JP2003166528A - スラスト軸受およびスクロール式流体機械 - Google Patents
スラスト軸受およびスクロール式流体機械Info
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- JP2003166528A JP2003166528A JP2001365100A JP2001365100A JP2003166528A JP 2003166528 A JP2003166528 A JP 2003166528A JP 2001365100 A JP2001365100 A JP 2001365100A JP 2001365100 A JP2001365100 A JP 2001365100A JP 2003166528 A JP2003166528 A JP 2003166528A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/42—Pumps with cylinders or pistons
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保持器にスラストプレートと摺接することが
可能である軸受面を設け、ボールの摩耗によってスラス
ト軸受の転がり軸受としての機能が低下した場合には、
保持器とスラストプレートが滑り軸受となることによっ
て、軸受寿命を向上させるスラスト玉軸受およびスクロ
ール式流体機械を提供する。 【解決手段】 ボール７が保持される保持孔６が設けら
れ、第１の部材３ｃと第２の部材１ｂとの間に位置する
保持器５を有するスラスト軸受４において、保持器５
は、前記一方の部材に対向する面が軸受面５ａとされて
いることを特徴とする。
可能である軸受面を設け、ボールの摩耗によってスラス
ト軸受の転がり軸受としての機能が低下した場合には、
保持器とスラストプレートが滑り軸受となることによっ
て、軸受寿命を向上させるスラスト玉軸受およびスクロ
ール式流体機械を提供する。 【解決手段】 ボール７が保持される保持孔６が設けら
れ、第１の部材３ｃと第２の部材１ｂとの間に位置する
保持器５を有するスラスト軸受４において、保持器５
は、前記一方の部材に対向する面が軸受面５ａとされて
いることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒圧縮機や空気
圧縮機等に用いて好適なスクロール式流体機械に関する
ものである。
圧縮機等に用いて好適なスクロール式流体機械に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ケーシングと、該ケーシングに
一体に設けられた固定スクロールと、基端側が前記ケー
シングに回転可能に支持され先端側がクランクとなった
駆動軸と、該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ前
記固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回
スクロールと、該旋回スクロールの自転を防止する自転
防止機構とからなるスクロール式流体機械が知られてい
る。
一体に設けられた固定スクロールと、基端側が前記ケー
シングに回転可能に支持され先端側がクランクとなった
駆動軸と、該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ前
記固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回
スクロールと、該旋回スクロールの自転を防止する自転
防止機構とからなるスクロール式流体機械が知られてい
る。
【０００３】従来技術によるスクロール式流体機械で
は、外部から駆動軸を回転駆動して旋回スクロールを固
定スクロールに対して一定の偏心寸法ρをもって旋回運
動をさせることにより、固定スクロールの外周側に設け
た吸込口から流体（例えば空気）を吸い込みつつ、この
流体を固定スクロールのラップ（渦巻状突起）部と旋回
スクロールのラップ部との間の各圧縮室内で順次圧縮
し、固定スクロールの中心部に設けた吐出口から圧縮流
体を外部に向けて吐出するようになっている。
は、外部から駆動軸を回転駆動して旋回スクロールを固
定スクロールに対して一定の偏心寸法ρをもって旋回運
動をさせることにより、固定スクロールの外周側に設け
た吸込口から流体（例えば空気）を吸い込みつつ、この
流体を固定スクロールのラップ（渦巻状突起）部と旋回
スクロールのラップ部との間の各圧縮室内で順次圧縮
し、固定スクロールの中心部に設けた吐出口から圧縮流
体を外部に向けて吐出するようになっている。
【０００４】ここで、従来技術として、例えば、特開２
０００−３４６０６２号公報には、スラスト玉軸受およ
び開放型のスクロール型圧縮機が開示されている。この
種のスクロール型圧縮機には、旋回スクロールの外面の
外周縁とケーシングの間には、旋回スクロールを支持す
るためのスラスト軸受が配設されており、ボールの直径
をｄ、旋回スクロールの偏心寸法（スラストプレートの
旋回半径）をρとおくと、保持孔の開口直径Ｄは、Ｄ≧
ｄ＋ρの関係を満たしているので、保持器はボールの公
転旋回運動を妨げない構成となっている。
０００−３４６０６２号公報には、スラスト玉軸受およ
び開放型のスクロール型圧縮機が開示されている。この
種のスクロール型圧縮機には、旋回スクロールの外面の
外周縁とケーシングの間には、旋回スクロールを支持す
るためのスラスト軸受が配設されており、ボールの直径
をｄ、旋回スクロールの偏心寸法（スラストプレートの
旋回半径）をρとおくと、保持孔の開口直径Ｄは、Ｄ≧
ｄ＋ρの関係を満たしているので、保持器はボールの公
転旋回運動を妨げない構成となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるスクロール型圧縮機では、固定スクロール
と旋回スクロールとの間に形成される圧縮室内が高圧と
なるため、旋回スクロールがスラスト方向に押圧される
ようになり、下記の如き問題が生じる。
来技術によるスクロール型圧縮機では、固定スクロール
と旋回スクロールとの間に形成される圧縮室内が高圧と
なるため、旋回スクロールがスラスト方向に押圧される
ようになり、下記の如き問題が生じる。
【０００６】即ち、スラスト玉軸受は、スラスト方向の
押圧力を受承すると共に、転がり軸受として、旋回運動
の際の摩擦損失の低減を目的としているが、スクロール
圧縮機の稼働期間が長期間に亘ると、第１及び第２のス
ラストプレートとボールとの間の摩擦に起因し、ボール
の表面が摩耗し、軸受の短寿命化が引き起こされるとい
う問題がある。
押圧力を受承すると共に、転がり軸受として、旋回運動
の際の摩擦損失の低減を目的としているが、スクロール
圧縮機の稼働期間が長期間に亘ると、第１及び第２のス
ラストプレートとボールとの間の摩擦に起因し、ボール
の表面が摩耗し、軸受の短寿命化が引き起こされるとい
う問題がある。
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、保持器とスラストプレートとが滑り軸受となること
によって、軸受寿命を向上させるスラスト軸受およびス
クロール式流体機械を提供することを目的とする。
で、保持器とスラストプレートとが滑り軸受となること
によって、軸受寿命を向上させるスラスト軸受およびス
クロール式流体機械を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、請求項１に記載した発明は、ボールが保持される保
持孔が設けられ、第１の部材と第２の部材との間に位置
する保持器を有するスラスト軸受において、前記保持器
は、前記一方の部材に対向する面が軸受面とされている
ことを特徴とする。このスラスト軸受によれば、ボール
が摩耗し、転がり軸受としての機能が低下した場合、保
持器とスラストプレートとが摺動する滑り軸受として作
用するので、スラスト軸受が破損することなく、軸受の
寿命が伸び、さらに、信頼性を向上させることが可能と
なる。
に、請求項１に記載した発明は、ボールが保持される保
持孔が設けられ、第１の部材と第２の部材との間に位置
する保持器を有するスラスト軸受において、前記保持器
は、前記一方の部材に対向する面が軸受面とされている
ことを特徴とする。このスラスト軸受によれば、ボール
が摩耗し、転がり軸受としての機能が低下した場合、保
持器とスラストプレートとが摺動する滑り軸受として作
用するので、スラスト軸受が破損することなく、軸受の
寿命が伸び、さらに、信頼性を向上させることが可能と
なる。
【０００９】請求項２に記載した発明は、前記保持器の
軸受面には、油溝が形成されていることを特徴とする。
このスラスト軸受によれば、常に潤滑油が油溝に入り込
む状態となるので、公転旋回運動の際に摺動面の潤滑が
促進され、平滑な動作が可能となる。
軸受面には、油溝が形成されていることを特徴とする。
このスラスト軸受によれば、常に潤滑油が油溝に入り込
む状態となるので、公転旋回運動の際に摺動面の潤滑が
促進され、平滑な動作が可能となる。
【００１０】請求項３に記載した発明は、前記保持器の
軸受面には、コーティング材が塗布されていることを特
徴とする。このスラスト軸受によれば、公転旋回運動の
際に摺動面の摩擦が低減され、保持器の軸受面の摩耗を
抑制することができる。
軸受面には、コーティング材が塗布されていることを特
徴とする。このスラスト軸受によれば、公転旋回運動の
際に摺動面の摩擦が低減され、保持器の軸受面の摩耗を
抑制することができる。
【００１１】請求項４に記載した発明は、前記保持器の
軸受面と対向する前記一方の部材の端面には、油溝が形
成されていることを特徴とするこのスラスト軸受によれ
ば、常に潤滑油が油溝に入り込む状態となるので、公転
旋回運動の際に摺動面の潤滑が促進され、平滑な動作が
可能となる。
軸受面と対向する前記一方の部材の端面には、油溝が形
成されていることを特徴とするこのスラスト軸受によれ
ば、常に潤滑油が油溝に入り込む状態となるので、公転
旋回運動の際に摺動面の潤滑が促進され、平滑な動作が
可能となる。
【００１２】請求項５に記載した発明は、前記保持器の
軸受面と対向する前記一方の部材の端面には、コーティ
ング材が塗布されていることを特徴とする。このスラス
ト軸受によれば、公転旋回運動の際に摺動面の摩擦が低
減され、スラストプレートの端面の摩耗を抑制すること
ができる。
軸受面と対向する前記一方の部材の端面には、コーティ
ング材が塗布されていることを特徴とする。このスラス
ト軸受によれば、公転旋回運動の際に摺動面の摩擦が低
減され、スラストプレートの端面の摩耗を抑制すること
ができる。
【００１３】請求項６に記載した発明は、ケーシング
と、該ケーシングと一体に設けられた固定スクロール
と、該固定スクロールに対して旋回可能に設けられ、該
固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回ス
クロールと、前記一方のスクロールに設けられた、第１
の部材を構成してなる第１のスラストプレートと、該第
１のスラストプレートに対向する、第２の部材を構成し
てなる第２のスラストプレートとを有するスクロール式
流体機械において、請求項１〜５のいずれかに記載のス
ラスト軸受を有することを特徴とする。このスクロール
式流体機械によれば、ボールが摩耗し、転がり軸受とし
ての機能が低下した場合、保持器とスラストプレートと
が摺動する滑り軸受として作用するので、スラスト軸受
が破損することなく、軸受の寿命が伸び、さらに、スク
ロール式流体機械信頼性を向上させることが可能とな
る。
と、該ケーシングと一体に設けられた固定スクロール
と、該固定スクロールに対して旋回可能に設けられ、該
固定スクロールとの間に複数の圧縮室を形成する旋回ス
クロールと、前記一方のスクロールに設けられた、第１
の部材を構成してなる第１のスラストプレートと、該第
１のスラストプレートに対向する、第２の部材を構成し
てなる第２のスラストプレートとを有するスクロール式
流体機械において、請求項１〜５のいずれかに記載のス
ラスト軸受を有することを特徴とする。このスクロール
式流体機械によれば、ボールが摩耗し、転がり軸受とし
ての機能が低下した場合、保持器とスラストプレートと
が摺動する滑り軸受として作用するので、スラスト軸受
が破損することなく、軸受の寿命が伸び、さらに、スク
ロール式流体機械信頼性を向上させることが可能とな
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、スクロール式流体機械としてスクロール型圧縮機を
例に挙げて説明する。
て、スクロール式流体機械としてスクロール型圧縮機を
例に挙げて説明する。
【００１５】図１に示すように、スクロール型圧縮機１
は、ケーシング１ａと、ケーシング１ａに一体に設けら
れた固定スクロール２と、固定スクロール２に対して旋
回可能に設けられた旋回スクロール３とを備えている。
固定スクロール２は、端板２ｂと、端板２ｂの内面に立
設されたラップ部２ａとを備えている。旋回スクロール
３は、端板３ｂと、端板３ｂの内面に立設されたラップ
部３ａとを備え、該ラップ部３ａは、固定スクロール２
のラップ部２ａと実質的に同一の形状を有している。
は、ケーシング１ａと、ケーシング１ａに一体に設けら
れた固定スクロール２と、固定スクロール２に対して旋
回可能に設けられた旋回スクロール３とを備えている。
固定スクロール２は、端板２ｂと、端板２ｂの内面に立
設されたラップ部２ａとを備えている。旋回スクロール
３は、端板３ｂと、端板３ｂの内面に立設されたラップ
部３ａとを備え、該ラップ部３ａは、固定スクロール２
のラップ部２ａと実質的に同一の形状を有している。
【００１６】固定スクロール２と旋回スクロール３と
は、相互に公転旋回半径ρだけ偏心しており、かつ、１
８０°だけ位相をずらせて噛み合わされ、ラップ部２ａ
の先端に埋設された不図示のチップシールは端板３ｂの
内面に密接し、ラップ部３ａの先端に埋設された不図示
のチップシールは端板２ｂの内面に密接し、また、各ラ
ップ部２ａ，３ａの側面に互いに複数箇所で密接され
る。これによって、渦巻状の中心に対してほぼ点対称を
なす複数の密閉空間２０ａ、２０ｂが形成される。固定
スクロール２と旋回スクロール３との間には、旋回スク
ロール３の自転を阻止して公転を許容する不図示の自転
防止リングが設けられている。
は、相互に公転旋回半径ρだけ偏心しており、かつ、１
８０°だけ位相をずらせて噛み合わされ、ラップ部２ａ
の先端に埋設された不図示のチップシールは端板３ｂの
内面に密接し、ラップ部３ａの先端に埋設された不図示
のチップシールは端板２ｂの内面に密接し、また、各ラ
ップ部２ａ，３ａの側面に互いに複数箇所で密接され
る。これによって、渦巻状の中心に対してほぼ点対称を
なす複数の密閉空間２０ａ、２０ｂが形成される。固定
スクロール２と旋回スクロール３との間には、旋回スク
ロール３の自転を阻止して公転を許容する不図示の自転
防止リングが設けられている。
【００１７】端板３ｂの外面中央部に形成された円筒状
のボス２１の内部にはドライブブッシュ２２が、ラジア
ル軸受を兼ねる旋回軸受２３を介して回動自在に収容さ
れ、ドライブブッシュ２２に穿設された貫通孔２４内に
は駆動軸８の内端に突設された偏心軸２５が回動自在に
嵌合されている。
のボス２１の内部にはドライブブッシュ２２が、ラジア
ル軸受を兼ねる旋回軸受２３を介して回動自在に収容さ
れ、ドライブブッシュ２２に穿設された貫通孔２４内に
は駆動軸８の内端に突設された偏心軸２５が回動自在に
嵌合されている。
【００１８】端板３ｂの外面の外周縁とケーシング１ａ
との間には、旋回スクロール３の支持をするためのスラ
スト軸受４が配接されている。スラスト軸受４は、第１
スラストプレート３ｃと、第１スラストプレート３ｃに
対向する第２スラストプレート１ｂと、第１スラストプ
レート３ｃと第２スラストプレート１ｂとの間に位置す
る保持器５と、保持器５に形成される保持孔６内に保持
されるボール７とを備えている。第１スラストプレート
３ｃは、環状の平板であり、旋回スクロール３の端板３
ｂの外面の外周縁にボルト３ｄによって締結されてい
る。第１スラストプレート３ｃの端面３ｅには、保持器
５の軸受面５ａとの良好な摺動が可能なように、潤滑油
が溜まる不図示の油溝が設けてあり、端面３ｅの全面に
対して樹脂等によるコーティング加工が施されている。
不図示の油溝は、ボール７との接触を回避するように刻
設されればよく、例えば、第１スラストプレート３ｃの
中心から放射状に溝を設ければよい。
との間には、旋回スクロール３の支持をするためのスラ
スト軸受４が配接されている。スラスト軸受４は、第１
スラストプレート３ｃと、第１スラストプレート３ｃに
対向する第２スラストプレート１ｂと、第１スラストプ
レート３ｃと第２スラストプレート１ｂとの間に位置す
る保持器５と、保持器５に形成される保持孔６内に保持
されるボール７とを備えている。第１スラストプレート
３ｃは、環状の平板であり、旋回スクロール３の端板３
ｂの外面の外周縁にボルト３ｄによって締結されてい
る。第１スラストプレート３ｃの端面３ｅには、保持器
５の軸受面５ａとの良好な摺動が可能なように、潤滑油
が溜まる不図示の油溝が設けてあり、端面３ｅの全面に
対して樹脂等によるコーティング加工が施されている。
不図示の油溝は、ボール７との接触を回避するように刻
設されればよく、例えば、第１スラストプレート３ｃの
中心から放射状に溝を設ければよい。
【００１９】また、第２スラストプレート１ｂも、環状
の平板であり、保持器５と一体でケーシング１ａにボル
ト１ｃによって締結されている。保持器５は、ボール７
を保持する保持孔６が複数設けられた環状の平板であ
り、前記ボルト１ｃによって、第２スラストプレート１
ｂと一体になってケーシング１ａに締結されている。
の平板であり、保持器５と一体でケーシング１ａにボル
ト１ｃによって締結されている。保持器５は、ボール７
を保持する保持孔６が複数設けられた環状の平板であ
り、前記ボルト１ｃによって、第２スラストプレート１
ｂと一体になってケーシング１ａに締結されている。
【００２０】保持器５は、図２に示すように環状の平板
であり、転動体としてのボール７を一つずつ保持する複
数の保持孔６が環状配置されている。また、保持器５
は、軸受面５ａが第１スラストプレート３ａと接触した
場合、滑り軸受として機能するために、材質は金属材が
用いられる。
であり、転動体としてのボール７を一つずつ保持する複
数の保持孔６が環状配置されている。また、保持器５
は、軸受面５ａが第１スラストプレート３ａと接触した
場合、滑り軸受として機能するために、材質は金属材が
用いられる。
【００２１】さらに、図３に示すように、保持器５の軸
受面５ａには、第１スラストプレート３ａとの良好な摺
動が可能なように、潤滑油が溜まる油溝９が円周状に設
けてあり、軸受面５ａの全面に対して樹脂等によるコー
ティング加工が施されている。保持器５の内周端部５ｂ
および外周端部５ｃ、さらに、保持孔６の端部６ａに
は、面取り加工が施されている。保持器５と第１スラス
トプレート３ａとの間は、スクロール型圧縮機１の初期
稼働段階では、距離αの隙間が設けられている。第１ス
ラストプレート３ａとの摩擦によって摩耗が発生して
も、ボール７が破壊しないような、ボール７の表面が削
剥される厚さの限界値をβとおくと、α≦２×βの関係
を満たしている。
受面５ａには、第１スラストプレート３ａとの良好な摺
動が可能なように、潤滑油が溜まる油溝９が円周状に設
けてあり、軸受面５ａの全面に対して樹脂等によるコー
ティング加工が施されている。保持器５の内周端部５ｂ
および外周端部５ｃ、さらに、保持孔６の端部６ａに
は、面取り加工が施されている。保持器５と第１スラス
トプレート３ａとの間は、スクロール型圧縮機１の初期
稼働段階では、距離αの隙間が設けられている。第１ス
ラストプレート３ａとの摩擦によって摩耗が発生して
も、ボール７が破壊しないような、ボール７の表面が削
剥される厚さの限界値をβとおくと、α≦２×βの関係
を満たしている。
【００２２】次に、スクロール型圧縮機１の動作につい
て説明する。例えば、駆動源として車両エンジン等の回
転を駆動軸８に伝動させると、駆動軸８の回転は、偏心
軸２５、貫通孔２４、ドライブブッシュ２２、旋回軸受
２３、ボス２１からなる旋回駆動機構を介して旋回スク
ロール３が駆動され、旋回スクロール３は、不図示の自
転防止リングによってその自転を阻止されながら、公転
旋回半径ρを半径とする円軌道上を公転旋回運動をす
る。
て説明する。例えば、駆動源として車両エンジン等の回
転を駆動軸８に伝動させると、駆動軸８の回転は、偏心
軸２５、貫通孔２４、ドライブブッシュ２２、旋回軸受
２３、ボス２１からなる旋回駆動機構を介して旋回スク
ロール３が駆動され、旋回スクロール３は、不図示の自
転防止リングによってその自転を阻止されながら、公転
旋回半径ρを半径とする円軌道上を公転旋回運動をす
る。
【００２３】旋回スクロール３が公転旋回運動をする
と、双方のラップ部２ａ、３ａの線接触部が次第に渦巻
きの中心方向に移動し、この結果、密閉空間２０ａ、２
０ｂが容積を減少しながら、渦巻きの中心方向へ移動す
る。これに伴って、不図示の吸入口を通って低圧室１０
に流入した作動ガスが、双方のラップ部２ａ、３ａとの
外終端開口部から密閉空間２０ａ内に取り込まれ、圧縮
されながら中心部２０ｃに至り、ここから固定スクロー
ル２の端板２ｂに穿設された不図示の吐出ポートを通
り、さらに不図示の吐出口から流出される。このよう
に、旋回スクロール３の旋回により、低圧室１０より導
入した流体を密閉空間２０ａ、２０ｂ内で圧縮し、この
圧縮ガスを吐出する。また、この圧縮ガスによる押圧力
により、旋回スクロール３は軸方向に押圧力を受ける
が、スラスト軸受４がこれを支持している。
と、双方のラップ部２ａ、３ａの線接触部が次第に渦巻
きの中心方向に移動し、この結果、密閉空間２０ａ、２
０ｂが容積を減少しながら、渦巻きの中心方向へ移動す
る。これに伴って、不図示の吸入口を通って低圧室１０
に流入した作動ガスが、双方のラップ部２ａ、３ａとの
外終端開口部から密閉空間２０ａ内に取り込まれ、圧縮
されながら中心部２０ｃに至り、ここから固定スクロー
ル２の端板２ｂに穿設された不図示の吐出ポートを通
り、さらに不図示の吐出口から流出される。このよう
に、旋回スクロール３の旋回により、低圧室１０より導
入した流体を密閉空間２０ａ、２０ｂ内で圧縮し、この
圧縮ガスを吐出する。また、この圧縮ガスによる押圧力
により、旋回スクロール３は軸方向に押圧力を受ける
が、スラスト軸受４がこれを支持している。
【００２４】以下、スラスト軸受４の作用について説明
する。まず、図３に示すようなスクロール型圧縮機１の
初期運転段階においては、端面３ｅと軸受面５ａとの間
には距離αの隙間が設けられているので、スラスト軸受
４は、ボール７のみが端面３ｅに接触する転がり軸受と
しての作用を有する。
する。まず、図３に示すようなスクロール型圧縮機１の
初期運転段階においては、端面３ｅと軸受面５ａとの間
には距離αの隙間が設けられているので、スラスト軸受
４は、ボール７のみが端面３ｅに接触する転がり軸受と
しての作用を有する。
【００２５】しかしながら、スクロール型圧縮機１を長
期間稼働させると、ボール７には摩耗によって表面の削
剥が発生する。当初のボール７の直径をｄとすると、図
４に示すように、ボール７の直径が摩耗によって減少
し、保持器５の厚さと同一寸法（ｄ−α）となると、軸
受面５ａが端面３ｅと接触し、摺動を開始する。即ち、
スラスト軸受４は、この摺動開始時点より、転がり軸受
と同時に滑り軸受としての作用を有することになる。
期間稼働させると、ボール７には摩耗によって表面の削
剥が発生する。当初のボール７の直径をｄとすると、図
４に示すように、ボール７の直径が摩耗によって減少
し、保持器５の厚さと同一寸法（ｄ−α）となると、軸
受面５ａが端面３ｅと接触し、摺動を開始する。即ち、
スラスト軸受４は、この摺動開始時点より、転がり軸受
と同時に滑り軸受としての作用を有することになる。
【００２６】このように、スラスト軸受４は、α≦２×
βの関係を満たしているので、ボール７が破壊される以
前に、端面３ｅと軸受面５ａが面接触を行う。即ち、ス
ラスト軸受４は、従来の転がり軸受としての役目が果た
せなくなる以前に、滑り軸受の機能が加わることで、ス
クロール型圧縮機１が正常に作動しなくなることを防止
することが可能となる。
βの関係を満たしているので、ボール７が破壊される以
前に、端面３ｅと軸受面５ａが面接触を行う。即ち、ス
ラスト軸受４は、従来の転がり軸受としての役目が果た
せなくなる以前に、滑り軸受の機能が加わることで、ス
クロール型圧縮機１が正常に作動しなくなることを防止
することが可能となる。
【００２７】以上、本発明の一実施形態の動作を詳述し
てきたが、本発明はこの実施形態に限られるものではな
い。例えば、スクロール型圧縮機におけるスラスト軸受
の配設位置は、以下のような配設位置を採用することも
できる。 （１）スラスト軸受を旋回スクロールとケーシングとの
間に配設し、保持器を旋回スクロール側のスラストプレ
ートに締結する。 （２）スラスト軸受を旋回スクロールと固定スクロール
との間に配設し、保持器を旋回スクロール側のスラスト
プレートに締結する。 （３）スラスト軸受を旋回スクロールと固定スクロール
との間に配設し、保持器を固定スクロール側のスラスト
プレートに締結する。 これらの配設位置（１）〜（３）のいずれかのようにス
ラスト軸受を配設しても、実施形態のスラスト軸受およ
びスクロール式流体機械と同様の作用・効果が奏され
る。
てきたが、本発明はこの実施形態に限られるものではな
い。例えば、スクロール型圧縮機におけるスラスト軸受
の配設位置は、以下のような配設位置を採用することも
できる。 （１）スラスト軸受を旋回スクロールとケーシングとの
間に配設し、保持器を旋回スクロール側のスラストプレ
ートに締結する。 （２）スラスト軸受を旋回スクロールと固定スクロール
との間に配設し、保持器を旋回スクロール側のスラスト
プレートに締結する。 （３）スラスト軸受を旋回スクロールと固定スクロール
との間に配設し、保持器を固定スクロール側のスラスト
プレートに締結する。 これらの配設位置（１）〜（３）のいずれかのようにス
ラスト軸受を配設しても、実施形態のスラスト軸受およ
びスクロール式流体機械と同様の作用・効果が奏され
る。
【００２８】特に、上記の（１）の配設位置は、本実施
形態の配設位置と共に、図示しないが、固定スクロール
とケーシングの固定箇所に板バネ等の弾性部材が設けら
れ、固定スクロールのスラスト方向の移動量が、板バネ
の最大撓み量だけに許容されるような固定フロート構造
のスクロール圧縮機に採用される。さらに、（２）と
（３）の配設位置は、図示しないが、旋回スクロールを
駆動する駆動機構に設けられる背圧調整機構によって、
旋回スクロールのスラスト方向の移動量が調整されるよ
うな旋回背圧構造のスクロール圧縮機に採用される。
形態の配設位置と共に、図示しないが、固定スクロール
とケーシングの固定箇所に板バネ等の弾性部材が設けら
れ、固定スクロールのスラスト方向の移動量が、板バネ
の最大撓み量だけに許容されるような固定フロート構造
のスクロール圧縮機に採用される。さらに、（２）と
（３）の配設位置は、図示しないが、旋回スクロールを
駆動する駆動機構に設けられる背圧調整機構によって、
旋回スクロールのスラスト方向の移動量が調整されるよ
うな旋回背圧構造のスクロール圧縮機に採用される。
【００２９】また、図５に示すように、保持器５の軸受
面５ａに形成する油溝９の形状を保持器５の中心部から
放射状に形成してもよい。この構成によれば、油溝９
が、保持孔６を通過するように形成可能なので、潤滑油
が保持器５の外周部から保持孔６内に導入され、ボール
７の潤滑を行うことができる利点がある。さらに、油溝
９の形状は、上記の形状に限定されるものではなく、保
持器５の形状に対して円周状と放射状の溝を複合させて
形成することもできる。
面５ａに形成する油溝９の形状を保持器５の中心部から
放射状に形成してもよい。この構成によれば、油溝９
が、保持孔６を通過するように形成可能なので、潤滑油
が保持器５の外周部から保持孔６内に導入され、ボール
７の潤滑を行うことができる利点がある。さらに、油溝
９の形状は、上記の形状に限定されるものではなく、保
持器５の形状に対して円周状と放射状の溝を複合させて
形成することもできる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載した発明によれば、スラスト軸受のボール
が摩耗し、転がり軸受としての機能が低下した場合、保
持器とスラストプレートとが摺動する滑り軸受として作
用するので、スラスト軸受が破損することなく、軸受の
寿命が伸び、さらに、信頼性を向上させることが可能と
なる。
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載した発明によれば、スラスト軸受のボール
が摩耗し、転がり軸受としての機能が低下した場合、保
持器とスラストプレートとが摺動する滑り軸受として作
用するので、スラスト軸受が破損することなく、軸受の
寿命が伸び、さらに、信頼性を向上させることが可能と
なる。
【００３１】請求項２に記載した発明によれば、常に潤
滑油が油溝に入り込む状態となるので、公転旋回運動の
際に摺動面の潤滑が促進され、平滑な動作が可能とな
る。
滑油が油溝に入り込む状態となるので、公転旋回運動の
際に摺動面の潤滑が促進され、平滑な動作が可能とな
る。
【００３２】請求項３に記載した発明によれば、公転旋
回運動の際に摺動面の摩擦が低減され、保持器の軸受面
の摩耗を抑制することができる。
回運動の際に摺動面の摩擦が低減され、保持器の軸受面
の摩耗を抑制することができる。
【００３３】請求項４に記載した発明によれば、常に潤
滑油が油溝に入り込む状態となるので、公転旋回運動の
際に摺動面の潤滑が促進され、平滑な動作が可能とな
る。
滑油が油溝に入り込む状態となるので、公転旋回運動の
際に摺動面の潤滑が促進され、平滑な動作が可能とな
る。
【００３４】請求項５に記載した発明によれば、公転旋
回運動の際に摺動面の摩擦が低減され、スラストプレー
トの端面の摩耗を抑制することができる。
回運動の際に摺動面の摩擦が低減され、スラストプレー
トの端面の摩耗を抑制することができる。
【００３５】請求項６に記載した発明によれば、ボール
が摩耗し、転がり軸受としての機能を失った場合は、保
持器の端面とスラストプレートの端面とが摺動する滑り
軸受として作用するので、スラスト軸受が破損すること
なく、スクロール式流体機械の寿命が伸び、信頼性を向
上させることが可能となる。
が摩耗し、転がり軸受としての機能を失った場合は、保
持器の端面とスラストプレートの端面とが摺動する滑り
軸受として作用するので、スラスト軸受が破損すること
なく、スクロール式流体機械の寿命が伸び、信頼性を向
上させることが可能となる。
【図１】 本発明の実施の形態のスクロール圧縮機の要
部の概略構成を示す断面図である。
部の概略構成を示す断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態のスクロール型圧縮機の
スラスト軸受の保持器の平面図である。
スラスト軸受の保持器の平面図である。
【図３】 本発明の実施の形態の初期稼働段階のスクロ
ール型圧縮機のスラスト軸受近傍の拡大図である。
ール型圧縮機のスラスト軸受近傍の拡大図である。
【図４】 本発明の実施の形態の長期稼動後のスクロー
ル型圧縮機のボール摩耗時のスラスト軸受近傍の拡大図
である。
ル型圧縮機のボール摩耗時のスラスト軸受近傍の拡大図
である。
【図５】 本発明の他の実施の形態のスクロール型圧縮
機のスラスト軸受の保持器の平面図である。
機のスラスト軸受の保持器の平面図である。
１ スクロール圧縮機
１ａ ケーシング
１ｂ 第１スラストプレート
２ 固定スクロール
３ 旋回スクロール
３ｃ 第２スラストプレート
３ｅ 端面
４ スラスト軸受
５ 保持器
５ａ 軸受面
６ 保持孔
７ ボール
９ 油溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AB02 AB03 CC17 CC38
3H039 AA03 AA12 BB04 CC08 CC23
CC35
3J101 AA03 AA32 AA42 AA53 AA62
BA22 BA52 DA05 EA31 FA31
GA29
Claims (6)
- 【請求項１】 ボールが保持される保持孔が設けられ、
第１の部材と第２の部材との間に位置する保持器を有す
るスラスト軸受において、 前記保持器は、前記一方の部材に対向する面が軸受面と
されていることを特徴とするスラスト軸受。 - 【請求項２】 前記保持器の軸受面には、油溝が形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載のスラスト軸
受。 - 【請求項３】 前記保持器の軸受面には、コーティング
材が塗布されていることを特徴とする請求項１または２
に記載のスラスト軸受。 - 【請求項４】 前記保持器の軸受面と対向する前記一方
の部材の端面には、油溝が形成されていることを特徴と
する請求項１記載のスラスト軸受。 - 【請求項５】 前記保持器の軸受面と対向する前記一方
の部材の端面には、コーティング材が塗布されているこ
とを特徴とする請求項１または４に記載のスラスト軸
受。 - 【請求項６】 ケーシングと、該ケーシングと一体に設
けられた固定スクロールと、該固定スクロールに対して
旋回可能に設けられ、該固定スクロールとの間に複数の
圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記一方のスクロ
ールに設けられた、第１の部材を構成してなる第１のス
ラストプレートと、該第１のスラストプレートに対向す
る、第２の部材を構成してなる第２のスラストプレート
とを有するスクロール式流体機械において、 請求項１〜５のいずれかに記載のスラスト軸受を有する
ことを特徴とするスクロール式流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365100A JP2003166528A (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | スラスト軸受およびスクロール式流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001365100A JP2003166528A (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | スラスト軸受およびスクロール式流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003166528A true JP2003166528A (ja) | 2003-06-13 |
Family
ID=19175176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001365100A Withdrawn JP2003166528A (ja) | 2001-11-29 | 2001-11-29 | スラスト軸受およびスクロール式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003166528A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018101195A1 (ja) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
-
2001
- 2001-11-29 JP JP2001365100A patent/JP2003166528A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018101195A1 (ja) * | 2016-12-02 | 2018-06-07 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | スクロール圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |