JP2003059612A - 端子圧着機および端子圧着型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 端子金具の電線圧着部のベルマウスが幅方向
外側へ膨出することなく電線と端子金具を圧着すること
ができる端子圧着機および端子圧着型を提供する。 【解決手段】 加締部２６に、一対のアーチ部２６ａ
と、一対のアーチ部２６ａの交差稜線部に形成された突
起部２６ｂとを設け、一対のアーチ部２６ａに、面取部
２６ｄを設け、テーパ状の内側面２７ａには面取部２６
ｄを設けずに、面取部２６ｄをアーチ部２６ａと内側面
２７ａの交点Ｇまで形成する。面取部２６ｄを、アーチ
部２６ａに沿って湾曲状に形成する。面取部２６ｄとア
ーチ部２６ａとが交差する部分には、滑らかな曲面２５
ｃを形成する。このようにすれば、一対の電線圧着片は
内向きに加締められ、電線圧着片の端部がガイド溝２７
の内側面２７ａと面取部２６ｄに拘束される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子金具の電線圧
着片と電線とを圧着接続する端子圧着機および端子圧着
型に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電線圧着片を加締めて、電線
と端子金具とを圧着接続する装置として、端子圧着機が
知られている。端子圧着機には、鉛直方向に対向して位
置するクリンパ（端子圧着型）とアンビルとが備わって
いる。

【０００３】端子金具には、一対の電線圧着片を有する
電線圧着部が設けられている。電線圧着部は、電線の被
覆部を圧着する被覆圧着部と、電線の芯線部を圧着する
芯線圧着部とからなっている。被覆圧着部と芯線圧着部
は、それぞれが各一対の電線圧着片を備えており、Ｕ字
状断面を成している。

【０００４】電線は、被覆部が皮剥ぎされて芯線部を露
出させた状態で、各一対の電線圧着片の間に配置され
て、各一対の電線圧着片を内向きに加締めることにより
端子金具に接続されるようになっている。

【０００５】上述したように、電線と端子金具との圧着
接続は、クリンパとアンビルとを備える端子圧着機によ
って行われる。クリンパとアンビルは、上下に対向配置
されており、電線と端子金具は、クリンパとアンビルと
の間に配置されて、クリンパとアンビルのどちらか一方
を上昇または下降させることにより加締められるように
なっている。

【０００６】端子金具の圧着方法には、ラップアランド
圧着方法（オーバラップ圧着方法）とＢ型圧着方法とが
知られている。ラップアランド圧着方法は、電線の外周
に一対の電線圧着片を巻回するようにして、先端部を重
合させて圧着する方法である（特開平３−１６５４７８
号公報）。Ｂ型圧着方法は、一対の電線圧着片の先端部
を電線に食い込ませて圧着する方法である。

【０００７】Ｂ型圧着方法については、一対の電線圧着
片の先端部同士が中央部において接触し、芯線部に食い
込むため、電線圧着片と電線との密着性が強く、電線を
後方に引っ張った場合でも容易に後抜けすることが防止
される。

【０００８】Ｂ型圧着方法に用いられるクリンパは、両
側の電線圧着片を内向きに加締めるための加締部を有し
ている。この加締部は、アンビルに対向するクリンパの
ガイド溝の奥側に形成されており、一対のアーチ部と、
アーチ部の間に位置する突起部とからなっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の端子圧着機およびクリンパには、解決すべき以下の
問題点がある。一つには、ベルマウスが端子金具の外側
にテーパ状（半円錐状）に膨出して、コネクタハウジン
グのキャビティに端子金具を挿入する際に引っかかりが
生ずるという問題がある。

【００１０】ベルマウスは、電線圧着片のエッジ部が外
側に略半円錐状に反るような格好に形成された余肉部で
ある。ベルマウスは、消極的（必然的）に形成される場
合と、積極的に形成する場合とがある。ベルマウスを積
極的に形成する場合は、電線圧着片のエッジ部が電線に
突き刺さらないようにするためであり、クリンパの幅を
電線圧着片の幅より狭くして、電線圧着片の端部に余肉
部を残すようにすればよい。しかし、余肉部の余り代が
大きいと、ベルマウスが端子金具の外側に略半円錐状に
開いた格好になり、殊に、端子金具の幅方向の外側に突
出したベルマウスは、キャビティ幅に余裕のないコネク
タハウジングの内壁に引っかかるという問題がある。

【００１１】また、幅方向の外側に突出したベルマウス
は、刺々しいバリのようなものでもあり、作業者が端子
金具を撮みながらコネクタハウジングのキャビティに挿
入する際に、怪我をすることもある。

【００１２】本発明は、上記した点に鑑み、端子金具の
電線圧着部のベルマウスが幅方向外側へ膨出することな
く電線と端子金具とを圧着接続することができる端子圧
着機および端子圧着型を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、端子金具の一対の電線圧着
片と、電線とを圧着接続する、押圧側のクリンパと台座
側のアンビルとを対向して備え、該クリンパには、該ア
ンビルが進入するガイド溝が設けられ、該ガイド溝は、
両側のテーパ状の内側面と加締部とを有し、該加締部
は、一対のアーチ部と、該一対のアーチ部の交差稜線部
に形成された突起部とを有する端子圧着機において、前
記一対のアーチ部に、面取部を設け、前記テーパ状の内
側面には面取部を設けずに、該面取部を該アーチ部と該
内側面の交点までとしたことを特徴とする。

【００１４】上記構成のように、ガイド溝のテーパ状の
内側面には面取部を設けることなく、一対のアーチ部に
のみ面取部を設けることで、クリンパとアンビルとの間
に端子金具と電線とを配置した状態で、クリンパとアン
ビルとを近接させることにより、一対の電線圧着片は内
向きに加締められて、端子金具に半円筒状の電線圧着部
が形成され、電線圧着片の端部に相当する余肉部は、ク
リンパのガイド溝の内側面と面取部とに拘束されるゆ
え、余肉部は端子金具の幅方向への逃げ場を失い、幅方
向の外側に膨出することが防止される。

【００１５】また、請求項２記載の発明は、端子金具の
一対の電線圧着片と、電線とを圧着接続する台座側のア
ンビルに対向して配置され、該アンビルの進入を許容す
るガイド溝には、両側のテーパ状の内側面と加締部とを
有し、該加締部が、一対のアーチ部と、該一対のアーチ
部の交差稜線部に形成された突起部とを有する端子圧着
型において、前記一対のアーチ部に、面取部を設け、前
記テーパ状の内側面には面取部を設けずに、該面取部を
該アーチ部と該内側面の交点までとしたことを特徴とす
る。

【００１６】上記構成のように、ガイド溝のテーパ状の
内側面には面取部を設けることなく、一対のアーチ部に
のみ面取部を設けることで、内向きに加締められた一対
の電線圧着片の端部は、ガイド溝の内側面と面取部とに
拘束され、端部の余肉部は端子金具の幅方向への逃げ場
を失い、幅方向の外側に膨出することが防止される。

【００１７】また、面取部と、アーチ部との交差する部
分に、滑らかな曲面を形成することも有効である。この
ようにすれば、ベルマウスと電線圧着部との繋ぎ目に応
力が集中して圧痕や傷等を生ずることが回避されて、殊
に、端子金具の電線圧着片の肉厚が薄い場合に、電線圧
着部の固着強度が低下することを防止することができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の具
体例を図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明に
係る端子圧着機の一実施形態を示すものである。端子圧
着機１０は、フロア上などに設置されるベース１１と、
駆動源１３と、端子金具３１と電線４６とを圧着接続す
る圧着用アプリケータ１２とから構成されている。

【００１９】ベース１１は、水平方向に沿って略平坦な
平坦部１１ａを備えている。後述する圧着用アプリケー
タ１２は、ベース１１に載置され、支持されるようにな
っている。

【００２０】駆動源１３は、図示しないサーボモータ
と、駆動力を伝達する駆動軸１３ｂと、後述するシャン
ク２８の円板部２８ａに引っ掛かるフック１３ａとから
なっている。サーボモータの回転運動は、ピストン・ク
ランク機構を介して直線運動に変換されて、ラム２０を
昇降動作させることができるようになっている。駆動源
１３としては、サーボモータの替わりとして、ダイレク
トドライブ方式でシャンク２８に連結するピストンロッ
ドを備えた油圧シリンダを用いてもよい。

【００２１】圧着用アプリケータ１２は、後に詳述する
クリンパ（端子圧着型）２５とアンビル１８とを備え、
クリンパ２５の昇降動作により端子金具３１の電線圧着
片３４を加締めて電線４６を圧着する構造になってい
る。

【００２２】圧着用アプリケータ１２により加締められ
る端子金具３１としては、少なくとも一対の電線圧着片
３４を備える種々の形態の端子金具が適用可能であり、
例えば、箱状の電気接触部を有する雌型の端子金具（図
示せず）、タブ状の電気接触部を有する雄型の端子金具
３１（図２）、双方の電線を繋ぐジョイント用の端子金
具（図示せず）などが適用可能である。

【００２３】図２には、一例として雄型の端子金具３１
が示されている。図示する端子金具３１は、導電性基板
を打ち抜き、折り曲げ加工して形成されたものであり、
長手方向の一側にタブ状の電気接触部３３を備え、他側
に電線圧着部３２を備えている。

【００２４】タブ状の電気接触部３３は、相手方である
雌型の端子金具の電気接触部に挿入して電気的に接続す
るようになっている。電線圧着部３２は、電線４６の被
覆部４６ａを圧着する被覆圧着部３２ａと、電線４６の
皮剥された芯線部４６ｂを圧着する芯線圧着部３２ｂと
からなっている。被覆圧着部３２ａと芯線圧着部３２ｂ
は、底板から立ち上がる各一対の電線圧着片３４，３５
を備えている。各一対の電線圧着片３４，３５は、後述
するクリンパ２５の昇降動作により内向きに加締められ
て、電線４６に対して圧着接続するようになっている。

【００２５】クリンパ２５の昇降動作は、サーボモータ
（図示せず）の回転運動を、ピストン・クランク機構
（図示せず）により直線運動に変換し、クリンパ２５を
保持するラム２０を上昇または下降させることにより行
われる。ラム２０の昇降動作を制御する制御部（図示せ
ず）では、ラム２０の加速、減速、圧着、待避等の制御
が行われるようになっている。

【００２６】圧着用アプリケータ１２の構造について詳
しく説明すると、圧着用アプリケータ１２は、フレーム
１５と、アンビル１８を有するホルダ１７と、フレーム
１５に続くラム２０と、ラム２０に螺合して昇降動作す
るラムボルト２１と、ラムボルト２１が螺合するシャン
ク２８と、端子送りユニット２２とから構成されてい
る。以下に、各構成要素について説明する。

【００２７】フレーム１５は、側方からみてコ字状に形
成されており、ホルダ１７の取付部１５ａと、上方に延
在する支柱部１５ｂと、ラム支持部１５ｃとから構成さ
れている。フレーム１５は、ベース１１の平坦部１１ａ
に載置され、ボルト（図示せず）とナット（図示せず）
などにより締結固定されている。なお、フレーム１５を
ベース１１と一体的に固定してもよい。

【００２８】ラム支持部１５ｃは、ホルダ１７の取付部
１５ａから上方に延在する支柱部１５ｂの上端部に連結
している。ラム支持部１５ｃには、ラム２０をガイドす
る空間が設けられており、ラム２０がスライド自在に嵌
入できるようになっている。

【００２９】ホルダ１７には、端子金具３１が載置され
るアンビル１８が埋設されている。ホルダ１７は、クリ
ンパ２５とラム２０の下端面２０ｂとの双方に対向する
平坦面１７ａを備えている。すなわち、平坦面１７ａ
は、前記昇降方向と接離方向との双方に対し略直交して
形成されている。

【００３０】アンビル１８は、ホルダ１７に収納保持さ
れた状態で、フレーム１５の取付部１５ａに装着され
る。アンビル１８は、その底壁をホルダ１７の底壁に密
着させた状態で保持されており、ぐらつかない状態で端
子金具３１が載置されるようになっている。

【００３１】端子金具３１は、その電線圧着部３２の下
側がアンビル１８に当接し、クリンパ２５の押圧力を受
けた際に、アンビル１８に支持されて、所定の形状に加
締められるようになっている。

【００３２】ラム２０は、方体状に形成されている。ラ
ム２０は、鉛直方向に沿って昇降自在にラム支持部１５
ｃに支持されている。また、ラム２０は、その長手方向
が昇降方向即ち鉛直方向に沿っている。ラム２０の下端
面２０ｂは、前記昇降方向に対し交差する方向に沿って
平坦に形成されている。

【００３３】図３には、ラム２０の下半部に、アンビル
１８に対して対向するように配置された、クリンパ２５
が示されている。クリンパ２５は、ラム２０がラム支持
部１５ｃに昇降自在に支持されることによって、アンビ
ル１８に対し接離自在になっている。言い換えると、ク
リンパ２５がアンビル１８に接離するのと連動して、ラ
ム２０が昇降動作するようになっている。

【００３４】クリンパ２５は、方形板状を成しており、
アンビル１８と向かい合う側には、アンビル１８の進入
を許容するガイド溝２７と、ガイド溝２７に続き奥側に
位置する加締部２６とが形成されている。

【００３５】加締部２６は、端子金具３１の電線圧着片
３４，３５を所定の形状に加締めることができるように
形成されている。加締形状は任意であるが、被覆圧着部
３２ａの電線圧着片３５に対応するクリンパ２５の加締
部（図示せず）は、一対の電線圧着片３５を重合させる
ことができる形状に形成されている。芯線圧着部３２ｂ
の電線圧着片３４に対応するクリンパ２５の加締部２６
は、図３または図４に示すように、凹曲面を有するアー
チ部２６ａが中心軸Ｐに対して対象に形成されている。
一対のアーチ部２６ａが出合う中央部には、突起部２６
ｂが形成されている。

【００３６】アーチ部２６ａは、湾曲状または円弧状に
形成されている。アーチ部２６ａとクリンパ２５の端面
２５ｂとが交差する稜線部、すなわちアーチ部２６ａの
端部には、アーチ部２６ａの形状に倣った面取部２６ｄ
が設けられている。

【００３７】換言すると、この面取部２６ｄは、ガイド
溝２７のテーパ状の内側面２７ａには設けられていな
い。すなわち、面取部２６ｄは、アーチ部２６ａと内側
面２７ａの交点Ｇまで形成されている。テーパ状の内側
面２７ａに面取部２６ｄを設けると、電線圧着片３４を
加締めた際に、ベルマウス３２ｃが端子金具３１の幅方
向外側に膨出してしまい、端子金具３１をコネクタハウ
ジング（図示せず）のキャビティに挿入する際に引っか
かり、キャビティの内壁を傷つけたり、スムーズに端子
金具３１を挿入することができなくなることがあるから
である。また、コネクタハウジングの小型化の要請にも
応じることができないからである。

【００３８】上述した面取部２６ｄを設けることによ
り、電線圧着片３４の端部に相当する余肉部３４ａをク
リンパ２５で押圧した際に、余肉部３４ａが幅方向の外
側に逃げることが防止される。すなわち、ベルマウス３
２ｃは端子金具３１の芯線圧着部３２ｂの幅と同一幅に
形成されて、幅方向の膨らみが防止される（図６
（ａ））。なお、図６（ｂ）に示すように、高さ方向Ｙ
については、芯線圧着部３２ｂの外側に略半円錐台状に
ベルマウス３２ｃが口を開けている。

【００３９】アーチ部２６ａと面取部２６ｄとが交差す
る部分には、滑らかな曲面２５ｃが形成されている。こ
のようなクリンパ２５を用いて電線圧着片を加締めれ
ば、アーチ部２６ａと面取部２６ｄとの繋ぎ目に圧痕等
の筋状の稜線部が残らず、殊に、電線圧着片３４の肉厚
が薄い場合に、電線圧着片３４の損傷が防止され、固着
力の低下を防止することができる。

【００４０】ここで、図５により、電線圧着片と電線の
圧着状態を説明する。クリンパ２５とアンビル１８との
間に端子金具３１を挟んだ際に、端子金具３１の電線圧
着片３４の先端部３４ｂ（図２）が、クリンパ２５の加
締部２６のアーチ部２６ａに倣って内向きに湾曲する。
そして、両先端部３４ｂが相互に近接して、中央の突起
部２６ｂで両先端部３４ｂが衝突し、そのまま芯線部４
６ｂ（図６）に突き刺さる方向に向きを変え、先端部３
４ｂが電線４６に突き刺さることで圧着接続するように
なっている。すなわち、加締形状は、クリンパ２５が転
写された形状になっている。

【００４１】図４に示すように、加締部２６の間口寸法
Ｌや加締深さＤは、クリンプハイト（電線圧着片の圧着
高さ）Ｈやクリンプワイド（電線圧着片の圧着幅）Ｗに
応じて決定されるものであり、任意に設定されている。
間口寸法Ｌは、電線圧着片３４が基板に対して垂直では
なく開いた状態にあるときにも、電線圧着片３４がアー
チ部２６ａに進入できるようにクリンプワイドＷより大
きめの寸法に設定されている。加締深さＤは、電線圧着
片３４のクリンプハイトＨを決定するものであり、電線
４６を緊密に加締めることができる寸法に設定されてい
る。

【００４２】言い換えると、電線圧着片３４と電線４６
との接触状態は、加締部２６の諸寸法に依存して変わ
り、電線圧着片３４と電線４６との間に隙間等がある
と、接触抵抗が高くなり導通不良を生じることがある。

【００４３】ラムボルト２１は、ラム２０の上端面２０
ａのねじ孔に螺合して取付けられている。ラムボルト２
１がラム２０に取り付けられると、ラム２０は、昇降自
在に動作するようになる。

【００４４】シャンク２８は、中空の円柱状に形成され
ている。シャンク２８は、一方の側の円板部が駆動源１
３のフック１３ａに結合し、他方の側のねじ部がラムボ
ルト２１のねじ孔に螺合するようになっている。すなわ
ち、シャンク２８は、駆動源１３の駆動力をラムボルト
２１を介してラム２０に伝達して、クリンパ２５を昇降
動作させることができるようになっている。

【００４５】また、シャンク２８は、ラムボルト２１の
ねじ孔に対するねじ込み量が調整されることによって、
ラムボルト２１との間の相対位置が変更可能にラムボル
ト２１に取付られている。ラムボルト２１のねじ孔に対
するねじ込み量を調整して、シャンク２８のラムボルト
２１に対する相対位置が変更されると、アンビル１８と
クリンパ２５との間の間隔も変更される。

【００４６】シャンク２８には、ねじ溝に螺合するナッ
ト２９が備わっており、シャンク２８がラムボルト２１
のねじ孔にねじ込まれた際に、ナット２９を締結するこ
とによって、ラムボルト２１とシャンク２８とが互いに
固定されるようになっている。

【００４７】端子送りユニット２２は、ラム２０の側部
に備わるカム（図示せず）と、カムに当接して水平方向
に移動する連接棒（図示せず）と、連接棒を内部に収容
するレバー支持部２２ａと、レバー支持部２２ａに嵌入
されるクランク状のレバー２２ｂと、レバー２２ｂを回
動自在に支持する枢軸２２ｃと、レバー２２ｂの先端部
に備わる端子送り爪２２ｄとから構成されている。

【００４８】端子送りユニット２２は、カムが駆動源１
３の駆動力によって降下し、その際に連接棒の一側の端
部がカムに当接して水平方向に押され、連接棒の他側の
端部がレバー２２ｂに当接して、枢軸２２ｃを回動中心
としてレバー２２ｂが回動し、そして、連鎖帯（図示せ
ず）の送り孔に引っかかった端子送り爪２２ｄが連鎖帯
を一端子毎に端子送り方向Ｗに送り出すように機能して
いる。

【００４９】アンビル１８の載置部へ送られた端子金具
３１には、電線４６が載置され、ラム２０を降下させる
ことで、アンビル１８とクリンパ２５との間に電線４６
が挟み込まれて、端子金具３１の電線圧着片３４が電線
４６を加締める。

【００５０】複数の端子金具３１が連鎖した連鎖帯は、
キャリアによって一列に繋がっており、一端子毎に送り
出され、圧着され、一端子毎に切断されるようになって
いる。圧着後は、レバー２２ｂがばね等の弾性力で、原
点復帰するようになっている。

【００５１】このように、端子送りユニット２２を備え
れば、一連の圧着作業を自動化することができる利益が
あるが、端子送りユニット２２が無くても、手を使って
端子金具３１をアンビル１８上に一端子毎に供給して圧
着作業を行うこともできる。

【００５２】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、アーチ部にのみ面取部が設けられているから、両側
の電線圧着片がクリンパにより内向きに加締められた際
に、電線圧着片の端部に相当する余肉部が、端子金具の
幅方向外側へ逃げることなく、高さ方向の外側にのみ略
円錐状に口を開けたベルマウスが形成される。従って、
コネクタハウジングのキャビティに端子金具を挿入する
際に、ベルマウスがコネクタハウジングの内壁に引っか
かることが回避されて、コネクタハウジングに対する端
子金具の取付作業性が向上する。また、キャビティ幅に
余裕のない小型のコネクタハウジングであっても、端子
金具を引っかかりなく取付けることができる。

【００５３】また、請求項２記載の発明によれば、面取
部が一対のアーチ部にのみ設けられているから、一対の
電線圧着片の端部に形成されるベルマウスが、幅方向の
外側に膨出することが防止される。従って、ベルマウス
がコネクタハウジングの内壁に引っかかることが回避さ
れて、コネクタハウジングに対する端子金具の取付作業
性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る端子圧着機を示す正
面図である。

【図２】図１に示す端子圧着機のアンビルに載置される
端子金具を示す斜視図である。

【図３】同じく端子圧着機のクリンパ（端子圧着型）を
示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。

【図４】図３のＡ部の要部拡大図であり、（ａ）はその
正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。

【図５】電線圧着片と電線の圧着状態を説明する断面図
であり、（ａ）は圧着前の断面図、（ｂ）は圧着後の断
面図である。

【図６】図２に示す端子金具に電線が圧着された状態を
示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 端子圧着機 １１ ベース １２ 圧着用アプリケータ １３ 駆動源 １８ アンビル ２５ クリンパ（端子圧着型） ２６ 加締部 ２６ａ アーチ部 ２６ｂ 突起部 ２６ｄ 面取部 ２７ ガイド溝 ２７ａ 内側面 ３１ 端子金具 ３２ 電線圧着部 ３２ｂ 芯線圧着部 ３２ｃ ベルマウス ３４，３５ 電線圧着片 ３４ａ 余肉部 ３４ｂ 先端部 ４６ 電線

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年８月６日（２００２．８．６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１１

【補正方法】削除

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 博規 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 伊藤 直樹 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 杉江 直人 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 Ｆターム(参考） 5E063 CB02 CC05 XA16

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子金具の一対の電線圧着片と、電線と
   を圧着接続する、押圧側のクリンパと台座側のアンビル
   とを対向して備え、該クリンパには、該アンビルが進入
   するガイド溝が設けられ、該ガイド溝は、両側のテーパ
   状の内側面と加締部とを有し、該加締部は、一対のアー
   チ部と、該一対のアーチ部の交差稜線部に形成された突
   起部とを有する端子圧着機において、 前記一対のアーチ部に、面取部を設け、前記テーパ状の
   内側面には面取部を設けずに、該面取部を該アーチ部と
   該内側面の交点までとしたことを特徴とする端子圧着
   機。
2. 【請求項２】 端子金具の一対の電線圧着片と、電線と
   を圧着接続する台座側のアンビルに対向して配置され、
   該アンビルの進入を許容するガイド溝には、両側のテー
   パ状の内側面と加締部とを有し、該加締部が、一対のア
   ーチ部と、該一対のアーチ部の交差稜線部に形成された
   突起部とを有する端子圧着型において、 前記一対のアーチ部に、面取部を設け、前記テーパ状の
   内側面には面取部を設けずに、該面取部を該アーチ部と
   該内側面の交点までとしたことを特徴とする端子圧着
   型。