JP2003173854A - 端子圧着型およびそれを有する端子圧着機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電線保持力を低下させることなく、電線サイ
ズの適用範囲を広げることができる端子圧着型およびそ
れを有する端子圧着機を提供する。 【解決手段】 ガイド部２７の内側面２７ａの奥側に、
内側面２７ａに続き内側に屈曲する段差部３０を設け、
段差部３０に続き加締部２６を設ける。基板３１ａのエ
ッジ部３１ｂが段差部３０に当接もしくは収まった状態
で、基板３１ａのエッジ部３１ｂと反対側に位置する電
線圧着片３３を、ガイド部２７の内側面２７ａおよび加
締部２６に倣って内向きに湾曲させ、電線圧着片３３の
先端部３４ａを、基板３１ａのエッジ部３１ｂに突き当
てることなく加締める。段差部３０を、ガイド部２７の
両側に設ける。段差部３０の段差Ｈを、基板３１ａの板
厚と同等またはそれ以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子金具の電線圧
着片と電線とを圧着接続する、端子圧着型およびそれを
有する端子圧着機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の端子圧着型に関連する技
術の一例として、図９および図１０に示すものが知られ
ている。

【０００３】端子金具６０の基板６０ａから起立する一
対の電線圧着片６１は、上下に対向配置されるアンビル
（台座側の端子圧着型）５１とクリンパ（押圧側の端子
圧着型）５０の双方または何れか一方を昇降手段により
昇降動作させることにより、加締められるようになって
いる。

【０００４】一対の電線圧着片６１は、長手方向に交互
（互い違い）に並設されており、各電線圧着片６１は、
鉛直方向の中心軸線ＣＬに対しては非対称に形成され、
略Ｌ字状断面を成している。一対の電線圧着片６１は、
通常のラップアラウンド圧着方式にて、その先端部６１
ａが重合しないように加締められて、端子金具６０と電
線６５とが圧着接続されるようになっている。

【０００５】クリンパ５０には、電線圧着片６１を案内
するガイド部５２が形成されている。ガイド部５２は、
テーパ状の内側面５４と加締部５３とを備えている。内
側面５４と加締部５３との境界部は、滑らかな曲面に形
成されている。加締部５３は、湾曲状に形成されてお
り、加締部５３の内面に沿うようにして電線圧着片６１
が湾曲状に加締められるようになっている。

【０００６】クリンパ５０と対向配置されるアンビル５
１は、クリンパ５０のガイド部５２に進退自在になって
いる。クリンパ５０の加締部５３に対向するアンビル５
１の対向面は、端子金具６０が載置される載置面であ
り、凹曲面に形成されている。

【０００７】このように構成することで、クリンパ５０
とアンビル５１とを近接させた場合に、電線圧着片６１
が加締部５３の内面に倣って、内向きに曲げられ、電線
被覆部の外周を抱持するようにして、電線６５が端子金
具６０に圧着接続されるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の端子圧着型では、解決すべき以下の問題点がある。

【０００９】先ず一つには、電線圧着片６１を加締める
クリンパ５０とアンビル５１は、電線６５サイズに対応
するものが使用されているゆえ、電線６５サイズが変わ
ると、一対の電線圧着片６１で電線被覆部を緊密に圧着
することができず、電線６５に引張力が作用した場合に
は、電線６５が端子金具６０から外れる心配がある。

【００１０】図１０に示すように、電線６５が細い場合
には、電線圧着片６１の先端部６１ａが基板６０ａのエ
ッジ部６０ｂに突き当たり、電線圧着片６１と電線６５
との間に隙間６６を生じて、電線６５の保持力が低下し
てしまう。ゴム栓（図示せず）が外挿された電線を圧着
する場合も同様であり、電線圧着片６１の保持力が弱い
と、電線からゴム栓が外れる心配もある。

【００１１】したがって、電線６５サイズが異なる場合
には、端子圧着機（図示せず）に備わるクリンパ５０を
電線６５サイズに応じたクリンパ５０に交換しなければ
ならず、圧着作業性が悪くなるとともに、端子圧着工程
の生産性が低下するという問題もある。

【００１２】また、一つには、適切なサイズの電線６５
であっても、芯線の外皮は弾性を有する合成樹脂で被覆
されているため、電線６５圧着後に外皮のスプリングバ
ックによって電線圧着片６１が外側に開いて隙間６６を
生じ、電線６５の保持力が低下することがある。自動車
等の車両に適用されるワイヤハーネスにあっては、走行
中の振動によって電線圧着片６１が緩み、電線６５の保
持力が低下してしまうこともある。

【００１３】また、端子金具６０の基板６０ａと電線圧
着片６１との間に電線６５を挟み込み、上下方向から電
線６５を押し潰すように圧着するのでは、端子金具６０
のクリンプワイドが広くなり、端子金具６０をコネクタ
ハウジング（図示せず）の端子収容室に挿入する際に、
端子収容室の内壁に引っかかり端子金具６０をスムーズ
に挿入することができないという問題もある。端子金具
６０を端子収容室にスムーズに挿入するために、端子収
容室を広げたのでは、コネクタハウジングが肥大化し
て、部品の小型化の要請に応じることができない。

【００１４】本発明は、上記した点に鑑み、電線保持力
を低下させることなく、電線サイズの適用範囲を広げる
ことができる端子圧着型およびそれを有する端子圧着機
を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、台座側の端子圧着型に対向
して配置され、該台座側の端子圧着型の進入を許容する
ガイド部にテーパ状の内側面と湾曲状の加締部とを形成
して端子金具の電線圧着片と電線とを圧着接続する押圧
側の端子圧着型において、前記テーパ状の内側面の奥側
に、該内側面に続き内側に屈曲する段差部が設けられ、
該段差部に続き前記加締部が設けられ、該段差部に前記
端子金具のエッジ部が当接もしくは収まった状態で、前
記電線圧着片が該エッジ部に突き当たることなく加締め
られることを特徴とする。

【００１６】上記構成により、ガイド部の内側面の奥側
に、段差部を設けることで、端子金具を挟んだ状態で双
方の端子圧着型を近接させた際に、基板のエッジ部が段
差部に当接もしくは収まった状態で、基板のエッジ部と
反対側に位置する電線圧着片が、ガイド部の内側面およ
び加締部に倣って内向きに加締められ、そして、電線圧
着片の先端部は、基板のエッジ部に突き当たることなく
内側に入り込み、基板と重合するような格好でエッジ部
の内面に沿いながら窄むようにカールする。

【００１７】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の端子圧着型において、前記段差部が前記ガイド部の
両側に設けられたことを特徴とする。

【００１８】上記構成により、段差部をガイド部の両側
に設けることで、基板の両側のエッジ部が段差部に当接
もしくは収まった状態で、一対の電線圧着片は、ガイド
部の両側の内側面および加締部にそれぞれ案内され、双
方向に加締められて、基板のエッジ部に突き当たること
なく、両側のエッジ部の内側に入り込み、電線を周囲か
ら圧着する。

【００１９】また、請求項３記載の発明は、請求項１記
載の端子圧着型において、前記段差部が、前記ガイド部
の片側に設けられた第１の圧着型と、第２の圧着型とを
備えて構成され、該段差部が該第１、第２の圧着型の片
側に交互に配設されたことを特徴とする。

【００２０】上記構成により、端子圧着型が、片側に段
差部を有する第１の圧着型と、第２の圧着型を備えて構
成されているから、端子金具のエッジ部は段差部に当接
もしくは収まり、エッジ部の幅方向に対向する前側圧着
片及び後側圧着片は、それぞれ第１の圧着型及び第２の
圧着型のガイド部の内側面および加締部に沿ってスムー
ズに加締められる。

【００２１】また、請求項４記載の発明は、請求項１〜
３のいずれか一つに記載の端子圧着型において、前記段
差部の段差Ｈが、前記端子金具の基板の板厚と同等また
はそれ以上であることを特徴とする。

【００２２】上記構成により、段差Ｈを基板の板厚と同
等またはそれ以上とすることで、基板のエッジ部が段差
Ｈを越えてガイド部の内側に出っ張ることが防止され、
電線圧着片が基板のエッジ部に突き当たることなく、基
板の内側に入り込んで加締められ、電線圧着片の外側へ
のスプリングバックが抑制されて、電線保持力の低下が
防止される。

【００２３】また、請求項５記載の発明は、端子金具の
電線圧着片と電線とを圧着接続する、台座側の端子圧着
型と、該台座側の端子圧着型に対向して位置する押圧側
の端子圧着型とを備えた端子圧着機において、前記押圧
側の端子圧着型が、請求項１〜４のいずれか一つに記載
の端子圧着型であることを特徴とする。

【００２４】上記構成によれば、段差部を有する台座側
の端子圧着型と押圧側の端子圧着型との間に、端子金具
と電線とを挟み込み、ラムを降下させることにより、端
子圧着型が相互に近接し、端子金具のエッジ部が段差部
に当接もしくは収まった状態で、エッジ部の幅方向反対
側に位置する電線圧着片が、ガイド部の内側面および加
締部に倣って内向きに加締められて、電線圧着片の先端
部は、基板のエッジ部に突き当たることなく内側に入り
込み、基板と重合するような格好でエッジ部の内面に沿
いながらカールする。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の具
体例を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に
係る端子圧着型の第一の実施形態における要部を示すも
のである。

【００２６】図１には、後述するラム２０の下半部に、
アンビル（台座側の端子圧着型）１８に対して対向配置
されるクリンパ（押圧側の端子圧着型）２５が示されて
いる。クリンパ２５は、ラム２０がラム支持部１５ｃに
昇降自在に支持されることによって、アンビル１８に対
し接離自在になっている。

【００２７】クリンパ２５は、方形板状を成しており、
アンビル１８と向かい合う側の下端部２５ａには、アン
ビル１８の進入を許容するガイド部２７が設けられてい
る。ガイド部２７には、テーパ状の内側面２７ａと、内
側面２７ａに続き奥側に位置する加締部２６とが形成さ
れている。

【００２８】加締部２６は、端子金具３１（図２）の電
線圧着片３３を所定の形状に加締めることができるよう
に湾曲状に形成されている。図示するクリンパ２５は、
ラップアラウンド方式にて電線被覆部４６ａ（図４）を
加締めるクリンパ２５であり、加締部２６を湾曲状に形
成することで、基板３１ａと重なるようにして電線圧着
片３３を加締めることができるようになっている。

【００２９】一方、電線芯線部４６ｂ（図４）に対する
図示しないクリンパには、凹曲面を有するアーチ部が中
心軸線ＣＬに対して対称に形成され、一対のアーチ部が
出合う中央部には、突起部が形成されている。芯線圧着
片３６（図４）は、いわゆるＢ型圧着方式にて加締めら
れて、電線芯線部４６ｂが端子金具３１に圧着接続され
るようになっている。

【００３０】芯線圧着片３６と電線芯線部４６ｂとの接
触状態は、加締部の諸寸法に依存して変わりやすく、芯
線圧着片３６と電線芯線部４６ｂとの間に隙間等がある
と、接触抵抗が高くなり発熱等を生じて導通不良を生じ
ることがあるゆえ、電線芯線部４６ｂ用のクリンパに
は、接触信頼性の高いＢ型圧着方式を採用している。

【００３１】電線圧着片３３を加締める加締部２６の間
口幅やアーチ部の深さは、クリンプハイト（電線圧着片
３３の圧着高さ）やクリンプワイド（電線圧着片３３の
圧着幅）に応じて決定されるものであり、任意である
が、間口幅は、電線圧着片３３が基板３１ａに対して垂
直に起立した状態ではなく少し開いた状態にあるときに
も、電線圧着片３３が加締部２６に進入できるようにク
リンプワイドＷより大きめの寸法に設定されており、ア
ーチ部の深さは、電線圧着片３３のクリンプハイトＨを
決定するものであり、電線４６と電線圧着片３３との間
に隙間が生じないように緊密に加締めることができる寸
法に設定されている。

【００３２】図２に示すように、テーパ状の内側面２７
ａの奥側には、内側面２７ａに続き内側に屈曲するクラ
ンク状の段差部３０が設けられている。段差部３０は、
鉛直方向に延びる中心軸線ＣＬに対して左右対称になる
ように、ガイド部２７の両側に一対設けられている。こ
の段差部３０には、端子金具３１の基板３１ａのエッジ
部３１ｂ（図３）が当接可能になっている。

【００３３】このように、段差部３０を一対設けること
で、基板３１ａのエッジ部３１ｂがガイド部２７の片側
に収容されて、電線圧着片３３との干渉が回避される。
すなわち、基板３１ａのエッジ部３１ｂと反対側に位置
する電線圧着片３３が、エッジ部３１ｂに突き当たるこ
となく、加締部２６に倣って内向きに加締められるよう
になっている。

【００３４】段差部３０は、所定の傾斜角度αを有する
傾斜面に形成されている。傾斜角度αは、クリンパ２５
とアンビル１８とが近接する方向に対し９０度より小さ
い角度に設定されている。傾斜角度αが９０度以上にな
ると、基板３１ａのエッジ部３１ｂの引っかかりが良く
なる一方で、基板３１ａのエッジ部３１ｂと幅方向反対
側に位置する電線圧着片３３の先端部３４ａ，３５ａが
段差部３０に突き当たり、その後の加締動作を順次スム
ーズに行うことができない場合があるからである。

【００３５】段差部３０は、クリンパ２５の板厚方向の
全板厚に亘って形成されている（図１）。クリンパ２５
の板厚は、一対の電線圧着片３３（図４）を収容し加締
めることができる程度に設定されている。一対の電線圧
着片３３が、クリンパ２５からはみ出ると、圧着後に電
線圧着片３３の端部にバリが生じ、端子金具３１をコネ
クタハウジング（図示せず）の端子収容室に挿入する際
に、バリが内壁に引っかかり、挿入の妨げになることも
あるからである。

【００３６】図２に示すように、段差部３０の段差Ｈ
は、端子金具３１の基板３１ａの板厚と同等またはそれ
以上に設定されている。段差Ｈを板厚より小さい寸法に
設定すると、基板３１ａのエッジ部３１ｂがガイド部２
７の内側に出っ張り、電線圧着片３３の先端部３４ａ，
３５ａが基板３１ａのエッジ部３１ｂ（図３）に突き当
たって基板３１ａの内側に入り込むことができず、電線
４６を緊密に加締めることができないからである。

【００３７】ここで、図２により、端子金具３１の圧着
状態を詳細に説明する。クリンパ２５とアンビル１８と
の間に端子金具３１を挟み込み、クリンパ２５とアンビ
ル１８とを近接させると、端子金具３１の電線圧着片３
３の先端部３４ａが、クリンパ２５の加締部２６に倣っ
て内向きに加締められる。そして、さらにクリンパ２５
とアンビル１８とを近接させると、基板３１ａのエッジ
部３１ｂは段差部３０に当接もしくは収まった状態で、
電線圧着片３３の先端部３４ａは加締部２６に沿いなが
ら、加締部２６の頂点を過ぎて折り返して加締められ、
基板３１ａのエッジ部３１ｂに突き当たることなくエッ
ジ部３１ｂを通過して、基板３１ａの内側に入り込み、
電線４６を締め付けながら、電線４６と端子金具３１と
を圧着接続するようになっている。

【００３８】図４は、端子金具３１と電線４６とを圧着
接続した状態を示す斜視図である。図示するように、電
線被覆部４６ａは、端子金具３１の長手方向に前後する
前側圧着片３４及び後側圧着片３５により圧着されてい
る。前側圧着片３４及び後側圧着片３５は、基板３１ａ
の内側に入り込み、電線４６の周囲を抱え込むような格
好で加締められている。

【００３９】図５は、端子圧着機の第一の実施形態にお
ける全体構成を示す正面図である。図示するように、端
子圧着機１０は、フロア上などに設置されるベース１１
と、駆動源１３と、前述したクリンパ２５とアンビル１
８とを鉛直方向に対向して備える圧着用アプリケータ１
２とから構成されている。

【００４０】ベース１１は、水平方向に沿って略平坦な
平坦部１１ａを備えている。後述する圧着用アプリケー
タ１２は、ベース１１に載置され、支持されるようにな
っている。

【００４１】駆動源１３は、図示しないサーボモータ
と、駆動力を伝達する駆動軸１３ｂと、後述するシャン
ク２８の円板部２８ａに引っ掛かるフック１３ａとから
なっている。サーボモータの回転運動は、ピストン・ク
ランク機構を介して直線運動に変換されて、ラム２０を
昇降動作させることができるようになっている。駆動源
１３としては、サーボモータの替わりとして、ダイレク
トドライブ方式でシャンク２８に連結するピストンロッ
ドを備えた油圧シリンダを用いてもよい。

【００４２】圧着用アプリケータ１２は、クリンパ２５
とアンビル１８とを備え、クリンパ２５の昇降動作によ
り端子金具３１の電線圧着片３３を加締めて電線４６を
圧着接続する構造になっている。

【００４３】圧着用アプリケータ１２により加締められ
る端子金具３１としては、電線圧着片３３を備える種々
の形態の端子金具３１が適用可能であり、例えば、図３
に示した端子金具３１や、双方の電線４６を繋ぐジョイ
ント用の端子金具などが適用可能である。

【００４４】図３には、これら端子金具３１の一部展開
図が示されている。図示する端子金具３１は、導電性基
板を打ち抜いた状態を示すものであり、折り曲げ加工を
経て端子金具３１が完成するようになっている。折り曲
げ加工によって、被覆圧着部３２ａの電線圧着片３３お
よび芯線圧着部３２ｂの芯線圧着片３６が、基板３１ａ
から起立した状態となる。

【００４５】クリンパ２５の昇降動作は、サーボモータ
（図示せず）の回転運動を、ピストン・クランク機構
（図示せず）により直線運動に変換し、クリンパ２５を
保持するラム２０を上昇または降下させることにより行
われる。ラム２０の昇降動作を制御する制御部（図示せ
ず）では、ラム２０の加速、減速、圧着、待避等の制御
が行われるようになっている。

【００４６】圧着用アプリケータ１２の構造について詳
しく説明すると、圧着用アプリケータ１２は、フレーム
１５と、アンビル１８を有するホルダ１７と、フレーム
１５に続くラム２０と、ラム２０に螺合して昇降動作す
るラムボルト２１と、ラムボルト２１が螺合するシャン
ク２８と、端子送りユニット２２とから構成されてい
る。以下に、各構成要素について説明する。

【００４７】フレーム１５は、側方からみてコ字状に形
成されており、ホルダ１７の取付部１５ａと、上方に延
在する支柱部１５ｂと、ラム支持部１５ｃとから構成さ
れている。フレーム１５は、ベース１１の平坦部１１ａ
に載置され、ボルト（図示せず）とナット（図示せず）
などにより締結固定されている。なお、フレーム１５を
ベース１１と一体的に固定してもよい。

【００４８】ラム支持部１５ｃは、ホルダ１７の取付部
１５ａから上方に延在する支柱部１５ｂの上端部に連結
している。ラム支持部１５ｃには、ラム２０をガイドす
る空間が設けられており、ラム２０がスライド自在に嵌
入できるようになっている。

【００４９】ホルダ１７には、端子金具３１が載置され
るアンビル１８が埋設されている。ホルダ１７は、クリ
ンパ２５とラム２０の下端面２０ｂとの双方に対向する
平坦面１７ａを備えている。すなわち、平坦面１７ａ
は、前記昇降方向と接離方向との双方に対し略直交して
形成されている。

【００５０】アンビル１８は、ホルダ１７に収納保持さ
れた状態で、フレーム１５の取付部１５ａに装着され
る。アンビル１８は、その底壁をホルダ１７の底壁に密
着させた状態で保持されており、ぐらつかない状態で端
子金具３１が載置されるようになっている。

【００５１】端子金具３１は、その電線圧着部３２の下
側がアンビル１８に当接し、クリンパ２５の押圧力を受
けた際に、アンビル１８に支持されて、所定の形状に加
締められるようになっている。

【００５２】ラム２０は、方体状に形成されている。ラ
ム２０は、鉛直方向に沿って昇降自在にラム支持部１５
ｃに支持されている。また、ラム２０は、その長手方向
が昇降方向即ち鉛直方向に沿っている。ラム２０の下端
面２０ｂは、前記昇降方向に対し交差する方向に沿って
平坦に形成されている。

【００５３】ラムボルト２１は、ラム２０の上端面２０
ａのねじ孔に螺合して取り付けられている。ラムボルト
２１がラム２０に取り付けられると、ラム２０は、昇降
自在に動作するようになる。

【００５４】シャンク２８は、中空の円柱状に形成され
ている。シャンク２８は、一方の側の円板部２８ａが駆
動源１３のフック１３ａに結合し、他方の側のねじ部が
ラムボルト２１のねじ孔に螺合するようになっている。
すなわち、シャンク２８は、駆動源１３の駆動力をラム
ボルト２１を介してラム２０に伝達して、クリンパ２５
を昇降動作させることができるようになっている。

【００５５】また、シャンク２８は、ラムボルト２１の
ねじ孔に対するねじ込み量が調整されることによって、
ラムボルト２１との間の相対位置が変更可能にラムボル
ト２１に取り付けられている。ラムボルト２１のねじ孔
に対するねじ込み量を調整して、シャンク２８のラムボ
ルト２１に対する相対位置が変更されると、アンビル１
８とクリンパ２５との間の間隔も変更される。

【００５６】シャンク２８には、ねじ溝に螺合するナッ
ト２９が備わっており、シャンク２８がラムボルト２１
のねじ孔にねじ込まれた際に、ナット２９を締結するこ
とによって、ラムボルト２１とシャンク２８とが互いに
固定されるようになっている。

【００５７】端子送りユニット２２は、ラム２０の側部
に備わるカム（図示せず）と、カムに当接して水平方向
に移動する連接棒（図示せず）と、連接棒を内部に収容
するレバー支持部２２ａと、レバー支持部２２ａに嵌入
されるクランク状のレバー２２ｂと、レバー２２ｂを回
動自在に支持する枢軸２２ｃと、レバー２２ｂの先端部
に備わる端子送り爪２２ｄとから構成されている。

【００５８】端子送りユニット２２は、カムが駆動源１
３の駆動力によって降下し、その際に連接棒の一側の端
部がカムに当接して水平方向に押され、連接棒の他側の
端部がレバー２２ｂに当接して、枢軸２２ｃを回動中心
としてレバー２２ｂが回動し、そして、連鎖帯（図示せ
ず）の送り孔に引っかかった端子送り爪２２ｄが連鎖帯
を一端子毎に端子送り方向Ｗに送り出すように機能して
いる。

【００５９】アンビル１８の載置部へ送られた端子金具
３１には、電線４６が載置され、ラム２０を降下させる
ことで、アンビル１８とクリンパ２５との間に電線４６
が挟み込まれて、端子金具３１と電線４６とが圧着接続
する。

【００６０】複数の端子金具３１が連鎖した連鎖帯は、
キャリア（図示せず）によって一列に繋がっており、一
端子毎に送り出されて圧着され、一端子毎に切断される
ようになっている。圧着後は、レバー２２ｂがばね等の
弾性力で、原点復帰するようになっている。

【００６１】このように、端子送りユニット２２を備え
れば、一連の圧着作業を自動化することができる利益が
あるが、端子送りユニット２２が無くても、手を使って
端子金具３１をアンビル１８上に一端子毎に供給して圧
着作業を行うこともできる。

【００６２】図６〜図８は、本発明の第二の実施形態に
係る端子圧着型４０の要部を示したものである。なお、
第一の実施形態と同一構成部分については、同一符号を
付して説明を省略する。

【００６３】図６および図７に示すように、クリンパ
（押圧側の端子圧着型）４０は、第１の圧着型４０ａ
と、第二の圧着型４０ｂとを備えて構成されている。第
１、第２の圧着型４０ａ，４０ｂは、端子金具３１の長
手方向の前後に重なり合い、ラム２０に支持されるよう
になっている。重ねた状態のクリンパ４０の厚さは、第
一の実施形態（図１等）で示したクリンパ２５と同等ま
たはそれ以上の厚さになっている。

【００６４】クリンパ４０には、アンビル（台座側の端
子圧着型）１８が進入するガイド部２７が凹設され、こ
のガイド部２７には、テーパ状の内側面２７ａ（図７）
と、内側面２７ａの奥側に形成された加締部２６とが形
成されている。この点では、第一の実施形態のクリンパ
２５と共通する。第一の実施形態と相違する点は、第
１、第２の圧着型４０ａ，４０ｂの片側にのみ段差部３
０が形成されている点である。

【００６５】第１の圧着型４０ａは、端子金具３１（図
８）の長手方向に並ぶ一対の電線圧着片３３（図４）の
うち前側圧着片３４に対応しており、第２の圧着型４０
ｂは、後側圧着片３５に対応している。一対の電線圧着
片３３は、互い違いに形成されているゆえ、第１、第２
の圧着型４０ａ，４０ｂの各段差部３０も、互い違いに
なっている。

【００６６】第１、第２の圧着型４０ａ，４０ｂの段差
部３０を片側にだけ設けることで、各圧着片３４，３５
が段差部３０に突き当たって強制的に内側に曲げられる
ことが防止されて、ガイド部２７の内側面２７ａおよび
加締部２６に沿うようにして、無理なくスムーズに加締
められる。

【００６７】このように第１、第２の圧着型４０ａ，４
０ｂは、前側圧着片３４及び後側圧着片３５が端子金具
３１の長手方向に離れている場合に殊に有効であり（図
８）、圧着作業性や取扱作業性に優れる利益もある。

【００６８】なお、第二の実施形態に係る端子圧着機の
全体構成については、第一の実施形態と同様であるため
説明を省略する。

【００６９】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、ガイド部の内側面の奥側に、段差部が設けられてい
るから、基板のエッジ部が段差部に当接もしくは収まっ
た状態で、基板のエッジ部と幅方向反対側に位置する電
線圧着片が、基板のエッジ部に突き当たることなくその
内側に入り込んで、エッジ部の内面に沿いながら窄むよ
うにカールし、電線の周囲を均等に圧着する。従って、
電線保持力を低下させることなく、圧着接続される電線
サイズの適用範囲を広げることができ、端子金具と電線
との圧着作業性を向上することができる。

【００７０】また、請求項２記載の発明によれば、段差
部がガイド部の両側に設けられているから、基板の両側
のエッジ部が段差部に当接もしくは収まった状態で、一
対の電線圧着片は、基板のエッジ部に突き当たることな
く双方向に加締められて、両側のエッジ部の内側に入り
込んで電線を周囲から圧着する。従って、互い違いの一
対の電線圧着片で電線被覆部を圧着することができ、電
線保持力がより一層向上して、請求項１記載の発明の効
果が助長される。

【００７１】また、請求項３記載の発明によれば、端子
金具のエッジ部は片側の段差部に当接もしくは収まり、
エッジ部の幅方向に対向する前側圧着片及び後側圧着片
は、それぞれ第１の圧着型及び第２の圧着型のガイド部
の内側面および加締部に沿って加締められる。従って、
電線圧着片が無理なくスムーズに加締められるととも
に、電線が隙間無く緊密に圧着され圧着信頼性が向上す
る。

【００７２】また、請求項４記載の発明によれば、段差
部の段差Ｈが端子金具の基板の板厚と同等またはそれ以
上であるから、基板のエッジ部がガイド部の内側に出っ
張ることが防止され、電線圧着片が基板のエッジ部に突
き当たることなく加締められ、電線が細い場合であって
も電線圧着片と基板とが重なり合って緊密に圧着接続す
る。従って、電線圧着片の外側へのスプリングバックが
抑制されて、電線保持力の低下が防止される。

【００７３】また、請求項５記載の発明によれば、段差
部を有する押圧側の端子圧着型と台座側の端子圧着型と
の間に、端子金具と電線とを挟み、圧着用アプリケータ
のラムを降下させることにより、電線圧着片が基板のエ
ッジ部に突き当たることなくその内側に入り込んで、電
線の周囲が均等に圧着される。従って、電線保持力を低
下させることなく、電線サイズの適用範囲を広げること
ができる端子圧着機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る端子圧着型の第一の実施形態にお
ける要部を示す拡大斜視図である。

【図２】図１に示す端子圧着型で端子金具を圧着した状
態を示す一部断面図である。

【図３】同じく端子圧着型で圧着される端子金具の一部
展開図である。

【図４】図３に示す端子金具と電線とを圧着接続した状
態を示す斜視図である。

【図５】本発明に係る端子圧着機の全体構成を示す正面
図である。

【図６】本発明に係る端子圧着型の第二の実施形態にお
ける要部を示す拡大斜視図である。

【図７】図６に示す端子圧着型の要部の分解斜視図であ
る。

【図８】同じく端子圧着型で圧着される端子金具の一部
展開図である。

【図９】従来の一例を示す端子圧着型の要部を示す拡大
斜視図である。

【図１０】図９に示す端子圧着型で端子金具を圧着した
状態を示す図である。

【符号の説明】

１０ 端子圧着機 １２ 圧着用アプリケータ １８ アンビル（台座側の端子圧着型） ２０ ラム ２５，４０ クリンパ（押圧側の端子圧着型） ２６ 加締部 ２７ ガイド部 ２７ａ 内側面 ３０ 段差部 ３１ 端子金具 ３１ａ 基板 ３１ｂ エッジ部 ３３ 電線圧着片 ３４ 前側圧着片 ３５ 後側圧着片 ４０ａ 第１の圧着型 ４０ｂ 第２の圧着型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松浦 めぐみ 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 北川 博規 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 Ｆターム(参考） 5E063 CA03 CB02 CB13 CC04 XA01 XA05

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台座側の端子圧着型に対向して配置さ
   れ、該台座側の端子圧着型の進入を許容するガイド部に
   テーパ状の内側面と湾曲状の加締部とを形成して端子金
   具の電線圧着片と電線とを圧着接続する押圧側の端子圧
   着型において、 前記テーパ状の内側面の奥側に、該内側面に続き内側に
   屈曲する段差部が設けられ、該段差部に続き前記加締部
   が設けられ、該段差部に前記端子金具のエッジ部が当接
   もしくは収まった状態で、前記電線圧着片が該エッジ部
   に突き当たることなく加締められることを特徴とする端
   子圧着型。
2. 【請求項２】 前記段差部が、前記ガイド部の両側に設
   けられたことを特徴とする請求項１記載の端子圧着型。
3. 【請求項３】 前記段差部が、前記ガイド部の片側に設
   けられた第１の圧着型と、第２の圧着型とを備えて構成
   され、該段差部が該第１、第２の圧着型の片側に交互に
   配設されたことを特徴とする請求項１記載の端子圧着
   型。
4. 【請求項４】 前記段差部の段差が、前記端子金具の基
   板の板厚と同等またはそれ以上であることを特徴とする
   請求項１〜３のいずれか一つに記載の端子圧着型。
5. 【請求項５】 端子金具の電線圧着片と電線とを圧着接
   続する、台座側の端子圧着型と、該台座側の端子圧着型
   に対向して位置する押圧側の端子圧着型とを備えた端子
   圧着機において、 前記押圧側の端子圧着型が、請求項１〜４のいずれか一
   つに記載の端子圧着型であることを特徴とする端子圧着
   機。