JP2003157108A

JP2003157108A - 製造ライン検査システム

Info

Publication number: JP2003157108A
Application number: JP2001355597A
Authority: JP
Inventors: Hirobumi Kobayashi; 博文小林
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2001-11-21
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2003-05-30

Abstract

(57)【要約】【課題】検査員が端末を持って自由に移動しながら検
査作業ができるようにする。【解決手段】指示内容を表示するとともに様々な情報
を入力することができる持ち運び可能な端末１０，１
１，１２と、この端末１０，１１，１２とは無線ＬＡＮ
アクセスポイント９ａ，９ｂ，９ｃを介して情報のやり
取りができる検査サーバコンピュータ５とを設けること
により、作業員は端末１０，１１，１２を持ったまま移
動しながら作業を行なうことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、特に自動車など
の車両製造ラインにおいて、品質検査指示とその検査結
果（実績）を管理するための製造ライン検査システムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来からある自動車などの車両製
造ライン検査システムを示すシステム構成図であり、図
において、３１は検査対象となる車両、３２ａ〜３２ｎ
は検査工程に設置され、検査結果を入力するための検査
端末、３３は情報を統括する検査サーバコンピュータ、
３４ａ，３４ｂは手直し工程に設置されたＣＲＴなどの
表示端末、３５は上記検査端末３２、検査サーバコンピ
ュータ３３、表示端末３４を接続するネットワークであ
る。自動車などの車両製造ラインにおいて、搬送されて
きた車両３１の検査を行う場合、検査端末３２ａ〜３２
ｎに表示された検査仕様をもとに検査し、検査結果を検
査端末３２ａ〜３２ｎより入力して管理している。

【０００３】また、不具合発生時には、この不具合項目
を当該車両３１の不具合情報として管理し、後にこの情
報をもとに不具合項目の修正を行う生産管理が行われて
いる。図７には車両製造ラインのうち、特に検査工程と
手直し工程が示されている。車両１は図中左から右へ搬
送され、検査工程において各部の検査が行われる。検査
工程は内容ごとにいくつかの工程に分割され、その分割
された工程ごとに検査端末３２ａ〜３２ｎが設置されて
いる。検査端末３２ａ〜３２ｎはネットワーク３５を介
して、検査サーバコンピュータ３３につながっている。

【０００４】各工程においては、検査者が担当する範囲
の検査項目をチェックし、検査結果を検査端未３２ａ〜
３２ｎにより検査結果として入力する。この検査結果
は、搬送されてきた車両３１に対応して検査サーバコン
ピュータ３３に記憶される。検査結果で不具合が発見さ
れた該当車両３１は、手直し工程に搬送されると、対応
する情報が検査サーバコンピュータ３３よりネットワー
ク３５を介してＣＲＴなどの表示端末３４ａ，３４ｂに
表示される。手直し工程においても、その作業内容によ
り分割され、分割された工程に対応した不具合情報が表
示端末３４ａ，３４ｂに表示される。手直し工程の作業
者はこの表示を確認して、対応箇所の手直しを行う。

【０００５】以上のような製造ラインにおいて、分割さ
れた工程ごとに設置された従来の検査端末３２ａ〜３２
ｎは、パソコン等の入力端末を使用しており、情報を入
力するためにはその端末設置場所まで行かなけれぱなら
ない。特に、自動車などの製造ラインでは、コンベアに
よる搬送、および自走により移動しながらの検査作業と
なるので、検査作業効率が悪くなってしまう。また、パ
ソコン等の場合はハードディスクを搭載しているため、
現場環境（塵埃、振動、熱など）での信頼性に問題があ
った。

【０００６】さらに、検査サーバコンピュータ３３と検
査端末３２ａ〜３２ｎは、サーバ／クライアント方式で
あるため、端末ごとにオペレーティングシステムやアプ
リケーションソフトウェアのインストールをせねばなら
ず、端末台数が数十台になると、保守メンテナンスに要
する時間も多くなっていた。また、検査端末３２ａ〜３
２ｎの設置場所が固定されていると、１つの検査端末を
複数人で使用する場合もあり、該当車両３１をどの検査
員が検査したのかは自動的には管理できず、また実際の
検査作業が確実に行われているかどうかはラインの管理
者が判断していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の製造ライン検査
システムは以上のように構成されていたので、検査端末
としてパソコン等の入力端末を使用しており、そのため
サイズが大きすぎたり、あるいは重量が重すぎたりして
ハードディスク等の耐久性に問題があるため、端末設置
場所が固定されており、情報を入力するためには、その
端末設置場所まで行かなければならず、また自動車など
の製造ラインでは、コンベアによる搬送、および自走に
より移動しながらの検査作業となるので、検査作業効率
が悪いなどの問題点があった。

【０００８】この発明は上記のような課題を解決するた
めになされたものであり、検査員が検査端末を持って自
由に移動しながら検査作業ができるようにすることによ
り、従来のように検査結果を入力するために固定端末ま
で移動する時間を削減でき、工程変更の際にもネットワ
ークの工事を不要にできるとともに、検査端末を使用し
ている検査員の検査状況を監視することのできる製造ラ
イン検査システムを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る製造ライン検査システムは、製品種別ごとの検査項目
や内容を検査員に指示し、検査した結果に基づき手直し
を行なうものであって、指示内容を表示するとともに判
定結果情報等を入力することができる持ち運び可能な端
末と、この端末とは無線ＬＡＮにより情報のやり取りが
できる検査サーバコンピュータとを設けたものである。

【００１０】この発明の請求項２に係る製造ライン検査
システムは、検査結果を管理するためのアプリケーショ
ンは検査サーバコンピュータ上で実行されるものであ
る。

【００１１】この発明の請求項３に係る製造ライン検査
システムは、メモリカードを端末に差し込まないと、端
末として機能しないようにしたものである。

【００１２】この発明の請求項４に係る製造ライン検査
システムは、メモリカードを検査員ごとに発行するよう
にしたものである。

【００１３】この発明の請求項５に係る製造ライン検査
システムは、作業員の検査開始から終了までの時間が検
査標準時間外である場合に検査サーバコンピュータに記
録する機能を設けたものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
一実施形態を図に基づいて説明する。図１はこの発明の
実施の形態１による自動車などの製造ライン検査システ
ムを示すシステム構成図であり、図において、１は検査
対象となる車両、２は車両１に取り付けられるＩＤタ
グ、３はＩＤタグ２から発信された電波を受信するアン
テナ、４は情報を読み取るための検査コントローラ、５
はネットワーク（制御系ＬＡＮ）６を介して検査コント
ローラ４に接続されている検査サーバコンピュータであ
り、この検査サーバコンピュータ５はＡＰ（アプリケー
ション）サーバ、及びＤＢ（データベース）サーバから
構成されている。

【００１５】又、７はＡＬＣ（アセンブリラインコント
ロール）ＬＡＮ８を介して検査サーバコンピュータ５に
接続されているホストコンピュータ（ＡＬＣシステ
ム）、９ａ〜９ｃは検査サーバコンピュータ５からの情
報を発信するための無線ＬＡＮアクセスポイント、１０
は検査判定結果および発見した不具合の内容を入力する
ための検査端末、１１は修正が終了したことを入力する
ための手直し端末、１２は不具合解消の状況を入力する
ための確認端末、１３は検査成績表が出力される完成車
検査成績表プリンタである。

【００１６】更に、１４ａは車両の部品等の組立てを行
なう艤装ライン工程、１４ｂは正しく部品が組み立てら
れているか否か、あるいはナビケーションやオーディオ
等の装備品が備え付けられているか否か等を検査するた
めの艤装検査工程、１４ｃはブレーキの制動力等のテス
ト及び洗車を行なうテスター・シャワー工程、１４ｄは
項目毎の検査を行なう検査ライン工程、１４ｅは検査ラ
イン工程１４ｄで発見された不具合に対応して修正を行
なう手直し工程、１４ｆは車両１をテストコースで走行
させてテストを行ない、振動あるいはエンジンの調子等
のテストを行なう走行検査工程、１４ｇは走行検査工程
１４ｆで発見された不具合に対応して修正を行なう走行
手直し工程、１４ｈは前工程で不具合が解消されたか否
かを確認する出荷前点検工程、１４ｉは不具合が全て解
消した場合に下流の工程へ送る準備をする発送ライン工
程である。

【００１７】車両１は図１中、左から右へと搬送され
る。検査ライン工程１４ｄに入る直前に当該車両１を特
定する車両番号の読み取りが行われる。車両番号は車体
の一部に取り付けられてきたＩＤタグ２から発信される
電波を、アンテナ３により受信し、これを検査コントロ
ーラ４が読み取る。検査コントローラ４はネットワーク
６を介して検査サーバコンピュータ５に接続されてお
り、検査サーバコンピュータ５は、さらに生産指示シス
テムのホストコンピュータ７に接続されていて、この生
産指示内容と受信された車体番号を照合し、この車体の
仕様の明細情報を特定する。

【００１８】検査ライン工程１４ｄに送られた車両１
は、項目ごとに検査が行われる。このとき検査サーバコ
ンピュータ５は、車体番号に対する仕様明細情報を基に
作成された検査指示情報を、無線ＬＡＮアクセスポイン
ト９ａ〜９ｃを介して検査端末１０に送信する。作業員
はこの検査情報に従い該当車両１の検査を行い、検査判
定結果および発見した不具合の内容を検査端末１０より
入力する。

【００１９】入力された検査判定結果および不具合項目
はネットワーク６を介して、検査サーバコンピュータ５
にリアルタイムに送信される。検査サーバコンピュータ
５においては、車両番号に対応して検査判定結果および
不具合項目がデータベースサーバに記憶される。また、
不具合項目の発生頻度や、その発生した車種・仕様など
の情報に基づき、品質に関わる情報を集計し、更には情
報提供も行なうことにより、品質改善活動を強力に支援
することができる。

【００２０】検査ライン工程１４ｄにおいて不具合が発
見された車両１は、手直し工程１４ｅに送られる。手直
し工程１４ｅでは、検査ライン工程１４ｄで見つかった
不具合に対応して、これを修正する。検査ライン工程１
４ｄで入力された不具合項目が、検査サーバコンピュー
タ５から無線ＬＡＮアクセスポイント９ａ〜９ｃを介し
て手直し端末１１に送信され、内容が表示される。この
手直し端末１１は、事前に手直し工程１４ｅに送られて
くる不具合車両１の不具合項目、および不具合項目に対
する手直し情報も表示されるため、手直し準備が事前に
でき、手直し作業を効率よく確実に実施できるようにな
っている。

【００２１】作業者はこの手直し端末１１に示された不
具合項目を確認して、この項目に対して修正を行う。こ
の修正が終了すると、作業員は手直し端末１１より修正
が終了したことを入力し、無線ＬＡＮアクセスポイント
９ａ〜９ｃを介して検査サーバコンピュータ５に送信さ
れる。さらに、手直し工程１４ｅが終了すると、出荷前
点検工程１４ｈにより、前記の工程で不具合が解消され
たかが確認され、この状況が確認端末１２により入力さ
れる。この不具合解消の状況はやはり検査サーバコンピ
ュータ５に送信される。

【００２２】手直し工程１４ｅにおいて不具合が全て解
消したと判断された場合には、次の発送ライン工程１４
ｉに送られ、完成車検査成績表プリンタ１３により検査
成績表が出力され、これを該当車両１につけて、下流の
工程へと送る。出荷前点検工程１４ｈに送られた車両１
は、検査サーバコンピュータ５において不具合がすべて
解消されているかどうかを判定し、すべて解消されてい
なかった場合には、次の発送ライン工程１４ｉには送ら
ないようにシステムでインターロックがとられている。

【００２３】図２は検査サーバコンピュータ５と各端末
（検査端末１０、手直し端末１１、確認端末１２）の関
係を示す図である。従来、各端末１０，１１，１２で実
行されていたアプリケーションは検査サーバコンピュー
タ５上で実行される。即ち、不具合項目の発生頻度や、
不具合項目が発生した車種・仕様などの情報に基づき、
品質に関わる情報を集計等するためのアプリケーション
は、検査サーバコンピュータ５上でのみ実行され、各端
末１０，１１，１２では実行されない。検査サーバコン
ピュータ５は各端末１０，１１，１２からのタッチなど
によるキー入力情報を受け取って処理実行し、その実行
結果の画面ビット情報（変化した部分だけ）が各端末１
０，１１，１２に送信され、各端末画面に表示される仕
組みになっている。バッテリー切れや端末が故障などを
しても、アプリケーションは検査サーバコンピュータ５
上で実行されているので、アプリケーションソフトウェ
アをインストールすることや設定などが不要であり、各
端末１０，１１，１２を交換するのみで作業員は引き続
き検査作業を継続することが可能となる。

【００２４】そして、検査員は各端末１０，１１，１２
を持ったまま自由に移動しながら検査作業をすることが
でき、検査結果を入力するために、以前のように固定端
末まで移動する必要がなく、時間が削減される。また、
無線ＬＡＮアクセスポイント９ａ〜９ｃは、各端末１
０，１１，１２の移動範囲を考慮して製造ライン上に複
数設置され、各端末１０，１１，１２を持ったまま検査
員が移動しても、電波が途切れないようにローミング機
能も兼ね備えている。

【００２５】なお、上記においては、無線ＬＡＮにより
検査員が各端末１０，１１，１２を持ったまま自由に移
動しながら検査作業する場合について述べたが、各端末
（検査端末１０、手直し端末１１、確認端末１２）に、
ネットワーク接続機能、画面表示機能およびキー入力イ
ンターフェース機能を持たせるように構成することもで
きる。図３は端末本体を示す正面図であり、図におい
て、１５はキー入力部、１６はタッチキー入力部（含ペ
ン入力）であり、これらキー入力部１５、タッチキー入
力部１６がキー入力インターフェース機能を有する。

【００２６】１７はネットワーク接続機能を有するＬＡ
Ｎインターフェース部、１８は画面表示機能を有する画
面表示部、１９はバッテリー残量表示部、２０は拡張ス
ロット部、２１はＣＦ（コンパクトフラッシュ（登録商
標））カードスロット部である。このようにして、故障
しやすいハードディスクやファンなどの駆動部分を持た
ないようにすることで、各端未１０，１１，１２を軽量
・小型化でき、バッテリー駆動時間も長くなるため、無
線ＬＡＮの有効性をさらに高めることができ、信頼性も
向上する。

【００２７】上記のように、本実施形態においては、製
品種別ごとの検査項目や内容を画像や文字などで表示し
て検査員に指示する手段を有し、検査した結果（判定結
果及び不具合情報）をタッチ操作やペン入力するように
した端末１０，１１，１２を用いたものであり、更には
アプリケーションサーバコンピュータと無線ＬＡＮにて
インターフェースする手段と、ターミナルサービス方式
（サーバだけがアプリケーション処理し、各端末ではキ
ー入力等を行なうだけの方式）によりアプリケーション
サーバコンピュータに接続する手段と、アプリケーショ
ンソフトウェアはアプリケーションサーバコンピュータ
にて実行する手段を有したものである。これにより、各
端末１０，１１，１２ごとへのアプリケーションのイン
ストールが不要となり、端末故障時はハードウェアの交
換のみで対応可能とし、また、無線ＬＡＮ化することに
より、検査員が端末１０，１１，１２を持ったまま自由
に移動しながら、検査作業ができるようになる。

【００２８】以上のように本発明によれば、検査サーバ
コンピュータ５と端末１０，１１，１２の関係をサーバ
／クライアント方式ではなくターミナルサービス方式と
することにより、アプリケーションソフトウェアの管理
が容易となり、アプリケーションソフトウェアの機能追
加などによるソフトウェアの変更も、検査サーバコンピ
ュータ５のみで実施するだけでよいため、端末１０，１
１，１２ごとにアプリケーションをインストールするた
めの時間が不要であるため、保守メンテナンス時間が削
減可能となる。

【００２９】さらに端末１０，１１，１２は、ネットワ
ーク接続機能、画面表示機能およびキー入力インターフ
ェース機能を持たせたので、故障しやすいハードディス
クやファンなどの駆動部分を持たないため、軽量・小型
化を図ることができ、バッテリー駆動時間も従来のノー
ト型ＰＣなどに比べ長時間駆動が可能となり、無線ＬＡ
Ｎの有効性をさらに高めることができ、信頼性も向上す
る。

【００３０】また、無線ＬＡＮ化することにより、検査
員が端末１０，１１，１２を持ったまま自由に移動しな
がら検査作業ができるため、従来のような固定式端末に
比べ、結果を入力するために端末の場所まで移動する時
間を削減でき、作業効率をアップさせることが可能とな
る。

【００３１】実施の形態２．図４はこの発明の実施の形
態２によるＣＦメモリカード内に記録されている情報を
示す図であり、このＣＦメモリカード内にはネットワー
ク接続設定情報として、端末名、自ＩＰ（インターネッ
トプロトコル）アドレス、接続先サーバ名、接続先サー
バＩＰアドレス等がある。又、ログイン情報として、ロ
グインユーザ名、パスワード等があり、更にはユーザ情
報として、作業者氏名、作業工程・班、作業区分等があ
る。

【００３２】ＣＦメモリカードを電子キーとし、端末１
０，１１，１２本体に差し込まないと端末として機能し
ないようにすることで、どの端末を誰が使用しているか
を自動的に認識することができ、端末種別を切替えるこ
とができる。このＣＦメモリカードは作業員全員が個々
に保有するもので、検査サーバコンピュータ５よりログ
イン情報やネットワーク接続設定情報などがＣＦメモリ
カードに書き込まれる。このＣＦメモリカードの発行管
理は検査サーバコンピュータ５にて行われる。

【００３３】以上のように本実施形態によれば、端末１
０，１１，１２を用いた検査システムにおいて、使用す
る検査員ごとのログイン情報やネットワーク接続設定情
報などを書き込んだＣＦメモリカードを電子キーとし、
このＣＦメモリカードを端末本体に差し込まないと端末
として機能しないようにするとともに、このＣＦメモリ
カード（電子キ一）を、検査員ごとに発行するようにし
たものである。

【００３４】実施の形態３．搬送されてきた車両１の検
査をする場合、前述のとおり作業員は検査端末１０に表
示された検査情報に従い該当車両１の検査を行い、検査
判定結果、および発見した不具合の内容を検査端末１０
より入力する。この検査ライン工程１４ｄの検査項目ご
との検査標準時間、および検査時間有効範囲は検査サー
バコンピュータ５に登録されており、作業員の検査開始
から検査判定結果、および発見した不具合内容を検査端
末１０より入力するまでの時間を監視し、有効範囲外の
場合は検査サーバコンピュータ５に記録・蓄積される。
そして、検査開始から検査終了までの時間が短かすぎる
と、正確に作業員が検査を行なっていないものと判断さ
れ、作業員に注意を促し、監視機能を強化する。逆に長
すぎると検査項目等の見直しを行なう。

【００３５】図５は、上記の動作を説明するためのフロ
ーチャート、図６はタイムをカウントアップするための
動作を示すフローチャートである。検査が開始されると
（ＳＴＥＰ１００）、検査経過時間カウントをリセット
し、カウントアップタイマーを起動させることにより時
間計測を開始し（ＳＴＥＰ１０１）、検査完了（ＳＴＥ
Ｐ１０２）で時間計測を終了し、カウントアップタイマ
ーを停止させることにより、検査に要した経過時間が計
算される（ＳＴＥＰ１０３）。この検査に要した経過時
間が、検査サーバコンピュータ５に登録されている該当
検査項目の検査標準時間±検査有効時間の範囲に入って
いるかが判断される（ＳＴＥＰ１０４）。判断結果が有
効範囲外の場合には、検査サーバコンピュータ５のデー
タベースサーバに記録・蓄積される（ＳＴＥＰ１０
５）。

【００３６】以上のように本実施形態によれば、監査員
は検査サーバコンピュータ５に記録・蓄積された情報に
より、きちんと検査員が検査を実施しているかを監視
し、作業指導することが可能であり、品質改善活動を支
援することが可能となる。

【００３７】

【発明の効果】この発明の請求項１に係る製造ライン検
査システムによれば、製品種別ごとの検査項目や内容を
検査員に指示し、検査した結果に基づき手直しを行なう
ものであって、指示内容を表示するとともに判定結果情
報等を入力することができる持ち運び可能な端末と、こ
の端末とは無線ＬＡＮにより情報のやり取りができる検
査サーバコンピュータとを設けたので、作業員が端末を
持って自由に移動しながら作業できるため、従来のよう
に端末設置場所まで行く必要がなくなり、作業効率を向
上させることができる。

【００３８】この発明の請求項２に係る製造ライン検査
システムによれば、検査結果を管理するためのアプリケ
ーションは検査サーバコンピュータ上で実行されるの
で、端末ごとにアプリケーションをインストールするた
めの時間が不要となり、保守メンテナンス時間を削減す
ることができる。

【００３９】この発明の請求項３に係る製造ライン検査
システムによれば、メモリカードを端末に差し込まない
と、端末として機能しないようにしたので、どの端末を
誰が使用しているかを自動的に認識することができ、監
視機能を強化することができる。

【００４０】この発明の請求項４に係る製造ライン検査
システムによれば、メモリカードを検査員ごとに発行す
るようにしたので、検査員に対する監視を強化すること
ができる。

【００４１】この発明の請求項５に係る製造ライン検査
システムによれば、作業員の検査開始から終了までの時
間が検査標準時間外である場合に検査サーバコンピュー
タに記録する機能を設けたので、作業員に対する監視機
能を強化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１による製造ライン検
査システムを示すシステム構成図である。

【図２】検査サーバコンピュータと端末との関係を示
す図である。

【図３】端末の構成を示す図である。

【図４】メモリカードの記録内容を示す図である。

【図５】監視動作を説明するためのフローチャートで
ある。

【図６】タイムカウントアップするための動作を示す
フローチャートである。

【図７】従来の製造ライン検査システムを示すシステ
ム構成図である。

【符号の説明】

５検査サーバコンピュータ、１０，１１，１２端
末。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】製品種別ごとの検査項目や内容を検査員
に指示し、検査した結果に基づき手直しを行なう製造ラ
イン検査システムにおいて、指示内容を表示するととも
に判定結果情報等を入力することができる持ち運び可能
な端末と、この端末とは無線ＬＡＮにより情報のやり取
りができる検査サーバコンピュータとを設けたことを特
徴とする製造ライン検査システム。
【請求項２】検査結果を管理するためのアプリケーシ
ョンは検査サーバコンピュータ上で実行されることを特
徴とする請求項１記載の製造ライン検査システム。
【請求項３】メモリカードを端末に差し込まないと、
端末として機能しないようにしたことを特徴とする請求
項１又は請求項２記載の製造ライン検査システム。
【請求項４】メモリカードを検査員ごとに発行するこ
とを特徴とする請求項３記載の製造ライン検査システ
ム。
【請求項５】作業員の検査開始から終了までの時間が
検査標準時間外である場合に検査サーバコンピュータに
記録する機能を設けたことを特徴とする請求項１から請
求項４のいずれか１項に記載の製造ライン検査システ
ム。