KR20160115143A

KR20160115143A - 슬러지 건조기

Info

Publication number: KR20160115143A
Application number: KR1020150042253A
Authority: KR
Inventors: 김광화; 김인수
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2015-03-26
Filing date: 2015-03-26
Publication date: 2016-10-06

Abstract

슬러지 건조기에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 슬러지 건조기는: 슬러지와 축열볼의 혼합물을 열풍에 의해 건조하는 건조기본체부와, 슬러지와 축열볼을 혼합하여 건조기본체부로 공급하는 혼합공급부와, 건조기본체부에서 건조된 슬러지와 축열볼을 상호 분리하는 축열볼분리부와, 건조기본체부 내부의 배가스를 외부로 배출하는 가스배출부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

슬러지 건조기{SLUDGE DRYING APPARATUS}

본 발명은 슬러지 건조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 슬러지를 건조시킬 수 있는 슬러지 건조기에 관한 것이다.

산업발전과 도시집중화 현상으로 수분이 함유된 폐기물(이하 '슬러지(sludge)'라 한다)이 대량으로 발생되고 있다. 이러한 슬러지는 소각, 매립, 해양투기 등의 방법으로 처리되어 왔으나, 근래에는 슬러지를 건조시켜 다른 자원으로서 재활용하고자 하는 방법이 제시되었다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록실용신안공보 제0158726호(1999.07.14. 등록, 고안의 명칭: 슬러지 건조기)에 개시되어 있다.

본 발명의 일실시예에 의하면 슬러지와 축열볼간의 직접 접촉을 통해 건조효율을 보다 향상시킬 수 있는 슬러지 건조기를 제공한다.

본 발명에 따른 슬러지 건조기는: 슬러지와 축열볼의 혼합물을 열풍에 의해 건조하는 건조기본체부; 슬러지와 상기 축열볼을 혼합하여 상기 건조기본체부로 공급하는 혼합공급부; 상기 건조기본체부에서 건조된 슬러지와 상기 축열볼을 상호 분리하는 축열볼분리부; 및 상기 건조기본체부 내부의 배가스를 외부로 배출하는 가스배출부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 건조기본체부는, 열풍을 공급받는 열풍유입부가 형성되는 본체부; 상기 본체부의 내부를 다층으로 구획하도록 설치되고, 상기 혼합물이 연속하여 이송되는 통로를 형성하는 안내판부; 및 상기 통로의 내부에 설치되고, 회전에 의해 상기 혼합물을 교반하면서 이송하는 회전이송부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 안내판부는, 상기 본체부의 일측면부와 연결되고, 상기 본체부의 타측면부와의 사이에 상기 혼합물이 낙하되는 제1수직통로를 형성하는 제1안내판; 및 상기 제1안내판의 하측에서 상기 본체부의 타측면부와 연결되며, 상기 본체부의 일측면부와의 사이에 상기 혼합물이 낙하되는 제2수직통로를 형성하는 제2안내판;을 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전이송부는, 상기 통로의 내부에 수평방향으로 연장되게 설치되는 회전축; 상기 회전축의 둘레에 돌출되게 형성되고, 상기 혼합물을 교반하면서 일측으로 이송시키는 교반날개; 및 상기 교반날개의 단부에 결합되고, 상기 본체부의 내벽에 부착된 슬러지를 탈락시키는 스위퍼;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 회전이송부는, 제1회전이송부; 및 상기 제1회전이송부와 나란하게 설치되고, 상기 제1회전이송부와의 사이로 진입되는 상기 혼합물을 상기 제1회전이송부와 함께 하향 가압하여 파쇄하는 제2회전이송부;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 혼합공급부는, 슬러지와 상기 축열볼이 수용되는 혼합조; 상기 혼합조의 상부에 형성되고, 슬러지가 투입되는 슬러지투입호퍼; 상기 혼합조의 상부에 형성되고, 상기 축열볼이 투입되는 축열볼투입호퍼; 및 상기 혼합조의 하부에 설치되고, 슬러지와 상기 축열볼을 혼합하면서 상기 건조기본체부측으로 이송하는 혼합이송기;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 축열볼분리부는, 상기 건조기본체부의 배출구측에 설치되고, 상기 축열볼보다 작은 크기의 메쉬를 가지는 축열볼분리망; 및 상기 축열볼분리망을 통과한 슬러지가 담기는 회수조;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 가스배출부는, 상기 건조기본체부에 연결되는 배기관; 상기 배기관상에 설치되고, 배가스의 습도를 낮추는 기액분리기; 상기 기액분리기를 통과한 배가스의 악취를 제거하는 악취제거기; 및 상기 배기관을 통과하는 가스 흐름을 강제 형성하는 배기팬;을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 슬러지 건조기에 의하면, 슬러지가 고온의 축열볼과 직접 접촉에 의해 1차적으로 가열, 건조되고, 건조기본체부 내부의 열기(熱氣)에 의해, 즉 열풍과 접하여 2차적으로 가열, 건조된다. 이에 따라, 열풍만으로 슬러지를 건조시키는 경우와 비교해 건조 효율을 보다 향상시킬 수 있고, 건조시간을 단축할 수 있다.

보다 구체적으로는, 본 발명에 의하면, 슬러지를 축열체와 직접 접촉시킴으로써, 열풍만으로 슬러지를 건조시키는 경우와 비교해 열전달면적을 보다 증가시켜 열전달율을 개선시킬 수 있으며, 배가스로 손실되는 열을 감소시켜 전체적인 건조 효율을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 슬러지 건조기를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 부분 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B'선 단면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬러지 건조기의 회전이송부를 도시한 요부 사시도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 슬러지 건조기의 일실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 슬러지 건조기를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부분을 확대하여 도시한 부분 단면도이며, 도 3은 도 1의 B-B'선 단면 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 슬러지 건조기의 회전이송부를 도시한 요부 사시도이다.

도 1, 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 슬러지 건조기(1)는 건조기본체부(20), 혼합공급부(30), 축열볼분리부(40), 가스배출부(50), 제어부(60)를 포함한다.

건조기본체부(20)는 슬러지(2)와 축열볼(10)이 혼합된 상태의 혼합물(10A)을 그 내부에 통과시키면서 열풍(熱風)에 의해 건조하는 장치이다. 여기서, 축열볼(10)은 고온분위기 등에 노출되어 고온(예를 들어 300~400℃)으로 가열된 상태의 물체를 의미하고, 알루미나 볼, 자갈 등을 적용할 수 있다. 열풍은 그 유동속도와 무관하게 온(150~250℃)의 기류(氣流)를 포괄하여 의미한다.

슬러지(2)는 고온의 축열볼(10)과 직접 접촉에 의해 1차적으로 가열, 건조되고, 건조기본체부(20) 내부의 열기(熱氣)에 의해, 즉 열풍과 접하여 2차적으로 가열, 건조된다.

혼합공급부(30)는 수분을 다량 함유한 상태(예를 들어, 수분 함유율 80~90%)의 슬러지(2)와 축열볼(10)을 건조기본체부(20)로 공급하는 장치로, 건조기본체부(20)의 상부에 연결된다. 혼합공급부(30)는 서로 다른 경로로 운반, 유입된 슬러지(2)와 축열볼(10)을 1차적으로 혼합하여 건조기본체부(20)의 내부로 공급한다.

축열볼분리부(40)는 건조기본체부(20)를 통과하면서 건조된 상태(예를 들어, 수분 함유율 5~15%)의 슬러지(2)와 축열볼(10)을 상호 분리하는 장치로, 건조기본체부(20)의 하부에 배치된다. 축열볼분리부(40)는 슬러지(2)와 축열볼(10)의 혼합물(10A)로부터 축열볼(10)을 걸러내어 건조된 상태의 슬러지(2)만을 별도로 수거한다.

가스배출부(50)는 건조기본체부(20) 내부의 배가스를 외부로 배출하는 장치로, 건조기본체부(20)의 상부에 연결된다. 슬러지(2) 건조 과정에서 오염된 건조기본체부(20) 내부의 공기는, 즉 배가스는 가스배출부(50)를 통해 정화되어 외부로 배출된다.

제어부(60)는 건조기본체부(20), 혼합공급부(30) 내부의 혼합물(10A) 이송 속도, 가스배출부(50)를 통한 배가스 배출량을 조절하는 장치이다. 슬러지(2)의 수분함유 정도에 따라 건조기본체부(20) 내부에서의 혼합물(10A) 이송속도, 건조기본체부(20) 내부로 공급되는 슬러지량을 다르게 조정하면서 슬러지 건조율을 조절할 수 있고, 배가스 배출량을 조절함으로써 배가스 배출에 따른 열손실량, 즉 열효율을 조절할 수 있다.

도 1, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 건조기본체부(20)는 본체부(21), 안내판부(24), 회전이송부(26)를 포함한다.

본체부(21)는 슬러지(2)와 축열볼(10), 열풍을 내부에 수용하여 건조시키기 위한 박스형 골조를 이루는 부분이다. 본체부(21)의 상부에는 혼합공급부(30)로부터 혼합물(10A)을 공급받는 유입구(22a)가 형성되고, 그 하부에는 건조된 혼합물(10A)을 축열볼분리부(40)측으로 배출하는 배출구(226)가 형성된다.

또한, 본체부(21)의 하부에는 열택배(heat transport)(3) 등의 열풍공급기로부터 열풍을 공급받는 열풍유입부(23)가 형성된다. 본 발명의 설명에서 열택배(3)는 제철소등의 연소공정에서 재활용되지 못하는 중저온의 폐열을 축적, 이송하는 장치로, 알루미나 볼 등의 축열체가 탑재되는 축열컨테이너와, 바퀴의 회전 등에 의해 축열컨테이너를 이동시키는 이동장치, 축열컨테이너의 내외부로 열기 통과되는 열유입관, 열배출관 등을 포함한다.

안내판부(24)는 본체부(21)의 내부를 다층으로 구획하도록 설치되고, 혼합물(10A)이 연속하여 이송되는 통로(25)를 형성한다. 본 발명의 일실시예에 따른 안내판부(24)는 제1안내판(241), 제2안내판(242)을 포함하는 복수개의 안내판이 이격 간격을 두고 상하로 배치된 구조를 가진다.

제1안내판(241)은 본체부(21)의 일측면부(21a)(예를 들어, 도 1상에서 본체부(21)의 좌측면부)와 연결되고, 본체부(21)의 타측면부(21b)(예를 들어, 도 1상에서 본체부(21)의 우측면부)와의 사이에 혼합물(10A)이 낙하되는 제1수직통로(252)를 형성한다. 이에 따라, 제1안내판(241)은 그 상측에 혼합물(10A)을 우측 방향으로 이송하는 제1수평통로(251)를 형성함과 동시에 그 우측에 혼합물(10A)이 낙하되는 제1수직통로(252)를 형성하게 된다.

제2안내판(242)은 제1안내판(241)의 하측에서 본체부(21)의 타측면부(21b)와 연결되며, 본체부(21)의 일측면부(21a)와의 사이에 혼합물(10A)이 낙하되는 제2수직통로(254)를 형성한다. 이에 따라, 제2안내판(242)은 제1안내판(241)과의 사이에 혼합물(10A)을 좌측 방향으로 이송하는 제2수평통로(253)를 형성함과 동시에 그 좌측에 혼합물(10A)이 낙하되는 제2수직통로(254)를 형성하게 된다.

제2안내판(242)의 하부에 설치되는 복수개의 안내판은, 제1안내판(241), 제2안내판(242)이 교대로 배치된 구조를 이룬다. 이에 따라, 본체부(21)의 내부에는 제1수평통로(251), 제1수직통로(252), 제2수평통로(253), 제2수직통로(254)를 포함하여 지그재그 형태로 연속하여 연결된 'ㄹ'자 형태의 통로(25)가 형성된다.

혼합물(10A)은 통로(25)를 따라 'ㄹ'자 경로로 연속하여 이동되면서 건조되고, 열풍유입부(23)를 통해 본체부(21)의 하부로 유입된 열풍은 혼합물(10A)의 이동 경로와 반대방향으로 이동되면서 혼합물(10A)에 포함된 슬러지(2)를 건조시키게 된다.

회전이송부(26)는 스크류 또는 프로펠러의 회전에 의해 혼합물(10A)을 교반하면서 일측으로 이송하는 장치로, 통로(25) 중 제1수평통로(251), 제2수평통로(253) 등과 같이 수평 방향으로 연장되게 형성된 공간부의 내부에 설치된다. 본 발명의 일실시예에 따른 회전이송부(26)는, 회전축(27), 교반날개(28), 스위치(29)를 포함한다.

회전축(27)은 통로(25)의 내부에 수평방향으로 연장되게 설치된다. 교반날개(28)는 회전축(27)의 둘레에 돌출되게 형성되고, 혼합물(10A)을 교반하면서 일측으로 이송시킨다. 교반날개(28)는 평판부재를 회전축(27)상에 축방향으로 경사지게 설치하거나, 선풍기 날개와 같은 유선형의 판부재를 회전축(27)에 결합하거나, 스크류 형태의 부재를 회전축(27)에 결합함으로써 형성할 수 있다.

스위퍼(29)는 본체부(21)의 내벽에 부착된 슬러지(2)를 탈락시키기 위한 요소로, 교반날개(28)의 단부에 결합된다. 스위퍼(29)로는 철솔 등을 적용할 수 있다. 스위퍼(29)는 교반날개(28)의 단부에 결합된 상태로 본체부(21)의 내벽을 따라 원형 경로로 이동되면서 본체부(21) 내벽을 지속적으로 쓸어내게 되므로, 본체부(21)의 내벽에 슬러지(2)가 부착되는 것을 방지할 수 있고, 본체부(21)의 내벽에 슬러지(2)가 부착되더라도 이를 쓸어내면서 탈락시킬 수 있다.

한편, 회전이송부(26)는 제1회전이송부(26A)와 제2회전이송부(26B)가 나란하게 배치된 구조를 가진다. 제1회전이송부(26A)와 제2회전이송부(26B) 각각은 회전축(27), 교반날개(28), 스위치(29)를 포함하는 구조를 가지되, 교반날개(28)가 서로 대칭되게 형성된 구조를 가진다.

제1회전이송부(26A)와 제2회전이송부(26B)는 서로 나란하게 설치되고, 서로 마주하는 방향으로, 보다 구체적으로는 그 사이로 진입된 혼합물(10A)을 하향 가압하는 방향으로 회전된다. 예를 들어, 도 3, 도 4상에서 제1회전이송부(26A)는 시계방향으로 회전되고, 제2회전이송부(26B)는 반시계방향으로 회전된다.

수분을 함유한 슬러지(2)로 인해 통로(25)상에서 덩어리진 혼합물(10A)은, 서로 마주보는 방향으로 회전되는 제1회전이송부(26A)와 제2회전이송부(26B)의 교반날개(28)에 의해 제1회전이송부(26A)와 제2회전이송부(26B)의 사이로 진입되고, 제1회전이송부(26A)와 제2회전이송부(26B)의 사이로 진입된 덩어리진 혼합물(10A)은 제1회전이송부(26A)와 제2회전이송부(26B)의 교반날개(28)에 짖눌려 파쇄, 혼합되면서 일측으로 이송된다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 혼합공급부(30)는 혼합조(31), 슬러지투입호퍼(32), 축열볼투입호퍼(33), 혼합이송기(34)를 포함한다.

혼합조(31)는 슬러지(2)와 축열볼(10)을 내부에 수용하여 혼합하는 박스형 골조를 이루는 부분이다. 슬러지투입호퍼(32)는 슬러지(2)가 혼합조(21) 내부로 투입되는 입구를 이루는 부분으로, 혼합조(31)의 상부에 연통되게 형성된다. 축열볼투입호퍼(33)는 축열볼(10)이 혼합조(21) 내부로 투입되는 입구를 이루는 부분으로, 혼합조(31)의 상부에 연통되게 형성된다. 축열볼(10)은 대기 중인 열택배(3)로부터 공급받을 수 있다.

슬러지투입호퍼(32)와 축열볼투입호퍼(33)를 통해 혼합조(31) 내부로 투입된 슬러지(2)와 축열볼(10)은 혼합조(31) 내부에서 혼합되어 건조기본체부(20)로 이송된다. 혼합조(31)의 하부는 본체부(21)의 유입구(22a)와 연통되게 연결된다. 혼합이송기(34)는 혼합조(31)의 하부에 설치되고, 회전에 의해 슬러지(2)와 축열볼(10)를 혼합하면서 건조기본체부(20)측으로 이송, 공급한다. 혼합이송기(34)로는 스크류 피더(screw feeder)를 적용할 수 있다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 축열볼분리부(40)는 축열볼분리망(41), 진동기(42), 회수조(43)를 포함한다.

축열볼분리망(41)은 건조기본체부(20)의 내부에 건조된 혼합물(10A)로부터 축열볼(10)만을 선별, 수거하는 장치이다. 축열볼분리망(41)은 축열볼(10)보다 작은 크기의 메쉬를 가지는 망을 포함하여, 건조기본체부(20)의 배출구(22b) 하측에 설치된다.

축열볼분리망(41)으로 낙하된 혼합물(10A) 중 축열볼(10)은 축열볼분리망(41)을 통과하지 못하고 축열볼분리망(41)에 걸리게 되며, 슬러지(2)는 축열볼분리망(41)을 통과하여 축열볼분리망(41)의 하측으로 낙하된다. 축열볼분리망(41)에 수거된 축열볼(10)을 열택배(3)에 담으면, 이후 혼합공급부(30)에 공급되는 고온 축열볼(10)로 재활용할 수 있다.

진동기(42)는 축열볼분리망(41)을 진동시키는 장치로, 축열볼분리망(41)에 담긴 슬러지(2)는 진동기(42) 및 축열볼분리망(41)의 진동에 의해 축열볼분리망(41)을 원활하게 통과할 수 있다.

회수조(43)는 축열볼분리망(41)을 통과한 건조 슬러지(2)가 담기는 장치이다. 회수조(43)는 이동가능한 대차(大車)의 상부에, 상부가 개방된 형상의 컨테이너가 탑재된 구조를 가진다. 회수조(43)는 축열볼분리망(41)의 하측에 대기하다가, 설정량의 건조 슬러지(2)가 담기면 목적한 위치로 이를 이송한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 가스배출부(50)는 배기관(51), 기액분리기(52), 악취제거기(53), 배기팬(54)을 포함한다.

배기관(51)은 건조기본체부(20)의 상부에 연통되게 연결된다. 기액분리기(52)는 배기관(51)을 통과하는 배가스의 습도를 낮추기 위해 배기관(51)상에 설치된다. 악취제거기(53)는 배기관(51)을 통과하는 배가스의 악취를 제거하기 위해 배기관(51)상에 설치된다. 배기팬(54)은 배기관(51)을 통과하는 가스 흐름을 강제 형성하도록 배기관(51)상에 설치된다.

악취제거기(53)로는 활성탄을 포함하는 여과장치를 적용할 수 있다. 활성탄은 수분에 의해 그 탈취 효율이 저하되는데, 배가스가 이미 기액분리기(52)를 통과하면서 그 수분이 제거된 상태이므로, 활성탄을 이용한 탈취가 효율적으로 이루어질 수 있다. 기액분리기(52)로는 디미스터(demister)를 적용할 수 있다.

제어부(60)는 건조기본체부(20)에 구비되는 복수개의 회전이송부(26)를 회전시키는 모터, 혼합공급부(30)의 혼합이송기(34)를 회전시키는 모터, 가스배출부(50)의 배기팬(54)을 회전시키는 모터의 작동을 제어하는 장치이다. 제어부(60)는 회전이송부(26)의 회전 속도를 증감시키는 것에 의해 건조기본체부(20) 내부에서의 혼합물(10A) 이송속도를 조절하면서 슬러지(2) 건조 시간을 조정할 수 있다.

또한, 제어부(60)는 혼합이송기(34)의 회전 속도를 증감 또는 유지시키는 것에 의해 건조기본체부(20) 내부로의 슬러지(2) 공급량을 증감 조절하거나, 일정하게 유지할 수 있다. 또한, 제어부(60)는 배기팬(54)의 회전 속도를 증감시키는 것에 의해 배가스 배출량을 조절함으로써 배가스 배출에 따른 열손실량, 즉 열효율을 조절할 수 있다.

본 발명에 따른 슬러지 건조기(1)에 의하면, 슬러지(2)가 고온의 축열볼(10)과 직접 접촉에 의해 1차적으로 가열, 건조되고, 건조기본체부(20) 내부의 열기(熱氣)에 의해, 즉 열풍과 접하여 2차적으로 가열, 건조된다. 이에 따라, 열풍만으로 슬러지(2)를 건조시키는 경우와 비교해 건조 효율을 보다 향상시킬 수 있고, 건조시간을 단축할 수 있다.

보다 구체적으로, 본 발명에 의하면, 슬러지(2)를 축열체(10)와 직접 접촉시킴으로써, 열풍만으로 슬러지(2)를 건조시키는 경우와 비교해 열전달면적을 보다 증가시켜 열전달율을 개선시킬 수 있으며, 배가스로 손실되는 열을 감소시켜 전체적인 건조 효율을 향상시킬 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1 : 슬러지 건조기 2 : 슬러지
3 : 열택배 10 : 축열볼
10A : 혼합물 20 : 건조기본체부
21 : 본체부 22a : 유입구
22b : 배출구 23 : 열풍유입부
24 : 안내판부 25 : 통로
26 : 회전이송부 26A : 제1회전이송부
26B : 제2회전이송부 27 : 회전축
28 : 교반날개 29 : 스위퍼
30 : 혼합공급부 31 : 혼합조
32 : 슬러지투입호퍼 33 : 축열볼투입호퍼
34 : 혼합이송기 40 : 축열볼분리부
41 : 축열볼분리망 43 : 회수조
50 : 가스배출부 51 : 배기관
52 : 기액분리기 53 : 악취제거기
54 : 배기팬 60 : 제어부
241 : 제1안내판 242 : 제2안내판
251 : 제1수평통로 252 : 제1수직통로
253 : 제2수평통로 254 : 제2수직통로

Claims

슬러지와 축열볼의 혼합물을 열풍에 의해 건조하는 건조기본체부;
슬러지와 상기 축열볼을 혼합하여 상기 건조기본체부로 공급하는 혼합공급부;
상기 건조기본체부에서 건조된 슬러지와 상기 축열볼을 상호 분리하는 축열볼분리부; 및
상기 건조기본체부 내부의 배가스를 외부로 배출하는 가스배출부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.
제1항에 있어서,
상기 건조기본체부는,
열풍을 공급받는 열풍유입부가 형성되는 본체부;
상기 본체부의 내부를 다층으로 구획하도록 설치되고, 상기 혼합물이 연속하여 이송되는 통로를 형성하는 안내판부; 및
상기 통로의 내부에 설치되고, 회전에 의해 상기 혼합물을 교반하면서 이송하는 회전이송부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.
제2항에 있어서,
상기 안내판부는,
상기 본체부의 일측면부와 연결되고, 상기 본체부의 타측면부와의 사이에 상기 혼합물이 낙하되는 제1수직통로를 형성하는 제1안내판; 및
상기 제1안내판의 하측에서 상기 본체부의 타측면부와 연결되며, 상기 본체부의 일측면부와의 사이에 상기 혼합물이 낙하되는 제2수직통로를 형성하는 제2안내판;을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.
제2항에 있어서,
상기 회전이송부는,
상기 통로의 내부에 수평방향으로 연장되게 설치되는 회전축;
상기 회전축의 둘레에 돌출되게 형성되고, 상기 혼합물을 교반하면서 일측으로 이송시키는 교반날개; 및
상기 교반날개의 단부에 결합되고, 상기 본체부의 내벽에 부착된 슬러지를 탈락시키는 스위퍼;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.
제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전이송부는,
제1회전이송부; 및
상기 제1회전이송부와 나란하게 설치되고, 상기 제1회전이송부와의 사이로 진입되는 상기 혼합물을 상기 제1회전이송부와 함께 하향 가압하여 파쇄하는 제2회전이송부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.
제1항에 있어서,
상기 혼합공급부는,
슬러지와 상기 축열볼이 수용되는 혼합조;
상기 혼합조의 상부에 형성되고, 슬러지가 투입되는 슬러지투입호퍼;
상기 혼합조의 상부에 형성되고, 상기 축열볼이 투입되는 축열볼투입호퍼; 및
상기 혼합조의 하부에 설치되고, 슬러지와 상기 축열볼을 혼합하면서 상기 건조기본체부측으로 이송하는 혼합이송기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.
제1항에 있어서,
상기 축열볼분리부는,
상기 건조기본체부의 배출구측에 설치되고, 상기 축열볼보다 작은 크기의 메쉬를 가지는 축열볼분리망; 및
상기 축열볼분리망을 통과한 슬러지가 담기는 회수조;를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.
제1항에 있어서,
상기 가스배출부는,
상기 건조기본체부에 연결되는 배기관;
상기 배기관상에 설치되고, 배가스의 습도를 낮추는 기액분리기;
상기 기액분리기를 통과한 배가스의 악취를 제거하는 악취제거기; 및
상기 배기관을 통과하는 가스 흐름을 강제 형성하는 배기팬;을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬러지 건조기.