JP2003166099A - ワークハンガーの幅決め具の連結構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な操作でワークハンガーと幅決め具とを分
離・組み付けができるようにして分離・組み付けに要す
る手間や時間を短縮できるとともに、部品の紛失もなく
せるようにすることを目的とするものである。 【解決手段】ワークを装着しキャリアに掛止された状態
で搬送される一対のワークハンガーの幅を設定する幅決
め具の連結構造であって、幅決め具はその両端部にワー
クハンガーに対して位置決め状に嵌合する嵌合部とこの
嵌合部の嵌合を保持する嵌合保持部材とからなることを
特徴とするものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はメッキや溶射、塗装
等、ワークの表面処理するときに、その表面処理される
ワークが装着され、キャリアに掛止された状態で搬送さ
れる一対のワークハンガーの幅を設定する幅決め具の連
結構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えばプリント基板にメッキを施す場
合、電極を兼用させた一対のワークハンガーに幅決め具
を取り付けてこれに装着するプリント基板の幅に設定し
た後、プリント基板の両側部分を支持させた状態にし、
ワークハンガー部分をキャリアで搬送することにより、
メッキ槽に浸漬してメッキ加工、洗浄槽での洗浄後、乾
燥等の処理をするようにしている。そして、１対のワー
クハンガーの幅を設定する幅決め具とワークハンガーと
の連結は、幅決め具の両端部とこれに対面するワークハ
ンガー部分にそれぞれボルトを挿通する挿通孔を穿設
し、両挿通孔に渡って挿通したボルトにナットを螺締す
るようになっている。

【０００３】ワークハンガー間の幅はこれに装着される
ワークの幅に合わせて種々変更する必要があり、また、
メッキがワークハンガーや幅決め具に付着した場合にも
取り換える必要がある。こうしてワークハンガー若しく
は幅決め具を取り替えるためにワークハンガーと幅決め
具とを分離する場合、先ず、ナットを緩めてボルトから
外し、ボルトをその挿通孔から引き抜いた後、ワークハ
ンガーと幅決め具とを分離するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ものではワークハンガー若しくは幅決め具を取り替える
場合、上述したようにナットを緩めてボルトから外し、
ボルトをその挿通孔から引き抜いた後、ワークハンガー
と幅決め具とを分離し、これを再び組み付ける場合には、
上記の逆手順で組み付けるので、分離・組み付けに手間
や時間がかかるという問題があった。特に、組み付ける
時、ワークハンガーと幅決め具とに穿設された挿通孔を
芯合わせした状態でボルトを挿通しなくてならず、その
作業に手間や時間がかかるという問題がある。

【０００５】さらに、ワークハンガーと幅決め具との分
離・組み付け時に取り外されたボルトやナットを紛失し
やすいという問題もあった。本発明は上記問題点に鑑み
提案されたもので、簡単な操作でワークハンガーと幅決
め具とを分離・組み付けができるようにして分離・組み
付けに要する手間や時間を短縮できるとともに、部品の
紛失もなくせるようにすることを目的とするものであ
る。

【０００６】上記目的を達成するために、本発明にかか
るワークハンガーの幅決め具の連結構造は、先ず、ワー
クを装着しキャリアに掛止された状態で搬送される一対
のハンガー本体からなるワークハンガーの幅を設定する
幅決め具の連結構造であって、幅決め具はその本体の両
端部にワークハンガーに対して位置決め状に嵌合する嵌
合部とこの嵌合部の嵌合を保持する嵌合保持部材とから
なることを特徴とするものである。

【０００７】次に、嵌合部がワークハンガーを抱持する
嵌着部材と、ハンガー本体に穿設された掛止孔に掛止す
る掛止突起とで形成され、嵌合保持部を嵌合部の掛合を
解除不能方向に押圧付勢する弾性部材で形成したこと
や、ワークハンガーが導電性材料で形成されたメッキ用
電極であることも特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるワークハン
ガーの幅決め具の連結構造についてその一実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１は一般に「ラック」とい
われるワークハンガーの斜視図であって、図中符号１は
ワークハンガーを全体的に示す。このワークハンガー１
はプリント基板に電気メッキを施すときに使用されるも
ので、一対ハンガー本体２・２と、このハンガー本体２
・２の上下端寄り部分に設けられる幅決め具３・３とか
らなる。尚、下端寄り部分の幅決め具３については図示
を省略してある。

【０００９】ハンガー本体２・２は、電気メッキにおけ
る一方の電極を兼ねるもので、細幅帯状の銅板を折り曲
げて上部にフック状の掛止部４を形成するとともに、掛
止部４の下方に垂下する部分５には図１および図２に示
すようにプリント基板６を挟着するための複数のクリッ
プ７・７・７・・が向かい合う状態で取り付けてある。
また掛止部４の先端の内面側部分には掛止部４の掛合を
密にして安定を良くするための板バネ８が設けられると
ともに、掛止部４から下方に垂下された部分５の幅決め
具３・３が連結される部分には、後述する位置決め用の
掛止突起９・９が嵌合する掛止孔１０・１０が穿設され
ている。

【００１０】上記幅決め具３・３は、１本の板状部材１
１と、これに添わせた可動部材１２と、この可動部材１２
を板状部材に固定する固定金具１３とからなる左右に伸
縮可能な本体部分１４と、本体部分１４の両端部に配設
された嵌合部１５と、嵌合部１５のハンガー本体２・２
への嵌合を保持する嵌合保持部材１６とを備えてなる。
嵌合部１５は、ハンガー本体２の掛止部４から下方に垂
下された部分５を抱持するように平面視においてコ字形
に形成された嵌着部材１７と、嵌着部材１７に前記掛止
部４から下方に垂下された部分５に穿設された掛止孔１
０・１０に嵌合するように突設された掛止突起９・９と
で構成されている。 また、嵌合部１５のハンガー本体２・２への嵌合を保持
する嵌合保持部材１６は、バネ板材をクリップ状に折り
曲げて形成されており、その前面部分には掛止突起９・
９の先端に嵌合する嵌合孔１９・１９が穿設されてい
る。

【００１１】上記のように形成されたワークハンガー１
を使用する場合、先ず、固定金具１３を緩めて可動部材
1１を移動させ、ハンガー本体２・２間の距離をプリン
ト基板（ワーク）６に合せた後、固定金具１３でハンガ
ー本体２・２間の距離を設定した後、プリント基板６を
ハンガー本体２・２のクリップ７・７・７・・・間に挟
着させて保持させる。次に、プリント基板６が装着され
たワークハンガー1をホイスト等のキャリア（図示せ
ず）でメッキ工程に運び、ハンガー本体２・２のフック
状掛止部４を電極（図示せず）に接続するとともに、プ
リント基板６部分をメッキ槽（図示せず）のメッキ液中
に浸漬させてメッキ処理する。

【００１２】メッキ処理が終わると、キャリアで洗浄工
程及び乾燥工程に順に送られて夫々の処理が行なわれて
表面処理が終了する。そして、ハンガー本体２・２間の
幅はこれに装着されるワークの幅に合わせて種々変更す
る必要があり、また、メッキがワークハンガー１や幅決
め具３・３に付着した場合にも幅決め具３・３やハンガ
ー本体２・２を取り換える必要がある。こうして、ハン
ガー本体２・２若しくは幅決め具３・３を取り替えるた
めにハンガー本体２・２から幅決め具３・３を分離する
場合を次に説明する。

【００１３】先ず、嵌合部１５のハンガー本体２・２へ
の嵌合を保持しているバネ板材をクリップ状に折り曲げ
て形成された嵌合保持部材１６を図３に示すように、そ
の弾性力に実線図の状態から想像線図の状態に起こし、
前面部分に形成された嵌合孔１９・１９から掛止突起９
・９の先端部を外した後、嵌合保持部材１６を矢印Ａ方
向に引いて嵌合部１５から外す。然る後、幅決め具３の
嵌合部１５を後方に引いて掛止孔１０・１０から掛止突
起９・９を抜き取ると、幅決め具３・３とハンガー本体
２・２とを簡単に分離させることができる。

【００１４】そして、新たな幅決め具３・３若しくはハ
ンガー本体２・２を取り換えて組み立てるには、上記と
は逆の手順で行われる。即ち、幅決め具３の嵌合部１５
に形成された掛止突起９・９をハンガー本体２・２側の
掛止孔１０・１０に芯合わせして嵌合して嵌合保持部１
６をハンガー本体２・２に嵌着する。然る後、バネ板材
をクリップ状に折り曲げて形成された嵌合保持部材１６
を外方から差し込み、その前面部分に形成された嵌合孔
１９・１９に掛止突起９・９の先端を嵌合させると、ワ
ークハンガー１が簡単に組み立てられるのである。

【００１５】尚、上記実施例では嵌合保持部材１６がバ
ネ板材をクリップ状に折り曲げて形成するようにしてあ
るが、こうしたものに限られず、例えば図４及び図５に
示すように、一端を嵌着部材１７に揺動可能に枢支する
とともに、他端部に嵌着部材１７の側面に形成された窪
み部分２１に係合する係合部２２を形成して嵌合保持部
材１６を形成することもできる。さらに、図５に示すよ
うに嵌合保持部１６に板バネ２３と抜け止め用突起２４
とを向かい合わせに配設し、ハンガー本体部分２・２部
分には掛止突起９・９が嵌合する掛止孔１０・１０を長
孔にするとともに、ハンガー本体部分２・２の側面には
掛止突起９・９が嵌合する嵌合穴２５を設けて嵌合部を
形成することもできる。

【００１６】

【発明の効果】本発明に係るワークハンガーの幅決め具
の連結構造は以上に説明したように、ワークを装着しキ
ャリアに掛止された状態で搬送される一対のワークハン
ガーの幅を設定する幅決め具の連結構造であって、幅決
め具はその両端部にワークハンガーに対して位置決め状
に嵌合する嵌合部とこの嵌合部の嵌合を保持する嵌合保
持部材とで構成するようにしてあるので、嵌合保持部の
嵌合保持を解除するだけで幅決め具をワークハンガーか
ら簡単に分離することができる。

【００１７】また、幅決め具をワークハンガーに取り付
けてワークハンガー間の幅を設定する場合、幅決め具の
両端部をワークハンガーに位置決め状に嵌合させた後、
これを嵌合保持部材で保持させるだけワークハンガー間
の幅を設定することができる。これにより、簡単な操作
でワークハンガーと幅決め具とを分離・組み付けができ
るようにして分離・組み付けに要する手間や時間を短縮
できる。さらに、嵌合保持部材がワークハンガーおよび
幅決め具から分離可能にした場合でもボルトやナットに
比べて部品点数が半減するので、その管理も容易であり
部品の紛失もなくせる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】は、本発明に係るワークハンガーの幅決め具の
連結構造におけるワークハンガーの斜視図である。

【図２】は、本発明に係るワークハンガーの幅決め具の
連結構造におけるワークハンガーの分解斜視図である。

【図３】は、本発明に係るワークハンガーの幅決め具の
連結構造におけ嵌合保持部の横断平面図である。

【図４】は、本発明に係るワークハンガーの幅決め具の
連結構造における嵌合保持部の別の実施例を示す斜視図
である。

【図５】は、本発明に係るワークハンガーの幅決め具の
連結構造における嵌合保持部の別の実施例の平面図であ
る。

【図６】は、本発明に係るワークハンガーの幅決め具の
連結構造における嵌合部のさらに別の実施例の正面図で
ある。

【符号の説明】

１・・・ワークハンガー ２・・・ハンガー本体 ３・・・幅決め具 ６・・・ワーク ９・・・掛止突起 １０・・・掛止孔 １５・・・嵌合部 １６・・・嵌合保持部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークを装着しキャリアに掛止された状態
   で搬送される一対のハンガー本体からなるワークハンガ
   ーの幅を設定する幅決め具の連結構造であって、幅決め
   具はその本体の両端部にワークハンガーに対して位置決
   め状に嵌合する嵌合部とこの嵌合部の嵌合を保持する嵌
   合保持部材とからなるワークハンガーの幅決め具の連結
   構造。
2. 【請求項２】嵌合部がワークハンガーを抱持する嵌着部
   材と、ハンガー本体に穿設された掛止孔に掛止する掛止
   突起とで形成され、嵌合保持部を嵌合部の掛合を解除不
   能方向に押圧付勢する弾性部材で形成したことを特徴と
   する請求項１に記載したワークハンガーの幅決め具の連
   結構造。
3. 【請求項３】ワークハンガーが導電性材料で形成された
   メッキ用電極である請求項１又は請求項２に記載したワ
   ークハンガーの幅決め具の連結構造。