JP2003160372A - 骨セメント組成物及びその製法 - Google Patents

骨セメント組成物及びその製法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は調節可能な流体特性、強い強度を有
し、そして均一な放射線学イメージを提供する骨セメン
ト組成物の提供を目的とする。 【解決手段】 該セメントは重合開始剤を０〜５％又は
それ以上の、調節可能な濃度で含んで成る。これらのビ
ーズは乳白剤も含みうる。この重合開始剤及び乳白剤は
ビーズ全体に、又はビーズの特定の放射状領域に、又は
特定の層の中に選択的に分布されていてよい。これらは
特定の有利な大きさのビーズの中に選択的に配置されて
いてもよい。更に、本発明の別の態様において、その他
の有利な添加物、例えば色素、抗生物質、骨成長因子、
及びその他の薬学的又は治療的試薬をこのビーズの中に
含ませてよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は骨における隙間の外科的
充填のために有用な二成分系プラスチックに関連する。
より詳しくは、本発明は液状成分及び乾燥成分を含んで
成り、この乾燥成分がポリマービーズを含んでいるポリ
マーセメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリマーをベースとする外科用セメント
系は長年、骨における隙間を埋めるために有効に利用さ
れてきた。かかるセメントは整形外科用移植片の固定に
おいて最も有用であるとされていた。典型的には、移植
片を収容させるために骨を切断し、次いでこのセメント
系の液状と乾燥成分とを混ぜ合わせてペーストを作り、
これをこの切断骨に適用する。このペーストの中に移植
片をすえ、これが完全に重合すると、この移植片と骨と
の間に連続的な隙間のない接触面が形成される。本開示
内容の発明はこのようなポリマー骨セメントの改善を包
括する。本発明をよりよく理解するには、従来のセメン
トの組成物、挙動及び欠点を知ることが役に立つであろ
う。
【０００３】図１には典型的な従来の骨セメント系の乾
燥成分を示している。この乾燥成分はポリマービーズ
１、ポリマーフレーク（又は粉砕ビーズ２）と粉末乳白
剤３のゆるい混合物を含む。これらのビーズは重合開始
剤、例えば過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）を含む。典型的
なかかるビーズは溶液重合プロセスで形成され、この場
合モノマーに重合開始剤としてＢＰＯが加えられ、そし
て重合が実施される。モノマーの重合にとって必要とさ
れる量を超える量で加えられたＢＰＯは残留物としてポ
リマーの中に残る。ＢＰＯをより多く加えると、実際の
限界値内において、より多くの残留ＢＰＯが重合ビーズ
の中にランダムに分配されるであろう。しかしながら、
ＢＰＯを多くするほど、得られるビーズの分子量は小さ
くなる。骨セメントビーズにおいて高分子量は重要であ
り、その理由は分子量が大きいほど機械的強度が強まる
からである。残留ＢＰＯと分子量との交換は有用な分子
量を有するビーズにおいて達成される残留ＢＰＯを制限
する。例えば、５００，０００以上の分子量を有し、且
つ、２重量％以上の残留ＢＰＯ含有量を有するビーズを
製造するのは非常に困難である。残留ＢＰＯ含有量が約
１重量％以下であるとき、乾燥セメント成分を含んで成
る混合物に遊離なＢＰＯ粉末を加えることが、典型的に
は１０〜１５分の所望の硬化時間を得るのに必要とされ
うる。しかしながら、このＢＰＯ粉末の均質な分散は困
難である。最後に、セメントの移植を助ける及びそれを
ラジオグラフで識別できるようにするため、セメントを
着色するよう乳白剤３を含ませている。この乳白剤は塊
４を形成しがちであり、その理由はこれはビーズ及びフ
レークに加えられた微細粉末であるからである。
【０００４】実際は、乾燥成分を、モノマー及び典型的
なアミン促進剤、例えばＮ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイ
ジン（ＤＭＰＴ）を含む液状成分と混ぜ合わせる。混合
により、このモノマーは、このフレークの大きな表面積
に基づいてこのフレークポリマーを大いに溶解せしめ、
これにより粘性な流体又はペーストが出来上がる。加え
て、このモノマーはビーズをフレークよりもはるかにゆ
っくりと溶かしはじめるものであり、その理由はビーズ
の相対的に小さい表面積にある。ビーズが部分的に溶け
るに従い、残留ＢＰＯがモノマーにとって有用となる。
このＢＰＯはＤＭＰＴの存在下において遊離基へと分解
し、これはモノマーにとっての重合開始剤として働き、
そしてこのビーズから外側に向ってポリマー鎖が形成さ
れ始まる。ところで、ビーズの溶解により露出したＢＰ
Ｏのみが接近性であり従ってビーズは部分的に溶解する
だけでよい。ＢＰＯはビーズ全体にわたって分布してい
るため、従来のセメントの有用なＢＰＯ濃度はビーズ中
の実際の濃度よりも低い。重合が進行するに従い、この
セメントペーストは固体へと事実上硬化するまで粘性が
増し続ける。この硬化過程は３つの段階を有するものと
して特性化することが有用である。図２は典型的なポリ
マー骨セメントに関する粘性、対、時間のグラフを示
す。第１、又は混合段階の際、このセメント成分を混合
して、μ1 で表わされる粘性のペーストがモノマー中で
のポリマーフレークの溶解に基づいてまず形成される。
第２段階又は作業時間の際、このペーストは骨に適用す
るのに有効な適切な粘度となる。設定により、これは骨
への入手による充填に適するかなり粘性なパテ状の粘稠
質となりうるか、又は骨への注入に適する薄い流動性の
粘稠質となりうる。この粘稠性は例えば乾燥成分中のフ
レーク対ビーズの比を変えることによってコントロール
できる。ＢＰＯがないと、この段階はビーズの更なる溶
解に基づいてわずかな増粘のみを伴ってかなりの時間続
くであろう。しかしながらＢＰＯのため、重合が起こ
り、そしてこのペーストはμ2 で表わす段階に達して、
それ以上硬化しなくなる。発熱反応であるこの重合反応
はこのセメントが完全に硬化するまで最終段階にわたり
続く。このプロセス全体は典型的には２〜１５分間かか
る。残留ＢＰＯの量及びそのビーズ全体にわたる分布に
おける実際の限界値のため、従来のセメントに関して
は、図２において示すような粘性対時間の曲線を容易に
描くことができない。
【０００５】図３に示すような得られる固形セメント
は、ビーズ１及び乳白剤３の分布を含む重合プラスチッ
ク５のマトリックスを含んで成る。このビーズは一般に
マトリックスにしっかりと接着されており、なぜならＢ
ＰＯが露出されるに従い、ビーズから外側に向ってポリ
マー鎖が形成されるからである。しかしながら、ＢＰＯ
のレベルを上げるために遊離ＢＰＯを加えるとき、そし
てＢＰＯ粉末の均一でない分散を有する乾燥セメント成
分を液状セメント成分と混ぜ合わすとき、ＢＰＯの濃度
が相対的に高い領域で重合はより速く進行するであろ
う。このような領域はビーズの外側であり、弱い機械的
特性をもたらしうる局在化及び均一性の低い重合がもた
らされるであろう。更に、この乳白剤はマトリックスの
中に単に包み込まれ、従ってそれと結合を形成していな
いため、セメント上に応力を集中させてそれを弱める。
塊となる乳白剤の傾向はセメントを更に弱めることがあ
り、そしてこの塊はセメント−骨界面のラジオグラフイ
メージを妨害しうる。Ｂｒａｄｅｎらの米国特許第４，
７９１，１５０号及びＦｏｘの同第４，５００，６５８
号には、ビーズ形成中にポリマーセメントビーズの中に
分散された乳白剤を有するセメントが記載されている。
これらの文献は前記したビーズ形成のための懸濁重合バ
ッチ式プロセスの利用を教示し、そして更に形成される
ビーズがある程度の乳白剤を含むように懸濁重合溶液の
中に乳白粒子を含ませることを教示している。乳白剤を
含ませるこの方法は利用するには時間がかかり、そして
費用もかかる。これはまたコントロールできず、且つ、
ランダムな乳白剤分布を伴うビーズをもたらす。その結
果、若干の乳白粒子がビーズの表層付近に局在しがちと
なり、その表面が使用中にモノマーによって溶かされる
ときにこの粒子が露出してビーズから分離するようにな
る。このような分離した粒子はマトリックスの中で蓄積
され、そして前記した通り応力集中体を形成しうる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、極めて有効な粘性対時間曲線を有するポリマー骨セ
メント組成物の提供にある。
【０００７】本発明の更なる目的は、重合セメントにお
ける応力集中構造の減少に基づいて、向上した強度を有
するポリマー骨セメント組成物の提供にある。
【０００８】本発明の更なる目的は、均一なラジオグラ
フイメージを有するポリマー骨セメント組成物の提供に
ある。
【０００９】本発明の更なる目的は、セメント乾燥成分
粒子内においてコントロールされた分布で計画的に配置
された好都合な添加物を有するポリマー骨セメントの提
供にある。
【００１０】本発明の更なる目的は、極めて有利な大き
さのセメント乾燥粒子の中に計画的に配置された有利な
添加物を有するポリマー骨セメントの提供にある。
【００１１】本発明の別の更なる目的は、セメントの粘
性対時間曲線が容易に調整されることが可能な、ポリマ
ー骨セメント組成物の製造方法の提供にある。
【００１２】本発明の最後の目的は、セメントの中にお
いてコントロールされた分布で乳白剤及びその他の添加
物の配置を提供するポリマー骨セメント組成物の製造方
法の提供にある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の有利な目的及びそ
の他は、重合開始剤を０〜５重量％又はそれ以上で、調
節可能な濃度で含むビーズを含んで成るセメント組成物
によって獲得される。これらの同一のビーズ又はその他
のものは、乳白剤を含んでいてもよい。重合開始剤及び
乳白剤はビーズ全体にわたって、又はビーズ中の特定の
放射状領域において、又は特定の層においてビーズの中
で選択的に分布されていてよい。更に、本発明の別の態
様において、その他の有利な添加物、例えば色素、抗生
物質、骨成長因子、及びその他の薬学的もしくは治療的
試薬をビーズの中に含ませてよい。上記の構造を有する
ビーズは本明細書に参考として組入れた米国特許第４，
６５７，１４０号に記載のマイクロ封入技術の改良形態
を用いて形成されうる。
【００１４】図４に関して、ポリマービーズ６はその中
に分散された１又は複数の添加物を有する。重合開始剤
７、好ましくは過酸化ベンゾイル（ＢＰＯ）はビーズ重
量の０〜５％又はそれ以上を占めうる。かかるビーズを
異なる大きさ及び組成のその他のビーズと組合せて外科
用セメント系の乾燥成分を形成せしめることができる。
以下に記載ビーズ形成プロセスによって作るコントロー
ルされた様々なＢＰＯ濃度は、セメント系における調節
可能な流動学的挙動に貢献する。ビーズ６又はその他
は、好ましくは乳白剤８、例えば硫酸バリウム（ＢａＳ
Ｏ4 ）を含む。ＢａＳＯ4 を球状、且つ、相対的に強度
なビーズの中に包み込むことにより、重合セメントマト
リックスの中で応力集中体が形成されることが防がれ、
そして均一なラジオグラフイメージが提供されるであろ
う。更に、ＢａＳＯ4 は作業段階中に溶けうるよりも大
きなサイズ又は最大寸法を有するビーズに含ませること
でＢａＳＯ4 がビーズからあまり遊離しないで重合マト
リックスの中に蓄積させることが好ましい。典型的なセ
メント乾燥成分はＢａＳＯ4 及びＢＰＯを含むビーズを
８５重量％含み、このビーズは約５０μｍの平均サイズ
を有するであろう。ＢａＳＯ4 は約１μｍのサイズの粒
子を構成する微細粉末状であり、且つ、ビーズ重量の約
８〜１２％を構成するのがよい。ＢａＳＯ4 はビーズ６
の中で塊８を形成すると予測される。ＢＰＯは微細粉末
状態であり、約１０μｍのサイズの粒子７を構成する微
細粉末状であり、そしてビーズ重量の２〜３％を構成す
る。該セメントの乾燥成分の残りの１５重量％は約１μ
ｍ〜１０μｍの平均サイズを有する微細ポリマービーズ
より成るであろう。この比率の乾燥成分は粉砕ビーズ又
はフレーク化ポリマーも含んで成りうる。互い違いの典
型的なセメント乾燥成分は、ＢＰＯを含むビーズ７５重
量％、ＢａＳＯ4 を含むビーズ１０重量％、及び微細ビ
ーズ、粉砕ビーズ又はフレーク１５重量％を含むであろ
う。更に、ＢＰＯを微細ビーズの中に入れて、微細ビー
ズの溶解によりそれら全てが直ちに有用となるようにす
ることができる。
【００１５】ビーズへの添加物の添加は、この添加物を
層に入れることによってより有利になされうる。図５に
は層９，１０及び１１、並びに表面１２を有するビーズ
を示している。ビーズの中心１１の中に乳白剤を加える
ことにより、これはよく埋没され、従って重合化セメン
トのマトリックスの中に乱雑に含まれる機会が小さくな
る。重合開始剤をビーズの表面１２の上に載せることに
より、乾燥と液状セメント成分との混合の直後に重合を
開始させることができる。これをビーズの外層の中に入
れてより漸進的な重合を起こさせることもでき、なぜな
らこれはビーズの溶解に基づいて有用となるからであ
る。最後に、この開始剤を、ビーズの中により深く、層
１０に入れ（この開始剤含有層はポリマーバリヤー層９
で囲まれている）、重合を開始する前の特定の時間遅延
をセメントに提供することができる。この時間遅延はバ
リヤー層９を溶かして重合開始剤含有層１０を露出させ
るのに必要な時間であろう。更に、この開始剤を狭いバ
ンドの中に集中させてバンドに到達するまでの時間の遅
延及びその後の非常に迅速な重合をもたらしめるか、又
はこのバンドでの濃度を低くするもしくはこれをより広
くして、より漸進的な重合開始を伴う時間遅延をもたら
してもよい。本発明の新規のバンドはビーズの中に含ま
れているＢＰＯの完全な利用を可能とし、なぜならＢＰ
Ｏは利用において露出されるであろうビーズの領域の中
にあるであろうからである。添加物のかかる計画的な一
体化は特定の所望される流動挙動及び強度の特性をもた
らしうる。同様に、上記の構造はその他の添加物、例え
ば色素、抗生物質、骨成長因子及びその他の有用な試薬
を有利に収容しうる。
【００１６】本発明に従い、添加物を特定の大きさのビ
ーズの中に入れることができ、それらは単独で又はその
他の添加物と組合せて入れることができ、そしてそれら
は正確なタイミング及び積極的封入をもたらす層の中に
入れることができる。上記の構造の全ては米国特許第
４，６５７，１４０号に記載のプロセスを改良すること
によって作られうる。このプロセスにおいて、中核材料
の固形粒子又は粘性液状液滴をコーティング材料の中に
封入するのは、これら２つの材料の懸濁物又は溶液を回
転面の上に供給することによってなされる。このプロセ
スは、それが連続式プロセスであり、そしてこれが広範
囲にわたるコントロールされたサイズを有するビーズを
形成することが可能であることにおいて、添加物を含む
骨セメントビーズを形成するのに利用されているその他
のプロセスから区別される。過剰のコーティング材料の
コート化粒子及び液滴を回転面の周囲から遠心によって
放射させ、次いで冷却又は蒸発によって固形化させる。
この過剰のコーティング材料はコート化粒子よりも小さ
い乾燥した液滴を形成するため、簡単に分けられて再利
用することができる。このプロセスの連続的、且つ、コ
ントロールできる性質、及び再利用できるコーティング
材料からの製品の分離のし易さは、このプロセスを他の
プロセスよりもより経済的、且つ、より効率的なものと
する。これは更に、最終製品においてコート化粒子のみ
を所望する場合にこのプロセスを有用とする。このプロ
セスは１μｍ〜５００μｍの範囲の粒子をコートするこ
とが可能であり、そして要望の様々なる特定のサイズの
仕上げビーズをもたらすことができる。本発明におい
て、図４に示すビーズは上記の方法により、ポリマーを
液化させ、例えばそれを溶媒の中に溶かすか又は溶融さ
せ、次いで所望の添加物をこの液体の中に懸濁又は溶か
し、次いでこの懸濁物又は溶液を回転面に供給すること
によって作られうる。好ましい態様において、残留ＢＰ
Ｏを全っく又は最少限で有し、且つ、少なくとも１０
０，０００の分子量のバルクのポリメチルメタクリレー
ト（ＰＭＭＡ）ホモポリマー又はポリメチルメタクリレ
ートスチレン（ＰＭＭＡＳ）コポリマーを有機溶媒、例
えばアセトン、塩化メチレン又はその他の既知の有機溶
媒の中に溶かす。典型的には微細粉末状のＢＰＯをこの
ポリマー溶液の中に溶かす（又は利用する溶媒に依存し
て懸濁させる）。ビーズは重合反応よりはむしろポリマ
ーから直接形成されるため、任意の所望のＢＰＯ濃度
が、達成される分子量に影響を及ぼすことなく得られう
る。ＢＰＯに加えて、１マイクロメーター以下の平均粒
径を有するＢａＳＯ4 をこの溶液の中に一緒に懸濁する
ことが好ましい。この懸濁物を回転噴霧化装置に供給す
る。ここで遠心力がこの懸濁物を、この回転面からそれ
が離れるときに噴霧させる。過剰量のコーティング材料
より形成された純粋ポリマービーズは再利用するか、又
は所望の特性を担うようにこのセメント系の乾燥成分の
中に含ませてよい。このプロセスはまた乾燥成分への一
体化のための純粋なポリマービーズのみの製造のために
添加物を全く伴わずに行ってもよい。ビーズの中に有利
に入れられうるその他の添加物には色素、抗生物質、骨
成長因子及びその他の薬学的又は治療的試薬が挙げられ
る。このプロセスはこわれ易い薬学的試薬を含ませるの
に特に適し、その理由は溶液中での添加剤の非常に短い
滞在時間及びこのプロセスが低温で実施されうる能力に
ある。
【００１７】図５に示す層状のビーズは、先のコーティ
ング段階に由来するビーズを、次のコーティング段階に
おける粒子として反復利用することによって作られう
る。例えば、濃縮ＢＰＯの層及び純粋なＰＭＭＡの外層
により覆われ、その中心に封入されているＢａＳＯ4 を
有するビーズが以下の工程によって作られうる。上記の
プロセスはＰＭＭＡの中に封入されたＢａＳＯ4 を有す
る第１ビーズを作るために利用される。かかる第１ビー
ズを次にＢＰＯを含む溶液、例えばメタノールに溶かさ
れたＢＰＯの中に懸濁させる。（この第１ビーズはメタ
ノールの中で溶けない。しかしながら、この溶液の中で
溶ける粒子又はビーズのためにこのプロセスを利用する
ことさえも可能であり、なぜならこれらの粒子の溶解を
防ぐように滞在時間を短くすることができるからであ
る。）このプロセスはＰＭＭＡに封入されたＢａＳＯ4
を含んで成り、ＢＰＯによってコートされた第２ビーズ
を作るために実施される。最終ＰＭＭＡ外層を適用する
ためにＰＭＭＡ溶液でこのプロセスを繰り返す。より広
い、濃度の低いＢＰＯ含有層は、第１ビーズを、メタノ
ールに溶かされているＢＰＯではなくて、より粘性なＢ
ＰＯ含有液体、例えば液状ポリマーをコートすることに
よって作られうる。微細ビーズ粉砕ビーズ又はポリマー
フレークとの適当な混合においてこれらのビーズを含ん
で成る乾燥成分を有するセメント系はコントロールされ
た特定の作業時間（ＰＭＭＡの外層を溶かすのにかかる
時間）、それに続く、ＢＰＯの濃縮層が有用となるに従
う迅速な重合の開始の非常に所望される性質を有するで
あろう。図６は完全に重合されたセメントを示してい
る。ビーズ１３はポリマーマトリックス１４の中にしっ
かりと一体化されており、なぜなら重合はビーズから開
始されるからである。ＢａＳＯ 4 １５はビーズの中心に
しっかりと保持されており、これによりそれらはセメン
トを虚弱にすることがなく、そして均一なラジオグラフ
イメージをもたらすよう硬化セメント全体にわたってビ
ーズと共に均一に分布されるであろう。
【００１８】本発明は骨セメントの流体学的性質の慎重
なる設計及び骨セメントの強度における改善を提供す
る。図７は本明細書に記述の進歩的なセメントにより獲
得されたいくつかの典型的な粘性対時間曲線を示してい
る。これらの曲線は直後の迅速重合から遅延した漸進重
合に至る。例えば、曲線２１は直ちに重合し始め、そし
て硬化するまで非常に迅速に続くセメントを示してい
る。このタイプの曲線は、小さな容易に溶けるビーズ中
の高濃度の重合開始剤を有し、これにより混合中でのビ
ーズの溶解により重合開始剤の全てが放出されるであろ
うセメントに由来しうる。曲線２２は混合中に重合し始
め、そして重合が漸進的な上昇速度で続くセメントを示
している。この曲線は、重合開始剤がビーズ全体に分散
され、従って若干の重合開始剤が直ちに暴露され、そし
てビーズがより溶解するに従って、より多くの重合開始
剤が有用となるビーズに由来するであろう。曲線２３は
重合開始前にｔ1 の遅延時間を有し、そして漸進的な上
昇速度で重合が続セメントを表わしている。この曲線
は、重合開始剤を全く含まない外層と、重合開始剤を含
む相対的に広く、又はあまり集中していない内層を有
し、従って外層が溶けると、重合開始剤が徐々に放出さ
れる層状ビーズに由来するであろう。曲線２４は重合開
始前にｔ2 の相対的に長い時間遅延を有し、そして迅速
な重合が開始されるセメントを示している。この曲線
は、重合開始剤を含まない厚い外層と、重合開始剤がす
ばやく放出される非常に集中したバンドを有する層状ビ
ーズ構造に由来するであろう。最後の曲線２５は長い遅
延時間及び漸進的な重合を有するセメントを示してい
る。これは重合開始剤を含まない厚い外層と、重合開始
剤を徐々に放出するであろう広い内層を有する層状ビー
ズ構造に由来するであろう。本発明の技術を利用してそ
の他の数多くの所望の重合曲線が得られうる。
【００１９】以上により発明の典型的な態様を記述して
きたが、更なる変更も可能である。例えば、粒径を、利
用する特定の添加物及びその起源に依存して変えてよ
い。同様に、層状ビーズ構造における層の順序、厚さ及
び濃度を、特定の用途に合わせるため、及び所望の特性
を提供するために変えられる。更に、このセメントは実
施例において用いたものと異なるポリマー又はポリマー
の組合せを含んで成ってよい。ところで、当業者はこれ
らの改良が本発明の範囲を逸脱するものでないことを理
解するであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】ポリマーセメント系の従来の乾燥成分の略図。
【図２】典型的な従来のポリマーセメント系に関する粘
性対時間のグラフ。
【図３】完全に重合された従来のポリマーセメント系の
略図。
【図４】添加物の分配されたセメントビーズの略図。
【図５】添加物が層の中に分配されているセメントビー
ズの略図。
【図６】完全に重合された本発明のポリマーセメント。
【図７】本発明の骨セメントにより達せられるいくつか
の粘性対時間曲線グラフ。
【符号の説明】
１…ポリマービーズ ２…粉砕ビーズ ３…乳白剤 ４…塊（ＢａＳＯ4 ） ５…重合プラスチック ６…ビーズ ７…重合開始剤 ８…塊（ＢａＳＯ4 ） ９…バリヤー層 １０…重合開始剤含有層 １１…ビーズの中心 １２…ビーズ表面 １３…ビーズ １４…ポリマーマトリックス １５…ＢａＳＯ4 ２１，２２，２３，２４，２５…粘性対時間曲線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 24/10 Ｃ０４Ｂ 24/10 // Ｃ０４Ｂ 103:00 103:00 103:10 103:10 (72)発明者 スティーブ ティー．リン アメリカ合衆国，インディアナ 46804, フォート ウェイネ，シー ウィンド プ レイス 9117 Ｆターム(参考） 4C081 AB04 AC04 BB02 BB03 BB08 BC01 CA021 CA031 CA081 CA082 CB011 CC01 CD28 CE01 CE02 CE08 CE11 CF24 DA11 DA13 DB06 DC12 DC13 EA02 EA03 EA05 EA11

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 乾燥成分及び液状成分を含んで成り、こ
    の乾燥成分が：ポリマー粒子の第１分布、 ポリマー粒子の第２分布、 ここで当該第２分布の粒子は当該第１分布の粒子よりも
    小さく、及び前記第１分布の粒子内にのみ含まれている
    放射性不透過剤、 を含む骨セメント。
  2. 【請求項２】 前記第１分布のポリマー粒子が５０μｍ
    より大きく、そして第２分布のポリマー粒子が５０μｍ
    より小さい、請求項１に記載の骨セメント。
  3. 【請求項３】 前記放射性不透過剤が前記第１分布の粒
    子の中心に集中している、請求項１に記載の骨セメン
    ト。
  4. 【請求項４】 乾燥成分及び液状成分を含んで成り、こ
    の乾燥成分が：ポリマー粒子の第１分布、 ポリマー粒子の第２分布、 ここで当該第２分布の粒子は当該第１分布の粒子よりも
    小さく、及びこの第２分布の粒子内にのみ含まれている
    重合開始剤、を含む骨セメント。
  5. 【請求項５】 乾燥成分及び液状成分を有し、この乾燥
    成分が：乳白剤及び重合開始剤を含む第１ポリマー粒子
    ８５重量％、ここで当該第１ポリマー粒子は５０μｍの
    平均サイズを有する、並びに、 １０μｍ以下の平均サイズを有する第２ポリマー粒子１
    ５重量％、 を含んで成る骨セメント。
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