JP2003181823A - 目地割りコンクリート製パネルとその製造法 - Google Patents
目地割りコンクリート製パネルとその製造法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は目地割りコンクリート製パネルにおけ
る芯材をコンクリートパネルの下層部内へ適切に埋設
し、芯材がパネル下面に不規則に露出して美観（商品
性）を損なう問題を解決しつつ、生産性が良好で、コス
トダウンを可能にする。 【解決手段】パネル上層部を目地溝１，２により区画し
て複数の小ブロック群３を形成して成る目地割りコンク
リート製パネルにおいて、該小ブロック群３を連結する
パネル下層部２０に帯状材５′から成る芯材５を帯幅方
向において上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して
埋設した目地割りコンクリート製パネル。
る芯材をコンクリートパネルの下層部内へ適切に埋設
し、芯材がパネル下面に不規則に露出して美観（商品
性）を損なう問題を解決しつつ、生産性が良好で、コス
トダウンを可能にする。 【解決手段】パネル上層部を目地溝１，２により区画し
て複数の小ブロック群３を形成して成る目地割りコンク
リート製パネルにおいて、該小ブロック群３を連結する
パネル下層部２０に帯状材５′から成る芯材５を帯幅方
向において上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して
埋設した目地割りコンクリート製パネル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は目地溝にて区画され
た目地割りコンクリート製パネルに係り、殊に該コンク
リート製パネルの下層部に埋め込まれる芯材埋設構造
と、該埋設構造を有する目地割りコンクリート製パネル
の製造法に関する。
た目地割りコンクリート製パネルに係り、殊に該コンク
リート製パネルの下層部に埋め込まれる芯材埋設構造
と、該埋設構造を有する目地割りコンクリート製パネル
の製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図８に示すように、従来よりパネル上層
部が縦目地溝１と横目地溝２にて縦横に区画された多数
の小ブロック群３から成り、該小ブロック群３を連結す
るパネル下層部に上記縦目地溝１の底部接合部４と横目
地溝２の底部接合部４を通る網状シートから成る芯材５
を埋設して成る目地割りコンクリート製パネルが周知で
ある。
部が縦目地溝１と横目地溝２にて縦横に区画された多数
の小ブロック群３から成り、該小ブロック群３を連結す
るパネル下層部に上記縦目地溝１の底部接合部４と横目
地溝２の底部接合部４を通る網状シートから成る芯材５
を埋設して成る目地割りコンクリート製パネルが周知で
ある。
【０００３】これら目地割りコンクリート製パネルは図
９Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、上方に開放された箱枠６′
の底板上に格子状に縦目地形成リブ７と横目地形成リブ
８とを一体に突成したゴム製箱型枠６を用意し、図９Ａ
に示すように、上記縦目地形成リブ７と横目地形成リブ
８で画成された空所内に富流動性（富加水）の一次コン
クリート９を充填し、次いで図９Ｂに示すように、縦目
地形成リブ７と横目地形成リブ８の上面に網状シートか
ら成る芯材５を載置し、次いで図９Ｃに示すように、上
記芯材５の上面に富流動性の二次コンクリート９′を打
ち、該コンクリート９，９′の硬化を待って脱型し製造
される。
９Ａ，Ｂ，Ｃに示すように、上方に開放された箱枠６′
の底板上に格子状に縦目地形成リブ７と横目地形成リブ
８とを一体に突成したゴム製箱型枠６を用意し、図９Ａ
に示すように、上記縦目地形成リブ７と横目地形成リブ
８で画成された空所内に富流動性（富加水）の一次コン
クリート９を充填し、次いで図９Ｂに示すように、縦目
地形成リブ７と横目地形成リブ８の上面に網状シートか
ら成る芯材５を載置し、次いで図９Ｃに示すように、上
記芯材５の上面に富流動性の二次コンクリート９′を打
ち、該コンクリート９，９′の硬化を待って脱型し製造
される。
【０００４】この製造法によって二次コンクリート９′
によって形成される下層部に芯材５が埋設された目地割
りコンクリート製パネルが得られる。
によって形成される下層部に芯材５が埋設された目地割
りコンクリート製パネルが得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】而して上記製造法によ
って製造された目地割りコンクリート製パネルは、芯材
をパネル下層部内に充分に埋め込むことができ、芯材が
パネル下面より過度に且つ不規則に露出して美観と商品
性を損ない、芯材による連結性能を低下せしめる問題を
惹起しない利点を有している。
って製造された目地割りコンクリート製パネルは、芯材
をパネル下層部内に充分に埋め込むことができ、芯材が
パネル下面より過度に且つ不規則に露出して美観と商品
性を損ない、芯材による連結性能を低下せしめる問題を
惹起しない利点を有している。
【０００６】然しながら上記目地割りコンクリート製パ
ネルにおいては、二次コンクリートが網状シートの網目
を通過する抵抗が大きく、巣を生成する恐れがあり、こ
れを解消するために流動性がより高いコンクリートを二
次充填しなければならず、硬化時間を増大し、生産性を
低下する結果となる。
ネルにおいては、二次コンクリートが網状シートの網目
を通過する抵抗が大きく、巣を生成する恐れがあり、こ
れを解消するために流動性がより高いコンクリートを二
次充填しなければならず、硬化時間を増大し、生産性を
低下する結果となる。
【０００７】又ゴム製箱型枠の劣化が著しく、短寿命で
且つコストアップにつながる問題点を有し、又上記の通
りコンクリート硬化時間が長く生産性を悪化し、これが
更なるコストアップを招く問題を有している。
且つコストアップにつながる問題点を有し、又上記の通
りコンクリート硬化時間が長く生産性を悪化し、これが
更なるコストアップを招く問題を有している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決しつつ芯材をパネル下層部に適切に埋設し、その芯材
機能を適切に発揮せしめる目地割りコンクリート製パネ
ルと、生産性が良好で、コストダウンが可能なる上記目
地割りコンクリート製パネルの製造法を提供するもので
ある。
決しつつ芯材をパネル下層部に適切に埋設し、その芯材
機能を適切に発揮せしめる目地割りコンクリート製パネ
ルと、生産性が良好で、コストダウンが可能なる上記目
地割りコンクリート製パネルの製造法を提供するもので
ある。
【０００９】本発明に係る目地割りコンクリート製パネ
ルは、パネル上層部を目地溝により区画して複数の小ブ
ロック群を形成して成る目地割りコンクリート製パネル
に係り、該パネルにおいて該小ブロック群を連結するパ
ネル下層部に帯状材から成る芯材を帯幅方向において上
記パネル下層部の厚み方向に起立して埋設した芯材埋設
構造を採る。
ルは、パネル上層部を目地溝により区画して複数の小ブ
ロック群を形成して成る目地割りコンクリート製パネル
に係り、該パネルにおいて該小ブロック群を連結するパ
ネル下層部に帯状材から成る芯材を帯幅方向において上
記パネル下層部の厚み方向に起立して埋設した芯材埋設
構造を採る。
【００１０】又上記芯材埋設構造を有する以下の目地割
りコンクリート製パネルの製造法を提供する。方形の周
壁内を区画する目地形成壁を有する格子型枠を用意し、
上記目地形成壁の下面を上記周壁の下面に達しない高さ
にして目地形成壁の直下に周壁下端にて画成された芯材
入れ込みスペースを形成する。
りコンクリート製パネルの製造法を提供する。方形の周
壁内を区画する目地形成壁を有する格子型枠を用意し、
上記目地形成壁の下面を上記周壁の下面に達しない高さ
にして目地形成壁の直下に周壁下端にて画成された芯材
入れ込みスペースを形成する。
【００１１】他方ベース板の上面に帯状材から成る芯材
を帯幅方向において起立して設置する。
を帯幅方向において起立して設置する。
【００１２】次いで該ベース板上面に上記格子型枠の周
壁下面を着接して上記芯材入れ込みスペース内に上記芯
材を入れ込むと共に同スペースを閉鎖する。
壁下面を着接して上記芯材入れ込みスペース内に上記芯
材を入れ込むと共に同スペースを閉鎖する。
【００１３】次いで上記目地形成壁で画成された小ブロ
ック成型窓内と上記芯材入れ込みスペース内に上方から
コンクリートを充填して上記帯状材から成る芯材を芯材
入れ込みスペース内に充填されたコンクリートの厚み方
向に起立して埋設する。
ック成型窓内と上記芯材入れ込みスペース内に上方から
コンクリートを充填して上記帯状材から成る芯材を芯材
入れ込みスペース内に充填されたコンクリートの厚み方
向に起立して埋設する。
【００１４】次いで押し型により各小ブロック成型窓内
と上記芯材入れ込みスペース内に充填されたコンクリー
トを上方から加圧し、次いで上記格子型枠を脱型する。
と上記芯材入れ込みスペース内に充填されたコンクリー
トを上方から加圧し、次いで上記格子型枠を脱型する。
【００１５】上記パネル製造法によって、上記小ブロッ
ク群を連結するパネル下層部に帯状材から成る芯材を帯
幅方向において上記パネル下層部の厚み方向に起立して
埋設した目地割りコンクリート製パネルを得る。
ク群を連結するパネル下層部に帯状材から成る芯材を帯
幅方向において上記パネル下層部の厚み方向に起立して
埋設した目地割りコンクリート製パネルを得る。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明は図８や図１Ｂ等に示すよ
うに、パネル上層部を縦目地溝１又は／及び横目地溝２
により区画して複数の小ブロック群３を形成し、該小ブ
ロック群３を連結するパネル下層部に芯材５を埋設して
成る目地割りコンクリート製パネルとその製造法に関す
る。
うに、パネル上層部を縦目地溝１又は／及び横目地溝２
により区画して複数の小ブロック群３を形成し、該小ブ
ロック群３を連結するパネル下層部に芯材５を埋設して
成る目地割りコンクリート製パネルとその製造法に関す
る。
【００１７】上記目地割りコンクリート製パネルとは、
横目地溝２又は縦目地溝１が千鳥に配置された格子目地
割り構造と、縦目地溝１と横目地溝２とを直交して配置
した正格子目地割り構造と、縦目地溝１と横目地溝２の
何れか一方を有する横格子目地割り構造又は縦格子目地
割り構造のコンクリート製パネルを含む。
横目地溝２又は縦目地溝１が千鳥に配置された格子目地
割り構造と、縦目地溝１と横目地溝２とを直交して配置
した正格子目地割り構造と、縦目地溝１と横目地溝２の
何れか一方を有する横格子目地割り構造又は縦格子目地
割り構造のコンクリート製パネルを含む。
【００１８】上記コンクリート製パネルは図１Ｂ，図２
Ｂ，図３Ｂ，図４Ｂ，図５Ｂに示すように、パネル上層
部を目地溝１，２により区画して複数の小ブロック群３
を形成して成り、該小ブロック群３を連結するパネル下
層部２０に帯状材５′から成る芯材５を帯幅方向におい
て上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設した
芯材埋設構造を有する。
Ｂ，図３Ｂ，図４Ｂ，図５Ｂに示すように、パネル上層
部を目地溝１，２により区画して複数の小ブロック群３
を形成して成り、該小ブロック群３を連結するパネル下
層部２０に帯状材５′から成る芯材５を帯幅方向におい
て上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設した
芯材埋設構造を有する。
【００１９】好ましい例示として、上記帯状材５′は合
成樹脂フィルム製のテープを用い、該テープをテープ幅
方向において上記パネル下層部２０に起立して埋設した
芯材埋設構造を採る。
成樹脂フィルム製のテープを用い、該テープをテープ幅
方向において上記パネル下層部２０に起立して埋設した
芯材埋設構造を採る。
【００２０】上記合成樹脂フィルム製のテープに代表さ
れる帯状材５′は薄肉で可撓性を有し、且つ幅方向の曲
げに対しては一定の剛性を有し、後記するベース板１６
の上への設置、コンクリート充填に対する変形を有効に
防止できる。加えて目地溝底部接合部４の割れに伴う小
ブロック単位での適度な屈撓性を付与する。
れる帯状材５′は薄肉で可撓性を有し、且つ幅方向の曲
げに対しては一定の剛性を有し、後記するベース板１６
の上への設置、コンクリート充填に対する変形を有効に
防止できる。加えて目地溝底部接合部４の割れに伴う小
ブロック単位での適度な屈撓性を付与する。
【００２１】上記芯材５としてペットボトルの廃材を使
用することができる。ペットボトルの廃材は膨大な数値
にのぼり、その有効利用（リサイクル利用）が叫ばれて
いる。本発明は好ましい例として、このペットボトルそ
のものを輪切りにし、芯材５として用いる。又はペット
ボトルから再生した合成樹脂フィルムをテープ状にスリ
ッティングして用いる。
用することができる。ペットボトルの廃材は膨大な数値
にのぼり、その有効利用（リサイクル利用）が叫ばれて
いる。本発明は好ましい例として、このペットボトルそ
のものを輪切りにし、芯材５として用いる。又はペット
ボトルから再生した合成樹脂フィルムをテープ状にスリ
ッティングして用いる。
【００２２】図１Ａ，Ｂは上記芯材埋設構造の第１例を
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルム製テープか
ら成る帯状材５′を波形状にし、該波形状の合成樹脂フ
ィルム製テープの複数本を並列して配置すると共に、各
テープ、即ち帯状材５′の谷部を結合、例えばステップ
ルの如き留め具２１を用いて結合し、帯状材５′から成
る波形格子形芯材５を形成する。
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルム製テープか
ら成る帯状材５′を波形状にし、該波形状の合成樹脂フ
ィルム製テープの複数本を並列して配置すると共に、各
テープ、即ち帯状材５′の谷部を結合、例えばステップ
ルの如き留め具２１を用いて結合し、帯状材５′から成
る波形格子形芯材５を形成する。
【００２３】上記波形格子形芯材５を形成する各帯状材
５′は図１Ａに示すように、目地割りコンクリート製パ
ネルの二辺の小ブロック群３の下層部２０に埋設される
と共に、上記小ブロック群３の列を横断して埋設され、
上記目地溝の底部接合部４を通る。
５′は図１Ａに示すように、目地割りコンクリート製パ
ネルの二辺の小ブロック群３の下層部２０に埋設される
と共に、上記小ブロック群３の列を横断して埋設され、
上記目地溝の底部接合部４を通る。
【００２４】上記芯材５を上記の如く帯幅方向において
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
【００２５】図２Ａ，Ｂは上記芯材埋設構造の第２例を
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルム製テープか
ら成る帯状材５′を渦巻き状にし、好ましくは一本の合
成樹脂フィルム製テープを渦巻き状にし、該渦巻き形芯
材５を形成する。
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルム製テープか
ら成る帯状材５′を渦巻き状にし、好ましくは一本の合
成樹脂フィルム製テープを渦巻き状にし、該渦巻き形芯
材５を形成する。
【００２６】上記渦巻き形芯材５を形成する帯状材５′
は図２Ａに示すように、目地割りコンクリート製パネル
の四辺の小ブロック群３の下層部２０に埋設されると共
に、上記小ブロック群３の列を横断して埋設され、上記
目地溝の底部接合部４を通る。
は図２Ａに示すように、目地割りコンクリート製パネル
の四辺の小ブロック群３の下層部２０に埋設されると共
に、上記小ブロック群３の列を横断して埋設され、上記
目地溝の底部接合部４を通る。
【００２７】上記芯材５を上記の如く帯幅方向において
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
【００２８】図３Ａ，Ｂは上記芯材埋設構造の第３例を
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルムから成る帯
状材５′にて縦格子形又は横格子形芯材５を形成する。
該芯材５は枠材５ａと、該枠材５ａの内域を仕切る縦格
子材又は／及び横格子材５ｂとから成る。
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルムから成る帯
状材５′にて縦格子形又は横格子形芯材５を形成する。
該芯材５は枠材５ａと、該枠材５ａの内域を仕切る縦格
子材又は／及び横格子材５ｂとから成る。
【００２９】上記枠材５ａは図３Ａに示すように、目地
割りコンクリート製パネルの四辺の小ブロック群３の下
層部２０に連続して埋設され、上記縦格子材又は／及び
横格子材５ｂはその枠材内域の小ブロック群３の列を横
断して埋設され、上記格子材５ａ，５ｂは起立しつつ目
地溝１又は／及び２の底部接合部４を通る。
割りコンクリート製パネルの四辺の小ブロック群３の下
層部２０に連続して埋設され、上記縦格子材又は／及び
横格子材５ｂはその枠材内域の小ブロック群３の列を横
断して埋設され、上記格子材５ａ，５ｂは起立しつつ目
地溝１又は／及び２の底部接合部４を通る。
【００３０】上記芯材５を上記の如く帯幅方向において
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
【００３１】図４Ａ，Ｂは上記芯材埋設構造の第４例を
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルム製テープか
ら成る帯状材５′、好ましくは一本の合成樹脂フィルム
製テープから成る帯状材５′を蛇行曲げし蛇行曲げ芯材
５を形成する。
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルム製テープか
ら成る帯状材５′、好ましくは一本の合成樹脂フィルム
製テープから成る帯状材５′を蛇行曲げし蛇行曲げ芯材
５を形成する。
【００３２】上記蛇行曲げ芯材５を形成するテープは図
４Ａに示すように、目地割りコンクリート製パネルの四
辺の小ブロック群３の下層部２０に埋設されると共に、
上記小ブロック群３の列を横断して埋設され、上記目地
溝の底部接合部４を通る。
４Ａに示すように、目地割りコンクリート製パネルの四
辺の小ブロック群３の下層部２０に埋設されると共に、
上記小ブロック群３の列を横断して埋設され、上記目地
溝の底部接合部４を通る。
【００３３】上記芯材５を上記の如く帯幅方向において
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
【００３４】図５Ａ，Ｂは上記芯材埋設構造の第５例を
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルムから成る帯
状材５′を輪形にし、該輪形の帯状材５′を複数個並設
して芯材５を形成する。帯状材５′から成る複輪形芯材
５を形成する。この各輪は互いに接触部において結合
し、一体の芯材５とするのが好ましい。
示す。同図に示すように、合成樹脂フィルムから成る帯
状材５′を輪形にし、該輪形の帯状材５′を複数個並設
して芯材５を形成する。帯状材５′から成る複輪形芯材
５を形成する。この各輪は互いに接触部において結合
し、一体の芯材５とするのが好ましい。
【００３５】上記輪は前記の通り廃ペットボトルを輪切
りにして形成することができる。ペットボトルはポリエ
チレンテレフタレート製であり、ダイオキシンを発生し
ない。
りにして形成することができる。ペットボトルはポリエ
チレンテレフタレート製であり、ダイオキシンを発生し
ない。
【００３６】上記複輪形芯材５を形成する各帯状材５′
は図５Ａに示すように、目地割りコンクリート製パネル
の小ブロック群３の下層部２０に埋設されると共に、上
記小ブロック群３の列を横断して埋設され、上記目地溝
の底部接合部４を通る。
は図５Ａに示すように、目地割りコンクリート製パネル
の小ブロック群３の下層部２０に埋設されると共に、上
記小ブロック群３の列を横断して埋設され、上記目地溝
の底部接合部４を通る。
【００３７】上記芯材５を上記の如く帯幅方向において
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
上記パネル下層部２０の厚み方向に起立して埋設し、芯
材埋設構造を形成する。
【００３８】次に上記第１乃至第５例の芯材埋設構造を
有する目地割りコンクリート製パネルの製造法に用いる
格子型枠１０について説明する。
有する目地割りコンクリート製パネルの製造法に用いる
格子型枠１０について説明する。
【００３９】図６に示すように、格子型枠１０は方形の
周壁１１と該周壁１１内を縦横に区画する縦目地形成壁
１２と横目地形成壁１３とを有し、該縦目地形成壁１２
と横目地形成壁１３で画成された上下に貫通する、即ち
上下に開放された多数の小ブロック成型窓１４を有して
いる。
周壁１１と該周壁１１内を縦横に区画する縦目地形成壁
１２と横目地形成壁１３とを有し、該縦目地形成壁１２
と横目地形成壁１３で画成された上下に貫通する、即ち
上下に開放された多数の小ブロック成型窓１４を有して
いる。
【００４０】上記縦目地形成壁１２と横目地形成壁１３
の下面のレベルを上記周壁１１の下面のレベルに達しな
い高さにして縦目地形成壁１２と横目地形成壁１３の直
下に周壁１１下端にて画成された芯材入れ込みスペース
１５を形成する。
の下面のレベルを上記周壁１１の下面のレベルに達しな
い高さにして縦目地形成壁１２と横目地形成壁１３の直
下に周壁１１下端にて画成された芯材入れ込みスペース
１５を形成する。
【００４１】換言すると、周壁１１の上端面と縦目地形
成壁１２及び横目地形成壁１３の上端面は同一平面に
し、周壁１１の高さを縦目地形成壁１２及び横目地形成
壁１３の高さより低くして縦目地形成壁１２と横目地形
成壁１３の直下に高さＨを有する周壁１１下端にて画成
された芯材入れ込みスペース１５を形成する。高さＨは
周壁１１の高さと縦目地形成壁１２及び横目地形成壁１
３の高さの差であり、且つ芯材入れ込みスペース１５の
深さである。
成壁１２及び横目地形成壁１３の上端面は同一平面に
し、周壁１１の高さを縦目地形成壁１２及び横目地形成
壁１３の高さより低くして縦目地形成壁１２と横目地形
成壁１３の直下に高さＨを有する周壁１１下端にて画成
された芯材入れ込みスペース１５を形成する。高さＨは
周壁１１の高さと縦目地形成壁１２及び横目地形成壁１
３の高さの差であり、且つ芯材入れ込みスペース１５の
深さである。
【００４２】上記芯材入れ込みスペース１５は周壁１１
の内域に広がるスペースであり、上記小ブロック成型窓
１４の下端は該芯材入れ込みスペース１５と連通するよ
うに開放し、同上端は縦目地形成壁１２と横目地形成壁
１３の上面において開放する。
の内域に広がるスペースであり、上記小ブロック成型窓
１４の下端は該芯材入れ込みスペース１５と連通するよ
うに開放し、同上端は縦目地形成壁１２と横目地形成壁
１３の上面において開放する。
【００４３】上記格子型枠１０は周壁１１と縦目地形成
壁１２又は／及び横目地形成壁１３を、金属製にて一体
構造にしたもの、又は同合成樹脂製の一体構造体であ
る。
壁１２又は／及び横目地形成壁１３を、金属製にて一体
構造にしたもの、又は同合成樹脂製の一体構造体であ
る。
【００４４】次に上記格子型枠１０を使用する目地割り
コンクリート製パネルの製造法を図７に基づいて説明す
る。
コンクリート製パネルの製造法を図７に基づいて説明す
る。
【００４５】図７Ａに示すように、金属板等から成るベ
ース板１６の上面に合成樹脂フィルム製テープ等の帯状
材５′から成る芯材５を帯幅方向において起立して設置
する。
ース板１６の上面に合成樹脂フィルム製テープ等の帯状
材５′から成る芯材５を帯幅方向において起立して設置
する。
【００４６】次いで図７Ｂに示すように、該ベース板１
６上面に上記格子型枠１０の周壁１１の下面を着接して
上記芯材入れ込みスペース１５内に上記芯材５を入れ込
むと同時に同スペース１５を閉鎖する。
６上面に上記格子型枠１０の周壁１１の下面を着接して
上記芯材入れ込みスペース１５内に上記芯材５を入れ込
むと同時に同スペース１５を閉鎖する。
【００４７】例えば、上記格子型枠１０は定位置におい
て上昇と下降可に設け、前工程において予めベース板１
６の上面に芯材５を設置した後、該ベース板１６を上昇
状態にある格子型枠１０の直下に移動し、次いで格子型
枠１０を下降して同型枠１０の周壁１１の下面をベース
板１６の上面に着接して上記芯材入れ込みスペース１５
内に上記芯材５を入れ込むと同時に同スペース１５を閉
鎖する。
て上昇と下降可に設け、前工程において予めベース板１
６の上面に芯材５を設置した後、該ベース板１６を上昇
状態にある格子型枠１０の直下に移動し、次いで格子型
枠１０を下降して同型枠１０の周壁１１の下面をベース
板１６の上面に着接して上記芯材入れ込みスペース１５
内に上記芯材５を入れ込むと同時に同スペース１５を閉
鎖する。
【００４８】次いで図７Ｃに示すように、上記縦目地形
成壁１２又は／及び横目地形成壁１３で画成された小ブ
ロック成型窓１４内に上方からコンクリート１７を充填
する。このコンクリート１７の一部はその重量により帯
状材５′間の開放スペースを通してベース板１６の上面
に達し、芯材入れ込みスペース１５内に充填される。
成壁１２又は／及び横目地形成壁１３で画成された小ブ
ロック成型窓１４内に上方からコンクリート１７を充填
する。このコンクリート１７の一部はその重量により帯
状材５′間の開放スペースを通してベース板１６の上面
に達し、芯材入れ込みスペース１５内に充填される。
【００４９】合成樹脂フィルム製テープ等の帯状材５′
から成る芯材５は、上記芯材入れ込みスペース１５内に
充填されたコンクリート１７により、その厚み方向に起
立して埋設される。
から成る芯材５は、上記芯材入れ込みスペース１５内に
充填されたコンクリート１７により、その厚み方向に起
立して埋設される。
【００５０】芯材５は薄肉の帯状材５′が起立して設置
されているため、コンクリート１７の通過が容易で、ス
ペース１５内への充填、ベース板１６上への盛り上げが
適切になされる。
されているため、コンクリート１７の通過が容易で、ス
ペース１５内への充填、ベース板１６上への盛り上げが
適切になされる。
【００５１】次いで図７Ｄに示すように、押し型１８に
より各小ブロック成型窓１４内に充填されたコンクリー
ト１７を上方から加圧しパネルのコンクリート成型を行
う。
より各小ブロック成型窓１４内に充填されたコンクリー
ト１７を上方から加圧しパネルのコンクリート成型を行
う。
【００５２】上記の通り、このパネル製造法は押し型１
８により圧縮して成型する製造法であり、充填コンクリ
ート１７としてこの圧縮成型される貧流動性コンクリー
トの適用を可能とする製造法である。
８により圧縮して成型する製造法であり、充填コンクリ
ート１７としてこの圧縮成型される貧流動性コンクリー
トの適用を可能とする製造法である。
【００５３】上記押し型１８は格子型枠１０の上位に上
下動可に設けられ、上記小ブロック成型窓１４に対応し
て縦横に格子配置された多数の加圧型部１９を有し、押
し型１８が下降することにより、各加圧型部１９が上記
小ブロック成型窓１４内に僅かに嵌合されて同窓１４内
に充填されたコンクリート１７をベース板１６との間で
圧縮して小ブロック群３を縦目地溝１又は／及び横目地
溝２の底部において連結するパネル下層部２０を成型す
る。
下動可に設けられ、上記小ブロック成型窓１４に対応し
て縦横に格子配置された多数の加圧型部１９を有し、押
し型１８が下降することにより、各加圧型部１９が上記
小ブロック成型窓１４内に僅かに嵌合されて同窓１４内
に充填されたコンクリート１７をベース板１６との間で
圧縮して小ブロック群３を縦目地溝１又は／及び横目地
溝２の底部において連結するパネル下層部２０を成型す
る。
【００５４】上記芯材５はこのパネル下層部２０内に埋
め込まれ、縦目地溝１又は／及び横目地溝２の底部接合
部４に埋め込まれ、上記目地溝の底部接合部４に割れを
生じた時に、上記芯材５にてこの割れを生じた小ブロッ
クの連結を保持する。換言すると各小ブロック群３の小
ブロック間における上記割れによる屈撓性を付有せしめ
る。
め込まれ、縦目地溝１又は／及び横目地溝２の底部接合
部４に埋め込まれ、上記目地溝の底部接合部４に割れを
生じた時に、上記芯材５にてこの割れを生じた小ブロッ
クの連結を保持する。換言すると各小ブロック群３の小
ブロック間における上記割れによる屈撓性を付有せしめ
る。
【００５５】次いで図７Ｅに示すように、上記格子型枠
１０を上昇して脱型し、目地割りコンクリート製パネル
を得る。この目地割りコンクリート製パネルが小ブロッ
ク単位での割れ屈撓性を有することは上記の通りであ
る。
１０を上昇して脱型し、目地割りコンクリート製パネル
を得る。この目地割りコンクリート製パネルが小ブロッ
ク単位での割れ屈撓性を有することは上記の通りであ
る。
【００５６】格子型枠１０から脱型された目地割りコン
クリート製パネルは、ベース板１６上に載置された状態
で先方へ移動され、コンクリート１７の養生、即ち硬化
を促してベース板１６上から剥離される。
クリート製パネルは、ベース板１６上に載置された状態
で先方へ移動され、コンクリート１７の養生、即ち硬化
を促してベース板１６上から剥離される。
【００５７】本発明により一個の格子型枠１０に対し入
り口側から出口側へ水平移動する複数のベース板１６を
設備し、各ベース板１６を格子型枠１０の入り口側から
その直下に順次持ち来して前記パネル成型を行った後、
出口側へ移動する通常のライン構造を採ることを可能と
し、これによってパネルの連続生産を可能とする。
り口側から出口側へ水平移動する複数のベース板１６を
設備し、各ベース板１６を格子型枠１０の入り口側から
その直下に順次持ち来して前記パネル成型を行った後、
出口側へ移動する通常のライン構造を採ることを可能と
し、これによってパネルの連続生産を可能とする。
【００５８】本発明により一個の格子型枠１０に対し入
り口側から出口側へ水平移動する複数のベース板１６を
設備し、各ベース板１６を格子型枠１０の入り口側から
その直下に順次持ち来して前記パネル成型を行った後、
出口側へ移動する通常のライン構造を採ることを可能と
し、これによってパネルの連続生産を可能とする。
り口側から出口側へ水平移動する複数のベース板１６を
設備し、各ベース板１６を格子型枠１０の入り口側から
その直下に順次持ち来して前記パネル成型を行った後、
出口側へ移動する通常のライン構造を採ることを可能と
し、これによってパネルの連続生産を可能とする。
【００５９】
【発明の効果】本発明によれば、芯材をコンクリートパ
ネルの下層部内へ適切に埋設し、芯材がパネル下面に不
規則に露出して美観（商品性）を損なう問題を解決しつ
つ、生産性が良好で、コストダウンが可能である。
ネルの下層部内へ適切に埋設し、芯材がパネル下面に不
規則に露出して美観（商品性）を損なう問題を解決しつ
つ、生産性が良好で、コストダウンが可能である。
【図１】Ａは目地割りコンクリート製パネルにおける合
成樹脂フィルム製テープに代表される帯状材から成る芯
材の埋設構造の第１例を示す平面図、Ｂは同パネルを一
部切欠して示す斜視図。
成樹脂フィルム製テープに代表される帯状材から成る芯
材の埋設構造の第１例を示す平面図、Ｂは同パネルを一
部切欠して示す斜視図。
【図２】Ａは目地割りコンクリート製パネルにおける合
成樹脂フィルム製テープに代表される帯状材から成る芯
材の埋設構造の第２例を示す平面図、Ｂは同断面図。
成樹脂フィルム製テープに代表される帯状材から成る芯
材の埋設構造の第２例を示す平面図、Ｂは同断面図。
【図３】Ａは目地割りコンクリート製パネルにおける合
成樹脂フィルムから成る芯材の埋設構造の第３例を示す
平面図、Ｂは同断面図。
成樹脂フィルムから成る芯材の埋設構造の第３例を示す
平面図、Ｂは同断面図。
【図４】Ａは目地割りコンクリート製パネルにおける合
成樹脂フィルム製テープに代表される帯状材から成る芯
材の埋設構造の第４例を示す平面図、Ｂは同断面図。
成樹脂フィルム製テープに代表される帯状材から成る芯
材の埋設構造の第４例を示す平面図、Ｂは同断面図。
【図５】Ａは目地割りコンクリート製パネルにおける合
成樹脂フィルムに代表される帯状材から成る芯材の埋設
構造の第５例を示す平面図、Ｂは同断面図。
成樹脂フィルムに代表される帯状材から成る芯材の埋設
構造の第５例を示す平面図、Ｂは同断面図。
【図６】上記目地割りコンクリート製パネルの製造法に
用いる格子型枠を一部切欠して示す斜視図。
用いる格子型枠を一部切欠して示す斜視図。
【図７】Ａ乃至Ｅは上記目地割りコンクリートパネルの
製造法を工程順に示す断面図。
製造法を工程順に示す断面図。
【図８】従来の網状シートを芯材として埋設した目地割
りコンクリート製パネルを一部切欠して示す斜視図。
りコンクリート製パネルを一部切欠して示す斜視図。
【図９】Ａ，Ｂ，Ｃは従来の目地割りコンクリート製パ
ネルの製造法の代表例を工程順に示す断面図。
ネルの製造法の代表例を工程順に示す断面図。
１ 縦目地溝
２ 横目地溝
３ 小ブロック群
４ 底部接合部
５ 芯材
５′ 帯状材
５ａ 枠材
５ｂ 縦格子材又は／及び横格子材
１０ 格子型枠
１１ 周壁
１２ 縦目地形成壁
１３ 横目地形成壁
１４ 小ブロック成型窓
１５ 芯材入れ込みスペース
１６ ベース板
１７ 充填コンクリート
１８ 押し型
１９ 加圧型部
２０ パネル下層部
２１ 留め具
Ｈ 芯材入れ込みスペースの深さ
Claims (2)
- 【請求項１】パネル上層部を目地溝により区画して複数
の小ブロック群を形成して成る目地割りコンクリート製
パネルにおいて、該小ブロック群を連結するパネル下層
部に帯状材から成る芯材を帯幅方向において上記パネル
下層部の厚み方向に起立して埋設したことを特徴とする
目地割りコンクリート製パネル。 - 【請求項２】パネル上層部を目地溝により区画して複数
の小ブロック群を形成し、該小ブロック群を連結するパ
ネル下層部に芯材を埋設して成る目地割りコンクリート
製パネルの製造法において、方形の周壁内を区画する目
地形成壁を有する格子型枠を用意し、上記目地形成壁の
下面を上記周壁の下面に達しない高さにして目地形成壁
の直下に周壁下端にて画成された芯材入れ込みスペース
を形成し、他方ベース板の上面に帯状材から成る芯材を
帯幅方向において起立して設置し、次いで該ベース板上
面に上記格子型枠の周壁下面を着接して上記芯材入れ込
みスペース内に上記芯材を入れ込むと共に同スペースを
閉鎖し、次いで上記目地形成壁で画成された小ブロック
成型窓内と上記芯材入れ込みスペース内に上方からコン
クリートを充填して上記帯状材から成る芯材を芯材入れ
込みスペース内に充填されたコンクリートの厚み方向に
起立して埋設し、次いで押し型により各小ブロック成型
窓内と上記芯材入れ込みスペース内に充填されたコンク
リートを上方から加圧し、次いで上記格子型枠を脱型す
ることを特徴とする目地割りコンクリート製パネルの製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001390558A JP3522254B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 目地割りコンクリート製パネルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001390558A JP3522254B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 目地割りコンクリート製パネルの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003181823A true JP2003181823A (ja) | 2003-07-02 |
| JP3522254B2 JP3522254B2 (ja) | 2004-04-26 |
Family
ID=27598441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001390558A Expired - Fee Related JP3522254B2 (ja) | 2001-12-21 | 2001-12-21 | 目地割りコンクリート製パネルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3522254B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101308043B1 (ko) * | 2013-03-20 | 2013-09-12 | (주)세정건설 | 오목줄눈용 거푸집 및 그를 이용한 노출 콘크리트 오목줄눈 모듈화 시공방법 |
| KR20200124543A (ko) * | 2019-04-24 | 2020-11-03 | 원 옥 백 | 보차도블록 성형장치 및 이를 이용한 보차도블록 |
-
2001
- 2001-12-21 JP JP2001390558A patent/JP3522254B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101308043B1 (ko) * | 2013-03-20 | 2013-09-12 | (주)세정건설 | 오목줄눈용 거푸집 및 그를 이용한 노출 콘크리트 오목줄눈 모듈화 시공방법 |
| KR20200124543A (ko) * | 2019-04-24 | 2020-11-03 | 원 옥 백 | 보차도블록 성형장치 및 이를 이용한 보차도블록 |
| KR102269552B1 (ko) | 2019-04-24 | 2021-06-24 | 백원옥 | 보차도블록 성형장치 및 이를 이용한 보차도블록 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3522254B2 (ja) | 2004-04-26 |
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