JP2011195163A

JP2011195163A - 液体分配装置

Info

Publication number: JP2011195163A
Application number: JP2010063114A
Authority: JP
Inventors: Norasin Duangamon; ノーラシンドゥアンガモン; Chonkurin Thiwarat; チョンクリンティワラット; Somboon Thawip; ソンブーンタウィープ; Bunarie Tanohn; ブンアリータノーン
Original assignee: Hoya Corp; Hoya Lens Thailand Ltd
Current assignee: Hoya Corp; Hoya Lens Thailand Ltd
Priority date: 2010-03-18
Filing date: 2010-03-18
Publication date: 2011-10-06

Abstract

【課題】簡便で且つ効率的に、プラスチックレンズ用モノマーを移送し得る液体分配装置を提供する。
【解決手段】プラスチックレンズ用モノマーを、貯蔵容器から送液管内を経て分配容器に移送する液体分配装置であって、該送液管は該貯蔵容器の開口部及び該分配容器の第一の開口部を通って該貯蔵容器及び該分配容器と連結し、該送液管の一方の端部が該貯蔵容器の底部に配置され、該送液管の他方の端部が該分配容器内部に配置され、該分配容器と排気手段とが該分配容器の第二の開口部を通る排気管を介して連結し、且つ該分配容器の第一の開口部及び第二の開口部が封止部材により封止されていることを特徴とする液体分配装置である。
【選択図】図２

Description

本発明は、プラスチックレンズ用モノマーを貯蔵容器から送液管内を経て分配容器に移送する液体分配装置に関するものである。

従来、大きな容器から小さな容器に液体を移動する場合、サイフォン効果を理由するか、又は送液ポンプを使用して小さな容器への送液を行っていた。例えば、特許文献１では、液状化学品を分配するように貯蔵器から液体を充排出することによって貯蔵器内の減圧圧力を作り出すポンピング(ｐｕｍｐｉｎｇ)を用いている。
しかしながら、サイフォンを使用した場合、送液管の途中に気体（泡）を含んだりする場合に送液が中断することがあった。
また、送液ポンプをした場合、使用送液状態が一定になりにくく、途中で中断することも困難であったので、液が分配容器からこぼれ落ちることもあった。

米国特許第４，６０１，４０９号公報

本発明は、このような状況下で、簡便で且つ効率的に、プラスチックレンズ用モノマーを移送し得る液体分配装置を提供することを課題とするものである。

本発明者らは、送液管と排気手段とを適切に配置することにより上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、プラスチックレンズ用モノマーを、貯蔵容器から送液管内を経て分配容器に移送する液体分配装置であって、該送液管は該貯蔵容器の開口部及び該分配容器の第一の開口部を通って該貯蔵容器及び該分配容器と連結し、該送液管の一方の端部が該貯蔵容器の底部に配置され、該送液管の他方の端部が該分配容器内部に配置され、該分配容器と排気手段とが該分配容器の第二の開口部を通る排気管を介して連結し、且つ該分配容器の第一の開口部及び第二の開口部が封止部材により封止されていることを特徴とする液体分配装置である。

本発明により、簡便で且つ効率的に、プラスチックレンズ用モノマーを移送し得る液体分配装置を提供することができる。即ち、比較的小型の分配装置を減圧するため、送液の流れに乱れが生じない。また、分配装置の圧力が実質的に一定になるため、送液の速度が一定になり、分配装置への分配効率を好適に向上させることができる。

本発明の液体分配装置の一例を示す模式図である。本発明の液体分配装置の第二の例を示す模式図である。本発明の液体分配装置の第三の例を示す模式図である。

本発明の液体分配装置は、プラスチックレンズ用モノマーを、貯蔵容器から送液管内を経て分配容器に移送する液体分配装置であって、該送液管は該貯蔵容器の開口部及び該分配容器の第一の開口部を通って該貯蔵容器及び該分配容器と連結し、該送液管の一方の端部が該貯蔵容器の底部に配置され、該送液管の他方の端部が該分配容器内部に配置され、該分配容器と排気手段とが該分配容器の第二の開口部を通る排気管を介して連結し、且つ該分配容器の第一の開口部及び第二の開口部が封止部材により封止されていることを特徴とする。

以下、図面に基づき本発明を更に詳しく説明する。図１は、本発明の液体分配装置１の一例を示す模式図である。図１に示す本発明の液体分配装置１は、貯蔵容器１１、送液管１２、分配容器１３、排気手段１４及び排気管１５を具備するものである。送液管１２は貯蔵容器１１の開口部１１ａ及び分配容器１３の第一の開口部１３ａを通って貯蔵容器１１及び分配容器１３と連結している。送液管１２の一方の端部１２ａは貯蔵容器１１の底部に配置されており、送液管１２の他方の端部１２ｂは分配容器１３内部、好ましくは底部に配置されている。また、分配容器１３と排気手段１４とが分配容器１３の第二の開口部１３ｂを通る排気管１５を介して連結している。ここで、分配容器１３の第一の開口部１３ａ及び第二の開口部１３ｂは封止部材２０により封止され、分配容器１３の内部は減圧し得る気密可能な状態となっている。排気手段１４の稼動により、分配容器１３内の空間３０は負圧状態（減圧状態）となり、貯蔵容器１１内のプラスチックレンズ用モノマー（以下、「モノマー」と略称することがある。）２は、貯蔵容器１１から送液管１２内を経て分配容器１３内に迅速に移送される。分配容器１３内の空間３０は、例えば、８０ｋＰａ程度の減圧状態で迅速な移送が可能となる。

図２は、本発明の液体分配装置の第二の例を示す模式図である。図２に示す本発明の液体分配装置１は、図１に示す液体分配装置１に、更に、送液管１２に開閉弁４１及び／又は４２が配置され、排気管１５に開閉弁４３が配置されている。開閉弁４１は送液管１２の貯蔵容器１１側に配置され、開閉弁４２は送液管１２の分配容器１３側に配置されている。
分配容器１３に送液が完了した後に、送液管１２に開閉弁４１又は４２を閉塞することにより、過剰なモノマー２の流入を抑制することができる。過剰なモノマー２の流入を最小限にするという観点からは分配容器１３側の開閉弁４２を配置することが好ましく、送液管内に残留するモノマー２を最小限にするという観点からは貯蔵容器１１側の開閉弁４１を配置することが好ましい。開閉弁４１及び開閉弁４２の両方を配置し、必要に応じ、開閉弁４１及び開閉弁４２の一方又は両方を用いれば、これら双方の効果を享受し得るので更に好ましい。
開閉弁４１及び／又は開閉弁４２を閉塞し、開閉弁４３を開放した状態で、排気手段１４を継続して稼動させることにより、分配容器１３内のモノマー２を脱気することができる。これにより、モノマー２に含まれる溶存気体（特に、溶存酸素）などによるモノマー２の変質、例えば酸化を極力抑制することができる。また、分配容器１３内の空間３０が減圧されることから、モノマー２の自然重合をも抑制することができ、分配容器１３内に保管されるモノマー２の品質を長期にわたって維持することができる。
更に、排気管１５の開閉弁４３を閉塞することにより、排気手段１４の稼動を停止しても減圧状態を維持することができる。

図３は、本発明の液体分配装置の第三の例を示す模式図である。図３に示す本発明の液体分配装置１の貯蔵容器１１は、容器傾斜手段５０を具備している。この容器傾斜手段５０により、貯蔵容器１１を傾けることができ、これにより、貯蔵容器１１内のモノマー２が少量になっても、モノマー２をより確実に分配容器１３に送液し、モノマー２が貯蔵容器１１内に残余することを抑制することができる。

本発明において、貯蔵容器は、貯蔵槽などの液体を貯蔵するための建築物であっても良いし、運搬可能な容器であっても良いが、通常、大型の容器であることが好ましい。
分配容器は、通常、貯蔵容器より小型の容器であるが、可動容器であっても良いし、固定設置されたものでも良い。
貯蔵容器及び分配容器の材質は限定されず、例えば、鋼鉄、アルミニウムなどの金属、プラスチックレンズ用モノマーに溶解又は反応しない熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂などのプラスチック、陶磁器、ガラス、セメントなどのセラミックスなどが挙げられる。

本発明における送液管は、プラスチックレンズ用モノマーに溶解又は反応しないものであれば材質を限定されないが、貯蔵容器及び分配容器と脱着可能な可撓性のあるプラスチック製又は金属製のものが好ましい。管の形状は環状、非環状のいずれでも良い。
また、本発明における排気手段は、所謂低真空領域の空間を形成できるものであれば良い。例えば、アスピレータ（２５℃で通常３２ｋＰａ程度である。アスピレータで得られる真空度は水の蒸気圧に依存するため、３．２ｋＰａ以下にすることはできない。）、機械式真空ポンプ、スチームエグゼクタポンプ、各種エアポンプなどが好適に挙げられる。
なお、機械式真空ポンプとしては、液封真空ポンプ、油回転真空ポンプ、ルーツ真空ポンプ、ターボ分子ポンプ、ドライ真空ポンプなどが挙げられる。
真空能力が非常に高い排気手段を用いると、かえって送液の制御が難しくなる場合があるので、通常は、低真空領域（１〜９０ｋＰａ、好ましくは１０〜９０ｋＰａ）で作動するポンプ能力で十分である。
本発明における排気管は、空気を透過しない管であればよく、材質を限定されない。管の形状は環状、非環状のいずれでも良い。

本発明における封止部材としては、例えば、ブチルゴム、シリコーンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、フッ素ゴム、スチレン−ブタジエン共重合体ゴムなどの合成ゴム製のガスケットやパッキン、例えばＯ−リングなどが好適に用いられ、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）などのフィルム状シール材も好適に用いられる。また、シリコーン樹脂、エポキシ系樹脂などの樹脂と上記合成ゴムやフィルム状シール材との複合体であっても良い。

本発明における容器傾斜手段としては、例えばジャッキなどが用いられる。ジャッキとしては、機械式のラック駆動ジャッキやねじジャッキ、液体作動式の油圧ジャッキ、空気式のエアージャッキなどが用いられる。ねじジャッキとしては、ラチェット式ねじジャッキ、軸受付ねじジャッキ、普通形ねじジャッキなどが挙げられる。また、油圧ジャッキとしては、ポンプ一体型とポンプ分離型とがある。

本発明において移送すべき対象物であるプラスチックレンズ用モノマー２は、モノマー単体で貯蔵可能なものであれば良く、モノマー種は限定されないが、例えば、ジエチレングリコールビスアリルカーボネートモノマー、メチルメタクリレートモノマーなどが対象となる。

本発明の液体分配装置は、プラスチックレンズ用モノマー２の貯蔵容器から分配容器への移送に好適に用いられる。

１液体分配装置
２プラスチックレンズ用モノマー
１１貯蔵容器
１１ａ貯蔵容器の開口部
１２送液管
１２ａ送液管の一方の端部
１２ｂ送液管の他方の端部
１３分配容器
１３ａ分配容器の第一の開口部
１３ｂ分配容器の第二の開口部
１４排気手段
１５排気管
１５ａ排気管の分配容器側端部
２０封止部材
２１送液管と分配容器とを封止する封止部材
２２分配容器と排気手段とを封止する封止部材
３０分配容器内の空間
４１送液管の第一の開閉弁
４２送液管の第二の開閉弁
４３排気管の開閉弁
５０容器傾斜手段

Claims

プラスチックレンズ用モノマーを、貯蔵容器から送液管内を経て分配容器に移送する液体分配装置であって、該送液管は該貯蔵容器の開口部及び該分配容器の第一の開口部を通って該貯蔵容器及び該分配容器と連結し、該送液管の一方の端部が該貯蔵容器の底部に配置され、該送液管の他方の端部が該分配容器内部に配置され、該分配容器と排気手段とが該分配容器の第二の開口部を通る排気管を介して連結し、且つ該分配容器の第一の開口部及び第二の開口部が封止部材により封止されていることを特徴とする液体分配装置。
前記送液管に開閉弁が配置されていることを特徴とする請求項１に記載の液体分配装置。
前記排気管に開閉弁が配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体分配装置。
前記貯蔵容器が容器傾斜手段を具備していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の液体分配装置。