JP2003176668A - 複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻き方法 - Google Patents
複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻き方法Info
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- JP2003176668A JP2003176668A JP2001378573A JP2001378573A JP2003176668A JP 2003176668 A JP2003176668 A JP 2003176668A JP 2001378573 A JP2001378573 A JP 2001378573A JP 2001378573 A JP2001378573 A JP 2001378573A JP 2003176668 A JP2003176668 A JP 2003176668A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シール材の剥離を防止することができる複層
ガラス及び該複層ガラスのテープ巻き方法を提供する。 【解決手段】 複層ガラス１は、主として、２枚の板ガ
ラス７，８と、板ガラス７，８が互いに平行に対峙する
と共に間に密閉空間１３を規定するように板ガラス７，
８間に嵌挿されたスペーサ９とから成る。スペーサ９
は、乾燥材１０ａ入りのアルミ製スペーサ部材１０と、
スペーサ部材１０と板ガラス７，８間に嵌挿された一対
の一次シール材１１とから成る。この複層ガラス１は、
さらに、スペーサ９の外側において板ガラス７，８間に
充填された二次シール材１２とを有する。複層ガラス１
の縁部２を構成する上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２ｄには
テープ４が貼着されており、下縁部２ｂにはテープ４が
貼着されていない。テープ４は、側縁部２ｃ，２ｄにお
いて下端から５ｍｍ以上に亘って貼着されていない。
ガラス及び該複層ガラスのテープ巻き方法を提供する。 【解決手段】 複層ガラス１は、主として、２枚の板ガ
ラス７，８と、板ガラス７，８が互いに平行に対峙する
と共に間に密閉空間１３を規定するように板ガラス７，
８間に嵌挿されたスペーサ９とから成る。スペーサ９
は、乾燥材１０ａ入りのアルミ製スペーサ部材１０と、
スペーサ部材１０と板ガラス７，８間に嵌挿された一対
の一次シール材１１とから成る。この複層ガラス１は、
さらに、スペーサ９の外側において板ガラス７，８間に
充填された二次シール材１２とを有する。複層ガラス１
の縁部２を構成する上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２ｄには
テープ４が貼着されており、下縁部２ｂにはテープ４が
貼着されていない。テープ４は、側縁部２ｃ，２ｄにお
いて下端から５ｍｍ以上に亘って貼着されていない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複層ガラス及び該
複層ガラスのテープ巻き方法に関し、特に、縁部にテー
プが貼着された複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻
き方法に関する。
複層ガラスのテープ巻き方法に関し、特に、縁部にテー
プが貼着された複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻
き方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、作業者が複層ガラスをサッシ等の
ガラス保持枠に嵌める際、複層ガラスのハンドリング性
向上及び複層ガラスの縁部による切創防止を図るため
に、図３に示すように、複層ガラス１の縁部２を構成す
る上縁部２ａ，下縁部２ｂ，側縁部２ｃ，２ｄにはこれ
らを覆うように樹脂製や紙製のテープ４が貼着されてい
る。
ガラス保持枠に嵌める際、複層ガラスのハンドリング性
向上及び複層ガラスの縁部による切創防止を図るため
に、図３に示すように、複層ガラス１の縁部２を構成す
る上縁部２ａ，下縁部２ｂ，側縁部２ｃ，２ｄにはこれ
らを覆うように樹脂製や紙製のテープ４が貼着されてい
る。
【０００３】また、図３の複層ガラス１は、主として、
２枚の板ガラス７，８と、板ガラス７，８が互いに平行
に対峙すると共に間に密閉空間１３を規定するように板
ガラス７，８間に嵌挿されたスペーサ９とから成る。ス
ペーサ９は、乾燥材１０ａ入りのアルミ製スペーサ部材
１０と、スペーサ部材１０と板ガラス７間及びスペーサ
部材１０と板ガラス８間に嵌挿されたブチルゴム等の一
対の一次シール材１１とから成る。この複層ガラス１
は、さらに、スペーサ９の外側において板ガラス７，８
間に充填されたシリコーン系又はポリサリファイド系等
の二次シール材１２を有する。
２枚の板ガラス７，８と、板ガラス７，８が互いに平行
に対峙すると共に間に密閉空間１３を規定するように板
ガラス７，８間に嵌挿されたスペーサ９とから成る。ス
ペーサ９は、乾燥材１０ａ入りのアルミ製スペーサ部材
１０と、スペーサ部材１０と板ガラス７間及びスペーサ
部材１０と板ガラス８間に嵌挿されたブチルゴム等の一
対の一次シール材１１とから成る。この複層ガラス１
は、さらに、スペーサ９の外側において板ガラス７，８
間に充填されたシリコーン系又はポリサリファイド系等
の二次シール材１２を有する。
【０００４】上記密閉空間１３は一次シール材１１及び
二次シール材１２によって外気と遮断されているので、
複層ガラス１は、内部に結露が生じにくくなっている。
二次シール材１２によって外気と遮断されているので、
複層ガラス１は、内部に結露が生じにくくなっている。
【０００５】上記のように、縁部２にテープ４が貼着さ
れた複層ガラス１は、図４に示すように断面コの字形を
なすサッシ等のガラス保持枠５にグレージングチャンネ
ル６を介して収容され、この場合、下縁部２ｂとグレー
ジングチャンネル６との間にテープ４が介在している。
れた複層ガラス１は、図４に示すように断面コの字形を
なすサッシ等のガラス保持枠５にグレージングチャンネ
ル６を介して収容され、この場合、下縁部２ｂとグレー
ジングチャンネル６との間にテープ４が介在している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複層ガ
ラス１の下縁部２ｂでは、板ガラス７，８とグレージン
グチャンネル６の隙間から雨水、結露水等が侵入し勝ち
であり、この侵入した水が板ガラス７，８及び下縁部２
ｂとテープ４との隙間を伝わって、板ガラス７，８と二
次シール材１２、ひいては一次シール材１１との界面に
到達し、一次シール材１１，二次シール材１２の剥離を
引き起こし、もって複層ガラス１の密閉空間１３の乾燥
度低下（露点上昇）による内部結露が発生するという問
題点があった。
ラス１の下縁部２ｂでは、板ガラス７，８とグレージン
グチャンネル６の隙間から雨水、結露水等が侵入し勝ち
であり、この侵入した水が板ガラス７，８及び下縁部２
ｂとテープ４との隙間を伝わって、板ガラス７，８と二
次シール材１２、ひいては一次シール材１１との界面に
到達し、一次シール材１１，二次シール材１２の剥離を
引き起こし、もって複層ガラス１の密閉空間１３の乾燥
度低下（露点上昇）による内部結露が発生するという問
題点があった。
【０００７】さらに、板ガラス７，８及び下縁部２ｂと
テープ４との隙間を伝わった水が、毛細管現象により側
縁部２ｃ，２ｄに吸い上げられ、側縁部２ｃ，２ｄにお
いても、一次シール材１１，二次シール材１２の剥離を
引き起こしていた。
テープ４との隙間を伝わった水が、毛細管現象により側
縁部２ｃ，２ｄに吸い上げられ、側縁部２ｃ，２ｄにお
いても、一次シール材１１，二次シール材１２の剥離を
引き起こしていた。
【０００８】本発明の目的は、シール材の剥離を防止す
ることができる複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻
き方法を提供することにある。
ることができる複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻
き方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１記載の複層ガラスは、縁部にテープが貼
着され、水平から起こした状態においてガラス保持枠に
保持されるべき複層ガラスにおいて、前記テープは、下
縁部以外の縁部にのみ貼着されていることを特徴とす
る。
めに、請求項１記載の複層ガラスは、縁部にテープが貼
着され、水平から起こした状態においてガラス保持枠に
保持されるべき複層ガラスにおいて、前記テープは、下
縁部以外の縁部にのみ貼着されていることを特徴とす
る。
【００１０】請求項１記載の複層ガラスによれば、テー
プは下縁部以外の縁部にのみ貼着されているので、下縁
部において板ガラスと二次シール材との界面における水
の侵入を防止することができ、もってシール材の剥離を
防止することができる。
プは下縁部以外の縁部にのみ貼着されているので、下縁
部において板ガラスと二次シール材との界面における水
の侵入を防止することができ、もってシール材の剥離を
防止することができる。
【００１１】請求項２記載の複層ガラスは、請求項１記
載の複層ガラスにおいて、前記テープは、上縁部以外の
縁部にのみ貼着されていることを特徴とする。
載の複層ガラスにおいて、前記テープは、上縁部以外の
縁部にのみ貼着されていることを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の複層ガラスによれば、テー
プは上縁部及び下縁部以外の縁部にのみ貼着されている
ので、コストを低減することができる。
プは上縁部及び下縁部以外の縁部にのみ貼着されている
ので、コストを低減することができる。
【００１３】請求項３記載の複層ガラスは、請求項１又
は２記載の複層ガラスにおいて、前記テープは、側縁部
において下端から所定長さに亘って貼着されていないこ
とを特徴とする。
は２記載の複層ガラスにおいて、前記テープは、側縁部
において下端から所定長さに亘って貼着されていないこ
とを特徴とする。
【００１４】請求項３記載の複層ガラスによれば、テー
プは側縁部において下端から所定長さに亘って貼着され
ていないので、水が毛細管現象により側縁部に吸い上げ
られることを防止して、側縁部においてもシール材の剥
離を防止することができる。
プは側縁部において下端から所定長さに亘って貼着され
ていないので、水が毛細管現象により側縁部に吸い上げ
られることを防止して、側縁部においてもシール材の剥
離を防止することができる。
【００１５】請求項４記載の複層ガラスは、請求項３記
載の複層ガラスにおいて、前記所定長さが５ｍｍ以上で
あることを特徴とする。
載の複層ガラスにおいて、前記所定長さが５ｍｍ以上で
あることを特徴とする。
【００１６】請求項４記載によれば、所定長さが５ｍｍ
以上であるので、水が毛細管現象により側縁部に吸い上
げられるのを確実に防止することができる。
以上であるので、水が毛細管現象により側縁部に吸い上
げられるのを確実に防止することができる。
【００１７】上述の目的を達成するために、請求項５記
載の複層ガラスのテープ巻き方法は、水平から起こした
状態においてガラス保持枠に保持されるべき複層ガラス
の縁部にテープを貼着する複層ガラスのテープ巻き方法
において、下縁部以外の縁部にのみ前記テープを貼着す
ることを特徴とする。
載の複層ガラスのテープ巻き方法は、水平から起こした
状態においてガラス保持枠に保持されるべき複層ガラス
の縁部にテープを貼着する複層ガラスのテープ巻き方法
において、下縁部以外の縁部にのみ前記テープを貼着す
ることを特徴とする。
【００１８】請求項５記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、下縁部以外の縁部にのみテープを貼着する
ので、下縁部において板ガラスと二次シール材との界面
における水の侵入を防止することができ、もってシール
材の剥離を防止することができる。
法によれば、下縁部以外の縁部にのみテープを貼着する
ので、下縁部において板ガラスと二次シール材との界面
における水の侵入を防止することができ、もってシール
材の剥離を防止することができる。
【００１９】請求項６記載の複層ガラスのテープ巻き方
法は、請求項５記載の複層ガラスのテープ巻き方法にお
いて、前記テープを上縁部以外の縁部にのみ貼着するこ
とを特徴とする。
法は、請求項５記載の複層ガラスのテープ巻き方法にお
いて、前記テープを上縁部以外の縁部にのみ貼着するこ
とを特徴とする。
【００２０】請求項６記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、上縁部及び下縁部以外の縁部にのみテープ
を貼着するので、コストを低減することができる。
法によれば、上縁部及び下縁部以外の縁部にのみテープ
を貼着するので、コストを低減することができる。
【００２１】請求項７記載の複層ガラスのテープ巻き方
法は、請求項５又は６記載の複層ガラスのテープ巻き方
法において、前記テープを側縁部において下端から所定
長さに亘って貼着しないことを特徴とする。
法は、請求項５又は６記載の複層ガラスのテープ巻き方
法において、前記テープを側縁部において下端から所定
長さに亘って貼着しないことを特徴とする。
【００２２】請求項７記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、側縁部において下端から所定長さに亘って
テープを貼着しないので、水が毛細管現象により側縁部
に吸い上げられることを防止して、側縁部においてもシ
ール材の剥離を防止することができる。
法によれば、側縁部において下端から所定長さに亘って
テープを貼着しないので、水が毛細管現象により側縁部
に吸い上げられることを防止して、側縁部においてもシ
ール材の剥離を防止することができる。
【００２３】請求項８記載の複層ガラスのテープ巻き方
法は、請求項７記載の複層ガラスのテープ巻き方法にお
いて、前記所定長さが５ｍｍ以上であることを特徴とす
る。
法は、請求項７記載の複層ガラスのテープ巻き方法にお
いて、前記所定長さが５ｍｍ以上であることを特徴とす
る。
【００２４】請求項８記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、所定長さが５ｍｍ以上であるので、水が毛
細管現象により側縁部に吸い上げられるのを確実に防止
することができる。
法によれば、所定長さが５ｍｍ以上であるので、水が毛
細管現象により側縁部に吸い上げられるのを確実に防止
することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
複層ガラス及び複層ガラスのテープ巻き方法を詳述す
る。
複層ガラス及び複層ガラスのテープ巻き方法を詳述す
る。
【００２６】図１は、本発明の実施の形態に係る複層ガ
ラスの構成を示す説明図である。
ラスの構成を示す説明図である。
【００２７】図１において、複層ガラス１の縁部２を構
成する上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２ｄにはこれらを覆う
ように樹脂製や紙製のテープ４が貼着されており、下縁
部２ｂにはテープ４が貼着されていない。
成する上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２ｄにはこれらを覆う
ように樹脂製や紙製のテープ４が貼着されており、下縁
部２ｂにはテープ４が貼着されていない。
【００２８】また、テープ４は、側縁部２ｃ，２ｄにお
いて下端から所定長さＡに亘って貼着されていない。こ
の所定長さＡは、特に限定されるものではないが、水が
側縁部２ｃ，２ｄに吸い上げられるのを確実に防止する
観点から５ｍｍ以上であることが望ましい。
いて下端から所定長さＡに亘って貼着されていない。こ
の所定長さＡは、特に限定されるものではないが、水が
側縁部２ｃ，２ｄに吸い上げられるのを確実に防止する
観点から５ｍｍ以上であることが望ましい。
【００２９】図２は、ガラス保持枠に収容された図１の
複層ガラス１の断面図である。
複層ガラス１の断面図である。
【００３０】図２において、図１の複層ガラス１は、主
として、２枚の板ガラス７，８と、板ガラス７，８が互
いに平行に対峙すると共に間に密閉空間１３を規定する
ように板ガラス７，８間に嵌挿されたスペーサ９とから
成る。スペーサ９は、乾燥材１０ａ入りのアルミ製スペ
ーサ部材１０と、スペーサ部材１０と板ガラス７間及び
スペーサ部材１０と板ガラス８間に嵌挿されたブチルゴ
ム等の一対の一次シール材１１とから成る。この複層ガ
ラス１は、さらに、スペーサ９の外側において板ガラス
７，８間に充填されたシリコーン系又はポリサリファイ
ド系等の二次シール材１２を有する。
として、２枚の板ガラス７，８と、板ガラス７，８が互
いに平行に対峙すると共に間に密閉空間１３を規定する
ように板ガラス７，８間に嵌挿されたスペーサ９とから
成る。スペーサ９は、乾燥材１０ａ入りのアルミ製スペ
ーサ部材１０と、スペーサ部材１０と板ガラス７間及び
スペーサ部材１０と板ガラス８間に嵌挿されたブチルゴ
ム等の一対の一次シール材１１とから成る。この複層ガ
ラス１は、さらに、スペーサ９の外側において板ガラス
７，８間に充填されたシリコーン系又はポリサリファイ
ド系等の二次シール材１２を有する。
【００３１】上記密閉空間１３は一次シール材１１及び
二次シール材１２によって外気と遮断され、乾燥空間が
確保されているので、複層ガラス１は、内部に結露が生
じにくくなっている。
二次シール材１２によって外気と遮断され、乾燥空間が
確保されているので、複層ガラス１は、内部に結露が生
じにくくなっている。
【００３２】上記のように、縁部２にテープ４が貼着さ
れた複層ガラス１は、図２に示すように断面コの字形を
なすサッシ等のガラス保持枠５にグレージングチャンネ
ル６を介して収容され、図４に示す従来の場合と異な
り、下縁部２ｂとグレージングチャンネル６との間にテ
ープ４が介在していない。
れた複層ガラス１は、図２に示すように断面コの字形を
なすサッシ等のガラス保持枠５にグレージングチャンネ
ル６を介して収容され、図４に示す従来の場合と異な
り、下縁部２ｂとグレージングチャンネル６との間にテ
ープ４が介在していない。
【００３３】上述したように、本実施の形態によれば、
テープ４が複層ガラス１の上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２
ｄにのみ貼着され、下縁部２ｂにテープ４が貼着されて
いないので、板ガラス７，８とグレージングチャンネル
６の隙間から侵入した雨水、結露水等が板ガラス７，８
及び下縁部２ｂとテープ４との隙間を伝わって、板ガラ
ス７，８と二次シール材１２、ひいては1次シール材１
１とのとの界面に到達することを防止することができ、
もってシール材１１，１２の剥離を防止することができ
る。
テープ４が複層ガラス１の上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２
ｄにのみ貼着され、下縁部２ｂにテープ４が貼着されて
いないので、板ガラス７，８とグレージングチャンネル
６の隙間から侵入した雨水、結露水等が板ガラス７，８
及び下縁部２ｂとテープ４との隙間を伝わって、板ガラ
ス７，８と二次シール材１２、ひいては1次シール材１
１とのとの界面に到達することを防止することができ、
もってシール材１１，１２の剥離を防止することができ
る。
【００３４】また、本実施の形態によれば、テープ４は
側縁部２ｃ，２ｄにおいて下端から所定長さＡに亘って
貼着されていないので、水が毛細管現象により側縁部２
ｃ，２ｄに吸い上げられることを防止して、側縁部２
ｃ，２ｄにおいてもシール材１１，１２の剥離を防止す
ることができる。
側縁部２ｃ，２ｄにおいて下端から所定長さＡに亘って
貼着されていないので、水が毛細管現象により側縁部２
ｃ，２ｄに吸い上げられることを防止して、側縁部２
ｃ，２ｄにおいてもシール材１１，１２の剥離を防止す
ることができる。
【００３５】ここで、グレージングチャンネル６には水
抜き穴を設けてもよく、これにより、グレージングチャ
ンネル６の下端に設けられた水抜き穴から速やかに排水
され、複層ガラス１とグレージングチャンネル６との間
に水が溜まることを防止することができる。
抜き穴を設けてもよく、これにより、グレージングチャ
ンネル６の下端に設けられた水抜き穴から速やかに排水
され、複層ガラス１とグレージングチャンネル６との間
に水が溜まることを防止することができる。
【００３６】本実施の形態では、テープ４は複層ガラス
１の上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２ｄにのみ貼着されてい
るが、側縁部２ｃ，２ｄにのみ貼着されていてもよい。
１の上縁部２ａ，側縁部２ｃ，２ｄにのみ貼着されてい
るが、側縁部２ｃ，２ｄにのみ貼着されていてもよい。
【００３７】このとき、側縁部２ｃ，２ｄには、依然と
して縁部２を覆うようにテープ４が貼着されているの
で、従来と同様にハンドリング性の向上及び複層ガラス
１の縁部２による切創防止の効果を維持することができ
る。
して縁部２を覆うようにテープ４が貼着されているの
で、従来と同様にハンドリング性の向上及び複層ガラス
１の縁部２による切創防止の効果を維持することができ
る。
【００３８】また、本実施の形態では、複層ガラス１と
して板ガラス７,８を用いているが、この板ガラス７,８
は、真空ガラス（例えば、スペーシア（登録商標））、
熱線を反射する膜が蒸着された機能ガラス（例えば、レ
フシャイン（登録商標））、内部に樹脂製の膜が挟み込
まれた防犯ガラス（例えば、セキュオ（登録商標））及
び熱処理によって表面の圧縮応力が高められた強化ガラ
ス（例えば、パイロクリア（登録商標））等のいずれか
であってもよい。
して板ガラス７,８を用いているが、この板ガラス７,８
は、真空ガラス（例えば、スペーシア（登録商標））、
熱線を反射する膜が蒸着された機能ガラス（例えば、レ
フシャイン（登録商標））、内部に樹脂製の膜が挟み込
まれた防犯ガラス（例えば、セキュオ（登録商標））及
び熱処理によって表面の圧縮応力が高められた強化ガラ
ス（例えば、パイロクリア（登録商標））等のいずれか
であってもよい。
【００３９】さらに、本実施の形態では、スペーサ部材
１０としてアルミ製のものを用いているが、これに限定
されることはなく、例えば、他の金属製や樹脂製のもの
であってもよく、特に樹脂製のスペーサ部材１０を使用
する際は、一次シール材１１は無くてもよい。
１０としてアルミ製のものを用いているが、これに限定
されることはなく、例えば、他の金属製や樹脂製のもの
であってもよく、特に樹脂製のスペーサ部材１０を使用
する際は、一次シール材１１は無くてもよい。
【００４０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１記
載の複層ガラスによれば、テープは下縁部以外の縁部に
のみ貼着されているので、下縁部において板ガラスと二
次シール材との界面における水の侵入を防止することが
でき、もってシール材の剥離を防止することができる。
載の複層ガラスによれば、テープは下縁部以外の縁部に
のみ貼着されているので、下縁部において板ガラスと二
次シール材との界面における水の侵入を防止することが
でき、もってシール材の剥離を防止することができる。
【００４１】請求項２記載の複層ガラスによれば、テー
プは上縁部及び下縁部以外の縁部にのみ貼着されている
ので、コストを低減することができる。
プは上縁部及び下縁部以外の縁部にのみ貼着されている
ので、コストを低減することができる。
【００４２】請求項３記載の複層ガラスによれば、テー
プは側縁部において下端から所定長さに亘って貼着され
ていないので、水が毛細管現象により側縁部に吸い上げ
られることを防止して、側縁部においてもシール材の剥
離を防止することができる。
プは側縁部において下端から所定長さに亘って貼着され
ていないので、水が毛細管現象により側縁部に吸い上げ
られることを防止して、側縁部においてもシール材の剥
離を防止することができる。
【００４３】請求項４記載のによれば、所定長さが５ｍ
ｍ以上であるので、水が毛細管現象により側縁部に吸い
上げられるのを確実に防止することができる。
ｍ以上であるので、水が毛細管現象により側縁部に吸い
上げられるのを確実に防止することができる。
【００４４】請求項５記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、下縁部以外の縁部にのみテープを貼着する
ので、下縁部において板ガラスと二次シール材との界面
における水の侵入を防止することができ、もってシール
材の剥離を防止することができる。
法によれば、下縁部以外の縁部にのみテープを貼着する
ので、下縁部において板ガラスと二次シール材との界面
における水の侵入を防止することができ、もってシール
材の剥離を防止することができる。
【００４５】請求項６記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、上縁部及び下縁部以外の縁部にのみテープ
を貼着するので、コストを低減することができる。
法によれば、上縁部及び下縁部以外の縁部にのみテープ
を貼着するので、コストを低減することができる。
【００４６】請求項７記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、側縁部において下端から所定長さに亘って
テープを貼着しないので、水が毛細管現象により側縁部
に吸い上げられることを防止して、側縁部においてもシ
ール材の剥離を防止することができる。
法によれば、側縁部において下端から所定長さに亘って
テープを貼着しないので、水が毛細管現象により側縁部
に吸い上げられることを防止して、側縁部においてもシ
ール材の剥離を防止することができる。
【００４７】請求項８記載の複層ガラスのテープ巻き方
法によれば、所定長さが５ｍｍ以上であるので、水が毛
細管現象により側縁部に吸い上げられるのを確実に防止
することができる。
法によれば、所定長さが５ｍｍ以上であるので、水が毛
細管現象により側縁部に吸い上げられるのを確実に防止
することができる。
【図１】本発明に実施の形態に係る複層ガラスの構成を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】ガラス保持枠に収容された図１の複層ガラス１
の断面図である。
の断面図である。
【図３】従来の複層ガラスの構成を示す説明図である。
【図４】ガラス保持枠に収容された図３の複層ガラス１
の断面図である。
の断面図である。
１ 複層ガラス
２ 縁部
２ｂ 下縁部
４ テープ
７ 板ガラス
８ 板ガラス
９ スペーサ
１０ スペーサ部材
１０ａ 乾燥剤
１１ 一次シール材
１２ 二次シール材
１３ 密閉空間
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フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2E016 AA01 AA04 AA05 BA01 CA01
CB01 CC02 EA02 FA01
4G061 AA09 BA01 CB02 CD02 CD25
DA26 DA68
Claims (8)
- 【請求項１】 縁部にテープが貼着され、水平から起こ
した状態においてガラス保持枠に保持されるべき複層ガ
ラスにおいて、前記テープは、下縁部以外の縁部にのみ
貼着されていることを特徴とする複層ガラス。 - 【請求項２】 前記テープは、上縁部以外の縁部にのみ
貼着されていることを特徴とする請求項１記載の複層ガ
ラス。 - 【請求項３】 前記テープは、側縁部において下端から
所定長さに亘って貼着されていないことを特徴とする請
求項１又は２記載の複層ガラス。 - 【請求項４】 前記所定長さが５ｍｍ以上であることを
特徴とする請求項３記載の複層ガラス。 - 【請求項５】 水平から起こした状態においてガラス保
持枠に保持されるべき複層ガラスの縁部にテープを貼着
する複層ガラスのテープ巻き方法において、下縁部以外
の縁部にのみ前記テープを貼着することを特徴とする複
層ガラスのテープ巻き方法。 - 【請求項６】 前記テープを上縁部以外の縁部にのみ貼
着することを特徴とする請求項５記載の複層ガラスのテ
ープ巻き方法。 - 【請求項７】 前記テープを側縁部において下端から所
定長さに亘って貼着しないことを特徴とする請求項５又
は６記載の複層ガラスのテープ巻き方法。 - 【請求項８】 前記所定長さが５ｍｍ以上であることを
特徴とする請求項７記載の複層ガラスのテープ巻き方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378573A JP2003176668A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻き方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378573A JP2003176668A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻き方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003176668A true JP2003176668A (ja) | 2003-06-27 |
Family
ID=19186256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001378573A Pending JP2003176668A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | 複層ガラス及び該複層ガラスのテープ巻き方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003176668A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102673820A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 广东工业大学 | 一种自动绕胶带机 |
-
2001
- 2001-12-12 JP JP2001378573A patent/JP2003176668A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102673820A (zh) * | 2012-04-28 | 2012-09-19 | 广东工业大学 | 一种自动绕胶带机 |
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