JP2003151225A - ディスク装置 - Google Patents
ディスク装置Info
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- JP2003151225A JP2003151225A JP2001343655A JP2001343655A JP2003151225A JP 2003151225 A JP2003151225 A JP 2003151225A JP 2001343655 A JP2001343655 A JP 2001343655A JP 2001343655 A JP2001343655 A JP 2001343655A JP 2003151225 A JP2003151225 A JP 2003151225A
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- JP
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- latch
- arm
- carriage arm
- disk
- impact
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- Pending
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/16—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads
- G11B21/22—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads while the head is out of operative position
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/54—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B21/00—Head arrangements not specific to the method of recording or reproducing
- G11B21/16—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads
- G11B21/20—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads while the head is in operative position but stationary or permitting minor movements to follow irregularities in surface of record carrier
- G11B21/21—Supporting the heads; Supporting the sockets for plug-in heads while the head is in operative position but stationary or permitting minor movements to follow irregularities in surface of record carrier with provision for maintaining desired spacing of head from record carrier, e.g. fluid-dynamic spacing, slider
Landscapes
- Moving Of Heads (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラッチアームの摺動性を改善して、ハードデ
ィスク装置のイナーシャラッチ機構の信頼性を向上する
ことを課題とする。 【解決手段】 イナーシャラッチ機構２９は、慣性バラ
ンスアーム５０と、キャリッジアーム２６をラッチする
役割を有するラッチアーム５１とよりなる。ラッチアー
ム５１の軸受部６０の両端には、断面が半円形状であ
り、形状が環状である凸部６０ａ、６０ｂが形成してあ
る。ラッチアーム５１と軸部材８０とは、凸部６０ａが
フランジ部８０ａに当たって、線接触の状態にある。軸
部材８０のフランジ部８０ａに対する摺動摩擦は、面接
触の摺動摩擦に比べて軽減される。
ィスク装置のイナーシャラッチ機構の信頼性を向上する
ことを課題とする。 【解決手段】 イナーシャラッチ機構２９は、慣性バラ
ンスアーム５０と、キャリッジアーム２６をラッチする
役割を有するラッチアーム５１とよりなる。ラッチアー
ム５１の軸受部６０の両端には、断面が半円形状であ
り、形状が環状である凸部６０ａ、６０ｂが形成してあ
る。ラッチアーム５１と軸部材８０とは、凸部６０ａが
フランジ部８０ａに当たって、線接触の状態にある。軸
部材８０のフランジ部８０ａに対する摺動摩擦は、面接
触の摺動摩擦に比べて軽減される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はディスク装置に係
り、特に、先端にヘッドスライダを有しシャーシベース
に回動可能に支持されているキャリッジアームを備えた
ディスク装置に関する。
り、特に、先端にヘッドスライダを有しシャーシベース
に回動可能に支持されているキャリッジアームを備えた
ディスク装置に関する。
【０００２】情報を磁気記録するハードディスク装置は
コンピュータ装置に組み込まれて使用される。コンピュ
ータ装置のうち、携帯可能であるノート型のコンピュー
タ装置は、ぶつけたり落としたりして、不用に衝撃を受
ける機会が多い。そこで、ノート型のコンピュータ装置
内に組み込まれるハードディスク装置は、デスクトップ
タイプのコンピュータ装置に組み込まれるハードディス
ク装置に比べて、耐衝撃性の高い構造であることが要求
される。
コンピュータ装置に組み込まれて使用される。コンピュ
ータ装置のうち、携帯可能であるノート型のコンピュー
タ装置は、ぶつけたり落としたりして、不用に衝撃を受
ける機会が多い。そこで、ノート型のコンピュータ装置
内に組み込まれるハードディスク装置は、デスクトップ
タイプのコンピュータ装置に組み込まれるハードディス
ク装置に比べて、耐衝撃性の高い構造であることが要求
される。
【０００３】ノート型のコンピュータ装置内に組み込ま
れるハードディスク装置は、耐衝撃性を上げるために、
ハードディスク装置が停止すると、ヘッドスライダをデ
ィスクの外へ退避させるランプロード方式が採用されて
おり、更に、イナーシャラッチ機構が組み込まれてい
る。イナーシャラッチ機構は、キャリッジアームを回動
させる方向に比較的大きい衝撃を受けたときに動作し
て、回動しようとするキャリッジアームをラッチして回
動しないようにし、ヘッドスライダが停止しているディ
スク上に載ってこれを擦ってディスクに記録されている
データを破損させてしまうことを防止するための機構で
ある。
れるハードディスク装置は、耐衝撃性を上げるために、
ハードディスク装置が停止すると、ヘッドスライダをデ
ィスクの外へ退避させるランプロード方式が採用されて
おり、更に、イナーシャラッチ機構が組み込まれてい
る。イナーシャラッチ機構は、キャリッジアームを回動
させる方向に比較的大きい衝撃を受けたときに動作し
て、回動しようとするキャリッジアームをラッチして回
動しないようにし、ヘッドスライダが停止しているディ
スク上に載ってこれを擦ってディスクに記録されている
データを破損させてしまうことを防止するための機構で
ある。
【０００４】このイナーシャラッチ機構は、衝撃を受け
たときに確実に動作することは勿論、その後に、確実に
解除される構成であることが必要である。解除が不完全
であると、ロードコマンドが供給されたときに、キャリ
ッジアームが回動されず、ハードディスク装置が動作し
なくなってしまうからである。
たときに確実に動作することは勿論、その後に、確実に
解除される構成であることが必要である。解除が不完全
であると、ロードコマンドが供給されたときに、キャリ
ッジアームが回動されず、ハードディスク装置が動作し
なくなってしまうからである。
【０００５】
【従来の技術】図１（Ａ），（Ｂ）はハードディスク装
置に備えてある従来のイナーシャラッチ機構の一部を示
す。１０はシャーシベース、１１はカバー部材、１２は
キャリッジアームをラッチするラッチアームである。ラ
ッチアーム１２は、その軸受部１２ａをシャーシベース
１０に植わっている固定軸１３に嵌合させて、回動可能
に支持されている。
置に備えてある従来のイナーシャラッチ機構の一部を示
す。１０はシャーシベース、１１はカバー部材、１２は
キャリッジアームをラッチするラッチアームである。ラ
ッチアーム１２は、その軸受部１２ａをシャーシベース
１０に植わっている固定軸１３に嵌合させて、回動可能
に支持されている。
【０００６】ラッチアーム１２は、アクチュエータの磁
気回路から外側に漏れている磁束によって吸引されてラ
ッチ解除の位置に留まっている。比較的大きい衝撃を受
けたときに、ラッチアーム１２は回動されて、キャリッ
ジアームをラッチする位置に到り、回動しようとするキ
ャリッジアームをラッチして、キャリッジアームの回動
を制限する。衝撃が消滅すると、ラッチアーム１２は上
記の漏洩磁束によって吸引されて、回動されて、元の位
置に戻される。
気回路から外側に漏れている磁束によって吸引されてラ
ッチ解除の位置に留まっている。比較的大きい衝撃を受
けたときに、ラッチアーム１２は回動されて、キャリッ
ジアームをラッチする位置に到り、回動しようとするキ
ャリッジアームをラッチして、キャリッジアームの回動
を制限する。衝撃が消滅すると、ラッチアーム１２は上
記の漏洩磁束によって吸引されて、回動されて、元の位
置に戻される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ラッチアーム１２の軸
受部１２ａは、上下の端が円環状の平面部１２ａ１，１
２ａ２である形状である。円環状の平面部１２ａ１が固
定軸１３のフランジ部１３ａの円環状の平面部１３ａ１
に載っており、ラッチアーム１２の軸受部１２ａと固定
軸１３のフランジ部１３ａとの接触状態は面接触であ
る。ラッチアーム１２は、面接触の摩擦抵抗に抗しつつ
摺動しながら回動する。ここで、ラッチアーム１２の円
環状の平面部１２ａ１とフランジ部１３ａの円環状の平
面部１３ａ１との間の面接触による摩擦抵抗は、比較的
大きい。よって、ラッチアーム１２の回動が円滑に行わ
れ難い傾向があった。
受部１２ａは、上下の端が円環状の平面部１２ａ１，１
２ａ２である形状である。円環状の平面部１２ａ１が固
定軸１３のフランジ部１３ａの円環状の平面部１３ａ１
に載っており、ラッチアーム１２の軸受部１２ａと固定
軸１３のフランジ部１３ａとの接触状態は面接触であ
る。ラッチアーム１２は、面接触の摩擦抵抗に抗しつつ
摺動しながら回動する。ここで、ラッチアーム１２の円
環状の平面部１２ａ１とフランジ部１３ａの円環状の平
面部１３ａ１との間の面接触による摩擦抵抗は、比較的
大きい。よって、ラッチアーム１２の回動が円滑に行わ
れ難い傾向があった。
【０００８】衝撃がおさまった後にラッチアーム１２の
元の回動位置へ戻る回動が不完全であると、キャリッジ
アームに対するラッチの解除が不完全となり、ロードコ
マンドが供給されたときに、キャリッジアームが回動さ
れず、ハードディスク装置が動作しなくなってしまう事
故になってしまう。
元の回動位置へ戻る回動が不完全であると、キャリッジ
アームに対するラッチの解除が不完全となり、ロードコ
マンドが供給されたときに、キャリッジアームが回動さ
れず、ハードディスク装置が動作しなくなってしまう事
故になってしまう。
【０００９】そこで、本発明は、上記課題を解決したデ
ィスク装置を提供することを目的とする。
ィスク装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ディ
スクエンクロージャー内に、スピンドルモータによって
回転されるディスクと、ヘッドスライダを搭載し、シャ
ーシベースに支持されているキャリッジアームと、衝撃
が作用したときに動作して上記キャリッジアームをラッ
チするイナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラ
ッチ機構は、衝撃が作用したときに支持部上を摺動して
上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃がおさまっ
たのちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に出るラ
ッチ部材を有する構成であるディスク装置において、該
ラッチ部材は、該支持部に対向する面に凸部を有する構
成であり、該凸部が該支持部に対して接触する構成とし
たものである。
スクエンクロージャー内に、スピンドルモータによって
回転されるディスクと、ヘッドスライダを搭載し、シャ
ーシベースに支持されているキャリッジアームと、衝撃
が作用したときに動作して上記キャリッジアームをラッ
チするイナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラ
ッチ機構は、衝撃が作用したときに支持部上を摺動して
上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃がおさまっ
たのちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に出るラ
ッチ部材を有する構成であるディスク装置において、該
ラッチ部材は、該支持部に対向する面に凸部を有する構
成であり、該凸部が該支持部に対して接触する構成とし
たものである。
【００１１】ラッチ部材の凸部は、ラッチ部材と支持部
との接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラ
ッチ部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッチ機構の
信頼性を向上させる。
との接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラ
ッチ部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッチ機構の
信頼性を向上させる。
【００１２】請求項２の発明は、ディスクエンクロージ
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝
撃が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつ
つ回動して上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃
がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動し
つつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有する
構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、該
軸受部の端に凸部を有する構成であり、該凸部が該支持
面に接触する構成としたものである。
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝
撃が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつ
つ回動して上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃
がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動し
つつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有する
構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、該
軸受部の端に凸部を有する構成であり、該凸部が該支持
面に接触する構成としたものである。
【００１３】ラッチ部材の凸部は、ラッチ部材と支持部
との接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラ
ッチ部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッチ機構の
信頼性を向上させる。
との接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラ
ッチ部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッチ機構の
信頼性を向上させる。
【００１４】請求項３の発明は、ディスクエンクロージ
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝
撃が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつ
つ回動して上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃
がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動し
つつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有する
構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、該
軸受部の端面が不連続の円弧状面部を有する構成であ
り、該支持面に対して不連続の面接触となる構成とした
ものである。
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝
撃が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつ
つ回動して上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃
がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動し
つつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有する
構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、該
軸受部の端面が不連続の円弧状面部を有する構成であ
り、該支持面に対して不連続の面接触となる構成とした
ものである。
【００１５】ラッチ部材の不連続の円弧状面部は、ラッ
チ部材と支持部との接触面積を制限し、摺動摩擦を軽減
させ、ラッチ部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッ
チ機構の信頼性を向上させる。
チ部材と支持部との接触面積を制限し、摺動摩擦を軽減
させ、ラッチ部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッ
チ機構の信頼性を向上させる。
【００１６】請求項４の発明は、ディスクエンクロージ
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、衝撃が作用したときに支持部上を摺動して上記キ
ャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝撃がおさま
ったのちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に出る
ラッチ部材を有する構成であるディスク装置において、
該支持部は、該ラッチ部材に対向する面に凸部を有する
構成であり、該ラッチ部材が該凸部に接触する構成とし
たものである。
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、衝撃が作用したときに支持部上を摺動して上記キ
ャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝撃がおさま
ったのちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に出る
ラッチ部材を有する構成であるディスク装置において、
該支持部は、該ラッチ部材に対向する面に凸部を有する
構成であり、該ラッチ部材が該凸部に接触する構成とし
たものである。
【００１７】支持部の凸部は、ラッチ部材と支持部との
接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラッチ
部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッチ機構の信頼
性を向上させる。
接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラッチ
部材の摺動性を向上させ、イナーシャラッチ機構の信頼
性を向上させる。
【００１８】請求項５の発明は、ディスクエンクロージ
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝
撃が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつ
つ回動して上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃
がおさまったのちに、上記キャリッジアームを駆動する
磁気回路からの漏洩磁束によって吸引されて該軸受部の
端が該支持面上を摺動しつつ回動して上記の軌道の外に
出るラッチ部材を有する構成であるディスク装置におい
て、該ラッチ部材は、その一部であって上記漏洩磁束が
作用する部位に、磁性を有する金属の粉末を含有した合
成樹脂で成形した部分を有する構成としたものである。
ャー内に、スピンドルモータによって回転されるディス
クと、ヘッドスライダを搭載し、シャーシベースに回動
可能に支持されているキャリッジアームと、衝撃が作用
したときに動作して上記キャリッジアームをラッチする
イナーシャラッチ機構とを有し、該イナーシャラッチ機
構は、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝
撃が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつ
つ回動して上記キャリッジアームの軌道内に入り、衝撃
がおさまったのちに、上記キャリッジアームを駆動する
磁気回路からの漏洩磁束によって吸引されて該軸受部の
端が該支持面上を摺動しつつ回動して上記の軌道の外に
出るラッチ部材を有する構成であるディスク装置におい
て、該ラッチ部材は、その一部であって上記漏洩磁束が
作用する部位に、磁性を有する金属の粉末を含有した合
成樹脂で成形した部分を有する構成としたものである。
【００１９】上記部分は成形によって形成してあるた
め、形状を自由に出来、よって、漏洩磁束によって吸引
される力を増やすことが可能となる。
め、形状を自由に出来、よって、漏洩磁束によって吸引
される力を増やすことが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】図２（Ａ），（Ｂ）は本発明の一
実施例になる２．５インチのハードディスク装置２０で
あり、ノート型のコンピュータ装置内に組み込まれる。
図２（Ａ）はカバー部材を取り外した状態で示す。図２
（Ｂ）は図２（Ａ）中、Ｂ―Ｂは線に沿う断面図であ
る。Ｘ１−Ｘ２は長手方向、Ｙ１−Ｙ２は幅方向、Ｚ１
−Ｚ２は高さ方向である。
実施例になる２．５インチのハードディスク装置２０で
あり、ノート型のコンピュータ装置内に組み込まれる。
図２（Ａ）はカバー部材を取り外した状態で示す。図２
（Ｂ）は図２（Ａ）中、Ｂ―Ｂは線に沿う断面図であ
る。Ｘ１−Ｘ２は長手方向、Ｙ１−Ｙ２は幅方向、Ｚ１
−Ｚ２は高さ方向である。
【００２１】ハードディスク装置２０は、浅い凹部を有
するシャーシベース２１と、シャーシベース２１上のス
ピンドルモータ２２と、スピンドルモータ２２のロータ
に固定してある径が２．５インチの二枚のディスク２３
と、シャーシベース２１上の軸２５に回動可能に支持し
てあるキャリッジアーム２６と、このキャリッジアーム
２６の先端側のヘッドスライダ２７と、シャーシベース
２１の上面に設けてありキャリッジアーム２６を往復回
動させるボイスコイルモータの構造のアクチュエータ２
８と、シャーシベース２１に固定してあるランプ部材３
９と、シャーシベース２１の上面に設けてあるイナーシ
ャラッチ機構２９等を有する構成である。シャーシベー
ス２１と上側のカバー部材３０とが密封空間を形成する
ディスクエンクロージャー３１を構成する。上記のディ
スク２３等はディスクエンクロージャー３１内に収容さ
れている。アクチュエータ２８は、下側のヨーク３５
と、ヨーク３５上に固定してある永久磁石３６と、永久
磁石３６を覆う上側のヨーク３７と、キャリッジアーム
２６の基部部分２６ａにこれと一体的に設けてある略四
角形状のコイル３８とよりなる構成である。ヨーク３５
と永久磁石３６とヨーク３７とが磁気回路を構成する。
ヘッドスライダ２７は端面に磁気ヘッドを有する。
するシャーシベース２１と、シャーシベース２１上のス
ピンドルモータ２２と、スピンドルモータ２２のロータ
に固定してある径が２．５インチの二枚のディスク２３
と、シャーシベース２１上の軸２５に回動可能に支持し
てあるキャリッジアーム２６と、このキャリッジアーム
２６の先端側のヘッドスライダ２７と、シャーシベース
２１の上面に設けてありキャリッジアーム２６を往復回
動させるボイスコイルモータの構造のアクチュエータ２
８と、シャーシベース２１に固定してあるランプ部材３
９と、シャーシベース２１の上面に設けてあるイナーシ
ャラッチ機構２９等を有する構成である。シャーシベー
ス２１と上側のカバー部材３０とが密封空間を形成する
ディスクエンクロージャー３１を構成する。上記のディ
スク２３等はディスクエンクロージャー３１内に収容さ
れている。アクチュエータ２８は、下側のヨーク３５
と、ヨーク３５上に固定してある永久磁石３６と、永久
磁石３６を覆う上側のヨーク３７と、キャリッジアーム
２６の基部部分２６ａにこれと一体的に設けてある略四
角形状のコイル３８とよりなる構成である。ヨーク３５
と永久磁石３６とヨーク３７とが磁気回路を構成する。
ヘッドスライダ２７は端面に磁気ヘッドを有する。
【００２２】このハードディスク装置２０は、ノート型
パーソナルコンピュータ内に組み込まれ、バッテリーに
よって電力を供給されて駆動されて、以下のように動作
する。
パーソナルコンピュータ内に組み込まれ、バッテリーに
よって電力を供給されて駆動されて、以下のように動作
する。
【００２３】ディスク２３は、スピンドルモータ２２に
よって矢印Ａ方向に数１０００ｒｐｍで回転される。ア
クチュエータ２８によって、キャリッジアーム２６が矢
印Ｂ１−Ｂ２方向に回動され、ヘッドスライダ２７がデ
ィスク２３の面に対して浮上した状態でこの半径方向に
移動され、目的とするトラックを走査して、磁気ヘッド
が情報の書き込み、読み出しを行う。
よって矢印Ａ方向に数１０００ｒｐｍで回転される。ア
クチュエータ２８によって、キャリッジアーム２６が矢
印Ｂ１−Ｂ２方向に回動され、ヘッドスライダ２７がデ
ィスク２３の面に対して浮上した状態でこの半径方向に
移動され、目的とするトラックを走査して、磁気ヘッド
が情報の書き込み、読み出しを行う。
【００２４】ノート型パーソナルコンピュータからアン
ロードコマンドが供給されると、キャリッジアーム２６
がＢ１方向に図２（Ａ）に示す退避位置まで回動され
る。キャリッジアーム２６の先端がランプ部材３９に支
持されて、ヘッドスライダ２７はディスク２３の外へ退
避させられた状態となる。また、スピンドルモータ２２
が停止される。これによって、ハードディスク装置２０
は停止モードとなる。
ロードコマンドが供給されると、キャリッジアーム２６
がＢ１方向に図２（Ａ）に示す退避位置まで回動され
る。キャリッジアーム２６の先端がランプ部材３９に支
持されて、ヘッドスライダ２７はディスク２３の外へ退
避させられた状態となる。また、スピンドルモータ２２
が停止される。これによって、ハードディスク装置２０
は停止モードとなる。
【００２５】停止モード中に、ロードコマンドが供給さ
れると、スピンドルモータ２２が起動すると共にアクチ
ュエータ２８が駆動されて、キャリッジアーム２６がＢ
２方向に回動され、ランプ部材３９からが外れて、ヘッ
ドスライダ２７は回転しているディスク２３上にロード
されて、ディスク２３の面上に浮上して対向し、情報の
書き込み、読み出しを開始する。
れると、スピンドルモータ２２が起動すると共にアクチ
ュエータ２８が駆動されて、キャリッジアーム２６がＢ
２方向に回動され、ランプ部材３９からが外れて、ヘッ
ドスライダ２７は回転しているディスク２３上にロード
されて、ディスク２３の面上に浮上して対向し、情報の
書き込み、読み出しを開始する。
【００２６】次に、イナーシャラッチ機構２９について
説明する。
説明する。
【００２７】イナーシャラッチ機構２９は、図３に示
す、慣性バランスアーム５０と、ラッチ部材としてのラ
ッチアーム５１とよりなる構成である。ラッチアーム５
１はキャリッジアーム２６をラッチする役割を有する。
慣性バランスアーム５０は、ハードディスク装置２０に
キャリッジアーム２６を回動させる方向の衝撃が作用し
た場合、即ち、方向がシャーシベース２１の面（Ｘ−Ｙ
面）と平行である衝撃力が作用した場合においても、空
間的に元の位置に留まって、シャーシベース２１と共に
移動するラッチアーム５１を軸部材８０に関して回動さ
せる役割を有する。
す、慣性バランスアーム５０と、ラッチ部材としてのラ
ッチアーム５１とよりなる構成である。ラッチアーム５
１はキャリッジアーム２６をラッチする役割を有する。
慣性バランスアーム５０は、ハードディスク装置２０に
キャリッジアーム２６を回動させる方向の衝撃が作用し
た場合、即ち、方向がシャーシベース２１の面（Ｘ−Ｙ
面）と平行である衝撃力が作用した場合においても、空
間的に元の位置に留まって、シャーシベース２１と共に
移動するラッチアーム５１を軸部材８０に関して回動さ
せる役割を有する。
【００２８】なお、キャリッジアーム２６の基部部分２
６ａには、図２（Ｂ）中、略Ｘ２方向に突き出している
つの部２６ｂが形成してある。ラッチアーム５１はこの
つの部２６ｂを係止する。
６ａには、図２（Ｂ）中、略Ｘ２方向に突き出している
つの部２６ｂが形成してある。ラッチアーム５１はこの
つの部２６ｂを係止する。
【００２９】図３に示すように、ラッチアーム５１は、
合成樹脂製の成形部品であり、軸受部６０と、軸受部６
０から一方向に延びているアーム部６１と、軸受部６０
から逆方向に延びているアーム部６２と、アーム部６１
の先端のＺ２方向に突き出ている凸部６１ａと、アーム
部６２の先端のＺ１方向に突き出ている凸部６２ａと、
アーム部６２の基部にＺ１方向に突き出ている凸部６２
ｂとを有する。アーム部６２の基部の凸部６２ｂの個所
には、Ｕ字形状の鉄板部材６３がかしめてある。
合成樹脂製の成形部品であり、軸受部６０と、軸受部６
０から一方向に延びているアーム部６１と、軸受部６０
から逆方向に延びているアーム部６２と、アーム部６１
の先端のＺ２方向に突き出ている凸部６１ａと、アーム
部６２の先端のＺ１方向に突き出ている凸部６２ａと、
アーム部６２の基部にＺ１方向に突き出ている凸部６２
ｂとを有する。アーム部６２の基部の凸部６２ｂの個所
には、Ｕ字形状の鉄板部材６３がかしめてある。
【００３０】軸受部６０のＺ２方向の端には、図４に併
せて示すように、断面がＺ２方向に凸の半径ｒ１の半円
形状であり、形状が環状である凸部６０ａが形成してあ
る。
せて示すように、断面がＺ２方向に凸の半径ｒ１の半円
形状であり、形状が環状である凸部６０ａが形成してあ
る。
【００３１】軸受部６０のＺ１方向の端には、図４に併
せて示すように、断面がＺ１方向に凸の半径ｒ２の半円
形状であり、形状が環状である凸部６０ｂが形成してあ
る。
せて示すように、断面がＺ１方向に凸の半径ｒ２の半円
形状であり、形状が環状である凸部６０ｂが形成してあ
る。
【００３２】このラッチアーム５１は、図２及び図４に
示すように、シャーシベース２１に植わっているフラン
ジ部８０ａ付きの軸部材８０に回動可能に支持されてお
り、アクチュエータ２８の近くの位置、即ち、反時計方
向に回動されると、アーム部６１がキャリッジアーム２
６が反時計方向に回動されるときにつの部２６ｂが移動
する軌道９０内に入り込む位置に配置してある。
示すように、シャーシベース２１に植わっているフラン
ジ部８０ａ付きの軸部材８０に回動可能に支持されてお
り、アクチュエータ２８の近くの位置、即ち、反時計方
向に回動されると、アーム部６１がキャリッジアーム２
６が反時計方向に回動されるときにつの部２６ｂが移動
する軌道９０内に入り込む位置に配置してある。
【００３３】図３に示すように、慣性バランスアーム５
０は、細長い形状のアーム本体７０と、このアーム本体
７０のうちＹ２方向の端の近くにアーム本体７０と一体
成形してある合成樹脂製の軸受部７１と、アーム本体７
０のＹ２方向の端の下面に固定してある錘７２と、アー
ム本体７０のうちＹ１方向の先端及びこの近傍にかしめ
てあるピン７３，７４とよりなる構成である。慣性バラ
ンスアーム５０は、軸受部７１に関して回動方向にバラ
ンスした寸法形状としてあり、且つ、比較的大きい慣性
モーメントを有する。
０は、細長い形状のアーム本体７０と、このアーム本体
７０のうちＹ２方向の端の近くにアーム本体７０と一体
成形してある合成樹脂製の軸受部７１と、アーム本体７
０のＹ２方向の端の下面に固定してある錘７２と、アー
ム本体７０のうちＹ１方向の先端及びこの近傍にかしめ
てあるピン７３，７４とよりなる構成である。慣性バラ
ンスアーム５０は、軸受部７１に関して回動方向にバラ
ンスした寸法形状としてあり、且つ、比較的大きい慣性
モーメントを有する。
【００３４】軸受部７１のＺ２方向の端には、図４に併
せて示すように、断面がＺ２方向に凸の半径ｒ３の半円
形状であり、形状が環状である凸部７１ａが形成してあ
る。
せて示すように、断面がＺ２方向に凸の半径ｒ３の半円
形状であり、形状が環状である凸部７１ａが形成してあ
る。
【００３５】軸受部７１のＺ１方向の端には、図４に併
せて示すように、断面がＺ１方向に凸の半径ｒ４の半円
形状であり、形状が環状である凸部７１ｂが形成してあ
る。
せて示すように、断面がＺ１方向に凸の半径ｒ４の半円
形状であり、形状が環状である凸部７１ｂが形成してあ
る。
【００３６】この慣性バランスアーム５０は、図２及び
図４に示すように、シャーシベース２１に植わっている
フランジ部８１ａ付きの軸部材８１に回動可能に支持さ
れており、アクチュエータ２８の近くに配置してある。
慣性バランスアーム５０が回動する面は、キャリッジア
ーム２６の回動する面と同じであり、Ｘ−Ｙ面である。
図４に示すように、シャーシベース２１に植わっている
フランジ部８１ａ付きの軸部材８１に回動可能に支持さ
れており、アクチュエータ２８の近くに配置してある。
慣性バランスアーム５０が回動する面は、キャリッジア
ーム２６の回動する面と同じであり、Ｘ−Ｙ面である。
【００３７】次に、イナーシャラッチ機構２９の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００３８】イナーシャラッチ機構２９は、ハードディ
スク装置５０が図２に示す停止モードにあるときに、ハ
ードディスク装置５０にキャリッジアーム２６を反時計
方向に回動させる方向の衝撃が作用した場合に動作す
る。
スク装置５０が図２に示す停止モードにあるときに、ハ
ードディスク装置５０にキャリッジアーム２６を反時計
方向に回動させる方向の衝撃が作用した場合に動作す
る。
【００３９】ハードディスク装置５０が停止モードにあ
るときには、イナーシャラッチ機構２９は、図５（Ａ）
及び図２に示す状態にある。ラッチアーム５１は、鉄板
部材６３をアクチュエータ２８の磁気回路から外側に漏
洩している磁束によって吸引されて時計方向に付勢さ
れ、凸部６１ａがシャーシベース２１の段部２１ａに当
たってそれ以上の回動を制限された状態にある。アーム
部６１は、上記軌道９０の外側に位置している。慣性バ
ランスアーム５０は、ピン７４がアーム部６１のＸ２側
の側面に当接し、アーム本体７０のうちＹ１方向の端の
近くの部分がアーム部６２を横切っており、ピン７４が
アーム部６２のＸ１側の側面に対向している。
るときには、イナーシャラッチ機構２９は、図５（Ａ）
及び図２に示す状態にある。ラッチアーム５１は、鉄板
部材６３をアクチュエータ２８の磁気回路から外側に漏
洩している磁束によって吸引されて時計方向に付勢さ
れ、凸部６１ａがシャーシベース２１の段部２１ａに当
たってそれ以上の回動を制限された状態にある。アーム
部６１は、上記軌道９０の外側に位置している。慣性バ
ランスアーム５０は、ピン７４がアーム部６１のＸ２側
の側面に当接し、アーム本体７０のうちＹ１方向の端の
近くの部分がアーム部６２を横切っており、ピン７４が
アーム部６２のＸ１側の側面に対向している。
【００４０】ハードディスク装置５０にＸ−Ｙ面で反時
計方向に回動する衝撃が作用すると、この衝撃によって
キャリッジアーム２６は図２及び図５（Ａ）に示す位置
から反時計方向に回動しようとする。
計方向に回動する衝撃が作用すると、この衝撃によって
キャリッジアーム２６は図２及び図５（Ａ）に示す位置
から反時計方向に回動しようとする。
【００４１】しかし、図５（Ｂ）に示すように、慣性バ
ランスアーム５０はそれ自身が有する慣性力によっても
との位置に留まろうとし、ラッチアーム５１はピン７４
によって係止されて反時計方向に回動されて、アーム部
６１は軌道９０内に入り込む。反時計方向に回動を開始
したキャリッジアーム２６は、図５（Ｃ）に示すよう
に、つの部２６ｂがアーム部６１の先端の凸部６１ａに
係止されてラッチされ、それ以上の回動を制限される。
よって、ヘッドスライダが停止しているディスク２３上
に載ることが起きず、ディスク２３に記録されているデ
ータが破損されてしまうことが防止される。
ランスアーム５０はそれ自身が有する慣性力によっても
との位置に留まろうとし、ラッチアーム５１はピン７４
によって係止されて反時計方向に回動されて、アーム部
６１は軌道９０内に入り込む。反時計方向に回動を開始
したキャリッジアーム２６は、図５（Ｃ）に示すよう
に、つの部２６ｂがアーム部６１の先端の凸部６１ａに
係止されてラッチされ、それ以上の回動を制限される。
よって、ヘッドスライダが停止しているディスク２３上
に載ることが起きず、ディスク２３に記録されているデ
ータが破損されてしまうことが防止される。
【００４２】上記の衝撃がおさまると、図６（Ａ）に示
すように、ラッチアーム５１がその鉄板部材６３をアク
チュエータ２８の磁気回路から外側に漏洩している磁束
によって吸引されて時計方向に回動され、これと連動し
て慣性バランスアーム５０が反時計方向に回動される。
最終的には、イナーシャラッチ機構２９は、図６（Ｂ）
に示す元の状態となる。ラッチアーム５１が回動される
と、先ず、つの部２６ｂに対するラッチが解除され、続
いて、アーム部６１は軌道９０の外に出て、キャリッジ
アーム２６は反時計方向に回動可能な状態となる。
すように、ラッチアーム５１がその鉄板部材６３をアク
チュエータ２８の磁気回路から外側に漏洩している磁束
によって吸引されて時計方向に回動され、これと連動し
て慣性バランスアーム５０が反時計方向に回動される。
最終的には、イナーシャラッチ機構２９は、図６（Ｂ）
に示す元の状態となる。ラッチアーム５１が回動される
と、先ず、つの部２６ｂに対するラッチが解除され、続
いて、アーム部６１は軌道９０の外に出て、キャリッジ
アーム２６は反時計方向に回動可能な状態となる。
【００４３】ここで、ラッチアーム５１と軸部材８０と
は、凸部６０ａがフランジ部８０ａに当たっており、図
４中、符号１００で示す円の線接触の状態にある。慣性
バランスアーム５０と軸部材８１とは、凸部７１ａがフ
ランジ部８１ａに当たっており、同じく、符号１０１で
示す円の線接触の状態にある。
は、凸部６０ａがフランジ部８０ａに当たっており、図
４中、符号１００で示す円の線接触の状態にある。慣性
バランスアーム５０と軸部材８１とは、凸部７１ａがフ
ランジ部８１ａに当たっており、同じく、符号１０１で
示す円の線接触の状態にある。
【００４４】衝撃がおさまって、イナーシャラッチ機構
２９が、図５（Ｃ）に示す状態から図６（Ａ）の状態を
経て図６（Ｂ）に示す状態となるときに、ラッチアーム
５１は、凸部６０ａがフランジ部８０ａ上を線接触を維
持しつつ摩擦に抗して摺動しつつ回動される。このとき
の摺動摩擦は、図１に示す従来例の場合の面接触の摺動
摩擦に比べて軽減されている。慣性バランスアーム５０
は、凸部７１ａがフランジ部８１ａ上を線接触を維持し
つつ摩擦に抗して摺動しつつ回動される。このときの摺
動摩擦は、面接触の摺動摩擦に比べて軽減されている。
よって、ラッチアーム５１及び慣性バランスアーム５０
の摺動性が向上し、よって、イナーシャラッチ機構２９
が、図５（Ｃ）に示す状態から図６（Ａ）の状態を経て
図６（Ｂ）に示す状態に復元する動作は、確実に行われ
る。よって、ロードコマンドが供給されたときに、キャ
リッジアーム２６は回動されて、ハードディスク装置５
０は確実に動作を開始する。
２９が、図５（Ｃ）に示す状態から図６（Ａ）の状態を
経て図６（Ｂ）に示す状態となるときに、ラッチアーム
５１は、凸部６０ａがフランジ部８０ａ上を線接触を維
持しつつ摩擦に抗して摺動しつつ回動される。このとき
の摺動摩擦は、図１に示す従来例の場合の面接触の摺動
摩擦に比べて軽減されている。慣性バランスアーム５０
は、凸部７１ａがフランジ部８１ａ上を線接触を維持し
つつ摩擦に抗して摺動しつつ回動される。このときの摺
動摩擦は、面接触の摺動摩擦に比べて軽減されている。
よって、ラッチアーム５１及び慣性バランスアーム５０
の摺動性が向上し、よって、イナーシャラッチ機構２９
が、図５（Ｃ）に示す状態から図６（Ａ）の状態を経て
図６（Ｂ）に示す状態に復元する動作は、確実に行われ
る。よって、ロードコマンドが供給されたときに、キャ
リッジアーム２６は回動されて、ハードディスク装置５
０は確実に動作を開始する。
【００４５】また、凸部６１ａ、７１ａは共に断面が、
三角形状ではなく、半円形状であるため、磨耗がしにく
く、磨耗に伴なうごみは発生しない。
三角形状ではなく、半円形状であるため、磨耗がしにく
く、磨耗に伴なうごみは発生しない。
【００４６】なお、ハードディスク装置５０が上下反転
した姿勢である場合には、ラッチアーム５１は、凸部６
０ｂがカバー部材３０の内面に当たって、符号１１０で
示す円の線接触の状態の状態にある。慣性バランスアー
ム５０は、凸部７１ｂがカバー部材３０に当たってお
り、同じく、符号１１１で示す円の線接触の状態にあ
る。よって、ラッチアーム５１及び慣性バランスアーム
５０の摺動摩擦は、前記の場合と同じく、面接触の摺動
摩擦に比べて軽減されており、ラッチアーム５１及び慣
性バランスアーム５０の摺動性が向上し、よって、イナ
ーシャラッチ機構２９が、図５（Ｃ）に示す状態から図
６（Ａ）の状態を経て図６（Ｂ）に示す状態に復元する
動作は、確実に行われる。
した姿勢である場合には、ラッチアーム５１は、凸部６
０ｂがカバー部材３０の内面に当たって、符号１１０で
示す円の線接触の状態の状態にある。慣性バランスアー
ム５０は、凸部７１ｂがカバー部材３０に当たってお
り、同じく、符号１１１で示す円の線接触の状態にあ
る。よって、ラッチアーム５１及び慣性バランスアーム
５０の摺動摩擦は、前記の場合と同じく、面接触の摺動
摩擦に比べて軽減されており、ラッチアーム５１及び慣
性バランスアーム５０の摺動性が向上し、よって、イナ
ーシャラッチ機構２９が、図５（Ｃ）に示す状態から図
６（Ａ）の状態を経て図６（Ｂ）に示す状態に復元する
動作は、確実に行われる。
【００４７】なお、本発明の摺動摩擦を軽減させる構成
は、キャリッジアーム２６をラッチする部材が回動する
のではなく、直線的に移動する構成にも適用が可能であ
る。
は、キャリッジアーム２６をラッチする部材が回動する
のではなく、直線的に移動する構成にも適用が可能であ
る。
【００４８】次に、ラッチアーム５１及び慣性バランス
アーム５０の軸受部の変形例について説明する。
アーム５０の軸受部の変形例について説明する。
【００４９】図７（Ａ）は、第１の変形例になる軸受部
１２０であり、不連続の線接触の例である。軸受部１２
０は、不連続の凸部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃを有
する。凸部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃは、断面が半
円形状であり、円弧状であり、周方向上、等間隔に配置
してある。この軸受部１２０のフランジ部８０ａ等に対
する接触は、図７（Ｂ）に、符号１２２ａ、１２２ｂ、
１２２ｃで示す円弧となり、不連続の線接触となる。軸
受部１２０のフランジ部８０ａ等に対する摺動摩擦は、
面接触の摺動摩擦に比べて軽減される。
１２０であり、不連続の線接触の例である。軸受部１２
０は、不連続の凸部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃを有
する。凸部１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃは、断面が半
円形状であり、円弧状であり、周方向上、等間隔に配置
してある。この軸受部１２０のフランジ部８０ａ等に対
する接触は、図７（Ｂ）に、符号１２２ａ、１２２ｂ、
１２２ｃで示す円弧となり、不連続の線接触となる。軸
受部１２０のフランジ部８０ａ等に対する摺動摩擦は、
面接触の摺動摩擦に比べて軽減される。
【００５０】図８（Ａ）は、第２の変形例になる軸受部
１３０であり、点接触の例である。軸受部１３０は、周
方向上、等間隔に配置してある半球部１３１ａ、１３１
ｂ、１３１ｃを有する。この軸受部１３０のフランジ部
８０ａ等に対する接触は、図８（Ｂ）に、符号１３２
ａ、１３２ｂ、１３２ｃ１で示す点となる。軸受部１３
０のフランジ部８０ａ等に対する摺動摩擦は、面接触の
摺動摩擦に比べて軽減される。
１３０であり、点接触の例である。軸受部１３０は、周
方向上、等間隔に配置してある半球部１３１ａ、１３１
ｂ、１３１ｃを有する。この軸受部１３０のフランジ部
８０ａ等に対する接触は、図８（Ｂ）に、符号１３２
ａ、１３２ｂ、１３２ｃ１で示す点となる。軸受部１３
０のフランジ部８０ａ等に対する摺動摩擦は、面接触の
摺動摩擦に比べて軽減される。
【００５１】図９（Ａ）は、第３の変形例になる軸受部
１４０であり、不連続の面接触の例である。軸受部１４
０は、環状部に、溝部１４１が等間隔に形成してあり、
上面が平面である帯状の円弧状面部１４２ａ、１４２
ｂ，１４２ｃを有する。円弧状面部１４２ａ、１４２
ｂ，１４２ｃは不連続である。この軸受部１４０のフラ
ンジ部８０ａ等に対する接触は、図９（Ｂ）に、符号１
４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃ１で示す不連続の面接触と
なる。軸受部１４０のフランジ部８０ａ等に対する摺動
摩擦は、連続の面接触の摺動摩擦に比べて軽減される。
１４０であり、不連続の面接触の例である。軸受部１４
０は、環状部に、溝部１４１が等間隔に形成してあり、
上面が平面である帯状の円弧状面部１４２ａ、１４２
ｂ，１４２ｃを有する。円弧状面部１４２ａ、１４２
ｂ，１４２ｃは不連続である。この軸受部１４０のフラ
ンジ部８０ａ等に対する接触は、図９（Ｂ）に、符号１
４３ａ、１４３ｂ、１４３ｃ１で示す不連続の面接触と
なる。軸受部１４０のフランジ部８０ａ等に対する摺動
摩擦は、連続の面接触の摺動摩擦に比べて軽減される。
【００５２】次に、ラッチアームを支持する軸部材、カ
バー部材の変形例を図１０を参照して説明する。
バー部材の変形例を図１０を参照して説明する。
【００５３】この変形例は、軸部材及びカバー部材に凸
部を形成して、線接触を得るようにした構成である。
部を形成して、線接触を得るようにした構成である。
【００５４】図１０（Ａ）、（Ｂ），（Ｃ）に示すよう
に、ラッチアーム１２の軸受部１２ａは、上下に、円環
状の平面部１２ａ１、１２ａ２を有する。
に、ラッチアーム１２の軸受部１２ａは、上下に、円環
状の平面部１２ａ１、１２ａ２を有する。
【００５５】図１０（Ｂ），（Ｃ）に示すように、フラ
ンジ部８０Ａａ付きの軸部材８０Ａは、フランジ部８０
Ａａに、断面がＺ１方向に凸の半円形状であり、形状が
環状である凸部８０Ａａ１が形成してある。ラッチアー
ム１２の軸受部１２ａの円環状の平面部１２ａ２は、環
状の凸部８０Ａａ１に当接してあり、接触は線接触の状
態である。よって、軸受部１２ａのフランジ部８０Ａａ
に対する摺動摩擦は、面接触の摺動摩擦に比べて軽減さ
れている。
ンジ部８０Ａａ付きの軸部材８０Ａは、フランジ部８０
Ａａに、断面がＺ１方向に凸の半円形状であり、形状が
環状である凸部８０Ａａ１が形成してある。ラッチアー
ム１２の軸受部１２ａの円環状の平面部１２ａ２は、環
状の凸部８０Ａａ１に当接してあり、接触は線接触の状
態である。よって、軸受部１２ａのフランジ部８０Ａａ
に対する摺動摩擦は、面接触の摺動摩擦に比べて軽減さ
れている。
【００５６】図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、カバ
ー部材３０Ａには、軸受部１２ａに対向する場所に、断
面がＺ２方向に凸の半円形状であり、形状が環状である
凸部３０Ａａが形成してある。
ー部材３０Ａには、軸受部１２ａに対向する場所に、断
面がＺ２方向に凸の半円形状であり、形状が環状である
凸部３０Ａａが形成してある。
【００５７】ハードディスク装置が上下反転した姿勢で
ある場合には、ラッチアーム１２の軸受部１２ａの円環
状の平面部１２ａ１が、環状の凸部３０Ａａに当接し
て、接触は線接触の状態である。よって、軸受部１２ａ
のカバー部材３０Ａに対する摺動摩擦は、面接触の摺動
摩擦に比べて軽減されている。
ある場合には、ラッチアーム１２の軸受部１２ａの円環
状の平面部１２ａ１が、環状の凸部３０Ａａに当接し
て、接触は線接触の状態である。よって、軸受部１２ａ
のカバー部材３０Ａに対する摺動摩擦は、面接触の摺動
摩擦に比べて軽減されている。
【００５８】次に、ラッチアームの変形例について、図
１１を参照して説明する。
１１を参照して説明する。
【００５９】図１１に示すラッチアーム５１Ａは、アク
チュエータ２８から外側に漏洩している磁束によって吸
引されて時計方向に付勢される力が大きくなるようにし
たものである。
チュエータ２８から外側に漏洩している磁束によって吸
引されて時計方向に付勢される力が大きくなるようにし
たものである。
【００６０】ラッチアーム５１Ａは、図３に示すラッチ
アーム５１と略同じ形状であり、対応する部分には、添
え字Ａを付した同じ符号を付す。ラッチアーム５１Ａ
は、所謂二色成形の部品であり、最初に、凸部６２Ａｂ
を除いた部分を通常の合成樹脂で成形し、次いで、梨地
パターンを付して示す凸部６２Ａｂを、磁性を有する金
属の粉末を含有した合成樹脂で成形したものである。図
３中のＵ字形状の鉄板部材６３は有しない。
アーム５１と略同じ形状であり、対応する部分には、添
え字Ａを付した同じ符号を付す。ラッチアーム５１Ａ
は、所謂二色成形の部品であり、最初に、凸部６２Ａｂ
を除いた部分を通常の合成樹脂で成形し、次いで、梨地
パターンを付して示す凸部６２Ａｂを、磁性を有する金
属の粉末を含有した合成樹脂で成形したものである。図
３中のＵ字形状の鉄板部材６３は有しない。
【００６１】凸部６２Ａｂは成形型で成形されるため、
鉄板部材６３をかしめた構造に比べて、形状を自由に定
めることが可能であり、且つ、寸法の精度を高くするこ
とも可能である。よって、図１２（Ａ）に示す通常の状
態で、凸部６２Ａｂとアクチュエータ２８との間の隙間
ｇ１０は、図５（Ａ）中の隙間ｇ１に比べて狭くなって
おり、これに対応して、図１２（Ｂ）に示す衝撃を受け
てイナーシャラッチ機構２９が動作したときの凸部６２
Ａｂとアクチュエータ２８との間の隙間ｇ１１は、図５
（Ｃ）中の隙間ｇ２に比べて狭くなる。よって、ラッチ
アーム５１Ａがアクチュエータ２８から外側に漏洩して
いる磁束によって吸引されて時計方向に付勢される力が
図３に示すラッチアーム５１を使用した場合に比べて増
す。
鉄板部材６３をかしめた構造に比べて、形状を自由に定
めることが可能であり、且つ、寸法の精度を高くするこ
とも可能である。よって、図１２（Ａ）に示す通常の状
態で、凸部６２Ａｂとアクチュエータ２８との間の隙間
ｇ１０は、図５（Ａ）中の隙間ｇ１に比べて狭くなって
おり、これに対応して、図１２（Ｂ）に示す衝撃を受け
てイナーシャラッチ機構２９が動作したときの凸部６２
Ａｂとアクチュエータ２８との間の隙間ｇ１１は、図５
（Ｃ）中の隙間ｇ２に比べて狭くなる。よって、ラッチ
アーム５１Ａがアクチュエータ２８から外側に漏洩して
いる磁束によって吸引されて時計方向に付勢される力が
図３に示すラッチアーム５１を使用した場合に比べて増
す。
【００６２】よって、衝撃がおさまった後のラッチアー
ム５１Ａの図１２（Ａ）に示す元の位置へ回動して復元
する動作は円滑に行われる。
ム５１Ａの図１２（Ａ）に示す元の位置へ回動して復元
する動作は円滑に行われる。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明
は、衝撃が作用したときに動作してキャリッジアームを
ラッチするイナーシャラッチ機構を有し、該イナーシャ
ラッチ機構は、衝撃が作用したときに支持部上を摺動し
てキャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝撃がお
さまったのちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に
出るラッチ部材を有する構成であるディスク装置におい
て、該ラッチ部材は、該支持部に対向する面に凸部を有
する構成であり、該凸部が該支持部に対して接触する構
成としたものであるため、ラッチ部材の凸部は、ラッチ
部材と支持部との接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を
軽減させ、ラッチ部材の摺動性を向上させることが出
来、よって、イナーシャラッチ機構の信頼性を向上させ
ることが出来る。
は、衝撃が作用したときに動作してキャリッジアームを
ラッチするイナーシャラッチ機構を有し、該イナーシャ
ラッチ機構は、衝撃が作用したときに支持部上を摺動し
てキャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝撃がお
さまったのちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に
出るラッチ部材を有する構成であるディスク装置におい
て、該ラッチ部材は、該支持部に対向する面に凸部を有
する構成であり、該凸部が該支持部に対して接触する構
成としたものであるため、ラッチ部材の凸部は、ラッチ
部材と支持部との接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を
軽減させ、ラッチ部材の摺動性を向上させることが出
来、よって、イナーシャラッチ機構の信頼性を向上させ
ることが出来る。
【００６４】請求項２の発明は、イナーシャラッチ機構
が、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝撃
が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつつ
回動してキャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝
撃がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動
しつつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有す
る構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、
該軸受部の端に凸部を有する構成であり、該凸部が該支
持面に接触する構成としたものであるため、ラッチ部材
の凸部は、ラッチ部材と支持部との接触を線又は点接触
とし、摺動摩擦を軽減させ、ラッチ部材の摺動性を向上
させることが出来、よって、イナーシャラッチ機構の信
頼性を向上させることが出来る。
が、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝撃
が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつつ
回動してキャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝
撃がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動
しつつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有す
る構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、
該軸受部の端に凸部を有する構成であり、該凸部が該支
持面に接触する構成としたものであるため、ラッチ部材
の凸部は、ラッチ部材と支持部との接触を線又は点接触
とし、摺動摩擦を軽減させ、ラッチ部材の摺動性を向上
させることが出来、よって、イナーシャラッチ機構の信
頼性を向上させることが出来る。
【００６５】請求項３の発明は、イナーシャラッチ機構
が、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝撃
が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつつ
回動してキャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝
撃がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動
しつつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有す
る構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、
該軸受部の端に、不連続の円弧状面部を有する構成であ
り、該支持面に対して不連続の面接触となる構成とした
ものであるため、ラッチ部材の不連続の円弧状面部は、
ラッチ部材と支持部との接触面積を制限し、摺動摩擦を
軽減させ、ラッチ部材の摺動性を向上させることが出
来、よって、イナーシャラッチ機構の信頼性を向上させ
ることが出来る。
が、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝撃
が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつつ
回動してキャリッジアームが回動する軌道内に入り、衝
撃がおさまったのちに該軸受部の端が該支持面上を摺動
しつつ回動して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有す
る構成であるディスク装置において、該ラッチ部材は、
該軸受部の端に、不連続の円弧状面部を有する構成であ
り、該支持面に対して不連続の面接触となる構成とした
ものであるため、ラッチ部材の不連続の円弧状面部は、
ラッチ部材と支持部との接触面積を制限し、摺動摩擦を
軽減させ、ラッチ部材の摺動性を向上させることが出
来、よって、イナーシャラッチ機構の信頼性を向上させ
ることが出来る。
【００６６】請求項４の発明は、イナーシャラッチ機構
が、衝撃が作用したときに支持部上を摺動してキャリッ
ジアームが回動する軌道内に入り、衝撃がおさまったの
ちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に出るラッチ
部材を有する構成であるディスク装置において、該支持
部は、該ラッチ部材に対向する面に凸部を有する構成で
あり、該ラッチ部材が該凸部に接触する構成としたもの
であるため、支持部の凸部は、ラッチ部材と支持部との
接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラッチ
部材の摺動性を向上させることが出来、よって、イナー
シャラッチ機構の信頼性を向上させることが出来る。
が、衝撃が作用したときに支持部上を摺動してキャリッ
ジアームが回動する軌道内に入り、衝撃がおさまったの
ちに該支持部上を摺動して上記の軌道の外に出るラッチ
部材を有する構成であるディスク装置において、該支持
部は、該ラッチ部材に対向する面に凸部を有する構成で
あり、該ラッチ部材が該凸部に接触する構成としたもの
であるため、支持部の凸部は、ラッチ部材と支持部との
接触を線又は点接触とし、摺動摩擦を軽減させ、ラッチ
部材の摺動性を向上させることが出来、よって、イナー
シャラッチ機構の信頼性を向上させることが出来る。
【００６７】請求項５の発明は、イナーシャラッチ機構
が、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝撃
が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつつ
回動して上記キャリッジアームが回動する軌道内に入
り、衝撃がおさまったのちに、上記キャリッジアームを
駆動する磁気回路からの漏洩磁束によって吸引されて該
軸受部の端が該支持面上を摺動しつつ回動して上記の軌
道の外に出るラッチ部材を有する構成であるディスク装
置において、ラッチ部材は、その一部であって上記漏洩
磁束が作用する部位に、磁性を有する金属の粉末を含有
した合成樹脂で成形した部分を有する構成としたもので
あるため、上記部分は成形によって形成してあることに
よって、形状を自由に出来、よって、漏洩磁束によって
吸引される力を増やすことが可能となり、よって、イナ
ーシャラッチ機構の信頼性を向上させることが出来る。
が、軸受部を軸部材に回動可能に支持されており、衝撃
が作用したときに該軸受部の端が支持面上を摺動しつつ
回動して上記キャリッジアームが回動する軌道内に入
り、衝撃がおさまったのちに、上記キャリッジアームを
駆動する磁気回路からの漏洩磁束によって吸引されて該
軸受部の端が該支持面上を摺動しつつ回動して上記の軌
道の外に出るラッチ部材を有する構成であるディスク装
置において、ラッチ部材は、その一部であって上記漏洩
磁束が作用する部位に、磁性を有する金属の粉末を含有
した合成樹脂で成形した部分を有する構成としたもので
あるため、上記部分は成形によって形成してあることに
よって、形状を自由に出来、よって、漏洩磁束によって
吸引される力を増やすことが可能となり、よって、イナ
ーシャラッチ機構の信頼性を向上させることが出来る。
【図１】従来のイナーシャラッチ機構の一部を示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例になるハードディスク装置を
示す図である。
示す図である。
【図３】慣性バランスアーム及びラッチアームを対応さ
せて示す図である。
せて示す図である。
【図４】図２（Ａ）中、IV-IV線に沿う断面を拡大して
且つ概略的に示す図である。
且つ概略的に示す図である。
【図５】ハードディスク装置に衝撃が作用したときのイ
ナーシャラッチ機構の動作を示す図である。
ナーシャラッチ機構の動作を示す図である。
【図６】衝撃がおさまったときのイナーシャラッチ機構
の動作を示す図である。
の動作を示す図である。
【図７】第１の変形例になる軸受部を示す図である。
【図８】第２の変形例になる軸受部を示す図である。
【図９】第３の変形例になる軸受部を示す図である。
【図１０】軸部材及びカバー部材の変形例を示す図であ
る。
る。
【図１１】ラッチアームの変形例を示す図である。
【図１２】図１１のラッチアームを組み込んだイナーシ
ャラッチ機構を示す図である。
ャラッチ機構を示す図である。
２０ ハードディスク装置
２１ シャーシベース
２２ スピンドルモータ
２３ ディスク
２６ キャリッジアーム
２６ｂ つの部
２７ ヘッドスライダ
２８ アクチュエータ
２９ イナーシャラッチ機構
３０ カバー部材
３１ ディスクエンクロージャー
３６ 永久磁石
５０ 慣性バランスアーム
５１、５１Ａ ラッチアーム
６２Ａｂ 凸部
６０、１２０、１３０、１４０ 軸受部
６０ａ、６２ｂ、１２１ａ、１２１ｂ、１２１ｃ、８０
Ａａ１、３０Ａａ 凸部 ６３ 鉄板部材 ８０ 軸部材 ９０ 軌道 １３１ａ、１３１ｂ、１３１ｃ 半球部 １４２ａ、１４２ｂ，１４２ｃ 円弧状面部
Ａａ１、３０Ａａ 凸部 ６３ 鉄板部材 ８０ 軸部材 ９０ 軌道 １３１ａ、１３１ｂ、１３１ｃ 半球部 １４２ａ、１４２ｂ，１４２ｃ 円弧状面部
Claims (5)
- 【請求項１】 ディスクエンクロージャー内に、スピン
ドルモータによって回転されるディスクと、ヘッドスラ
イダを搭載し、シャーシベースに支持されているキャリ
ッジアームと、衝撃が作用したときに動作して上記キャ
リッジアームをラッチするイナーシャラッチ機構とを有
し、 該イナーシャラッチ機構は、衝撃が作用したときに支持
部上を摺動して上記キャリッジアームの軌道内に入り、
衝撃がおさまったのちに該支持部上を摺動して上記の軌
道の外に出るラッチ部材を有する構成であるディスク装
置において、 該ラッチ部材は、該支持部に対向する面に凸部を有する
構成であり、該凸部が該支持部に対して接触する構成と
したことを特徴とするディスク装置。 - 【請求項２】 ディスクエンクロージャー内に、スピン
ドルモータによって回転されるディスクと、ヘッドスラ
イダを搭載し、シャーシベースに回動可能に支持されて
いるキャリッジアームと、衝撃が作用したときに動作し
て上記キャリッジアームをラッチするイナーシャラッチ
機構とを有し、 該イナーシャラッチ機構は、軸受部を軸部材に回動可能
に支持されており、衝撃が作用したときに該軸受部の端
が支持面上を摺動しつつ回動して上記キャリッジアーム
の軌道内に入り、衝撃がおさまったのちに該軸受部の端
が該支持面上を摺動しつつ回動して上記の軌道の外に出
るラッチ部材を有する構成であるディスク装置におい
て、 該ラッチ部材は、該軸受部の端に凸部を有する構成であ
り、該凸部が上記支持面に接触する構成としたことを特
徴とするディスク装置。 - 【請求項３】 ディスクエンクロージャー内に、スピン
ドルモータによって回転されるディスクと、ヘッドスラ
イダを搭載し、シャーシベースに回動可能に支持されて
いるキャリッジアームと、衝撃が作用したときに動作し
て上記キャリッジアームをラッチするイナーシャラッチ
機構とを有し、 該イナーシャラッチ機構は、軸受部を軸部材に回動可能
に支持されており、衝撃が作用したときに該軸受部の端
が支持面上を摺動しつつ回動して上記キャリッジアーム
の軌道内に入り、衝撃がおさまったのちに該軸受部の端
が該支持面上を摺動しつつ回動して上記の軌道の外に出
るラッチ部材を有する構成であるディスク装置におい
て、 該ラッチ部材は、該軸受部の端面が不連続の円弧状面部
を有する構成であり、上記支持面に対して不連続の面接
触となる構成としたことを特徴とするディスク装置。 - 【請求項４】 ディスクエンクロージャー内に、スピン
ドルモータによって回転されるディスクと、ヘッドスラ
イダを搭載し、シャーシベースに回動可能に支持されて
いるキャリッジアームと、衝撃が作用したときに動作し
て上記キャリッジアームをラッチするイナーシャラッチ
機構とを有し、 該イナーシャラッチ機構は、衝撃が作用したときに支持
部上を摺動して上記キャリッジアームが回動する軌道内
に入り、衝撃がおさまったのちに該支持部上を摺動して
上記の軌道の外に出るラッチ部材を有する構成であるデ
ィスク装置において、 該支持部は、該ラッチ部材に対向する面に凸部を有する
構成であり、該ラッチ部材が該凸部に接触する構成とし
たことを特徴とするディスク装置。 - 【請求項５】 ディスクエンクロージャー内に、スピン
ドルモータによって回転されるディスクと、ヘッドスラ
イダを搭載し、シャーシベースに回動可能に支持されて
いるキャリッジアームと、衝撃が作用したときに動作し
て上記キャリッジアームをラッチするイナーシャラッチ
機構とを有し、 該イナーシャラッチ機構は、軸受部を軸部材に回動可能
に支持されており、衝撃が作用したときに該軸受部の端
が支持面上を摺動しつつ回動して上記キャリッジアーム
の軌道内に入り、衝撃がおさまったのちに、上記キャリ
ッジアームを駆動する磁気回路からの漏洩磁束によって
吸引されて該軸受部の端が該支持面上を摺動しつつ回動
して上記の軌道の外に出るラッチ部材を有する構成であ
るディスク装置において、 該ラッチ部材は、その一部であって上記漏洩磁束が作用
する部位に、磁性を有する金属の粉末を含有した合成樹
脂で成形した部分を有する構成としたことを特徴とする
ディスク装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343655A JP2003151225A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | ディスク装置 |
| US10/104,239 US6801403B2 (en) | 2001-11-08 | 2002-03-22 | Disk apparatus having inertia latch |
| EP02252103A EP1310945A3 (en) | 2001-11-08 | 2002-03-22 | Disk apparatus having inertia latch mechanism |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343655A JP2003151225A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | ディスク装置 |
Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=19157307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001343655A Pending JP2003151225A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | ディスク装置 |
Country Status (5)
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| EP (1) | EP1310945A3 (ja) |
| JP (1) | JP2003151225A (ja) |
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| JP4279099B2 (ja) * | 2003-09-18 | 2009-06-17 | ヒタチグローバルストレージテクノロジーズネザーランドビーブイ | 回転円板形記憶装置 |
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| JP3077897B2 (ja) * | 1997-04-30 | 2000-08-21 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレ−ション | 慣性ラッチ機構およびアクチュエータロック機構ならびにディスクドライブ装置 |
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