JP2003147804A

JP2003147804A - 建設機械

Info

Publication number: JP2003147804A
Application number: JP2001350461A
Authority: JP
Inventors: Masanori Hotta; 正典堀田
Original assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Current assignee: Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Priority date: 2001-11-15
Filing date: 2001-11-15
Publication date: 2003-05-21

Abstract

(57)【要約】【課題】既設点検台を取外すことなく、広幅な点検台
を容易に取付け取外しできるようにする。【解決手段】横掘り建設機械に予め設置されている支
持ブラケット１２、既設点検台１４を利用し、既設点検
台１４に広幅な追加点検台１８の踏板１９を載置し、固
定具２４のボルト２４Ｂをねじ込んで支持ブラケット１
２に押付ける。これにより、既設点検台１４を踏板１９
と固定具２４とで挟んで追加点検台１８を上部旋回体２
側に簡単に取付けることができる。また、広幅な追加点
検台１８によって点検作業時の作業性、安全性を向上す
ることができる。さらに、追加点検台１８に設けられた
取付ブラケット２０を支持ブラケット１２に設けられた
ピン穴１２Ｂに取付ピン２１を介して連結することによ
り、既存の支持ブラケット１２を利用して追加点検台１
８を上部旋回体２側に確実に取付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ル、油圧クレーン、横掘り掘削機、杭打機等の建設機械
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、建設機械としては油圧ショベ
ル、油圧クレーン、横掘り掘削機、杭打機等がある。こ
れらの建設機械は、自走可能な下部走行体と、該下部走
行体の上側に旋回可能に搭載された上部旋回体とからな
り、上部旋回体の前側には作業内容に応じた作業装置が
取付けられている。

【０００３】また、上部旋回体は、構造体をなす旋回フ
レームと、該旋回フレームの前側に設けられ、オペレー
タが乗車するキャブと、該キャブの後側に位置して作業
装置の動力源となるエンジン、油圧ポンプ等を覆った建
屋カバーと、該建屋カバーの下側に位置して前記旋回フ
レームの周囲を覆った下部カバーと、該下部カバーの外
面側に設けられ、前記エンジン等を点検するときの足場
となる点検台とによって大略構成されている。なお、点
検台は、建設機械に標準装備として予め設けられた既設
点検台をなしている。

【０００４】次に、前述した既設点検台を設けるための
構成について説明する。下部カバーの外面側には、複数
個の支持ブラケットが間隔をもって取付けられ、既設点
検台は該各支持ブラケットに取付けられている。

【０００５】ここで、既設点検台は、外面側に張出して
設けられているから、建設機械を輸送するときに道路交
通法で定められた輸送幅内に納まるように、大きな幅寸
法に形成することができない。このため、既設点検台で
は、足場スペースが狭く、作業性が悪いという問題があ
る。

【０００６】そこで、既設点検台には、ほぼ水平な使用
状態からほぼ垂直な格納状態に折畳めるようにしたもの
がある。しかし、既設点検台を折畳み式とした場合で
も、下部カバーの上側に位置する建屋カバー等が左，右
方向に張出しているから、この張出し部分が既設点検台
を格納する（折畳む）ときの障害となってしまい、既設
点検台の幅寸法を大きく形成することができない。

【０００７】このため、従来技術による建設機械では、
既設点検台に交換して広幅な点検台を別途取付けるよう
にしている。即ち、下部カバーには、前述した各支持ブ
ラケットとは別個に広幅な点検台を取付けるためのねじ
座を設け、既設点検台を取外した後に、各ねじ座に広幅
な点検台をボルト止めする構成としている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術による建設機械では、広幅な点検台を取付けるた
めの作業として、溶接手段等を用いてねじ座を下部カバ
ーに固着する、既設点検台を取外す、建設機械を輸送す
るときには広幅な点検台を取外す等の作業が必要にな
る。これらのことから、広幅な点検台を設置するために
は、多大な労力と時間を要してしまう。

【０００９】従って、広幅な点検台を取付けることがで
きる建設機械は、輸送されることが少ない、即ち、一つ
の作業現場で長期間作業を行なうような建設機械に限定
されてしまうという問題がある。

【００１０】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、既設点検台を取外すこ
となく、広幅な点検台を容易に取付け取外しできるよう
にした建設機械を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明による建設機械
は、作業装置の動力源を備えた車体と、該車体の外面側
に張出して設けられ前記動力源等を点検するときの足場
となる点検台とを備えている。

【００１２】そして、上述した課題を解決するために、
請求項１の発明が採用する構成の特徴は、前記既設点検
台には、該既設点検台よりも広幅な追加点検台を取付け
取外し可能に載置して設ける構成としたことにある。

【００１３】このように構成したことにより、広幅な追
加点検台を追加する場合には、既設点検台を取付けたま
まの状態で、追加点検台を既設点検台に載置するだけで
取付けることができる。また、追加点検台を既設点検台
から容易に取外すこともできる。

【００１４】請求項２の発明によると、追加点検台に
は、既設点検台に載置された状態で該追加点検台を固定
する固定具を設けたことにある。

【００１５】このように構成したことにより、固定具
は、追加点検台を既設点検台に載置したときに該追加点
検台を確実に取付けることができる。

【００１６】請求項３の発明によると、車体には既設点
検台を使用位置と格納位置とに位置決めする２つの位置
決め部をもったブラケットを設け、既設点検台を該ブラ
ケットの使用位置に取付けたとき、該ブラケットの格納
位置側の位置決め部を用いて追加点検台を車体側に取付
ける構成としたことにある。

【００１７】このように構成したことにより、既設点検
台をブラケットの使用位置に取付けた状態で、該既設点
検台に追加点検台を載置する。このときに、追加点検台
をブラケットの格納位置側の位置決め部に取付けること
により、既存の位置決め部を利用して追加点検台を車体
側に取付けることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
建設機械として横掘り掘削機を例に挙げ、図１ないし図
１０に従って詳細に説明する。

【００１９】１は自走可能なクローラ式の下部走行体、
２は該下部走行体１上に旋回可能に搭載され、該下部走
行体１と共に車体を構成する上部旋回体で、該上部旋回
体２の前側には横掘り作業装置３が取付けられている。

【００２０】ここで、横掘り作業装置３は、図１、図２
に示す如く、後述する旋回フレーム７の前端部に左，右
方向に延びて設けられた長方形状の案内フレーム４と、
該案内フレーム４に左，右方向に移動可能に取付けられ
た昇降装置５と、該昇降装置５によって上，下方向に移
動される作業具６とによって大略構成されている。

【００２１】また、作業具６は、昇降装置５に取付けら
れ、電動モータ、減速機等からなる駆動装置６Ａと、該
駆動装置６Ａに下向きに延びて取付けられた複数本のオ
ーガスクリュ式カッター６Ｂ，６Ｂ，…とによって大略
構成されている。さらに、作業具６には、掘削した深溝
にモルタルを注入するモルタル注入装置（図示せず）が
組込まれている。

【００２２】また、上部旋回体２は、構造体をなす旋回
フレーム７と、該旋回フレーム７の前端部に設けられた
キャブ８と、前記旋回フレーム７の後端部に設けられた
カウンタウエイト９と、前記キャブ８とカウンタウエイ
ト９との間に設けられた建屋カバー１０と、前記旋回フ
レーム７の周囲を覆うように設けられた下部カバー１１
と、後述する既設点検台１４、追加点検台１８とによっ
て大略構成されている。また、前記建屋カバー１０内に
は、横掘り作業装置３の動力源となるエンジン、油圧ポ
ンプ、制御弁等（いずれも図示せず）が収容されてい
る。

【００２３】ここで、建屋カバー１０は、図５に示す如
く、内部のスペースを広くするために下部カバー１１よ
りも左，右方向の外側に張出して形成されている。ま
た、下部カバー１１の外面側には、後述の支持ブラケッ
ト１２が前，後方向に間隔をもって取付けられている。

【００２４】１２，１２，…は下部カバー１１に設けら
れた複数個、例えば６個の支持ブラケットで、該各支持
ブラケット１２は、図５、図１０に示す如く、後述の既
設点検台１４と追加点検台１８を支持するものである。
ここで、支持ブラケット１２は、例えば溶接手段、ボル
ト止め手段等によって下部カバー１１の外側面に取付け
られている。

【００２５】そして、支持ブラケット１２は、上，下方
向に延びる略角柱状に形成され、その下側寄りには、既
設点検台１４を回動可能に支持するピン穴１２Ａが前，
後方向に貫通して設けられ、該ピン穴１２Ａから離間し
た上部には、他のピン穴１２Ｂが前，後方向に貫通して
設けられている。ここで、下側のピン穴１２Ａは既設点
検台１４を使用位置に位置決めするものである。また、
上側のピン穴１２Ｂは、既設点検台１４が格納位置に配
置されたときに、該既設点検台１４の取付部１６に設け
られた位置決め穴１６Ｅに位置決めピン（図示せず）を
介して連結して位置決めするものである。さらに、上側
のピン穴１２Ｂは、後述する追加点検台１８を上部旋回
体２側に取付けるための取付穴も兼ねている。

【００２６】また、支持ブラケット１２の下側には左，
右方向に突出するように調整ボルト１３が螺着されてい
る。この調整ボルト１３は、既設点検台１４の取付部１
６に設けられた当接板１６Ｃに当接することにより、該
既設点検台１４をほぼ水平状態に位置決めするもので、
突出量を調節できるようになっている。

【００２７】１４，１４，…は上部旋回体２の左，右の
側面に張出して設けられた既存の点検台、即ち既設点検
台１４で、該既設点検台１４は、エンジン、油圧ポンプ
等の点検作業を行なうとき、キャブ８に乗降するとき、
洗浄作業を行なうとき等に足場となるもので、図４に示
すように、例えば片側に３個づつ前，後方向に連なるよ
うに配設されている。

【００２８】また、既設点検台１４は、例えばスリット
加工、メッシュ加工が施された板材を前，後方向に伸長
して形成した踏板１５と、該踏板１５の長さ方向の両端
に設けられた取付部１６，１６とによって構成されてい
る。また、取付部１６は、図７ないし図１０に示すよう
に、所定寸法離間した２枚の取付板１６Ａ，１６Ａを連
結板１６Ｂと当接板１６Ｃによって連結することにより
形成されている。さらに、各取付板１６Ａ，１６Ａに
は、取付穴１６Ｄと位置決め穴１６Ｅとが形成されてい
る。

【００２９】そして、既設点検台１４は、取付部１６の
取付穴１６Ｄを上部旋回体２側に設けられた支持ブラケ
ット１２のピン穴１２Ａに合わせ、この状態で各穴１６
Ｄ，１２Ａに連結ピン１７を挿着することにより、支持
ブラケット１２に回動可能に取付けられている。このと
きには、図８に示す如く、取付部１６の当接板１６Ｃが
支持ブラケット１２側の調整ボルト１３に当接すること
により、ほぼ水平となる使用状態に保持される。

【００３０】一方、横掘り掘削機を輸送する場合には、
図９に示す如く、連結ピン１７を中心に既設点検台１４
を上側に回動させてほぼ垂直にし、この状態で取付部１
６の位置決め穴１６Ｅと支持ブラケット１２のピン穴１
２Ｂに取付ピン２１を挿着することにより、既設点検台
１４を格納状態に保持することもできる。

【００３１】１８，１８は上部旋回体２の左，右両側に
位置して既設点検台１４に取付け取外し可能に載置して
設けられた追加点検台で、該各追加点検台１８は、図５
ないし図７に示すように、既設点検台１４よりも広幅に
形成され、これにより、広い足場スペースを確保するも
のである。そして、追加点検台１８は、後述の踏板１
９、取付ブラケット２０、縦板２２，２３、固定具２４
等によって大略構成されている。

【００３２】１９は追加点検台１８の本体部分を構成す
る踏板で、該踏板１９は、例えばスリット加工、メッシ
ュ加工が施された板材を前，後方向に伸長して形成さ
れ、連なる３個の既設点検台１４を覆うように載置され
ている。また、踏板１９の下面側には、幅方向の両端と
中間部近傍の１箇所に長さ方向に延びる補強リブ１９
Ａ，１９Ａ，…が下向きに突出して設けられている。そ
して、内側と中間部の補強リブ１９Ａが既設点検台１４
の踏板１５上面に当接する。

【００３３】２０，２０，…は踏板１９の両端側に２個
ずつ設けられた取付ブラケットで、該各取付ブラケット
２０は、支持ブラケット１２のピン穴１２Ｂを利用して
追加点検台１８を上部旋回体２側に取付けるものであ
る。ここで、各取付ブラケット２０は、下部カバー１１
に設けられた６個の支持ブラケット１２のうち、両端の
支持ブラケット１２に対応する位置に配置されている。
また、各取付ブラケット２０にはピン穴２０Ａが形成さ
れている。そして、取付ブラケット２０は、そのピン穴
２０Ａを支持ブラケット１２のピン穴１２Ｂに合わせ、
取付ピン２１が挿着されることにより、支持ブラケット
１２に取付け取外し可能に取付けられている。

【００３４】２２，２２，…は踏板１９の長さ方向両端
部とほぼ等間隔となる途中の２箇所に設けられた例えば
４枚の縦板、２３，２３，…は該各縦板２２の間に設け
られた３枚の補強用縦板をそれぞれ示し、縦板２２，２
３は合計７枚設けられている。また、４枚の縦板２２に
は、幅方向内側の下部に位置して後述する固定具２４が
設けられている。

【００３５】２４，２４，…は６個の支持ブラケット１
２に対応するように各縦板２２に設けられた６個の固定
具（１個のみ図示）で、該各固定具２４は、既設点検台
１４に追加点検台１８を載置した状態で該追加点検台１
８を固定するものである。また、固定具２４は、縦板２
２に固着された固定板２４Ａと、支持ブラケット１２の
下面のした側に位置して該固定板２４Ａに上向きに螺着
されたボルト２４Ｂと、該ボルト２４Ｂの抜止めを行う
ナット２４Ｃとによって構成されている。

【００３６】そして、固定具２４は、踏板１９を既設点
検台１４上に載置した状態で、固定板２４Ａに対してボ
ルト２４Ｂをねじ込み、該ボルト２４Ｂを支持ブラケッ
ト１２の下面に押付けることにより、踏板１９との間に
既設点検台１４、支持ブラケット１２を挟んで固定する
ものである。

【００３７】このように構成された追加点検台１８を上
部旋回体２側に取付ける場合には、まず、踏板１９の内
側の補強リブ１９Ａ，１９Ａを既設点検台１４上に載置
する。この状態で固定具２４のボルト２４Ｂをねじ込ん
で支持ブラケット１２の下面に押付ける。これにより、
踏板１９と固定具２４との間に支持ブラケット１２、既
設点検台１４を挟むようにして追加点検台１８を固定す
ることができる。また、踏板１９に設けられた取付ブラ
ケット２０のピン穴２０Ａと支持ブラケット１２のピン
穴１２Ｂとに亘って取付ピン２１を挿着することによ
り、追加点検台１８を、脱落を防止した状態で上部旋回
体２側に確実に取付けることができる。

【００３８】一方、追加点検台１８を取外す場合には、
固定具２４のボルト２４Ｂを緩めると共に、取付ピン２
１を取外すことにより、追加点検台１８を上部旋回体２
から簡単に取外すことができる。

【００３９】本実施の形態による横掘り掘削機はこのよ
うな構成を有するもので、次に、その作動について説明
する。

【００４０】まず、キャブ８内に乗込んだオペレータ
は、該キャブ８内のレバー、ペダル（いずれも図示せ
ず）を操作することにより、下部走行体１を駆動して作
業現場まで移動したり、横掘り作業装置３を駆動して横
方向に深溝を掘削することができる。

【００４１】また、エンジン等の点検作業を行う場合に
は、追加点検台１８を足場として点検作業を行うことが
できる。このときに、追加点検台１８は、既設点検台１
４よりも広幅に形成されているから、足場を気にするこ
となく効率よく作業を行うことができる。

【００４２】一方、横掘り掘削機を他の作業現場に輸送
する場合には、輸送時の幅寸法の制限により追加点検台
１８を取外す必要がある。この場合には、固定具２４の
ボルト２４Ｂを緩める作業と、取付ブラケット２０のピ
ン穴２０Ａ、支持ブラケット１２のピン穴１２Ｂから取
付ピン２１を抜取る作業とを行うだけで、追加点検台１
８を簡単に取外すことができる。このように追加点検台
１８を取外したら、既設点検台１４を折畳んで格納状態
とすることにより、規定の輸送幅内で輸送することがで
きる。

【００４３】そして、次の作業現場に到着したら、追加
点検台１８を既設点検台１４に載置し、固定具２４のボ
ルト２４Ｂをねじ込み、取付ピン２１を取付けることに
より、追加点検台１８を簡単に取付けることができる。

【００４４】かくして、本実施の形態によれば、標準仕
様の横掘り建設機械に予め設置されている支持ブラケッ
ト１２、既設点検台１４を利用し、該既設点検台１４に
広幅な追加点検台１８の踏板１９を載置し、固定具２４
のボルト２４Ｂをねじ込んで支持ブラケット１２に押付
ける。これにより、既設点検台１４を踏板１９と固定具
２４とで挟んで追加点検台１８を上部旋回体２側に取付
けることができる。

【００４５】この結果、従来技術のようにねじ座等を別
個に設けたり、既設点検台１４を取外したりすることな
く、既存の部材を利用し、かつ簡単な作業で広幅な追加
点検台１８を取付け取外すことができるから、比較的に
輸送する機会の多い建設機械に対しても追加点検台１８
を取付けることができ、追加点検台１８の適用範囲を広
めることができる。また、広幅な追加点検台１８を取付
けることにより、点検作業時の作業性、安全性を向上す
ることができる。

【００４６】また、追加点検台１８には取付ブラケット
２０を設け、該取付ブラケット２０は既設点検台１４を
格納状態に保持するために支持ブラケット１２に設けら
れたピン穴１２Ｂに取付ピン２１を介して連結する構成
としているから、既存の支持ブラケット１２を利用して
追加点検台１８を上部旋回体２側に確実に取付けること
ができ、信頼性を向上することができる。

【００４７】なお、実施の形態では、３個の既設点検台
１４を覆うように１個の追加点検台１８を載置して設け
た場合を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限ら
ず、例えば１個の既設点検台に対して１個の追加点検台
を載置して設ける構成としてもよい。

【００４８】また、実施の形態では、建設機械として横
堀り掘削機を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、例
えば油圧ショベル、油圧クレーン、杭打ち機、ホイール
ローダ、ブルドーザ等の他の建設機械にも広く適用する
ことができる。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１の発明によ
れば、既設点検台には、該既設点検台よりも広幅な追加
点検台を取付け取外し可能に載置して設ける構成として
いるので、広幅な追加点検台を追加する場合には、既設
点検台を取付けたままの状態で、追加点検台を既設点検
台に載置するだけで簡単に取付けることができる。ま
た、追加点検台を既設点検台から簡単に取外すこともで
きる。

【００５０】この結果、既存の部材を利用し、簡単な作
業で広幅な追加点検台を取付け取外すことができるか
ら、比較的に輸送する機会の多い建設機械に対しても追
加点検台を取付けることができ、追加点検台の適用範囲
を広めることができる。また、広幅な追加点検台を取付
けることにより、点検作業時の作業性、安全性を向上す
ることができる。

【００５１】請求項２の発明によれば、追加点検台に
は、既設点検台に載置された状態で該追加点検台を固定
する固定具を設けているので、この固定具によって該追
加点検台を確実に取付けることができ、安全性、信頼性
を向上することができる。

【００５２】請求項３の発明によれば、車体には既設点
検台を使用位置と格納位置とに位置決めする２つの位置
決め部をもったブラケットを設け、既設点検台を該ブラ
ケットの使用位置に取付けたとき、該ブラケットの格納
位置側の位置決め部を用いて追加点検台を車体側に取付
ける構成としている。

【００５３】従って、既設点検台をブラケットの使用位
置に取付けた状態で、該既設点検台に追加点検台を載置
し、このときに追加点検台をブラケットの格納位置側の
位置決め部に取付けることにより、既存の位置決め部を
利用して追加点検台を車体側に確実に取付けることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に適用される横掘り掘削機
を示す正面図である。

【図２】図１に示す横掘り掘削機の平面図である。

【図３】既設点検台、追加点検台を上部旋回体の一部と
一緒に示す要部拡大平面図である。

【図４】追加点検台を取外して既設点検台を上部旋回体
の一部と一緒に示す要部拡大平面図である。

【図５】既設点検台、追加点検台を図３中の矢示Ｖ−Ｖ
方向からみた拡大断面図である。

【図６】追加点検台を単体で示す平面図である。

【図７】既設点検台、追加点検台を支持ブラケットに取
付けた状態を下側からみた断面斜視図である。

【図８】追加点検台を取外して既設点検台を支持ブラケ
ットに取付けた状態を下側からみた断面斜視図である。

【図９】既設点検台を格納状態に配置した状態を下側か
らみた断面斜視図である。

【図１０】既設点検台を支持ブラケットから取外した状
態を下側からみた断面分解斜視図である。

【符号の説明】

１下部走行体（車体）２上部旋回体（車体）１２支持ブラケット１２Ａ，１２Ｂピン穴（位置決め部）１４既設点検台１８追加点検台２０取付ブラケット２４固定具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】作業装置の動力源を備えた車体と、該車
体の外面側に張出して設けられ前記動力源等を点検する
ときの足場となる点検台とを備えてなる建設機械におい
て、前記既設点検台には、該既設点検台よりも広幅な追加点
検台を取付け取外し可能に載置して設ける構成としたこ
とを特徴とする建設機械。
【請求項２】前記追加点検台には、前記既設点検台に
載置された状態で該追加点検台を固定する固定具を設け
てなる請求項１に記載の建設機械。
【請求項３】前記車体には前記既設点検台を使用位置
と格納位置とに位置決めする２つの位置決め部をもった
ブラケットを設け、前記既設点検台を該ブラケットの使
用位置に取付けたとき、該ブラケットの格納位置側の位
置決め部を用いて前記追加点検台を前記車体側に取付け
る構成としてなる請求項１または２に記載の建設機械。