JP2003151026A - カップ式自動販売機の製氷残水処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】自動販売機に搭載したバッチ方式の製氷機から
生じた製氷残水を機内で蒸発処理するように蒸発皿を装
備した上で、その蒸発皿からの漏水発生を回避して残水
処理の信頼性向上を図る。 【解決手段】機内にバッチ方式の製氷機（マンドレル式
製氷機１１）を搭載したカップ式自動販売機において、
製氷残水を貯留する残水タンク１３、残水タンクから排
出する残水を蒸発処理する蒸発皿１５、該蒸発皿の水位
検出器２２、残水回収用の排水バケツ８、残水タンクと
蒸発皿，排水バケツとの間に配管した排水管１４および
排水切換弁１７を装備し、蒸発皿を優先して残水タンク
から蒸発皿に製氷残水を排出して蒸発処理するととも
に、水位検出器の信号を基に、蒸発皿の水位があらかじ
め設定した上限水位まで上昇した際に排水切換弁を排水
バケツ側に切換えて余剰の残水を排水バケツで回収する
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、販売飲料に添加す
る氷を製造する製氷機として、機内にマンドレル式製氷
機として知られているバッチ方式の製氷機を搭載したカ
ップ式自動販売機を対象に、前記製氷機の運転に伴って
発生した製氷残水を機内で処理する製氷残水処理装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】透明な氷（気泡や不純物を殆ど含まない
透明度の高い良質な氷）を製造する製氷機として、頭記
したマンドレル式製氷機が特開平５２−６９０４６号公
報などで公知である。また、カップ式自動販売機に搭載
して販売飲料に添加する氷を製造する製氷機として、最
近では在来のオーガ式製氷機に代えてマンドレル式製氷
機を採用し、透明氷を加えた飲料を販売提供する傾向に
ある。

【０００３】次に、マンドレル式製氷機の従来構成，お
よびその製氷動作を図５，図６で説明する。図におい
て、１は断熱筐体で作られた貯氷室、２は貯氷室１の上
部に配した製氷部の給水皿、２ａは給水皿２に内装した
氷放出用ガイド板、３は給水皿２の上面側に配したマン
ドレル、４は給水皿２の上方に開口する給水管、５は給
水皿２から排出した製氷残水を回収する残水受皿、５ａ
はその上面に張った氷分離用のネット、５ｂは残水受皿
５から引出した排水管である。

【０００４】ここで、給水皿２はその一端を揺動支点と
して水平姿勢と図示の前傾姿勢との間で揺動させるよう
に図示されてない駆動機構に連結されている。また、マ
ンドレル３は金属製ベース３ａの下面側に複数の棒状突
起３ｂを突設し、ベース３ａの上面側には冷凍機の蒸発
コイル（図示せず）が伝熱的に結合されている。なお、
図示例では給水管４が給水弁６を介して水道水を貯留す
る水リザーバ７に接続し、残水受皿５には排水管５ｂを
接続して残水を排水バケツ８で回収するようにしてい
る。また、貯氷室１には開閉蓋付きの氷出口１ａ，およ
び氷供給指令に基づいて定量の氷を氷出口１ａを通じて
搬出する氷搬出機構（スクリューコンベア）１ｂを装備
している。

【０００５】かかる構成で、製氷時には給水皿２を水平
姿勢に保持した上で、給水管４を通じて給水した水を張
ってその中にマンドレル３の突起３ｂを浸漬させ、この
状態で冷凍機の運転によりマンドレル３を低温に冷却
し、前記の棒状突起３ｂを核としてその回りに氷１０を
着氷させる。そして、氷１０が所定の大きさに成長する
と、給水皿２を図示のように前傾姿勢に傾けて皿内に残
る製氷残水９を下方の残水受皿５に流下排出する。その
後、マンドレル３に配管した蒸発コイルに冷凍機のホッ
トガス（圧縮機から吐出した高温の冷媒ガス）を流すな
どして加温する。これにより、マンドレル３の突起３ａ
に着氷している氷１０が剥離して下方に自重落下し、氷
放出ガイド２ａを滑り落ちて貯氷室１の中に貯留され
る。

【０００６】また、前記した一連動作による製氷サイク
ルが終了すると、給水皿２を元の水平位置に復帰した上
で前記と同様な製氷を行い、貯氷室１が氷で満杯になる
まで製氷サイクルを繰り返す（バッチ方式）。そして、
カップ式自動販売機での飲料販売時には、販売指令に基
づく飲料販売動作と並行して、貯氷室１の氷搬出機構１
ｂを始動するとともに、氷搬出口１ａの開閉蓋を開放し
て定量の氷１０を搬出し、氷シュータ（図示せず）を通
じてベンドステージに待機しているカップに投入する。

【０００７】なお、前記の製氷サイクルごとに、給水皿
２から残水受皿５に排水した製氷残水９は排水管５ｂを
通じて自動販売機の機内に用意した排水バケツ８に排出
して回収し、ルートマンがロケーション先の自動販売機
を巡回して行うメンテナンスの際に排水バケツ８を排水
設備のある場所に運んでバケツに溜まっている水を廃棄
処分するようにしている。

【０００８】一方、前記したマンドレル式製氷機に関し
て、製氷水として製氷機の給水皿２に供給する水道水の
節減，および製氷サイクル毎に排水バケツ８に排出する
残水９の減量化を狙いに、製氷サイクル毎に製氷部に生
じた製氷残水９をそのまま排水バケツ８に排出せずに、
残水受皿５から製氷部の給水皿２に戻して再利用するよ
うにしたリサイクル方式が本発明と同一出願人より特願
２００１−５３４９号として先に提案されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記したマンドレル式
製氷機を機内に搭載して透明氷を製造し、この透明氷を
飲料販売時にカップに投入して飲料に添加するようにし
たカップ式自動販売機においては、前記提案による製氷
残水のリサイクル方式を採用したとしても、製氷水の水
質管理の面から再利用が可能なリサイクル回数に限度が
あることから、排水バケツで回収する分としてかなりの
量の排水が周期的に発生する。例えば、製氷機の１回分
の製氷サイクル時間を３０分，製氷サイクルで発生する
製氷残水量を６００ml, 製氷残水を製氷水として再利用
するリサイクル回数を８回として製氷機を連続運転する
と、４時間毎に６００mlの残水をドレン水として排水バ
ケツに排出して回収することになる。

【００１０】このために、自動販売機の機内に大容積の
排水バケツを用意しておかない限りは比較的短い稼働日
数で排水バケツが満杯になることから、ルートマンの巡
回する回数が増えるなど自動販売機の保守管理に手間が
掛かるし、またルートマンの巡回が遅れると、排水バケ
ツから残水が溢れて自動販売機を設置した屋内の床面を
汚すといった事態を招くおそれもある。

【００１１】一方、前記問題の対応策として、機内に排
水バケツと別に、機内に蒸発皿を備え、この蒸発皿を機
内に装備した冷凍機ユニットに搭載し、その圧縮機吐出
管を流れるホットガスの熱により加温して蒸発皿に排出
した残水を機内で蒸発処理するようにした製氷残水の処
理方式が提唱され、その開発が進められている。ところ
で、この場合に蒸発皿の容積，蒸発処理能力が製氷残水
の排出量を上回っていれば問題ないが、蒸発皿の蒸発処
理能力が製氷残水排出量以下であると、残水排出の繰り
返しによって次第に蒸発皿の水位が上昇し、遂には蒸発
皿から水が溢れ出て漏水し、自動販売機の設置床面を汚
すおそれがある。

【００１２】そこで、本発明の目的は、バッチ方式の製
氷機から生じた製氷残水を機内で処理する蒸発皿を装備
した上で、製氷残水の排水量が蒸発皿の処理能力を上回
る場合でも蒸発皿からの漏水発生を回避し、安全に処理
できるようにして信頼性の向上を図ったカップ式自動販
売機の製氷残水処理装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、販売飲料に添加する氷の製氷機と
して、製氷サイクル毎に製氷残水が発生するバッチ方式
の製氷機を搭載したカップ式自動販売機において、前記
製氷機の製氷サイクルに伴い発生した製氷残水の処理手
段として、製氷残水を貯留する残水タンクと、該残水タ
ンクからドレン水として排出する残水を受容して蒸発処
理する蒸発皿と、該蒸発皿の水位検出器と、残水回収用
の排水バケツと、残水タンクと蒸発皿および排水バケツ
との間に配管した排水管，および排水切換弁とを装備
し、前記蒸発皿を優先して残水タンクから蒸発皿に残水
を排出して蒸発処理するとともに、前記水位検出器の信
号を基に、蒸発皿の水位があらかじめ設定した上限水位
まで上昇した際に前記切換弁を排水バケツ側に切換えて
残水を排水バケツに排出する（請求項１）ものとし、そ
の水位検出器には蒸発皿の上限設定水位で作動するフロ
ート式スイッチを採用する（請求項２）。

【００１４】上記のようにバッチ方式の製氷機の運転に
伴って発生した製氷残水について、ドレン水として排出
する残水をそのまま排水バケツに回収させずに、蒸発皿
へ優先的に排出して蒸発処理し、蒸発皿で処理しきれな
い余剰の残水を排水バケツに回収させるようにすること
により、排水バケツで回収する排水量を従来方式と比べ
て大幅に減量させることができ、しかも蒸発皿に水位検
出器（フロート式スイッチ）を備え、この水位検出器の
信号を基に蒸発皿の水位があらかじめ設定した上限水位
まで上昇した際に、排水切換弁を排水バケツ側に切換え
て残水を排水バケツに排出することにより蒸発皿から溢
れ出る漏水を確実に防止できる。

【００１５】また、本発明によれば、前記水位検出器が
万一故障した場合のバックアップ手段として、前記の残
水タンクから排出する排出水量，蒸発皿の蒸発処理能
力，および製氷機の運転時間をパラメーターとして蒸発
皿の水位を計算し、その計算値が蒸発皿の上限水位を超
えた際に排水切換弁を蒸発皿から排水バケツ側に切換え
る制御手段を備えるものとする（請求項３）。

【００１６】このように、制御部で計算により求めた水
位計算値を基に、残水タンクから搬出する残水を蒸発皿
から排水バケツに切り換えるようにすることで、蒸発皿
に装備した水位検出器が万一故障した場合でも、蒸発皿
からの漏水を確実に防いで製氷残水処理装置の信頼性向
上が図れる。なお、前記発明（請求項３）では水位検出
器のバックアップ手段として、制御部での水位計算値を
基に、万一に水位検出器が故障した場合には排水切換弁
を切り換え制御して残水タンクから排出する残水を蒸発
皿から排水バケツに切り換えるようにしているが、当初
より水位検出器を設けずに、制御部での計算値のみで、
排水切換弁を制御して漏水防止を未然に防ぐようにする
ことも可能である。（請求項４）。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に示す実施例に基づいて説明する。なお、実施例
の図中で図５に対応する部材には同じ符号を付してその
説明は省略する。まず、図１にカップ式自動販売機に搭
載したマンドレル式製氷機に対する給水および製氷残水
処理系統を示す。すなわち、マンドレル式製氷機１１は
基本的に図５，図６で述べた構成と同じであり、その製
氷部に備えたマンドレル（蒸発コイル付き）３を冷凍機
ユニット（冷凍機のコンデンシングユニット）１２と接
続して冷凍サイクルを構成している。また、この実施例
においては、貯氷室１の下方に残水タンク１３を設置
し、この残水タンク１３を使って製氷水（水道水）の補
給、製氷部への給水、マンドレル式製氷機１１の製氷運
転に伴って発生する製氷残水，および貯氷中の氷から発
生する溶融水の回収、製氷残水を製氷水として再利用す
るリサイクルを行うようにしている。

【００１８】また、残水タンク１３から下方に排水管１
４を引出して排水バケツ８，および新たに追加装備した
蒸発皿１５との間に配管し、さらに排水管１４には開閉
弁（二方電磁弁）１６，および排水切換弁（三方電磁
弁）１７を接続し、後記するように残水タンク１３から
ドレン水として排出する残水の排水経路を蒸発皿１５，
排水バケツ８のいずれかに切換えるようにしている。こ
こで、蒸発皿１５には水位検出器２２（フロート２２ａ
とマイクロスイッチを組合せたフロート式スイッチ）を
付設し、後記のように蒸発皿１５の水位があらかじめ設
定した上限水位に上昇した際にフロート式スイッチから
信号を制御部２３に出力し、これを基に排水切換弁１７
を蒸発皿から排水バケツ側に切り換えるようにしてい
る。

【００１９】なお、図中で１８は残水タンク１３とマン
ドレル式製氷機１１の給水皿２との間に配管した製氷水
の給水管、１８ａは送水ポンプ、１９は貯氷室１の氷出
口１ａと自動販売機のベンドステージ２０との間に布設
した氷シュータ、２１はカップである。また、前記の蒸
発皿１５は、図２，図３で示すように自動販売機に備え
た冷凍機ユニット（冷凍機のコンデンシングユニット）
１２に搭載した上で、冷凍機ユニット１２の圧縮機１２
ａと凝縮器１２ｂとの間に配管した吐出管１２ｃの途中
部分をコイル状に巻回して蒸発皿１５の中に引回してお
り、この吐出管１２ｃに流れる高温冷媒ガスの熱を利用
して蒸発皿１５に受容したドレン水を加熱して蒸発処理
するようにしている。

【００２０】次に、マンドレル式製氷機１１への給水、
および製氷残水の処理について説明する。図１におい
て、水リザーバ７から補給した水道水は残水タンク１３
に貯留し、ここから給水管１８を通じて製氷部の給水皿
２に供給する。また、マンドレル式製氷機１１の製氷サ
イクルごとに発生した製氷残水は残水タンク１３に回収
した上で、次回の製氷サイクルで再利用するようにリサ
イクルする場合には給水管１８を通じて給水皿２に供給
する。なお、製氷残水のリサイクル方法については、先
記した特願２００１−５３４９号の明細書に詳しく述べ
られている。

【００２１】そして、前記のように製氷残水を再利用す
る製氷サイクルを繰り返し行うと水質が次第に劣化して
透明氷の製氷に不適となるので、この時点で残水タンク
１３に回収した製氷残水をドレン水として次記のように
タンクから排出して処理する。すなわち、製氷残水の処
理時には、図１における排水切換弁１７を蒸発皿１５側
に切換えた上で開閉弁１６を開き、残水タンク１３に溜
まっている製氷残水（水質が劣化して透明氷の製造に不
適な製氷残水）を蒸発皿１５に排出する。その後に、空
になった残水タンク１３には新たに水リザーバ７から水
道水を補給し、この水を使ってマンドレル式製氷機１１
で製氷を継続して行う。

【００２２】一方、蒸発皿１５に排出したドレン水は、
図２，図３で述べたように冷凍機ユニット１２の運転に
伴う発生熱を利用して蒸発処理する。つまり、蒸発皿１
５を排水バケツ８よりも優先的に使って残水処理を行
う。なお、この場合に残水タンク１３から排出される製
氷残水の次回排水時までに蒸発皿１５で受容したドレン
水が完全に蒸発処理し切れずに残っていると、次回の残
水受入れによって蒸発皿１５の水量が増加するので、こ
の繰り返しにより蒸発皿１５が満杯になり、このままの
状態を放置しておくと遂には蒸発皿１５から水が溢れ出
て自動販売機の設置床面を汚すおそれがある。

【００２３】かかる点、図示実施例では蒸発皿１５の水
位があらかじめ設定した上限水位に達すると、水位検出
器２２の検出信号を基に制御部２３からの指令で排水切
換弁１７を蒸発皿から排水バケツ８側に切換えて余剰の
残水を排水バケツ８で回収するようにしており、次にそ
の残水処理動作を図４(a),(b) で詳しく説明する。すな
わち、図４(a) において、Ｈは水位検出器２２で設定し
た蒸発皿１５の上限設定水位、Ｈ1 は満杯水位を表して
いる。また、図４(b) はマンドレル式製氷機の運転時間
と、蒸発皿１５に受容した水量・水位との関係を表して
いる。なお、図４(b) の事例では、満杯水位Ｈ1 に対応
する蒸発皿１５の内容積を１１００ml, 上限設定水位Ｈ
に対応する水量を９００ml、１回の製氷サイクルの運転
時間を３０分、各製氷サイクル毎に発生した製氷残水を
再び製氷水として再利用するリサイクル回数を８回、残
水タンク１３に溜まった残水をドレン水として排出する
１回の排水量を６００ml、蒸発皿１５の蒸発処理能力
（ホットガスの熱によって皿内の受容水を蒸発させる１
時間当たりの処理能力）を１００ml／ｈとし、製氷機お
よび冷凍機ユニットを連続運転するものと仮定する。

【００２４】上記の条件でマンドレル式製氷機を運転し
て製氷すると、４時間の周期で残水タンク１３から排水
管１４を通じて６００mlの残水がドレン水として蒸発皿
１５に排出され、次回の残水排出が行われるまでの間に
蒸発皿１５で４００mlの水が蒸発処理される。これによ
り、蒸発皿１５の水位は時間の経過とともに図中の実線
で表すように増減し、製氷機の運転開始から１２時間経
過すると蒸発皿１４の残留水量（蒸発処理しきれなかっ
た分）は４００mlまで増加する。ここで、残水タンク１
３から次回の残水を蒸発皿１５に排出（排水量６００m
l）すると、その排水途中で蒸発皿１５の水位が上限設
定水位Ｈ（Ａ点）まで上昇する。この状態になると、水
位検出器２２が上限設定水位Ｈを検出し、フロート式ス
イッチの動作信号を受けた制御部２３が図１に示した排
水管１４の排水切換弁１７を蒸発皿から排水バケツ側に
切換える。これにより、図中に点線で表した残りの残水
量（１００ml）が排水管１４を通じて排水バケツ８に回
収される。

【００２５】また、この時点から蒸発処理の進行に伴っ
て蒸発皿１５の水位が上限設定水位Ｈ以下に低下する
と、排水切換弁１７は再び蒸発皿側に切り換わる。これ
により、その後は４時間毎に残水タンクから排出される
残水排水量６００mlのうち、蒸発処理量に見合った水量
４００mlを蒸発皿１５で受け入れたところで、水位検出
器２２が再び上限設定水位Ｈを検出して排水切換弁１７
を排水バケツ側に切り換えるので、排水バケツ８には２
００mlの残水が回収されることになる。

【００２６】上記により、水位検出器２２が正常に機能
してる限りは、蒸発皿１５の水位が満杯水位Ｈ1 を超え
て溢れ出る漏水を防ぎつつ、残水タンク１３から周期的
に排出する製氷残水の大半を蒸発皿で蒸発処理し、蒸発
皿で処理しきれない余剰水のみを排水バケツで回収させ
ることができる。ところで、自動販売機の長期稼働中に
水位検出器２２に不具合が生じて機能しなくなった場合
には、図４(b) の１２時間経過の時点で残水タンク１３
から６００mlの残水を排出すると、排水切換弁１７は以
前の状態のままで残水の全てが蒸発皿１５に流入するた
めに、その受容水量が上限設定水位Ｈ（９００ml）を超
えて１０００mlに増加する。また、故障した水位検出器
２２を修復せずにそのまま製氷機を継続運転すると、４
時間経過後には次回（図４(b) の１６時間）の残水が蒸
発皿１５に流入するので、水位が鎖線で表すように満水
水位Ｈ1 を超えて皿から溢れ出るようになり、それ以降
は引き続き４時間毎に周期的に流入する残水が溢れ出て
漏水が発生し、しかもその漏水量が増大する。

【００２７】そこで、このような漏水トラブルを未然に
防ぐために、本発明では、水位検出器２２の故障に対す
るバックアップ手段として、制御部２３において次記の
ように蒸発皿１５の受容水位を計算し、この計算値が先
記した蒸発皿の上限設定水位Ｈを超えた状態になれば、
前記した排水管１４の排水切換弁１７を蒸発皿から排水
バケツ側へ強制的に切換え、残水タンク１３から排出さ
れる残水を全て排水バケツ８に回収させるような制御手
段（ソフトウェア）を備えるものとする。

【００２８】すなわち、図１における制御部２３には、
残水タンク１３からの１回の残水排出量，蒸発皿１５の
蒸発処理能力，および蒸発皿１５の容積，上限設定水位
Ｈなどを既定データとしてあらかじめ入力しておき、こ
れに製氷機，冷凍機ユニットの運転時間をパラメータと
した演算処理により蒸発皿１５における時間的な水位の
増減推移を計算して求めるようにする。

【００２９】そして、図４(b) で述べた製氷残水の処理
過程で、製氷機の運転開始から１２時間経後の残水排出
時に蒸発皿１５の水位が上限設定水位Ｈに達したにもか
かわらず水位検出器２２の異常が原因で排水切換弁１７
が排水バケツ側に切換わらない場合には、蒸発皿１５に
流入した水量が上限設定水位Ｈを超えて１０００mlまで
増える。このために、次回（４時間後）の残水排出の直
前では蒸発皿１５の残水量が６００mlとなり、このまま
では次回に流入する６００mlの製氷残水を全て受容しき
れず、一部の残水は蒸発皿から溢れ出て漏水を発生する
おそれがあるが、本発明では前記の水位計算値が上限設
定水位Ｈを超えたところで、制御部２３からの指令で排
水切換弁１７を強制的に蒸発皿から排水バケツ側に切換
える。これにより、次回からは残水タンク１３から排出
される残水が全て排水バケツ８に排出して回収されの
で、蒸発皿１５からの漏水のおそれはなくなる。

【００３０】なお、残水の排出を排水バケツ８に強制切
換した後も蒸発皿１５の蒸発処理機能は働いているの
で、蒸発皿１５の水量は１２時間経過の時点で１０００
mlまで増量した後、１６時間経過の時点で６００mlに減
少し、さらに２０時間経過後には２００mlまで減量する
ことになるので、次回の製氷残水（６００ml）の受入れ
が可能となる。そこで、水位検出器２２が修復されるま
では、計算により求めた蒸発皿１５の残留水量が３００
ml以下（６００mlの残水を加えても上限設定水位Ｈを超
えない）に低下した際に、再び排水切換弁１７を蒸発皿
側に戻して残水タンク１３から排出する次回の製氷残水
を蒸発皿１５で受入れて残水処理を行うようにする。な
お、ルートマンが自動販売機の巡回時に蒸発皿１５の残
水を排水処理した場合には、制御部２３での蒸発皿水位
計算値を０にリセットする。

【００３１】これにより、自動販売機の稼働中に水位検
出器２２が万一故障した場合でも、制御部２３での水位
計算値を基に排水切換弁１７を切換え制御するバックア
ップ手段により、蒸発皿からの漏水を未然に防ぐことか
できる。なお、上記の実施例では、水位検出器２２のバ
ックアップ手段として、制御部２３での水位計算値を基
にして排水切換弁１７の切換制御を行うようにしている
が、これとは別な実施例として、当初より蒸発皿１５に
水位検出器２２を設けずに、製氷時間，圧縮機の運転時
間から制御部２３で求めた計算水位値のみで排水切換弁
１７を切換制御し、蒸発皿１５からの漏水を未然に防ぐ
ようにすることも可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたように、販売飲料に添加する
氷の製氷機として、製氷サイクル毎に製氷残水が発生す
るバッチ方式の製氷機（マンドレル式製氷機）を搭載し
たカップ式自動販売機において、前記製氷機の製氷サイ
クルに伴い発生した製氷残水の処理手段として、製氷残
水を貯留する残水タンクと、該残水タンクからドレン水
として排出する残水を受容して蒸発処理する蒸発皿と、
該蒸発皿の水位検出器と、残水回収用の排水バケツと、
残水タンクと蒸発皿および排水バケツとの間に配管した
排水管，および排水切換弁とを装備し、前記蒸発皿を優
先して残水タンクから蒸発皿に残水を排出して蒸発処理
するとともに、前記水位検出器の信号を基に、蒸発皿の
水位があらかじめ設定した上限水位まで上昇した際に前
記切換弁を排水バケツ側に切換えて残水を排水バケツに
排出して回収するようにしたことにより、排水バケツで
回収する排水量を減量させてバケツが満杯になるまでの
稼働日数を従来方式と比べて大幅に延長できる。したが
って、ルートマンがロケーション先の自動販売機に巡回
して行う排水処理作業の回数が少なくて済み、それだけ
自動販売機の保守管理が楽になるとともに、残水タンク
から排出する製氷残水の排水量が蒸発皿の蒸発処理能力
を上回る場合でも、蒸発皿から製氷残水が溢れて自動販
売機の設置床面を汚すといったトラブルを確実に回避で
きる。さらに加えて、蒸発皿に付設した水位検出器のバ
ックアップ手段として、請求項３の制御手段を備えるこ
とにより、製氷残水処理のより一層の信頼性向上が図れ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による製氷機への給水および残
水処理の系統図

【図２】図１の残水処理系統における要部の詳細図

【図３】図２の蒸発皿を搭載した冷凍機ユニットの平面
図

【図４】図１における蒸発皿での残水処理動作の説明図
であり、(a) は蒸発皿における上限設定水位，満杯水位
を表した図、(b) は製氷機の運転時間と蒸発皿の水量・
水位の増減推移との関係を表す図

【図５】マンドレル式製氷機の従来例の構成図

【図６】図６における製氷部の詳細構造図

【符号の説明】

１ 製氷機の貯氷室 ２ 給水皿 ３ マンドレル ８ 排水バケツ ９ 製氷残水 １０ 透明氷 １１ マンドレル式製氷機 １２ 冷凍機ユニット １３ 残水タンク １４ 排水管 １５ 蒸発皿 １７ 三方弁（排水路の切換弁） ２２ 水位検出器（フロート式スイッチ） ２３ 制御部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】販売飲料に添加する氷の製氷機として、製
   氷サイクル毎に製氷残水が発生するバッチ方式の製氷機
   を搭載したカップ式自動販売機において、 前記製氷機の製氷サイクルに伴い発生した製氷残水の処
   理手段として、製氷残水を貯留する残水タンクと、該残
   水タンクからドレン水として排出する残水を受容して蒸
   発処理する蒸発皿と、該蒸発皿の水位検出器と、残水回
   収用の排水バケツと、残水タンクと蒸発皿および排水バ
   ケツとの間に配管した排水管，および排水切換弁とを装
   備し、前記蒸発皿を優先して残水タンクから蒸発皿に残
   水を排出して蒸発処理するとともに、前記水位検出器の
   信号を基に、蒸発皿の水位があらかじめ設定した上限水
   位まで上昇した際に前記切換弁を排水バケツ側に切換え
   て残水を排水バケツに排出して回収するようにしたこと
   を特徴とするカップ式自動販売機の製氷残水処理装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の製氷残水処理装置におい
   て、水位検出器が蒸発皿の上限設定水位で作動するフロ
   ート式スイッチであることを特徴とするカップ式自動販
   売機の製氷残水処理装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の製氷残水処理装置におい
   て、水位検出器のバックアップ手段として、残水タンク
   から排出する排出水量，蒸発皿の蒸発処理能力，および
   製氷機の運転時間をパラメーターとして蒸発皿の水位を
   計算によって求め、その計算値が蒸発皿の上限水位を超
   えた際に排水切換弁を蒸発皿から排水バケツ側に切換え
   る制御手段を備えたことを特徴とするカップ式自動販売
   機の製氷残水処理装置。
4. 【請求項４】販売飲料に添加する氷の製氷機として、製
   氷サイクル毎に製氷残水が発生するバッチ方式の製氷機
   を搭載したカップ式自動販売機において、 前記製氷機の製氷サイクルに伴い発生した製氷残水の処
   理手段として、製氷残水を貯留する残水タンクと、該残
   水タンクからドレン水として排出する残水を受容して蒸
   発処理する蒸発皿と、残水回収用の排水バケツと、残水
   タンクと蒸発皿および排水バケツとの間に配管した排水
   管，および排水切換弁とを装備し、前記蒸発皿を優先し
   て残水タンクから蒸発皿に残水を排出して蒸発処理する
   とともに、残水タンクから排出する排出水量，蒸発皿の
   蒸発処理能力，および製氷機の運転時間をパラメーター
   として蒸発皿の水位を計算によって求め、その計算値が
   蒸発皿の上限水位を超えた際に排水切換弁を蒸発皿から
   排水バケツ側に切換える制御手段を備えたことを特徴と
   するカップ式自動販売機の製氷残水処理装置。