JP2003184599A - 車輌の挙動制御装置 - Google Patents

車輌の挙動制御装置

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JP2003184599A JP2001379165A JP2001379165A JP2003184599A JP 2003184599 A JP2003184599 A JP 2003184599A JP 2001379165 A JP2001379165 A JP 2001379165A JP 2001379165 A JP2001379165 A JP 2001379165A JP 2003184599 A JP2003184599 A JP 2003184599A
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Masaki Sakano
正樹 阪野
Shirou Kadosaki
司朗 門崎
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 挙動制御が終了しエンジンの出力が復帰され
る際に、車輌の挙動が不安定になることを防止しつつ運
転者に与える減退感を一層低減すること。 【解決手段】 車輌の旋回限界状態が検出されたときに
はエンジン出力を低減するトルクダウン制御を行う(ス
テップ220〜310)挙動制御装置であって、そのと
きの路面の推定摩擦係数μgの二乗からそのとき車輌に
発生している横加速度Gyの二乗を減算した値の平方根
としてそのときに車輌に発生し得る最大前後加速度Gxm
axを演算し(ステップ430)、この最大前後加速度G
xmaxからそのとき車輌に発生している前後加速度Gxを
減算して車輌前後加速度における余裕度Gmgnを求め
(ステップ440)、トルクダウン制御中のエンジン出
力復帰段階において、余裕度Gmgnが大きいほどエンジ
ン出力の増加勾配を大きくする(ステップ450、27
0)。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車等の車輌の
旋回時に於けるスピンやドリフトアウトの如き好ましか
らざる挙動を抑制し低減する挙動制御装置に係り、特に
エンジン出力を低減することにより車輌の挙動を安定化
させる挙動制御装置に係る。
【0002】
【従来の技術】自動車等の車輌の旋回時に於ける挙動を
制御する挙動制御装置の一つとして、例えば特開昭62
−253559号公報に記載されている如く、路面とタ
イヤとの間のμ−S特性が非線形領域になると、車輌の
旋回限界であると判定してエンジンの出力を低下し若し
くは制動力を付与することにより、車速を低減して車輌
の旋回挙動を安定化させる装置が従来より知られてい
る。
【0003】かかる挙動制御装置によれば、車輌が旋回
限界状態になると自動的に車速が低減されることによ
り、スピンやドリフトアウトの如き好ましからざる挙動
が抑制されるので、かかる制動力やエンジン出力の制御
が行われない場合に比して車輌の旋回挙動を安定化させ
ることができる。
【0004】上述の挙動制御装置に於いては、車輌の旋
回挙動が安定化され路面とタイヤとの間のμ−S特性が
線形領域に戻ると、エンジンの出力がアクセルペダルの
踏み込み量に対応する出力に復帰される。しかしこの復
帰段階に於けるエンジン出力の増加の程度、換言すれば
駆動力の増加の程度が適切に制御されなければ、特に路
面の摩擦係数が高い場合には運転者が減退感を覚え、路
面の摩擦係数が低い場合には車輌の挙動が不安定になる
虞れがある。
【0005】そこで、かかる事態の発生を防止するた
め、例えば特開平9−125999号公報に記載されて
いる如く、車輌の前後加速度Gx及び横加速度Gyの二乗
和平方根として車輌の水平加速度Gxyを演算し、路面の
摩擦係数推定値μgと水平加速度Gxyとの偏差から車輌
の水平方向加速度における余裕度を演算し、かかる水平
方向加速度における余裕度が大きいほどエンジン出力復
帰段階におけるエンジン出力の増加勾配を大きくする車
輌の旋回挙動制御装置が従来より知られている。これに
よれば、路面摩擦係数推定値μgが高く余裕度が大きい
場合にはエンジン出力が高く制御されることにより運転
者が減退感を覚えることが防止され、また路面摩擦係数
推定値μgが低く余裕度が小さい場合にはエンジン出力
が過大にならないように制御されることにより車輌の挙
動が不安定になることが防止される。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した特開
平9−125999号公報に記載された挙動制御装置に
於いては、エンジン出力復帰段階におけるエンジン出力
の増加勾配を決定する余裕度は、そのときの路面摩擦係
数μと車輌に発生している横加速度Gyとの関係からそ
のときに発生し得る車輌の最大前後加速度を考慮して演
算される車輌の前後加速度における最大余裕度より小さ
く演算される。
【0007】このことを、図15を用いて説明する。一
般的に、車輌のタイヤに作用し得る路面からの摩擦力の
前後方向成分及び横方向成分の二乗和平方根は路面摩擦
係数μに対応する値以下となることが知られている。こ
こで、車輌のタイヤに作用する路面からの摩擦力の前後
方向成分の値は車輌に発生する前後加速度に対応し、当
該摩擦力の横方向成分の値は車輌に発生する横加速度に
対応する。従って、車輌に発生する前後加速度及び横加
速度の二乗和平方根は路面摩擦係数μに対応する値以下
となる。
【0008】図15においては、かかる関係を図示する
ため、路面摩擦係数μの値を半径とする4分の1円(い
わゆる摩擦円)が示されている。そして、例えば図15
に示すような車輌の前後加速度Gx及び横加速度Gyが発
生している場合を想定すると、このときの路面摩擦係数
μと横加速度Gyとの関係からこのときに発生し得る車
輌の最大前後加速度Gxmaxは、図示する値(路面摩擦係
数μの二乗から横加速度Gyの二乗を減算した値の平方
根)となる。従って、このときの車輌前後加速度におけ
る最大余裕度Kmaxは、図示する値(Gxmax−Gx)とな
る。
【0009】一方、上述した特開平9−125999号
公報に記載された挙動制御装置により演算される加速度
の余裕度Kは、図示する値(μーGxy)となる。ここ
で、円弧に関する幾何学的な関係により、車輌前後加速
度における最大余裕度Kmaxは、常に、特開平9−12
5999号公報において演算される余裕度K以上になる
ことが容易に理解される。
【0010】従って、車輌を前後方向に加速させる場合
に、上述した特開平9−125999号公報に記載され
た挙動制御装置に於いては、より一層余裕度を大きく演
算しより一層エンジン出力の増加勾配を大きくしてより
大きい前後加速度を発生させ得る余地があるにもかかわ
らず、余裕度が小さく演算されてしまうことにより、発
生し得る前後加速度が制限され、運転者に与える減退感
の発生は必ずしも防止されているとはいえない。
【0011】本発明は、従来の挙動制御装置に於ける上
述の如き問題に鑑みてなされたものであり、車輌の旋回
挙動が安定傾向になりエンジンの出力がアクセルペダル
の踏み込み量に対応する出力に復帰される際に於けるエ
ンジン出力の増加の程度を適切に制御することにより、
車輌の挙動が不安定になることを防止しつつ、より一層
運転者に与える減退感を低減することができる車輌の挙
動制御装置を提供することを技術的課題とするものであ
る。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた技術的手段は、車輌の旋回限界状態を検出する
旋回限界状態検出手段と、車輌の旋回限界状態が検出さ
れたときにはエンジン出力を低減するトルクダウン制御
を行うエンジン出力制御手段とを有する車輌の挙動制御
装置において、前記エンジン出力制御手段は、車輌の実
質的に前後方向の前後加速度を検出する前後加速度検出
手段と、車輌の実質的に横方向の横加速度を検出する横
加速度検出手段と、路面の摩擦係数を推定する路面摩擦
係数推定手段と、前記路面摩擦係数推定手段により推定
された路面摩擦係数推定値と前記横加速度検出手段によ
り検出された横加速度とからそのときに車輌に発生し得
る前後加速度の最大値である最大前後加速度を演算する
最大前後加速度演算手段と、前記最大前後加速度演算手
段により演算された最大前後加速度と前記前後加速度検
出手段により検出された前後加速度との偏差を車輌前後
加速度における余裕度として算出する余裕度演算手段と
を有し、前記トルクダウン制御中のエンジン出力低減量
を減少させるエンジン出力復帰段階においては、前記余
裕度演算手段により演算された車輌前後加速度における
余裕度に応じてエンジン出力の増加勾配を制御すること
を特徴とする車輌の挙動制御装置とした。
【0013】これによれば、トルクダウン制御中のエン
ジン出力復帰段階においては、そのときの路面摩擦係数
推定値と車輌に発生している横加速度とからそのときに
車輌に発生し得る前後加速度の最大値である最大前後加
速度を演算し、かかる最大前後加速度とそのときに車輌
に発生している前後加速度との偏差を車輌前後加速度に
おける余裕度として演算し、その余裕度に応じてエンジ
ン出力が制御される。従って、路面の摩擦係数が低く余
裕度が低い場合にはエンジン出力が過大にならないよう
制御されることはもちろんのこと、路面の摩擦係数が高
く余裕度が高い場合にはそのときの車輌前後加速度にお
ける最大余裕度に基づいてエンジン出力が高く制御され
ることにより、前述した従来の挙動制御装置に比し、よ
り一層運転者に与える車輌加速時の減退感が低減され
る。
【0014】なお、上記した技術的手段において、最大
前後加速度演算手段は、車輌に発生し得る最大前後加速
度を、路面摩擦係数推定値の二乗から車輌に発生してい
る横加速度の二乗を減算した値の平方根として演算する
のがよい。これにより、前述したいわゆる摩擦円の考え
方を利用して、簡便かつ正確に、車輌に発生し得る最大
前後加速度が演算される。
【0015】
【発明の実施の形態】以下に添付の図を参照しつつ、本
発明を実施形態について詳細に説明する。図1は本発明
による挙動制御装置の一つの実施形態の油圧回路及び電
気式制御装置を示す概略構成図である。
【0016】図1に於て、制動装置10は運転者による
ブレーキペダル12の踏み込み操作に応答してブレーキ
オイルを第一及び第二のポートより圧送するマスタシリ
ンダ14と、マスタシリンダ内のオイル圧力に対応する
圧力(レギュレータ圧)にブレーキオイルを増圧するハ
イドロブースタ16とを有している。マスタシリンダ1
4の第一のポートは前輪用のブレーキ油圧制御導管18
により左右前輪用のブレーキ油圧制御装置20及び22
に接続され、第二のポートは途中にプロポーショナルバ
ルブ24を有する後輪用のブレーキ油圧制御導管26に
より左右後輪用の3ポート2位置切換え型の電磁式の制
御弁28に接続されている。制御弁28は導管30によ
り左後輪用のブレーキ油圧制御装置32及び右後輪用の
ブレーキ油圧制御装置34に接続されている。
【0017】また制動装置10はリザーバ36に貯容さ
れたブレーキオイルを汲み上げ高圧のオイルとして高圧
導管38へ供給するオイルポンプ40を有している。高
圧導管38はハイドロブースタ16に接続されると共に
切換弁44に接続されており、高圧導管38の途中には
オイルポンプ40より吐出される高圧のオイルをアキュ
ムレータ圧として蓄圧するアキュムレータ46が接続さ
れている。図示の如く切換弁44も3ポート2位置切換
え型の電磁式の切換弁であり、四輪用のレギュレータ圧
供給導管47によりハイドロブースタ16に接続されて
いる。
【0018】左右前輪用のブレーキ油圧制御装置20及
び22はそれぞれ対応する車輪に対する制動力を制御す
るホイールシリンダ48FL及び48FRと、3ポート2位
置切換え型の電磁式の制御弁50FL及び50FRと、リザ
ーバ36に接続されたリターン通路としての低圧導管5
2と切換弁44との間に接続された左右前輪用のレギュ
レータ圧供給導管53の途中に設けられた常開型の電磁
式の開閉弁54FL及び54FR及び常閉型の電磁式の開閉
弁56FL及び56FRとを有している。それぞれ開閉弁5
4FL、54FRと開閉弁56FL、56FRとの間の左右前輪
用のレギュレータ圧供給導管53は接続導管58FL、5
8FRにより制御弁50FL、50FRに接続されている。
【0019】左右後輪用のブレーキ油圧制御装置32、
34は制御弁28と低圧導管52との間にて導管30の
途中に設けられた常開型の電磁式の開閉弁60RL、60
RR及び常閉型の電磁式の開閉弁62RL、62RRと、それ
ぞれ対応する車輪に対する制動力を制御するホイールシ
リンダ64RL、64RRとを有し、ホイールシリンダ64
RL、64RRはそれぞれ接続導管66RL、66RRにより開
閉弁60RL、60RRと開閉弁62RL、62RRとの間の導
管30に接続されている。
【0020】制御弁50FL及び50FRはそれぞれ前輪用
のブレーキ油圧制御導管18とホイールシリンダ48FL
及び48FRとを連通接続し且つホイールシリンダ48FL
及び48FRと接続導管58FL及び58FRとの連通を遮断
する図示の第一の位置と、ブレーキ油圧制御導管18と
ホイールシリンダ48FL及び48FRとの連通を遮断し且
つホイールシリンダ48FL及び48FRと接続導管58FL
及び58FRとを連通接続する第二の位置とに切替わるよ
うになっている。
【0021】切換弁44と左右後輪用制御弁28との間
には左右後輪用のレギュレータ圧供給導管68が接続さ
れており、制御弁28はそれぞれ後輪用のブレーキ油圧
制御導管26と開閉弁60RL、60RRとを連通接続し且
つ開閉弁60RL、60RRとレギュレータ圧供給導管68
との連通を遮断する図示の第一の位置と、ブレーキ油圧
制御導管26と開閉弁60RL、60RRとの連通を遮断し
且つ開閉弁60RL、60RRとレギュレータ圧供給導管6
8とを連通接続する第二の位置とに切替わるようになっ
ている。
【0022】制御弁50FL、50FR、28はマスタシリ
ンダ圧遮断弁として機能し、これらの制御弁が図示の第
一の位置にあるときにはホイールシリンダ48FL、48
FR、64RL、64RRが導管18、26と連通接続され、
各ホイールシリンダへマスタシリンダ圧が供給されるこ
とにより、各輪の制動力が運転者によるブレーキペダル
12の踏み込み量に応じて制御され、制御弁50FL、5
0FR、28が第二の位置にあるときには各ホイールシリ
ンダはマスタシリンダ圧より遮断される。
【0023】また切換弁44はホイールシリンダ48F
L、48FR、64RL、64RRへ供給される油圧をアキュ
ムレータ圧とレギュレータ圧との間にて切換える機能を
果し、制御弁50FL、50FR、28が第二の位置に切換
えられ且つ開閉弁54FL、54FR、60RL、60RR及び
開閉弁56FL、56FR、62RL、62RRが図示の位置に
ある状態にて切換弁44が図示の第一の位置に維持され
るときには、ホイールシリンダ48FL、48FR、64R
L、64RRへレギュレータ圧が供給されることにより各
ホイールシリンダ内の圧力がレギュレータ圧にて制御さ
れ、これにより他の車輪の制動圧に拘わりなくその車輪
の制動圧がブレーキペダル12の踏み込み量に対応する
レギュレータ圧による増圧モードにて制御される。
【0024】尚各弁がレギュレータ圧による増圧モード
に切換え設定されても、ホイールシリンダ内の圧力がレ
ギュレータ圧よりも高いときには、ホイールシリンダ内
のオイルが逆流し、制御モードが増圧モードであるにも
拘らず実際の制動圧は低下する。
【0025】また制御弁50FL、50FR、28が第二の
位置に切換えられ且つ開閉弁54FL、54FR、60RL、
60RR及び開閉弁56FL、56FR、62RL、62RRが図
示の位置にある状態にて切換弁44が第二の位置に切換
えられると、ホイールシリンダ48FL、48FR、64R
L、64RRへアキュムレータ圧が供給されることにより
各ホイールシリンダ内の圧力がレギュレータ圧よりも高
いアキュムレータ圧にて制御され、これによりブレーキ
ペダル12の踏み込み量及び他の車輪の制動圧に拘わり
なくその車輪の制動圧がアキュームレータ圧による増圧
モードにて制御される。
【0026】更に制御弁50FL、50FR、28が第二の
位置に切換えられた状態にて開閉弁54FL、54FR、6
0RL、60RRが第二の位置に切換えられ、開閉弁56F
L、56FR、62RL、62RRが図示の状態に制御される
と、切換弁44の位置に拘らず各ホイールシリンダ内の
圧力が保持され、制御弁50FL、50FR、28が第二の
位置に切換えられた状態にて開閉弁54FL、54FR、6
0RL、60RR及び開閉弁56FL、56FR、62RL、62
RRが第二の位置に切換えられると、切換弁44の位置に
拘らず各ホイールシリンダ内の圧力が減圧され、これに
よりブレーキペダル12の踏み込み量及び他の車輪の制
動圧に拘わりなくその車輪の制動圧が減圧モードにて制
御される。
【0027】切換弁44、制御弁50FL、50FR、2
8、開閉弁54FL、54FR、60RL、60RR及び開閉弁
56FL、56FR、62RL、62RR、は後に詳細に説明す
る如く電気式制御装置70により制御される。電気式制
御装置70はマイクロコンピュータ72と駆動回路74
とよりなっており、マイクロコンピュータ72は図1に
は詳細に示されていないが例えば中央処理ユニット(C
PU)と、リードオンリメモリ(ROM)と、ランダム
アクセスメモリ(RAM)と、入出力ポート装置とを有
し、これらが双方向性のコモンバスにより互いに接続さ
れた一般的な構成のものであってよい。
【0028】マイクロコンピュータ72の入出力ポート
装置には車速センサ76より車速Vを示す信号、実質的
に車体の重心に設けられた横加速度センサ78より車体
の横加速度Gy を示す信号、ヨーレートセンサ80より
車体のヨーレートγを示す信号、操舵角センサ82より
操舵角θを示す信号、実質的に車体の重心に設けられた
前後加速度センサ84より車体の前後加速度Gx を示す
信号、車輪速度センサ86FL〜86RRよりそれぞれ左右
前輪及び左右後輪の車輪速度(周速)Vwfl 、Vwfr 、
Vwrl 、Vwrr を示す信号が入力されるようになってい
る。尚横加速度センサ78及びヨーレートセンサ80等
は車輌の左旋回方向を正として横加速度等を検出し、前
後加速度センサ84は車輌の加速方向を正として前後加
速度を検出するようになっている。
【0029】マイクロコンピュータ72のROMは後述
の如く図2、図3の制御フロー及び図7〜図9のマップ
を記憶しており、CPUは上述の種々のセンサにより検
出されたパラメータに基づき後述の如く種々の演算を行
い、車輌の旋回挙動を判定するためのスピン状態量SS
及びドリフトアウト状態量DSを求め、これらの状態量
に基づき車輌の旋回挙動を推定し、その推定結果に基づ
き各輪の制動力を制御して旋回挙動を制御すると共に、
スピン状態量SS及びドリフトアウト状態量DSを示す
信号をエンジン制御装置100へ出力するようになって
いる。
【0030】図6に示されている如く、エンジン制御装
置100にはエンジン102の回転数センサ104より
エンジン回転数Ne を示す信号が入力され、またスロッ
トル開度センサ106よりメインスロットル108の開
度φm を示す信号が入力されるようになっている。メイ
ンスロットル108はアクセルペダル110の踏み込み
により駆動される。メインスロットル108の近傍には
サブスロットル112が設けられており、サブスロット
ル112はアクチュエータ114により駆動されるよう
になっている。
【0031】エンジン制御装置100は図4、図5の制
御フロー及び図10〜図14のマップによりスピン状態
量SS及びドリフトアウト状態量DSに基づいてエンジ
ンの目標トルクTreq を演算し、目標トルクTreq に基
づきサブスロットル112の目標開度φstを演算し、サ
ブスロットル112の開度が目標開度φstになるようア
クチュエータ114へ制御信号を出力し、これによりエ
ンジンの出力を増減するようになっている。
【0032】次に図2及び図3に示されたフローチャー
トを参照して車輌の挙動制御ルーチンについて説明す
る。尚図2及び図3に示されたフローチャートによる制
御は図には示されていないイグニッションスイッチの閉
成により開始され、所定の時間毎に繰返し実行される。
【0033】まずステップ10に於いては車速センサ7
6により検出された車速Vを示す信号等の読込みが行わ
れ、ステップ20に於いては横加速度Gy と車速V及び
ヨーレートγの積V*γとの偏差Gy −V*γとして横
加速度の偏差、即ち車輌の横すべり加速度Vydが演算さ
れ、ステップ30に於いては横すべり加速度Vydが積分
されることにより車体の横すべり速度Vy が演算され、
車体の前後速度Vx (=車速V)に対する車体の横すべ
り速度Vy の比Vy /Vx として車体のスリップ角βが
演算される。
【0034】ステップ40に於いてはK1 及びK2 をそ
れぞれ正の定数として車体のスリップ角β及び横すべり
加速度Vydの線形和K1 *β+K2 *Vydとしてスピン
量SVが演算され、ステップ50に於いてはヨーレート
γの符号に基づき車輌の旋回方向が判定され、スピン状
態量SSが車輌が左旋回のときにはSVとして、車輌が
右旋回のときには−SVとして演算され、演算結果が負
の値のときにはスピン状態量は0とされる。尚スピン量
SVは車体のスリップ角β及びその微分値βdの線形和
として演算されてもよい。
【0035】ステップ60に於いてはKh をスタビリテ
ィファクタとして下記の数1に従って目標ヨーレートγ
c が演算されると共に、Tを時定数としsをラプラス演
算子として下記の数2に従って基準ヨーレートγt が演
算される。尚目標ヨーレートγc は動的なヨーレートを
考慮すべく車輌の横加速度Gy を加味して演算されても
よい。
【0036】 γc =V*θ/(1+Kh *V2 )*H (数1) γt =γc /(1+T*s) (数2) ステップ70に於いては下記の数3に従ってドリフトア
ウト量DVが演算される。尚ドリフトアウト量DVはH
をホイールベースとして下記の数4に従って演算されて
もよい。
【0037】 DV=(γt −γ) (数3) DV=H*(γt −γ)/V (数4) ステップ80に於いてはヨーレートγの符号に基づき車
輌の旋回方向が判定され、ドリフトアウト状態量DSが
車輌が左旋回のときにはDVとして、車輌が右旋回のと
きには−DVとして演算され、演算結果が負の値のとき
にはドリフトアウト状態量は0とされる。
【0038】ステップ90に於いてはスピン状態量SS
に基づき図7に示されたグラフに対応するマップより旋
回外側前輪のスリップ率目標値Rssfoが演算され、ステ
ップ100に於いてはドリフトアウト状態量DSに基づ
き図8に示されたグラフに対応するマップより車輌全体
のスリップ率目標値Rsallが演算される。
【0039】ステップ110に於いてはKsri を旋回内
側後輪の分配率として下記の数5に従って旋回外側前
輪、旋回内側前輪、旋回外側後輪、旋回内側後輪の目標
スリップ率Rsfo 、Rsfi 、Rsro 、Rsri が演算され
る。
【0040】 Rsfo =Rssfo Rsfi =0 Rsro =(Rsall−Rssfo)*(100−Ksri )/100 Rsri =(Rsall−Rssfo)*Ksri /100 (数5) ステップ120に於いてはヨーレートγの符号に基づき
車輌の旋回方向が判定されることにより旋回内外輪が特
定され、その特定結果に基づき各輪の最終目標スリップ
率Rsi(i=fr、fl、rr、rl)が演算される。即ち最終
目標スリップ率Rsiが車輌の左旋回の場合及び右旋回の
場合についてそれぞれ下記の数6及び数7に従って求め
られる。
【0041】 Rsfr =Rsfo Rsfl =Rsfi Rsrr =Rsro Rsrl =Rsri (数6) Rsfr =Rsfi Rsfl =Rsfo Rsrr =Rsri Rsrl =Rsro (数7) ステップ130に於いては全ての最終目標スリップ率R
siが0であるか否かの判別、即ち挙動制御が不要である
か否かの判別が行われ、肯定判別が行われたときにはそ
のままステップ10へ戻り、否定判別が行われたときに
はステップ140に於いてVb を基準車輪速度(例えば
旋回内側前輪の車輪速度)として下記の数8に従って各
輪の目標車輪速度Vwti が演算される。
【0042】 Vwti =Vb *(100−Rsi)/100 (数8) ステップ150に於いてはVwid を各輪の車輪加速度
(Vwiの微分値)とし、Ks を正の一定の係数として下
記の数9に従って各輪の目標スリップ量SPi が演算さ
れ、ステップ160に於いては図9に示されたグラフに
対応するマップより各輪のデューティ比Driが演算され
る。
【0043】 SPi =Vwi −Vwti +Ks *(Vwid −Gx ) (数9) 更にステップ170に於いては切換弁44が第二の位置
に切換え設定されてアキュムレータ圧が導入されると共
に、最終目標スリップRsiが0でない車輪に対応する各
輪の制御弁28、50FR〜50RLに対し制御信号が出力
されることによってその制御弁が第二の位置に切換え設
定される。また各輪の開閉弁に対しデューティ比Driに
対応する制御信号が出力されることにより、ホイールシ
リンダ48FR〜64RLに対するアキュームレータ圧の給
排が制御され、これにより各輪の制動圧が制御される。
【0044】この場合デューティ比Driが負の基準値と
正の基準値との間の値であるときには上流側の開閉弁が
第二の位置に切換え設定され且つ下流側の開閉弁が第一
の位置に保持されることにより、対応するホイールシリ
ンダ内の圧力が保持され、デューティ比が正の基準値以
上のときには上流側及び下流側の開閉弁が図1に示され
た位置に制御されることにより、対応するホイールシリ
ンダへアキュームレータ圧が供給されることによって該
ホイールシリンダ内の圧力が増圧され、デューティ比が
負の基準値以下であるときには上流側及び下流側の開閉
弁が第二の位置に切換え設定されることにより、対応す
るホイールシリンダ内のブレーキオイルが低圧導管52
へ排出され、これにより該ホイールシリンダ内の圧力が
減圧される。
【0045】尚ホイールシリンダ内の圧力が増圧される
ときには上流側の開閉弁がデューティ比に応じて開閉さ
れ、ホイールシリンダ内の圧力が減圧されるときには下
流側の開閉弁がデューティ比に応じて開閉される。これ
によりホイールシリンダ内の圧力の増減勾配はデューテ
ィ比の大きさが大きいほど大きい勾配となる。
【0046】次に図4に示されたフローチャートを参照
して図示の実施形態に於けるトルクダウン制御ルーチン
について説明する。尚図4に示されたフローチャートに
よる制御は所定時間毎の割り込みにより実行される。
【0047】まずステップ210に於いてはスピン状態
量SSを示す信号等の読込みが行われ、ステップ220
に於いてはスピン状態量SSに基づき図10に示された
グラフに対応するマップよりスピンに基づくトルクダウ
ン量Tdwnsが演算され、ステップ230に於いてはドリ
フトアウト状態量DSに基づき図11に示されたグラフ
に対応するマップよりドリフトアウトに基づくトルクダ
ウン量Tdwndが演算される。
【0048】ステップ240に於いては二つのトルクダ
ウン量の比較によりTdwns>Tdwndであるか否かの判別
が行われ、肯定判別が行われたときにはステップ250
に於いてトルクダウン制御量の基準値TdwnoがTdwnsに
設定され、否定判別が行われたときにはステップ260
に於いて基準値TdwnoがTdwndに設定される。
【0049】ステップ270に於いては下記の数10に
従ってトルクダウン制御量Tdwnctlが演算される。尚数
10に於いてMAXは括弧内の数値の大きい方の値を選
択することを意味し、Tdwnctl(n-1) は1サイクル前の
トルクダウン制御量であり、Tuplim は後述する図5に
おけるトルクアップ制御量である。
【0050】 Tdwnctl=MAX[0,MAX[Tdwnctl(n-1) −Tuplim ,Tdwno]](数 10) ステップ280に於いてはエンジン回転数Ne 及びメイ
ンスロットルの開度φm に基づき図12に示されたグラ
フに対応するマップよりエンジン出力Tall が演算さ
れ、ステップ290に於いては下記の数11に従ってト
ルク目標値Treqが演算される。尚エンジン出力Tall
はエンジンの回転数Ne 、メインスロットルの開度φ及
びトランスミッションの減速比に基づき演算されてもよ
い。
【0051】 Treq =(1−Tdwnctl)*Tall (数11) ステップ300に於いてはエンジン回転数Ne 及びトル
ク目標値Treq に基づき図13に示されたグラフに対応
するマップよりサブスロットル112の目標開度φstが
演算され、ステップ310に於いてはサブスロットル1
12の開度が目標開度φstになるようアクチュエータ1
14へ制御信号が出力されることによりエンジンの出力
が増減制御される。
【0052】次に図5に示されたフローチャートを参照
して図示の実施形態に於けるトルクアップ制御量Tupli
m 演算ルーチンについて説明する。尚図5に示されたフ
ローチャートによる制御も所定時間毎の割り込みにより
実行される。
【0053】このルーチンのステップ410に於いては
前後加速度Gx を示す信号等の読込みが行われ、ステッ
プ420に於いては、公知の手法により路面の推定摩擦
係数μg が演算される。
【0054】ステップ430に於いては、図示の式に従
ってそのとき車輌に発生し得る前後加速度の最大値であ
る最大前後加速度Gxmaxが演算され、ステップ440に
於いては、図示の式に従って、車輌前後加速度における
余裕度Gmgnが演算される。
【0055】ステップ450に於いては余裕度Gmgn に
基づき図14に示されたグラフに対応するマップよりト
ルクアップ制御量Tuplim が演算される。
【0056】かくしてこの実施形態によれば、車輌の旋
回挙動が安定な状態にあるときには、ステップ130に
於いて肯定判別が行われることによりそのままステップ
10へ戻り、従ってこの場合にはステップ140〜17
0による挙動制御は実行されず、これにより各車輪の制
動圧は運転者によるブレーキペダル12の踏込み量に応
じて制御される。
【0057】また車輌の旋回挙動が安定な状態にあると
きには、スピン状態量SS及びドリフトアウト状態量D
Sは0であるので、ステップ220及び230に於いて
それぞれ演算されるトルクダウン量Tdwns及びTdwndは
0になり、トルクダウン制御量Tdwnctlも0になり、従
ってこの場合にはエンジンのトルクダウン制御は行われ
ない(サブスロットル112の目標開度φstは最大値と
なる)。
【0058】これに対し、車輌の旋回挙動が不安定な状
態にあるときには、ステップ130に於いて否定判別が
行われることによりステップ140に於いて各輪の目標
車輪速度Vwti が演算され、ステップ150〜170に
於いて各輪の車輪速度が目標車輪速度Vwti になるよう
それらの制動力が制御され、これにより車輌の旋回挙動
が安定化される。
【0059】換言すれば、車体のスリップ角β等に基づ
いてスピン状態量が演算され、また実ヨーレートγ等に
基づいてドリフトアウト状態量が演算され、スピン状態
量及びドリフトアウト状態量の両方に基づき各輪の制動
力が制御され、これによりスピン状態及びドリフトアウ
ト状態の何れの場合にもそれらの不安定な挙動が低減さ
れる。
【0060】また車輌の旋回挙動が不安定な状態にある
ときには、ステップ220及び230に於いてそれぞれ
トルクダウン量Tdwns及びTdwndが演算され、ステップ
240〜270に於いてトルクダウン制御量Tdwnctlが
演算され、ステップ280〜300に於いてトルクダウ
ン制御量に応じてサブスロットル112の目標開度φst
が演算され、ステップ310に於いてサブスロットルの
開度が目標開度になるよう制御されることにより、トル
クダウン制御が実行され、このことによっても車輌のス
ピン状態若しくはドリフトアウト状態が低減される。
【0061】また車輌の挙動が不安定な状態より安定な
状態になる過程に於いては、ステップ220及び230
に於いて演算されるトルクダウン量Tdwns及びTdwndが
漸次減少し、これによりステップ270に於いて演算さ
れるトルクダウン制御量Tdwnctlも漸次減少し、これに
よりサブスロットルの開度が漸次増大されることにより
エンジンの出力が漸次復帰される。
【0062】特に図示の実施形態によれば、ステップ4
10に於いて車輌の前後加速度Gx及び車輌の横加速度
Gyが読み込まれ、ステップ420に於いて路面の推定
摩擦係数μg が演算され、ステップ430に於いてその
ときに車輌に発生し得る最大前後加速度Gxmaxが演算さ
れ、ステップ440に於いて最大前後加速度Gxmaxから
前後加速度Gxを減算することにより車輌前後加速度に
おける余裕度Gmgnが演算され、ステップ450に於い
て余裕度Gmgnが高いほどトルクアップ制御量Tuplim
が大きくなるよう演算される。また、ステップ270に
於いて、トルクダウン制御中のエンジン出力復帰段階に
は、1サイクル前のトルクダウン制御量Tdwnctl(n-1)
からトルクアップ制御量Tuplimが減算された値に基づ
き現在のトルクダウン制御量Tdwnctlが演算され、この
演算結果によりステップ280〜310にてエンジン出
力が制御される。従って、トルクダウン制御中のエンジ
ン出力復帰段階に於ける車輌前後加速度における余裕度
Gmgnが高いほどエンジン出力の増加勾配が高くなり、
これにより過不足なくエンジンの出力が復帰される。
【0063】また、かかる余裕度Gmgnは、トルクダウ
ン制御中のエンジン出力復帰段階においては、そのとき
の路面摩擦係数推定値μgと車輌に発生している横加速
度Gyとからそのときに車輌に発生し得る前後加速度の
最大値である最大前後加速度Gxmaxをいわゆる摩擦円の
考え方を利用して演算し、かかる最大前後加速度Gxmax
とそのときに車輌に発生している前後加速度Gxとの偏
差として演算される。従って、そのときの車輌前後加速
度における最大余裕度Gmgnに基づいてエンジン出力が
高く制御されることにより、前述した従来の挙動制御装
置に比し、より一層運転者に与える車輌加速時の減退感
が低減される。
【0064】以上に於いては本発明を特定の実施形態に
ついて詳細に説明したが、本発明は上述の実施形態に限
定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の
実施形態が可能であることは当業者にとって明らかであ
ろう。
【0065】例えば上述の実施形態に於いては、各輪の
制動力は車輪速フィードバックにより制御されるように
なっているが、各輪の制動力はホイールシリンダ内の圧
力についての圧力フィードバックにより制御されてもよ
い。
【0066】また上述の実施形態に於いては、ドリフト
アウト状態はヨーレート偏差に基づき演算されるドリフ
トアウト状態量に基づいて判定されるようになっている
が、ドリフトアウト状態の判定は実ヨーレート又は横加
速度等から基準となる操舵角を求め、この基準となる操
舵角と実際の操舵角との偏差にに基づいて判定されても
よい。
【0067】
【発明の効果】以上の説明したように、本発明によれ
ば、車輌の旋回挙動が安定傾向になりエンジンの出力が
アクセルペダルの踏み込み量に対応する出力に復帰され
る際に於けるエンジン出力の増加の程度を適切に制御す
ることにより、車輌の挙動が不安定になることを防止し
つつ、より一層運転者に与える減退感を低減することが
できる車輌の挙動制御装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による挙動制御装置の一つの実施形態の
油圧回路及び電気式制御装置を示す概略構成図である。
【図2】実施形態の挙動制御ルーチンの前半を示すフロ
ーチャートである。
【図3】実施形態の挙動制御ルーチンの後半を示すフロ
ーチャートである。
【図4】実施形態のトルクダウン制御ルーチンを示すフ
ローチャートである。
【図5】実施形態のトルクアップ制御量演算ルーチンを
示すフローチャートである。
【図6】エンジンの給気系を示す説明図である。
【図7】スピン状態量SSと旋回外側前輪のスリップ率
目標値Rssfoとの間の関係を示すグラフである。
【図8】ドリフトアウト状態量DSと車輌全体のスリッ
プ率目標値Rsallとの間の関係を示すグラフである。
【図9】各輪の目標スリップ量SPi とデューティ比D
riとの間の関係を示すグラフである。
【図10】スピン状態量SSとトルクダウン量Tdwnsと
の間の関係を示すグラフである。
【図11】ドリフトアウト状態量DSとトルクダウン量
Tdwndとの間の関係を示すグラフである。
【図12】エンジン回転数Ne 及びメインスロットル開
度φm とエンジン出力Tall との間の関係を示すグラフ
である。
【図13】エンジン回転数Ne 及びエンジンのトルク目
標値Treq とサブスロットル開度φs との間の関係を示
すグラフである。
【図14】水平加速度Gxyの余裕度Gmgn とトルクアッ
プ制御量Tuplim との間の関係を示すグラフである。
【図15】路面の摩擦係数μに対する車両に発生し得る
加速度の余裕度の演算に関し、従来技術と本発明との比
較を示した図である。
【符号の説明】
10…制動装置 14…マスタシリンダ 16…ハイドロブースタ 20、22、32、34…ブレーキ油圧制御装置 28、50FL、50FR…制御弁 44…切換弁 44FL、44FR、64RL、64RR…ホイールシリンダ 70…電気式制御装置 78…横加速度センサ 84…前後加速度センサ 100…エンジン制御装置 102…エンジン 108…メインスロットル 112…サブスロットル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3G084 BA02 BA05 CA04 DA03 DA04 FA04 FA05 FA06 FA10 FA18 FA32 FA33 3G093 AA01 BA01 BA14 BA15 CB01 CB06 CB09 DA01 DA06 DA14 DB05 DB15 DB17 DB18 EA02 EA03 EA09 EB02

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】車輌の旋回限界状態を検出する旋回限界状
    態検出手段と、車輌の旋回限界状態が検出されたときに
    はエンジン出力を低減するトルクダウン制御を行うエン
    ジン出力制御手段とを有する車輌の挙動制御装置におい
    て、前記エンジン出力制御手段は、車輌の実質的に前後
    方向の前後加速度を検出する前後加速度検出手段と、車
    輌の実質的に横方向の横加速度を検出する横加速度検出
    手段と、路面の摩擦係数を推定する路面摩擦係数推定手
    段と、前記路面摩擦係数推定手段により推定された路面
    摩擦係数推定値と前記横加速度検出手段により検出され
    た横加速度とからそのときに車輌に発生し得る前後加速
    度の最大値である最大前後加速度を演算する最大前後加
    速度演算手段と、前記最大前後加速度演算手段により演
    算された最大前後加速度と前記前後加速度検出手段によ
    り検出された前後加速度との偏差を車輌前後加速度にお
    ける余裕度として算出する余裕度演算手段とを有し、前
    記トルクダウン制御中のエンジン出力低減量を減少させ
    るエンジン出力復帰段階においては、前記余裕度演算手
    段により演算された車輌前後加速度における余裕度に応
    じてエンジン出力の増加勾配を制御することを特徴とす
    る車輌の挙動制御装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の車輌の挙動制御装置に
    おいて、前記最大前後加速度演算手段は、前記最大前後
    加速度を、前記路面摩擦係数推定値の二乗から前記横加
    速度値の二乗を減算した値の平方根として演算すること
    を特徴とする車輌の挙動制御装置。
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