JP2003144838A - 生物脱臭装置 - Google Patents
生物脱臭装置Info
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- JP2003144838A JP2003144838A JP2001348752A JP2001348752A JP2003144838A JP 2003144838 A JP2003144838 A JP 2003144838A JP 2001348752 A JP2001348752 A JP 2001348752A JP 2001348752 A JP2001348752 A JP 2001348752A JP 2003144838 A JP2003144838 A JP 2003144838A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- biological deodorizing
- compressive strength
- sponge
- malodorous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 微生物の担持効果、悪臭成分の除去効果が大
きく、軽量で、洗浄水の散布によっても圧力損失が増大
しない充填層を備えた生物脱臭装置を提供する。 【解決手段】 底部に悪臭ガスの給気管２と、上部に処
理ガスの排気管９と、内部に悪臭ガスの悪臭成分を分解
する微生物を担持した充填層３、４と、該充填層に洗浄
水を散布する散水管５、６とを備えた生物脱臭装置にお
いて、前記充填層３、４を、内部に圧縮強度増加部材を
閉じ込めた親水性スポンジ７で形成したものであり、前
記親水性スポンジは、ポリビニルアルコール又は水膨潤
性のポリウレタンをスポンジ状に発泡させたものであ
り、前記圧縮強度増加部材は、ガラスファイバー、塩化
ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂又はポリエステル樹脂
で、剛性があり曲げ強度が大きく耐久性のある繊維状の
ものとすることができる。
きく、軽量で、洗浄水の散布によっても圧力損失が増大
しない充填層を備えた生物脱臭装置を提供する。 【解決手段】 底部に悪臭ガスの給気管２と、上部に処
理ガスの排気管９と、内部に悪臭ガスの悪臭成分を分解
する微生物を担持した充填層３、４と、該充填層に洗浄
水を散布する散水管５、６とを備えた生物脱臭装置にお
いて、前記充填層３、４を、内部に圧縮強度増加部材を
閉じ込めた親水性スポンジ７で形成したものであり、前
記親水性スポンジは、ポリビニルアルコール又は水膨潤
性のポリウレタンをスポンジ状に発泡させたものであ
り、前記圧縮強度増加部材は、ガラスファイバー、塩化
ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂又はポリエステル樹脂
で、剛性があり曲げ強度が大きく耐久性のある繊維状の
ものとすることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生物脱臭装置に係
り、特に、し尿処理場、下水処理場、その他各種工場か
ら発生する悪臭ガスの悪臭成分を、活性汚泥等の微生物
により生物学的に分解して脱臭する生物脱臭装置に関す
る。
り、特に、し尿処理場、下水処理場、その他各種工場か
ら発生する悪臭ガスの悪臭成分を、活性汚泥等の微生物
により生物学的に分解して脱臭する生物脱臭装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】し尿処理場、下水処理場から発生する悪
臭ガスの悪臭成分は、硫化水素、メチルメルカプタン、
硫化メチル、二硫化メチル、アンモニア等である。この
中で比較的濃度が高いのは、硫化水素（５〜５０ｐｐ
ｍ）、アンモニア（１〜１０ｐｐｍ）である。生物脱臭
装置では、これらの成分は比較的分解し易いため、分解
効率が問題となることは少ない反面、これらの成分の分
解によって生成する微生物汚泥や単体イオウ等が、充填
層に蓄積して閉塞を生ずる問題がある。一方、メチルメ
ルカプタン（０．５〜５ｐｐｍ）、硫化メチル、二硫化
メチル（各々１ｐｐｍ以下）の濃度は低いものの、これ
らの成分は難分解性のため、分解効率が問題となる場合
が多い。このような悪臭ガスを脱臭するため、処理塔の
内部に、悪臭成分を分解する微生物を担持した疎水性
（水を吸収しないこと）ポリウレタンスポンジ立体網目
状粒状物の充填層を設け、この充填層に悪臭ガスを上向
流で通気し、前記スポンジ粒状物に担持する微生物で、
悪臭成分を酸化分解することが従来から行なわれてい
る。
臭ガスの悪臭成分は、硫化水素、メチルメルカプタン、
硫化メチル、二硫化メチル、アンモニア等である。この
中で比較的濃度が高いのは、硫化水素（５〜５０ｐｐ
ｍ）、アンモニア（１〜１０ｐｐｍ）である。生物脱臭
装置では、これらの成分は比較的分解し易いため、分解
効率が問題となることは少ない反面、これらの成分の分
解によって生成する微生物汚泥や単体イオウ等が、充填
層に蓄積して閉塞を生ずる問題がある。一方、メチルメ
ルカプタン（０．５〜５ｐｐｍ）、硫化メチル、二硫化
メチル（各々１ｐｐｍ以下）の濃度は低いものの、これ
らの成分は難分解性のため、分解効率が問題となる場合
が多い。このような悪臭ガスを脱臭するため、処理塔の
内部に、悪臭成分を分解する微生物を担持した疎水性
（水を吸収しないこと）ポリウレタンスポンジ立体網目
状粒状物の充填層を設け、この充填層に悪臭ガスを上向
流で通気し、前記スポンジ粒状物に担持する微生物で、
悪臭成分を酸化分解することが従来から行なわれてい
る。
【０００３】充填層としてポリウレタンスポンジを使用
するのは、空隙率が大きいため、微生物汚泥や単体イオ
ウ等が充填層に蓄積しにくいこと、単位容積当たりの表
面積が大で、軽量であること、洗浄水を上から散水して
も変形・圧密しないだけの強度があること等の優れた特
徴を備えた充填材であるからである。従来のポリウレタ
ンスポンジは、前記の如く優れた特徴を備えているもの
の、スポンジが極めて疎水性であるため、運転初期の微
生物の付着が悪いという問題がある。そのため、所期の
脱臭性能が発揮されるまでの立ち上げ期間が長くなる問
題があった。一方、親水性のスポンジは、微生物の付着
が良い反面、圧縮強度が小さいため、水を十分吸収させ
た状態では、充填層下部のスポンジが充填層上部の水を
含んだスポンジの重みで圧縮されてしまう問題があっ
た。
するのは、空隙率が大きいため、微生物汚泥や単体イオ
ウ等が充填層に蓄積しにくいこと、単位容積当たりの表
面積が大で、軽量であること、洗浄水を上から散水して
も変形・圧密しないだけの強度があること等の優れた特
徴を備えた充填材であるからである。従来のポリウレタ
ンスポンジは、前記の如く優れた特徴を備えているもの
の、スポンジが極めて疎水性であるため、運転初期の微
生物の付着が悪いという問題がある。そのため、所期の
脱臭性能が発揮されるまでの立ち上げ期間が長くなる問
題があった。一方、親水性のスポンジは、微生物の付着
が良い反面、圧縮強度が小さいため、水を十分吸収させ
た状態では、充填層下部のスポンジが充填層上部の水を
含んだスポンジの重みで圧縮されてしまう問題があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の問題点に鑑み、悪臭成分を分解する微生物の担持効
果及び悪臭成分の除去効果が大きく、軽量で、洗浄水に
よって圧密化しない充填層を用いた生物脱臭装置を提供
することを課題とする。
術の問題点に鑑み、悪臭成分を分解する微生物の担持効
果及び悪臭成分の除去効果が大きく、軽量で、洗浄水に
よって圧密化しない充填層を用いた生物脱臭装置を提供
することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、底部に悪臭ガスの給気管と、上部に処
理ガスの排気管と、内部に悪臭ガスの悪臭成分を分解す
る微生物を担持した充填層と、該充填層に洗浄水を散布
する散水管とを備えた生物脱臭装置において、前記充填
層を、内部に圧縮強度増加部材を閉じ込めた親水性スポ
ンジで形成することとしたものである。前記生物脱臭装
置において、親水性スポンジは、ポリビニルアルコール
又は水膨潤性のポリウレタンをスポンジ状に発泡させた
ものであり、前記圧縮強度増加部材は、ガラスファイバ
ー、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂又はポリエス
テル樹脂で、剛性があり曲げ強度が大きく耐久性のある
繊維状のものを用いることができる。
に、本発明では、底部に悪臭ガスの給気管と、上部に処
理ガスの排気管と、内部に悪臭ガスの悪臭成分を分解す
る微生物を担持した充填層と、該充填層に洗浄水を散布
する散水管とを備えた生物脱臭装置において、前記充填
層を、内部に圧縮強度増加部材を閉じ込めた親水性スポ
ンジで形成することとしたものである。前記生物脱臭装
置において、親水性スポンジは、ポリビニルアルコール
又は水膨潤性のポリウレタンをスポンジ状に発泡させた
ものであり、前記圧縮強度増加部材は、ガラスファイバ
ー、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂又はポリエス
テル樹脂で、剛性があり曲げ強度が大きく耐久性のある
繊維状のものを用いることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、充填材として、生物に
分解されず、軽量で通気抵抗が少なく、軽いこと、洗浄
水によって圧密化せず、且つ洗浄水をスムースに流下さ
せることができるなどの、優れた特徴を持つ疎水性ポリ
ウレタンの特性を生かし、かつ生物付着性を向上させる
方法を追及した結果、水膨潤性・多孔性・親水性スポン
ジを充填材にすると共に、該スポンジ構造内部に圧縮強
度増加部材を閉じ込め一体化させたものを用いると、親
水性スポンジ内及び表面に微生物が極めて効果的に増殖
すると共に、水を吸収した積層状態のスポンジが圧縮し
て押しつぶされずに、ガスの通気抵抗が増加しないこと
を見出し、本発明を完成した。
分解されず、軽量で通気抵抗が少なく、軽いこと、洗浄
水によって圧密化せず、且つ洗浄水をスムースに流下さ
せることができるなどの、優れた特徴を持つ疎水性ポリ
ウレタンの特性を生かし、かつ生物付着性を向上させる
方法を追及した結果、水膨潤性・多孔性・親水性スポン
ジを充填材にすると共に、該スポンジ構造内部に圧縮強
度増加部材を閉じ込め一体化させたものを用いると、親
水性スポンジ内及び表面に微生物が極めて効果的に増殖
すると共に、水を吸収した積層状態のスポンジが圧縮し
て押しつぶされずに、ガスの通気抵抗が増加しないこと
を見出し、本発明を完成した。
【０００７】次に、本発明を詳細に説明する。本発明で
用いる親水性スポンジの素材としては、ポリビニルアル
コール、水膨潤性のポリウレタンなどがあり、親水性・
吸水性・保水性があると共に、スポンジ状に発泡させる
ことができるものであれば任意のものが適用できる。ま
た、スポンジの圧縮強度強化部材としては、ガラスファ
イバー、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエ
ステル樹脂などの、剛性があり曲げ強度が大きく、耐久
性のある繊維状のものであれば任意のものが適用でき
る。
用いる親水性スポンジの素材としては、ポリビニルアル
コール、水膨潤性のポリウレタンなどがあり、親水性・
吸水性・保水性があると共に、スポンジ状に発泡させる
ことができるものであれば任意のものが適用できる。ま
た、スポンジの圧縮強度強化部材としては、ガラスファ
イバー、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエ
ステル樹脂などの、剛性があり曲げ強度が大きく、耐久
性のある繊維状のものであれば任意のものが適用でき
る。
【０００８】しかして、ガラスファイバーなどの繊維を
水膨潤性・多孔性ポリウレタンスポンジ内部に閉じ込め
る方法としては、例えば、次のようにすればよい。すな
わち、水にガラスファイバー〔短繊維状のものが適して
おり、例えば、日本板硝子（株）製品のマイクログラス
ストランドチョップで長さ１から６ｍｍが好適〕を適当
量添加し、撹拌して十分分散させ、強く撹拌しながら、
水溶性のウレタンプレポリマーと遊離のポリイソシアネ
ートからなる混合物（粉末状）を添加すると、内部にガ
ラスファイバーと、閉じ込められた圧縮強度が大きい多
孔性・水膨潤性ポリウレタン発泡物が数分間で得られ
る。また、水溶性のウレタンプレポリマーと遊離のポリ
イソシアネートからなる混合物（液状）を強撹拌しなが
ら、既に成型された繊維状樹脂のシート〔例えば、武蔵
野技研（株）製品のクレハロンロック等〕に対して吹き
付けることによってもできる。
水膨潤性・多孔性ポリウレタンスポンジ内部に閉じ込め
る方法としては、例えば、次のようにすればよい。すな
わち、水にガラスファイバー〔短繊維状のものが適して
おり、例えば、日本板硝子（株）製品のマイクログラス
ストランドチョップで長さ１から６ｍｍが好適〕を適当
量添加し、撹拌して十分分散させ、強く撹拌しながら、
水溶性のウレタンプレポリマーと遊離のポリイソシアネ
ートからなる混合物（粉末状）を添加すると、内部にガ
ラスファイバーと、閉じ込められた圧縮強度が大きい多
孔性・水膨潤性ポリウレタン発泡物が数分間で得られ
る。また、水溶性のウレタンプレポリマーと遊離のポリ
イソシアネートからなる混合物（液状）を強撹拌しなが
ら、既に成型された繊維状樹脂のシート〔例えば、武蔵
野技研（株）製品のクレハロンロック等〕に対して吹き
付けることによってもできる。
【０００９】次に、本発明を、図１の本発明の生物脱臭
装置の一例を示す断面図を用いて詳細に説明する。図１
において、１は処理塔で、底部に悪臭ガスの給気管２、
内部には上下二段に充填層３と４、各充填層３と４に洗
浄水を上から散布する散水管５と６が設けられ、上部に
処理ガスの排気管９が設けられている。下段の充填層３
は、内部に連続気泡と圧縮強度増加部材を有する水膨潤
性ポリウレタンスポンジ（粒径１０ｍｍ程度の粒状にカ
ットしたものでも、１辺数ｍ程度のブロック状でもよ
い）で構成されている。充填層３と４を構成したら、散
水管５と６で充填層３と４に活性汚泥の希釈水、活性汚
泥処理水、河川水などを散布し、硝化菌、硫黄酸化菌等
の微生物を植菌して、給気管２から処理塔１内の底部に
悪臭ガスを給気し、下段の充填層３、次に上段の充填層
４に上向流で通気する。
装置の一例を示す断面図を用いて詳細に説明する。図１
において、１は処理塔で、底部に悪臭ガスの給気管２、
内部には上下二段に充填層３と４、各充填層３と４に洗
浄水を上から散布する散水管５と６が設けられ、上部に
処理ガスの排気管９が設けられている。下段の充填層３
は、内部に連続気泡と圧縮強度増加部材を有する水膨潤
性ポリウレタンスポンジ（粒径１０ｍｍ程度の粒状にカ
ットしたものでも、１辺数ｍ程度のブロック状でもよ
い）で構成されている。充填層３と４を構成したら、散
水管５と６で充填層３と４に活性汚泥の希釈水、活性汚
泥処理水、河川水などを散布し、硝化菌、硫黄酸化菌等
の微生物を植菌して、給気管２から処理塔１内の底部に
悪臭ガスを給気し、下段の充填層３、次に上段の充填層
４に上向流で通気する。
【００１０】充填層３及び４を構成する連続気泡を持つ
水膨潤性スポンジの粒体７は、多孔質であり、極めて親
水性であるため、その内部と表面に、悪臭成分を分解す
る微生物を速やかにかつ多量に担持することができる。
従って、硫化水素、アンモニアのみならずメチルメルカ
プタン、硫化メチル、二硫化メチルといった難分解性の
成分も、効率良く除去される。しかも、ポリウレタンは
優れた耐酸性を有するため、悪臭ガスによって生ずるＳ
Ｏ4 2-、等により強度低下することがない。さらに、悪
臭物質の酸化分解により生成するＳＯ4 2-、ＮＨ4 +、Ｎ
Ｏ2 -、ＮＯ3 -等を洗い流すための洗浄水を、散水管５か
ら多量に充填層３に散布しても、充填層３を構成する充
填材は連続気泡であり、圧縮強度が大きいため、つぶれ
ることが無く、洗浄水は生成物を伴って、粒体内部及び
流体同志の間隙中をスムースに流下して、処理塔の底に
流れ落ち、排水管８から排水される。従って、多量の洗
浄水で洗浄を行っても、充填層３は圧密することがない
と共に、該層を流下する洗浄水は、上向流で通気する悪
臭ガスの抵抗にならないので、圧力損失は増大しない。
水膨潤性スポンジの粒体７は、多孔質であり、極めて親
水性であるため、その内部と表面に、悪臭成分を分解す
る微生物を速やかにかつ多量に担持することができる。
従って、硫化水素、アンモニアのみならずメチルメルカ
プタン、硫化メチル、二硫化メチルといった難分解性の
成分も、効率良く除去される。しかも、ポリウレタンは
優れた耐酸性を有するため、悪臭ガスによって生ずるＳ
Ｏ4 2-、等により強度低下することがない。さらに、悪
臭物質の酸化分解により生成するＳＯ4 2-、ＮＨ4 +、Ｎ
Ｏ2 -、ＮＯ3 -等を洗い流すための洗浄水を、散水管５か
ら多量に充填層３に散布しても、充填層３を構成する充
填材は連続気泡であり、圧縮強度が大きいため、つぶれ
ることが無く、洗浄水は生成物を伴って、粒体内部及び
流体同志の間隙中をスムースに流下して、処理塔の底に
流れ落ち、排水管８から排水される。従って、多量の洗
浄水で洗浄を行っても、充填層３は圧密することがない
と共に、該層を流下する洗浄水は、上向流で通気する悪
臭ガスの抵抗にならないので、圧力損失は増大しない。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 実施例１ 図１に示す生物脱臭装置の充填層に、本発明の吸水性ス
ポンジ内部に圧縮強度増加部材を閉じ込めた充填材を充
填し、下水処理施設の水処理工程から発生する臭気を原
ガスとして脱臭処理した。本発明の充填材は、次のよう
にして製造した。水溶性のポリウレタンプレポリマーと
遊離のイソシアネートとからなる混合物１００ｇに、ガ
ラス繊維を２０ｇ添加して十分混合し、水１００ｇを添
加して直ちに激しく撹拌し、発泡させた。この結果、数
分後にガラス繊維（長さ３ｍｍ）が閉じ込められた親水
性ポリウレタンスポンジが製造できた。これを、粒径１
０ｍｍの立方体に裁断し、圧縮強度を測定した結果、２
０％変形時の圧縮強度は５５０ｋＰａであった。一方、
ガラス繊維を添加しないものの圧縮強度は、５７ｋＰａ
に過ぎなかった。
る。 実施例１ 図１に示す生物脱臭装置の充填層に、本発明の吸水性ス
ポンジ内部に圧縮強度増加部材を閉じ込めた充填材を充
填し、下水処理施設の水処理工程から発生する臭気を原
ガスとして脱臭処理した。本発明の充填材は、次のよう
にして製造した。水溶性のポリウレタンプレポリマーと
遊離のイソシアネートとからなる混合物１００ｇに、ガ
ラス繊維を２０ｇ添加して十分混合し、水１００ｇを添
加して直ちに激しく撹拌し、発泡させた。この結果、数
分後にガラス繊維（長さ３ｍｍ）が閉じ込められた親水
性ポリウレタンスポンジが製造できた。これを、粒径１
０ｍｍの立方体に裁断し、圧縮強度を測定した結果、２
０％変形時の圧縮強度は５５０ｋＰａであった。一方、
ガラス繊維を添加しないものの圧縮強度は、５７ｋＰａ
に過ぎなかった。
【００１２】運転条件は次のとおりである。
硫化水素濃度 ：２ｐｐｍ
メチルメルカプタン濃度 ：０．０４ｐｐｍ
硫化メチル濃度 ：０．０１３ｐｐｍ
二硫化メチル濃度 ：０．００２５ｐｐｍ
温 度 ：２４℃
空塔速度 ：４００ｈｒ-1
空塔線速度 ：０．２２ｍ／ｓｅｃ
散水頻度 ：１時間に２分間
散水時の液ガス比 ：３Ｌ／ｍ3
脱臭処理開始から２０日経過後、処理ガスの悪臭物質濃
度は、硫化水素０．００１ｐｐｍ以下、メチルメルカプ
タン０．００１ｐｐｍ以下、硫化メチル０．００１ｐｐ
ｍ以下、二硫化メチル０．００１ｐｐｍ以下となった。
以後、長期にわたって安定した悪臭物質除去性能を示
し、充填層の圧力損失も１００Ｐａ程度の低い値で安定
した。脱臭処理開始から１ヶ月経過後の脱臭成績を表１
に示す。
度は、硫化水素０．００１ｐｐｍ以下、メチルメルカプ
タン０．００１ｐｐｍ以下、硫化メチル０．００１ｐｐ
ｍ以下、二硫化メチル０．００１ｐｐｍ以下となった。
以後、長期にわたって安定した悪臭物質除去性能を示
し、充填層の圧力損失も１００Ｐａ程度の低い値で安定
した。脱臭処理開始から１ヶ月経過後の脱臭成績を表１
に示す。
【００１３】比較例１
図１に示す生物脱臭装置の充填層に、圧縮強度増加部材
を閉じ込めない吸水性スポンジを充填した他は、実施例
と同じ条件で脱臭処理した。脱臭処理開始から２０日経
過後、処理ガスの悪臭物質濃度は、硫化水素０．００１
ｐｐｍ以下、メチルメルカプタン０．００１ｐｐｍ以
下、硫化メチル０．００１ｐｐｍ以下、二硫化メチル
０．００１ｐｐｍ以下となり、実施例１と同等の悪臭物
質除去性能を示した。しかし、徐々に充填層の圧密化が
進み、充填層の圧力損失は、運転開始当初１５０Ｐａ程
度であったものが、１ヶ月経過後に５００Ｐａまで上昇
した。脱臭処理開始から１ヶ月経過後の脱臭成績を表１
に示す。
を閉じ込めない吸水性スポンジを充填した他は、実施例
と同じ条件で脱臭処理した。脱臭処理開始から２０日経
過後、処理ガスの悪臭物質濃度は、硫化水素０．００１
ｐｐｍ以下、メチルメルカプタン０．００１ｐｐｍ以
下、硫化メチル０．００１ｐｐｍ以下、二硫化メチル
０．００１ｐｐｍ以下となり、実施例１と同等の悪臭物
質除去性能を示した。しかし、徐々に充填層の圧密化が
進み、充填層の圧力損失は、運転開始当初１５０Ｐａ程
度であったものが、１ヶ月経過後に５００Ｐａまで上昇
した。脱臭処理開始から１ヶ月経過後の脱臭成績を表１
に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】
【発明の効果】以上で明らかなように、本発明では、連
続気泡を有する多孔性・水膨潤性・吸水性スポンジ内部
に圧縮強度増加部材を閉じ込めたもので構成した充填層
３により、微生物が極めて付着しやすく、充填物が圧縮
されず圧力損失を増大させず、しかも洗浄水をスムース
に流下させ、該層を上向流する悪臭ガスの大部分の悪臭
成分を分解し、脱臭することができる。
続気泡を有する多孔性・水膨潤性・吸水性スポンジ内部
に圧縮強度増加部材を閉じ込めたもので構成した充填層
３により、微生物が極めて付着しやすく、充填物が圧縮
されず圧力損失を増大させず、しかも洗浄水をスムース
に流下させ、該層を上向流する悪臭ガスの大部分の悪臭
成分を分解し、脱臭することができる。
【図１】本発明の生物脱臭装置の一例を示す断面図であ
る。
る。
１：処理塔、２：給気管、３、４：充填層、５、６：充
填層への散水管、７：充填層を構成する圧縮強度増加部
材内包ポリウレタンスポンジ粒状物、８：排水管、９：
排気管
填層への散水管、７：充填層を構成する圧縮強度増加部
材内包ポリウレタンスポンジ粒状物、８：排水管、９：
排気管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ１２Ｎ 11/08
(72)発明者 山下 茂樹
東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社
荏原製作所内
(72)発明者 田中 俊博
東京都大田区羽田旭町11番１号 株式会社
荏原製作所内
Ｆターム(参考） 4B029 AA21 BB01 CC03 CC10
4B033 NA02 NA19 NB22 NB68 NC04
NC12 ND04 NE02 NF06
4D002 AA03 AA05 AA06 AA07 AA13
AB02 AC10 BA17 CA01 CA07
DA59 EA09 GA01 GB20 HA01
Claims (3)
- 【請求項１】 底部に悪臭ガスの給気管と、上部に処理
ガスの排気管と、内部に悪臭ガスの悪臭成分を分解する
微生物を担持した充填層と、該充填層に洗浄水を散布す
る散水管とを備えた生物脱臭装置において、前記充填層
を、内部に圧縮強度増加部材を閉じ込めた親水性スポン
ジで形成したことを特徴とする生物脱臭装置。 - 【請求項２】 前記親水性スポンジは、ポリビニルアル
コール又は水膨潤性のポリウレタンをスポンジ状に発泡
させたものであることを特徴とする請求項１記載の生物
脱臭装置。 - 【請求項３】 前記圧縮強度増加部材は、ガラスファイ
バー、塩化ビニリデン樹脂、塩化ビニル樹脂又はポリエ
ステル樹脂で、剛性があり曲げ強度が大きく耐久性のあ
る繊維状のものであることを特徴とする請求項１又は２
記載の生物脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001348752A JP2003144838A (ja) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | 生物脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001348752A JP2003144838A (ja) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | 生物脱臭装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003144838A true JP2003144838A (ja) | 2003-05-20 |
Family
ID=19161529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001348752A Pending JP2003144838A (ja) | 2001-11-14 | 2001-11-14 | 生物脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003144838A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113773469A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种复合聚氨酯填料及制备方法和应用 |
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2001
- 2001-11-14 JP JP2001348752A patent/JP2003144838A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113773469A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-10 | 北京城市排水集团有限责任公司 | 一种复合聚氨酯填料及制备方法和应用 |
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