JP2003159709A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用後に樹脂製部品をリサイクルする際に、
それらから成形されるリサイクル樹脂材料の品質を安定
させて、リサイクル利用が容易にできる電子機器を提供
する。 【解決手段】 リサイクル樹脂材料を含む同一のポリマ
ー又はポリマーアロイで成形された複数の樹脂製部品１
０で構成される部材を有する電子機器において、樹脂製
部品１０の材料形態を一括表示する材料形態表示部５０
を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ、パーソナルコンピュータ、テレビ、ビ
デオ装置等の電子機器に関し、詳しくはこれら電子機器
に使用される樹脂製部品のリサイクル促進に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ポリマー又はポリマーアロイで成形され
た樹脂製部品（プラスチック部品）は射出成形等によっ
て所望の形状に成形するのが容易であることから、近年
では、複写機やパーソナルコンピュータ等の画像形成装
置の筐体、自動車のバンパーやダッシュボード等、各種
機器に多用されている。そして、これらの電子機器が使
用済みとなった場合に、使用されているプラスチック部
品をそのまま廃棄物として処理することは環境問題上好
ましくないことから、近年では、これら機器から回収し
たプラスチック部品を元の樹脂材料に戻し、斯かる樹脂
材料（リサイクル樹脂材料）をプラスチック部品の成形
に再利用するリサイクルシステムの構築が促進されてい
る。

【０００３】ここで、樹脂材料は一旦プラスチック部品
に成形されると、成形加工時の熱履歴や、製品や部品と
して使用された環境等によって不純物の混入及び物性劣
化が懸念される。

【０００４】そこで、新規の樹脂材料（以下、「ヴァー
ジン樹脂材料」と称す。）を用いて成形したプラスチッ
ク部品の性能と同程度の性能を持つようなプラスチック
部品を、リサイクル樹脂材料から成形する方法の１つ
に、特開平５−３０１２２２号公報等に開示される如
く、粉砕されたリサイクル樹脂材料に対してヴァージン
樹脂材料や添加物を所定量だけ添加して、リサイクル樹
脂材料とヴァージン樹脂材料等とを混合溶融させて、新
たなプラスチック部品の成形に供する再生ペレット（リ
ペレット）を生産する方法がある。

【０００５】又、リペレットの生産に係るコストアッ
プ、リサイクル樹脂材料の使用による外観不良や物性不
良の対策技術の１つとして、サンドイッチ成形によりヴ
ァージン樹脂材料より成形されるスキン層と、リサイク
ル樹脂材料より成形されるコア層と、で構成される多層
積層成形体とする対処方法がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、市場よ
り回収されたプラスチック部品は、粉砕して洗浄し不純
物を所定レベルまで取り除いてリサイクル樹脂材料にし
た場合で、同一のポリマー又はポリマーアロイであって
も、材料形態はヴァージン樹脂材料、粉砕された回
収材にヴァージン樹脂材料や添加物を所定量だけ添加し
て、ヴァージン樹脂材料と混合溶融させてリペレット化
したペレットを用いて成形したリサイクル樹脂材料、
サンドイッチ成形法によりヴァージン樹脂材料より成形
されるスキン層とリサイクル樹脂材料より成形されたコ
ア層とで構成される多層積層体に成形したもの、等、
〜のように材料形態が異なることを原因として、物性
にばらつきが生じる。

【０００７】従って、上記の材料形態では、リサイク
ル樹脂材料を再使用してヴァージン樹脂材料と混合溶融
させて再生ペレットを生産する際は、添加物であるヴァ
ージン樹脂材料や添加物の量を一定にできないという問
題が生じる。

【０００８】又、上記の材料形態では、サンドイッチ
成形する際にはリサイクル樹脂材料の物性が安定してい
ないためコア材として使用可能な量が把握できないとい
う問題が生じる。

【０００９】従って、本発明の目的は、使用後に樹脂製
部品をリサイクルする際に、それらから成形されるリサ
イクル樹脂材料の品質を安定させて、リサイクル利用が
容易にできる電子機器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
電子機器にて達成される。要約すれば、本発明は、リサ
イクル樹脂材料を含む同一のポリマー又はポリマーアロ
イで成形された複数の樹脂製部品で構成される部材を有
する電子機器において、前記樹脂製部品の材料形態を一
括表示する材料形態表示部を有することを特徴とする電
子機器を提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電子機器を図
面に則して更に詳しく説明する。

【００１２】実施例１ 本発明に係る電子機器の一例として、本実施例において
は画像形成装置である複写機を採用し、図１にその本発
明が適用された複写機１の斜視図を示す。本実施例にお
いては、リサイクル樹脂材料を含む同一のポリマー又は
ポリマーアロイで成形された複数の樹脂製部品で構成さ
れる部材として、複写機の筐体である外装カバーをリサ
イクルするように適用された例を説明する。

【００１３】図１において、複写機本体１には外装カバ
ーとして、ヴァージン樹脂材料で成形された樹脂製カバ
ー１０〜１７、回収樹脂製部品を破砕／洗浄／不純物の
除去の工程を経て、ヴァージン樹脂材料と添加物を所定
量添加してリペレット化した破砕リサイクル樹脂材料で
成形された樹脂製カバー２０〜２２、スキン層にヴァー
ジン樹脂材料を用いると共にコア層に回収樹脂製部品を
破砕／洗浄／不純物の除去の工程を経て得られた破砕リ
サイクル樹脂材料を用いてサンドイッチ成形された樹脂
製カバー３０〜３１が使用されている。

【００１４】上記の外装カバーは、具体的に述べると、
以下の〜の材料形態に分類される樹脂製部品から構
成される。

【００１５】ヴァージン材料で成形される樹脂製部
品：フロント右カバー１０、フロント左カバー１１、排
紙トレイ４０を維持する排紙カバー１２、ＤＦ前カバー
１３、ＤＦ上カバー１４、ＤＦサイズ規制カバー１５、
及び排紙下カバー１６、及び左カバー１７。

【００１６】回収樹脂製部品を破砕／洗浄／不純物の
除去の工程を経て、ヴァージン樹脂材料と添加物を所定
量添加してリペレット化したリサイクル樹脂材料で成形
された樹脂製部品：カセットカバー２０、カセットカバ
ー２１、及びＤＦカバー２２。

【００１７】スキン層にヴァージン樹脂材料を用いる
と共にコア層に回収樹脂製部品を破砕／洗浄／不純物の
除去の工程を経て得られた破砕リサイクル樹脂材料を用
いてサンドイッチ成形された樹脂製部品：前下カバー３
０及び前下カバー３１。

【００１８】本発明の電子機器の特徴としては、これら
の〜に記載したような、樹脂製部品の材料形態を一
括表示する材料形態表示部を有することが挙げられる。
材料形態表示部に樹脂製部品のリサイクル樹脂材料使用
の有無及び使用形態を一括表示することによって、容易
に材料形態別に樹脂製部品を分別することが可能とな
り、リサイクル樹脂材料の品質を安定させてリサイクル
利用が容易にできるようになる。

【００１９】本実施例において、これらの樹脂製部品で
構成される外装カバーにおける材料形態表示部の例を図
２、３を用いて説明する。

【００２０】図２は、複写機１の外装カバーを構成する
樹脂製部品のひとつであるフロント右カバー１０を複写
機本体１に取り付けた状態の裏面側を示しており、リサ
イクル樹脂材料使用の有無及び使用形態を一括表示（リ
スト表示）する材料形態表示部５０が設けられている。
材料形態表示部５０はフロント右カバー１０の射出成形
の際に型文字として同時に刻印されるようになってい
る。

【００２１】詳しく説明すると、材料形態表示部５０
は、図３に示すような表示であり、ＩＳＯの材質表示に
準じた樹脂材料の一般名称及び難燃剤の種類５１が記載
され、本実施例ではリン系の難燃剤を用いたＰＣ＋ＡＢ
Ｓ樹脂であることを示している。

【００２２】又、材料形態表示部５０には、樹脂材料の
グレード記号５２も記載されており、この実施例ではＭ
Ｃ５４００というグレードを使用していることを示して
いる。グレード記号５２の部分にリサイクル樹脂材料を
使用している場合には重量割合を併記しても良い。

【００２３】又、樹脂製部品の色５３が記載されてお
り、この実施例ではアートグレイ７．５を使用している
ことを示している。

【００２４】そして、材料形態５４が一括表示されてお
り、この実施例では外装カバーで使用されているＰＣ＋
ＡＢＳ樹脂は上記材料形態であるヴァージン樹脂材
料、上記材料形態であるヴァージン樹脂材料と添加剤
を添加したリペレットリサイクル樹脂材料、上記材料形
態であるサンドイッチ成形された、ヴァージン樹脂材
料＋破砕リサイクル樹脂材料の３種類で構成されている
ことを示している。

【００２５】そして、材料形態表示部５０が設けられた
樹脂製部品、つまりここではフロント右カバー１０に使
用されている材料形態５５を、☆印で示しており、この
フロント右カバー１０にはヴァージン樹脂材料が使用さ
れていることを示している。

【００２６】このように、材料形態表示部５０には、樹
脂材料及び難燃剤の種類５１、グレード５２、色５３、
一括表示された材料形態５４の４つの項目が表示され、
材料形態の一括表示５４には、材料形態表示部５０が設
けられた樹脂製部品であるフロント右カバー１０の材料
形態５５が示されている。

【００２７】このように、材料形態表示部５０を有し、
リサイクル使用が困難にならないように材質表示やグレ
ード又は色に加えて、リサイクル樹脂材料使用の有無及
び材料形態を一括表示することで、例えば、上記の材料
形態のような物性劣化に違いが生じるものを分別する
ことが可能となる。

【００２８】図４は、上記の材料形態における、サン
ドイッチ成形した樹脂製部品である前下カバー３０、３
１の断面図であり、ヴァージン樹脂材料で構成されたス
キン層６０が、回収樹脂製部品を破砕／洗浄／不純物の
除去の工程を経て得られた破砕リサイクル樹脂材料で構
成されたコア層６１をサンドイッチしている形態をと
る。

【００２９】リサイクル樹脂材料の使用された、つま
り、多層成形された樹脂製部品、バージン樹脂材料と
添加物を混合してリペレット化されたリサイクル樹脂材
料、ヴァージン樹脂材料のみ、を使用した樹脂製部
品は、それぞれに対して市場から回収した時（使用期間
３〜７年）の劣化の程度が異なっている。

【００３０】例えば、ＰＣ＋ＡＢＳ樹脂のヴァージン樹
脂材料で成形された樹脂製部品の回収時の物性劣化が、
アイゾット衝撃値でヴァージン樹脂材料の５５０Ｊ／
ｍに対して、１０〜２０％低下するのに対して、サンド
イッチ成形された樹脂製部品はコア層６１を構成する
破砕リサイクル樹脂材料の重量割合によってその割合は
異なるが、その重量割合３０％の場合で、２０〜３０％
低下する。

【００３１】又、回収樹脂製部品を破砕／洗浄／不純物
の除去の工程を経てヴァージン樹脂材料と添加物を所定
量添加してリペレット化したリサイクル樹脂材料で成形
された樹脂製部品は、ヴァージン樹脂材料及び添加物
の添加量によって異なるが、リペレット化したリサイク
ル樹脂材料の重量割合が３０％の場合で、１５〜２５％
程度低下する。

【００３２】このように材料形態の違いによって市場か
ら回収した時の物性劣化に違いが生じ、回収樹脂製部品
のリサイクル使用が困難にならないように材質表示やグ
レード及び色に加えてリサイクル樹脂材料使用の有無及
び材料形態を一括表示し、複数の樹脂製部品のうちひと
つの材料形態表示部を視認することで、構成する外装カ
バーの材料形態が確認でき、材料形態毎に樹脂製部品の
分別が容易となる。

【００３３】又、本実施例では材料形態のみリスト表示
したが、スペースに余裕がある樹脂製部品に使用個所を
イラスト表示すると、より分別回収の効率がよくなる。

【００３４】又、液晶等の表示機能を有する電子機器で
はこれらの情報を材料形態表示部に表示可能にして確認
できるようにしても同様の効果が得られる。

【００３５】実施例２ 材料形態表示部の実施例２を、図５を用いて説明する。
図５に示す外装カバー１００は、図１にては、フロント
右カバー１０の位置に取り付けられる、ジャム処理等の
ユーザー操作のために開閉自在に本体装置に取り付けら
れた外装カバーである。外装カバー１００には、嵌め込
み式ラベルの嵌め込み部１０１が設けられ、はめ込み部
１０１には、嵌め込み式ラベルを嵌め込むための規制リ
ブ１０２及び規制リブ１０３によって、ラベル（ジャム
処理ラベル）１５０が嵌め込まれる。

【００３６】ジャム処理ラベル１５０は、左右方向を規
制リブ１０２によって規制され、上下方向を規制リブ１
０３によって規制されることで、ラベル嵌め込み部１０
１に着脱自在に嵌め込まれている。

【００３７】図６に、ジャム処理ラベル１５０の断面を
示す。ユーザーのための操作方法、本実施例においては
ジャム処理情報が印刷された操作表示部１５１は、材質
５１／グレード５２／色５３／リサイクル樹脂材料使用
の有無及び材料形態５４を示す、図３に示す材料形態表
示部５０と同様の形式の材料形態表示部１５２と、間に
表裏で粘着強度の異なる両面テープ１５３によって、表
裏に貼り合わされている。両面テープ１５３は、基材１
５５の操作表示部１５１側の面が弱粘着面１５４、材料
携帯表示部１５２側が、強粘着面１５６となるように、
基材１５５の表裏で異なる接着力を持つ接着剤が塗布さ
れている。

【００３８】こうして、ジャム処理ラベル１５０はジャ
ム処理情報が印刷された操作表示部１５１と材料形態表
示部１５２が両面テープ１５３によって一体に結合され
ている。

【００３９】本実施例にては、両面テープ１５３は、厚
さが１０〜３０μｍの基材１５５と、初期接着強度（接
着力８００〜１１００ｇｆ／２０ｍｍ）の強粘着層１５
６と、再剥離容易な接着剤（接着力４５０〜６５０ｇｆ
／２０ｍｍ）が塗布された弱粘着層１５４とで構成され
ている。尚、接着力は被着体に２０ｍｍ幅に切断したテ
ープを２ｋｇｆローラ１往復（２３℃／６５％ＲＨ）加
圧で貼合し、測定した結果である。

【００４０】操作表示部１５１が弱粘着層１５４側に取
り付けられ、材料形態表示部１５２が強粘着層１５６側
に取り付けられ、又、操作表示部１５１と材料形態表示
部１５２及び両面テープ１５３の長さは少なくとも１辺
においてＬ（操作表示部１５１）＞Ｌ（材料形態表示部
１５２）＞Ｌ（両面テープ１５３）の関係とされること
で、回収された時に弱粘着層１５４と操作表示部１５１
の間で剥離できる構成になっている。又、ジャム処理ラ
ベル１５０及び両面テープ１５３は、外装カバー１００
を成形する材料と相溶性がある樹脂材料で成形され、取
外すことなくリサイクル利用可能に構成されている。

【００４１】よって、本実施例においては、市場から回
収された時に外装カバー１００を開いてジャム処理ラベ
ル１５０を裏返すことによって工具を使用することなく
材質５１／グレード５２／色５３／リサイクル樹脂材料
使用の有無及び材料形態５４を確認することができる。
又、ジャム処理ラベル１５０の両面テープ１５３の弱粘
着層と表示ラベル１５１の間で剥離させて外装カバー１
００の表面に弱粘着層で再貼付けすることができ、視認
性向上の効果もある。

【００４２】実施例１、実施例２にて説明した材料形態
表示部５０又は１５２については、フロント右カバー１
０、１００に設けられていたが、例えば、図１の画像形
成装置の外装カバーを構成する樹脂製部品１０〜１７、
２０〜２２、３０、３１それぞれ全部に設けられている
ことが好ましい。なぜなら、樹脂製部品それぞれに設け
ることによって、どの樹脂製部品で確認した場合でも対
象部品をすべて取外すことなくリサイクルの対象となる
樹脂製部品の材料形態を知ることができ、効率よく材料
形態別に樹脂製部品を分別することが可能となるからで
ある。

【００４３】又、図３に示すように、材料形態表示部５
０に色５３を表示するのは、材料形態を樹脂製部品の色
ごとに表示すれば、効率よく材料形態別に樹脂製部品を
分別することができるからである。

【００４４】そして、特に、材料形態表示部は、実施例
２の場合のように、電子機器に開閉自在のカバーが設け
られているときは、開閉自在のカバーの裏面側に着脱自
在にユーザーに電子機器の操作方法を知らせるラベルが
嵌め込まれ、該ラベルの裏面に材料形態表示部が設けら
れていれば、材料形態表示部が設けられたカバーを開閉
して材料形態表示部を確認することによって、取外し工
具なしに対象となる樹脂製部品の材料形態を知ることが
できる。

【００４５】実施例１、２を用いて説明したように、本
発明の電子機器は、材料形態表示部に樹脂製部品のリサ
イクル樹脂材料使用の有無及び材料形態を一括表示する
ことによって容易に材料形態別に樹脂製部品を分別する
ことが可能となり、リサイクル樹脂材料の品質を安定さ
せてリサイクル利用が容易にできる電子機器を提供する
ことができる。

【００４６】そして、本発明は、上記に説明した複写機
のような構成のものに限定されずに、リサイクル樹脂材
料を含む同一のポリマー又はポリマーアロイで成形され
た複数の樹脂製部品で構成された構成部材を有する、あ
らゆる構成の電子機器に適用でき、上記の実施例１、２
に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相
対配置等は、特に特定的な記載が無い限りは、この発明
の範囲をそれらのみに限定するものではない。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の電子機器
は、材料形態表示部に樹脂製部品のリサイクル樹脂材料
使用の有無及び使用形態を一括表示することによって、
容易に材料形態別に樹脂製部品を分別することが可能と
なり、リサイクル樹脂材料の品質を安定させてリサイク
ル利用が容易にできる電子機器を提供することができ
る。

【００４８】又、更に、材料形態表示部は樹脂製部品そ
れぞれに設けられていれば、どの樹脂製部品で確認した
場合でも対象部品をすべて取外すことなくリサイクルの
対象となる樹脂部品の材料形態を知ることができ、効率
よく材料形態別に樹脂部品を分別することができる。
又、樹脂製部品として開閉自在のカバーに着脱自在に設
けられた、ラベルの操作表示部の裏面に材料形態表示部
が設けられていると、取外し工具なしに対象となる樹脂
部品の材料形態を知ることができ、視認性が良くなり、
効率よく材料形態別に樹脂部品を分別することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電子機器の一例を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明に係る樹脂製部品の一例を示す斜視図で
ある。

【図３】本発明に係る材料形態表示部の一例を示す正面
図である。

【図４】本発明に係るサンドイッチ形態の樹脂製部品の
一例を示す断面図である。

【図５】本発明に係る樹脂製部品の他の例を示す斜視図
である。

【図６】本発明に係る材料形態表示部の他の例を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ 複写機（電子機器） １０〜１７ 材料形態の樹脂製部品 ２０〜２２ 材料形態の樹脂製部品 ３０、３１ 材料形態の樹脂製部品 ５０、１５２ 材料形態表示部 ５１ 樹脂材料の一般名称及び難燃剤の
種類 ５２ グレード記号 ５３ 色 ５４ 材料形態の一括表示 ５５ 材料形態 ６０ スキン層 ６１ コア層 １００ 外装カバー（樹脂製部品） １５０ ジャム処理ラベル（ラベル） １５１ 操作表示部 １５３ 両面テープ １５４、１５６ 接着面 １５５ 両面テープ基材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リサイクル樹脂材料を含む同一のポリマ
   ー又はポリマーアロイで成形された複数の樹脂製部品で
   構成される部材を有する電子機器において、前記樹脂製
   部品の材料形態を一括表示する材料形態表示部を有する
   ことを特徴とする電子機器。
2. 【請求項２】 前記材料形態表示部は前記樹脂製部品そ
   れぞれに設けられていることを特徴とする請求項１の電
   子機器。
3. 【請求項３】 前記材料形態表示部は前記材料形態を前
   記樹脂製部品の色ごとに表示することを特徴とする請求
   項１又は２の電子機器。
4. 【請求項４】 前記部材が、前記樹脂製部品として開閉
   自在のカバーを有し、該開閉自在のカバーは、電子機器
   の操作方法を表示する操作表示部を有するラベルが着脱
   自在に設けられ、該ラベルの前記操作表示部の裏面に前
   記材料形態表示部が設けられていることを特徴とする請
   求項１、２又は３の電子機器。
5. 【請求項５】 前記ラベルは、表裏で剥離力が異なる両
   面テープを介して、前記操作表示部と前記材料形態表示
   部とが一体化して裏表に構成され、且つ、前記両面テー
   プ及び前記ラベルを成形する樹脂材料は、前記樹脂製部
   品を成形する樹脂材料に対して相溶性であることを特徴
   とする請求項４の電子機器。