され
   るコネクタハウジングと、前記フレキシブルプリント回
   路の端子接続部に接続されて前記外部配線回路のコネク
   タと接続されるように前記コネクタハウジングに収容さ
   れる第２の接続端子と、前記コネクタハウジングに着脱
   自在に取り付けられ、前記フレキシブルプリント回路の
   少なくとも一部を内部に収容するケース部とを備えて構
   成され、 前記フレキシブルプリント回路の一部の帯状部は、前記
   電気接続箱ハウジング及びケース部のいずれか１つの外
   部に引き出され、外壁に沿って折り曲げられていること
   を特徴とする電気接続箱。
2. 【請求項２】 前記第１及び第２の接続端子は、前記端
   子接続部に抵抗溶接、超音波溶着、レーザ溶接又は半田
   付けにより接続されていることを特徴とする請求項１記
   載の電気接続箱。
3. 【請求項３】 前記フレキシブルプリント回路の帯状部
   は、長手方向の線に沿って短手方向に折り返されてな
   り、折り返された一部の帯状部は、前記電気接続箱ハウ
   ジング及びケース部のいずれか１つの外部に引き延ばさ
   れ、外壁に沿って折り曲げられていることを特徴とする
   請求項１又は２記載の電気接続箱。
4. 【請求項４】 前記ケーブル部は、複数の前記フレキシ
   ブルプリント回路を、それぞれのフレキシブルプリント
   回路の前記端子接続部が、前記電気接続箱本体における
   第１の接続端子及び前記コネクタ部における第２の接続
   端子が配置される位置に配置されるように、且つ少なく
   とも１つの前記フレキシブルプリント回路の一部の帯状
   部が前記電気接続箱ハウジング及びケース部のいずれか
   １つの外部に引き延ばされ、外壁に沿って折り曲げられ
   るように非接着状態で重ね合わされていることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれか１項記載の電気接続箱。
5. 【請求項５】 前記第１及び第２の接続端子と前記端子
   接続部との接続部は、樹脂モールドにより封止されてい
   ることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の
   電気接続箱。
6. 【請求項６】 前記一部の帯状部が前記電気接続箱ハウ
   ジング及びケース部のいずれか１つの外部に引き延ばさ
   れてなるフレキシブルプリント回路の回路部は、電源分
   配回路であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか
   １項記載の電気接続箱。