JP2003176702A - ラジアルタービンの動翼 - Google Patents
ラジアルタービンの動翼Info
- Publication number
- JP2003176702A JP2003176702A JP2001376050A JP2001376050A JP2003176702A JP 2003176702 A JP2003176702 A JP 2003176702A JP 2001376050 A JP2001376050 A JP 2001376050A JP 2001376050 A JP2001376050 A JP 2001376050A JP 2003176702 A JP2003176702 A JP 2003176702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- blade
- cut
- moving blade
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
動翼の高さ方向において一様に構成することにより、前
記ガス流入角度のばらつきに起因するガスの衝突損失及
び動翼内部における2次流れ損失を抑制してタービン効
率を上昇し得るラジアルタービンの動翼を提供する。 【解決手段】 作動ガスを渦巻状のスクロールから該ス
クロールの内側に位置するタービンロータの動翼へと半
径方向に流入させて該動翼に作用させた後軸方向に流出
させることにより該タービンロータを回転駆動するよう
に構成されたラジアルタービンにおいて、前記動翼は、
前記作動ガスが流入する入口端面のシュラウド側及びハ
ブ側に角部を一定量切り落とした切落し部を形成し、前
記切落し部を、少なくともその半径方向切落し長さが前
記入口端面の高さの10%〜20%に構成する。
Description
(排気ターボチャージャ)、小型ガスタービン、膨張タ
ービン等に用いられ、作動ガスを渦巻状のスクロールか
らタービンロータの動翼へと半径方向に流入させて該動
翼に作用させた後軸方向に流出させることにより該ター
ビンロータを回転駆動するように構成されたラジアルタ
ービンにおける動翼の構造に関する。
小型の過給機(排気ターボチャージャ)には、作動ガス
をタービンケーシング内に形成された渦巻状のスクロー
ルから該スクロールの内側に位置するタービンロータの
動翼へと半径方向に流入させて該動翼に作用させた後軸
方向に流出させることにより該タービンロータを回転駆
動するように構成されたラジアルタービンが多く採用さ
れている。図7はかかるラジアルタービンを用いた過給
機の1例を示し、図において1はタービンケーシング、
4は該タービンケーシング1内に形成された渦巻状のス
クロール、5は前記タービンケーシング1の内周に形成
されたガス出口通路、6はコンプレッサケーシング、9
は前記タービンケーシング1及びコンプレッサケーシン
グ6を連結する軸受ハウジングである。
ビン動翼3が円周方向等間隔に固着されてなる。7はコ
ンプレッサ、8は該コンプレッサ7の空気出口に設けら
れたディフューザ、12は該タービンロータ10とコン
プレッサ7とを連結するロータシャフトである。11は
前記軸受ハウジング9に取り付けられて前記ロータシャ
フト12を支持する1対の軸受である。20は前記ター
ビンロータ10、コンプレッサ7及びロータシャフト1
2の回転中心である。
おいて、内燃機関(図示省略)からの排気ガスは前記ス
クロール4に入り、該スクロール4の渦巻きに沿って周
回しながら複数のタービン動翼3の外周側の入口端面か
ら該タービン動翼3に流入し、タービンロータ10中心
側に向かい半径方向に流れて該タービンロータ10に膨
張仕事をなした後、軸方向に流出してガス出口通路5か
ら機外に送出される。
ンにおいては、前記スクロール4の渦巻きに沿って周回
しながらタービン動翼3に流入したガスのガス流入速度
は、タービン動翼3の高さ方向(Z方向)に異なる速度
分布を持つ。即ち、図5及び図6に示すように、前記ガ
ス流入速度Cは、前記タービン動翼3の入口端面31
(図4参照)近傍に形成され前記入口端面31高さの1
0%〜20%の幅を有する3次元境界層によって、前記
ガス速度Cの周方向成分である周方向速度Cθは前記入
口端面31の中央部が大きく両端の角部つまりシュラウ
ド側36及びハブ側34が小さくなる。また半径方向成
分である半径方向速度C Rは図5及び図6(B)に示す
ように、前記入口端面31の中央部が小さく両端の角部
つまりシュラウド側36及びハブ側34が大きくなるよ
うな高さ方向分布となっている。
端面31の外径が、図4(B)に示すようにシュラウド
側36、中央部、ハブ側34の全高に亘って同一である
ため、動翼周速度U2=U1となる。このため、該動翼
3の高さ方向にガス流入相対角度βが異なり、図4
(E)に示す中央部のガス流入相対角度β1を最適にな
るように調整すると、図4(D)に示す壁側つまり前記
ハブ側34及びシュラウド側36のガス流入相対角度β
2が、前記スクロール4からの流動歪みにより中央部の
ガス流入相対角度β1よりも大きくなる。尚、W1、W
2はガス流入相対速度、C1、C2はガス流入絶対速度
である。
記ハブ側34及びシュラウド側36においてガスが前記
動翼3の背側(負圧面側)に衝突角度(インシデンス角
度)を持って流入することとなって動翼入口の衝突損失
を生じるとともに、前記ハブ側34及びシュラウド側3
6における衝突角度(インシデンス角度)の増加は動翼
3内部における2次流れ損失の増加を助長し、タービン
効率の低下を招く。等の問題点を有している。
ービン動翼入口におけるガス流入相対角度を該動翼の高
さ方向において一様に構成することにより、前記ガス流
入相対角度のばらつきに起因するガスの衝突損失及び動
翼内部における2次流れ損失を抑制してタービン効率を
上昇し得るラジアルタービンの動翼を提供することを目
的とする。
決するため、請求項1記載の発明として、作動ガスをタ
ービンケーシング内に形成された渦巻状のスクロールか
ら該スクロールの内側に位置するタービンロータの動翼
へと半径方向に流入させて該動翼に作用させた後軸方向
に流出させることにより該タービンロータを回転駆動す
るように構成されたラジアルタービンにおいて、前記動
翼は、前記作動ガスが流入する入口端面のシュラウド側
及びハブ側に、角部を一定量切り落とした切落し部を形
成してなることを特徴とするラジアルタービンの動翼を
提案する。
の具体的構成に係り、請求項1において、前記切落し部
は、少なくともその半径方向切落し長さが前記入口端面
の幅の10%〜20%に構成されてなることを特徴とす
る。
断面形状が丸みを有する曲線状の切落し部に形成されて
なる。あるいは、請求項4記載のように、前記切落し部
は断面形状が直線状の切落し部に形成されてなる。
シュラウド側及びハブ側において角部に切落し部を形成
することにより、前記入口端面の両端部半径が中央部よ
りも小さくなる。これにより、前記切落し部の切落し量
を変化させることによって、動翼入口におけるガスの流
動分布に合わせて動翼の入口端面の両端部つまり前記シ
ュラウド側及びハブ側を内周側に後退させ、動翼に流入
するガスの相対流入角度(β)を動翼の高さ方向におい
て最適角度になるように調整することが可能となる。
おけるガスの衝突角度(インシデンス角度)を動翼の高
さ方向において一定にすることができて、従来技術のよ
うな動翼の高さ方向におけるガス相対流入角度の不均一
に伴う動翼入口の衝突損失や動翼内部における2次流れ
損失の増加が回避され、かかる損失によるタービン効率
の低下を防止できる。
傍に該入口端面高さの10%〜20%の幅を有する3次
元境界層が形成され、該3次元境界層によって動翼入口
における高さ方向のガス相対流入角度の不均一が発生す
るが、請求項2記載のように、前記入口端面における切
落し部の切落し量を少なくとも前記3次元境界層の形成
幅に合わせて、該切落し部の半径方向切落し長さが前記
入口端面の高さの10%〜20%に構成することによ
り、該3次元境界層の影響による動翼入口の中央部と両
端部(シュラウド側及びハブ側)とのガス相対流入角度
の不均一が解消され、前記のように動翼入口におけるガ
スの衝突角度を動翼の高さ方向において一定にすること
ができる。
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
ている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置など
は特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれ
のみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎな
い。
ロータの回転軸心に沿う上半分の断面図、図2は第2実
施例を示す図1対応図である。図3は前記各実施例にお
ける翼内2次流れの抑制効果を示す作用説明図、図4は
動翼入口における速度三角形を示す作用説明図、図5は
動翼入口における3次元境界層の影響によるガス流速の
変化を示す作用説明図、図6は動翼入口の周方向及び高
さ方向におけるガス流速の変化を示す作用説明図であ
る。図7は本発明が適用されるラジアルタービンを用い
た過給機の回転軸心に沿う断面図である。
いた過給機の全体構造を示す図7において、1はタービ
ンケーシング、4は該タービンケーシング1内に形成さ
れた渦巻状のスクロール、5は前記タービンケーシング
1の内周に形成されたガス出口通路、6はコンプレッサ
ケーシング、9は前記タービンケーシング1及びコンプ
レッサケーシング6を連結する軸受ハウジングである。
ビン動翼3が円周方向等間隔に固着されてなる。7はコ
ンプレッサ、8は該コンプレッサ7の空気出口に設けら
れたディフューザ、12は該タービンロータ10とコン
プレッサ7とを連結するロータシャフトである。11は
前記軸受ハウジング9に取り付けられて前記ロータシャ
フト12を支持する1対の軸受である。20は前記ター
ビンロータ10、コンプレッサ7及びロータシャフト1
2の回転中心である。以上に示すラジアルタービン付き
過給機の基本構成は従来技術と同様である。本発明にお
いては、タービン動翼のガス入口部を改良している。
1において、10はタービンロータで外周に複数のター
ビン動翼3が円周方向等間隔に固着されてなる。該ター
ビン動翼3は次のように構成されている。31はガス入
口を構成する入口端面、35はハブ、37はシュラウ
ド、32は出口端面である。前記入口端面31は中央部
を平面に形成するとともに高さ方向両端部を構成するシ
ュラウド側36及びハブ側34に、角部を一定量切落し
てなる切落し部33を形成している。図3の(A)に前
記切落し部33形成部の斜視形状を示す。該切落し部3
3は、断面形状が丸みを有する曲線状に形成されて入口
端面31とシュラウド36及びハブ35とを滑らかに接
続している。
おいては、前記切落し部33を、断面形状が直線状にな
るように形成している。その他の構成は図1に示す第1
実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で
示す。この実施例の場合は切落し部33の断面形状が直
線状であるので、後述するようなハブ側34の径D1及
びシュラウド側36の径D2の調整が容易となる。
c及び半径方向の切落し量d1及びd2は、図5に示す
ように、前記3次元境界層の形成幅が前記入口端面31
の高さBの20%未満であるため、該3次元境界層の形
成幅に合わせて前記入口端面31の高さBの10%〜2
0%に構成される。D0は前記入口端面31の中央部直
径、D1はハブ側34の切落し部直径、D2はシュラウ
ド側36の切落し部直径である。前記切落し部33の切
落し量は次のようにして設定する。
におけるガス相対流入角度β1が最適値になるように調
整した該入口端面31中央部の径(直径)D0に対し、
ハブ側34及びシュラウド側36の径を前記中央部に対
して前記切落し量d1及びd 2だけ後退させて夫々D1
及びD2とする。前記ハブ側34の径D1及びシュラウ
ド側36の径D2は、図5に示される動翼入口における
ガス絶対流速Cの周方向成分Cθと動翼入口における周
速度Uとの関係から求める。即ち、前記絶対流速の周方
向成分Cθは、動翼入口径が減少すると自由渦の法則
(Cθ・R=一定)により増速する一方、逆に周速度U
(U=πDN/60 Nはタービンロータの回転数)は
減少するため、前記切落し部33により前記ハブ側34
の径D1及びシュラウド側36の径D2つまり前記入口
端面31の両端部の径を中央部の径D0よりも前記切落
し量d1及びd2だけ後退させ、絶対流速の周方向成分
Cθを増速するとともに周速度Uを減少することにより
前記両端部におけるガス相対流入角度β2を中央部にお
けるガス相対流入角度β1まで減少させて最適値とする
ことができる。
(ハブ側34及びシュラウド側36)での前記絶対流速
の周方向成分Cθと半径方向成分CRとの比が、図4に
示される速度三角形及び図5から分かっているので、か
かる関係から前記両端部(ハブ側34及びシュラウド側
36)における動翼入口径D1及びD2は中央部の径D
0よりも90%〜99%になるように後退させ、前記両
端部におけるガス相対流入角度β2の最適値が得られ
る。
従来のタービン動翼との、該動翼3内における2次流れ
の状態の比較を示す。2次流れは主流に対し、垂直方向
に生じる流れである。図において、S1は従来のもの、
S2は本発明の実施例のものを示し、(A)は、翼面の
2次流れ、(B)はシュラウド面の2次流れによる動翼
内部流れの影響を示す。図3(A)において明らかなよ
うに、従来のものS1においては、負圧面F1側の翼出
口に向い、シュラウド側(翼頂方向)に上昇する2次流
れが発生していたのが、かかる実施例においては前記切
り落とし部33を形成することにより、2次流れが抑制
され、ハブ側を流れる(S2)。また、図3(B)で明
らかなように、従来のものS1においては2次流れがシ
ュラウド面側に発生していたのが、かかる実施例におい
ては前記切落し部33を形成することにより2次流れが
抑制され、圧力面F2側を流れる。このようにガスが動
翼3の入口側(シュラウド、ハブ)において負圧面F1
側への衝突角度(インシデンス角度)が小さくなり、動
翼入口の衝突損失が低減されるとともに、2次流れが抑
制され、2次流れ損失が低減される。
入口端面31が、シュラウド側36及びハブ側34に角
部に切落し部33を形成することにより、前記入口端面
31の両端部径D1及びD2が中央部の径D0よりも小
さくなり、前記切落し部の切落し量を変化させることに
より動翼入口におけるガスの流動分布に合わせて動翼3
の入口端面31の両端部つまり前記シュラウド側36及
びハブ側34を内周側に後退させ、動翼3に流入するガ
スの相対流入角度(β)を該動翼3の高さ方向において
最適角度になるように調整することが可能となる。これ
により、動翼入口におけるガスの衝突角度(インシデン
ス角度)を動翼3の高さ方向において一定にすることが
できる。
入口端面におけるシュラウド側及びハブ側の角部に切落
し部を形成することにより、動翼入口におけるガスの流
動分布に合わせて動翼の入口端面の両端部を内周側に後
退させ、動翼に流入するガスの相対流入角度(β)を動
翼の高さ方向において最適角度になるように調整するこ
とが可能となる。これにより、動翼入口におけるガスの
衝突角度(インシデンス角度)を動翼の高さ方向におい
て一定にすることができて、動翼の高さ方向におけるガ
スの相対流入角度の不均一に伴う動翼入口の衝突損失や
動翼内部における2次流れ損失の増加が回避され、かか
る損失によるタービン効率の低下を防止することができ
る。
り、動翼の入口端面における切落し部の切落し量を少な
くとも3次元境界層の形成幅に合わせて、該切落し部の
半径方向切落し長さが前記入口端面の高さの10%〜2
0%に構成することにより、該3次元境界層の影響によ
る動翼入口の中央部と両端部(シュラウド側及びハブ
側)とのガス相対流入角度の不均一が解消され、前記の
ように動翼入口におけるガスの衝突角度を動翼の高さ方
向において一定にすることができる。
回転軸心に沿う上半分の断面図である。
果を示す作用説明図である。
図である。
ガス流速の変化を示す作用説明図である。
流速の変化を示す作用説明図である。
た過給機の回転軸心に沿う断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 作動ガスをタービンケーシング内に形成
された渦巻状のスクロールから該スクロールの内側に位
置するタービンロータの動翼へと半径方向に流入させて
該動翼に作用させた後軸方向に流出させることにより該
タービンロータを回転駆動するように構成されたラジア
ルタービンにおいて、前記動翼は、前記作動ガスが流入
する入口端面のシュラウド側及びハブ側に、角部を一定
量切り落とした切落し部を形成してなることを特徴とす
るラジアルタービンの動翼。 - 【請求項2】 前記切落し部は、少なくともその半径方
向切落し長さが前記入口端面の高さの10%〜20%に
構成されてなることを特徴とする請求項1記載のラジア
ルタービンの動翼。 - 【請求項3】 前記切落し部は、断面形状が丸みを有す
る曲線状の切落し部に形成されてなる特徴とする請求項
1または2記載のラジアルタービンの動翼。 - 【請求項4】 前記切落し部は、断面形状が直線状の切
落し部に形成されてなる特徴とする請求項1または2記
載のラジアルタービンの動翼。
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001376050A JP3534730B2 (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | ラジアルタービンの動翼 |
US10/270,541 US6742989B2 (en) | 2001-10-19 | 2002-10-16 | Structures of turbine scroll and blades |
KR1020020063963A KR100755542B1 (ko) | 2001-10-19 | 2002-10-18 | 레이디얼 터빈의 스크롤 구조 |
BRPI0204284-3A BR0204284B1 (pt) | 2001-10-19 | 2002-10-18 | estruturas de espiral e láminas de turbina. |
CN2006101108663A CN1920257B (zh) | 2001-10-19 | 2002-10-18 | 透平涡形管道和动翼的构造 |
EP02023381.3A EP1304445B1 (en) | 2001-10-19 | 2002-10-18 | Structure of radial turbine scroll and blades |
CNB021472297A CN100447373C (zh) | 2001-10-19 | 2002-10-18 | 透平涡形管道和动翼的构造 |
CN2006101108659A CN1920260B (zh) | 2001-10-19 | 2002-10-18 | 透平涡形管道和动翼的构造 |
KR1020050049030A KR100597118B1 (ko) | 2001-10-19 | 2005-06-08 | 레이디얼 터빈의 블레이드 구조체 |
KR1020050049028A KR20050078249A (ko) | 2001-10-19 | 2005-06-08 | 레이디얼 터빈의 스크롤 구조 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001376050A JP3534730B2 (ja) | 2001-12-10 | 2001-12-10 | ラジアルタービンの動翼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003176702A true JP2003176702A (ja) | 2003-06-27 |
JP3534730B2 JP3534730B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=19184327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001376050A Expired - Fee Related JP3534730B2 (ja) | 2001-10-19 | 2001-12-10 | ラジアルタービンの動翼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3534730B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011132810A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ラジアルタービンの動翼 |
CN107524631A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-29 | 湖南天雁机械有限责任公司 | 降低增压器气动噪声的叶轮 |
JP2018053806A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 株式会社吉田製作所 | エアタービンハンドピースとそのヘッド部におけるタービンロータの回転方法 |
US10072513B2 (en) | 2011-11-30 | 2018-09-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Radial turbine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5893992A (ja) | 1981-11-30 | 1983-06-03 | Toshiba Corp | 軸流回転装置およびその製造方法 |
-
2001
- 2001-12-10 JP JP2001376050A patent/JP3534730B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011132810A (ja) * | 2009-12-22 | 2011-07-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ラジアルタービンの動翼 |
US10072513B2 (en) | 2011-11-30 | 2018-09-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Radial turbine |
JP2018053806A (ja) * | 2016-09-29 | 2018-04-05 | 株式会社吉田製作所 | エアタービンハンドピースとそのヘッド部におけるタービンロータの回転方法 |
CN107524631A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-29 | 湖南天雁机械有限责任公司 | 降低增压器气动噪声的叶轮 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3534730B2 (ja) | 2004-06-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100755542B1 (ko) | 레이디얼 터빈의 스크롤 구조 | |
JP5546855B2 (ja) | ディフューザ | |
JP5479316B2 (ja) | 遠心圧縮機のスクロール構造 | |
JP6109197B2 (ja) | ラジアルタービン動翼 | |
JP5517981B2 (ja) | 遠心圧縮機のスクロール構造 | |
US9745859B2 (en) | Radial-inflow type axial flow turbine and turbocharger | |
CN102116317B (zh) | 关于涡轮发动机中压缩机操作的系统及设备 | |
JP2012193716A5 (ja) | ||
JP5398515B2 (ja) | ラジアルタービンの動翼 | |
JP2003314496A (ja) | 遠心圧縮機 | |
JP3534728B2 (ja) | ラジアルタービンのスクロール構造 | |
JP2003176702A (ja) | ラジアルタービンの動翼 | |
CN105121786A (zh) | 涡轮、压缩机或泵的叶轮 | |
CN111911455A (zh) | 离心压缩机的叶轮、离心压缩机以及涡轮增压器 | |
JP6299833B2 (ja) | タービン及び車両用過給機 | |
JP2016108994A (ja) | 圧縮機インペラ、遠心圧縮機、及び過給機 | |
JP7503461B2 (ja) | タービンホイール、タービン及びターボチャージャ | |
JP3912331B2 (ja) | 遠心形流体機械 | |
JP5830991B2 (ja) | 遠心圧縮機 | |
JP6064310B2 (ja) | タービン及び車両用過給機 | |
JPH08303389A (ja) | 遠心羽根車及び該遠心羽根車の製造方法 | |
WO2023188246A1 (ja) | コンプレッサカバー、遠心圧縮機、ターボチャージャ、コンプレッサカバーの製造方法及び遠心圧縮機用のディフューザ | |
WO2021140562A1 (ja) | タービンハウジング、及びターボチャージャ | |
JP3377629B2 (ja) | ラジアルタービン | |
JPH09100701A (ja) | ラジアルタービンの動翼 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040224 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040309 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3534730 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080319 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090319 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100319 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110319 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110319 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120319 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130319 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140319 Year of fee payment: 10 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |