JP2003187800A - 正極活物質およびその製造方法、ならびにそれを備えた非水電解質二次電池 - Google Patents
正極活物質およびその製造方法、ならびにそれを備えた非水電解質二次電池Info
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】安価で環境負荷が小さく、さらに高容量で、良
好なサイクル性能を示す非水電解質二次電池を提供す
る。 【解決手段】Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む正極活物質におい
て、前記正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量をそれぞ
れＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５＜Ｘ、２０＜
Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらにＣｕＫα線を用
いたＸ線回折パターンにおいて、回折角（２θ）が２７
°〜２９°および２９°〜３２°の範囲にそれぞれ主回
折ピークを示すことを特徴とする。
好なサイクル性能を示す非水電解質二次電池を提供す
る。 【解決手段】Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む正極活物質におい
て、前記正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量をそれぞ
れＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５＜Ｘ、２０＜
Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらにＣｕＫα線を用
いたＸ線回折パターンにおいて、回折角（２θ）が２７
°〜２９°および２９°〜３２°の範囲にそれぞれ主回
折ピークを示すことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、正極活物質および
その製造方法、ならびにそれを備えた非水電解質二次電
池に関する。
その製造方法、ならびにそれを備えた非水電解質二次電
池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯用電話、ビデオカメラ等の小
型電源、および電気自動車、電力平準化用等の大型電源
として、高エネルギー密度、高出力密度をもつ非水電解
質二次電池が大きな注目を受けている。この非水電解質
二次電池の正極活物質にはリチウム遷移金属酸化物が、
負極活物質には黒鉛、非晶質炭素、酸化物、リチウム合
金および金属リチウムが提案されている。
型電源、および電気自動車、電力平準化用等の大型電源
として、高エネルギー密度、高出力密度をもつ非水電解
質二次電池が大きな注目を受けている。この非水電解質
二次電池の正極活物質にはリチウム遷移金属酸化物が、
負極活物質には黒鉛、非晶質炭素、酸化物、リチウム合
金および金属リチウムが提案されている。
【０００３】従来、非水電解質二次電池用正極活物質と
して主にＬｉＣｏＯ２が用いられてきた。しかし、この
活物質は、埋蔵量が少ないＣｏを含むため高価である。
したがって、将来予測される非水電解質二次電池の大量
需要に対応するためには、より埋蔵量が豊富な元素を含
む正極活物質の開発が重要である。このような観点か
ら、現在、マンガン、ニッケル、または鉄を含む化合物
が非水電解質二次電池用正極活物質として精力的に研究
されている。上記元素を含む化合物の中でも、鉄を含む
化合物は安価で環境負荷が小さいことから、次世代二次
電池用活物質としてとくに注目されている。
して主にＬｉＣｏＯ２が用いられてきた。しかし、この
活物質は、埋蔵量が少ないＣｏを含むため高価である。
したがって、将来予測される非水電解質二次電池の大量
需要に対応するためには、より埋蔵量が豊富な元素を含
む正極活物質の開発が重要である。このような観点か
ら、現在、マンガン、ニッケル、または鉄を含む化合物
が非水電解質二次電池用正極活物質として精力的に研究
されている。上記元素を含む化合物の中でも、鉄を含む
化合物は安価で環境負荷が小さいことから、次世代二次
電池用活物質としてとくに注目されている。
【０００４】非水電解質二次電池用鉄含有正極活物質と
して、これまで種々の鉄化合物が報告されてきた。中で
も非晶質ＦｅＶＯ４（ＤＥＮＫＩ ＫＡＧＡＫＵ，６
１，２２４（１９９３））に代表されるバナジウム鉄複
合酸化物は、従来の鉄化合物、例えばＬｉＦｅＯ
２（Ｊ．Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１４３，
２４３５（１９９６））、ＬｉＦｅＰＯ４（Ｊ．Ｅｌｅ
ｃｔｒｏｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１４４，１６０９（１９
９７））、β―ＦｅＯＯＨ（Ｊ．Ｐｏｗｅｒ Ｓｏｕｒ
ｃｅｓ，８１―８２，２２１（１９９９））と比べて高
容量であり、次世代正極活物質として注目されている。
して、これまで種々の鉄化合物が報告されてきた。中で
も非晶質ＦｅＶＯ４（ＤＥＮＫＩ ＫＡＧＡＫＵ，６
１，２２４（１９９３））に代表されるバナジウム鉄複
合酸化物は、従来の鉄化合物、例えばＬｉＦｅＯ
２（Ｊ．Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１４３，
２４３５（１９９６））、ＬｉＦｅＰＯ４（Ｊ．Ｅｌｅ
ｃｔｒｏｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，１４４，１６０９（１９
９７））、β―ＦｅＯＯＨ（Ｊ．Ｐｏｗｅｒ Ｓｏｕｒ
ｃｅｓ，８１―８２，２２１（１９９９））と比べて高
容量であり、次世代正極活物質として注目されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】Ｍ．Ｓｕｇａｗａｒａ
らの報告（ＤＥＮＫＩ ＫＡＧＡＫＵ，６１，２２４
（１９９３））によると、非晶質ＦｅＶＯ４を非水電解
質二次電池用正極活物質として適用した場合、その放電
容量は１０サイクルで初期の８０％まで低下する。した
がって、バナジウム鉄複合酸化物は高容量活物質である
が、そのサイクル性能は依然として低く、その性能向上
が大きな課題となっている。
らの報告（ＤＥＮＫＩ ＫＡＧＡＫＵ，６１，２２４
（１９９３））によると、非晶質ＦｅＶＯ４を非水電解
質二次電池用正極活物質として適用した場合、その放電
容量は１０サイクルで初期の８０％まで低下する。した
がって、バナジウム鉄複合酸化物は高容量活物質である
が、そのサイクル性能は依然として低く、その性能向上
が大きな課題となっている。
【０００６】本発明者は、かかる課題を解決するために
鋭意努力した結果、新規バナジウム鉄酸化物が正極活物
質として優れた性能を示すことをはじめて見出した。本
発明は、新規正極活物質を用いることにより、安価で環
境負荷が小さく、さらに高容量で、良好なサイクル性能
を示す非水電解質二次電池を提供することを目的とす
る。
鋭意努力した結果、新規バナジウム鉄酸化物が正極活物
質として優れた性能を示すことをはじめて見出した。本
発明は、新規正極活物質を用いることにより、安価で環
境負荷が小さく、さらに高容量で、良好なサイクル性能
を示す非水電解質二次電池を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、正極
活物質に関する発明であって、Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む
正極活物質において、この正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓ
の含有量をそれぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、
２５＜Ｘ、２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さら
にＣｕＫα線を用いたＸ線回折パターンにおいて、回折
角（２θ）が２７°〜２９°および２９°〜３２°の範
囲にそれぞれ主回折ピークを示すことを特徴としてい
る。
活物質に関する発明であって、Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む
正極活物質において、この正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓ
の含有量をそれぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、
２５＜Ｘ、２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さら
にＣｕＫα線を用いたＸ線回折パターンにおいて、回折
角（２θ）が２７°〜２９°および２９°〜３２°の範
囲にそれぞれ主回折ピークを示すことを特徴としてい
る。
【０００８】請求項１の発明によれば、この正極活物質
は２００ｍＡｈ／ｇ以上の高い放電容量を示し、さらに
構造中に硫黄を含むために、この正極活物質を用いた二
次電池は良好なサイクル性能を示す。
は２００ｍＡｈ／ｇ以上の高い放電容量を示し、さらに
構造中に硫黄を含むために、この正極活物質を用いた二
次電池は良好なサイクル性能を示す。
【０００９】請求項２の発明は、上記正極活物質におい
て、２７°〜２９°に現れる回折ピークの半値幅Ｂが
０．５°＜Ｂ（２θ）であることを特徴としている。
て、２７°〜２９°に現れる回折ピークの半値幅Ｂが
０．５°＜Ｂ（２θ）であることを特徴としている。
【００１０】請求項２の発明によれば、この正極活物質
を用いた二次電池は、さらに良好なサイクル性能を示
す。
を用いた二次電池は、さらに良好なサイクル性能を示
す。
【００１１】請求項３の発明は、正極活物質に関する発
明であって、Ｌｉ、Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む正極活物質
において、この正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量を
それぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５＜Ｘ、
２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらにＣｕＫα
線を用いたＸ線回折パターンにおいて、回折角（２θ）
が４２°〜４４°および６２°〜６４°の範囲にそれぞ
れ主回折ピークを示すことを特徴としている。
明であって、Ｌｉ、Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む正極活物質
において、この正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量を
それぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５＜Ｘ、
２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらにＣｕＫα
線を用いたＸ線回折パターンにおいて、回折角（２θ）
が４２°〜４４°および６２°〜６４°の範囲にそれぞ
れ主回折ピークを示すことを特徴としている。
【００１２】請求項３の発明によれば、この正極活物質
は２００ｍＡｈ／ｇ以上の高い放電容量を示し、この正
極活物質を用いた二次電池は良好なサイクル性能を示
す。
は２００ｍＡｈ／ｇ以上の高い放電容量を示し、この正
極活物質を用いた二次電池は良好なサイクル性能を示
す。
【００１３】請求項４の発明は、請求項１または２記載
の正極活物質の製造方法に関する発明であって、硫酸イ
オンを含む溶液中で、鉄塩とバナジウム塩とを４０℃〜
１００℃の範囲内でともに加水分解する工程を含み、前
記溶液中に含まれる鉄、バナジウムおよび硫黄のモル量
をそれぞれＰ、Ｑ、Ｒとするとき、０．０７＜（Ｑ／
Ｐ）、Ｑ＜Ｒであることを特徴としている。
の正極活物質の製造方法に関する発明であって、硫酸イ
オンを含む溶液中で、鉄塩とバナジウム塩とを４０℃〜
１００℃の範囲内でともに加水分解する工程を含み、前
記溶液中に含まれる鉄、バナジウムおよび硫黄のモル量
をそれぞれＰ、Ｑ、Ｒとするとき、０．０７＜（Ｑ／
Ｐ）、Ｑ＜Ｒであることを特徴としている。
【００１４】請求項４の発明によれば、きわめて簡便
で、工業化プロセスとして大変優れた正極活物質の製造
方法を提供することができる。
で、工業化プロセスとして大変優れた正極活物質の製造
方法を提供することができる。
【００１５】請求項５の発明は、リチウムイオンを吸蔵
・放出することが可能な物質または金属リチウムのうち
少なくとも一種を含む負極活物質を備えた負極と、正極
を備えた非水電解質二次電池に関する発明であって、前
記正極に、請求項１、２もしくは３記載の正極活物質、
または請求項４記載の製造方法によって製造された正極
活物質を備えたことを特徴としている。
・放出することが可能な物質または金属リチウムのうち
少なくとも一種を含む負極活物質を備えた負極と、正極
を備えた非水電解質二次電池に関する発明であって、前
記正極に、請求項１、２もしくは３記載の正極活物質、
または請求項４記載の製造方法によって製造された正極
活物質を備えたことを特徴としている。
【００１６】請求項５の発明によれば、高い放電容量、
良好なサイクル性能を示し、安価で環境負荷の小さい非
水電解質二次電池が得られる。
良好なサイクル性能を示し、安価で環境負荷の小さい非
水電解質二次電池が得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明の正極活物質は、Ｆｅ、
Ｖ、Ｓ、Ｏを含有し、正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含
有量をそれぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５
＜Ｘ、２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらに充
放電処理前では、ＣｕＫα線を用いたＸ線回折パターン
において、回折角（２θ）が２７°〜２９°および２９
°〜３２°の範囲にそれぞれ主回折ピークを示す。ここ
で、主回折ピークとは、その強度が、高い方から数えて
２番目以内であることを意味する。なお、ここで「正極
活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量」とは、正極活物質総
重量に対するＦｅ、Ｖ、Ｓの重量の比率（ｗｔ％）を示
すものとする。
Ｖ、Ｓ、Ｏを含有し、正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含
有量をそれぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５
＜Ｘ、２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらに充
放電処理前では、ＣｕＫα線を用いたＸ線回折パターン
において、回折角（２θ）が２７°〜２９°および２９
°〜３２°の範囲にそれぞれ主回折ピークを示す。ここ
で、主回折ピークとは、その強度が、高い方から数えて
２番目以内であることを意味する。なお、ここで「正極
活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量」とは、正極活物質総
重量に対するＦｅ、Ｖ、Ｓの重量の比率（ｗｔ％）を示
すものとする。
【００１８】さらに、本発明の正極活物質は、これら２
本の主回折ピークに加えて、さらに１７°〜１９°、４
１°〜４３°、５１°〜５３°、および５４°〜５６°
の範囲に回折ピークを示すのが好ましい。
本の主回折ピークに加えて、さらに１７°〜１９°、４
１°〜４３°、５１°〜５３°、および５４°〜５６°
の範囲に回折ピークを示すのが好ましい。
【００１９】本発明の正極活物質は、従来のバナジウム
鉄複合酸化物と異なり、硫黄を含むため、本発明の正極
活物質を備えた非水電解質二次電池は良好なサイクル性
能を示す。
鉄複合酸化物と異なり、硫黄を含むため、本発明の正極
活物質を備えた非水電解質二次電池は良好なサイクル性
能を示す。
【００２０】また、上記正極活物質において、２７°〜
２９°に現れる回折ピークの半値幅Ｂが０．５°＜Ｂ
（２θ）であることが好ましい。硫黄含有量Ｚに関して
は、好ましくは０．５＜Ｚ＜５である。これは、半値幅
Ｂまたは硫黄含有量Ｚがこれらの条件を満たす場合、本
発明正極活物質を備えた正極板のサイクル性能がさらに
向上するからである。
２９°に現れる回折ピークの半値幅Ｂが０．５°＜Ｂ
（２θ）であることが好ましい。硫黄含有量Ｚに関して
は、好ましくは０．５＜Ｚ＜５である。これは、半値幅
Ｂまたは硫黄含有量Ｚがこれらの条件を満たす場合、本
発明正極活物質を備えた正極板のサイクル性能がさらに
向上するからである。
【００２１】本発明の正極活物質を非水電解質二次電池
に適用した場合、リチウムの挿入・脱離に伴って、活物
質の結晶構造が変化する。この構造変化はＸ線回折測定
で確認することができる。例えば、リチウムを挿入した
本発明正極活物質に関してＸ線回折測定（ＣｕＫα線）
をおこなうと、４２°〜４４°および６２°〜６４°の
範囲にそれぞれ１本回折ピークが現れる。この回折ピー
クの強度は、本発明正極活物質中のリチウム含有量が増
加するにつれて高くなる。本発明の正極活物質を放電
し、その正極活物質に関してＸ線回折測定（ＣｕＫα
線）を行うと、上記２本の回折ピークが主回折ピークと
なる。ここで放電終止電圧を２Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌ
ｉ＋）以下とすると、それらのピークがより明瞭に現れ
る。ここで、主回折ピークとは、４０°＜２θ＜７０°
の範囲内で、そのピークの強度が１番目または２番目に
高いことを意味する。これら回折ピークの強度は充放電
にともなって大きく変化し、その変化は可逆である。
に適用した場合、リチウムの挿入・脱離に伴って、活物
質の結晶構造が変化する。この構造変化はＸ線回折測定
で確認することができる。例えば、リチウムを挿入した
本発明正極活物質に関してＸ線回折測定（ＣｕＫα線）
をおこなうと、４２°〜４４°および６２°〜６４°の
範囲にそれぞれ１本回折ピークが現れる。この回折ピー
クの強度は、本発明正極活物質中のリチウム含有量が増
加するにつれて高くなる。本発明の正極活物質を放電
し、その正極活物質に関してＸ線回折測定（ＣｕＫα
線）を行うと、上記２本の回折ピークが主回折ピークと
なる。ここで放電終止電圧を２Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌ
ｉ＋）以下とすると、それらのピークがより明瞭に現れ
る。ここで、主回折ピークとは、４０°＜２θ＜７０°
の範囲内で、そのピークの強度が１番目または２番目に
高いことを意味する。これら回折ピークの強度は充放電
にともなって大きく変化し、その変化は可逆である。
【００２２】本発明の正極活物質を備えた正極板に関し
て充放電試験をおこなうと、初回放電過程で２Ｖ（ｖ
ｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）よりも卑な電位で電位の平坦が現れ
る。しかし、以後の充放電過程においては、屈曲のない
単調な電位変化が観察される。初回放電過程に現れる電
位の平坦がどのような反応に起因するものであるかはよ
くわかっていないが、この放電反応がおこる電位
（Ｅｐ）よりも貴な電位範囲で充放電試験をおこなうこ
とにより、本発明正極活物質を備えた正極板は良好なサ
イクル性能を示す。ここで、放電終止電圧をＥｐよりも
貴な電位とすることは、初回放電時でもよいし、２サイ
クル目以降からでもよい。
て充放電試験をおこなうと、初回放電過程で２Ｖ（ｖ
ｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）よりも卑な電位で電位の平坦が現れ
る。しかし、以後の充放電過程においては、屈曲のない
単調な電位変化が観察される。初回放電過程に現れる電
位の平坦がどのような反応に起因するものであるかはよ
くわかっていないが、この放電反応がおこる電位
（Ｅｐ）よりも貴な電位範囲で充放電試験をおこなうこ
とにより、本発明正極活物質を備えた正極板は良好なサ
イクル性能を示す。ここで、放電終止電圧をＥｐよりも
貴な電位とすることは、初回放電時でもよいし、２サイ
クル目以降からでもよい。
【００２３】本発明の正極活物質は、硫酸イオンを含む
溶液中で、鉄塩とバナジウム塩とを４０℃〜１００℃の
範囲内でともに加水分解することによって得られる。こ
こで、加水分解前の溶液に含まれる鉄、バナジウムおよ
び硫黄のモル量をそれぞれＰ、Ｑ、Ｒとするとき、０．
０７＜（Ｑ／Ｐ）、Ｑ＜Ｒであることが必要である。
０．０７＜（Ｑ／Ｐ）とする理由は、（Ｑ／Ｐ）≦０．
０７の場合に本発明正極活物質と結晶構造が異なるβ―
ＦｅＯＯＨが得られるからである。
溶液中で、鉄塩とバナジウム塩とを４０℃〜１００℃の
範囲内でともに加水分解することによって得られる。こ
こで、加水分解前の溶液に含まれる鉄、バナジウムおよ
び硫黄のモル量をそれぞれＰ、Ｑ、Ｒとするとき、０．
０７＜（Ｑ／Ｐ）、Ｑ＜Ｒであることが必要である。
０．０７＜（Ｑ／Ｐ）とする理由は、（Ｑ／Ｐ）≦０．
０７の場合に本発明正極活物質と結晶構造が異なるβ―
ＦｅＯＯＨが得られるからである。
【００２４】上記溶液は水溶液、好ましくは酸性水溶
液、とくに好ましくは塩酸水溶液である。加熱速度は１
０℃／ｈ程度のゆっくりした速度であることが好まし
い。なお、加水分解後に、生成した沈殿物を１２ｈ以上
熟成し、その後、濾過、洗浄、および乾燥することが好
ましい。この製造方法は極めて簡便であるため、工業的
な量産プロセスとして大変優れている。洗浄操作で用い
る溶媒としては、水、アルコールまたはアセトンが例示
される。
液、とくに好ましくは塩酸水溶液である。加熱速度は１
０℃／ｈ程度のゆっくりした速度であることが好まし
い。なお、加水分解後に、生成した沈殿物を１２ｈ以上
熟成し、その後、濾過、洗浄、および乾燥することが好
ましい。この製造方法は極めて簡便であるため、工業的
な量産プロセスとして大変優れている。洗浄操作で用い
る溶媒としては、水、アルコールまたはアセトンが例示
される。
【００２５】上記製造方法に用いられる鉄塩としては、
ＦｅＯ、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＦｅＢｒ２、ＦｅＢ
ｒ３、ＦｅＣｌ２、ＦｅＣｌ３、Ｆｅ（ＮＯ３）３、Ｆ
ｅ３（ＰＯ４）２、ＦｅＰＯ４、ＦｅＳＯ４、Ｆｅ
２（ＳＯ４）３、Ｆｅ２（Ｃ２Ｏ 4）、（ＮＨ４）２Ｆ
ｅ（ＳＯ４）２、（ＮＨ４）Ｆｅ（ＳＯ４）２が例示さ
れる。また、バナジウム塩としては、Ｖ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ
４、Ｖ２Ｏ５、ＮＨ４ＶＯ ３、ＶＯＣｌ３、ＶＯＳＯ４
が例示される。
ＦｅＯ、Ｆｅ２Ｏ３、Ｆｅ３Ｏ４、ＦｅＢｒ２、ＦｅＢ
ｒ３、ＦｅＣｌ２、ＦｅＣｌ３、Ｆｅ（ＮＯ３）３、Ｆ
ｅ３（ＰＯ４）２、ＦｅＰＯ４、ＦｅＳＯ４、Ｆｅ
２（ＳＯ４）３、Ｆｅ２（Ｃ２Ｏ 4）、（ＮＨ４）２Ｆ
ｅ（ＳＯ４）２、（ＮＨ４）Ｆｅ（ＳＯ４）２が例示さ
れる。また、バナジウム塩としては、Ｖ２Ｏ３、Ｖ２Ｏ
４、Ｖ２Ｏ５、ＮＨ４ＶＯ ３、ＶＯＣｌ３、ＶＯＳＯ４
が例示される。
【００２６】硫酸イオンが溶解した溶液は、例えば、金
属硫酸塩を水に溶解させることによって得られる。その
塩には、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ、Ｓｃ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、
Ｚｒ、Ｐｂ、Ｓｎからなる郡から選ばれた少なくとも一
種を含む硫酸塩を用いることができる。上記鉄塩、バナ
ジウム塩および金属硫酸塩としては、上記無水物以外に
水和物を用いることができる。また、それぞれの単独あ
るいは二種以上の混合物を用いることもできる。硫酸イ
オンが溶解した溶液には、エタノール等のアルコールが
含まれていてもよい。
属硫酸塩を水に溶解させることによって得られる。その
塩には、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ、Ｓｃ、Ｔ
ｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ、
Ｚｒ、Ｐｂ、Ｓｎからなる郡から選ばれた少なくとも一
種を含む硫酸塩を用いることができる。上記鉄塩、バナ
ジウム塩および金属硫酸塩としては、上記無水物以外に
水和物を用いることができる。また、それぞれの単独あ
るいは二種以上の混合物を用いることもできる。硫酸イ
オンが溶解した溶液には、エタノール等のアルコールが
含まれていてもよい。
【００２７】本発明の正極活物質には、水和水が含まれ
ていても、含まれていなくてもどちらでもよい。前者の
場合、含水量はできるだけ少ないことが好ましい。これ
は、含水量が少ないほど、その活物質を備えた正極板が
良好なサイクル性能を示すからである。含水量が少ない
本発明の正極活物質を製造する方法として、上記製造方
法によって製造された本発明の活物質をさらに１００〜
３００℃で加熱処理する方法が例示される。加熱処理雰
囲気としては、空気、酸素、窒素、アルゴン雰囲気また
は真空が例示される。また、沸点が１００℃以上の非水
溶媒中で活物質を加熱処理してもよい。
ていても、含まれていなくてもどちらでもよい。前者の
場合、含水量はできるだけ少ないことが好ましい。これ
は、含水量が少ないほど、その活物質を備えた正極板が
良好なサイクル性能を示すからである。含水量が少ない
本発明の正極活物質を製造する方法として、上記製造方
法によって製造された本発明の活物質をさらに１００〜
３００℃で加熱処理する方法が例示される。加熱処理雰
囲気としては、空気、酸素、窒素、アルゴン雰囲気また
は真空が例示される。また、沸点が１００℃以上の非水
溶媒中で活物質を加熱処理してもよい。
【００２８】本発明正極活物質中に、Ｂ、Ｎ、Ｐ、Ｆ、
Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ等の典型非金属元素、Ｎａ、Ｍｇ、Ａ
ｌ、Ｋ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ等の典型金属元素、Ｓ
ｃ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ等の遷移金属
元素を含んでいてもよい。
Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ等の典型非金属元素、Ｎａ、Ｍｇ、Ａ
ｌ、Ｋ、Ｃａ、Ｚｎ、Ｇａ、Ｇｅ等の典型金属元素、Ｓ
ｃ、Ｔｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ等の遷移金属
元素を含んでいてもよい。
【００２９】本発明の非水電解質二次電池で用いられる
正極板は、正極集電体および正極活物質を含む正極層か
らなる。正極層は、本発明の正極活物質、結着剤および
導電剤を溶媒中混合し、得られたスラリーを正極集電体
に塗布し、さらに乾燥することにより製造することがで
きる。
正極板は、正極集電体および正極活物質を含む正極層か
らなる。正極層は、本発明の正極活物質、結着剤および
導電剤を溶媒中混合し、得られたスラリーを正極集電体
に塗布し、さらに乾燥することにより製造することがで
きる。
【００３０】正極板に用いられる導電剤としては、種々
の炭素材料を用いることができる。炭素材料には、天然
黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛や、アセチレンブラック等のカ
ーボンブラック、ニードルコークス等の無定形炭素が例
示される。
の炭素材料を用いることができる。炭素材料には、天然
黒鉛、人造黒鉛等の黒鉛や、アセチレンブラック等のカ
ーボンブラック、ニードルコークス等の無定形炭素が例
示される。
【００３１】正極板に用いられる結着剤としては、例え
ば、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）、Ｐ（ＶｄＦ／
ＨＦＰ）（ポリポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロ
エチレン）、フッ素化ポリフッ化ビニリデン、ＥＰＤＭ
（エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体）、ＳＢ
Ｒ（スチレン−ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（アクリロニ
トリル−ブタジエンゴム）、フッ素ゴム、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、ニトロ
セルロース、またはこれらの誘導体を、単独でまたは混
合して用いることができる。
ば、ＰＶｄＦ（ポリフッ化ビニリデン）、Ｐ（ＶｄＦ／
ＨＦＰ）（ポリポリフッ化ビニリデン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロ
エチレン）、フッ素化ポリフッ化ビニリデン、ＥＰＤＭ
（エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体）、ＳＢ
Ｒ（スチレン−ブタジエンゴム）、ＮＢＲ（アクリロニ
トリル−ブタジエンゴム）、フッ素ゴム、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレン、ニトロ
セルロース、またはこれらの誘導体を、単独でまたは混
合して用いることができる。
【００３２】正極活物質、結着剤および導電剤を混合す
る際に用いる溶媒としては、結着剤を溶解または分散す
る溶媒を用いることができる。その溶媒としては、非水
溶媒または水溶液を用いることができる。非水溶媒に
は、Ｎ―メチル−２−ピロリドン、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、酢酸メチル、アクリル酸メチル、ジエチ
ルトリアミン、Ｎ−Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミ
ン、エチレンオキシド、テトラヒドロフラン等を挙げる
ことができる。一方、水溶液には、水、または分散剤、
増粘剤等を加えた水溶液を用いることができる。後者の
水溶液中で、ＳＢＲ等のラテックスと活物質とを混合
し、それらをスラリー化することができる。
る際に用いる溶媒としては、結着剤を溶解または分散す
る溶媒を用いることができる。その溶媒としては、非水
溶媒または水溶液を用いることができる。非水溶媒に
は、Ｎ―メチル−２−ピロリドン、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルアセトアミド、メチルエチルケトン、シク
ロヘキサノン、酢酸メチル、アクリル酸メチル、ジエチ
ルトリアミン、Ｎ−Ｎ−ジメチルアミノプロピルアミ
ン、エチレンオキシド、テトラヒドロフラン等を挙げる
ことができる。一方、水溶液には、水、または分散剤、
増粘剤等を加えた水溶液を用いることができる。後者の
水溶液中で、ＳＢＲ等のラテックスと活物質とを混合
し、それらをスラリー化することができる。
【００３３】本発明の非水電解質二次電池で用いられる
負極板は、負極集電体および負極活物質を含む負極層か
らなる。負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵・
放出することが可能な物質または金属リチウムの中です
くなくとも一種を挙げることができる。前者には、炭素
材料、酸化物、Ｌｉ３−ｘＭｘＮ（ただし、Ｍは遷移金
属、０≦ｘ≦０．８）などの窒化物およびリチウム合金
が例示される。炭素材料としては、コークス、メソカー
ボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）、メソフェーズピッチ
系炭素繊維、熱分解気相成長炭素繊維等の易黒鉛化性炭
素、フェノール樹脂焼成体、ポリアクリロニトリル系炭
素繊維、擬等方性炭素、フルフリルアルコール樹脂焼成
体等の難黒鉛化性炭素、天然黒鉛、人造黒鉛、黒鉛化Ｍ
ＣＭＢ、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維、黒鉛ウ
イスカー等の黒鉛質材料、さらに、これらの混合物を用
いることができる。リチウム合金としては、リチウムと
アルミニウム、亜鉛、ビスマス、カドミウム、アンチモ
ン、シリコン、鉛、錫、ガリウム、インジウムとの合金
を用いることができる。酸化物としては、前記リチウム
合金の酸化物、Ｆｅ３ＢＯ６、ＦｅＢＯ３、ＶＢＯ３な
どのホウ素系酸化物、またはＭｅ（ＶＯ３）２（但し、
Ｍｅ＝Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ）を用いることが
できる。
負極板は、負極集電体および負極活物質を含む負極層か
らなる。負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵・
放出することが可能な物質または金属リチウムの中です
くなくとも一種を挙げることができる。前者には、炭素
材料、酸化物、Ｌｉ３−ｘＭｘＮ（ただし、Ｍは遷移金
属、０≦ｘ≦０．８）などの窒化物およびリチウム合金
が例示される。炭素材料としては、コークス、メソカー
ボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ）、メソフェーズピッチ
系炭素繊維、熱分解気相成長炭素繊維等の易黒鉛化性炭
素、フェノール樹脂焼成体、ポリアクリロニトリル系炭
素繊維、擬等方性炭素、フルフリルアルコール樹脂焼成
体等の難黒鉛化性炭素、天然黒鉛、人造黒鉛、黒鉛化Ｍ
ＣＭＢ、黒鉛化メソフェーズピッチ系炭素繊維、黒鉛ウ
イスカー等の黒鉛質材料、さらに、これらの混合物を用
いることができる。リチウム合金としては、リチウムと
アルミニウム、亜鉛、ビスマス、カドミウム、アンチモ
ン、シリコン、鉛、錫、ガリウム、インジウムとの合金
を用いることができる。酸化物としては、前記リチウム
合金の酸化物、Ｆｅ３ＢＯ６、ＦｅＢＯ３、ＶＢＯ３な
どのホウ素系酸化物、またはＭｅ（ＶＯ３）２（但し、
Ｍｅ＝Ｃｏ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｚｎ）を用いることが
できる。
【００３４】正極板および負極板の集電体としては、
鉄、銅、アルミニウム、ステンレス、ニッケルを用いる
ことができる。また、その形状としては、シート、発泡
体、焼結多孔体、エキスパンド格子が例示される。さら
に、集電体として、前記集電体に任意の形状で穴を開け
たものを用いてもよい。
鉄、銅、アルミニウム、ステンレス、ニッケルを用いる
ことができる。また、その形状としては、シート、発泡
体、焼結多孔体、エキスパンド格子が例示される。さら
に、集電体として、前記集電体に任意の形状で穴を開け
たものを用いてもよい。
【００３５】本発明の非水電解質二次電池用セパレータ
ーには、微多孔性高分子膜を用いることができ、その材
質としては、ナイロン、セルロースアセテート、ニトロ
セルロース、ポリスルホン、ポリアクリロニトリル、ポ
リフッ化ビニリデン、およびポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリブテン等のポリオレフィンが例示される。こ
れらの中では、ポリオレフィンの微多孔性膜がとくに好
ましい。または、ポリエチレンとポリプロピレンとを積
層した微多孔製膜を用いてもよい。
ーには、微多孔性高分子膜を用いることができ、その材
質としては、ナイロン、セルロースアセテート、ニトロ
セルロース、ポリスルホン、ポリアクリロニトリル、ポ
リフッ化ビニリデン、およびポリプロピレン、ポリエチ
レン、ポリブテン等のポリオレフィンが例示される。こ
れらの中では、ポリオレフィンの微多孔性膜がとくに好
ましい。または、ポリエチレンとポリプロピレンとを積
層した微多孔製膜を用いてもよい。
【００３６】本発明の非水電解質二次電池で用いられる
非水電解質としては、非水電解液、高分子固体電解質、
ゲル状電解質、無機固体電解質を用いることができる。
電解質には孔があってもよい。非水電解液は、非水溶媒
および溶質から構成される。非水電解液に用いられる溶
媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボ
ネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネー
ト、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、
スルホラン、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、１、２
−ジメトキシエタン、１、２−ジエトキシエタン、テト
ラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、ジオ
キソラン、メチルアセテート、酢酸メチル等の溶媒、お
よびこれらの混合溶媒が例示される。
非水電解質としては、非水電解液、高分子固体電解質、
ゲル状電解質、無機固体電解質を用いることができる。
電解質には孔があってもよい。非水電解液は、非水溶媒
および溶質から構成される。非水電解液に用いられる溶
媒としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボ
ネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネー
ト、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクトン、
スルホラン、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、１、２
−ジメトキシエタン、１、２−ジエトキシエタン、テト
ラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、ジオ
キソラン、メチルアセテート、酢酸メチル等の溶媒、お
よびこれらの混合溶媒が例示される。
【００３７】また、非水電解液に用いられる溶質として
は、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＣｌ
Ｏ４、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＣＦ３ＣＯ２、ＬｉＣＦ３ＳＯ
３、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ２
ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＣＯＣＦ３）２およびＬｉＮ（Ｃ
ＯＣＦ２ＣＦ３）２等の塩、およびこれらの混合物が例
示される。
は、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＣｌ
Ｏ４、ＬｉＳＣＮ、ＬｉＣＦ３ＣＯ２、ＬｉＣＦ３ＳＯ
３、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ２
ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＣＯＣＦ３）２およびＬｉＮ（Ｃ
ＯＣＦ２ＣＦ３）２等の塩、およびこれらの混合物が例
示される。
【００３８】高分子固体電解質としては、ポリエチレン
オキサイド、ポリプロビレンオキサイド、ポリエチレン
イミド等の高分子、またはこれらの混合物を用いること
ができる。また、ゲル状電解質としては、上記高分子
に、上記の溶媒および溶質を加えて得られる物質を用い
ることができる。
オキサイド、ポリプロビレンオキサイド、ポリエチレン
イミド等の高分子、またはこれらの混合物を用いること
ができる。また、ゲル状電解質としては、上記高分子
に、上記の溶媒および溶質を加えて得られる物質を用い
ることができる。
【００３９】無機固体電解質としては、結晶質または非
晶質の固体電解質を用いることができる。前者には、Ｌ
ｉＩ、Ｌｉ３Ｎ、Ｌｉ１＋ｘＭｘＴｉ２−ｘ（ＰＯ４）
３（Ｍ＝Ａｌ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ）、Ｌｉ０．５−３ｘＲ
０．５＋ｘＴｉＯ３（Ｒ＝Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ）、
またはＬｉ４−ｘＧｅ１−ｘＰｘＳ４に代表されるチオ
ＬＩＳＩＣＯＮを用いることができ、後者にはＬｉＩ−
Ｌｉ２Ｏ−Ｂ２Ｏ５系、Ｌｉ２Ｏ−ＳｉＯ２系等の酸化
物ガラス、またはＬｉＩ−Ｌｉ２Ｓ−Ｂ２Ｓ３系、Ｌｉ
Ｉ−Ｌｉ２Ｓ−ＳｉＳ２系、Ｌｉ２Ｓ−ＳｉＳ２−Ｌｉ
３ＰＯ４系等の硫化物ガラスを用いることができる。ま
た、これらの混合物を用いることができる。
晶質の固体電解質を用いることができる。前者には、Ｌ
ｉＩ、Ｌｉ３Ｎ、Ｌｉ１＋ｘＭｘＴｉ２−ｘ（ＰＯ４）
３（Ｍ＝Ａｌ、Ｓｃ、Ｙ、Ｌａ）、Ｌｉ０．５−３ｘＲ
０．５＋ｘＴｉＯ３（Ｒ＝Ｌａ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｓｍ）、
またはＬｉ４−ｘＧｅ１−ｘＰｘＳ４に代表されるチオ
ＬＩＳＩＣＯＮを用いることができ、後者にはＬｉＩ−
Ｌｉ２Ｏ−Ｂ２Ｏ５系、Ｌｉ２Ｏ−ＳｉＯ２系等の酸化
物ガラス、またはＬｉＩ−Ｌｉ２Ｓ−Ｂ２Ｓ３系、Ｌｉ
Ｉ−Ｌｉ２Ｓ−ＳｉＳ２系、Ｌｉ２Ｓ−ＳｉＳ２−Ｌｉ
３ＰＯ４系等の硫化物ガラスを用いることができる。ま
た、これらの混合物を用いることができる。
【００４０】また、負極板の利用率向上を目的として、
上記溶媒中に、エチレンサルファイド（ＥＳ）、フッ化
水素（ＨＦ）、トリアゾール系環状化合物、フッ素含有
エステル系溶媒、テトラエチルアンモニウムフルオライ
ドのフッ化水素錯体（ＴＥＡＦＨＦ）、またはこれらの
誘導体、または、ＣＯ２、Ｎ２Ｏ、ＣＯ、ＳＯ２等のガ
スを、添加剤として加えてもよい。
上記溶媒中に、エチレンサルファイド（ＥＳ）、フッ化
水素（ＨＦ）、トリアゾール系環状化合物、フッ素含有
エステル系溶媒、テトラエチルアンモニウムフルオライ
ドのフッ化水素錯体（ＴＥＡＦＨＦ）、またはこれらの
誘導体、または、ＣＯ２、Ｎ２Ｏ、ＣＯ、ＳＯ２等のガ
スを、添加剤として加えてもよい。
【００４１】
【実施例】以下に、本発明の正極活物質を用いた正極
板、およびそれを備えた非水電解質二次電池を実施例に
基づいて、さらに詳細に説明する。しかしながら、本発
明は、以下の実施例によって限定されるものではない。
板、およびそれを備えた非水電解質二次電池を実施例に
基づいて、さらに詳細に説明する。しかしながら、本発
明は、以下の実施例によって限定されるものではない。
【００４２】［実施例１］２５℃で、３００ｍｌの水
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ、０．０１５
モルのＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏおよび０．００２５モルの
ＶＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させた。つぎに、こ
の水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速度で加熱し、７
０℃で１日保持した。この過程で加水分解がおこり、沈
殿物が生成した。引き続き、一日その温度で水溶液を保
持し、沈殿物を熟成させた。つぎに、沈殿物をろ過し、
さらによく水洗した。最後に６０℃で乾燥させることに
より、本発明の正極活物質を得た。
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ、０．０１５
モルのＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏおよび０．００２５モルの
ＶＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させた。つぎに、こ
の水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速度で加熱し、７
０℃で１日保持した。この過程で加水分解がおこり、沈
殿物が生成した。引き続き、一日その温度で水溶液を保
持し、沈殿物を熟成させた。つぎに、沈殿物をろ過し、
さらによく水洗した。最後に６０℃で乾燥させることに
より、本発明の正極活物質を得た。
【００４３】つぎに、上記正極活物質７５重量％に、ア
セチレンブラック２０重量％と、ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶｄＦ）５重量％とを加え、さらにＮ―メチル−２
ピロリドン（ＮＭＰ）を添加した。これらを乳鉢中でよ
く混合することにより、スラリーを得た。このスラリー
を、集電体であるアルミニウムメッシュの両面に塗付
し、８０℃で乾燥させることによって正極板を得た。つ
ぎに、この正極板を、１ｔｏｎ／ｃｍ２で加圧し、さら
に真空下にて１００℃で乾燥した。このようにして、大
きさ１５ｍｍ×１５ｍｍ×０．５ｍｍの正極板（ＡＰ
１）を作製した。
セチレンブラック２０重量％と、ポリフッ化ビニリデン
（ＰＶｄＦ）５重量％とを加え、さらにＮ―メチル−２
ピロリドン（ＮＭＰ）を添加した。これらを乳鉢中でよ
く混合することにより、スラリーを得た。このスラリー
を、集電体であるアルミニウムメッシュの両面に塗付
し、８０℃で乾燥させることによって正極板を得た。つ
ぎに、この正極板を、１ｔｏｎ／ｃｍ２で加圧し、さら
に真空下にて１００℃で乾燥した。このようにして、大
きさ１５ｍｍ×１５ｍｍ×０．５ｍｍの正極板（ＡＰ
１）を作製した。
【００４４】最後に、本発明の正極活物質を備えた実施
例電池（Ａ１）を製作した。この実施例電池はフラッデ
ドタイプであり、正極に本発明正極板、負極に金属リチ
ウム、非水電解液に１ｍｏｌ／ｌの過塩素酸リチウム
（ＬｉＣｌＯ４）が溶解した、エチレンカーボネート
（ＥＣ）とジメチルカーボネート（ＤＭＣ）との体積比
率１：１の混合溶媒を用いた。
例電池（Ａ１）を製作した。この実施例電池はフラッデ
ドタイプであり、正極に本発明正極板、負極に金属リチ
ウム、非水電解液に１ｍｏｌ／ｌの過塩素酸リチウム
（ＬｉＣｌＯ４）が溶解した、エチレンカーボネート
（ＥＣ）とジメチルカーボネート（ＤＭＣ）との体積比
率１：１の混合溶媒を用いた。
【００４５】［実施例２］２５℃で、３００ｍｌの水
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ、０．０１５
モルのＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏおよび０．００３モルのＶ
ＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させた。つぎに、この
水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速度で加熱し、７０
℃で１日保持した。生成した沈殿物をろ過し、さらによ
く水洗したのち、６０℃で乾燥させた。このようにして
得られた生成物を正極活物質として用いたこと以外は実
施例１と同様にして、正極板（ＡＰ２）および実施例電
池（Ａ２）を作製した。
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ、０．０１５
モルのＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏおよび０．００３モルのＶ
ＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させた。つぎに、この
水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速度で加熱し、７０
℃で１日保持した。生成した沈殿物をろ過し、さらによ
く水洗したのち、６０℃で乾燥させた。このようにして
得られた生成物を正極活物質として用いたこと以外は実
施例１と同様にして、正極板（ＡＰ２）および実施例電
池（Ａ２）を作製した。
【００４６】［実施例３］２５℃で、３００ｍｌの水
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ、０．０１５
モルのＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏおよび０．００５モルのＶ
ＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させた。つぎに、この
水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速度で加熱し、７０
℃で１日保持した。生成した沈殿物をろ過し、さらによ
く水洗したのち、６０℃で乾燥させた。このようにして
得られた生成物を正極活物質として用いたこと以外は実
施例１と同様にして、正極板（ＡＰ３）および実施例電
池（Ａ３）を作製した。
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏ、０．０１５
モルのＬｉ２ＳＯ４・Ｈ２Ｏおよび０．００５モルのＶ
ＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させた。つぎに、この
水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速度で加熱し、７０
℃で１日保持した。生成した沈殿物をろ過し、さらによ
く水洗したのち、６０℃で乾燥させた。このようにして
得られた生成物を正極活物質として用いたこと以外は実
施例１と同様にして、正極板（ＡＰ３）および実施例電
池（Ａ３）を作製した。
【００４７】［比較例１］２５℃で、３００ｍｌの水
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏおよび０．０
０２０モルのＶＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させ
た。つぎに、この水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速
度で加熱し、８０℃で１日保持した。生成した沈殿物を
ろ過し、さらによく水洗したのち、６０℃で乾燥させ
た。このようにして得られた生成物を正極活物質として
用いたこと以外は実施例１と同様にして、正極板（ＢＰ
１）および比較例電池（Ｂ１）を作製した。
に、０．０３モルのＦｅＣｌ３・６Ｈ２Ｏおよび０．０
０２０モルのＶＯＳＯ４・２Ｈ２Ｏをともに溶解させ
た。つぎに、この水溶液を１０℃／ｈのゆっくりした速
度で加熱し、８０℃で１日保持した。生成した沈殿物を
ろ過し、さらによく水洗したのち、６０℃で乾燥させ
た。このようにして得られた生成物を正極活物質として
用いたこと以外は実施例１と同様にして、正極板（ＢＰ
１）および比較例電池（Ｂ１）を作製した。
【００４８】［正極活物質のＸ線回折測定］図１
（ａ）、（ｂ）にそれぞれ正極板ＡＰ２、ＢＰ１に用い
られた活物質に関するＸ線回折パターンを示す。回折ピ
ークの位置から、ＢＰ１に用いられた活物質がβ―Ｆｅ
ＯＯＨであることがわかった。一方、ＡＰ２に用いられ
た活物質は約１８°、２８°、３０°、４２°、５２°
および５５°にそれぞれ回折ピークを示した。それらの
中でも約２８°および３０°に出現したピークの強度が
高かった。なお、ＡＰ１、ＡＰ３に用いられた正極活物
質は、図１（ａ）と同様の回折パターンを示した。ま
た、ＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３に用いられた正極活物質に
関する約２８°の回折ピークの半値幅はそれぞれ、０．
６６°、０．５４°、０．４７°であった。
（ａ）、（ｂ）にそれぞれ正極板ＡＰ２、ＢＰ１に用い
られた活物質に関するＸ線回折パターンを示す。回折ピ
ークの位置から、ＢＰ１に用いられた活物質がβ―Ｆｅ
ＯＯＨであることがわかった。一方、ＡＰ２に用いられ
た活物質は約１８°、２８°、３０°、４２°、５２°
および５５°にそれぞれ回折ピークを示した。それらの
中でも約２８°および３０°に出現したピークの強度が
高かった。なお、ＡＰ１、ＡＰ３に用いられた正極活物
質は、図１（ａ）と同様の回折パターンを示した。ま
た、ＡＰ１、ＡＰ２、ＡＰ３に用いられた正極活物質に
関する約２８°の回折ピークの半値幅はそれぞれ、０．
６６°、０．５４°、０．４７°であった。
【００４９】［正極活物質の元素分析］表１に、元素分
析から明らかになった、各正極板に用いられた正極活物
質中の鉄、バナジウムおよび硫黄の含有量を示す。
析から明らかになった、各正極板に用いられた正極活物
質中の鉄、バナジウムおよび硫黄の含有量を示す。
【００５０】
【表１】
【００５１】［電気化学測定］上記のようにして製作さ
れた各正極板に関して、０．２ｍＡ／ｃｍ２の一定電流
で充放電試験を実施した。充電、放電終止電圧をそれぞ
れ４．３Ｖ、１．６Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）とした。
測定温度を２５℃とした。正極活物質の重量は１０ｍｇ
／ｃｍ２であった。
れた各正極板に関して、０．２ｍＡ／ｃｍ２の一定電流
で充放電試験を実施した。充電、放電終止電圧をそれぞ
れ４．３Ｖ、１．６Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）とした。
測定温度を２５℃とした。正極活物質の重量は１０ｍｇ
／ｃｍ２であった。
【００５２】図２に、ＡＰ２に関する初回および２サイ
クル目における充放電特性を示す。実線が初回特性、破
線が２サイクル目における特性を表す。図２から、この
正極板が初回放電過程において、約１．８Ｖ（ｖｓ．Ｌ
ｉ／Ｌｉ＋）で電位の平坦を示すが、以後の充放電過程
においては、屈曲のない単調な電位変化を示すことがわ
かった。
クル目における充放電特性を示す。実線が初回特性、破
線が２サイクル目における特性を表す。図２から、この
正極板が初回放電過程において、約１．８Ｖ（ｖｓ．Ｌ
ｉ／Ｌｉ＋）で電位の平坦を示すが、以後の充放電過程
においては、屈曲のない単調な電位変化を示すことがわ
かった。
【００５３】表２に、各正極板に関して得られた、初回
および１０サイクル目における正極活物質１ｇ当りの放
電容量、および容量維持率を示す。ここで容量維持率
は、初回放電容量に対する１０サイクル目の放電容量の
割合（百分率）で定義される。
および１０サイクル目における正極活物質１ｇ当りの放
電容量、および容量維持率を示す。ここで容量維持率
は、初回放電容量に対する１０サイクル目の放電容量の
割合（百分率）で定義される。
【００５４】
【表２】
【００５５】実施例電池に用いられたいずれの正極板も
比較例電池に用いられた正極板とくらべて、１０サイク
ル目において高い放電容量および容量維持率を示した。
実施例電池に用いられた正極板の中でもＡＰ１およびＡ
Ｐ２が８０％を超える高い容量維持率を示し、中でもＡ
Ｐ１の維持率が最も高かった。前述したように、ＡＰ
１、ＡＰ２、ＡＰ３に用いられた正極活物質に関する約
２８°の回折ピークの半値幅はそれぞれ、０．６６°、
０．５４°、０．４７°であった。したがって、２７°
〜２９°の範囲に現れる回折ピークの半値幅が０．５°
よりも大きいことが好ましいことがわかった。
比較例電池に用いられた正極板とくらべて、１０サイク
ル目において高い放電容量および容量維持率を示した。
実施例電池に用いられた正極板の中でもＡＰ１およびＡ
Ｐ２が８０％を超える高い容量維持率を示し、中でもＡ
Ｐ１の維持率が最も高かった。前述したように、ＡＰ
１、ＡＰ２、ＡＰ３に用いられた正極活物質に関する約
２８°の回折ピークの半値幅はそれぞれ、０．６６°、
０．５４°、０．４７°であった。したがって、２７°
〜２９°の範囲に現れる回折ピークの半値幅が０．５°
よりも大きいことが好ましいことがわかった。
【００５６】つぎに、放電終止電圧の値が正極板のサイ
クル性能に与える影響を調べた。正極板ＡＰ２に関し
て、初回サイクル目は上記と同条件で、２サイクル目以
降は、充電、放電終止電圧をそれぞれ４．３Ｖ、２．０
Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）として充放電試験をおこなっ
た。電流値を０．２ｍＡ／ｃｍ２、測定温度を２５℃と
した。正極活物質の重量は１０ｍｇ／ｃｍ２であった。
表３に、２サイクル目および１０サイクル目における正
極活物質１ｇ当りの放電容量、および容量維持率を示
す。上段は、充電、放電終止電圧がそれぞれ４．３Ｖ、
１．６Ｖの場合の結果であり、下段は、それぞれ４．３
Ｖ、２．０Ｖの場合の結果である。ここで容量維持率
は、２サイクル目の放電容量に対する１０サイクル目の
放電容量の割合（百分率）で定義される。
クル性能に与える影響を調べた。正極板ＡＰ２に関し
て、初回サイクル目は上記と同条件で、２サイクル目以
降は、充電、放電終止電圧をそれぞれ４．３Ｖ、２．０
Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）として充放電試験をおこなっ
た。電流値を０．２ｍＡ／ｃｍ２、測定温度を２５℃と
した。正極活物質の重量は１０ｍｇ／ｃｍ２であった。
表３に、２サイクル目および１０サイクル目における正
極活物質１ｇ当りの放電容量、および容量維持率を示
す。上段は、充電、放電終止電圧がそれぞれ４．３Ｖ、
１．６Ｖの場合の結果であり、下段は、それぞれ４．３
Ｖ、２．０Ｖの場合の結果である。ここで容量維持率
は、２サイクル目の放電容量に対する１０サイクル目の
放電容量の割合（百分率）で定義される。
【００５７】
【表３】
【００５８】表３から、放電終止電圧が１．６Ｖよりも
２．０Ｖの場合、良好なサイクル性能が得られることが
わかる。さらに、放電終止電圧を１．８Ｖよりも貴な電
位とすることによって、同様にしてサイクル性能の向上
が確認された。さて、上述したように、ＡＰ２は初回放
電時に約１．８Ｖで電位の平坦を示した。したがって、
この平坦部が現れる電位よりも貴な電位範囲で充放電試
験をおこなうことにより、本発明正極活物質を備えた正
極板が良好なサイクル性能を示すことがわかった。
２．０Ｖの場合、良好なサイクル性能が得られることが
わかる。さらに、放電終止電圧を１．８Ｖよりも貴な電
位とすることによって、同様にしてサイクル性能の向上
が確認された。さて、上述したように、ＡＰ２は初回放
電時に約１．８Ｖで電位の平坦を示した。したがって、
この平坦部が現れる電位よりも貴な電位範囲で充放電試
験をおこなうことにより、本発明正極活物質を備えた正
極板が良好なサイクル性能を示すことがわかった。
【００５９】４．３Ｖまで充電した後の正極板ＡＰ２、
および１．６Ｖまで放電した後の正極板ＡＰ２をそれぞ
れ解体し、各正極板のＸ線回折測定を行った。充電状態
および放電状態での正極板のＸ線回折パターンをそれぞ
れ図３（ａ）、（ｂ）に示す。また、正極板ＡＰ２に用
いられた活物質の充放電前におけるＸ線回折パターンを
図３（ｃ）に示す。なお、図３では、放電状態で新たに
出現したピークを＊で示す。
および１．６Ｖまで放電した後の正極板ＡＰ２をそれぞ
れ解体し、各正極板のＸ線回折測定を行った。充電状態
および放電状態での正極板のＸ線回折パターンをそれぞ
れ図３（ａ）、（ｂ）に示す。また、正極板ＡＰ２に用
いられた活物質の充放電前におけるＸ線回折パターンを
図３（ｃ）に示す。なお、図３では、放電状態で新たに
出現したピークを＊で示す。
【００６０】本発明正極活物質に関して放電（リチウム
挿入）をおこなうと、その試験前に観察された約２８
°、３０°のピークが消滅し、一方、約４３°、６３°
に新たにピークが出現した（図３（ｂ））。これらのピ
ークを＊印で示す。さらに、ひきつづき充電（リチウム
脱離）をおこなうと、新たに出現した２本のピークの強
度が低下した（図３（ａ））。リチウム挿入・脱離にと
もなうこれら約４３°および６３°のピークの強度変化
は可逆であった。なお、図３において、約３８°、４５
°、６５°の位置に観察された強度の高いピークは、集
電体として用いたアルミニウムによるものである。ま
た、約１９°、２２°、２６°の位置に観察されたピー
クは、ＰＶｄＦまたはアセチレンブラックによるもので
ある。
挿入）をおこなうと、その試験前に観察された約２８
°、３０°のピークが消滅し、一方、約４３°、６３°
に新たにピークが出現した（図３（ｂ））。これらのピ
ークを＊印で示す。さらに、ひきつづき充電（リチウム
脱離）をおこなうと、新たに出現した２本のピークの強
度が低下した（図３（ａ））。リチウム挿入・脱離にと
もなうこれら約４３°および６３°のピークの強度変化
は可逆であった。なお、図３において、約３８°、４５
°、６５°の位置に観察された強度の高いピークは、集
電体として用いたアルミニウムによるものである。ま
た、約１９°、２２°、２６°の位置に観察されたピー
クは、ＰＶｄＦまたはアセチレンブラックによるもので
ある。
【００６１】本実施例では、あらかじめリチウムを含有
していない化合物を本発明正極活物質として用いた。し
かし、前記化合物にリチウムを挿入させることによって
得られる化合物も本発明正極活物質である。後者の活物
質の製造方法としては、電気化学的手法以外にも、化学
的手法が例示される。化学的手法には、リチウムを含有
していない本発明正極活物質を、ｎ−ＢｕＬｉに代表さ
れる還元剤と反応させる方法が例示される。
していない化合物を本発明正極活物質として用いた。し
かし、前記化合物にリチウムを挿入させることによって
得られる化合物も本発明正極活物質である。後者の活物
質の製造方法としては、電気化学的手法以外にも、化学
的手法が例示される。化学的手法には、リチウムを含有
していない本発明正極活物質を、ｎ−ＢｕＬｉに代表さ
れる還元剤と反応させる方法が例示される。
【００６２】
【発明の効果】以上述べたように、Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを
含む正極活物質において、正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓ
の含有量をそれぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、
２５＜Ｘ、２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さら
にＣｕＫα線を用いたＸ線回折パターンにおいて、回折
角（２θ）が２７°〜２９°および２９°〜３２°の範
囲にそれぞれ主回折ピークを示す正極活物質を用いた非
水電解質二次電池は、高い放電容量と良好なサイクル性
能を示す。
含む正極活物質において、正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓ
の含有量をそれぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、
２５＜Ｘ、２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さら
にＣｕＫα線を用いたＸ線回折パターンにおいて、回折
角（２θ）が２７°〜２９°および２９°〜３２°の範
囲にそれぞれ主回折ピークを示す正極活物質を用いた非
水電解質二次電池は、高い放電容量と良好なサイクル性
能を示す。
【図１】正極板ＡＰ２（ａ）およびＢＰ１（ｂ）に用い
られた正極活物質のＸ線回折パターンを示す図。
られた正極活物質のＸ線回折パターンを示す図。
【図２】正極板ＡＰ２の初回および２サイクル目におけ
る充放電特性を示す図。
る充放電特性を示す図。
【図３】正極板ＡＰ２の（ａ）充電状態、（ｂ）放電状
態および（ｃ）正極板ＡＰ２に用いられた正極活物質の
充放電前におけるＸ線回折パターンを示す図。
態および（ｃ）正極板ＡＰ２に用いられた正極活物質の
充放電前におけるＸ線回折パターンを示す図。
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H029 AJ03 AJ05 AK01 AK03 AL01
AL02 AL06 AL07 AL08 AL12
AM02 AM03 AM04 AM05 AM07
AM12 AM16 CJ11 EJ04 EJ12
HJ01 HJ02 HJ13 HJ14
5H050 AA07 AA08 BA16 BA17 BA18
CA01 CA07 CB01 CB02 CB07
CB08 CB09 CB12 EA10 EA24
GA11 HA01 HA02 HA13
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む正極活物質にお
いて、前記正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量をそれ
ぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５＜Ｘ、２０
＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらにＣｕＫα線を
用いたＸ線回折パターンにおいて、回折角（２θ）が２
７°〜２９°および２９°〜３２°の範囲にそれぞれ主
回折ピークを示すことを特徴とする正極活物質。 - 【請求項２】 ２７°〜２９°に現れる回折ピークの半
値幅Ｂが０．５°＜Ｂ（２θ）であることを特徴とする
請求項１記載の正極活物質。 - 【請求項３】 Ｌｉ、Ｆｅ、Ｖ、Ｓ、Ｏを含む正極活物
質において、前記正極活物質中のＦｅ、Ｖ、Ｓの含有量
をそれぞれＸ、Ｙ、Ｚ（ｗｔ％）とするとき、２５＜
Ｘ、２０＜Ｙ＜３５、０．０１＜Ｚであり、さらにＣｕ
Ｋα線を用いたＸ線回折パターンにおいて、回折角（２
θ）が４２°〜４４°および６２°〜６４°の範囲にそ
れぞれ主回折ピークを示すことを特徴とする正極活物
質。 - 【請求項４】 硫酸イオンを含む溶液中で、鉄塩とバナ
ジウム塩とを４０℃〜１００℃の範囲内でともに加水分
解する工程を含み、前記溶液中に含まれる鉄、バナジウ
ムおよび硫黄のモル量をそれぞれＰ、Ｑ、Ｒとすると
き、０．０７＜（Ｑ／Ｐ）、Ｑ＜Ｒであることを特徴と
する請求項１または２記載の正極活物質の製造方法。 - 【請求項５】 リチウムイオンを吸蔵・放出することが
可能な物質または金属リチウムのうち少なくとも一種を
含む負極活物質を備えた負極と、正極を備えた非水電解
質二次電池において、前記正極に、請求項１、２もしく
は３記載の正極活物質、または請求項４記載の製造方法
によって製造された正極活物質を備えたことを特徴とす
る非水電解質二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001389958A JP3968773B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 正極活物質およびその製造方法、ならびにそれを備えた非水電解質二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001389958A JP3968773B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 正極活物質およびその製造方法、ならびにそれを備えた非水電解質二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003187800A true JP2003187800A (ja) | 2003-07-04 |
| JP3968773B2 JP3968773B2 (ja) | 2007-08-29 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001389958A Expired - Fee Related JP3968773B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 正極活物質およびその製造方法、ならびにそれを備えた非水電解質二次電池 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3968773B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013132592A1 (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物固体電池システム及び硫化物固体電池の制御方法 |
| JPWO2013132592A1 (ja) * | 2012-03-06 | 2015-07-30 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物固体電池システム及び硫化物固体電池の制御方法 |
-
2001
- 2001-12-21 JP JP2001389958A patent/JP3968773B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPWO2013132592A1 (ja) * | 2012-03-06 | 2015-07-30 | トヨタ自動車株式会社 | 硫化物固体電池システム及び硫化物固体電池の制御方法 |
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| JP3968773B2 (ja) | 2007-08-29 |
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