JP2003184859A - ヒンジ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り畳み式携帯電話機に使用されるヒンジ装
置の大径化を防止する。 【解決手段】 第１ヒンジ部材２１の大径孔２１ｄに
は、第２ヒンジ部材２２を折り畳み位置に係止する係止
手段２４の係止部材２４２と当接部材２４１と順次挿入
する。係止部材２４２には、係合腕部２４２ｂを形成す
る。この係合腕部２４２ｂの一端部は、当接部材２４１
に回動不能に、かつ回動軸線Ｌ方向へ移動可能に嵌め込
む。係合部材２４２ｂの他端部は、第１ヒンジ部材２１
に形成された回動軸線Ｌ方向に延びる貫通孔２１ｇに係
脱可能に嵌合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば折り畳み
携帯電話機に用いられ、操作部材をワンタッチ操作する
だけで折り畳み式携帯電話機の受話部を送話部に対して
折り畳み位置から通話位置まで回動させることができる
ヒンジ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種のヒンジ装置としては、例
えば特開２００１−２０７７２１号公報に記載のものが
ある。このヒンジ装置は、折り畳み式携帯電話機の送話
部と受話部との回動軸線上に相対回動可能に配置され、
送話部と受話部とにそれぞれ回動不能に設けられた第
１、第２ヒンジ部材と、第２ヒンジ部材を折り畳み位置
から通話位置側へ回動付勢する可動付勢手段と、第２ヒ
ンジ部材を折り畳み位置に係止する係止手段と、この係
止手段による第２ヒンジ部材の係止状態を解除する係止
解除手段とを備えている。

【０００３】上記係止手段は、当接部材と係止部材とを
有している。当接部材は、円筒状に形成された第１ヒン
ジ部材の内周に回動可能に嵌合されている。当接部材の
第２ヒンジ部材側における端部には、第２ヒンジ部材が
折り畳み位置から通話位置側へ回動するときに突き当た
る当接面が形成されている。係止部材は、第１ヒンジ部
材の内周面と当接部材の外周面との間に回動軸線方向へ
移動可能に配置されており、係止位置に位置していると
きには、その外周面及び外周面が第１ヒンジ部材の内周
面と当接部材の外周面とにそれぞれ回動不能に係合す
る。これにより、当接部材が、係止部材を介して第１ヒ
ンジ部材に回動不能に係止される。この結果、第２ヒン
ジ部材が折り畳み位置から通話位置側へ回動不能にな
る。係止部材を係止解除手段の操作部材によって係止位
置から解除位置まで移動させると、係止部材による係止
状態が解除される。したがって、第２ヒンジ部材は、折
り畳み位置から通話位置側へ回動可能になる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のヒンジ装置
においては、係止部材が第１ヒンジ部材の内周面と当接
部材の外周面との間に配置されており、係止部材の外周
面及び内周面が第１ヒンジ部材の内周面と当接部材の外
周面とにそれぞれ係合しているため、最も外側に配置さ
れた第１ヒンジ部材を大径化せざるを得ず、その結果ヒ
ンジ装置全体が大型化してしまうという問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記の問題
を解決するために、回動軸線上に配置された第１ヒンジ
部材と、上記回動軸線上に上記第１ヒンジ部材と対向し
て配置され、上記第１ヒンジ部材に対して第１の位置と
第２の位置との間を回動可能である第２ヒンジ部材と、
この第２ヒンジ部材を上記第１の位置から第２の位置ま
で回動させる回動付勢手段と、上記第２ヒンジ部材を上
記回動付勢手段の回動付勢力に抗して上記第１の位置に
係止する係止手段と、この係止手段による上記第２ヒン
ジ部材の係止状態を解除する係止解除手段とを備えたヒ
ンジ装置において、上記第１ヒンジ部材には、係止凹部
が上記回動軸線方向に形成され、上記係止手段が、上記
第１ヒンジ部材と上記第２ヒンジ部材との間に上記回動
軸線を中心として回動可能に配置され、上記第２ヒンジ
部材が上記第１の位置から上記第２の位置側へ回動する
ときに突き当たる当接面を有する当接部材と、この当接
部材の上記第１ヒンジ部材側の端部に回動不能に、かつ
上記回動軸線方向へ移動可能に連結され、上記係止凹部
に係脱可能に係合する係止突部を有する係止部材と、こ
の係止部材を上記第２ヒンジ部材側から上記第１ヒンジ
部材側へ付勢する復帰付勢手段とを有し、上記係止解除
手段が、上記第１ヒンジ部材を間にして上記係止部材と
逆側に上記回動軸線方向へ移動可能に配置され、上記第
１ヒンジ部材に接近する方向へ移動させられたときに上
記係止凹部に入り込んで上記係止突部を上記係止凹部か
ら離脱させる当接突起が設けられた操作部材を有するこ
とを特徴としている。この場合、上記第１ヒンジ部材
が、上記第２ヒンジ部材側の端部が開口し、逆側の端部
に底部を有する筒体として形成され、上記第１ヒンジ部
材の底部には、上記係止凹部とされる貫通孔が形成さ
れ、上記係止部材及び上記当接部材が上記第１ヒンジ部
材内に順次回動可能に挿入され、上記第１ヒンジ部材の
底部と対向する上記係止部材の対向面に上記係止突部が
形成されていることが望ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図１〜図１４を参照して説明する。図１は、この
発明に係る携帯電話機の一実施の形態を示すものであ
る。携帯電話機１は、送話部２と受話部３とを備えてい
る。送話部２の前面２ａには、小型のマイクロフォン及
び各種のキー（いずれも図示せず）が設けられている。
受話部３の前面３ａには、小型のスピーカー（図示せ
ず）及び液晶表示部３ｂが設けられている。

【０００７】送話部２の受話部３側の端部には、２つの
連結筒部２ｂが設けられている。２つの連結筒部２ｂ
は、送話部２の左右方向の両端部に配置されている。受
話部３の送話部２側の端部には、２つの連結筒部３ｃが
設けられている。２つの連結筒部３ｃは、送話部２の連
結筒部２ｂ，２ｂ間に配置され、隣接する連結筒部２ｂ
の内側の各端面とそれぞれほぼ接触している。各連結筒
部２ｂ，３ｃは、互いの軸線を回動軸線Ｌと一致させて
配置されている。

【０００８】互いに隣接する２組の連結筒部２ｂ，３
ｃ；２ｂ，３ｃのうちの一方の組（図１において左側の
組）は、この発明に係るヒンジ装置１０（図２参照）に
より回動軸線Ｌを中心として回動可能に連結されてい
る。連結筒部２ｂ，３ｃの他方の組（右側の組）は、周
知のヒンジ装置（図示せず）により、回動軸線Ｌを中心
として回動可能に連結されている。これにより、送話部
２と受話部３とが回動軸線Ｌを中心として回動可能に連
結されている。なお、説明の便宜上、以下においては、
受話部３が送話部２に対して回動するものとして説明を
進める。

【０００９】受話部３は、送話部２に対し折り畳み位置
（第１の位置）と通話位置（第２の位置）との間を回動
可能になっている。折り畳み位置は、受話部３の前面３
ａが送話部２の前面２ａに突き当たることによって規制
されている。通話位置は、受話部３が折り畳み位置から
所定角度（この実施の形態では１６５°）だけ回動した
ときに、送話部２及び受話部３にそれぞれ設けられた当
接部（いずれも図示せず）が互いに突き当たることによ
って規制されている。したがって、受話部３は、通話位
置側から折り畳み位置側へ向かう方向へは折り畳み位置
を越えて回動することができず、折り畳み位置側から通
話位置側へ向かう方向へは通話位置を越えて回動するこ
とができなくなっている。

【００１０】まず、上記ヒンジ装置１０の機能を概略的
に述べる。いま、受話部３が折り畳み位置に位置してい
るものとする。この状態において、ヒンジ装置１０の操
作ボタン２５２を押すと、ヒンジ装置１０の回動付勢力
により、受話部３が折り畳み位置から通話位置まで自動
的に回動させられる。通話位置に回動させられた受話部
３は、手動によりヒンジ装置１０の回動付勢力に抗して
折り畳み位置側へ回動させる。そして、受話部３を折り
畳み位置の所定角度（この実施の形態ではほぼ１０°）
だけ手前まで回動させると、ヒンジ装置１０の回動付勢
力により、受話部３が折り畳み位置まで回動させられる
のみならず、受話部３の前面３ａが送話部２の前面２ａ
に突き当たることによって折り畳み位置に維持される。

【００１１】受話部３は、折り畳み位置と通話位置との
間を手動でも回動させることができる。まず、受話部３
を折り畳み位置側から通話位置側へ回動させる場合につ
いて述べると、折り畳み位置から所定の角度範囲（この
実施の形態では１５°程度）においては、受話部３をヒ
ンジ装置１０の回動付勢力に抗して回動させる。その
後、通話位置の所定角度（この実施の形態では１５°程
度）だけ手前までの間は、ヒンジ装置１０の内部に発生
する摩擦抵抗に抗して受話部３を通話位置側へ回動させ
る。受話部３が通話位置の所定角度だけ手前まで回動す
ると、その後はヒンジ装置１０の回動付勢力により受話
部３が通話位置まで回動させられるのみならず、通話位
置に維持される。逆に、受話部３を通話位置から折り畳
み位置側へ回動させる場合において、通話位置から所定
の角度（この実施の形態では１５°程度）範囲では、受
話部３をヒンジ装置１０の回動付勢力に抗して回動させ
る。その後、折り畳み位置の所定角度（この実施の形態
では１５°程度）だけ手前までの間は、ヒンジ装置１０
の内部に発生する摩擦抵抗に抗して受話部３を折り畳み
位置側へ回動させる。受話部３が折り畳み位置の所定角
度（この実施の形態では１５°程度）だけ手前まで回動
すると、その後は受話部３がヒンジ装置１０の回動付勢
力により折り畳み位置まで回動させられて、その位置に
維持される。

【００１２】次に、上記機能を有するヒンジ装置１０の
具体的構成について説明する。図２〜図４に示すよう
に、ヒンジ装置１０は、受話部３を折り畳み位置から通
話位置まで自動的に回動させるための第１ヒンジ部２０
と、受話部３を手動で回動させる際に動作する第２ヒン
ジ部３０とを備えている。

【００１３】まず、第１ヒンジ部２０について説明する
と、第１ヒンジ部２０は、第１ヒンジ部材２１、第２ヒ
ンジ部材２２、回動付勢手段２３、係止手段２４及び係
止解除手段２５を有している。

【００１４】第１ヒンジ部材２１は、図５及び図６に示
すように、一端が開口し、他端に底部２１ｆを有する円
筒体として形成されており、図２に示すように、送話部
２の連結筒部２ｂに挿入固定されている。したがって、
第１ヒンジ部材２１は、回動軸線Ｌ方向へ移動すること
もなければ、回動することもない（ここでは、送話部２
を固定し、受話部３が回動するものと仮定してい
る。）。一方、第２ヒンジ部材２２は、円筒状をなす本
体部２２Ａと、可動部２２Ｂとから構成されている。本
体部２２Ａは、受話部３の連結筒部３ｃに回動可能に挿
入されているが、第２ヒンジ部３０を介して連結筒部３
ｃに回動不能に連結されている。したがって、第２ヒン
ジ部材２２の本体部２２Ａは、受話部３と一緒に回動す
る。ただし、第２ヒンジ部材２２は、第２ヒンジ部３０
が動作するとき、つまり受話部３を手動で回動させると
きには、連結筒部３ｃに対して相対可能する。なお、可
動部２２Ｂについては後述する。

【００１５】上記第１ヒンジ部材２１と第２ヒンジ部材
２２の本体部２２Ａとは、軸線を回動軸線Ｌと一致させ
たヒンジ軸４１を介して回動可能に連結されている。ヒ
ンジ軸４１は、図３〜図５に示すように、一端部から他
端部（図１〜図４における左端部から右端部；以下、左
右は図１〜図４における左右を意味するものとする。）
に向かって順次形成された、円板状をなす頭部４１ａ、
頭部４１ａより小径の大径部４１ｂ及び大径部４１ｂよ
り小径の小径部４１ｃを有している。

【００１６】図３に示すように、ヒンジ軸４１の大径部
４１ｂには、第１ヒンジ部材２１の底部２１ｆに形成さ
れた小径孔部２１ａが回動可能に嵌合されている。第１
ヒンジ部材２１は、その底部２１ｆが頭部４１ａに突き
当たることにより、左方への抜け止めがなされている。
一方、ヒンジ軸４１の小径部４１ｃには、筒部材４２が
嵌合されている。この筒部材４２の左端部には、フラン
ジ部４２ａが形成されており、このフランジ部４２ａが
大径部４１ｂと小径部４１ｃとの間に形成された段差部
４１ｄに突き当たることにより、筒部材４２の左方への
移動が阻止されている。筒部材４２から右方へ突出した
小径部４１ｃの右端部には、上記第２ヒンジ部３０の第
１係合部材３１が回動可能に嵌合されている。この第１
係合部材３１は、筒部材４２の右端面に突き当たるとと
もに、止め輪４３によって右方への抜け止めがなされて
いる。これにより、ヒンジ軸４１の小径部４１ｃに筒部
材４２及び第１係合部材３１が回動軸線Ｌ方向へ移動不
能に嵌合されている。

【００１７】筒部材４２の右端部には、第２ヒンジ部３
０の第２係合部材３２が回動可能に嵌合されている。こ
の第２係合部材３２の外周には、上記第２ヒンジ部材２
２の本体部２２Ａの右端部内周が嵌合されている。本体
部２２Ａの右端部には、回動軸線Ｌと平行に延びる係止
溝２２ａが形成されており、この係止溝２２ａには、第
２係合部材３２の外周に形成されたキー部３２ａが嵌り
込んでいる。これにより、第２係合部材３２が本体部２
２Ａに回動不能に、かつ回動軸線Ｌ方向へ移動可能に連
結されている。ここで、第２係合部材３２は、筒部材４
２に回動可能に嵌合されているから、本体部２２Ａは、
第２係合部材３２、筒部材４２及びヒンジ軸４１を介し
て第１ヒンジ部材２１に回動可能に連結されている。こ
の結果、送話部２と受話部３とが、第１ヒンジ部材２
１、ヒンジ軸４１、筒部材４２、第２係合部材３２及び
本体部２２Ａを介して回動可能に連結されている。

【００１８】上記回動付勢手段２３は、その回動付勢力
により第２ヒンジ部材２２を折り畳み位置から通話位置
まで回動させ、ひいては受話部３を折り畳み位置から通
話位置まで回動させるためのものであり、次のように構
成されている。すなわち、図２〜図６に示すように、第
１ヒンジ部材２１の第２ヒンジ部材２２と対向する右端
面には、周方向に延びる一対の端面カム（カム面）２１
ｂ，２１ｂが回動軸線Ｌを中心として点対称に形成され
ている。一方、第２ヒンジ部材２２の本体部２２Ａの第
１ヒンジ部材２１と対向する左端面には、図２〜図５及
び図１０に示すように、回動軸線Ｌと平行に延びる２つ
の第２ガイド溝２２ｂが周方向に１８０°離れて形成さ
れている。各第２ガイド溝２２ｂには、筒部材４２の外
周に回動可能に嵌合された可動部２２Ｂの二つの板部２
２ｃ，２２ｃがそれぞれ摺動自在に挿入されている。し
たがって、可動部２２Ｂは、本体部２２Ａに対し回動不
能、かつ回動軸線Ｌ方向へ移動可能に連結されている。
可動部２２Ｂは、それと上記第２係合部材３２との間に
設けられた大小二つのコイルばね（直動付勢手段）４３
Ａ，４３Ｂにより回動軸線Ｌに沿って第１ヒンジ部材２
１側へ付勢されており、その付勢力によって２つの板部
２２ｃ，２２ｃの各左端面に形成された半円状をなす円
弧部２２ｄ，２２ｄが第１ヒンジ部材２１の端面カム２
１ｂ，２１ｂにそれぞれ突き当てられている。端面カム
２１ｂは、可動部２２Ｂに作用するコイルばね４３Ａ，
４３Ｂの回動軸線Ｌ方向への付勢力を、回動軸線Ｌを中
心とした回動付勢力に変換する。この回動付勢力によ
り、第２ヒンジ部材（可動部２２Ｂ及び本体部２２Ａ）
が折り畳み位置側から通話位置側へ回動付勢され、さら
に第２係合部材３２及び第１係合部材３１を介して受話
部３が折り畳み位置側から通話位置側へ付勢されるよう
になっている。

【００１９】ここで、図１４に示すように、可動部２２
Ｂの円弧部２２ｄは、受話部３が折り畳み位置に位置し
ているときには、端面カム２１ｂの上端部（右端部）に
接している。端面カム２１ｂの上端から下端までの周方
向の角度は、受話部３の最大回動角度（１６５°）より
若干小さい角度（例えば１６０°）に設定されている
が、端面カム２１ｂの下端部（左端部）には、それに続
いて凹部２１ｃが形成されている。そして、受話部３が
通話位置まで回動すると、円弧部２２ｄが凹部２１ｃを
区画する底面のうちの、その曲率中心より端面カム２１
ｂ側に位置する傾斜した部分に接触し、受話部３が通話
位置に達した後もこの傾斜部によって可動部２２Ｂ、ひ
いては受話部３が折り畳み位置側から通話位置側へ向か
う方向へ付勢される。したがって、凹部２１ｃの底面の
うちの端面カム２１ｂ側の部分も、端面カム２１ｂと共
にカム面を構成している。

【００２０】上記係止手段２４は、図２〜図３に示すよ
うに、第２ヒンジ部材２２を回動付勢手段２３の回動付
勢力に抗して折り畳み位置に停止させるためのものであ
り、当接部材２４１、係止部材２４２、及び復帰ばね
（復帰付勢手段）２４３を有している。

【００２１】当接部材２４１は、図２〜図５及び図７に
示すように、円筒状をなしており、第１ヒンジ部材２１
の右端部側に形成された大径孔部２１ｄに回動可能に嵌
合されている。当接部材２４１の右端面には、２つの当
接面２４１ａが回動軸線Ｌを中心として点対称に配置形
成されている。この当接面２４１ａは、回動軸線Ｌに対
して所定の角度（この実施の形態ではほぼ３０°）だけ
傾斜した傾斜面２４１ｂと、この傾斜面２４１ｂの左端
から回動軸線Ｌに沿って延びるストレート面２４１ｃと
から構成されている。受話部３が折り畳み位置に位置し
ているとき、傾斜面２４１ｂの上端部に可動部２２Ｂの
円弧部２２ｄが突き当たっている。したがって、当接部
材２４１が折り畳み位置側から通話位置側へ回動しない
限り、可動部２２Ｂは折り畳み位置側から通話位置側へ
回動することができず、第２ヒンジ部材２２及び受話部
３が折り畳み位置に停止される。しかも、傾斜面２４１
ｂに円弧部２２ｄが突き当たった状態においては、コイ
ルばね４３Ａ，４３Ｂの付勢力が傾斜面２４１ｂによっ
て回動付勢力に変換される。この回動付勢力により、、
可動部２２Ｂが通話位置側から折り畳み位置側へ向かう
方向へ付勢され、それによって受話部３が送話部２に突
き当たった状態に、つまり折り畳み位置に維持される。
なお、当接部材２４１は、コイルばね４３Ａ，４３Ｂの
付勢力によって回動軸線Ｌ方向左方へも付勢されてお
り、その付勢力によって当接部材２４１の左端面が底部
２１ｆの右端面に突き当てられている。

【００２２】可動部２２Ｂが当接部材２４１によって折
り畳み位置に停止され、それによって受話部３が折り畳
み位置に位置した状態においては、上記のように、可動
部２２Ｂの円弧部２２ｄが端面カム２１ｂの上端部（右
端部）にほぼ接触しているのであるが、第１ヒンジ部材
２１の右端面には、端面カム２１ｂの上端部からさらに
上方（右方）へ延びる円弧面部２１ｅが形成されてい
る。この円弧面部２１ｅは、ヒンジ装置１０が携帯電話
機１に組み込まれた状態では可動部２２Ｂの円弧部２２
ｄに接触することはほとんどないが、ヒンジ装置１０全
体が携帯電話機１に組み込まれる前のユニットとして取
り扱われるときには、傾斜面２４１ｂによって第２の位
置側から第１の位置側へ回動付勢される可動部２２Ｂの
円弧部２２ｄを受け止める。これによって、円弧部２２
ｄが端面カム２１ｂの上端から脱落するのを防止してい
る。

【００２３】当接部材２４１を折り畳み位置に位置固定
するために、上記係止部材２４２が用いられている。係
止部材２４２は、図２〜図５及び図９に示すように、円
形のリング状をなす本体部２４２ａを有している。この
本体部２４２ａは、ヒンジ軸４１の大径部４１ｂの外周
面と当接部材２４１の内周面との間に回動軸線Ｌを中心
として回動可能に、かつ回動軸線Ｌ方向へ移動可能に配
置されている。本体部２４２ａは、それと筒部材４２の
フランジ部４２ａとの間に設けられた復帰ばね２４３に
よって左方へ付勢され、第１ヒンジ部材２１の底部２１
ｆに突き当てられている。

【００２４】係止部材２４２の本体部２４２ａの外周面
には、２つの係合腕部２４２ｂ（係止突部）が回動軸線
Ｌを中心として点対称に配置形成されている。各係合腕
部２４２ｂは、当接部材２４１の左端面に形成された２
つのガイド溝２４１ｄに周方向へは移動不能に、回動軸
線Ｌ方向へは移動可能に挿入されている。これにより、
係止部材２４２が当接部材２４１に回動不能に、かつ回
動軸線Ｌ方向へ移動可能に連結されている。係合腕部２
４２ｂは、本体部２４２ａから左方へ突出しており、第
１ヒンジ部材２１の底部２１ｆの右端面から回動軸線Ｌ
に沿って第１ヒンジ部材２１の左端面まで貫通した貫通
孔（係止凹部）２１ｇに回動軸線Ｌ方向へは移動可能
に、周方向へは移動不能に嵌合されている。したがっ
て、係合腕部２４２ｂが貫通孔２１ｇに嵌合した状態で
は、係止部材２４２及び当接部材２４１が第１ヒンジ部
材２１に対して回動不能になる。よって、当接部材２４
１の当接面２４１ａに突き当たった可動部２２Ｂも折り
畳み位置から通話位置側へ回動不能になり、第２ヒンジ
部材２２及び受話部３が折り畳み位置に位置固定され
る。その一方、係合腕部２４２ｂが貫通孔２１ｇから脱
出すると、係止部材２４２及び当接部材２４１が回動可
能になり、第２ヒンジ部材２２及び受話部３が折り畳み
位置から通話位置側へ回動可能になる。

【００２５】上記係止解除手段２５は、係止手段２４に
よる可動部２２Ｂの折り畳み位置における係止状態を解
除するためのものであり、押圧部材（操作部材）２５１
及び操作ボタン２５２を有している。

【００２６】押圧部材２５１は、図２〜図５及び図８に
示すように、リング状をなす本体部２５１ａを有してい
る。この本体部２５１ａは、第１ヒンジ部材２１の左端
部外周面に摺動自在に嵌合されている。しかも、ヒンジ
軸４１の頭部４１ａに突き当たることにより、左方へ抜
け止めされている。本体部２５１ａの右端面には、２つ
の当接突起２５１ｂが形成されている。各当接突起２５
１ｂは、回動軸線Ｌと平行に延び、周方向に１８０°離
れて配置されている。各当接突起２５１ｂの先端部は、
第１ヒンジ部材２１の貫通孔２１ｇに入り込んでおり、
その先端面は、係止部材２４２の係合腕部２４２ｂの左
端面に突き当たっている。当接突起２５１ｂは、本体部
２５１ａが第１ヒンジ部材２１の左端面に突き当たるま
で右方へ移動させられると、その先端面が第１ヒンジ部
材２１の段差面２１ｄと面一になり、係合腕部２４２ｂ
を第１ヒンジ部材２１の貫通孔２１ｇから押し出す。こ
の結果、係止部材２４２及び当接部材２４１が折り畳み
位置から通話位置側へ回動可能になり、第２ヒンジ部材
２２及び受話部３が回動付勢手段２３の回動付勢力によ
って折り畳み位置から通話位置まで回動させられる。

【００２７】ここで、係止部材２４２及び当接部材２４
１は、回動軸線Ｌに関して点対称に形成されているの
で、それらが折り畳み位置から１８０°回動すると、折
り畳み位置に位置したときと同じ状態になる。つまり、
係止部材２４２が折り畳み位置から１８０°回動する
と、その２つの係合腕部２４２ｂが第１ヒンジ部材２１
の各貫通孔２１ｇとそれぞれ嵌合可能になる。しかる
に、受話部３の折り畳み位置から通話位置までの回動角
度はほぼ１６５°である。このため、仮に受話部３が折
り畳み位置から通話位置まで回動したとき、係止部材２
４２が受話部３と同一角度だけしか回動しないものとす
ると、係止部材２４２の係合腕部２４２ｂは、受話部３
が通話位置に回動したときに貫通孔２１ｇに嵌合するこ
とができない。しかし、このヒンジ装置１０において
は、受話部３が折り畳み位置に位置しているときには可
動部２２Ｂの円弧部２２ｄが当接部材２４１の傾斜面２
４１ｂに接触しているので、可動部２２Ｂが折り畳み位
置から通話位置側へ向かって回動するのに伴ってその円
弧部２２ｄが端面カム２１ｂ上を下方（左方）へ摺動す
るときに、円弧部は傾斜面２４１ｂに接触しつつ下方へ
移動することにより、当接部材２４１を可動部２２Ｂよ
り通話位置側へ大きく回動させる。この傾斜面２４１ｂ
による回動角度は、折り畳み位置と通話位置との間の周
方向の角度と１８０°との角度差と同一に設定されてい
る。この実施の形態の場合、ほぼ１５°に設定されてい
る。したがって、受話部３及び第２ヒンジ部材２２が折
り畳み位置から通話位置までほぼ１６５°だけ回動する
と、当接部材２４１及び係止部材２４２が、１８０°回
動する。この結果、係合腕部２４２ｂが貫通孔２１ｇと
対向する。したがって、係止部材２４２が復帰ばね２４
３によって左方へ移動させられと、係合腕部２４２ｂが
貫通孔２１ｇに入り込む。

【００２８】なお、係合腕部２４２ｂの先端部（左端
部）には、面取り２４２ｃが形成されているが、この面
取り２４２ｃは、係合腕部２４２ｂが貫通孔２１ｇに入
り込み易くなるようにするためのものであり、係止部材
２４２の左方への移動に伴って係止部材２４２を折り畳
み位置側から通話位置側へ回動させるためのものではな
い。したがって、面取り２４２ｃは、必ずしも形成する
必要はない。

【００２９】図２〜図５に示すように、操作ボタン２５
２は、押圧部材２５１の左端部に嵌合固定されている。
したがって、操作ボタン２５２を右方へ押すことによ
り、押圧部材２５１を右方へ移動させることができ、そ
れによって係止手段２４による可動部２２Ｂの折り畳み
位置での係止状態を解除することができる。図２に示す
ように、操作部材２５２の右端部は、係止部材２４２の
係合腕部２４２ｂが貫通孔２１ｇに入り込んだ初期状態
（受話部３が折り畳み位置に位置しているときの状態）
においても、送話部２の連結筒部２ｂの左端部に入り込
んでいる。これにより、操作ボタン２５２以外のヒンジ
装置１０の各部材が外部から目視されないようになって
いる。

【００３０】回動付勢手段２３によって通話位置まで回
動させられた受話部３及び第１ヒンジ部材２２は、手動
により回動付勢手段２３の付勢力に抗して折り畳み位置
まで復帰回動させられる。復帰回動当初は、可動部２２
Ｂの円弧部２２ｄ，２２ｄが、端面カム２１ｂ，２１ｂ
に接触しているが、復帰回動途中からは当接部材２４１
の端面の当接面２４１ａ，２４１ａ間にそれぞれ形成さ
れた周方向に延びる復帰傾斜面２４１ｅ，２４１ｅに接
触するようになる。復帰傾斜面２４１ｅ，２４１ｅは、
回動軸線Ｌを中心として点対称に形成されており、その
傾斜角度は端面カム２１ｂの傾斜角度より若干大きく設
定されている。復帰傾斜面２４１ｅの下端は、端面カム
２１ｂの下端より若干低い位置に設定され、復帰傾斜面
２４１ｅの上端は端面カム２１ｂの上端より若干高い位
置に設定されている。これにより、受話部３の通話位置
から折り畳み位置への復帰回動途中に、円弧部２ｄが端
面カム２１ｂから復帰傾斜面２４１ｅに乗り変わるよう
になっている。復帰傾斜面２４１ｅは、受話部３の復帰
回動当初から円弧部２２ｄが摺動するように形成しても
よい。受話部３を折り畳み位置より所定角度（上記のよ
うに、この実施の形態ではほぼ１０°）だけ手前まで復
帰回動させると、円弧部２２ｄが傾斜面２４１ｂに接触
するようになる。この結果、コイルばね４３Ａ，４３Ｂ
の付勢力が回動付勢力に変換される。そして、この回動
付勢力により、可動部２２Ｂが通話位置側から折り畳み
位置側へ回動付勢され、受話部３が送話部２に突き当て
られて折り畳み位置に維持される。なお、この実施の形
態では、復帰傾斜面２４１ｅと傾斜面２４１ｂとの間に
高さ（回動軸線Ｌ方向における位置）が一定である平面
２４１ｆが形成されているが、この平面２４１ｆは必ず
しも形成する必要はない。

【００３１】次に、上記第２ヒンジ部３０について説明
する。図２〜図５に示すように、第２ヒンジ部３０は、
いずれも円板状をなす第１、第２係合部材３１，３２を
有している。第１係合部材３１は、ヒンジ軸４１の小径
部４１ｃの外周面に回動可能に嵌合している。第１係合
部材３１の外周面には、キー溝３１ａが形成されてい
る。このキー溝３１ａに受話部３の連結筒部３ｃの内周
面に形成されたキー部（図示せず）が嵌合することによ
り、第１係合部材３１が受話部３に回動不能に連結され
ている。しかも、第１係合部材３１は、止め輪４３に突
き当たることにより、右方への移動が阻止されている。
一方、第２係合部材３２は、筒部材４２の右端部外周面
に回動可能に嵌合するとともに、第２ヒンジ部材２２の
右端部内周面に嵌合している。前述したように、第２係
合部材３２の外周面には、キー部３２ａが形成されてお
り、このキー部３２ａが第２ヒンジ部材２２の本体部２
２Ａの係止溝２２ａに回動軸線Ｌ方向へ移動可能に、か
つ回動不能に嵌り込むことにより、第２係合部材３２が
本体部２２Ａに回動不能に、かつ回動軸線Ｌ方向へ移動
可能に連結されている。第２係合部材３２は、コイルば
ね４３Ａ，４３Ｂによって第１係合部材３１側へ付勢さ
れており、後述する球体３３，３４を介して第１係合部
材３１に突き当たっている。

【００３２】図４及び図１３に示すように、第１係合部
材３１の第２係合部材３２と対向する左端面には、一対
の第１係合凹部３１ｂ，３１ｃが形成されるとともに、
一対の第２係合凹部３１ｄ，３１ｅが形成されている。
各係合凹部３１ｂ〜３１ｅは、同一の大きさの球面の一
部によって区画構成されている。第１係合凹部３１ｂ，
３１ｃは、周方向にほぼ１６５°離れて配置されてい
る。つまり、受話部３の折り畳み位置から通話位置まで
の回動角度とほぼ同一の角度だけ離れて配置されてい
る。第１係合凹部３１ｂ，３１ｃ間の第１係合部材３１
の左端面には、第１係合部材３１の軸線（回動軸線Ｌ）
を中心として周方向に延び、第１係合凹部３１ｂ，３１
ｃを連結する第１ガイド凹部３１ｆが形成されている。
第２係合凹部３１ｄ，３１ｅも、第１係合凹部３１ｂ，
３１ｃと同様に、周方向にほぼ１６５°離れて配置され
ている。しかも、第１係合凹部３１ｂ，３１ｃに対して
所定角度θ（この実施の形態ではほぼ１５度）だけ周方
向に離れて配置されている。この結果、第１係合凹部３
１ｂと第２係合凹部３１ｅとは周方向に１８０°離れ、
第１係合凹部３１ｃと第２係合凹部３１ｄとは周方向に
１８０°離れている。また、第２係合凹部３１ｄ，３１
ｅは、第１係合凹部３１ｂ，３１ｃより若干内周側に配
置されており、第２係合凹部３１ｄ，３１ｅの斜め外側
の部分が隣接する第１係合凹部３１ｂ，３１ｃの斜め内
側の部分とぞれぞれ交差している。第２係合凹部３１
ｄ，３１ｅ間の第１係合部材３１の左端面には、第１係
合部材３１の軸線（回動軸線Ｌ）を中心として周方向に
延び、第２係合凹部３１ｄ，３１ｅを連結する第２ガイ
ド凹部３１ｇが形成されている。

【００３３】図３、図４及び図５に示すように、第２係
合部材３２の第１係合部材３１と対向する右端面には、
装着凹部３２ｂ，３２ｃが形成されている。装着凹部３
２ｂ，３２ｃは、第２係合部材３２の周方向へ１８０°
離れて配置されている。一方の装着凹部３２ｂは、第１
係合凹部３１ｂ，３１ｃと同一円周上に配置されてい
る。他方の装着凹部３２ｃは、第２係合凹部３１ｄ，３
１ｅと同一円周上に配置されている。各装着凹部３２
ｂ，３２ｃには、球体３３、３４がその一部を突出させ
た状態でそれぞれ嵌合固定されている。球体３３，３４
を装着凹部３２ｂ，３２ｃに装着する代わりに、第２係
合部材３２の第１係合部材３１との対向面に球状をなす
突出部を一体に形成してもよい。

【００３４】受話部３が折り畳み位置に位置していると
き、装着凹部３２ｂに装着された球体３３は、その中心
が第１係合凹部３１ｂの曲率中心に対し第１ガイド凹部
３１ｆ側へ所定の角度（この実施の形態では５°程度）
だけ周方向にずれており、装着凹部３２ｃに装着された
球体３４は、その中心が第２係合凹部３１ｅの曲率中心
に対して同一角度だけ第２ガイド凹部３１ｇ側にずれて
いる。したがって、受話部３が折り畳み位置に位置して
いるときには、図１３（Ｄ）に示すように、球体３３が
第１係合凹部３１ｂを区画する底面のうちの第１ガイド
凹部３１ｆ側の傾斜部に接触するとともに、球体３４が
第２係合凹部３１ｅの第２ガイド部３１ｇ側の傾斜部に
接触している。これにより、第２係合部材３２を第１係
合部材３１側へ付勢するコイルばね４３Ａ，４３Ｂの付
勢力が回動付勢力に変換される。この回動付勢力によ
り、第１係合部材３１が通話位置側から折り畳み位置側
へ向かって回動付勢される。この結果、受話部３が送話
部２に突き当たった折り畳み位置に維持される。

【００３５】なお、コイルばね４３Ａ，４３Ｂの付勢力
が第１、第２係合凹部３１ｂ，３１ｅの傾斜部と球体３
３，３４とによって回動付勢力に変換され、この回動付
勢力によって第１係合部材３１が通話位置側から折り畳
み位置側へ回動付勢される結果、その反力により第２係
合部材３２が折り畳み位置側から通話位置側へ回動付勢
され、ひいては第２ヒンジ部材２２が折り畳み位置側か
ら通話位置側へ回動付勢される。しかし、第２ヒンジ部
材２２は、係止手段２４によって折り畳み位置から通話
位置側への回動が阻止されている。したがって、第２係
合部材３２及び第２ヒンジ部材２２が通話位置側へ回動
することはない。

【００３６】また、ヒンジ装置１０が携帯電話機１に組
み付けられた状態においては、受話部３が折り畳み位置
に位置しているとき、球体３３，３４の中心が第１係合
凹部３１ｂ及び第２係合凹部３１ｄの曲率中心に対して
それぞれ周方向にずれているが、ヒンジ装置１０を携帯
電話機１に組み付ける前のユニットとして取り扱われる
際には、球体３３，３４の各中心が第１係合凹部３１ｂ
及び第２係合凹部３１ｅの各曲率中心とそれぞれ一致
し、これによって第１、第２係合部材３１，３２が一体
化されている。

【００３７】受話部３が通話位置に位置しているとき、
球体３３の中心は、第１係合凹部３１ｃの曲率中心に対
し、受話部３が折り畳み位置に位置しているときに球体
３３の中心が第１係合凹部３１ｂの曲率中心に対してず
れている角度と同一の角度だけ第１ガイド凹部３１ｆ側
にずれており、球体３４の中心は第２係合凹部３１ｄの
曲率中心に対して同様にずれている。したがって、球体
３３，３４は、第１係合凹部３１ｃと第２係合凹部３１
ｄの各底面の傾斜部にそれぞれ接触する。この結果、コ
イルばね４３Ａ，４３Ｂの付勢力が回動付勢力に変換さ
れ、この回動付勢力によって第１係合部材３１が折り畳
み位置側から通話位置側へ向かって回動付勢され、受話
部３が通話位置に維持される。

【００３８】次に、上記構成の携帯電話機１０の作用に
ついて図１４を参照しながら説明する。いま、受話部３
が折り畳み位置に位置しているものとする。この状態に
おいて、操作ボタン２５２を図１の右方へ押し、係止部
材２４２の係合腕部２４２ｂを第１ヒンジ部材２１の貫
通孔２１ｇから脱出させる。すると、当接部材２４１に
よる可動部２２Ｂに対する係止状態が解除される。この
結果、回動付勢手段２３の回動付勢力が、可動部２２
Ｂ、本体部２２Ａを介して第２係合部材３２に伝達さ
れ、さらに球体３３，３４を介して第１係合部材３１に
伝達され、第１係合部材３１から受話部３に伝達され
る。ここで、回動付勢手段２３の回動付勢力は、球体３
３，３４と係合凹部３１ｂ，３１ｅの傾斜部とがコイル
ばね４３Ａ，４３Ｂによって押圧接触させられることに
よって発生する最大回動付勢力より小さく設定されてい
る。したがって、回動付勢手段２３の回動付勢力が第２
係合部材３２から球体３３，３４を介して第１係合部材
３１に伝達されるときに、球体３３，３４が係合凹部３
１ｂ，３１ｅから脱出することがなく、第２係合部材３
２は、第１係合部材３１と一体に折り畳み位置から通話
位置側へ回動する。よって、第１係合部材３１に回動不
能に連結された受話部３も通話位置側へ確実に回動させ
られる。受話部３は、通話位置まで回動して停止する。
回動付勢手段２３の回動付勢力は、受話部３が通話位置
に達した後も受話部３に作用している。したがって、受
話部３は、通話位置に維持される。

【００３９】受話部３が折り畳み位置から通話位置まで
回動したとき、当接部材２４１及び係止部材２４２は、
回動付勢手段２３により第２ヒンジ部材２２（可動部２
２Ａ）と一緒に折り畳み位置から通話位置側へ回動させ
られる。ここで、第２ヒンジ部材２２の回動角度は、１
８０°より小さい１６５°である。しかるに、第２ヒン
ジ部材２２が通話位置側へ回動するときには、その可動
部２２Ｂの円弧部２２ｄが傾斜面２４１ｂを下方（図２
において左方）へ摺動することにより、当接部材２４１
及び係止部材２４２を第２ヒンジ部材２２に対して折り
畳み位置側から通話位置側へ回動させる。この回動角度
は、第２ヒンジ部材２２の回動角度（受話部３の回動角
度）と１８０°との角度差の分である。つまり、この実
施の形態では、１８０°−１６５°＝１５°になってい
る。したがって、当接部材２４１及び係止部材２４２
は、第２ヒンジ部材２２（受話部３）が折り畳み位置か
ら通話位置まで回動する間に１８０°回動する。する
と、第１ヒンジ部材２１の二つの貫通孔２１ｇ，２１ｇ
及び係止部材２４２の二つの係合腕部２４２ｂ，２４２
ｂが回動軸線Ｌを中心として点対称に形成されているの
で、係止部材２４２が初期位置（折り畳み位置）に位置
しているときと同様に、係合腕部２４２ｂが貫通孔２１
ｇと対向する。その後、復帰ばね２４３によって係止部
材２４２が左方へ移動させられ、係合腕部２４２ｂが貫
通孔２１ｇに嵌合する。この結果、係止部材２４２が初
期状態と同一の状態になり、当接部材２４１及び係止部
材２４２が第１ヒンジ部材２１に対して回動不能にな
る。

【００４０】回動付勢手段２３によって通話位置まで回
動させられた受話部３は、手動で折り畳み位置まで復帰
回動させる。受話部３を折り畳み位置側へ回動させる
と、その回動力が第１係合部材３１を介して第２係合部
材３２に伝達され、さらに第２ヒンジ部材２に伝達され
る。このとき、第２ヒンジ部材２は、回動付勢手段２３
によって折り畳み位置側から通話位置側へ回動付勢され
ているが、上記のように、球体３３，３４が係合凹部３
１ｂ、３１ｅに入り込むことによって生じる第１係合部
材３１と第２係合部材３２とを一体化する力は、回動付
勢手段２３の回動付勢力より大きく設定されている。し
たがって、受話部３を折り畳み位置側へ回動させると、
第１、第２係合部材３１，３２が一体に同方向へ回動
し、それらとともに第２ヒンジ部材２２が回動付勢手段
２３の回動付勢力に抗して同方向へ回動する。その結
果、可動部２２Ｂの円弧部２２ｄが端面カム２１ｂから
復帰傾斜面２４１ｅ上を上方（図２において右方）へ摺
動する。受話部３を折り畳み位置の若干手前の位置（１
０°程度手前の位置）まで回動させると、円弧部２２ｄ
が当接部材２４１の傾斜面２４１ｂに接触するようにな
る。この結果、コイルばね４３Ａ，４３Ｂの付勢力が回
動付勢力に変換され、その回動付勢力によって受話部３
が折り畳み位置まで回動させられる。しかも、この回動
付勢力は、受話部３が折り畳み位置に達した後も受話部
３に作用している。したがって、受話部３は折り畳み位
置に維持される。

【００４１】受話部３は、手動によって折り畳み位置か
ら通話位置まで回動させることも可能である。受話部３
の折り畳み位置から通話位置側への回動当初は、コイル
ばね４３Ａ，４３Ｂの付勢力が球体３３，３４と第１係
合凹部３１ｂ及び第２係合凹部３１ｅの底面の各傾斜部
とによって変換された回動付勢力に抗して、受話部３を
通話位置側へ回動させる。勿論、このときには、受話部
３を回動させる力が第１係合部材３１を介して第２係合
部材３２及び第２ヒンジ部材２２に作用するが、第２ヒ
ンジ部材２２が当接部材２４１及び係止部材２４２を介
して第１ヒンジ部材２１に回動不能に連結されているの
で、第２係合部材３２及び第２ヒンジ部材２２が受話部
３の通話位置側への回動に伴って同方向へ回動すること
はない。受話部３を折り畳み位置から所定角度（例え
ば、１０°程度）だけ通話位置側へ回動させると、球体
３３，３４が第１係合凹部３１ｂ及び第２係合凹部３１
ｅから抜け出る。その結果、受話部３には回動付勢力が
作用しなくなる。その代わり、球体３３，３４が第１、
第２ガイド溝３１ｆ，３１ｇにそれぞれ押し付けられる
ことによって摩擦抵抗が発生する。この摩擦抵抗が受話
部３の回動を阻止しようとする。したがって、受話部３
は、この摩擦抵抗に抗して通話位置側へ回動させること
になり、球体３３，３４がガイド溝３１ｆ，３１ｇに入
り込んでいる間は、摩擦抵抗によって受話部３を任意の
位置に停止させることができる。受話部３を通話位置に
対して所定の角度（例えば、１０°程度）だけ手前の位
置まで回動させると、球体３３，３４が第１係合凹部３
１ｃ及び第２係合係合凹部３１ｄに入り込む。この結
果、コイルばね４３Ａ，４３Ｂの付勢力が回動付勢力に
変換され、その回動付勢力によって受話部３が折り畳み
位置まで回動させられるとともに、同位置に維持され
る。

【００４２】手動で通話位置に回動させられた受話部３
を折り畳み位置に回動させる場合には、上記とは逆に、
まず受話部３を、コイルばね４３Ａ，４３Ｂ、球体３
３，３４及び係合凹部３１ｃ，３１ｄによる回動付勢力
に抗して所定角度だけ回動させて、球体３３，３４を係
合凹部３１ｃ，３１ｄから脱出させ、第１、第２ガイド
溝３１ｆ，３１ｇに入り込ませる。その後、受話部３を
折り畳み位置の所定の角度だけ手前の位置まで摩擦抵抗
に抗して回動させる。受話部３が折り畳み位置の所定角
度だけ手前の位置に達すると、その後は受話部３がコイ
ルばね４３Ａ，４３Ｂ、球体３３，３４及び第１、第２
係合凹部３１ｂ，３１ｅによる回動付勢力によって折り
畳み位置まで回動させられるとともに、同位置に維持さ
れる。

【００４３】上記のように、このヒンジ装置１０におい
ては、係止部材２４２の係合腕部２４２ｂが、第１ヒン
ジ部材２１の貫通孔２１ｇに嵌合するとともに、当接部
材２４１の端部に係合するようになっており、それらの
内周面と外周面とに係合することがない。したがって、
第１ヒンジ部材２１が大径化することがない。よって、
ヒンジ装置１０が大型化するのを防止することができ
る。、

【００４４】なお、この発明は、上記の実施の形態に限
定されるものでなく、適宜変更可能である。例えば、上
記の実施の形態は、この発明に係るヒンジ装置１０を携
帯電話機１に用いていたものであるが、ヒンジ装置１０
はノート側パソコン等にも採用可能である。また、第２
ヒンジ部材２２を、本体部２２Ａと、この本体部２２Ａ
の第１ヒンジ部材２１側の端部に回動不能にかつ回動軸
線Ｌ方向へ移動可能に設けられた可動部２２Ｂとから構
成しているが、本体部２２Ａと可動部２２Ｂとを一体に
形成してもよい。その場合には、第２ヒンジ部材２２全
体を回動軸線Ｌ方向へ移動可能にすればよい。また、第
２のヒンジ部材２２を第２のヒンジ部３０（の第２係合
部材３２及び第１係合部材３１）を介して受話部３に連
結しているが、受話部３に直接連結してもよい。つま
り、第２ヒンジ部３０については、必ずしも設ける必要
がない。さらに、コイルばね（直動付勢手段）４３Ａ，
４３Ｂの回動軸線Ｌに沿う付勢力を回動付勢力に変換す
るためのカム面（端面カム２１ｂ及び凹部２１ｃの底
面）を第１ヒンジ部材２１に形成しているが、第２ヒン
ジ部材２２に形成してもよい。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、第１ヒンジ部材が大径化することがなく、したがっ
てヒンジ装置が大型化するのを防止することができると
いう効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るヒンジ装置が用いられた携帯電
話機の一実施の形態を示す図であって、図１（Ａ）は受
話部を通話位置に回動させた状態で示す側面図、図１
（Ｂ）はその正面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図である。

【図３】この発明に係るヒンジ装置を示す図２のＸ−Ｘ
線に沿う断面図である。

【図４】図３のＸ−Ｘ断面図である。

【図５】コイルばね及び復帰ばねを省略して示す同ヒン
ジ装置の分解斜視図である。

【図６】同ヒンジ装置の第１ヒンジ部材を示す図であっ
て、図６（Ａ）はその正面図、図６（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）はそれぞれ図６（Ａ）のＢ、Ｃ、Ｄ矢視図、図６
（Ｅ）は図６（Ｃ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。

【図７】同ヒンジ装置の係止部材を示す図であって、図
７（Ａ）はその正面図、図７（Ｂ）、（Ｃ）はそれぞれ
図７（Ａ）のＢ、Ｃ矢視図である。

【図８】同ヒンジ装置の押圧部材を示す図であって、図
８（Ａ）はその正面図、図８（Ｂ）、（Ｄ）はそれぞれ
図８（Ａ）のＢ、Ｄ矢視図、図８（Ｃ）は図８（Ｂ）の
Ｃ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図９】同ヒンジ装置の中間部材を示す図であって、図
９（Ａ）はその正面図、図９（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は
それぞれ図９（Ａ）のＢ、Ｃ、Ｄ矢視図、図９（Ｅ）は
図９（Ｃ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。

【図１０】同ヒンジ装置の第２ヒンジ部材を示す図であ
って、図１０（Ａ）はその正面図、図１０（Ｂ）は図１
０（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図１０（Ｃ）、
（Ｄ）はそれぞれ図１０（Ａ）のＣ、Ｄ矢視図である。

【図１１】同ヒンジ装置の可動部材を示す図であって、
図１１（Ａ）はその正面図、図１１（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）はそれぞれ図１１（Ａ）のＢ、Ｃ、Ｄ矢視図、図
１１（Ｅ）は図１１（Ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図であ
る。

【図１２】同ヒンジ装置の第１係合部材を示す図であっ
て、図１２（Ａ）はその平面図、図１２（Ｂ）は図１２
（Ａ）のＢ矢視図、図１２（Ｃ）は図１２（Ａ）のＣ−
Ｃ線に沿う断面図である。

【図１３】同ヒンジ装置の第２係合部材を示す図であっ
て、図１３（Ａ）はその正面図、図１３（Ｂ）、（Ｃ）
はそれぞれ図１３（Ａ）のＢ、Ｃ矢視図、図１３（Ｄ）
は図１３（Ｂ）のＤ−Ｄ線に沿う拡大断面図である。

【図１４】同ヒンジ装置における端面カム、復帰傾斜面
及び傾斜面の動作を示す図である。

【符号の説明】

Ｌ 回動軸線 １ 携帯電話機 ２ 送話部 ３ 受話部 １０ ヒンジ装置 ２０ 第１ヒンジ部 ２１ 第１ヒンジ部材 ２１ｆ 底部 ２１ｇ 貫通孔（係止凹部） ２２ 第２ヒンジ部材 ２３ 回動付勢手段 ２４ 係止手段 ２５ 係止解除手段 ２４１ 当接部材 ２４１ａ 当接面 ２４２ 係止部材 ２４２ｂ 係合腕部（係止突部） ２４３ 復帰ばね（復帰付勢手段） ２５１ 押圧部材（操作部材） ２５１ｂ 当接突起

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回動軸線上に配置された第１ヒンジ部材
   と、上記回動軸線上に上記第１ヒンジ部材と対向して配
   置され、上記第１ヒンジ部材に対して第１の位置と第２
   の位置との間を回動可能である第２ヒンジ部材と、この
   第２ヒンジ部材を上記第１の位置から第２の位置まで回
   動させる回動付勢手段と、上記第２ヒンジ部材を上記回
   動付勢手段の回動付勢力に抗して上記第１の位置に係止
   する係止手段と、この係止手段による上記第２ヒンジ部
   材の係止状態を解除する係止解除手段とを備えたヒンジ
   装置において、 上記第１ヒンジ部材には、係止凹部が上記回動軸線方向
   に形成され、 上記係止手段が、上記第１ヒンジ部材と上記第２ヒンジ
   部材との間に上記回動軸線を中心として回動可能に配置
   され、上記第２ヒンジ部材が上記第１の位置から上記第
   ２の位置側へ回動するときに突き当たる当接面を有する
   当接部材と、この当接部材の上記第１ヒンジ部材側の端
   部に回動不能に、かつ上記回動軸線方向へ移動可能に連
   結され、上記係止凹部に係脱可能に係合する係止突部を
   有する係止部材と、この係止部材を上記第２ヒンジ部材
   側から上記第１ヒンジ部材側へ付勢する復帰付勢手段と
   を有し、 上記係止解除手段が、上記第１ヒンジ部材を間にして上
   記係止部材と逆側に上記回動軸線方向へ移動可能に配置
   され、上記第１ヒンジ部材に接近する方向へ移動させら
   れたときに上記係止凹部に入り込んで上記係止突部を上
   記係止凹部から離脱させる当接突起が設けられた操作部
   材を有することを特徴とするヒンジ装置。
2. 【請求項２】 上記第１ヒンジ部材が、上記第２ヒンジ
   部材側の端部が開口し、逆側の端部に底部を有する筒体
   として形成され、上記第１ヒンジ部材の底部には、上記
   係止凹部とされる貫通孔が形成され、上記係止部材及び
   上記当接部材が上記第１ヒンジ部材内に順次回動可能に
   挿入され、上記第１ヒンジ部材の底部と対向する上記係
   止部材の対向面に上記係止突部が形成されていることを
   特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。