JP2003160200A - 小分け装置 - Google Patents
小分け装置Info
- Publication number
- JP2003160200A JP2003160200A JP2001358749A JP2001358749A JP2003160200A JP 2003160200 A JP2003160200 A JP 2003160200A JP 2001358749 A JP2001358749 A JP 2001358749A JP 2001358749 A JP2001358749 A JP 2001358749A JP 2003160200 A JP2003160200 A JP 2003160200A
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- JP
- Japan
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- container
- base
- liquid
- airtight
- airtight container
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】基容器内の液体を子容器に小分けする際、基容
器内を加圧して内部の液体を押し出す小分け装置が知ら
れているが、基容器の気密性を確保することが難しく、
また、基容器が耐圧構造でない場合には基容器が破損す
るおそれがある。 【解決手段】基容器４を気密容器１内に収納し、気密容
器１内を加圧して液体流出管３から液体を小分け容器６
に押し出すようにした。
器内を加圧して内部の液体を押し出す小分け装置が知ら
れているが、基容器の気密性を確保することが難しく、
また、基容器が耐圧構造でない場合には基容器が破損す
るおそれがある。 【解決手段】基容器４を気密容器１内に収納し、気密容
器１内を加圧して液体流出管３から液体を小分け容器６
に押し出すようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基容器内に充填さ
れた液体を子容器に小分けする小分け装置に関する。
れた液体を子容器に小分けする小分け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば液状の薬剤の中には比較的需要が
乏しく、そのため小さな容量の子容器に充填して、少量
ずつ出荷するものがある。このような薬剤の場合には、
生産した薬剤を１８リットル缶のような基容器に充填し
保管しておき、出荷する際に基容器から子容器に小分け
される。
乏しく、そのため小さな容量の子容器に充填して、少量
ずつ出荷するものがある。このような薬剤の場合には、
生産した薬剤を１８リットル缶のような基容器に充填し
保管しておき、出荷する際に基容器から子容器に小分け
される。
【０００３】このように基容器から子容器に液状の薬剤
を小分けするには、例えば 特開２０００−２４７３９
５号公報に記載されているように、基容器を密閉する蓋
を取り付けると共に、この蓋に基容器を圧力気体で加圧
する加圧管と、基容器の底まで差し込まれ内部の薬剤を
外部へ流出させる液体流出管とを取り付け、圧力気体に
よって液体流出管から内部の薬剤を押し出し、子容器に
薬剤を小分けしている。
を小分けするには、例えば 特開２０００−２４７３９
５号公報に記載されているように、基容器を密閉する蓋
を取り付けると共に、この蓋に基容器を圧力気体で加圧
する加圧管と、基容器の底まで差し込まれ内部の薬剤を
外部へ流出させる液体流出管とを取り付け、圧力気体に
よって液体流出管から内部の薬剤を押し出し、子容器に
薬剤を小分けしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】液状の薬剤に限らず、
基容器として１８リットル缶が広く用いられている。と
ころが、１８リットル缶には比較的小さな開口が１か所
しか設けられていないため、この開口に加圧管や液体流
出管を気密に取り付けることが困難である。
基容器として１８リットル缶が広く用いられている。と
ころが、１８リットル缶には比較的小さな開口が１か所
しか設けられていないため、この開口に加圧管や液体流
出管を気密に取り付けることが困難である。
【０００５】気密が完全に確保されないと、圧力気体を
１８リットル缶に導入しても、開口に生じる隙間からそ
の気体が漏出し十分に基容器内を加圧できないという不
具合が生じる。また、１８リットル缶等の保管用の基容
器は内部が加圧されるように設計されていないため、小
分け時に内部を加圧すると破損するおそれが生じる。更
には、内部の薬剤が揮発し臭気を生じる場合には基容器
から気体が漏出する際に臭気も漏出し、作業環境が著し
く劣化するという不都合も生じる。
１８リットル缶に導入しても、開口に生じる隙間からそ
の気体が漏出し十分に基容器内を加圧できないという不
具合が生じる。また、１８リットル缶等の保管用の基容
器は内部が加圧されるように設計されていないため、小
分け時に内部を加圧すると破損するおそれが生じる。更
には、内部の薬剤が揮発し臭気を生じる場合には基容器
から気体が漏出する際に臭気も漏出し、作業環境が著し
く劣化するという不都合も生じる。
【０００６】そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、基
容器内に充填された液体を小分けする際上記の不具合が
生じない小分け装置を提供することを課題とする。
容器内に充填された液体を小分けする際上記の不具合が
生じない小分け装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明による小分け装置は、基容器内に充填された液
体を子容器に小分けする小分け装置において、基容器を
内部に収納し得る気密容器を備え、この気密容器内に圧
力気体を導入する加圧管と、気密容器内に収納された状
態の基容器内に一端が挿入されると共に他端が気密容器
の外部に延びる液体流出管とを、気密容器の気密状態を
保持したまま気密容器に設置したことを特徴とする。
に本発明による小分け装置は、基容器内に充填された液
体を子容器に小分けする小分け装置において、基容器を
内部に収納し得る気密容器を備え、この気密容器内に圧
力気体を導入する加圧管と、気密容器内に収納された状
態の基容器内に一端が挿入されると共に他端が気密容器
の外部に延びる液体流出管とを、気密容器の気密状態を
保持したまま気密容器に設置したことを特徴とする。
【０００８】気密容器は内部を加圧することを前提とし
て設計することができるため、加圧により破損するおそ
れが無く、また内部の圧力気体が漏出することがない。
また、気密容器内に収納された基容器の内部と外部との
間に圧力差が生じないので、基容器が耐圧設計されてい
なくても破損おそれが生じない。
て設計することができるため、加圧により破損するおそ
れが無く、また内部の圧力気体が漏出することがない。
また、気密容器内に収納された基容器の内部と外部との
間に圧力差が生じないので、基容器が耐圧設計されてい
なくても破損おそれが生じない。
【０００９】なお、基容器を斜めに保持し、上記液体流
出管の一端が基容器内の底部の最下位部分に位置させる
保持台を上記気密容器内に設ければ、基容器内の液体を
最後まで子容器に小分けすることができる。
出管の一端が基容器内の底部の最下位部分に位置させる
保持台を上記気密容器内に設ければ、基容器内の液体を
最後まで子容器に小分けすることができる。
【００１０】ところで、気密容器内の圧力を高低するこ
とにより液体流出管からの液体の出止を制御できるが、
上記液体流出管の他端近傍に開閉バルブを取り付け、こ
の開閉バルブにより液体の出止を制御すると小分け作業
が容易に行える。
とにより液体流出管からの液体の出止を制御できるが、
上記液体流出管の他端近傍に開閉バルブを取り付け、こ
の開閉バルブにより液体の出止を制御すると小分け作業
が容易に行える。
【００１１】特に、上記基容器に充填された液体は揮発
し臭気を発生させる場合には気密容器から臭気が漏出し
ないので作業環境が劣化しない。
し臭気を発生させる場合には気密容器から臭気が漏出し
ないので作業環境が劣化しない。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１を参照して、１は気密容器で
あり、例えば容積が６０リットルのステンレススチール
製のオープンドラムを用いる。気密容器１は上部が開口
しており、その上部の開口を気密に閉塞させる蓋１１が
着脱自在に取り付けられている。
あり、例えば容積が６０リットルのステンレススチール
製のオープンドラムを用いる。気密容器１は上部が開口
しており、その上部の開口を気密に閉塞させる蓋１１が
着脱自在に取り付けられている。
【００１３】この蓋１１には、図示しない窒素ボンベか
ら高圧の窒素ガスを気密容器１内に導入する加圧管２が
取り付けられている。この加圧管２と蓋１１との接合部
分は隙間が無く、蓋１１を気密容器１に取り付けた状態
で気密容器１内の気密状態が損なわれない。
ら高圧の窒素ガスを気密容器１内に導入する加圧管２が
取り付けられている。この加圧管２と蓋１１との接合部
分は隙間が無く、蓋１１を気密容器１に取り付けた状態
で気密容器１内の気密状態が損なわれない。
【００１４】この蓋１１には液体流出管３も同じく気密
状態を損なわないように取り付けられている。この液体
流出管３の一端３１は、気密容器１内に収納された基容
器４の開口４１から基容器４内に挿入され、他端３２は
蓋１１を貫通して気密容器１の外部に位置するように形
成されている。なおこの他端３２の近傍に手動式の開閉
バルブ３３を設けた。
状態を損なわないように取り付けられている。この液体
流出管３の一端３１は、気密容器１内に収納された基容
器４の開口４１から基容器４内に挿入され、他端３２は
蓋１１を貫通して気密容器１の外部に位置するように形
成されている。なおこの他端３２の近傍に手動式の開閉
バルブ３３を設けた。
【００１５】気密容器１内には基容器４を保持する保持
台５が取り付けられている。この保持台５は上面が傾斜
しており、保持台５上に基容器４を載置すると、基容器
４は傾斜した状態で保持される。そして、上記開口４１
に対応する部分が最下位になるように基容器４を保持台
５上に載置すると、図示のように液体流出管３の一端３
１は、基容器４の底部の最下位の部分に位置する。
台５が取り付けられている。この保持台５は上面が傾斜
しており、保持台５上に基容器４を載置すると、基容器
４は傾斜した状態で保持される。そして、上記開口４１
に対応する部分が最下位になるように基容器４を保持台
５上に載置すると、図示のように液体流出管３の一端３
１は、基容器４の底部の最下位の部分に位置する。
【００１６】なお、２２は開閉バルブであり、この開閉
バルブ２２の開度を調整して気密容器１内の圧力が一定
になるようにした。気密容器１内の圧力は加圧管２に取
り付けた圧力ゲージ２１によりチェックすることができ
る。基容器４内の液体をすべて小分けしたあとはリリー
フバルブ３４を開けて気密容器１内の圧力を下げた状態
で蓋１１を取り外すようにした。
バルブ２２の開度を調整して気密容器１内の圧力が一定
になるようにした。気密容器１内の圧力は加圧管２に取
り付けた圧力ゲージ２１によりチェックすることができ
る。基容器４内の液体をすべて小分けしたあとはリリー
フバルブ３４を開けて気密容器１内の圧力を下げた状態
で蓋１１を取り外すようにした。
【００１７】上記構成の小分け装置を用いて基容器４内
の液体を子容器６に小分けする際には、気密容器１内に
基容器４を図示のように収納させ、蓋１１を閉めたあ
と、気密容器内を所定圧力に加圧する。次に、液体流出
管３の他端３２に小分け容器６をセットし、ゆっくりと
開閉バルブ３３を開弁する。すると、気密容器１内の圧
力に押されて、基容器４内の液体は液体流出管３を通っ
て小分け容器６内に流出する。小分け容器６内に適量の
液体が充填されると開閉バルブ３３を閉弁し、新たな空
の小分け容器６を他端３２にセットして同じ操作を繰り
返す。
の液体を子容器６に小分けする際には、気密容器１内に
基容器４を図示のように収納させ、蓋１１を閉めたあ
と、気密容器内を所定圧力に加圧する。次に、液体流出
管３の他端３２に小分け容器６をセットし、ゆっくりと
開閉バルブ３３を開弁する。すると、気密容器１内の圧
力に押されて、基容器４内の液体は液体流出管３を通っ
て小分け容器６内に流出する。小分け容器６内に適量の
液体が充填されると開閉バルブ３３を閉弁し、新たな空
の小分け容器６を他端３２にセットして同じ操作を繰り
返す。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は、基容器を気密容器内に収納し、気密容器内を加圧す
ることにより基容器内の液体を子容器に小分けするの
で、気密容器の気密性が損なわれず、液体が揮発して臭
気を発生させる場合でも、臭気が漏出拡散せず、作業環
境が損なわれない。また、基容器が耐圧構造になってい
ない場合であっても、基容器が破損することがない。
は、基容器を気密容器内に収納し、気密容器内を加圧す
ることにより基容器内の液体を子容器に小分けするの
で、気密容器の気密性が損なわれず、液体が揮発して臭
気を発生させる場合でも、臭気が漏出拡散せず、作業環
境が損なわれない。また、基容器が耐圧構造になってい
ない場合であっても、基容器が破損することがない。
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
１ 気密容器
２ 加圧管
３ 液体流出管
４ 基容器
５ 保持台
６ 子容器
フロントページの続き
(72)発明者 嶋 明夫
富山県高岡市向野本町300 日本曹達株式
会社高岡工場内
Ｆターム(参考） 3E083 AA20 AE15 AJ20
3E118 AA01 AB14 BA08 BB15 DA02
DA05 FA03
Claims (4)
- 【請求項１】 基容器内に充填された液体を子容器に
小分けする小分け装置において、基容器を内部に収納し
得る気密容器を備え、この気密容器内に圧力気体を導入
する加圧管と、気密容器内に収納された状態の基容器内
に一端が挿入されると共に他端が気密容器の外部に延び
る液体流出管とを、気密容器の気密状態を保持したまま
気密容器に設置したことを特徴とする小分け装置。 - 【請求項２】 基容器を斜めに保持し、上記液体流出
管の一端が基容器内の底部の最下位部分に位置させる保
持台を上記気密容器内に設けたことを特徴とする請求項
１に記載の小分け装置。 - 【請求項３】 上記液体流出管の他端近傍に開閉バル
ブを取り付けたことを特徴とする請求項１または請求項
２に記載の小分け装置。 - 【請求項４】 上記基容器に充填された液体は揮発し
臭気を発生させることを特徴とする請求項１乃至請求項
３のいずれかに記載の小分け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358749A JP2003160200A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 小分け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001358749A JP2003160200A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 小分け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003160200A true JP2003160200A (ja) | 2003-06-03 |
Family
ID=19169876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001358749A Withdrawn JP2003160200A (ja) | 2001-11-26 | 2001-11-26 | 小分け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003160200A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011195163A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Hoya Corp | 液体分配装置 |
| JP2012158350A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Honda Motor Co Ltd | 粘性材料の補給方法 |
-
2001
- 2001-11-26 JP JP2001358749A patent/JP2003160200A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011195163A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Hoya Corp | 液体分配装置 |
| JP2012158350A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Honda Motor Co Ltd | 粘性材料の補給方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050201 |