JP2003164837A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 臭気対策面で高い効果を併せ得られるように
しながら生ごみ処理装置の運転コスト及び装置コストを
低減する。 【解決手段】 生ごみを嫌気分解槽１で嫌気的に分解処
理する工程と、その嫌気分解槽１から取り出した中間処
理液を好気分解槽２で好気的に分解処理する工程と、そ
の好気分解槽２から取り出した処理液を乾燥機３で加熱
して処理液中の残渣を乾燥物にする工程とを並行する生
ごみ処理装置において、嫌気分解槽１を設けた嫌気処理
室１Ｓの室内空間と好気分解槽２を設けた好気処理室２
Ｓの室内空間とを通気路３５で連通させ、乾燥機３から
排出される高温排ガスを嫌気処理室１Ｓに導入する排ガ
ス導入路３６を設けるとともに、この排ガス導入路３６
による嫌気処理室１Ｓへの排ガス導入に並行して好気処
理室２Ｓの室内気を外部へ排出する排気路４０を設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は嫌気処理と好気処理
を併用する生ごみ処理装置に関し、詳しくは、生ごみを
嫌気分解槽において水中で微生物により嫌気的に分解処
理する工程と、その嫌気分解槽から取り出した中間処理
液を好気分解槽において微生物により好気的に分解処理
する工程と、その好気分解槽から取り出した処理液を乾
燥機で加熱して処理液中の残渣を乾燥物にする工程とを
並行する生ごみ処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、生ごみを嫌気分解槽において水中
で微生物により嫌気的に分解処理し、また、それに続い
て、嫌気分解槽から取り出した中間処理液を好気分解槽
において微生物によりさらに好気的に分解処理する形式
の生ごみ処理装置では、嫌気分解槽や好気分解槽での分
解処理の効率を高く保つのに槽内液の加熱が必要な場
合、それら分解槽に装備した専用ヒータをもって槽内液
を加熱していた（例えば、特開２０００−１２６７３０
号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の方
式では専用ヒータが費やすエネルギ（一般には電力）が
嵩んで装置の運転コストが高く付き、また、専用ヒータ
の装備のために装置コストも高くなる問題があった。

【０００４】この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、
合理的な装置構成により臭気対策面で高い効果を併せ得
られるようにしながら上記問題を解消する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】〔１〕請求項１に係る発
明は生ごみ処理装置に係り、その特徴は、生ごみを嫌気
分解槽において水中で微生物により嫌気的に分解処理す
る工程と、その嫌気分解槽から取り出した中間処理液を
好気分解槽において微生物により好気的に分解処理する
工程と、その好気分解槽から取り出した処理液を乾燥機
で加熱して処理液中の残渣を乾燥物にする工程とを並行
する生ごみ処理装置において、前記嫌気分解槽を設けた
嫌気処理室の室内空間と前記好気分解槽を設けた好気処
理室の室内空間とを通気路で連通させ、前記乾燥機から
排出される高温排ガスを前記嫌気処理室に導入する排ガ
ス導入路を設けるとともに、この排ガス導入路による前
記嫌気処理室への排ガス導入に並行して前記好気処理室
の室内気を外部へ排出する排気路を設けてある点にあ
る。

【０００６】つまり、この構成によれば、乾燥機から排
出される高温排ガスを排ガス導入路→嫌気処理室→通気
路→好気処理室→外部の順に通過させて、その通過排ガ
スにより、嫌気処理室における嫌気分解槽の槽内液、及
び、好気処理室における好気分解槽の槽内液を加熱する
ことができる。

【０００７】すなわち、嫌気分解槽及び好気分解槽の槽
内液を加熱してそれら分解槽での分解処理の効率を高く
保つのに、装置中の乾燥機での加熱による残渣乾燥処理
で生じる高温排ガスを利用して嫌気分解槽及び好気分解
槽の槽内液を加熱するから、先述の従来方式の如き専用
ヒータを不要にする、ないしは、補助的に専用ヒータを
装備するにしてもその専用ヒータを小能力のもので済ま
せることがき、その分、装置のエネルギ効率を高めて運
転コストを低減することができ、また、装置コストも低
減することができる。

【０００８】そしてまた、排ガス導入路により導いた高
温排ガスを嫌気分解槽の槽内液と好気分解槽の槽内液と
に対してその順に加熱作用させるから、その高温排ガス
から受ける加熱作用は嫌気分解槽の槽内液の方が好気分
解槽の槽内液よりも強いものになるが、嫌気分解槽の槽
内液は嫌気的分解処理に続く好気的分解処理のためにい
ずれ好気分解槽に移るから、高温排ガスから嫌気分解槽
の槽内液に付与された熱は、その後、好気分解槽の槽内
液加熱に再び利用される形態になり、この点、高温排ガ
スを逆に好気処理室から嫌気処理室の順に通過させるに
比べ、乾燥機の高温排ガスを嫌気分解槽及び好気分解槽
の槽内液加熱に一層効率的かつ有効に利用することがで
き、このことからも上記運転コスト及び装置コストの低
減を一層効果的に達成することができる。

【０００９】また、嫌気分解槽での嫌気的な分解処理で
は強い臭気が発生するが、上記の如く高温排ガスを嫌気
処理室→好気処理室→外部の順に通過させるのであれ
ば、嫌気分解槽で発生した強い臭気を好気分解槽の槽内
液が有する脱臭作用（臭気成分の好気的な分解処理）に
より好気処理室での気液接触過程で効果的に脱臭するこ
とができ、また、乾燥機からの高温排ガス自身が有する
臭気（特にその高温排ガスが乾燥機において処理液に接
触させた後の乾燥用熱風である場合）もそれに併せて効
果的に脱臭することができ、これにより、脱臭装置の付
加装備を不要にしながら、また、補助的に脱臭装置を付
加装備するにしてもその脱臭装置を軽性能の安価なもの
で済ませながら、外部への臭気放散を効果的に防止する
ことができて臭気対策面でも極めて高い効果を得ること
ができる。

【００１０】〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであ
り、その特徴は、前記嫌気分解槽の槽内液温又は前記嫌
気処理室の室内気温又は前記好気分解槽の槽内液温又は
前記好気処理室の室内気温を検出する検出手段を設け、
この検出手段の検出温度に基づいて前記排ガス導入路に
よる前記嫌気処理室への排ガス導入量を自動調整する制
御手段を設けてある点にある。

【００１１】つまり、この構成によれば、外部の気温変
化や生ごみ投入量の変化などの種々の変動要因にかかわ
らず、上記制御手段による排ガス導入量の自動調整によ
り嫌気分解槽及び好気分解槽の槽内液温を高い分解処理
効率が得られる好適温度に安定的に維持することがで
き、これにより、高い処理性能を安定的に維持すること
ができ、また、前述の脱臭効果も高く保って臭気対策面
での効果も高く維持することができる。

【００１２】なお、場合によっては嫌気分解槽及び好気
分解槽の槽内液温が分解処理に伴う発熱自身で過度に上
昇する虞もあることから、請求項１，２に係る発明の実
施においては、嫌気処理室及び好気処理室に換気用空気
（一般には外気）を導入する空気導入路、及び、この換
気用空気の導入量を前記検出手段の検出温度に応じて自
動調整する制御手段も併せ装備するのが望ましい。

【００１３】また、換気用空気の導入を行なう場合、換
気用空気は乾燥機からの高温排ガスと同様、好気処理室
の室内気を排気路により外部へ排出するのに並行する形
態で嫌気処理室へ導入するようにして、その換気用空気
を空気導入路→嫌気処理室→通気路→好気処理室→外部
の順に通過させるようにし、これにより、嫌気分解槽で
の発生臭気を好気処理室での気液接触過程で脱臭する前
述の臭気対策機能を安定的に保つようにするのが望まし
い。

【００１４】〔３〕請求項３に係る発明は、請求項１又
は２に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するもの
であり、その特徴は、生ごみを粉砕機により粉砕して、
その粉砕した生ごみを搬送水とともに給送路を通じて前
記嫌気分解槽に送る生ごみ投入装置を設け、前記嫌気分
解槽の槽内液を一部抜き出してその抜き出し液を前記搬
送水として前記生ごみ投入装置に供給する搬送水供給手
段を設けてある点にある。

【００１５】つまり、この構成によれば、嫌気分解槽か
らの一部抜き出し液を搬送水として生ごみ投入装置に供
給するから、嫌気分解槽の槽内液量が搬送水の流入によ
って増加するのを回避することができる。

【００１６】すなわち、上記搬送水として水道水などの
外部からの導入水あるいは好気分解槽からの一部抜き出
し液を用いた場合、その搬送水の流入により嫌気分解槽
の槽内液量が増加することで嫌気分解槽から好気分解槽
への液移行が早くなり、その分、嫌気分解槽での処理時
間（生ごみの槽内滞留時間）が短くなって全体としての
処理性能が低下する、また、嫌気的分解処理の不十分な
中間処理液が好気分解槽に多量に導入されて好気分解槽
における槽内液の脱臭機能も低下するといった不都合が
生じるが、上記構成であれば、このような不都合を効果
的に回避することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１は本発明を適用した生ごみ処
理装置を示し、この生ごみ処理装置は嫌気分解槽１、好
気分解槽２、乾燥機３、生ごみ投入装置４を備えてい
る。

【００１８】生ごみ投入装置４は投入ホッパ５と粉砕機
６と嫌気分解槽１への給送路７とからなり、投入ホッパ
５に投入された生ごみは粉砕機６により粉砕され、その
粉砕生ごみが搬送水供給路８から投入ホッパ５に供給さ
れる搬送水とともに粉砕機６のポンプ機能により給送路
７を通じて嫌気分解槽１に送られる。

【００１９】嫌気分解槽１では攪拌機９により槽内液
（水と粉砕生ごみと分解途中物質との混合液）を攪拌し
ながら生ごみを微生物により嫌気的に分解処理し、給送
路７からの間欠的な生ごみ導入に伴い、その導入量に相
当する量の槽内上層液（すなわち、中間処理液）を溢水
堰１０ａからのオーバーフローにより隣の好気分解槽２
へ送り出す。そして、好気分解槽２では嫌気分解槽１か
ら送り出された中間処理液を同じく攪拌機１１による槽
内液攪拌を行ないながら微生物により好気的に分解処理
する。

【００２０】なお、１０ｂは嫌気分解槽１における液面
上の未分解浮遊物が好気分解槽１に流出するのを防止す
る邪魔板である。

【００２１】好気分解槽２での攪拌機１１による槽内液
攪拌の強度は嫌気分解槽１での攪拌機９による槽内液攪
拌の強度よりも高くし、このことで好気分解槽２におけ
る槽内液中への酸素供給量を大きく確保して好気分解槽
２での好気的分解処理の条件を維持するが、各分解槽
１，２における攪拌機９，１１の出力（一般には回転攪
拌翼の回転速度）は各分解槽１，２における槽内液のｐ
Ｈ値を検出してその検出ｐＨ値に応じ手動調整ないし自
動的に調整し、この攪拌機出力の調整により各分解槽
１，２における槽内液のｐＨ値を各々の好適値（例え
ば、嫌気分解槽１についてはｐＨ＝３〜６、好気分解槽
２についてはｐＨ＝７〜９）に調整する。

【００２２】また、嫌気的分解処理は酸素を制限した状
態での液の槽内滞留時間が主要因で、一方、好気的分解
処理は液中への酸素供給量が主要因であることから、嫌
気分解槽１は槽内液の液面面積に対し相対的に槽内液の
深度を大きくした状態で必要貯液量を確保し、逆に好気
分解槽２は槽内液の深度に対し相対的に槽内液の液面面
積を大きくした状態で必要貯液量を確保する構造にして
ある。

【００２３】１２は嫌気分解槽１の槽内液を一部抜き出
して、その抜き出し液を搬送水供給路８を通じ搬送水と
して投入ホッパ５に供給する搬送水供給手段としての搬
送水ポンプ（本実施形態では水中汚水ポンプを使用）で
あり、このように嫌気分解槽１からの一部抜き出し液を
搬送水として投入ホッパ５に送ることで、搬送水の流入
による嫌気分解槽１の槽内液量の増加（すなわち、液位
の上昇）を回避し、これにより、搬送水流入による嫌気
分解槽１の槽内液量増加で嫌気分解槽１から好気分解槽
２への液移行が過度に早くなって嫌気分解槽１での処理
時間（液の槽内液滞留時間）が不足になるのを防止す
る。

【００２４】１３は搬送水供給路８に設けた搬送水供給
弁であり、投入ホッパ５への生ごみ投入時におけるスイ
ッチ操作で、この搬送水供給弁１３が開弁されるととも
に粉砕機６及び搬送水ポンプ１２が起動される。

【００２５】１４は嫌気分解槽１での嫌気的分解処理に
続き好気分解槽２で好気的分解処理を施した処理液を好
気分解槽２から抜き出して抜取路１５を通じ乾燥機３に
送る処理液ポンプ（本実施形態では水中汚水ポンプを使
用）、１６ａ，１６ｂは抜取路１５に設けた上流側及び
下流側の抜取操作弁であり、上流側の抜取操作弁１６ａ
を開きかつ下流側の抜取操作弁１６ｂを閉じた状態にし
て、好気分解槽２から抜取路１５に送り出される処理液
の全量を両弁１６ａ，１６ｂの間から分岐の還液路１７
を通じて好気分解槽２へ戻す処理液循環運転から、先
ず、上流側の抜取操作弁１６ａを閉じることで、両弁１
６ａ，１６ｂ間に残る処理液のうち還液路１７の分岐箇
所よりも上方にある処理液を自重流下により還液路１７
を通じて好気分解槽２に戻し、その後、下流側の抜取操
作弁１６ｂを開くことで、その下流側の抜取操作弁１６
ｂよりも上方部分に残る状態にあった定量の処理液を乾
燥機３へ流下供給する。

【００２６】すなわち、抜取操作弁１６ａ，１６ｂに対
する上記操作を一定時間間隔で繰り返すことにより、下
流側の抜取操作弁１６ｂと還液路１７の分岐箇所との間
の管部分を計量マスとする形態で、一定量の抜き取り処
理液を一定時間ごとに乾燥機３に供給する。また、抜取
処理液の全量を還液路１７を通じて好気分解槽２に戻す
上記の処理液循環運転を行なうことで、好気分解槽２に
おける槽内液の攪拌を促進して好気分解槽２の槽内液に
対する酸素供給を促進する。

【００２７】乾燥機３は、横向き円筒状の処理容器１８
の内部を下部どうしが連通する前室１９と後室２０とに
仕切って、それら前室１９及び後室２０の夫々に回転羽
根２１を内装するとともに硬質粒状物（例えば直径が数
ｍｍ〜十数ｍｍのセラミックス球）の充填層２２を収容
し、そして、前室１９に熱風供給路２３及び前記抜取路
１５の下流端を接続し、他方、後室２０に排ガス路２４
を接続した構造のものであり、乾燥機用ファン２５によ
る導入外気を加熱器２６で加熱して生成する乾燥用熱風
を熱風供給路２３を通じて前室１９に供給するようにし
てある。

【００２８】また、処理容器１８の底部には、熱風供給
路２３から分岐熱風路２７へ分流した乾燥用熱風を熱源
とする底部加熱器２８を設けてあり、この底部加熱器２
８において処理容器１８内の粒状物充填層２２に対し加
熱作用させた後の熱風は導出路２９を通じて後室２０か
らの排ガス路２４へ導出する。

【００２９】つまり、この乾燥機３では、熱風供給路２
３からの供給熱風と底部加熱器２８とによる加熱下にお
いて、回転羽根２１により攪拌する粒状物充填層２２中
で抜取路１５からの供給処理液に含まれる残渣を粒状物
との接触により粉砕しながら乾燥させて、その乾燥過程
の残渣を容器内通過熱風による搬送で粒状物充填層２２
中を前室１９から後室２０へ徐々に移動させ、そして、
処理が進んで十分に乾燥しかつ十分に粉砕されて排ガス
路２４への排ガス（すなわち、処理液からの蒸発水分な
どを含む熱風）に乗ることが可能になった粉状の残渣乾
燥物を排ガスに随伴させて風選的に後室２０から排ガス
路２４へ排出する。

【００３０】なお、３０は乾燥機用ファン２５による導
入外気の一部を加熱器２６での加熱を行なわずに抜取路
１５の下流端部分（すなわち、処理容器１８に対する接
続部の近傍）に供給する冷却気路であり、処理液中の残
渣が抜取路１５の下流端部分で乾燥機３からの熱により
乾燥固化して堆積状態になるのを、この冷却気路３０か
らの外気供給により抜取路１５の下流端部分を冷却する
ことで防止する。

【００３１】３１は排ガス路２４へ排出された排ガスか
らそれに随伴する粉状の残渣乾燥物を分離捕集するサイ
クロン型の集塵器、３２は排ガスから分離されて集塵器
３１の下部口から落下する残渣乾燥物を受ける残渣貯留
ホッパであり、この残渣貯留ホッパ３２に溜まる残渣乾
燥物を回収弁３２ａの操作により回収袋３３へ適時回収
する。また、集塵器３１において残渣乾燥物を分離した
後の排ガスは集塵器排気路３４を通じて外部に排出す
る。

【００３２】嫌気分解槽１を設けた嫌気処理室１Ｓと好
気分解槽２を設けた好気処理室２Ｓとは、互いの室内空
間（各分離槽１，２の液面上の閉鎖空間）どうしを溢水
堰１０ａからの液流出路を含む通気路３５で連通させて
あり、そして、この通気路３５の形成箇所とは反対側に
おいて嫌気処理室１Ｓには、集塵器排気路３４から分岐
した排ガス導入路３６、及び、換気用ファン３７による
導入外気を換気用空気として嫌気処理室１Ｓに導く空気
導入路３８を接続し、一方、好気処理室２Ｓには好気処
理室２Ｓの室内気をエリミネータ３９に通過させて外部
へ排出する処理室排気路４０を設けてある。

【００３３】すなわち、この生ごみ処理装置では、嫌気
分解槽１や好気分解槽２での分解処理の効率を高く保つ
のにそれら分解槽１，２における槽内液の加熱が必要な
場合、乾燥機３から排出される高温の排ガスを集塵器３
１に通過させた上で乾燥機用ファン２５の送風力により
排ガス導入路３６を通じて嫌気処理室１Ｓに導入し、こ
の導入排ガスを嫌気処理室１Ｓ→通気路３５→好気処理
室２Ｓ→処理室排気路４０を順に通過させて外部へ排出
することで、その室内通過の高温排ガスにより嫌気分解
槽１及び好気分解槽２の槽内液を加熱する。

【００３４】また、このように槽内液加熱に利用する高
温排ガスを嫌気処理室１Ｓ→好気処理室２Ｓ→外部の順
に通過させることで、さらには、換気用ファン３７によ
り空気導入路３８を通じ換気用空気として嫌気処理室１
Ｓに導入する外気についても同様に嫌気処理室１Ｓ→好
気処理室２Ｓ→外部の順に通過させることで、嫌気分解
槽１で発生する強い臭気を好気分解槽２の槽内液が有す
る脱臭作用により好気処理室２Ｓでの気液接触過程にお
いて効果的に脱臭する。

【００３５】４１は空気導入路３８に介装した空気圧調
整ダンパ、４２は好気分解槽２の槽内液温を検出する温
度センサ、４３は温度センサ４２による検出液温に応じ
て空気圧調整ダンパ４１の開度を調整する制御器であ
り、この制御器４３は空気圧調整ダンパ４１の開度調整
により空気導入路３８からの換気用空気（外気）の導入
圧力を排ガス導入路３６からの排ガスの導入圧力に対し
相対的に変化させることで、嫌気処理室１Ｓに対する換
気用空気の導入量と槽内液加熱に用いる排ガスの導入量
とを背反的に増減変化させる形態で調整し、この導入量
調整により好気分解槽２の槽内液温を高い分解処理効率
が得られる設定好適温度（例えば３５℃〜４５℃）に調
整する。また、それに伴い嫌気分解槽１の槽内液温も同
等の好適温度になるようにする。

【００３６】なお、ｖ１は排ガス導入路３６の分岐箇所
よりも下流側における集塵器排気路３４の風路抵抗を調
整するダンパ、ｖ２は排ガス導入路３６の風路抵抗を調
整するダンパであり、これらダンパｖ１，ｖ２の開度を
初期設定的に調整することで、空気圧調整ダンパ４１の
開度調整による換気用空気及び排ガスの導入量調整にお
いて適切な調整量の排ガスが排ガス導入路３６から嫌気
処理室１Ｓに導入されるようにする。

【００３７】４４は新鮮水（例えば水道水）の供給路で
あり、この新鮮水供給路４４からは投入ホッパ５を洗浄
する洗浄ガン４５に洗浄用水を供給する給水路４６、嫌
気分解槽１に対する水張り用の給水路４７、好気分解槽
２に対する水張り用及び水補給用の給水路４８、並び
に、処理室排気路４０のエリミネータ３９を洗浄する洗
浄ノズル４９に洗浄用水を供給する給水路５０を分岐し
てある。

【００３８】５１は好気分解槽２に対する補給水弁、５
２は好気分解槽２の液位を検出する電極棒式の液位セン
サであり、制御器４３は前記した換気用空気及び排ガス
の導入量調整に加え、液位センサ５２の液位検出情報に
基づき補給水弁５１を開閉操作して好気分解槽２の液位
を設定適正液位に保つ液位調整を行なう。

【００３９】なお、この生ごみ処理装置では、補給水弁
５１を開弁して給水路４８を通じ好気分解槽２に水を補
給するとき、それに併せて給水路５０を通じエリミネー
タ用洗浄ノズル４９から水を噴出させて処理室排気路４
０のエリミネータ３９を洗浄するようにしてあり、そし
て、このエリミネータ洗浄に用いた水は樋（図示せず）
を通じて好気分解槽２に流入させるようにしてある。

【００４０】また、５３は液位センサ５２の電極棒５２
ａを内部に収納した下端開口の保護管であり、給水路４
８から好気分解槽２に供給する水は、この保護管５３の
内部を通じて好気分解槽２に供給するようにしてある。

【００４１】つまり、このように給水路４８からの供給
水を保護管５３の内部を通じて好気分解槽２に供給する
ことで、好気分解槽２に対する水補給の度にその補給水
を利用して保護管５３の内部を清掃するようにし、これ
により、電極棒５２ａへのゴミ付着を防止して液位セン
サ５３を常に良好な状態で検出機能させるようにしてあ
る。

【００４２】〔別実施形態〕次に本発明の別実施形態を
列記する。

【００４３】前述の実施形態では嫌気分解槽１と好気分
解槽２との二槽のみを設ける例を示したが、嫌気分解槽
１を複数槽に分割したり、好気分解槽２を複数槽に分割
したり、あるいは、好気分解槽２で好気的に分解処理し
た後の処理液に対して残渣沈殿処理を施す沈殿槽を付加
するなどしてもよい。

【００４４】前述の実施形態では、生成した残渣乾燥物
を排ガスに随伴させて取り出す形式の乾燥機３を示した
が、これに代え、生成した残渣乾燥物を排ガスとは分離
した状態で排出する形式の乾燥機を用いるなど、乾燥機
には種々の形式のものを採用できる。

【００４５】また前述の実施形態では、乾燥機３で処理
液に接触させた後の乾燥用熱風を排ガス導入路３６を通
じて嫌気処理室１Ｓに導入する例を示したが、燃焼ガス
などの高温ガスを伝熱壁を介して処理液に対し加熱作用
させる形式の乾燥機を用いる場合には、その加熱作用後
の高温ガス（すなわち、処理液とは非接触の排ガス）を
排ガス導入路を通じて嫌気処理室１Ｓに導入するように
すればよく、排ガス導入路を通じて嫌気処理室１Ｓに導
入する乾燥機高温排ガスは、使用する乾燥機の形式など
に応じどのような種類のガスであってもよい。

【００４６】前述の実施形態では、排ガス導入路３６か
ら嫌気処理室１Ｓに導入する高温排ガスの導入量を調整
するのに、好気分解槽２の槽内液温を検出して、その検
出液温に基づき排ガス導入量を調整する例を示したが、
これに代え、嫌気分解槽１の槽内液温又は嫌気処理室１
Ｓの室内気温又は好気処理室２Ｓの室内気温を検出し
て、その検出温度に基づき排ガス導入量を調整するよう
にしてもよい。

【００４７】また、排ガス導入量の調整を行なうのに、
その調整方式としては、排ガス導入路３６に介装したダ
ンパｖ２の開度を上記の検出温度等に基づき自動調整す
る方式を採用してもよく、前述の実施形態で示した如き
調整方式に限られるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】生ごみ処理装置の装置構成図

【符号の説明】

１ 嫌気分解槽 １Ｓ 嫌気処理室 ２ 好気分解槽 ２Ｓ 好気処理室 ３ 乾燥機 ４ 生ごみ投入装置 ６ 粉砕機 ７ 給送路 １２ 搬送水供給手段 ３５ 通気路 ３６ 排ガス導入路 ４０ 排気路 ４２ 検出手段 ４３ 制御手段

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA03 AC05 CA04 CA18 CA19 CA42 CA48 CB05 CB13 CB36 DA02 DA06 DA20 4D034 AA26 BA01 CA18 4D059 AA07 BA32 BD13 BD23 BD33 BJ01 BK01 BK11 CA10 EA03 EA06 EB03 EB06

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみを嫌気分解槽において水中で微生
   物により嫌気的に分解処理する工程と、 その嫌気分解槽から取り出した中間処理液を好気分解槽
   において微生物により好気的に分解処理する工程と、 その好気分解槽から取り出した処理液を乾燥機で加熱し
   て処理液中の残渣を乾燥物にする工程とを並行する生ご
   み処理装置であって、 前記嫌気分解槽を設けた嫌気処理室の室内空間と前記好
   気分解槽を設けた好気処理室の室内空間とを通気路で連
   通させ、 前記乾燥機から排出される高温排ガスを前記嫌気処理室
   に導入する排ガス導入路を設けるとともに、 この排ガス導入路による前記嫌気処理室への排ガス導入
   に並行して前記好気処理室の室内気を外部へ排出する排
   気路を設けてある生ごみ処理装置。
2. 【請求項２】 前記嫌気分解槽の槽内液温又は前記嫌気
   処理室の室内気温又は前記好気分解槽の槽内液温又は前
   記好気処理室の室内気温を検出する検出手段を設け、 この検出手段の検出温度に基づいて前記排ガス導入路に
   よる前記嫌気処理室への排ガス導入量を自動調整する制
   御手段を設けてある請求項１記載の生ごみ処理装置。
3. 【請求項３】 生ごみを粉砕機により粉砕して、その粉
   砕した生ごみを搬送水とともに給送路を通じて前記嫌気
   分解槽に送る生ごみ投入装置を設け、 前記嫌気分解槽の槽内液を一部抜き出してその抜き出し
   液を前記搬送水として前記生ごみ投入装置に供給する搬
   送水供給手段を設けてある請求項１又は２記載の生ごみ
   処理装置。