JP2003159521A - 材料処理装置 - Google Patents
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- B01F27/2721—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with intermeshing elements
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品の案内を改良することに関して材料処理
装置を提供すること。 【解決手段】 装置は、ギア・リング（２０）を備えた
固定子（１７）と、固定子の歯と係合する歯を備えた回
転子（１３）とを含む。回転子のアーム（２７）の間
に、上から入ってくる材料の流れをコンテナの中央領域
に集中させるガイド漏斗（３４）が突出する。ガイド漏
斗の外側面は、材料の流れの量を調節する環状ギャップ
（３８）を画定する。回転子に、装置の作用領域の方に
材料を送る供給スクリュー（４２）が設けられる。ガイ
ド漏斗は、装置の活動領域内に製品を保持し、供給スク
リューは、中心に高い材料圧力を生成する。
装置を提供すること。 【解決手段】 装置は、ギア・リング（２０）を備えた
固定子（１７）と、固定子の歯と係合する歯を備えた回
転子（１３）とを含む。回転子のアーム（２７）の間
に、上から入ってくる材料の流れをコンテナの中央領域
に集中させるガイド漏斗（３４）が突出する。ガイド漏
斗の外側面は、材料の流れの量を調節する環状ギャップ
（３８）を画定する。回転子に、装置の作用領域の方に
材料を送る供給スクリュー（４２）が設けられる。ガイ
ド漏斗は、装置の活動領域内に製品を保持し、供給スク
リューは、中心に高い材料圧力を生成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、上部に製品入口を
有する縦型コンテナ・チャンバを囲むコンテナと、縦軸
のまわりに配置された同心ギア・リングを有する固定子
と、隣り合ったギア・リングの歯と係合する歯を有する
複数のアームを備えた回転子とを含む、特に混合、混
練、フィブリル化、研削、および粉砕のための材料処理
装置に関する。
有する縦型コンテナ・チャンバを囲むコンテナと、縦軸
のまわりに配置された同心ギア・リングを有する固定子
と、隣り合ったギア・リングの歯と係合する歯を有する
複数のアームを備えた回転子とを含む、特に混合、混
練、フィブリル化、研削、および粉砕のための材料処理
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ国特許第３６４１４１３号は、ギ
ア・リングを備えた内側円錐として構成された固定子を
含む材料処理装置について述べている。この固定子は、
ハブから突出するアームを有する回転子と協働する。そ
れらのアームはそれぞれ、固定子のギア・リングの歯と
係合する歯を持つ。処理される材料は、回転子が回転す
るたびにさらに一段外側に移動され、それと同時に、強
力なせん断作用、混合および再分配を受ける。縦型装置
の回転子アームとその下方にあるコンテナ・チャンバ
は、材料を内側から外側に永続的に再配置することがで
き、また乾燥しかつ／またはきわめて粘性の高い物質の
複数処理を実現し、したがって、この装置は、工業生産
において重要な集中形の混合、混練、フィブリル化、粉
砕および類似の処理にきわめて有用なものである。ハウ
ジングが縦に配置されているため、装置の周囲から中心
への材料のフォールバックが容易になる。
ア・リングを備えた内側円錐として構成された固定子を
含む材料処理装置について述べている。この固定子は、
ハブから突出するアームを有する回転子と協働する。そ
れらのアームはそれぞれ、固定子のギア・リングの歯と
係合する歯を持つ。処理される材料は、回転子が回転す
るたびにさらに一段外側に移動され、それと同時に、強
力なせん断作用、混合および再分配を受ける。縦型装置
の回転子アームとその下方にあるコンテナ・チャンバ
は、材料を内側から外側に永続的に再配置することがで
き、また乾燥しかつ／またはきわめて粘性の高い物質の
複数処理を実現し、したがって、この装置は、工業生産
において重要な集中形の混合、混練、フィブリル化、粉
砕および類似の処理にきわめて有用なものである。ハウ
ジングが縦に配置されているため、装置の周囲から中心
への材料のフォールバックが容易になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製品
の案内を改良することに関して上記のタイプの装置を開
発することである。
の案内を改良することに関して上記のタイプの装置を開
発することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明により、この目的
は、請求項１に記載した特徴により解決される。本発明
において、回転子の上のコンテナ・チャンバ内にガイド
漏斗が配置され、ガイド漏斗の中心の漏斗口は、回転子
よりも小さな直径を有する。ガイド漏斗は、材料を上か
ら固定子／回転子漏斗にさらにコンテナの中心に続いて
導き、それにより材料を工具の活動範囲内に維持する。
さらに、材料が、軸の近くで工具の活動領域に入るよう
にし、そこで、固定子と回転子の歯で処理されている間
に固定子の内側円錐上で外方に移動される。したがっ
て、ガイド漏斗は、製品を装置の軸の近くにある装置の
活動領域内に導く。
は、請求項１に記載した特徴により解決される。本発明
において、回転子の上のコンテナ・チャンバ内にガイド
漏斗が配置され、ガイド漏斗の中心の漏斗口は、回転子
よりも小さな直径を有する。ガイド漏斗は、材料を上か
ら固定子／回転子漏斗にさらにコンテナの中心に続いて
導き、それにより材料を工具の活動範囲内に維持する。
さらに、材料が、軸の近くで工具の活動領域に入るよう
にし、そこで、固定子と回転子の歯で処理されている間
に固定子の内側円錐上で外方に移動される。したがっ
て、ガイド漏斗は、製品を装置の軸の近くにある装置の
活動領域内に導く。
【０００５】漏斗口は、回転子内、すなわち回転子アー
ムの動きによってカバーされる領域内に垂直方向に延び
ることが好ましい。これは、ガイド漏斗の内側開口が、
回転子アームの上縁よりも低い高さであることを意味す
る。
ムの動きによってカバーされる領域内に垂直方向に延び
ることが好ましい。これは、ガイド漏斗の内側開口が、
回転子アームの上縁よりも低い高さであることを意味す
る。
【０００６】本発明の好ましい実施形態において、ガイ
ド漏斗は、内側面ほど急でない外側面を有する。ガイド
漏斗の外側面と底面は、固定子の内側円錐面と共に、外
方に押し出す製品を保持する環状空間を形成する。その
ように材料が保持された後、絶えず大きくなる直径のた
めに製品が膨張する。ガイド漏斗のそのような構成は、
ツールの活動領域内の材料の再分配と混合を促進する。
ド漏斗は、内側面ほど急でない外側面を有する。ガイド
漏斗の外側面と底面は、固定子の内側円錐面と共に、外
方に押し出す製品を保持する環状空間を形成する。その
ように材料が保持された後、絶えず大きくなる直径のた
めに製品が膨張する。ガイド漏斗のそのような構成は、
ツールの活動領域内の材料の再分配と混合を促進する。
【０００７】本発明の好ましい発展により、回転子は、
ハブから上方に突出しかつ供給スクリューを支持する軸
スタブを有する。供給スクリューは、その上から下の方
向に製品を送り、コンテナの中心領域に付加的な圧力を
生成する。供給スクリューは、特に、きわめて流動的な
製品と粘性のペーストの処理によく適している。供給ス
クリューの直径は、漏斗口の直径よりも多少大きいこと
が適切なはずである。
ハブから上方に突出しかつ供給スクリューを支持する軸
スタブを有する。供給スクリューは、その上から下の方
向に製品を送り、コンテナの中心領域に付加的な圧力を
生成する。供給スクリューは、特に、きわめて流動的な
製品と粘性のペーストの処理によく適している。供給ス
クリューの直径は、漏斗口の直径よりも多少大きいこと
が適切なはずである。
【０００８】本発明の装置は、材料の湿式粉砕にも役立
つ。ギア・リングの協働により、コンテナ内に上から送
り込まれた材料にエネルギーが事前に供給され、熱がハ
ウジング内に同時に放散される。
つ。ギア・リングの協働により、コンテナ内に上から送
り込まれた材料にエネルギーが事前に供給され、熱がハ
ウジング内に同時に放散される。
【０００９】本発明の有利な実施形態において、コンテ
ナは、ギア・リングを保持する固定子の担体インサート
の受け器を有する下部壁によって閉じられる。担体イン
サートは、受け器内に取り外し可能に配置される。クリ
ーニングまたは保守のために、回転子を取り外した後、
担体インサートの全体を、下部壁からコンテナの内側の
方に取り外すことができる。次に、固定子を分解し、ク
リーニング、修理または保守することができる。コンテ
ナ全体を分解する必要はない。より正確に言うと、担体
インサートにアクセスできるようにコンテナを開けるだ
けでよい。これは、コンテナの蓋を取り外すことによっ
て行われる。下部壁は、コンテナの一体部品であり、取
り外す必要はない。担体インサートを取り外した状態
で、コンテナをクリーニングしかつ保守することもでき
る。
ナは、ギア・リングを保持する固定子の担体インサート
の受け器を有する下部壁によって閉じられる。担体イン
サートは、受け器内に取り外し可能に配置される。クリ
ーニングまたは保守のために、回転子を取り外した後、
担体インサートの全体を、下部壁からコンテナの内側の
方に取り外すことができる。次に、固定子を分解し、ク
リーニング、修理または保守することができる。コンテ
ナ全体を分解する必要はない。より正確に言うと、担体
インサートにアクセスできるようにコンテナを開けるだ
けでよい。これは、コンテナの蓋を取り外すことによっ
て行われる。下部壁は、コンテナの一体部品であり、取
り外す必要はない。担体インサートを取り外した状態
で、コンテナをクリーニングしかつ保守することもでき
る。
【００１０】例えば、ギア・リングが摩耗するか破損し
たとき、担体インサートおよびギア・リングと一緒に固
定子全体を交換し、それを新しい固定子と交換すること
ができる。
たとき、担体インサートおよびギア・リングと一緒に固
定子全体を交換し、それを新しい固定子と交換すること
ができる。
【００１１】さらに、ギア・リングを、取り外し可能な
ように担体インサートに取り付けることができ、固定子
のそれぞれ個々のギア・リングは、担体から取り外さ
れ、交換されるように適応される。したがって、欠陥の
あるギア・リングだけを交換しなければならないので、
特に歯が破損した場合には、交換作業がかなり容易かつ
経済的になる。
ように担体インサートに取り付けることができ、固定子
のそれぞれ個々のギア・リングは、担体から取り外さ
れ、交換されるように適応される。したがって、欠陥の
あるギア・リングだけを交換しなければならないので、
特に歯が破損した場合には、交換作業がかなり容易かつ
経済的になる。
【００１２】本発明の有利な進歩によれば、回転子の各
アームは、担体バーおよび超硬合金からなる整合する係
合歯付きラックとからなる。整合する担体バーとメッシ
ュ、すなわち、担体バーまたは歯付きラックが、周囲部
材であり、それぞれの他の要素が、噛み合い係合の内側
部材を形成する。それにより、歯付きラックと担体バー
はそれぞれ、表面に沿って互いに押され、それにより回
転子の回転に加わる引っ張り力が、表面に分散される。
既知のように、超硬合金は、引張応力と曲げ応力に対す
る強度が低い脆い材料である。本発明は、歯付きバーに
大きな張力や曲げ応力が生じないようにする。そのよう
な応力は、大きな引張強さの鋼で作成可能な担体バーだ
けに生じる。
アームは、担体バーおよび超硬合金からなる整合する係
合歯付きラックとからなる。整合する担体バーとメッシ
ュ、すなわち、担体バーまたは歯付きラックが、周囲部
材であり、それぞれの他の要素が、噛み合い係合の内側
部材を形成する。それにより、歯付きラックと担体バー
はそれぞれ、表面に沿って互いに押され、それにより回
転子の回転に加わる引っ張り力が、表面に分散される。
既知のように、超硬合金は、引張応力と曲げ応力に対す
る強度が低い脆い材料である。本発明は、歯付きバーに
大きな張力や曲げ応力が生じないようにする。そのよう
な応力は、大きな引張強さの鋼で作成可能な担体バーだ
けに生じる。
【００１３】もう１つの利点は、歯付きラックを様々な
向きで担体バーに組み立てることができることである。
回転子の回転が第１の回転方向で、歯付きラックの歯の
前縁が摩耗する場合、回転が第１の回転方向と反対の第
２の回転方向の場合に装置の動作を続けることができ
る。このようにして、きわめて高価な超硬合金の歯付き
バーがより効率的に使用される。
向きで担体バーに組み立てることができることである。
回転子の回転が第１の回転方向で、歯付きラックの歯の
前縁が摩耗する場合、回転が第１の回転方向と反対の第
２の回転方向の場合に装置の動作を続けることができ
る。このようにして、きわめて高価な超硬合金の歯付き
バーがより効率的に使用される。
【００１４】以下に、図面を参照して本発明の実施形態
を詳細に説明する。
を詳細に説明する。
【００１５】
【発明の実施の形態】装置は、例えば６００ｍｍの直径
を有しかつカラム１００に垂直方向に縦に取り付けられ
たコンテナ１０を含む。図１に示したように、カラム１
００は、支持ブロック１０２上に現場で立つ土台１０１
に取り付けられている。土台１０１には、縦軸を有する
２つの電動機１０３、１０４が取り付けられている。各
電動機は、土台１０１内に配置されたプーリ１０５、１
０６を駆動する。プーリ１０５、１０６は、駆動ベルト
１０７、１０８を介してプーリ１０９を駆動し、このプ
ーリは、カラム１００内に支持された装置のシャフトに
接続されている。
を有しかつカラム１００に垂直方向に縦に取り付けられ
たコンテナ１０を含む。図１に示したように、カラム１
００は、支持ブロック１０２上に現場で立つ土台１０１
に取り付けられている。土台１０１には、縦軸を有する
２つの電動機１０３、１０４が取り付けられている。各
電動機は、土台１０１内に配置されたプーリ１０５、１
０６を駆動する。プーリ１０５、１０６は、駆動ベルト
１０７、１０８を介してプーリ１０９を駆動し、このプ
ーリは、カラム１００内に支持された装置のシャフトに
接続されている。
【００１６】コンテナ１０は、上端が蓋１１１で閉じら
れた上側コンテナ部分１１０を含む。側面図に見られる
コンテナ部分１１０の下端に続いて、下部壁１１で終わ
る台形の遷移壁１５がある。下部壁の下には、緩衝液の
供給管路と排出管路が接続されている緩衝液ハウジング
１１２が設けられている。緩衝液ハウジング１１０は、
カラム１００により支持されている。
れた上側コンテナ部分１１０を含む。側面図に見られる
コンテナ部分１１０の下端に続いて、下部壁１１で終わ
る台形の遷移壁１５がある。下部壁の下には、緩衝液の
供給管路と排出管路が接続されている緩衝液ハウジング
１１２が設けられている。緩衝液ハウジング１１０は、
カラム１００により支持されている。
【００１７】コンテナ１０は、下側端がベース１０１に
固定されかつ上側端がゴム緩衝材１１４を支える垂直ポ
スト１１３によって支持されている。支持軸受１１５
は、コンテナ部分１１０に取り付けられ、いわばコンテ
ナ１０がポスト１１３から吊されるようにゴム緩衝材に
乗っている。
固定されかつ上側端がゴム緩衝材１１４を支える垂直ポ
スト１１３によって支持されている。支持軸受１１５
は、コンテナ部分１１０に取り付けられ、いわばコンテ
ナ１０がポスト１１３から吊されるようにゴム緩衝材に
乗っている。
【００１８】図２に示したように、コンテナ部分１１０
は、平面図において長方形または正方形である。丸みの
ありそれぞれ９０度の角度で広がる角部１２０が形成さ
れ、その角部を結ぶ真っ直ぐな縁部１２１が形成されて
いる。
は、平面図において長方形または正方形である。丸みの
ありそれぞれ９０度の角度で広がる角部１２０が形成さ
れ、その角部を結ぶ真っ直ぐな縁部１２１が形成されて
いる。
【００１９】図２は、コンテナ１０の外側だけを示して
いるが、内側の形状が、角の丸くなった四角形を有する
ことは明らかである。コンテナ内部で回転する混合部材
からコンテナの側壁までの距離が、周囲の方向で異なる
ので、角部１２０では、中心の方に向けられた材料の流
れに溶け込む材料の衝突が起こる。交互になった直線の
縁部分１２１と丸い角部分１２０によって、粘性の塊が
コンテナ・チャンバ内で単純に回転するのが防止され
る。回転流と交差する半径方向内側に向いた流れが生成
され、それにより強力な混合が行われる。
いるが、内側の形状が、角の丸くなった四角形を有する
ことは明らかである。コンテナ内部で回転する混合部材
からコンテナの側壁までの距離が、周囲の方向で異なる
ので、角部１２０では、中心の方に向けられた材料の流
れに溶け込む材料の衝突が起こる。交互になった直線の
縁部分１２１と丸い角部分１２０によって、粘性の塊が
コンテナ・チャンバ内で単純に回転するのが防止され
る。回転流と交差する半径方向内側に向いた流れが生成
され、それにより強力な混合が行われる。
【００２０】コンテナ部分１１０は、フランジ接続１３
１によって、切頭された形の下部１３０と取り外し可能
に接続されている。フランジ接続１３１は、コンテナを
分解するために開くことができる強力な締具１３２によ
って保持されている。
１によって、切頭された形の下部１３０と取り外し可能
に接続されている。フランジ接続１３１は、コンテナを
分解するために開くことができる強力な締具１３２によ
って保持されている。
【００２１】下部１３０は、測定装置を留めるためのブ
ランク・フランジ１３３を備える。コンテナ部分１１０
の外壁には、オーバフロー１３４が設けられている。
ランク・フランジ１３３を備える。コンテナ部分１１０
の外壁には、オーバフロー１３４が設けられている。
【００２２】コンテナ蓋１１１の中心には、処理する製
品をコンテナ１０に垂直方向に送り込む製品口１３６が
設けられている。さらに、添加剤を供給することができ
る他の入口ノズル１３７が設けられている。最後に、蓋
１１１には、検査口１３５が設けられている。点検用窓
は、蓋１１１の扉１３８によって閉じられる（図２）。
品をコンテナ１０に垂直方向に送り込む製品口１３６が
設けられている。さらに、添加剤を供給することができ
る他の入口ノズル１３７が設けられている。最後に、蓋
１１１には、検査口１３５が設けられている。点検用窓
は、蓋１１１の扉１３８によって閉じられる（図２）。
【００２３】図３は、シャフト１２が中を通っているカ
ラム１００を示す。軸受１５０、１５１が、カラム１０
０内でシャフトを支持する。下部壁１１内のシャフト１
２の通路は、シーリング２２によって封止されている。
シーリング２２は、障壁液のための入口１５２と出口１
５３とを有する。
ラム１００を示す。軸受１５０、１５１が、カラム１０
０内でシャフトを支持する。下部壁１１内のシャフト１
２の通路は、シーリング２２によって封止されている。
シーリング２２は、障壁液のための入口１５２と出口１
５３とを有する。
【００２４】ハウジング１０の下部壁１１内を管継手１
５５まで、残渣を排出するためのチャネル１５４が通っ
ている。このチャネル１５４を通って、コンテナ・チャ
ンバ５０の一番下に下がった流体が、コンテナ・チャン
バから排出される。
５５まで、残渣を排出するためのチャネル１５４が通っ
ている。このチャネル１５４を通って、コンテナ・チャ
ンバ５０の一番下に下がった流体が、コンテナ・チャン
バから排出される。
【００２５】図３と図４から明らかなように、下部壁１
１は、コンテナ１０の傾斜した遷移壁１５が固定された
円周方向に延びる垂直な縁１４を有する。下部壁１１と
その縁１４は、環状の固定子１７が入れられる環状の受
け器１６を画定する。固定子１７は、内側円錐または内
側角すいとして形成された作用面１８を有する。固定子
１７の環状断面の半分は、斜辺を形成する作用面１８を
有するほぼ直角三角形の形状を有する。固定子１７は、
受け器１６内にぴったりと収容された環状の担体インサ
ート１９と、作用面１８に沿って配列された複数のギア
・リング２０とからなる。受け器１６は、内側に向かっ
て、シーリング２２で封止されたシャフト１２の通路を
形成する内側環状インサート２１によって画定される。
外側円周上で、担体インサート１９は、環状シーリング
２３によって受け器１６の周囲壁に対して封止される。
内側円周上で、担体インサートは、受け器１６を内側に
画定する内側環状インサート２１に対して２つの環状シ
ール２４、２４’および２５で封止される。これによ
り、処理される塊が、担体インサート１９の後ろにはみ
出るのが防止される。外側円周において、担体インサー
ト１９が、下部壁１１の縁１４に対して封止するための
別の環状シール２４’を有する。
１は、コンテナ１０の傾斜した遷移壁１５が固定された
円周方向に延びる垂直な縁１４を有する。下部壁１１と
その縁１４は、環状の固定子１７が入れられる環状の受
け器１６を画定する。固定子１７は、内側円錐または内
側角すいとして形成された作用面１８を有する。固定子
１７の環状断面の半分は、斜辺を形成する作用面１８を
有するほぼ直角三角形の形状を有する。固定子１７は、
受け器１６内にぴったりと収容された環状の担体インサ
ート１９と、作用面１８に沿って配列された複数のギア
・リング２０とからなる。受け器１６は、内側に向かっ
て、シーリング２２で封止されたシャフト１２の通路を
形成する内側環状インサート２１によって画定される。
外側円周上で、担体インサート１９は、環状シーリング
２３によって受け器１６の周囲壁に対して封止される。
内側円周上で、担体インサートは、受け器１６を内側に
画定する内側環状インサート２１に対して２つの環状シ
ール２４、２４’および２５で封止される。これによ
り、処理される塊が、担体インサート１９の後ろにはみ
出るのが防止される。外側円周において、担体インサー
ト１９が、下部壁１１の縁１４に対して封止するための
別の環状シール２４’を有する。
【００２６】回転子１３は、シャフト１２上に固定され
たハブ２６と、ハブから半径方向に突出する複数のアー
ム２７とを含む。アーム２７は、固定子のギア・リング
２０の歯２８と係合する下向きの歯２９を有する。歯２
８は、それぞれのギア・リング２０から上向に突出して
いる。回転子１３の歯２９は、固定子１７の大歯車２０
のギャップと係合する。各ギア・リング２０の歯２８
は、円周方向に離間されている。
たハブ２６と、ハブから半径方向に突出する複数のアー
ム２７とを含む。アーム２７は、固定子のギア・リング
２０の歯２８と係合する下向きの歯２９を有する。歯２
８は、それぞれのギア・リング２０から上向に突出して
いる。回転子１３の歯２９は、固定子１７の大歯車２０
のギャップと係合する。各ギア・リング２０の歯２８
は、円周方向に離間されている。
【００２７】歯２８および２９は、耐摩耗性材料、特に
超硬合金からなる。固定子１７において、歯２８が一体
的に形成された担体リング３０は、超硬合金からなる。
超硬合金からなる。固定子１７において、歯２８が一体
的に形成された担体リング３０は、超硬合金からなる。
【００２８】内側円錐として形成された作用面１８また
は固定子１７は、遷移壁１５の遷移面３３において実質
的に同じ円錐角で外方に続き、それにより歯１８、２９
を通った材料が、作用面１８と遷移面３３に沿って上方
と下方に押される。図６に示したように、回転子１３の
各アーム２７は、ほぼＵ字型断面の支持バー５３を含
む。支持バー５３は、歯付きラック５５が収容される長
方形断面の縦溝５４を備えた傾斜した底面を有する。支
持バー５３は、高張力鋼からなり、歯付きラック５５
は、超硬合金からなる。歯付きラック５５の後部は、締
りばめで溝５４に完全に埋められる。歯２９は、歯付き
ラック５５の溝５４から突出している部分上にある。
は固定子１７は、遷移壁１５の遷移面３３において実質
的に同じ円錐角で外方に続き、それにより歯１８、２９
を通った材料が、作用面１８と遷移面３３に沿って上方
と下方に押される。図６に示したように、回転子１３の
各アーム２７は、ほぼＵ字型断面の支持バー５３を含
む。支持バー５３は、歯付きラック５５が収容される長
方形断面の縦溝５４を備えた傾斜した底面を有する。支
持バー５３は、高張力鋼からなり、歯付きラック５５
は、超硬合金からなる。歯付きラック５５の後部は、締
りばめで溝５４に完全に埋められる。歯２９は、歯付き
ラック５５の溝５４から突出している部分上にある。
【００２９】さらに、歯付きラック５５は、支持バー６
３の穴５７を貫通するねじ５６で固定され、そのねじ
は、歯付きラック５５内に埋め込まれたねじ付きインサ
ート５８に嵌め込まれる。ねじ付きインサート５８は、
鋼からなり、歯付きラック５５内にはんだ付けされる。
１つのアーム２７に沿って一定間隔で提供されたねじ５
５を緩めることにより、歯付きラック５５を分解するこ
とができる。
３の穴５７を貫通するねじ５６で固定され、そのねじ
は、歯付きラック５５内に埋め込まれたねじ付きインサ
ート５８に嵌め込まれる。ねじ付きインサート５８は、
鋼からなり、歯付きラック５５内にはんだ付けされる。
１つのアーム２７に沿って一定間隔で提供されたねじ５
５を緩めることにより、歯付きラック５５を分解するこ
とができる。
【００３０】１つまたは複数の歯が破損した個別の歯付
きラック５５を交換することができる。このため、回転
子１３をシャフト１２から取り外し、コンテナの内側に
向かって引き抜くことができる。
きラック５５を交換することができる。このため、回転
子１３をシャフト１２から取り外し、コンテナの内側に
向かって引き抜くことができる。
【００３１】装置の動作中、歯２９の前縁（回転方向に
見て）が、特に激しく摩耗する。歯の前縁が摩耗したと
き、歯付きラック５５が、支持バー５３から取り外さ
れ、そのときの前縁が後方に向くように回転されて挿入
され、シャフト１２の可逆的な駆動が、逆回転に調整さ
れ、回転子１３は、逆回転方向に駆動される。したがっ
て、回転子１３の歯と固定子１７の歯は両方とも２回使
用することができる。それにより、高価な超硬合金の活
用が改善される。
見て）が、特に激しく摩耗する。歯の前縁が摩耗したと
き、歯付きラック５５が、支持バー５３から取り外さ
れ、そのときの前縁が後方に向くように回転されて挿入
され、シャフト１２の可逆的な駆動が、逆回転に調整さ
れ、回転子１３は、逆回転方向に駆動される。したがっ
て、回転子１３の歯と固定子１７の歯は両方とも２回使
用することができる。それにより、高価な超硬合金の活
用が改善される。
【００３２】傾斜した作用面１８を形成する固定子１７
の担体リング３０は、それぞれの外側担体リングが、そ
れよりも小さい直径の隣接した内側担体リングを部分的
に覆い、内側担体リングを担体インサート１９のそれぞ
れのくぼみ内に保持するように重なる。隣接する内側担
体リング３０を押さえる最も外側のリング３０ａは、ス
テンレス鋼からなり、歯がない。リング３０ａは、ねじ
によって担体インサート１９に保持される。したがっ
て、外側リング３０ａは、すべての担体リング３０のブ
ロック要素を構成する。
の担体リング３０は、それぞれの外側担体リングが、そ
れよりも小さい直径の隣接した内側担体リングを部分的
に覆い、内側担体リングを担体インサート１９のそれぞ
れのくぼみ内に保持するように重なる。隣接する内側担
体リング３０を押さえる最も外側のリング３０ａは、ス
テンレス鋼からなり、歯がない。リング３０ａは、ねじ
によって担体インサート１９に保持される。したがっ
て、外側リング３０ａは、すべての担体リング３０のブ
ロック要素を構成する。
【００３３】担体インサート１９は、受け器１６から取
り外すことができる。これは、下部壁１１のねじ穴６０
にはめられかつ担体インサート１９の下側面を押す押し
ねじ（図示せず）によって行われる。例えば、押しねじ
の４つのねじ穴６０はすべて、下部壁１１に等しく分散
される。押しねじを均等に回すことによって、担体イン
サート１９は、コンテナ・チャンバ５０内に押し上げら
れる。当然ながら、これを行う前に、回転子１３を取り
外さなければならない。これは、シャフト１２に回転子
１３を保持するねじ６１を緩めることによって行われ
る。ねじ６１を操作するために、閉まりストッパ４１
が、シャフト・スタブ４０から外される。
り外すことができる。これは、下部壁１１のねじ穴６０
にはめられかつ担体インサート１９の下側面を押す押し
ねじ（図示せず）によって行われる。例えば、押しねじ
の４つのねじ穴６０はすべて、下部壁１１に等しく分散
される。押しねじを均等に回すことによって、担体イン
サート１９は、コンテナ・チャンバ５０内に押し上げら
れる。当然ながら、これを行う前に、回転子１３を取り
外さなければならない。これは、シャフト１２に回転子
１３を保持するねじ６１を緩めることによって行われ
る。ねじ６１を操作するために、閉まりストッパ４１
が、シャフト・スタブ４０から外される。
【００３４】固定子１７をコンテナ１０から取り外した
後で、担体インサート１９から個々のギア・リング２０
を緩めることができる。このため、各ギア・リング２０
は、押しねじが収容されている担体インサート（図３）
内のねじ穴６８と対応付けられる。押しねじは、担体イ
ンサート１９の下側から回すことができ、その押しねじ
を回して、担体インサート１９のそれぞれのくぼみから
の各ギア・リング２０を押すことができる。したがっ
て、各ギア・リング２０を個別に交換することができ
る。固定子１７は、下部壁１１を介して担体インサート
１９にはめられた留めねじ７０によって受け器１６内に
保持される。留めねじ７０を緩めて担体インサートを緩
めることができる。
後で、担体インサート１９から個々のギア・リング２０
を緩めることができる。このため、各ギア・リング２０
は、押しねじが収容されている担体インサート（図３）
内のねじ穴６８と対応付けられる。押しねじは、担体イ
ンサート１９の下側から回すことができ、その押しねじ
を回して、担体インサート１９のそれぞれのくぼみから
の各ギア・リング２０を押すことができる。したがっ
て、各ギア・リング２０を個別に交換することができ
る。固定子１７は、下部壁１１を介して担体インサート
１９にはめられた留めねじ７０によって受け器１６内に
保持される。留めねじ７０を緩めて担体インサートを緩
めることができる。
【００３５】コンテナ１０の内側で、ガイド漏斗３４
が、遷移壁１５からある一定距離に取り付けられる。ガ
イド漏斗３４は、ガイド漏斗の下側端に、漏斗口３６で
終わる漏斗型の内側面３５を有する。漏斗口３６は、回
転子のアーム２７によって画定されたチャンバ内に上か
ら突出し、回転子１３よりも小さな直径を有する。上か
らコンテナに送り込まれた材料は、漏斗口３６によっ
て、ハブ２６の領域の方、すなわち中央領域の方に集ま
る。そこで、材料は、回転子１３のアーム２７の間に入
り、歯の領域に到達する。
が、遷移壁１５からある一定距離に取り付けられる。ガ
イド漏斗３４は、ガイド漏斗の下側端に、漏斗口３６で
終わる漏斗型の内側面３５を有する。漏斗口３６は、回
転子のアーム２７によって画定されたチャンバ内に上か
ら突出し、回転子１３よりも小さな直径を有する。上か
らコンテナに送り込まれた材料は、漏斗口３６によっ
て、ハブ２６の領域の方、すなわち中央領域の方に集ま
る。そこで、材料は、回転子１３のアーム２７の間に入
り、歯の領域に到達する。
【００３６】ガイド漏斗３４は、内側面３５ほど急でな
い外側面３７を有する。したがって、ガイド漏斗３４
は、直径と共に厚さが大きくなる。外側面３７は、遷移
面３３と共に、回転子１３のアーム２７の突出部におい
て環状ギャップ３８を形成する。環状ギャップ３８の高
さは、外方ほど小さくなる。環状ギャップ３８内で、外
側に運ばれた材料が積み重なり、それにより歯２８、２
９による搬送作用が抵抗を受ける。したがって、歯のせ
ん断、研削および混合効果が強化される。
い外側面３７を有する。したがって、ガイド漏斗３４
は、直径と共に厚さが大きくなる。外側面３７は、遷移
面３３と共に、回転子１３のアーム２７の突出部におい
て環状ギャップ３８を形成する。環状ギャップ３８の高
さは、外方ほど小さくなる。環状ギャップ３８内で、外
側に運ばれた材料が積み重なり、それにより歯２８、２
９による搬送作用が抵抗を受ける。したがって、歯のせ
ん断、研削および混合効果が強化される。
【００３７】シャフト１２の突出部において、ハブ２６
は、管の上方に突出するシャフト・スタブ４０を備え、
クロージャ４１によって閉じられている。シャフト・ス
タブ４０は、１つまたは２つのねじ山を備えた供給スク
リュー４２を支持する。駆動シャフト１２の回転によ
り、供給スクリューは、上から下に、すなわちハブ２６
の方向に移動する。供給スクリュー４２の直径は、漏斗
口３６の直径よりもわずかに大きい。供給スクリュー４
２は、中心、すなわち回転子１３のまわりに高い圧力を
生成する。
は、管の上方に突出するシャフト・スタブ４０を備え、
クロージャ４１によって閉じられている。シャフト・ス
タブ４０は、１つまたは２つのねじ山を備えた供給スク
リュー４２を支持する。駆動シャフト１２の回転によ
り、供給スクリューは、上から下に、すなわちハブ２６
の方向に移動する。供給スクリュー４２の直径は、漏斗
口３６の直径よりもわずかに大きい。供給スクリュー４
２は、中心、すなわち回転子１３のまわりに高い圧力を
生成する。
【図１】装置の側面図である。
【図２】図１の装置の上面図である。
【図３】コンテナのタワー部分、シャフト通路の封止、
およびシャフトの軸受の拡大縦断面である。
およびシャフトの軸受の拡大縦断面である。
【図４】固定子と回転子ならびにガイド漏斗と供給スク
リューとを備えたコンテナ下側部分を一様に拡大した概
略図である。
リューとを備えたコンテナ下側部分を一様に拡大した概
略図である。
【図５】回転子の一部分の下面図である。
【図６】回転子の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図である。
１０ コンテナ
１１ 下部壁
１２ シャフト
１３ 回転子
１４ 縁
１５ 遷移壁
１６ 受け器
１７ 固定子
１８ 作用面
１９ 担体インサート
２０ ギア・リング
２１、２２ シーリング
２３、２４、２５ 環状封止
２６ ハブ
２７ アーム
２８、２９ 歯
３０ 担体リング
５０ コンテナ・チャンバ
１０１ 土台
１０２ 支持ブロック
１０３、１０４ 電動機
１０５、１０６、１０９ プーリ
１０７、１０８ 駆動ベルト
１１０ ハウジング
１１１ 蓋
１１３ ポスト
１２０ 角部
１２１ 縁部
１３０ 下側部分
１３１ フランジ接続
１５４ チャネル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０２Ｃ 23/02 Ｂ０２Ｃ 23/02
(72)発明者 イェンス−ウーヴェ ヴィッヒマン
ドイツ連邦共和国 64285 ダルムシュタ
ット ゲーテシュトラーセ 34アー
Ｆターム(参考） 4D067 CG06 GA16
4G035 AB46 AB48 AE08 AE11 AE13
AE17
4G078 AA13 BA05 BA09 CA01 CA05
CA13 CA15 CA19 DA30 DB03
DB10 EA05 EA08 EA10
Claims (17)
- 【請求項１】 上部に製品入口を有する縦型コンテナ・
チャンバを備えたコンテナと、縦軸のまわりに配置され
た同心ギア・リングを有する固定子と、隣り合ったギア
・リングの歯の間で係合する歯を備えた複数のアームを
備えた回転子とを含む、特に混合、混練、フィブリル
化、研削、および粉砕のための材料処理装置であって、
コンテナ・チャンバ内で回転子の上にガイド漏斗が配置
され、漏斗口が、回転子よりも小さい直径を有すること
を特徴とする装置。 - 【請求項２】 漏斗口が、回転子内に突出していること
を特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 ガイド漏斗が、内側面ほど急でない外側
面を有することを特徴とする請求項１または２に記載の
装置。 - 【請求項４】 ガイド漏斗の外側面が、コンテナの傾斜
した底面と共に、材料の流れを積み重ねる環状ギャップ
を構成することを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項５】 回転子が、ハブから上方に突出し供給ス
クリューを支承するシャフト・スタブを有することを特
徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項６】 コンテナが、下部壁の端部によって閉じ
られていること、およびギア・リングを担持する固定子
の担体インサートが、下部壁の受け器内に取り外し可能
に配列されていることを特徴とする請求項１に記載の装
置。 - 【請求項７】 下部壁が、担体インサートをコンテナ・
チャンバ内に押すはたらきをする押しねじ用のねじ穴を
備えることを特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項８】 封止が、受け器と担体インサートの間の
担体インサートの内周と外周に設けられ、封止が、材料
が担体インサートの下に入るのを防ぐことを特徴とする
請求項６または７に記載の装置。 - 【請求項９】 ギア・リングが、取り外し可能に担体イ
ンサートに固定されたことを特徴とする請求項６に記載
の装置。 - 【請求項１０】 各ギア・リングが、担体リングを有す
ること、および、それぞれの担体リングが、隣接する担
体リングと重なりかつ押さえることを特徴とする請求項
９に記載の装置。 - 【請求項１１】 担体インサートが、個別のギア・リン
グを押し出すように適合された押しねじ用のねじ穴を備
えることを特徴とする請求項９または１０に記載の装
置。 - 【請求項１２】 固定子が、担体インサートと別の下部
壁に固定され受け器を画定する内側環状インサートを有
することを特徴とする請求項６に記載の装置。 - 【請求項１３】 回転子の各アームが、支持バーと、係
合する超硬合金の歯付きラックとからなることを特徴と
する請求項１に記載の装置。 - 【請求項１４】 該支持バーは長手方向に延びる溝を有
し、該歯付きラックは該溝内に取外し可能に挿入されて
いることを特徴とする請求項１３に記載の装置。 - 【請求項１５】 歯付きラックが、ねじ式インサートを
有し、ねじによって支持バーに固定されることを特徴と
する請求項１３または１４に記載の装置。 - 【請求項１６】 回転子（１３）の駆動が可逆的である
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項１７】 回転子から遠くにある角部分が、回転
子からあまり遠くにない縁部分と交互になるような多角
形の平面形状を有することを特徴とする請求項１に記載
の装置。
Applications Claiming Priority (6)
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|---|---|---|---|
| DE20114250U DE20114250U1 (de) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | Vorrichtung zur Bearbeitung von Materialien |
| DE20114253.8 | 2001-08-29 | ||
| DE20114251.1 | 2001-08-29 | ||
| DE20114250.3 | 2001-08-29 | ||
| DE20114253U DE20114253U1 (de) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | Vorrichtung zur Bearbeitung von Materialien |
| DE20114251U DE20114251U1 (de) | 2001-08-29 | 2001-08-29 | Vorrichtung zur Bearbeitung von Materialien |
Publications (1)
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|---|---|
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ID=27219614
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|---|---|---|---|
| JP2002250108A Pending JP2003159521A (ja) | 2001-08-29 | 2002-08-29 | 材料処理装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1287878B1 (ja) |
| JP (1) | JP2003159521A (ja) |
| AT (1) | ATE301495T1 (ja) |
| DE (1) | DE50203865D1 (ja) |
Families Citing this family (27)
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|---|---|---|---|---|
| US7890852B2 (en) | 2003-06-26 | 2011-02-15 | International Business Machines Corporation | Rich text handling for a web application |
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