JP2003145985A - 筆記具用インキ貯蔵体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ貯蔵壁が比較的薄く、透明性に優れた
樹脂材が使用されても、湿気等の高い環境下でのガスバ
リアー性が低下せず、インキ貯蔵体内の加圧空気などの
脱放やチップ部材等の脱抜等を起こすことのないボール
ペンリフィール等の筆記具用インキ貯蔵体を提供するこ
と。 【解決手段】 ガスバリアー性樹脂にて成形された筆記
具用インキ貯蔵体であって、該筆記具用インキ貯蔵体に
は、４０℃、９０％ＲＨにおける水蒸気透過度（Ｐ１）
が０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下と
なる水蒸気難透過性の被覆層が形成されていることを特
徴とする筆記具用インキ貯蔵体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスバリアー性樹
脂にて成形された筆記具用インキ貯蔵体に関し、更に詳
しくは、直液式筆記具等に好適なガスバリアー性、耐吸
湿性に優れた筆記具用インキ貯蔵体や、インキ貯蔵体の
一部に気体を加圧して充填し、内部を加圧化してインキ
をスムースにボールペンチップ方向に押し出すようにし
た、いわゆる加圧式のボールペンリフィールなどに好適
な筆記具用インキ貯蔵体に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ガスバリアー性樹脂にて成形さ
れた筆記具用インキ貯蔵体は、保香やインキの揮発を抑
える目的で芳香性インキや揮発性インキを充填した筆記
具に使用されている。

【０００３】この筆記具用インキ貯蔵体に用いられてい
るガスバリアー性樹脂は、その分子内に親水基を有する
ものが多く、親水性樹脂であるため空気中の水蒸気及び
インキ中の水分の揮発により吸湿が起こり、その結果、
ガスバリアー性及び機械強度が低下するという課題があ
る。特に、ガスバリアー性は、吸湿に伴い指数関数的に
低下することが知られている。そのため、親水性のガス
バリアー性樹脂を筆記具用部材に用いるときは、その外
側をポリプロピレン（ＰＰ）等の疎水性樹脂で被覆し空
気中の水蒸気を遮断する必要がある。

【０００４】しかしながら、筆記具の軸体やインキ貯蔵
体の外側に更に成形軸部材を追加することは軸径が太く
なることとなり、使用感や携帯性が低下するという課題
がある。

【０００５】一方、従来からインキ貯蔵体からなるボー
ルペンリフィールには、種々の構造のものが提案されて
いる。例えば、インキ貯蔵管と、このインキ貯蔵管の一
方側に固定したボールペンチップを備え、かつ、反チッ
プ側が尾栓などにより密閉されており、インキ貯蔵管の
チップ側にはインキが充填され、インキ貯蔵管の反チッ
プ側にはガスが加圧化して充填され、このガスの加圧に
より、インキをチップ方向に押し出すようにしたいわゆ
る加圧式のボールペンリフィールが提供されている。

【０００６】このような加圧式のボールペンリフィール
では、インキは陽圧状態により常にチップ方向に押し出
されるような力を受けるため、チップを上向きにした状
態でも筆記が可能である。そのため、加圧式のボールペ
ンリフィールでは、非加圧式でインキ貯蔵管の反チップ
側が解放されているボールペンリフィールで発生する上
向き筆記時のインキ逆流が発生することがなく、例え
ば、壁に貼り付けた紙面への書き込みや、クリップボー
ドを手に持って筆記する際のチップ上向き筆記に好適で
ある。

【０００７】上述したような加圧式のボールペンリフィ
ールでは、長期間加圧力を維持するために、非ガス透過
性壁を有する金属製インキ貯蔵管を用いたり、樹脂製イ
ンキ貯蔵管では管の厚さを厚くしてガスの透過による加
圧力低下を防止する工夫がなされている。しかし、金属
製インキ貯蔵管では、インキ貯蔵管内部が見えないた
め、インキ残量を確認することができず、また、高価で
あるという欠点がある。また、樹脂製インキ貯蔵管で
は、安価で望みの形状のインキ貯蔵管を得やすい利点は
あるが、加圧式ボールペンリフィールに使用可能になる
までガスバリアー性を向上するためには、管の厚さを厚
くする必要があるため、材質によってはインキ残量を確
認しにくく、また、部材の設計上の自由度が低く、ま
た、成形後のひけ、曲がりなどがでやすいという課題が
ある。

【０００８】また、樹脂製インキ貯蔵管の素材として、
エチレン・ビニルアルコールコポリマーからなる樹脂、
例えば、エチレン・ビニルアルコールコポリマー、該コ
ポリマーとポリオレフィン等の他の樹脂とのアロイ、ま
たは、ブレンド、または、コンポジットからなる難ガス
バリアー性樹脂組成物を素材とすることにより、前記樹
脂製インキ貯蔵管の厚さをある程度薄くすることができ
る。しかしながら、これらのエチレン・ビニルアルコー
ルコポリマーを組成物とする樹脂壁は、乾燥雰囲気下に
おいて良好にガス透過を抑制することができるが、加湿
雰囲気下等の環境化にすると、樹脂が空気中の水蒸気で
膨潤し、ガスバリアーが低下し、かつ、寸法変化が起こ
るため、常に加圧力を受けているチップが抜けやすくな
ったり、インキが漏れ出しやすいという課題がある。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題等に鑑み、これを解消しようとするのものであ
り、ガスバリアー性樹脂で成形された筆記具用軸材にお
いて軸径を太くすることなくガスバリアー性樹脂の吸湿
を防ぐことができ、また、インキ貯蔵壁が比較的薄く、
透明性に優れた樹脂材が使用されても、湿気等の高い環
境下でのガスバリアー性が低下せず、インキ貯蔵体内の
加圧空気などの脱放やチップ部材等の脱抜等を起こすこ
とのないボールペンリフィール等の筆記具用インキ貯蔵
体を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
技術等について鋭意検討した結果、ガスバリアー性樹脂
にて成形された筆記具用インキ貯蔵体であって、該筆記
具用インキ貯蔵体に特定物性の水蒸気難透過性の被覆層
を形成することにより、上記目的の筆記具用インキ貯蔵
体が得られることを見い出し、また、ガスバリアー性樹
脂組成物をインキ貯蔵体の容器素材とする一方、該貯留
体の外壁に特定物性の水蒸気難透過性の被覆層を形成す
ることで、その貯蔵壁が透明で比較的薄く形成されてい
ても、また該貯蔵内のガスがどのような環境下にあって
もその壁を介しては容易に放出されないこと、及び貯蔵
壁が高湿下において寸法変化を起こさない加圧式のボー
ルペンリフィールなどに好適な筆記具用インキ貯蔵体が
得られることを見い出し、本発明を完成するに至ったの
である。

【００１１】すなわち、本発明は、次の(1)〜(15)に存
する。 (1) ガスバリアー性樹脂にて成形された筆記具用インキ
貯蔵体であって、該筆記具用インキ貯蔵体には、４０
℃、９０％ＲＨにおける水蒸気透過度（Ｐ１）が０．５
ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下となる水蒸
気難透過性の被覆層が形成されていることを特徴とする
筆記具用インキ貯蔵体。 (2) ガスバリアー性樹脂の２５℃、５０％ＲＨにおける
酸素透過度が１００ｃｃ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２
５μｍ以下である上記(1)に記載の筆記具用インキ貯蔵
体。 (3) ガスバリアー性樹脂の４０℃、９０％ＲＨにおける
水蒸気透過度が１０ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５
μｍ以上である上記(1)又は(2)に記載の筆記具用インキ
貯蔵体。 (4) ガスバリアー性樹脂がポリビニルアルコール、エチ
レン・ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリアクリロニ
トリル、ポリアミド、セルロース樹脂、ポリエステル、
ポリカーボネート及びポリスチレンの中から選ばれる少
なくとも１種である上記(1)〜(3)の何れか一つに記載の
筆記具用インキ貯蔵体。 (5) 水蒸気難透過性の被覆層の膜厚が０．１μｍ〜１０
００μｍである上記(1)〜(4)の何れか一つに記載の筆記
具用インキ貯蔵体。 (6) 水蒸気難透過性の被覆層がポリ塩化ビニリデン、ポ
リオレフィン、塩化ビニリデンとメチルメタクリレート
との共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリテトラフロロ
エチレン、ポリ３フッ化エチレンから選ばれる少なくと
も１種から形成される上記(1)〜(5)の何れか一つに記載
の筆記具用インキ貯蔵体。 (7) 水蒸気難透過性の被覆層が平均分子量３００〜３０
００のワックス類により形成される上記(1)〜(5)の何れ
か一つに記載の筆記具用インキ貯蔵体。 (8) ワックス類がパラフィン系ワックス、微晶ワック
ス、ぺトロラクタム、長鎖のアルキル基を有する脂肪
酸、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩から選ばれる少なくと
も１種である上記(7)に記載の筆記具用インキ貯蔵体。 (9) 水蒸気難透過性の被覆層がワックス類に対して１〜
３０重量％の樹脂を含有してなる上記(7)又は(8)に記載
の筆記具用インキ貯蔵体。 (10) 樹脂がポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリス
チレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニ
ルの中から選ばれる少なくとも１種である上記(9)に記
載の筆記具用インキ貯蔵体。 (11) 樹脂がガラス転移温度１０℃以上の樹脂である上
記(9)又は(10)に記載の筆記具用インキ貯蔵体。 (12) 筆記具用インキ貯蔵体には、油性インキが収容さ
れ、一端が封止されると共に他端が該インキの排出口と
なるキャップ状或いは管状の筒体からなり、該筒体内に
上記油性インキの他に一部に気体が加圧状態で収容さ
れ、上記筒体はガスバリアー性樹脂壁からなると共に、
上記筒体外壁に水蒸気難透過性の被覆層が形成されてい
る上記(1)〜(11)の何れか一つに記載の筆記具用インキ
貯蔵体。 (13) 上記筒体の樹脂壁の厚みが０．５〜１．５ｍｍの
範囲にある上記(12)に記載の筆記具用インキ貯蔵体。 (14) 上記(12)又は(13)に記載の筆記具用インキ貯蔵体
と、該インキ貯蔵体の排出口に取り付けられるボールペ
ンチップとからなることを特徴とするボールペンリフィ
ール。 (15) 上記チップ取り付け端側のインキ貯蔵体内にイン
キが充填され、上記封止端側のインキ貯蔵体内に気体が
加圧状態で充填され、上記筒体外壁の被覆層が上記チッ
プ外壁の一部を覆って形成されている上記(14)に記載の
ボールペンリフィール。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
しく説明する。尚、本発明に係る筆記具用インキ貯蔵体
は以下の実施形態及び実施例に限るものではない。

【００１３】本発明の筆記具用インキ貯蔵体は、ガスバ
リアー性樹脂にて成形された筆記具用インキ貯蔵体であ
って、該筆記具用インキ貯蔵体には、４０℃、９０％Ｒ
Ｈにおける水蒸気透過度（Ｐ１）が０．５ｇ／ｍ²・ａ
ｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下となる水蒸気難透過性の
被覆層が形成されていることを特徴とするものである。

【００１４】本発明の筆記具用インキ貯蔵体としては、
筆記具用インキを貯留することができるインキ貯蔵体で
あれば、特に限定されず、例えば、直液式筆記具のイン
キ貯蔵体、ボールペンリフィール、加圧型ボールペンリ
フィールなどを挙げることができる。また、インキ貯蔵
体に貯蔵するインキは、筆記具用インキであれば、特に
限定されず、油性インキ、水性インキ、ゲルインキ等を
挙げることができる。本発明の筆記具用インキ貯蔵体の
本体部（被覆層以外の部材）を構成するガスバリアー性
樹脂としては、優れたガスバリアー性及び耐吸湿性を発
揮せしめる点から、好ましくは、２５℃、５０％ＲＨに
おける酸素透過度が１００ｃｃ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈ
ｒ／２５μｍ以下であり、また、４０℃、９０％ＲＨに
おける水蒸気透過度が１０ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ
／２５μｍ以上であるものから構成されることが望まし
い。このような上記酸素透過度、水蒸気透過度を有する
ものとしては、例えば、ポリビニルアルコール、エチレ
ン・ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリアクリロニト
リル、ポリアミド（ナイロン等）、セルロース樹脂、ポ
リエステル、ポリカーボネート及びポリスチレンの中か
ら選ばれる少なくとも１種（各単独、または２種以上の
混合物、以下同様）から構成されるものが挙げられる。
また、このガスバリアー性樹脂で構成される本体部の厚
みは、その透明度、強度等の関係から、好ましくは、
１．５ｍｍ以下、更に好ましくは、０．５〜１．５ｍｍ
とすることが望ましい。

【００１５】本発明において、上記ガスバリアー性樹脂
で構成された筆記具用インキ貯蔵体の本体部の外層に被
覆する水蒸気難透過性の被覆層は、４０℃、９０％ＲＨ
における水蒸気透過度（Ｐ１）が０．５ｇ／ｍ²・ａｔ
ｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下となることが必要である。
上記水蒸気透過度（Ｐ１）が０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・
２４ｈｒ／２５μｍを越えるものであると、加湿雰囲気
下等の環境化で、ガスバリアー樹脂が空気中の水蒸気で
膨潤し、ガスバリアーが低下し、かつ、寸法変化が起こ
ったりし、好ましくなく、また、加圧ボールペン用のリ
フィールでは常に加圧力を受けているチップが抜けやす
くなったり、インキが漏れ出しやすいという課題が生じ
ることとなる。好ましくは、更に優れた耐吸湿性を発揮
せしめる点から、４０℃、９０％ＲＨにおける水蒸気透
過度（Ｐ１）は、０．１ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／
２５μｍ以下とすることが望ましい。

【００１６】本発明における上記特性の水蒸気難透過性
の被覆層としては、上記特性を有するポリ塩化ビニリデ
ン、ポリオレフィン、塩化ビニリデンとメチルメタクリ
レートとの共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリテトラ
フロロエチレン、ポリ３フッ化エチレンから選ばれる少
なくとも１種を溶媒に溶解せしめて本体部に塗布する、
または、これらのフィルムを貼着することにより形成す
ることができ、また、平均分子量〔又は分子量、以下、
単に「平均分子量」という〕３００〜３０００のワック
ス類を溶媒等により本体部に塗布することにより形成す
ることができる。

【００１７】上記平均分子量３００〜３０００のワック
ス類としては、パラフィン系ワックス、微晶ワックス、
ぺトロラクタム、長鎖のアルキル基を有する脂肪酸、脂
肪酸アミド、脂肪酸金属塩から選ばれる少なくとも１種
が挙げられる。ワックス類の平均分子量が３００未満で
あると、本発明の効果を発揮することができず、また、
平均分子量が３０００を越えると、溶媒に溶解しなくな
るため、本体部への塗布が困難となり、好ましくない。
用いることができる具体的な上記平均分子量範囲となる
ワックス類としては、パラフィンワックス、ステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン
酸アミド等を挙げることができる。

【００１８】また、塗布するワックス類の種類によって
は、ワックス類塗布面が柔らかいために、擦過や圧力に
よりワックス類塗布膜の変形や剥離を起こし吸湿を防ぐ
能力が低下することがある。このような不都合を防止す
る点から、好ましくは、上記ワックス類に対してワック
ス類中に１〜３０重量％（以下、単に「％」という）の
樹脂を含有してなるものが望ましい。このワックス類に
含有せしめる樹脂としては、ポリアクリロニトリル、ナ
イロン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエ
ステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネ
ート、ポリスチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、
ポリ酢酸ビニルの中から選ばれる少なくとも１種が挙げ
られ、更に好ましくは、ガラス転移温度１０℃以上の樹
脂（上記樹脂の中でも比較的高分子量の樹脂）となるも
のが望ましい。この樹脂の添加量がワックス類に対して
１％未満であると、ワックス類の更なる改質が不十分で
あり、また、３０％を越えると、ワックス類の吸湿を防
ぐ能力が低下することとなり、好ましくない。

【００１９】本発明において、上記特性の水蒸気難透過
性の被覆層の膜厚は、好ましくは、０．１μｍ〜１００
０μｍ、更に好ましくは１μｍ〜１００μｍとすること
が望ましい。この膜厚が１μｍ未満であると、ガスバリ
アー性樹脂の吸湿が効果的に抑えることができず、ま
た、この膜厚が１０００μｍを越えると、インキ吸蔵体
の透明性が低下しインキの視認性が低下することとな
る。

【００２０】次に、本発明に係る筆記具用インキ貯蔵体
をボールペンリフィールに適用した場合の好ましい実施
の形態を、添付図面を参照しながら詳述する。図１は、
本発明に係る筆記具用のインキ貯蔵体を有するボールペ
ンリフィールの概略断面図である。図２は、図１に示す
インキ貯蔵体の壁部の拡大断面図である。図３（ａ）乃
至（ｃ）は本発明に係る筆記具用のインキ貯蔵体を有す
る他のボールペンリフィールのそれぞれの概略断面図で
ある。図４は、図３に示す各ボールペンリフィールのペ
ン先部分の拡大断面図である。

【００２１】本発明の筆記具用のインキ貯蔵体は、図１
乃至図４に示す如く、油性インキ２が収容され、一端３
ａが封止されると共に他端３ｂがインキ２の排出口とな
るキャップ状或いは管状の筒体３からなる。そして、筆
記具用のインキ貯蔵体１において、筒体３内が油性イン
キ２の他に一部に気体４が加圧状態で収容され、筒体３
は、上記ガスバリアー性樹脂、例えば、エチレン・ビニ
ルアルコールコポリマーを成分とするガスバリアー性の
樹脂壁５からなると共に、筒体外壁５に水蒸気難透過性
の被覆層６が形成されている。

【００２２】図１及び図３に示す実施の形態の筆記具用
のインキ貯蔵体１はボールペンリフィールとして構成さ
れ、筒体３の排出口３ｂにはボールペンチップ７が挿入
して取り付けられている。また、筒体３がキャップ状で
ない場合は、図３の（ａ）乃至（ｃ）に示すように、筒
体３の一端３ａに尾栓８が設けられている。そして、筒
体３内には油性インキ２の他に加圧状態で気体、例え
ば、空気又は窒素ガスが収容される。また、図３（ｂ）
及び（ｃ）に示すように、筒体３内には液体フォロワー
９ａ或いは固体フォロワー９ｂが設けられ、各フォロワ
ー９ａ、９ｂによって、油性インキ２がボールペンチッ
プ７側に常に偏在、或いは位置するようになっている。
このため、気体４の加圧により、インキ２はチップ７方
向に押し出すように作用している。

【００２３】通常、インキ貯蔵体１の筒体３の素材は、
加圧気体等が封入されるため、その筒壁が全く気体を透
過させないか、実質的に気体を透過させないガス非透過
性のアルミニウム等の金属層等で形成されていることが
望ましい。しかしながら、このような金属製の筒体にあ
っては、インキ残量の確認ができないこと、一般的に樹
脂成形物に比べて加工成形性に欠けること、及び高価と
なることの問題がある。そこで、本発明の筆記具用のイ
ンキ貯蔵体１における筒体３（場合によっては上述の尾
栓８を含む。）は、ガスバリアー性樹脂、例えば、エチ
レン・ビニルアルコールコポリマーを成分とするガスバ
リアー性の樹脂壁５からなる。筒体３の素材が上述のガ
スバリアー性樹脂組成物であれば、成形加工が簡単であ
ること、内部のインキ残量が確認できること、及び安価
で所望の形状のインキ貯蔵体１が得られる等の利点があ
る。

【００２４】上記エチレン・ビニルアルコールコポリマ
ーを成分とするガスバリアー性樹脂としては、エチレン
・ビニルアルコールコポリマー、該コポリマーと他の樹
脂とのアロイ、或いはそのブレンド組成物、更にはこれ
らの樹脂組成物を含むコンポジット等であり、特に、ア
ロイ、ブレンド物としては、ポリオレフィン類とのアロ
イ或いはブレンド組成物であることが望ましい。このよ
うなエチレン・ビニルアルコールコポリマーの具体的な
ものとしてはエバールＦ（クラレ株式会社製）、エチレ
ン・ビニルアルコールコポリマーとポリオレフィンのア
ロイ（クラレ株式会社製：ＢＰＯ−１０Ａ）等を挙げる
ことができる。

【００２５】上記エチレン・ビニルアルコールコポリマ
ー成分のガス難透過性の機能としては、樹脂厚みを１ｍ
ｍとしたとき、ＪＩＳ Ｋ ７１２６の差圧法により、
温度２３℃における酸素透過度を測定したときに、１cc
・mm／ｍ²・24hr・atm以下、特に、０．１cc・mm／ｍ²・2
4hr・atm以下となるものが望ましい。上記酸素透過度が
１cc・mm／ｍ²・24hr・atm以下である樹脂を筒体３に用
いた場合、樹脂壁５の厚みを極力薄くできると共に、そ
の透明性を十分に維持することができるため、インキ残
量の確認が容易となる。

【００２６】上記筒体３の樹脂壁５自体の温度２３℃に
おける酸素透過度は、その筒体３の形状、全体の表面績
等にものよるが、通常、１cc／ｍ²・24hr・atm以下、特
に０．１cc／ｍ²・24hr・atm以下であることが好まし
い。また、筒体３の樹脂壁５の厚みは、その壁の透明度
等の関係から、１．５ｍｍ以下であることが望ましい。

【００２７】例えば、筒体３に、厚み１ｍｍで、温度２
３℃における酸素透過率が０．０５cc・mm／ｍ²・24hr・
atmのエチレン・ビニルアルコールコポリマー樹脂組成
物を用い、その筒体３の成形において、直径６ｍｍ、長
さ８０ｍｍ、厚み１ｍｍのインキ貯蔵体１を用いた場
合、その一日における酸素透過量は０．０５×１．５×
１０^-3＝７．５×１０^-5cc／24hrであり、これらの値
は、加圧式のボールペンリフィールに好適なものとな
る。これに対して、ちなみに、開放型のボールペンリフ
ィールに汎用されているポリプロピレンの酸素透過度は
６０〜１００cc・mm／ｍ²・24hr・atmであり、かなり透
過量が多く、加圧式のボールペンリフィールには好適で
はない。

【００２８】上記筒体３の樹脂壁５は、上述したように
ガスバリアー性樹脂組成物であるが、これらの成分を含
む単独層からなる必要はなく、その他の異なる樹脂層、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン
層と多層形成されていても良い。上記筒体３の樹脂壁５
は、上述のようなガスバリアー性機能を有し、単独層或
いは多層形成された樹脂壁であっても良いが、特に、上
記筒体３の樹脂壁５の厚みは０．５ｍｍ乃至１．５ｍｍ
の範囲にあることが望ましい。上記筒体３の樹脂壁５の
厚みが０．５ｍｍ未満では、インキ貯蔵体１をボールペ
ンリフィールとして使用した場合に、その成形性、及び
機械的強度に問題が生じる虞がある。一方、上記筒体３
の樹脂壁５の厚みが、１．５ｍｍを上回ると、樹脂壁５
自体及び後述する被覆層６を設けたことと相まって、そ
の透明性が低下する虞が生じ、インキ貯蔵体１内のイン
キ残量の確認のしづらさや設計自由度の低下を招く場合
がある。

【００２９】本来、インキ貯蔵体１における筒体３の樹
脂壁５の厚みが厚いほど、ガスバリアーが向上するが、
それに反して肉厚の厚すぎるインキ貯蔵体１の弊害であ
るインキ残量の確認のしづらさや設計自由度の低下のお
それがある。筒体３の厚みが０．５ｍｍ以上、１．５ｍ
ｍ以下であれば、より確実に、上述のような不具合のな
い実施の形態のボールペンリフィールを得ることができ
る。また、筒体３の厚みが０．５ｍｍ未満であれば、成
形性、インキ貯蔵管強度の面で不具合があるおそれがあ
る。

【００３０】本実施形態の筆記具用のインキ貯蔵体１の
筒体３の樹脂外壁５には、水蒸気難透過性の被覆層６が
形成される。通常、上記エチレン・ビニルアルコールコ
ポリマー等は、乾燥状態で単独でも非常に優れたガスバ
リアー性を有するが、加湿条件下ではその性能が低下す
る。また、樹脂壁５は水蒸気によって膨潤し、寸法安定
性を欠くためリフィール性能にも悪影響がある。これに
対して、本発明の水蒸気難透過性の被覆層６が樹脂外壁
５に形成されていると、外部からの水蒸気の侵入におけ
る拡散係数が通常の樹脂透過のそれよりもかなり低いた
め、水蒸気のインキ貯蔵体１内への侵入を抑えることが
でき、その樹脂壁４のガスバリアー性が維持される。

【００３１】上記被覆層を樹脂外壁５に設けるには、そ
の作業性からコート層として形成することが望ましい
が、これに限ることはなく水蒸気難透過性樹脂フィルム
等を貼着して形成しても良い。上記被覆層の材料として
は、上記樹脂壁５の機能を維持できる水蒸気難透過性が
ある限り、どのような材料でも使用可能であるが、特
に、非透明壁となるアルミニウム等の金属層からなる、
実質的に水蒸気を透過しない水蒸気非透過性材料でな
く、透明壁となる水蒸気を透過させ難い水蒸気難透過性
材料であることが望ましい。

【００３２】上記水蒸気難透過性の被覆層６は、温度４
０℃、９０％ＲＨにおける水蒸気透過度（Ｐ1）は、
０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下、特
に、０．１ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下
であることが望ましい。上記被覆層の水蒸気透過度が
０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍを越える
と、長期間経過後、インキ貯蔵体１の樹脂壁５が空気中
の水蒸気で膨潤し、ガスバリアーが低下し、かつ、寸法
変化が起こるため、常に加圧力を受けているチップ７等
が抜けやすくなったり、インキが漏れ出すものがでてく
る。

【００３３】上記水蒸気難透過性材料の具体的なものに
は、上述の如く、ポリ塩化ビニリデン、ポリオレフィ
ン、塩化ビニリデンとメチルメタクリレートとの共重合
体、塩素化ポリエチレン、ポリテトラフロロエチレン、
ポリ３フッ化エチレン、塩酸ゴム、ポリエチレン、ポリ
プロピレン等のように水蒸気バリア性の高い透明性のあ
る樹脂層、上述のワックス層、更にはアルミニウム、珪
素、マグネシウム、チタン、銀、金等の土類金属若しく
は金属、又はその酸化物の蒸着層等であって、ある程度
の透明性を有するものである。特に、本発明において
は、特に、水蒸気難透過性材料とし、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリオレフィン、塩化ビニリデンとメチルメタクリ
レートとの共重合体、塩素化ポリエチレン等、並びに、
上述のワックス層を用いることが望ましい。また、この
ような材料を溶媒に溶解して溶液し、或いはラテックス
などにして樹脂壁４に塗布し、乾燥することにより、上
記被覆層６が容易に得られる。また、ポリオレフィンを
熱トルエン溶液で溶解した溶液塗布によっても容易に得
られる。

【００３４】従って、本実施形態では、インキ貯蔵体１
の樹脂壁５、または必要により尾栓８のガスバリアー性
能を低下させないために、樹脂壁５、及び／又は尾栓８
の外側に被覆層６を設ける。この被覆層６は、（ａ）．
被覆層６と同じ材質で、被覆層６と同じ厚みＴｌを有す
る単独フイルムの温度４０℃における水蒸気透過度が
０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下であ
るような被覆層６、または、（ｂ）．被覆層６と違う材
質で厚さがＴ２であり、温度４０℃における水蒸気透過
度がＰ２ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍの樹脂
フイルム上に被覆層６と同じ材質で、被覆層６と同じ厚
みＴｌを有するコートを施した積層フイルムの２５℃に
おける水蒸気透過度がＰ３ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ
／２５μｍである時、Ｐｌ＝Ｐ２・Ｐ３・Ｔｌ／（Ｐ２
（Ｔｌ＋Ｔ２）−Ｐ３・Ｔ２）により算出されるＰｌが
０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下であ
るような被覆層であることが必要である。

【００３５】前記（ｂ）で用いた式について以下に詳細
を説明する。材質Ａであり、厚さＴ１の単独フイルムの
透過度をＰ１とし、材質Ｂであり、厚さＴ２の単独フイ
ルムの透過度Ｐ２としたとき、これら２種のフイルムを
積層した２層フイルムのガスの透過度Ｐ３は、一般に以
下の関係を持つ。 （Ｔ１＋Ｔ２）／Ｐ３＝Ｔ１／Ｐ１＋Ｔ２／Ｐ２ 上式をＰ１について整理すると、 Ｐ１＝Ｐ２・Ｐ３・Ｔｌ／（Ｐ２（Ｔｌ＋Ｔ２）−Ｐ３
・Ｔ２） となり、単独フイルムで測定が難しい材質の被覆層にお
いても、本式から容易に透過度が求められる。この結果
は、（ａ）により測定された結果と同じ性能を示すの
で、（ａ）、（ｂ）は、ともに透過度が０．５ｇ／ｍ²
・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下であるような被覆層
を示している。

【００３６】上記被覆層６の厚みは、０．１〜１０００
μｍ、特に、５〜１００μｍであることが望ましい。更
に、２０〜８０μｍであることが望ましい。上記被覆層
６の厚みが０．１〜１０００μｍの範囲内であれば、よ
り確実にインキ貯蔵体１外の水蒸気による影響を防止す
ることができる。上記被覆層６の厚みが１０００μｍを
超えると、被覆層によるインキ貯蔵体の肉厚化が生じ、
設計自由度の低下を招く虞がある。即ち、上記被覆層６
の厚みを上記範囲（０．１〜１０００μｍ、好ましく
は、５〜１００μｍ）に調整することで、より確実に、
上記被覆層６から筒体３の樹脂壁５層への水蒸気の侵入
を防止することができ、長期間経過後も、樹脂壁５が空
気中の水蒸気で膨潤し、ガスバリアーが低下し、かつ、
寸法変化が起こることがないようにすることができる。

【００３７】なお、上記加圧型のボールペンリフィール
においては、上記被覆層６の厚みを０．１μｍ未満にす
ると、層又は膜が薄いために、ピンホール発生、層或い
は膜の機械的強度の低下、耐擦過性の低下により、上記
被覆層５から樹脂壁６、場合によっては尾栓への水蒸気
の侵入を防止することができなくなる虞がある。また、
上記被覆層６の厚みが１０００μｍを越えると、また
は、筒体３壁の全体が肉厚設計となり、インキ貯蔵体１
の壁の透明性の低下、及びインキ貯蔵体１、場合によっ
ては尾栓８等の寸法が大きくなるため、設計自由度の減
少する虞がある。

【００３８】また、上記筒体３内の気体４は、インキ物
性を損なわないものであれば特に限定されず、好ましく
は、空気又は窒素であることが望ましい。上記インキ貯
蔵体１内に充填する気体４の種類を上記空気又は窒素と
することにより、上記筒体３の樹脂材質と相まって、よ
り確実に気体透過を抑制することができる。即ち、イン
キ貯蔵体１における筒体３、場合よっては尾栓８の樹脂
材料は、上述したように、酸素透過度の少ないものを選
定している。一方、安価かつ安全に製造に用いることが
できる加圧ガスには、空気、窒素、炭酸ガスがある。プ
ラスチック類のガス透過量は炭酸ガス＞酸素＞窒素の順
に小さい値をとることが知られている。それゆえ、加圧
式のボールペンリフィール等の筒体３内の加圧気体４に
空気、または、窒素のいずれかを用いれば、気体４の樹
脂壁５からの透過がより確実に阻止され、気体透過によ
るインキ貯蔵体１内の圧力が減じることがなく、かつ、
より安価にインキ貯蔵体１を得ることができる。

【００３９】更に、上記気体の選択を詳細に説明する
と、ガス透過性については、パーマコール値π（cal／c
c）を用いてその性能を計算することがあり、特に、プ
ラスチックフィルムなどでこの値が適用されている。す
なわち、ポリマーの凝集エネルギー密度をδ（cal／c
c）、自由体積分率をｆｖ、パーマコール値をπ（cal／
cc）としたとき、π＝７１｛ｌｎ（δ²／ｆｖ）−５．
７｝であり、このπを用いて、ガス透過度：Ｐ＝Ａ・ｅ
^-sπである。上式のＡ、Ｓはガスにより固有の数値で、
Ａ（cc・ｃｍ／ｃｍ²・sec・ｃｍＨｇ）とＳは下記表１
のようになる。

【００４０】

【表１】

【００４１】従って、上述のように、酸素又は窒素のほ
うが、ガス透過によるインキ貯蔵体１内の減圧が少な
く、かつより安価に製造することができる。

【００４２】図１及び図３に示すように上記実施の形態
において、筆記具用のインキ貯蔵体１と、該貯留体１の
排出口に取り付けられるボールペンチップ７とからなる
ボールペンリフィールについて説明した。そして、ボー
ルペンリフィールは上記チップ７の取り付け端側のイン
キ貯蔵体１内にインキ４が充填され、上記封止端側のイ
ンキ貯蔵体１内に気体４が加圧状態で充填されるが、こ
の場合、筒体３外壁の被覆層６が上記チップ７外壁の一
部を覆って形成されていることが望ましい。

【００４３】本発明の筆記具用のインキ貯蔵体１では、
酸素透過性の少ない筒体３の樹脂外壁５に水蒸気難透過
性の被覆層６を設けており、通常の筆記具用のインキ貯
蔵体の場合、これで十分に目的を達成することができ
る。しかしながら、更にボールペンリフィールに用い
て、大量生産する場合、特に自動組み立て機械を用いて
生産する場合には、ボールペンチップ圧入時にインキ貯
蔵体１とチップ７との嵌合部に微少なキズなどが発生
し、その隙間からインキ漏れなどの不具合が発生する虞
がある。この場合、上記被覆層６を組立後にコート層と
する。インキ貯蔵体１の筒体３の他端３ｂのチップ７側
にインキが充填され、かつ、上記筒体３の一端３ａ側に
加圧ガスが充填され、かつ、ボールペンチップが装着さ
れた後に上記被覆層６であるコート層が形成され、か
つ、コート層が筆記に影響のない範囲でボールペンチッ
プの基端面側にもコートすることで、組み立て時の微少
なキズなどがあっても、そのキズを覆う形でコート層が
形成される。このため、より確実にインキ貯蔵体１の気
密性を保つことができる。

【００４４】本発明の被覆層は、水蒸気透過性のみを限
定しているが、本発明の課題とするキズは微少なもので
あり、上記のごとく、インキ貯蔵体内部の気体４やイン
キ２が、微少なキズから漏れ出ることを防止することも
できるのである。また、上記実施の形態ではボールペン
リフィール等の筆記具用のインキ貯蔵体について説明し
たが、このようなボールペンリフィールに限る必要はな
く、他の筆記具用のインキ貯蔵体にも適用することがで
きる。

【００４５】

【実施例】本発明に係る筆記具用のインキ貯蔵体を実施
例により更に具体的に説明する。尚、本発明に係る筆記
具用のインキ貯蔵体は以下の実施例に限るものではな
い。

【００４６】〔実施例１〜１０、参考例１、２及び比較
例１〜９〕実施例１〜１０、参考例１、２及び比較例１
〜９について、下記表２の樹脂組成物を用いてインキ貯
蔵体の筒体を成形すると共に、下記表３の樹脂組成物の
用いて上記被覆層をコーティング処理により成形した。

【００４７】

【表２】

【００４８】上記表２中において、ＥＶＯＨ系基材は日
本合成化学工業株式会社製、ＰＰ基材は三菱化学社製で
ある。

【００４９】

【表３】

【００５０】上記表３中において、上記環状ポリオレフ
ィン（＊１）は商標名ＡＰＥＬ：三井石油化学社製、塩
化ビニリデン（＊２）は商標名サンラテックスＬ５０
２：旭化成社製、塩素化ポリオレフィン（＊３）は商標
名スーパークロンＨＥ５１０：日本製紙社製、飽和ポリ
エステル（＊４）は商標名ポリエスターＴＰ２９０：日
本合成化学社製である。

【００５１】ここで、各実施例及び各比較例に示す各ボ
ールペンリフィールの組立は、インキ貯蔵体のチップ側
に下記の組成のインキを１ｇ充填し、場合によってはフ
ォロアーを反チップ側のインキ面上に位置するように配
置してインキ充填し、その後ボールの材質が超硬合金
で、ホルダーの材質がステンレスで、ボールの直径が
０．７ｍｍであるボールペン用チップを挿入した後、ボ
ールペンリフィールの反チップ側を窒素、空気等のガス
を絶対圧で０．３ＭＰａに加圧しながらボールペンリフ
ィールの反チップ側に尾栓をして加圧ガスをボールペン
リフィール内に封入することによりペン組みを行った。

【００５２】 （インキ組成） ベンジルアルコール（溶剤） ３７．４％ フェノキシエタノール（溶剤） １．５％ オレイン酸（添加剤） ８．０％ ニグロシンＥＸ（着色剤） ２２．５％ スピロンバイオレットＣ−ＲＨ（着色剤） ９．０％ スピロンイエローＣ−２ＧＨ（着色剤） ６．０％ カーボンブラックＭＡ−１００（着色剤・構造粘性付与剤） ８．０％ ハイラック＃１１１（樹脂） ５．４％ ポリビニルピロリドンＫ−９０（樹脂） ０．８％ アエロジル３８０（構造粘性付与剤） １．４％

【００５３】次に、組み立てたボールペンリフィールを
チップの先端部を除く全ての部分を所定の濃度に調整さ
れた上述のコーティング用樹脂溶液にディッピング処理
した後に熱処理等の溶剤除去処理を行って被膜を構築さ
せた。その構成を下記表４に示した。尚、リフィールに
おける筒体とチップとの継ぎ手部分（嵌合部）をコーテ
ィングしなかったものを組立後のコート層の無とした。
「膜厚」は、コーティング処理による重量変化を測定
し、基材の表面積と樹脂等の比重から計算した。

【００５４】

【表４】

【００５５】被覆処理が完了したボールペンリフィール
を手書きで筆記して良好に筆記でき且つ被膜に傷等の欠
陥が無いことを確認したものについて下記の評価を行っ
た。その結果を表５に示した。

【００５６】「上向き筆記性」の試験は、ペン組み後、
温度４０℃、９０％ＲＨの環境下に一ケ月間保存した後
に、温度２５℃、６５％ＲＨの環境下で手書きにてペン
先を真上に向けて筆記した。また、「上向き筆記性」の
評価は、１０本のボールペンリフィールについて行っ
た。 （イ）５００ｍ以上の連続筆記が可能・・・・・・評価「○」 （ロ）１０ｍ以上５００ｍ未満の連続筆記が可能・評価「△」 （ハ）１０ｍ未満の連続筆記が可能・・・・・・・評価
「×」 とした。

【００５７】「インキ消費率」の試験は、ペン組み後、
温度４０℃、９０％ＲＨの環境下に一ケ月間保存した後
に、筆記できなくなるまで筆記したときに消費したイン
キ量Ｗｌを測定して、初期に充填したインキ量Ｗ0で除
して評価した。 消費率＝（Ｗｌ／Ｗ0）×１００％ 「インキ消費率」の評価は、１０本のボールペンリフィ
ールについて行った。 （イ）インキ消費率９０％以上・・・・・・・・評価「○」 （ロ）インキ消費率５０％以上９０％未満・・・評価「△」 （ハ）インキ消費率５０％未満・・・・・・・・評価「×」 とした。

【００５８】「インキ漏れ」の試験は、ペン組み後、温
度４０℃，９０％ＲＨの環境下に一ケ月間保存した後
に、ボールペンリフィールを目視にて観察し評価した。
「インキ漏れ」の評価は、１０本のボールペンリフィー
ルについて行った。 （イ）インキ貯蔵体とチップの嵌合部からインキ漏れは
無かった・・評価「○」 （ロ）インキ貯蔵体とチップの嵌合部からインキ漏れが
極僅か観察された・・・・・評価「△」 （ハ）インキ貯蔵体とチップの勘合部からインキ漏れが
観察された・評価「×」 とした。

【００５９】「インキ視認性」の試験は、ペン組み後の
ボールペンリフィールを目視にて観察し評価した。「イ
ンキ視認性」の評価は、１００人の人に観察してもらう
ことにより行った。 （イ）視認性良好が、９０人以上・・・・・評価「Ｏ」 （ロ）視認性良好が、８９人〜５０人・・・評価「△」 （ハ）視認性良好が、４９人以下・・・・・評価「×」 とした。

【００６０】「リフィール強度」の評価試験は、１０本
のボールペンリフィールにて行った。 （イ）リフィール中央部に１ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力をか
けてもリフィールの変形、クラックが無く加圧ガス及び
インキ漏れが無かった・・・・評価「○」 （ロ）リフィール中央部に１ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力をか
けるとリフィールの変形が著しく加圧ガスとインキ漏れ
がごく僅か観察された・・・・評価「△」 （ハ）リフィール中央部に１ｋｇｆ／ｃｍ²の圧力をか
けるとリフィールの破損、クラックが生じ加圧ガス漏
れ、インキ漏れが観察された・・・・評価「×」

【００６１】

【表５】

【００６２】上記表５の結果から、実施例１〜１０のボ
ールペンリフィールにおいては、上向き筆記性及びイン
キ消費率に優れていることが判るが、比較例１〜９にあ
っては、上向き筆記性及びインキ消費率が悪くなってい
ることが判る。また、筒体とチップとの継ぎ手部或いは
嵌合部をコートしない比較例７及び９にあっては、イン
キ漏れを生じるものが見られた。更に、参考例１にあっ
てはコート層の膜厚が薄すぎて実質的なコート層の効果
が見られず、上向き筆記性及びインキ消費率に悪影響が
見られた。また、参考例２にあっては、若干、インキ視
認性が悪くなった。

【００６３】〔実施例１１〜２２及び比較例１０〕実施
例１１〜２２及び比較例１０について、下記表６の樹脂
組成物を用いてインキ貯蔵体の筒体を成形すると共に、
下記表７の樹脂組成物を用いて下記方法により調製した
(1)〜(4)の塗工液１〜１２を用いてワックス被覆層をコ
ーティング処理により成形した。 (1) パラフィンワックス１５０（日本精蝋社製ワック
ス、平均分子量４５８、以下同様）をキシレンに１％、
５％、１０％、３０％溶かし、それぞれ塗工液１、２、
３、４とした。 (2) ステアリン酸カルシウム（和光純薬工業社製、分
子量６０７）をキシレンに１％、５％、１０％、３０％
溶かし、それぞれ塗工液５、６、７、８とした。 (3) パラフィンワックス１５０をキシレンに５％溶か
し、さらにポリエスターＴＰ−２９０（日本合成化学社
製）をパラフィンワックス１５０に対し１％、１０％、
２０％、１００％を添加し、それぞれ塗工液９、１０、
１１、１２とした。

【００６４】

【表６】

【００６５】上記表６中において、ＥＶＯＨは日本合成
化学工業社製である。

【００６６】

【表７】

【００６７】ここで、各実施例及び各比較例に示す各ボ
ールペンリフィールの組立は、インキ貯蔵体のチップ側
に上記の組成のインキを１グラム充填し、場合によって
はフォロアーを反チップ側のインキ面上に位置するよう
に配置してインキ充填し、その後ボールの材質が超硬合
金で、ホルダーの材質がステンレスで、ボールの直径が
０．７ｍｍであるボールペン用チップを挿入した後、ボ
ールペンリフィールの反チップ側を窒素、空気等のガス
を絶対圧で０．３ＭＰａに加圧しながらボールペンリフ
ィールの反チップ側に尾栓をして加圧ガスをボールペン
リフィール内に封入することによりペン組みを行った。

【００６８】次に、組み立てたボールペンリフィールを
チップの先端部を除く全ての部分を所定の濃度に調整さ
れた上述の塗工液にディッピング処理した後に熱処理等
の溶剤除去処理を行って被膜を構築させた。その構成を
下記表８に示した。尚、リフィールにおける筒体とチッ
プとの継ぎ手部分（嵌合部）をコーティングしなかった
ものを組立後のコート層の無とした。

【００６９】

【表８】

【００７０】被覆処理が完了した各ボールペンリフィー
ルを手書きで筆記して良好に筆記でき且つ被膜に傷等の
欠陥が無いことを確認したものについて、上記各評価法
により上向き筆記性、インキ消費率、インキ漏れ、イン
キ視認性、リフィール強度について評価した。これらの
結果を下記表９に示す。「平均膜厚」は、ワックス塗工
による重量変化を測定し、基材の表面積とワックスの比
重から計算した。

【００７１】

【表９】

【００７２】上記表９の結果から明らかなように、実施
例１１〜２２のボールペンリフィールにおいては、上向
き筆記性及びインキ消費率に優れていることが判るが、
比較例１０にあっては、上向き筆記性及びインキ消費率
が悪くなっていることが判る。

【００７３】

【発明の効果】請求項１〜８記載の発明によれば、湿気
等の高い環境下でのガスバリアー性が低下せず、インキ
貯蔵体内のインキ物性も安定的に維持される筆記具用イ
ンキ貯蔵体が提供される。また、請求項９〜１１記載の
発明によれば、水蒸気難透過性の被覆層の耐擦過性を高
めることができる筆記具用インキ貯蔵体が提供される。
更に、請求項１２〜１５記載の発明によれば、インキ貯
蔵壁が比較的薄く、透明性に優れた樹脂材が使用されて
も、湿気等の高い環境下でのガスバリアー性が低下せ
ず、インキ貯蔵体内の加圧空気などの脱放やチップ部材
等の脱抜等を起こすことのない筆記具用インキ貯蔵体が
提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係る筆記具用のインキ貯蔵体
を有するボールペンリフィールの概略断面図である。

【図２】図２は、図１に示すインキ貯蔵体の壁部の拡大
断面図である。

【図３】図３（ａ）乃至（ｃ）は本発明に係る筆記具用
のインキ貯蔵体を有する他のボールペンリフィールのそ
れぞれの概略断面図である。

【図４】図４は、図３に示す各ボールペンリフィールの
ペン先部分の拡大断面図である。

【符号の説明】

１ インキ貯蔵体 ２ インキ ３ 筒体 ４ 気体 ５ 筒体の樹脂壁 ６ 被覆層 ７ ボールペンチップ ８ 尾栓 ９ａ、９ｂ フォロワー

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１４年１１月６日（２００２．１１．
６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００８】また、樹脂製インキ貯蔵管の素材として、
エチレン・ビニルアルコールコポリマーからなる樹脂、
例えば、エチレン・ビニルアルコールコポリマー、該コ
ポリマーとポリオレフィン等の他の樹脂とのアロイ、ま
たは、ブレンド、または、コンポジットからなるガスバ
リアー性樹脂組成物を素材とすることにより、前記樹脂
製インキ貯蔵管の厚さをある程度薄くすることができ
る。しかしながら、これらのエチレン・ビニルアルコー
ルコポリマーを組成物とする樹脂壁は、乾燥雰囲気下に
おいて良好にガス透過を抑制することができるが、加湿
雰囲気下等の環境化にすると、樹脂が空気中の水蒸気で
膨潤し、ガスバリアーが低下し、かつ、寸法変化が起こ
るため、常に加圧力を受けているチップが抜けやすくな
ったり、インキが漏れ出しやすいという課題がある。

フロントページの続き (72)発明者 小山 隆雄 群馬県藤岡市立石1091番地 三菱鉛筆株式 会社群馬研究開発センター内 Ｆターム(参考） 2C350 GA03 KC01 KC17 KF01 NA00 NA11 NC04 NC21 NC24 NC46

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスバリアー性樹脂にて成形された筆記
   具用インキ貯蔵体であって、該筆記具用インキ貯蔵体に
   は、４０℃、９０％ＲＨにおける水蒸気透過度（Ｐ１）
   が０．５ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４ｈｒ／２５μｍ以下と
   なる水蒸気難透過性の被覆層が形成されていることを特
   徴とする筆記具用インキ貯蔵体。
2. 【請求項２】 ガスバリアー性樹脂の２５℃、５０％Ｒ
   Ｈにおける酸素透過度が１００ｃｃ／ｍ²・ａｔｍ・２
   ４ｈｒ／２５μｍ以下である請求項１に記載の筆記具用
   インキ貯蔵体。
3. 【請求項３】 ガスバリアー性樹脂の４０℃、９０％Ｒ
   Ｈにおける水蒸気透過度が１０ｇ／ｍ²・ａｔｍ・２４
   ｈｒ／２５μｍ以上である請求項１又は２に記載の筆記
   具用インキ貯蔵体。
4. 【請求項４】 ガスバリアー性樹脂がポリビニルアルコ
   ール、エチレン・ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリ
   アクリロニトリル、ポリアミド、セルロース樹脂、ポリ
   エステル、ポリカーボネート及びポリスチレンの中から
   選ばれる少なくとも１種である請求項１〜３の何れか一
   つに記載の筆記具用インキ貯蔵体。
5. 【請求項５】 水蒸気難透過性の被覆層の膜厚が０．１
   μｍ〜１０００μｍである請求項１〜４の何れか一つに
   記載の筆記具用インキ貯蔵体。
6. 【請求項６】 水蒸気難透過性の被覆層がポリ塩化ビニ
   リデン、ポリオレフィン、塩化ビニリデンとメチルメタ
   クリレートとの共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリテ
   トラフロロエチレン、ポリ３フッ化エチレンから選ばれ
   る少なくとも１種から形成される請求項１〜５の何れか
   一つに記載の筆記具用インキ貯蔵体。
7. 【請求項７】 水蒸気難透過性の被覆層が平均分子量３
   ００〜３０００のワックス類により形成される請求項１
   〜５の何れか一つに記載の筆記具用インキ貯蔵体。
8. 【請求項８】 ワックス類がパラフィン系ワックス、微
   晶ワックス、ぺトロラクタム、長鎖のアルキル基を有す
   る脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪酸金属塩から選ばれる少
   なくとも１種である請求項７に記載の筆記具用インキ貯
   蔵体。
9. 【請求項９】 水蒸気難透過性の被覆層がワックス類に
   対して１〜３０重量％の樹脂を含有してなる請求項７又
   は８に記載の筆記具用インキ貯蔵体。
10. 【請求項１０】 樹脂がポリアクリロニトリル、ポリア
    ミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエス
    テル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネー
    ト、ポリスチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポ
    リ酢酸ビニルの中から選ばれる少なくとも１種である請
    求項９に記載の筆記具用インキ貯蔵体。
11. 【請求項１１】 樹脂がガラス転移温度１０℃以上の樹
    脂である請求項９又は１０に記載の筆記具用インキ貯蔵
    体。
12. 【請求項１２】 筆記具用インキ貯蔵体には、油性イン
    キが収容され、一端が封止されると共に他端が該インキ
    の排出口となるキャップ状或いは管状の筒体からなり、
    該筒体内に上記油性インキの他に一部に気体が加圧状態
    で収容され、上記筒体はガスバリアー性樹脂壁からなる
    と共に、上記筒体外壁に水蒸気難透過性の被覆層が形成
    されている請求項１〜１１の何れか一つに記載の筆記具
    用インキ貯蔵体。
13. 【請求項１３】 上記筒体の樹脂壁の厚みが０．５〜
    １．５ｍｍの範囲にある請求項１２に記載の筆記具用イ
    ンキ貯蔵体。
14. 【請求項１４】 請求項１２又は１３に記載の筆記具用
    インキ貯蔵体と、該インキ貯蔵体の排出口に取り付けら
    れるボールペンチップとからなることを特徴とするボー
    ルペンリフィール。
15. 【請求項１５】 上記チップ取り付け端側のインキ貯蔵
    体内にインキが充填され、上記封止端側のインキ貯蔵体
    内に気体が加圧状態で充填され、上記筒体外壁の被覆層
    が上記チップ外壁の一部を覆って形成されている請求項
    １４に記載のボールペンリフィール。