JP2003182900A - 排紙装置及び画像形成装置 - Google Patents
排紙装置及び画像形成装置Info
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- JP2003182900A JP2003182900A JP2001382723A JP2001382723A JP2003182900A JP 2003182900 A JP2003182900 A JP 2003182900A JP 2001382723 A JP2001382723 A JP 2001382723A JP 2001382723 A JP2001382723 A JP 2001382723A JP 2003182900 A JP2003182900 A JP 2003182900A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】搬送ベルトで搬送している記録媒体を印刷面を
汚さずに安定して排出する。 【解決手段】静電搬送ベルト１０に静電吸着して搬送さ
れる記録媒体３０の後端部を、複数に分割された静電搬
送ベルト１０の案内溝２０に入り込む排紙板２５の排紙
突起２５ａで押して静電搬送ベルト１０から記録用紙３
０を排出する。
汚さずに安定して排出する。 【解決手段】静電搬送ベルト１０に静電吸着して搬送さ
れる記録媒体３０の後端部を、複数に分割された静電搬
送ベルト１０の案内溝２０に入り込む排紙板２５の排紙
突起２５ａで押して静電搬送ベルト１０から記録用紙３
０を排出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機やプリン
タ装置やファクシミリ装置等において、搬送ベルトで搬
送している記録媒体を搬送ベルトから排出する排紙装置
及びそれを使用した画像形成装置、特に記録媒体の印刷
面を汚すことなく確実に排出することに関するものであ
る。
タ装置やファクシミリ装置等において、搬送ベルトで搬
送している記録媒体を搬送ベルトから排出する排紙装置
及びそれを使用した画像形成装置、特に記録媒体の印刷
面を汚すことなく確実に排出することに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えばプリンタ装置等で搬送している記
録用紙に画像を印字したり転写するとき、良質な画像を
形成するためには、画像を形成する際の記録用紙と印字
手段との位置や記録用紙の印字手段に対する平面性及び
記録用紙の挙動の安定性を精度良く確保する必要があ
る。特に、近年は記録用紙に対する画像形成範囲が広が
っており、記録用紙の後端ぎりぎりまで画像を形成する
ようにしている。記録用紙を搬送ローラ対で搬送してい
ると、記録用紙の後端近くまで画像を形成するときに、
記録用紙が搬送ローラ対から外れるため、印字手段の部
分で記録用紙の挙動が不安定になる。これを防止するた
め、例えば特開平11−105401号公報に示すように、用紙
搬送手段として、絶縁体に正の電荷と負の電荷を交互に
印加して微小電界を発生させて記録用紙を吸着する静電
搬送ベルトを使用して、印字手段の位置で記録用紙の平
面性を確保するとともに記録用紙の挙動を安定させて良
質な印刷を行うようにしている。
録用紙に画像を印字したり転写するとき、良質な画像を
形成するためには、画像を形成する際の記録用紙と印字
手段との位置や記録用紙の印字手段に対する平面性及び
記録用紙の挙動の安定性を精度良く確保する必要があ
る。特に、近年は記録用紙に対する画像形成範囲が広が
っており、記録用紙の後端ぎりぎりまで画像を形成する
ようにしている。記録用紙を搬送ローラ対で搬送してい
ると、記録用紙の後端近くまで画像を形成するときに、
記録用紙が搬送ローラ対から外れるため、印字手段の部
分で記録用紙の挙動が不安定になる。これを防止するた
め、例えば特開平11−105401号公報に示すように、用紙
搬送手段として、絶縁体に正の電荷と負の電荷を交互に
印加して微小電界を発生させて記録用紙を吸着する静電
搬送ベルトを使用して、印字手段の位置で記録用紙の平
面性を確保するとともに記録用紙の挙動を安定させて良
質な印刷を行うようにしている。
【０００３】このように静電搬送ベルトで搬送している
記録用紙が静電搬送ベルトを通過した後は、例えば特開
平11−17064号公報や特開平11−189361号公報に示すよ
うに、記録用紙の印刷した面を汚さないように、拍車ユ
ニットを搬送ローラと対向させて設け、静電搬送ベルト
から抜けた記録用紙を搬送ローラと拍車ユニットとで挟
み込んで排出するようにしている。
記録用紙が静電搬送ベルトを通過した後は、例えば特開
平11−17064号公報や特開平11−189361号公報に示すよ
うに、記録用紙の印刷した面を汚さないように、拍車ユ
ニットを搬送ローラと対向させて設け、静電搬送ベルト
から抜けた記録用紙を搬送ローラと拍車ユニットとで挟
み込んで排出するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のように拍車ユニ
ットを使用した場合、記録用紙の搬送性が悪くなるとと
もに、記録用紙の画像等を印刷した面の全面に拍車ユニ
ットの先端が断続的に接触するため、印刷した画像等の
画質が劣化するという短所があった。この画質が劣化す
ることを防ぐため、拍車ユニットのような搬送手段を設
けない場合は、記録用紙の後端部が静電搬送ベルトから
分離しにくく、静電搬送ベルトから排出した記録用紙を
排紙トレイ等にうまくスタックされないという問題があ
った。また、静電搬送ベルトで搬送した記録用紙を排紙
トレイ等に排出するため、静電搬送ベルトが排紙トレイ
側で外部に露出していると、ユーザが触る等による汚れ
から、静電搬送ベルトの絶縁性が低下して搬送性が低下
してしまうという短所もあった。
ットを使用した場合、記録用紙の搬送性が悪くなるとと
もに、記録用紙の画像等を印刷した面の全面に拍車ユニ
ットの先端が断続的に接触するため、印刷した画像等の
画質が劣化するという短所があった。この画質が劣化す
ることを防ぐため、拍車ユニットのような搬送手段を設
けない場合は、記録用紙の後端部が静電搬送ベルトから
分離しにくく、静電搬送ベルトから排出した記録用紙を
排紙トレイ等にうまくスタックされないという問題があ
った。また、静電搬送ベルトで搬送した記録用紙を排紙
トレイ等に排出するため、静電搬送ベルトが排紙トレイ
側で外部に露出していると、ユーザが触る等による汚れ
から、静電搬送ベルトの絶縁性が低下して搬送性が低下
してしまうという短所もあった。
【０００５】この発明はかかる短所を改善し、搬送ベル
トで搬送している記録媒体を印刷面を汚さずに安定して
排出することができるとともに、搬送ベルトにユーザが
触れることを防止して搬送性を向上させることができる
排紙装置及びそれを使用した画像形成装置を提供するこ
とを目的とするものである。
トで搬送している記録媒体を印刷面を汚さずに安定して
排出することができるとともに、搬送ベルトにユーザが
触れることを防止して搬送性を向上させることができる
排紙装置及びそれを使用した画像形成装置を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る排紙装置
は、絶縁体で形成され正の電荷と負の電荷を移動方向に
対して交互に印加して記録媒体を静電吸着して搬送する
静電搬送ベルトから記録媒体を排出させる排紙装置であ
って、複数に分割された静電搬送ベルトの分割された部
分に形成された案内溝に入り込む複数の排紙部を有し、
静電搬送ベルトの排出側に設けられた平板状の回転部材
と、回転部材を回転する回転駆動部を有し、回転駆動部
により回転部材を回転して静電搬送ベルトに静電吸着し
て搬送される記録媒体の後端部を回転部材の排紙部で押
して記録媒体を静電搬送ベルトから排出することを特徴
とする。
は、絶縁体で形成され正の電荷と負の電荷を移動方向に
対して交互に印加して記録媒体を静電吸着して搬送する
静電搬送ベルトから記録媒体を排出させる排紙装置であ
って、複数に分割された静電搬送ベルトの分割された部
分に形成された案内溝に入り込む複数の排紙部を有し、
静電搬送ベルトの排出側に設けられた平板状の回転部材
と、回転部材を回転する回転駆動部を有し、回転駆動部
により回転部材を回転して静電搬送ベルトに静電吸着し
て搬送される記録媒体の後端部を回転部材の排紙部で押
して記録媒体を静電搬送ベルトから排出することを特徴
とする。
【０００７】この発明の画像形成装置は、上記排紙装置
を有することを特徴とする。そして静電搬送ベルトに静
電吸着した記録媒体の先端部が排出側に搬送されるま
で、回転部材により静電搬送ベルトの排出側を遮蔽し、
記録媒体の先端部が排出側に搬送されたとき、回転部材
を一定角度回転して、静電搬送ベルトの排出側を遮蔽を
解除し、記録媒体の後端が排出側に搬送されたとき、回
転部材を一定角度回転して静電搬送ベルトに静電吸着し
て搬送される記録媒体の後端部を回転部材の排紙部で押
して記録媒体を静電搬送ベルトから排出する。
を有することを特徴とする。そして静電搬送ベルトに静
電吸着した記録媒体の先端部が排出側に搬送されるま
で、回転部材により静電搬送ベルトの排出側を遮蔽し、
記録媒体の先端部が排出側に搬送されたとき、回転部材
を一定角度回転して、静電搬送ベルトの排出側を遮蔽を
解除し、記録媒体の後端が排出側に搬送されたとき、回
転部材を一定角度回転して静電搬送ベルトに静電吸着し
て搬送される記録媒体の後端部を回転部材の排紙部で押
して記録媒体を静電搬送ベルトから排出する。
【０００８】この記録媒体の先端部と後端部を静電搬送
ベルトの排出側に設けた記録媒体検知センサで検出する
ことにより、回転部材を回転するタイミングを記録媒体
の搬送状態に応じて精度良く制御することができる。
ベルトの排出側に設けた記録媒体検知センサで検出する
ことにより、回転部材を回転するタイミングを記録媒体
の搬送状態に応じて精度良く制御することができる。
【０００９】また、回転部材を透明材料で形成し、静電
搬送ベルトで搬送されている記録媒体の搬送状況を確認
できるようにすると良い。
搬送ベルトで搬送されている記録媒体の搬送状況を確認
できるようにすると良い。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１はこの発明のインクジェット
プリンタの構成図である。図に示すように、インクジェ
ットプリンタ１は、シアンＣ，マゼンタＭ、イェロー
Ｙ，ブラックＢｋの各色のインクをそれぞれ収納した４
個のインクカートリッジ２と、複数のノズルを有し各イ
ンクカートリッジ２からインクが供給される４個の記録
ヘッド３と、インクカートリッジ２と記録ヘッド３を搭
載したキャリッジ４と、記録用紙を収納した給紙トレイ
５と用紙搬送手段６と両面ユニット７及び排紙トレイ８
を有する。
プリンタの構成図である。図に示すように、インクジェ
ットプリンタ１は、シアンＣ，マゼンタＭ、イェロー
Ｙ，ブラックＢｋの各色のインクをそれぞれ収納した４
個のインクカートリッジ２と、複数のノズルを有し各イ
ンクカートリッジ２からインクが供給される４個の記録
ヘッド３と、インクカートリッジ２と記録ヘッド３を搭
載したキャリッジ４と、記録用紙を収納した給紙トレイ
５と用紙搬送手段６と両面ユニット７及び排紙トレイ８
を有する。
【００１１】用紙搬送手段６は給紙トレイ５の先端に設
けられた給紙ローラ９と、記録ヘッド３と対向して設け
られた搬送ベルトユニット１０及び排紙手段１１を有す
る。搬送ベルトユニット１０は絶縁体で形成され、図２
の斜視図に示すように、駆動ローラ１２と従動ローラ１
３に巻き回された静電搬送ベルト１４と、静電搬送ベル
ト１４に交流バイアスを加えて、正と負の電荷を静電搬
送ベルト１４の移動方向に対して交互に帯電させる帯電
ローラ１５と、帯電ローラ１５と対向して設けられた対
向ローラ１６と、静電搬送ベルト１４を挟んで駆動ロー
ラ１２と対向して設けられた先端コロ１７を有する。こ
の用紙搬送手段６の給紙ローラ９と駆動ローラ１２は副
走査駆動モータ１８に設けられたタイミングベルト１９
により駆動するようになっている。静電搬送ベルト１４
は、図２の斜視図に示すように、複数に分割され、従動
ローラ１３は静電搬送ベルト１４の分割に合わせて分割
され、分割された部分に一定幅の案内溝２０が形成され
ている。
けられた給紙ローラ９と、記録ヘッド３と対向して設け
られた搬送ベルトユニット１０及び排紙手段１１を有す
る。搬送ベルトユニット１０は絶縁体で形成され、図２
の斜視図に示すように、駆動ローラ１２と従動ローラ１
３に巻き回された静電搬送ベルト１４と、静電搬送ベル
ト１４に交流バイアスを加えて、正と負の電荷を静電搬
送ベルト１４の移動方向に対して交互に帯電させる帯電
ローラ１５と、帯電ローラ１５と対向して設けられた対
向ローラ１６と、静電搬送ベルト１４を挟んで駆動ロー
ラ１２と対向して設けられた先端コロ１７を有する。こ
の用紙搬送手段６の給紙ローラ９と駆動ローラ１２は副
走査駆動モータ１８に設けられたタイミングベルト１９
により駆動するようになっている。静電搬送ベルト１４
は、図２の斜視図に示すように、複数に分割され、従動
ローラ１３は静電搬送ベルト１４の分割に合わせて分割
され、分割された部分に一定幅の案内溝２０が形成され
ている。
【００１２】キャリッジ４はメインロッド２１とサブロ
ッド２２より支持されており、主走査駆動モータ２３の
駆動軸に取り付けられたタイミングベルト２４により、
静電搬送ベルト１４によって搬送される記録用紙の進行
方向に対し直角方向に移動可能となっている。
ッド２２より支持されており、主走査駆動モータ２３の
駆動軸に取り付けられたタイミングベルト２４により、
静電搬送ベルト１４によって搬送される記録用紙の進行
方向に対し直角方向に移動可能となっている。
【００１３】排紙手段１１は、図３の構成図に示すよう
に、回転自在に設けられた排紙板２５と、排紙板２５を
回転する排紙モータ２６と、排紙モータ２６と排紙板２
５の回転軸を連結する歯車群等の連結部材２７及び静電
搬送ベルト１４の従動ローラ１３側の端部に設けられた
用紙検知センサ２８を有する。排紙板２５の回転軸と平
行な両辺には従動ローラ１３と静電搬送ベルト１４で形
成された案内溝２０の上部に入り込む複数の排紙突起２
５ａを有する。排紙トレイ８の静電搬送ベルト１４側の
上端部には、図２に示すように、案内溝２０の下部に入
り込む複数のガイド突起８ａを有する。用紙検知センサ
２８は、図４のブロック図に示すように、制御装置２９
に接続している。
に、回転自在に設けられた排紙板２５と、排紙板２５を
回転する排紙モータ２６と、排紙モータ２６と排紙板２
５の回転軸を連結する歯車群等の連結部材２７及び静電
搬送ベルト１４の従動ローラ１３側の端部に設けられた
用紙検知センサ２８を有する。排紙板２５の回転軸と平
行な両辺には従動ローラ１３と静電搬送ベルト１４で形
成された案内溝２０の上部に入り込む複数の排紙突起２
５ａを有する。排紙トレイ８の静電搬送ベルト１４側の
上端部には、図２に示すように、案内溝２０の下部に入
り込む複数のガイド突起８ａを有する。用紙検知センサ
２８は、図４のブロック図に示すように、制御装置２９
に接続している。
【００１４】このインクジェットプリンタ１でホスト装
置から送られた画像データを記録用紙に印刷するとき、
給紙トレイ５に積載された記録用紙を給紙ローラ９によ
り分離して送り出す。送り出された記録用紙は先端コロ
１２ににより静電搬送ベルト１４に送られる。静電搬送
ベルト１４に送られた記録用紙は、帯電ローラ１５によ
り正の電荷と負の電荷が交互に印加されて微小電界を発
生する静電搬送ベルト１４に静電吸着して搬送される。
この静電搬送ベルト１４で搬送される記録用紙に対し
て、キャリッジ４をメインロッド２１とサブロッド２２
に倣って主走査方向に走査しながら記録ヘッド３のノズ
ルから画像データに応じてインクを噴射して文字や画像
を印刷する。画像が形成された記録用紙は排紙手段１１
により排紙トレイ８に送られる。
置から送られた画像データを記録用紙に印刷するとき、
給紙トレイ５に積載された記録用紙を給紙ローラ９によ
り分離して送り出す。送り出された記録用紙は先端コロ
１２ににより静電搬送ベルト１４に送られる。静電搬送
ベルト１４に送られた記録用紙は、帯電ローラ１５によ
り正の電荷と負の電荷が交互に印加されて微小電界を発
生する静電搬送ベルト１４に静電吸着して搬送される。
この静電搬送ベルト１４で搬送される記録用紙に対し
て、キャリッジ４をメインロッド２１とサブロッド２２
に倣って主走査方向に走査しながら記録ヘッド３のノズ
ルから画像データに応じてインクを噴射して文字や画像
を印刷する。画像が形成された記録用紙は排紙手段１１
により排紙トレイ８に送られる。
【００１５】このインクジェットプリンタ１において、
近年は記録用紙に対する画像形成範囲が広がっており、
記録用紙の端部近傍まで画像を形成する。このように記
録用紙の端部まで画像を形成するとき、記録用紙の先端
部に画像を印刷する場合、記録用紙を静電搬送ベルト１
４に静電吸着して送ることにより、記録用紙の後端ぎり
ぎりまで画像を印刷する場合でも、記録用紙の平面性を
確保して挙動が不安定になることを防ぐことができる。
近年は記録用紙に対する画像形成範囲が広がっており、
記録用紙の端部近傍まで画像を形成する。このように記
録用紙の端部まで画像を形成するとき、記録用紙の先端
部に画像を印刷する場合、記録用紙を静電搬送ベルト１
４に静電吸着して送ることにより、記録用紙の後端ぎり
ぎりまで画像を印刷する場合でも、記録用紙の平面性を
確保して挙動が不安定になることを防ぐことができる。
【００１６】この画像が形成された記録用紙を排紙手段
１１で排紙トレイ８に送るときの動作を、図５の動作工
程図を参照して説明する。
１１で排紙トレイ８に送るときの動作を、図５の動作工
程図を参照して説明する。
【００１７】排紙手段１１は、記録用紙３０に画像を形
成しないとき及び静電搬送ベルト１４で搬送されながら
画像が形成された記録用紙３０の先端部が用紙検知セン
サ２８の位置まで送られるまで、図５（ａ）に示すよう
に、静電搬送ベルト１４の従動ローラ１３側から排紙ト
レイ８までの用紙搬送経路３１を遮蔽する初期位置３２
で排紙板２５を停止している。このように記録用紙３０
に画像を形成しないとき及び画像が形成された記録用紙
３０の先端部が用紙検知センサ２８の位置まで送られる
まで排紙板２５の排紙突起２５ａと排紙トレイ８のガイ
ド突起８ａで用紙搬送経路３１を遮蔽しているから、ユ
ーザ等が静電搬送ベルト１４に触れることを防ぐことが
でき、静電搬送ベルト１４を汚して静電搬送ベルト１４
の絶縁性が低下し搬送性が低下してしまうことを防ぐこ
とができる。また、記録用紙３０を搬送するために電荷
を印加している静電搬送ベルト１４にユーザが触れない
から、ユーザの保護を図ることもできる。
成しないとき及び静電搬送ベルト１４で搬送されながら
画像が形成された記録用紙３０の先端部が用紙検知セン
サ２８の位置まで送られるまで、図５（ａ）に示すよう
に、静電搬送ベルト１４の従動ローラ１３側から排紙ト
レイ８までの用紙搬送経路３１を遮蔽する初期位置３２
で排紙板２５を停止している。このように記録用紙３０
に画像を形成しないとき及び画像が形成された記録用紙
３０の先端部が用紙検知センサ２８の位置まで送られる
まで排紙板２５の排紙突起２５ａと排紙トレイ８のガイ
ド突起８ａで用紙搬送経路３１を遮蔽しているから、ユ
ーザ等が静電搬送ベルト１４に触れることを防ぐことが
でき、静電搬送ベルト１４を汚して静電搬送ベルト１４
の絶縁性が低下し搬送性が低下してしまうことを防ぐこ
とができる。また、記録用紙３０を搬送するために電荷
を印加している静電搬送ベルト１４にユーザが触れない
から、ユーザの保護を図ることもできる。
【００１８】この状態で静電搬送ベルト１４で搬送され
ている記録用紙３０の先端部を用紙検知センサ２８で検
出すると、制御装置３９は排紙モータ２６を駆動して排
紙板２４を一定角度回転し、図５（ｂ）に示すように、
排紙板２４の一方の排紙突起２５ａを従動ローラ１３の
上部に配置し、静電搬送ベルト１４から排紙トレイ８ま
での用紙搬送経路３１を開にする。この開にした用紙搬
送経路３１から記録用紙３０を排紙トレイ８に排出す
る。この排出している記録用紙３０の後端部を用紙検知
センサ２８で検出すると、制御装置３９は排紙モータ２
６を駆動して排紙板２５を初期位置３２まで回転して停
止させる。この排紙板２５の回転により、排紙板２５の
排紙突起２５ａが静電搬送ベルト１４の案内溝２０に入
り込みながら回転して、図５（ｃ）に示すように、静電
搬送ベルト１４に静電吸着している記録用紙３０の後端
を押して、記録用紙３０を排紙トレイ８に排出する。
ている記録用紙３０の先端部を用紙検知センサ２８で検
出すると、制御装置３９は排紙モータ２６を駆動して排
紙板２４を一定角度回転し、図５（ｂ）に示すように、
排紙板２４の一方の排紙突起２５ａを従動ローラ１３の
上部に配置し、静電搬送ベルト１４から排紙トレイ８ま
での用紙搬送経路３１を開にする。この開にした用紙搬
送経路３１から記録用紙３０を排紙トレイ８に排出す
る。この排出している記録用紙３０の後端部を用紙検知
センサ２８で検出すると、制御装置３９は排紙モータ２
６を駆動して排紙板２５を初期位置３２まで回転して停
止させる。この排紙板２５の回転により、排紙板２５の
排紙突起２５ａが静電搬送ベルト１４の案内溝２０に入
り込みながら回転して、図５（ｃ）に示すように、静電
搬送ベルト１４に静電吸着している記録用紙３０の後端
を押して、記録用紙３０を排紙トレイ８に排出する。
【００１９】このように、排紙板２５を一定角度回転し
て静電搬送ベルト１４に静電吸着している記録用紙３０
の後端を押すことにより、静電搬送ベルト１４から記録
用紙３０の後端部を確実に離すことができる。また、画
像が形成された記録用紙３０の後端を押すことにより、
記録用紙３０の画像等が記録された面に接触することな
く静電搬送ベルト１４から記録用紙３０の後端部を離し
て排紙トレイ８に排出することができ、記録用紙３０に
形成された画像の画質が劣化することを防ぐことができ
る。
て静電搬送ベルト１４に静電吸着している記録用紙３０
の後端を押すことにより、静電搬送ベルト１４から記録
用紙３０の後端部を確実に離すことができる。また、画
像が形成された記録用紙３０の後端を押すことにより、
記録用紙３０の画像等が記録された面に接触することな
く静電搬送ベルト１４から記録用紙３０の後端部を離し
て排紙トレイ８に排出することができ、記録用紙３０に
形成された画像の画質が劣化することを防ぐことができ
る。
【００２０】また、用紙搬送経路３１を封止するととも
に記録用紙３０の後端部を押し出す排紙板２５と、その
近傍の外装の一部３３を透明材料で形成することによ
り、静電搬送ベルト１４で搬送されている記録用紙３０
の挙動や、用紙ジャム等を外部から確認することができ
る。したがって使い勝手を向上することができる。
に記録用紙３０の後端部を押し出す排紙板２５と、その
近傍の外装の一部３３を透明材料で形成することによ
り、静電搬送ベルト１４で搬送されている記録用紙３０
の挙動や、用紙ジャム等を外部から確認することができ
る。したがって使い勝手を向上することができる。
【００２１】上記説明では排紙板２５を排紙モータ２６
で回転する場合について説明したが、ソレノイド等を使
用して一定角度ずつ回転するようにしても良い。
で回転する場合について説明したが、ソレノイド等を使
用して一定角度ずつ回転するようにしても良い。
【００２２】また、画像を記録した記録用紙３０の先端
部と後端部を用紙検知センサ２８で検知して排紙板２５
を回転する場合について説明したが、記録用紙３０の紙
サイズと副走査方向の送り速度から、排紙板２５を回転
するタイミングを決定しても良い。
部と後端部を用紙検知センサ２８で検知して排紙板２５
を回転する場合について説明したが、記録用紙３０の紙
サイズと副走査方向の送り速度から、排紙板２５を回転
するタイミングを決定しても良い。
【００２３】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、静電搬
送ベルトに静電吸着して搬送される記録媒体の後端部
を、複数に分割された静電搬送ベルトの案内溝に入り込
む回転部材の複数の排紙部で押して静電搬送ベルトから
排出するようにしたから、静電搬送ベルトから記録媒体
の後端部を確実に離すことができる。
送ベルトに静電吸着して搬送される記録媒体の後端部
を、複数に分割された静電搬送ベルトの案内溝に入り込
む回転部材の複数の排紙部で押して静電搬送ベルトから
排出するようにしたから、静電搬送ベルトから記録媒体
の後端部を確実に離すことができる。
【００２４】また、この排出装置を画像形成装置に使用
することにより、記録媒体の画像等が記録された面に接
触することなく静電搬送ベルトから記録媒体の後端部を
離して排出することができ、記録媒体に形成された画像
の画質が劣化することを防ぐことができる。
することにより、記録媒体の画像等が記録された面に接
触することなく静電搬送ベルトから記録媒体の後端部を
離して排出することができ、記録媒体に形成された画像
の画質が劣化することを防ぐことができる。
【００２５】さらに、静電搬送ベルトに静電吸着した記
録媒体の先端部が排出側に搬送されるまで、回転部材に
より静電搬送ベルトの排出側を遮蔽することにより、ユ
ーザ等が静電搬送ベルトに触れることを防ぐことがで
き、静電搬送ベルトを汚して静電搬送ベルトの絶縁性が
低下し搬送性が低下してしまうことを防ぐことができる
とともに電荷を印加している静電搬送ベルトからユーザ
の保護を図ることもできる。
録媒体の先端部が排出側に搬送されるまで、回転部材に
より静電搬送ベルトの排出側を遮蔽することにより、ユ
ーザ等が静電搬送ベルトに触れることを防ぐことがで
き、静電搬送ベルトを汚して静電搬送ベルトの絶縁性が
低下し搬送性が低下してしまうことを防ぐことができる
とともに電荷を印加している静電搬送ベルトからユーザ
の保護を図ることもできる。
【００２６】また、記録媒体の先端部と後端部を静電搬
送ベルトの排出側に設けた記録媒体検知センサで検出す
ることにより、回転部材を回転するタイミングを記録媒
体の搬送状態に応じて精度良く制御することができる。
送ベルトの排出側に設けた記録媒体検知センサで検出す
ることにより、回転部材を回転するタイミングを記録媒
体の搬送状態に応じて精度良く制御することができる。
【００２７】さらに、回転部材を透明材料で形成するこ
とにより、静電搬送ベルトで搬送されている記録媒体の
挙動やジャム等を外部から確認することができ、使い勝
手を向上することができる。
とにより、静電搬送ベルトで搬送されている記録媒体の
挙動やジャム等を外部から確認することができ、使い勝
手を向上することができる。
【図１】この発明のインクジェットプリンタの構成図で
ある。
ある。
【図２】静電搬送ベルトと排紙板及び排紙トレイの構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図３】排紙手段の構成図である。
【図４】駆動制御部の構成を示すブロック図である。
【図５】排紙動作を示す工程図である。
１；インクジェットプリンタ、２；インクカートリッ
ジ、３；記録ヘッド、４；キャリッジ、５；給紙トレ
イ、６；用紙搬送手段、８；排紙トレイ、１０；搬送ベ
ルトユニット、１１；排紙手段、１２；駆動ローラ、１
３；従動ローラ、１４；静電搬送ベルト、２０；案内
溝、２５；排紙板、２６；排紙モータ、２８；用紙検知
センサ、３０；記録用紙。
ジ、３；記録ヘッド、４；キャリッジ、５；給紙トレ
イ、６；用紙搬送手段、８；排紙トレイ、１０；搬送ベ
ルトユニット、１１；排紙手段、１２；駆動ローラ、１
３；従動ローラ、１４；静電搬送ベルト、２０；案内
溝、２５；排紙板、２６；排紙モータ、２８；用紙検知
センサ、３０；記録用紙。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2C058 AB12 AC07 AC11 AD01 AE02
AE09 AF27 GB15 GB31 GB32
GB49 GB55
3F048 AA05 AB01 BA05 BB04 CC03
CC04 DA09 DC00 EB40
3F049 DA00 DA03 EA28 LA02 LA05
LA07 LB03
3F053 AA15 AA17 AA24 LA06 LA07
LB03
3F101 LA07 LB03
Claims (5)
- 【請求項１】 絶縁体で形成され正の電荷と負の電荷を
移動方向に対して交互に印加して記録媒体を静電吸着し
て搬送する静電搬送ベルトから記録媒体を排出させる排
紙装置であって、 複数に分割された静電搬送ベルトの分割された部分に形
成された案内溝に入り込む複数の排紙部を有し、静電搬
送ベルトの排出側に設けられた平板状の回転部材と、回
転部材を回転する回転駆動部を有し、回転駆動部により
回転部材を回転して静電搬送ベルトに静電吸着して搬送
される記録媒体の後端部を回転部材の排紙部で押して記
録媒体を静電搬送ベルトから排出することを特徴とする
排紙装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の排紙装置を有することを
特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 上記静電搬送ベルトに静電吸着した記録
媒体の先端部が排出側に搬送されるまで、回転部材によ
り静電搬送ベルトの排出側を遮蔽し、記録媒体の先端部
が排出側に搬送されたとき、回転部材を一定角度回転し
て、静電搬送ベルトの排出側を遮蔽を解除し、記録媒体
の後端が排出側に搬送されたとき、回転部材を一定角度
回転して静電搬送ベルトに静電吸着して搬送される記録
媒体の後端部を回転部材の排紙部で押して記録媒体を静
電搬送ベルトから排出する請求項２記載の画像形成装
置。 - 【請求項４】 上記記録媒体の先端部と後端部を静電搬
送ベルトの排出側に設けた記録媒体検知センサで検出す
る請求項３記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 上記回転部材を透明材料で形成した請求
項２，３又は４記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001382723A JP2003182900A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 排紙装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001382723A JP2003182900A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 排紙装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003182900A true JP2003182900A (ja) | 2003-07-03 |
Family
ID=27592975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001382723A Pending JP2003182900A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 排紙装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003182900A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231862A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| JP2008044694A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Ricoh Elemex Corp | 用紙積載装置および画像形成装置 |
| US20180155145A1 (en) * | 2016-12-07 | 2018-06-07 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Sheet depositing arrangement |
-
2001
- 2001-12-17 JP JP2001382723A patent/JP2003182900A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231862A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Brother Ind Ltd | 画像形成装置 |
| US7971988B2 (en) | 2005-02-28 | 2011-07-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2008044694A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Ricoh Elemex Corp | 用紙積載装置および画像形成装置 |
| US20180155145A1 (en) * | 2016-12-07 | 2018-06-07 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Sheet depositing arrangement |
| US10800629B2 (en) * | 2016-12-07 | 2020-10-13 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Sheet depositing arrangement |
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